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文檔簡介

1、骨架式隔墻工程采用輕鋼龍骨(或木龍骨、石膏龍骨等其他材料的龍骨)為墻體骨架,以4-25mm厚的建筑平板為罩面板,可以組裝成建筑物內(nèi)部的非承重輕質(zhì)墻體,稱為龍骨平板墻體,或是所謂“立筋式隔墻”墻體。此類隔墻罩面平板產(chǎn)品,主要有紙面石膏板、纖維增強(qiáng)水泥建筑平板和蒸壓硅鈣板等。一、材料要求(一)墻體罩面平板1、罩面板材的品種、規(guī)格和技術(shù)性能,應(yīng)滿足設(shè)計要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、生產(chǎn)罩面板材的原材料膠凝材料、集料、增強(qiáng)材料以及外加劑等,均應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。不應(yīng)采用污染環(huán)境,對人體有害的材料。3、墻體罩面采用的紙面石膏板,應(yīng)符合GB9775紙面石膏板等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4、墻體罩面采用的纖

2、維增強(qiáng)水泥建筑平板,應(yīng)符合JC/T626-96纖維增強(qiáng)低堿度水泥建筑平板、JC/T671-1997維綸纖維增強(qiáng)水泥平板、GA160-1997不燃性無機(jī)復(fù)合板通用技術(shù)條件等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。維綸纖維增強(qiáng)水泥平板產(chǎn)品所用的水泥,應(yīng)采用GB175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥規(guī)定的強(qiáng)度等級不小于PO32.5的水泥。不得使用摻有煤、炭粉作助磨劑及頁巖、煤矸石作混合料的普通硅酸鹽水泥。所用的維綸纖維:發(fā)放懷維纖綸纖維的抗拉強(qiáng)度不小于800mpa,彈性模量不小于12Gpa;高彈模維綸纖維的抗拉強(qiáng)度不小于1100Mpa,彈性模量不小于25Gpa,輔助材料:摻入適量非石棉且具有一定吸附水泥粒子能力的纖維質(zhì)材料。輕骨

3、料:在生產(chǎn)B型板時,可摻入適量輕骨料,如小顆粒的珍珠巖等,水:應(yīng)符合JGJ63-89混凝土拌合用水的規(guī)定。(二)墻體龍骨建筑用輕鋼龍骨,是以冷軋鋼板(帶)、鍍鋅鋼板(帶)或彩色噴塑鋼板(帶),采用冷彎工藝制作而成的薄壁型鋼,作墻體龍骨時,其厚度為0.5-1.5mm。龍骨平板墻體所用的輕鋼龍骨,應(yīng)滿足設(shè)計和防火、耐久性要求,并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB11981建筑用輕鋼龍骨的規(guī)定;安裝龍骨的配件,慶符合建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T588-94建筑用輕鋼龍骨配件的要求,其它材料的龍骨(木龍骨、石膏龍骨、鋁合金龍骨等)及其配件,也應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1、墻體輕鋼龍骨主件:建筑墻體使用的輕鋼龍骨,按其用途不同分為

4、橫龍骨(沿地沿頂龍骨、水平龍骨、橫撐龍骨、通撐龍骨)、豎龍骨(沿邊龍骨、立筋)通貫龍骨(墻體龍骨構(gòu)架采用通貫系列龍骨產(chǎn)品時使用)等。2、墻體輕鋼龍骨配件:主要有支撐卡(覆面板材與龍骨固定時起輔助支撐作用,并在豎龍骨的開口面起鎖緊作用)、卡托(用于豎龍骨開口面與橫撐龍骨連接)、角托(在豎龍骨背面連接固定橫撐)以及通貫龍骨連接件(接長件)等。3、墻體輕鋼龍骨的技術(shù)要求:主要包括下述外觀質(zhì)量、表面防銹、斷面尺寸及角度允許偏差和力學(xué)性能等各項。(1)外觀質(zhì)量龍骨外形應(yīng)平整、棱角清晰,切口不允許有影響使用的毛刺和變形。鍍鋅層不允有起皮、起瘤、脫落等缺陷。按規(guī)定方法檢測時,應(yīng)符合下表規(guī)定。缺陷種類技術(shù)要求

5、優(yōu)等品一等品合格品腐蝕、損傷、黑斑、麻點不允許無較嚴(yán)重的腐蝕、損傷、麻點。面積不大于1cm3的黑斑,每米長度內(nèi)不多于5處。(2)表面防銹輕鋼龍骨表面應(yīng)鍍鋅防銹,其雙面鍍鋅量不小于規(guī)定。(3)龍骨斷面尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目允許偏差優(yōu)等品一等品合格品墻體輕鋼龍骨斷面尺寸尺寸A0.30.40.5尺寸BB301.0B301.5(4)龍骨角度允偏差應(yīng)符合下表規(guī)定成形角的最短邊尺寸(mm)優(yōu)等品一等品合格18100115130(三)其它材料1、接(嵌)縫密封材料:龍骨平板墻體的接縫粘結(jié)和嵌縫密封材料,應(yīng)與罩面板有良好的粘結(jié)性和密封性,能夠適應(yīng)板材干濕變化的要求。

6、常用石膏板嵌縫材料。2、蓋縫密封材料:應(yīng)滿足抗裂性、粘結(jié)性、耐久性以及可裝飾性等要求,能適應(yīng)基層變形,并能與裝飾層結(jié)合緊密,不產(chǎn)生脫膠、開裂、粉化等現(xiàn)象。3、其它:各種輔助連接件、隔聲及隔熱填充材料、粘結(jié)材料等,均應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。二、構(gòu)造做法(一)一般規(guī)定1、龍骨平板墻體主要用于建筑內(nèi)隔墻。若用于分戶墻、通道間墻或樓梯間墻等對隔聲、防火、防水耐久性及保安等要求較高的墻體時國,慶慎重選擇罩面板品種和構(gòu)造做法。2、有防火要求的墻體,所用龍骨、罩面板材應(yīng)為不燃材料;填充的隔聲、隔熱材料亦應(yīng)符合建筑防火的要求。3、水電管線宜沿墻體頂端和墻腳布置,沿龍骨布置其支管線。埋設(shè)管線時,不應(yīng)損傷墻體龍骨和板

7、材,避免影響墻體的整體性、剛度及密封性。(二)墻體構(gòu)造1、墻體連續(xù)長度:龍骨平板墻體的連續(xù)長度,不宜大于12m。超過此長度時,可設(shè)置伸縮縫。2、墻體高度:龍骨平板墻體的適用高度,根據(jù)龍骨品種及其截面尺寸、排布間距等因素,一般不宜超過4m。當(dāng)墻高大于4m時,可采用型鋼骨架或設(shè)置雙排龍骨,豎龍骨壁厚不應(yīng)小于0.8mm,間距不應(yīng)大610mm。對于超高的墻體,應(yīng)通過采取選擇較大斷面的龍骨、減少豎龍骨間距、增設(shè)通貫龍骨(或橫撐龍骨)、設(shè)置雙排龍骨或加設(shè)構(gòu)造框架等措施進(jìn)行處理。采用通貫系列龍骨時,低于3m的墻體可設(shè)置一道通貫龍骨;3-5m的墻體布置兩道;5m以上的墻體設(shè)置三道。當(dāng)輕鋼龍骨(豎龍骨)壁厚為0

8、.63mm時,纖維增強(qiáng)水泥平板墻體的適宜用高度,龍骨纖維增強(qiáng)水泥平板墻體限制高度。3、龍骨民建筑結(jié)構(gòu)的連接:平板墻體的龍骨邊框(沿地沿頂?shù)臋M龍骨、墻端靠主體結(jié)構(gòu)的豎龍骨)采用射釘或膨脹螺栓乾地固定,間距不宜大于1000mm。一般隔墻豎龍骨間距為600mm,衛(wèi)生間隔墻豎龍骨間距為400mm。通貫龍骨的間距不宜大于1500mm。豎龍骨與橫龍骨連接,采用直徑為4mm,長度為8mm的抽芯鉚釘。4、墻體輕鋼龍骨的組裝構(gòu)造方式:根據(jù)工程產(chǎn)際以及所選用的龍骨產(chǎn)品系列,可分為有配件龍骨體系和無年龍骨體系。有配件龍骨體系的骨架組裝及板材罩面構(gòu)造。無配件龍骨體系的裝配構(gòu)造。(1)有配件龍骨體系即在墻體骨架組裝構(gòu)造

9、中,采用支撐卡、卡托、角托等輕鋼龍骨安裝配件。其橫向桿件,除沿地、沿頂U(kuò)型橫龍骨外,根據(jù)墻體高度等因素,沿高設(shè)置通貫龍骨及水平通長的橫撐(橫撐龍骨,或稱水平龍骨、通撐龍骨),將墻體骨架的每根C型豎龍骨在水平方向連接穩(wěn)固。在桿件的豎、橫相交處,通貫龍骨水平穿越各條豎龍骨上的貫通孔,于豎龍骨的開口處用支撐卡騍以固定并鎖緊。當(dāng)采用通長設(shè)置的橫撐(通撐龍骨)時,C型橫撐按豎龍骨間距分段與C型豎龍骨連接,在其垂直相交處,于豎龍骨開口部位設(shè)卡托將二者相連;于豎龍骨背面(及橫撐龍骨背部)用L型角托將兩者固定(角托的一肢擔(dān)住橫撐,另一肢用抽芯鉚釘連接固定豎龍骨)。(2)無配件龍骨體系即在墻體骨架裝配構(gòu)造中,不

10、采用通貫龍骨,豎龍骨不沖孔,也不采用支撐卡等配件。其沿高布置的橫向水真年,可采用與豎龍骨間距相應(yīng)的U型橫龍同骨段,將端頭剪開折彎,用抽芯鉚釘與豎龍骨連接固定。當(dāng)墻體高度3m時,應(yīng)在罩面板接高部位設(shè)置連接各要豎龍骨的橫撐(通撐龍骨);當(dāng)墻體高度3m時,無須設(shè)置橫撐(通撐龍骨)。5、罩面板的安裝:墻體罩面板的對接縫,應(yīng)落在龍骨上;板邊及板面其它固定處,也必須是固定在龍骨上。板材的固定采用自攻螺釘,如無特別說明,螺釘?shù)囊?guī)格一靚為直徑3.5-4.0mm,長度25-35mm;板邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm,板中部的螺釘間距不應(yīng)大于300mm;螺釘與板塊邊緣的距離應(yīng)為10-16mm。6、墻體與主體結(jié)構(gòu)連接

11、:龍骨平板墻體與建筑結(jié)構(gòu)梁、板、墻、柱之間,應(yīng)連接牢固,結(jié)合處應(yīng)緊密相連無縫隙,采用與罩面板材相適應(yīng)的膩子或嵌縫密封粘結(jié)材料進(jìn)行填實、刮平并貼防裂膠帶封蓋縫隙。7、滿足隔聲要求:對隔聲要求較高的墻體,須采取有效的隔聲措施,選有和厚度較大的罩面板,或墻體兩側(cè)均采用雙層罩反構(gòu)造,并加強(qiáng)密封。在龍骨、罩面板與建筑結(jié)構(gòu)體的連接和接觸部位,設(shè)置橡膠、塑料或其它材料的隔聲墊,并在罩面板之間填充礦棉等吸聲芯材。輕鋼龍骨紙面石膏板內(nèi)(隔)墻的隔聲性能,輕鋼龍骨纖維水泥平板墻體的隔聲能,當(dāng)纖維水泥平板厚8-10mm,墻體厚度為70-90mm時,以厚50-70mm的礦棉為隔聲芯材的墻體,其空氣聲計權(quán)隔聲量達(dá)40-

12、43dB;無礦棉隔聲材料填充的墻體,其空氣聲計權(quán)隔聲量為36-40dB。8、符合防火要求:對于防火要求較高的墻體,須采用防火性能較高的纖維增強(qiáng)水泥平板或火紙面石膏板等罩面板,增設(shè)礦棉夾芯(當(dāng)纖維水泥平板厚10mm,礦棉板厚60mm,采用Q50系列輕鋼龍骨的墻體厚度為90mm時,耐火極限達(dá)1h),在與建筑結(jié)構(gòu)梁、板、墻、柱連接處加設(shè)防火密封條,并采用雙層(或多層)罩面板的墻體構(gòu)造。9、符合防火要求:有防火要求時,不得采用普通紙面石膏板,應(yīng)選用防火性能較高的板材,墻面應(yīng)做防水處理,在墻體底部應(yīng)設(shè)細(xì)石混凝土墻墊,墻墊高度為100-200mm,并做防水處理。10、局部構(gòu)造處理:門窗框須固定在豎龍骨上,

13、并在框的上下方設(shè)置輔助橫撐龍骨予以加強(qiáng)。墻體下端如用踢腳板覆蓋時,罩面板下端應(yīng)高于結(jié)構(gòu)樓地面20-30mm;踢腳板與墻面、墻墊立面巾合,應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫密實。墻體上如需吊掛重物時,需增加鋼(木)墊板或型鋼及連接構(gòu)件,將荷載傳遞到龍骨骨架上。三、墻體施工(一)一般規(guī)定1、龍骨和板材應(yīng)存放在室內(nèi)平整、干燥、清潔的地方,按品種、規(guī)格分類堆放;并應(yīng)采取措施,防止浸水、受潮、變形、生銹或損壞。2、龍骨在運輸及安裝時,不得拋摔、碰撞、踩踏,防止變形,罩面板在運輸和安裝時,應(yīng)輕拿輕放,按產(chǎn)品說明書要求的方式進(jìn)行搬運,搬運大規(guī)格板材時需兩人將板側(cè)立豎抬,不得損壞板材的表面和邊角。3、龍骨平板墻體安裝應(yīng)按設(shè)計要

14、求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,一般安裝順序為:基層清理定位放線角設(shè)墻墊(設(shè)計有要求時)安裝沿地、沿頂龍骨及豎龍骨安裝通貫龍骨(采用通貫龍骨系列時)、橫撐龍骨及水電管線安裝門窗等洞口部位的橫撐龍骨各洞口的龍骨加強(qiáng)及附加龍骨安裝整體檢查骨架安裝質(zhì)量及進(jìn)行調(diào)整校正安裝墻體側(cè)的罩面板板面鉆孔安裝管線固定件安裝填充材料安裝墻體另一側(cè)的罩面板接縫處理墻面裝飾及安裝踢腳板。(二)骨架安裝1、施工準(zhǔn)備及彈線定位:墻體骨架安裝前,按設(shè)計圖紙檢查現(xiàn)場,進(jìn)行實測實量,并對建筑主體結(jié)構(gòu)樓地面、樓板或梁板、墻或柱的表面予以清理。在基層上按龍骨的寬度彈線,彈線應(yīng)清晰,位置應(yīng)準(zhǔn)確。按墻體即定尺寸,裁割所需龍骨,對于預(yù)先訂制的帶貫通孔的

15、豎龍骨,若進(jìn)行裁割時,須確認(rèn)龍骨的上下方向,每根豎龍骨的沖孔能夠相互對劑。若設(shè)計有墻墊時,先澆筑細(xì)石混凝土墻墊,按設(shè)計要求,可內(nèi)置構(gòu)造鋼筋,必要時也可預(yù)埋防腐木磚(用于固定沿地龍骨,間距一般為600mm中-中)、地腳螺栓或其它鐵件。2、安裝沿地、沿頂龍骨及邊端豎龍骨:沿地、沿頂橫龍骨和邊框靠建筑結(jié)構(gòu)墻(柱)豎龍骨的固定方法,可根據(jù)設(shè)計要求及具體情況采用射釘、金屬脹鉚螺檢(膨脹螺檢、金屬用管)或按所設(shè)置的預(yù)埋件采用相慶的連接固定方式。沿地、沿頂龍骨的U型開口相對應(yīng),為墻體豎龍骨定位及固定的上下軸槽。其安裝必須準(zhǔn)確、牢固、長向的拼接應(yīng)保持平直。射釘或脹鉚螺栓固定點間距,一般為600-800mm3、

16、安裝沿墻龍骨:沿結(jié)構(gòu)墻(柱)面安裝的邊框豎龍骨應(yīng)固定牢固,固定點間距應(yīng)不大于1000mm,有抗震要求時應(yīng)不大于800mm。邊框豎龍骨與建筑基體表面之間,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置隔聲墊或滿嵌彈性密封膠;也可根據(jù)具體產(chǎn)品及墻體設(shè)置部位和使用要求,于豎龍骨與基層接觸面的兩邊各粘貼一道通長的橡膠密封條,以滿足隔聲及防水等功能需求。4、安裝豎龍骨:豎龍骨的長度應(yīng)比沿地、沿頂龍骨內(nèi)側(cè)的距離尺寸略短,一般采取短15mm的尺度,以便于豎龍骨在沿地沿頂龍骨的槽口之間滑動就位。豎龍骨就位應(yīng)垂直,其側(cè)面(固定罩面板的一面,即B面)應(yīng)是在同一平面上,不得扭曲錯位,龍骨間距應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的尺寸排布。豎龍骨準(zhǔn)確就位后,即用抽芯鉚釘

17、將其兩端分別與沿地、沿頂龍骨固定。尚應(yīng)注意,若設(shè)計為柔性結(jié)構(gòu)的防火墻體時,豎龍骨與沿地沿頂龍不能直接固定(另設(shè)附加龍骨);對于雙排龍骨墻體、窗過管道的墻體、曲面墻體或斜面墻體等特殊結(jié)構(gòu)的墻體,以及門窗框或其它特殊節(jié)點使用附加龍骨(或加強(qiáng)龍骨)安裝,均應(yīng)照設(shè)計要求進(jìn)行施工。當(dāng)采用支撐卡系列龍骨時,應(yīng)先將支撐卡安裝在豎龍骨的開口一側(cè),支撐卡的間距一般為400-600mm,距龍骨兩端的距離為20-25mm。5、安裝橫向龍骨:當(dāng)采用通貫龍骨系列時,通貫龍骨在水平方向穿過各條豎龍骨上的貫通孔,由支撐卡在兩者相交的開口處連接穩(wěn)。對于非通貫系列的龍骨,其橫向龍骨(可由豎龍骨截取或采用強(qiáng)龍骨等配套橫撐型材)與

18、豎龍骨垂直相接處,于豎龍骨開口面安設(shè)卡托、背面安設(shè)角托,即將二者連接固定。安裝門洞口的橫向龍骨及加強(qiáng)框等,其龍骨布置及連接固定方法,以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。6、墻體龍骨骨的驗收:龍骨安裝完結(jié),有水電設(shè)施的工程,沿需由專人員按水電設(shè)計進(jìn)行暗管、暗線及年等的安裝,并通過檢查檢驗。(三)罩面板的安裝1、紙面石膏板的安裝:應(yīng)符合以下規(guī)定。(1)罩面板安裝前,應(yīng)對墻體中的預(yù)埋管線和附墻設(shè)備按設(shè)計要求采取加強(qiáng)措施。(2)石膏板宜豎向鋪設(shè),其長邊(護(hù)面紙包封邊)接縫應(yīng)落在豎龍骨上;曲面墻的罩反安裝,宜橫向鋪設(shè)。龍骨骨架兩側(cè)的石膏板及同一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板(當(dāng)設(shè)計為雙層罩面板時)均應(yīng)錯縫排布,接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上

19、。(3)宜使用整板,從板中部向板的四邊順序固定;自攻螺釘?shù)尼旑^略埋入板內(nèi)(但不得損壞紙面),釘眼用石膏膩子抹平。經(jīng)裁割的板邊需對接時,應(yīng)靠緊,但不得強(qiáng)壓就位。(4)墻體端部的石膏板與周邊的結(jié)構(gòu)墻、柱體相接處,應(yīng)留有3mm的縫隙,先加注嵌縫密封膏,然后鋪板擠壓嵌縫膏,使其嵌封嚴(yán)密。(5)墻體接頭處,應(yīng)用膩子嵌滿,巾覆防裂接縫帶,各部位的罩面板接縫,均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行板縫處理。墻體陽角處,應(yīng)有護(hù)角(配套護(hù)角條或其他護(hù)角裝飾做法)。(6)對于防火墻的罩面安裝,石反不得固定在沿地、沿頂龍骨上,應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨進(jìn)行固定。2、纖維增強(qiáng)水泥板的安裝;采用纖維增強(qiáng)水泥板罩面時,應(yīng)符合以下規(guī)定。(1)纖維增強(qiáng)水泥

20、板的安裝,與上述石膏板的罩面鋪設(shè)做法大致相同,如采用掛板(指魚鱗板方式)安裝時,應(yīng)由下至上橫向鋪設(shè),搭接口采用高低蓋縫,接縫中可填滿密封材料。(2)纖維增強(qiáng)水泥板安裝時,可選用比螺釘直徑小0.7-1.0mm的鉆頭打孔,固定板材的螺釘頭應(yīng)埋入板面,并將釘頭涂刷防銹漆。(3)雙層罩面板墻體的板材固定方法與單層板鋪釘做法相同,但應(yīng)注意錯開接縫,內(nèi)外兩層的板縫不應(yīng)落在同一根豎龍骨上。(四)夾芯填充材料的裝設(shè)在墻體一側(cè)的罩面板安裝完畢,即可按設(shè)計要求裝設(shè)填充夾芯材料。1、纖維氈狀填充芯材的裝設(shè);此類填充材料裝設(shè)時,采用自下而上順序填入的方法,先將塊狀材料按龍骨空間尺寸進(jìn)行裁割,然后將其填充飽滿,并略凸出

21、龍骨邊緣(如采用巖棉板作填充時,需用巖棉釘將巖棉板釘牢),即可安裝此側(cè)的罩面板。2、散狀填充芯材的裝設(shè):為了方便散狀填充材料的裝設(shè),龍骨另一側(cè)的罩面板可采用橫向安裝,最上一件板材留出孔隙,將散狀材料從孔隙中塞入,散狀材料采用分層、分段填充,每次填充高度約為500mm,施加一定壓力和振動,使之填充飽滿、緊密,防止有空腔形成。芯材塞填完成后,即將罩面板鋪裝封口。(五)門窗框安裝及沿口處理1、門窗框安裝:門、窗框用專設(shè)的連接件與龍骨固定,每側(cè)的固定點不應(yīng)少于3處,門窗框與墻體的接縫部位,可用封口條壓縫或嵌入膩子作密封處理。2、洞口處理:墻體開設(shè)的洞口,應(yīng)在龍骨安裝時即將洞口兩邊的豎龍骨就位固定,并將

22、橫撐龍骨固定在豎龍骨上。罩面板安裝時,板材的拼縫不得留在門窗框等周邊的龍骨上。在罩面板上開設(shè)洞口時,可先在板面放線,然后在其四個角鉆出直徑為10mm的圓孔,再用割鋸進(jìn)行裁割,嚴(yán)禁采用重錘敲擊開鑿洞口的做法。(六)設(shè)備及管線安裝1、設(shè)備安裝:在墻體上安裝設(shè)備的部位,應(yīng)事先將橫撐龍骨與豎龍骨固定形成骨架,使設(shè)備荷載妝傳遞到龍骨上,不得給罩面板造成影響。2、管線埋設(shè):墻體內(nèi)埋設(shè)管線時,對于無沖孔的豎龍骨產(chǎn)品,可在施工時適當(dāng)位置現(xiàn)場割孔,將線管穿入孔內(nèi)。線管的外徑不得超過龍骨寬度的1/3;在同一根豎龍骨上開孔總面積不得大于2000mm2,且相領(lǐng)兩個開孔之間的距離尺寸不應(yīng)小于500mm。(七)防潮防水處理對于有防潮、防水要求的墻體,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置墻墊,并應(yīng)選用防水性能高的纖維增強(qiáng)水泥平板或耐水紙面石膏板,同時對墻面進(jìn)行防水處理。(八)板縫處理1、紙面石膏板罩面的接縫處理:應(yīng)采用石膏板專用的嵌縫膏和嵌縫石膏膩子,并按產(chǎn)品使用說明進(jìn)行操作;石膏膩子嵌縫時須避免穿堂風(fēng)吹襲。2、纖維水泥平板罩面的接縫處理:板縫處理的操作方法,尚應(yīng)按罩面板以產(chǎn)品的具體要求進(jìn)行確定。骨架隔墻工程質(zhì)量驗收采用輕鋼龍骨、木龍骨等為骨架,以紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板

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