1、國(guó)家電網(wǎng)公司發(fā)電廠重大反事故措施輔導(dǎo)教材1 防止火災(zāi)事故2 防止鍋爐承壓部件失效事故3 防止壓力容器等承壓設(shè)備爆破事故4 防止鍋爐尾部再次燃燒事故5 防止鍋爐爐膛爆炸事故6 防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故7 防止鍋爐汽包滿(mǎn)水和缺水事故8 防止汽輪機(jī)超速事故9 防止汽輪機(jī)軸系損壞事故10防止水輪發(fā)電機(jī)組事故11防止分散控制系統(tǒng)失靈、熱工保護(hù)拒動(dòng)事故12防止機(jī)網(wǎng)協(xié)調(diào)事故13防止汽輪發(fā)電機(jī)損壞事故14防止勵(lì)磁系統(tǒng)事故15 防止繼電保護(hù)事故16 防止調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)與電力通信系統(tǒng)事故17 防止直流系統(tǒng)事故18 防止全廠停電事故19 防止重大環(huán)境污染事故20 防止人身傷亡事故1 防止火災(zāi)事故1.1 加強(qiáng)防

2、火組織與消防設(shè)施管理原文“1.1.1各單位應(yīng)建立防止火災(zāi)事故組織機(jī)構(gòu)，健全各項(xiàng)消防工作制度，落實(shí)各級(jí)防火責(zé)任制。配備消防專(zhuān)責(zé)人員并建立有效的消防組織網(wǎng)絡(luò)和群眾性消防隊(duì)伍。距離當(dāng)?shù)毓蚕狸?duì)較遠(yuǎn)的大、中型發(fā)電企業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況建立專(zhuān)職消防隊(duì)。”各單位應(yīng)制定消防管理制度，應(yīng)按照“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則建立各級(jí)人員的防火責(zé)任制，明確各級(jí)人員的防火責(zé)任制。各單位的行政正職是本單位的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本廠的消防工作。各單位應(yīng)成立消防委員會(huì)，各部門(mén)應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各班組應(yīng)設(shè)立義務(wù)消防員，在各級(jí)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下做好本部門(mén)、本單位的消防工作。企業(yè)的保衛(wèi)部門(mén)應(yīng)配備專(zhuān)職消防干部，企業(yè)的保衛(wèi)部門(mén)行使消防監(jiān)督檢

3、查，考核的權(quán)力，負(fù)責(zé)對(duì)本單位各部門(mén)消防工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，安全監(jiān)察部門(mén)應(yīng)協(xié)助保衛(wèi)部門(mén)做好防火工作。原文“1.1.2 配備完善的消防設(shè)施，并組織開(kāi)展相關(guān)培訓(xùn)。定期對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行檢查與保養(yǎng)，禁止使用過(guò)期消防器材。”現(xiàn)場(chǎng)消防系統(tǒng)或消防設(shè)施應(yīng)按區(qū)域劃分，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定期檢查和維護(hù)管理，保護(hù)完好，可用。專(zhuān)職和義務(wù)消防隊(duì)?wèi)?yīng)定期組織培訓(xùn)和開(kāi)展活動(dòng)，并做到有計(jì)劃、有組織、有內(nèi)容。義務(wù)消防隊(duì)活動(dòng)每季不應(yīng)少于一次，消防隊(duì)演習(xí)每年不少于一次。原文：“1.1.3 消防水系統(tǒng)應(yīng)與生活水、工業(yè)水系統(tǒng)分離，禁止使用鑄鐵閥門(mén)和有縫鋼管。消防泵應(yīng)采用雙電源或雙回路供電，有條件的應(yīng)由保安段電源供電?！卑l(fā)供電企業(yè)在落實(shí)好生產(chǎn)設(shè)備

4、系統(tǒng)防火措施的同時(shí)，還應(yīng)做好消防工作，完善各項(xiàng)消防設(shè)施，建立健全群眾性的消防組織，并且通過(guò)經(jīng)常性的防火安全教育，使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和職工牢固樹(shù)立防火意識(shí)，以便萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)時(shí)，能夠及時(shí)、正確地進(jìn)行撲救，把火災(zāi)影響盡可能控制在最小范圍，不使其擴(kuò)大造成重大損失。例如：1991年10月18日，石景山熱電廠發(fā)生電纜著火事故。由于垂直布置在1號(hào)鍋爐房零米東側(cè)墻的6層電纜托架最下面兩層的低壓動(dòng)力電纜發(fā)生短路、著火引起，又因6層電纜托架之間沒(méi)有特殊的防火措施，導(dǎo)致了布置其上層的高壓電纜放炮和著火，然后又波及到上層熱控電纜，并經(jīng)熱控電纜豎井燒進(jìn)電纜夾層，造成了事故的擴(kuò)大。事故燒壞控制電纜1271根，高壓、低壓動(dòng)力電纜5

5、0根，總長(zhǎng)20km，直接經(jīng)濟(jì)損失11萬(wàn)元，并造成正在運(yùn)行的2臺(tái)200MW機(jī)組停運(yùn)，其中1號(hào)機(jī)停運(yùn)37天10h才恢復(fù)發(fā)電。事故除了暴露出在電纜防火方面存在的問(wèn)題外，還暴露出在消防方面存在的一些問(wèn)題，一是生活、消防共用高位水箱由于未經(jīng)全面調(diào)試，使電廠失去了緊急備用的消防水，而原設(shè)計(jì)的系統(tǒng)沒(méi)有保證消防水不作他用的技術(shù)措施，因此即使投入使用，緊急情況也無(wú)法保證必要的消防用水。二是消防水泵房電源均來(lái)自本廠工作和備用電源，一旦發(fā)生全廠停電，消防水泵即不能開(kāi)啟，對(duì)火災(zāi)撲救不利。當(dāng)時(shí)石景山熱電廠裝機(jī)3臺(tái)200MW機(jī)組，由于事故當(dāng)天機(jī)組的運(yùn)行方式為1、3號(hào)機(jī)組運(yùn)行、2號(hào)檢修，電纜火災(zāi)實(shí)際上已造成了全廠停電。又如

6、：1989年1月6日，長(zhǎng)山熱電廠發(fā)生輸煤棧橋火災(zāi)事故。事故時(shí)消防水系統(tǒng)，由于管理上的原因，消防水系統(tǒng)管路冬季經(jīng)常被凍壞、漏水。因此，48m(事故地點(diǎn))標(biāo)高消防水管被關(guān)閉?；鹁跗冢騿适滥芰?，火勢(shì)擴(kuò)大。因此，一方面，要完善各項(xiàng)消防設(shè)施，保證其處于隨時(shí)可以正常使用狀態(tài)。電力生產(chǎn)企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，盡可能建立獨(dú)立的消防水系統(tǒng)。新建、擴(kuò)建工程的消防水系統(tǒng)應(yīng)按獨(dú)立的消防水系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)；現(xiàn)有系統(tǒng)的消防水若與其他用水合用時(shí)，應(yīng)保證各消防栓處(包括最高處的消防栓)的用水壓力和用水量。消防水泵房應(yīng)設(shè)兩個(gè)獨(dú)立電源；如不可能時(shí)，應(yīng)考慮在泵房?jī)?nèi)裝設(shè)備用動(dòng)力設(shè)備，確保生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，消防泵電源不受影響，保證正

7、常供水。對(duì)于變壓器、主油箱的水噴霧滅火裝置、燃油區(qū)的泡沫滅火設(shè)施以及其他設(shè)備系統(tǒng)的滅火設(shè)施應(yīng)定期檢查、試驗(yàn)，使之處于完好狀態(tài)，隨時(shí)可用。結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的防火需要和現(xiàn)場(chǎng)具體情況，配備相應(yīng)品種的滅火器材，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各處配備的滅火器材應(yīng)定期檢查、補(bǔ)充。要保持消防通道的暢通。一是生產(chǎn)建筑和設(shè)備系統(tǒng)布局上應(yīng)設(shè)有環(huán)路消防通道。特殊情況難以設(shè)環(huán)行消防通道的，應(yīng)設(shè)有回車(chē)道或回車(chē)場(chǎng)。二是在檢修或其他施工中，不得在消防通道上堆放器材、雜物和垃圾，將消防通道堵塞。另一方面，健全消防組織和消防指揮系統(tǒng)。除了配備專(zhuān)業(yè)消防人員、裝備外，發(fā)供電企業(yè)還應(yīng)建立訓(xùn)練有素的群眾性消防組織，明確各級(jí)人員的消防責(zé)任，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的消

8、防培訓(xùn)，使其熟練掌握消防知識(shí)，并能夠正確使用各種消防器材、消防設(shè)施。一旦發(fā)現(xiàn)火情，現(xiàn)場(chǎng)人員就能夠及時(shí)、正確進(jìn)行撲救，這是防止火災(zāi)擴(kuò)大的最有效措施。同時(shí)還要建立消防指揮系統(tǒng)，統(tǒng)一指揮專(zhuān)業(yè)人員、現(xiàn)場(chǎng)工作人員有重點(diǎn)地、有序地進(jìn)行火災(zāi)撲救，這是有效地?fù)錅缁馂?zāi)的重要組織措施。1.2 生產(chǎn)場(chǎng)所防火防爆原文“1.2.1各類(lèi)生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)符合火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50229-2006）和水利水電工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范（SDJ2781990）的有關(guān)防火規(guī)定要求。臨時(shí)建筑的耐火等級(jí)、防火間距和安全出口等應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）的規(guī)定要求。1.2.2 發(fā)電廠各類(lèi)控制室、繼電保護(hù)室、計(jì)算

9、機(jī)房、通訊室、高低壓配電室、等重點(diǎn)防火部位應(yīng)設(shè)置火災(zāi)檢測(cè)和滅火裝置，相應(yīng)安全出口應(yīng)不少于兩個(gè)。變壓器室、電容器室、蓄電池室、油處理室、配電室等應(yīng)采用向外開(kāi)啟的鋼質(zhì)門(mén)或丙級(jí)防火門(mén)。1.2.3 油罐區(qū)應(yīng)設(shè)置不低于2米的封閉實(shí)體圍墻。利用廠區(qū)圍墻作為油罐區(qū)圍墻，其高度應(yīng)不低于2.5米。1.2.4 制氫站、蓄電池室、燃油站、加油站、油處理室、柴油機(jī)房等防火防爆重點(diǎn)場(chǎng)所必須采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)備?！彼猩a(chǎn)場(chǎng)所消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工應(yīng)遵循火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50229-2006）和水利水電工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范（SDJ2781990）中的防火設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)消防部門(mén)驗(yàn)收合格后方可投入生產(chǎn)

10、或使用。所有生產(chǎn)場(chǎng)所必須配置消防器材，消防器材配置必須符合電力設(shè)備典型消防規(guī)程的要求。防火重點(diǎn)部位是指火災(zāi)危險(xiǎn)性大，發(fā)生火災(zāi)損失大、傷亡大，影響大的部位和場(chǎng)所，一般指燃料油罐區(qū)、控制室、調(diào)度室、通訊機(jī)房、計(jì)算機(jī)房、檔案室、鍋爐燃油及制粉系統(tǒng)、汽輪機(jī)油系統(tǒng)、氫氣系統(tǒng)及制氫站、變壓器、電纜間及隧道、蓄電池室、易燃易爆物品存放場(chǎng)所以及各單位認(rèn)定的其他部位和場(chǎng)所等。防火重點(diǎn)部位和場(chǎng)所應(yīng)按照火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50229-2006）和水利水電工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范（SDJ2781990）中的有關(guān)規(guī)定裝設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置或固定滅火裝置。防火重點(diǎn)部位和場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并標(biāo)明部位名稱(chēng)及防火責(zé)任人

11、。防火重點(diǎn)部位和場(chǎng)所應(yīng)建立崗位防火責(zé)任制和落實(shí)消防措施。原文“1.2.5 生產(chǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁長(zhǎng)期存放易燃易爆物品。臨時(shí)存放易燃易爆物品，必須做好相關(guān)防火措施，并落實(shí)安全責(zé)任人。1.2.6發(fā)電機(jī)組、變壓器等設(shè)備檢修工作期間，工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值班，檢修工作間斷或結(jié)束時(shí)應(yīng)及時(shí)清理和檢查現(xiàn)場(chǎng)。各類(lèi)廢油應(yīng)倒入指定容器，嚴(yán)禁隨意傾倒。1.2.7在禁火區(qū)動(dòng)火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)管理制度和動(dòng)火票工作制度，嚴(yán)禁無(wú)票作業(yè)?！狈苍诮饏^(qū)域（如油庫(kù)區(qū)、貯氫站、機(jī)房等易燃易爆場(chǎng)所）進(jìn)行產(chǎn)生火花的動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火工作票。動(dòng)火工作票必須經(jīng)消防部門(mén)、安全監(jiān)察部門(mén)簽署意見(jiàn)，單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，執(zhí)行工作票辦理程序。在產(chǎn)生可燃?xì)怏w的禁火區(qū)

12、域進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)之前，必須由運(yùn)行人員對(duì)可燃?xì)怏w含量進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)檢測(cè)可燃?xì)怏w含量在允許范圍內(nèi)并采取必須的防火措施和其他安全措施后，方可開(kāi)始動(dòng)火作業(yè)。在氫站、油庫(kù)及燃油系統(tǒng)等特殊部位進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，專(zhuān)職消防人員和安全監(jiān)督人員必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。原文“1.3 電纜防火1.3.1 新、擴(kuò)建工程的電纜選擇與敷設(shè)必須符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求，易燃易爆場(chǎng)所須選用阻燃電纜。各項(xiàng)電纜防火工程應(yīng)與主體工程同時(shí)投產(chǎn)?！币愫秒娎|防火工作，必須抓好設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修各個(gè)環(huán)節(jié)的全過(guò)程管理，電纜防火設(shè)計(jì)是靈魂，嚴(yán)格施工工藝、合理選擇防火材料以及落實(shí)各項(xiàng)防火措施是關(guān)鍵。過(guò)去，由于建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不高，防火措施落實(shí)力度不夠，造

13、成了電纜著火時(shí)發(fā)生蔓延和事故擴(kuò)大。因此，要求新建、擴(kuò)建電力工程的電纜選擇與敷設(shè)以及防火措施應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì)，并加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督及竣工驗(yàn)收，確保各項(xiàng)電纜防火措施的落實(shí)，并與主體工程同時(shí)投產(chǎn)。原文“1.3.2 主廠房?jī)?nèi)的熱力管道與架空電纜應(yīng)保持足夠的間距，其中與控制電纜的距離不小于0.5米，與動(dòng)力電纜的距離不小于1米?？拷邷毓艿?、閥門(mén)等熱體的電纜應(yīng)采取隔熱、防火措施?！比綦娏﹄娎|過(guò)于靠近高溫?zé)狍w又缺乏有效隔熱措施，將加速電纜絕緣的老化，容易發(fā)生電纜絕緣擊穿，造成電纜短路著火。高溫管道泄漏、油系統(tǒng)著火及油泄漏到高溫管路起火等也將會(huì)弓起附近電纜著火。因此，要求架空電纜與熱體管路要保持一定距

14、離，不得在密集敷設(shè)電纜的電纜夾層和電纜溝內(nèi)布置熱力管道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備。原文“1.3.3 電纜夾層和電纜溝內(nèi)不得布置熱力、油氣及其他可能引起火災(zāi)的管道和設(shè)備。各類(lèi)電纜應(yīng)分層布置，避免任意交叉，電纜彎曲半徑應(yīng)符合相關(guān)要求。1.3.4通往電纜夾層、隧道和穿越樓板、墻壁、柜、盤(pán)等處的電纜孔洞（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）均應(yīng)嚴(yán)密封堵，靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封。擴(kuò)建工程和檢修中損傷的阻火墻應(yīng)及時(shí)恢復(fù)封堵。1.3.5 電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離。敷設(shè)于隧道和廠房?jī)?nèi)構(gòu)架上的電纜應(yīng)采取分段阻燃措施。并排安裝的多個(gè)電纜頭之間應(yīng)加裝隔板或填充阻燃材料?！卑l(fā)電廠、變電所敷設(shè)有

15、大量動(dòng)力電纜和控制電纜，這些電纜分布在電纜隧道、排架、豎井、控制室?jiàn)A層，分別連接著各個(gè)電氣設(shè)備，并連接到控制室，而電纜著火后具有沿電纜繼續(xù)延燒的特點(diǎn)，如果不采取可靠的阻燃防火措施，電纜著火后就會(huì)延燒到主隧道、豎井、夾層以及控制室，擴(kuò)大火災(zāi)的范圍和火災(zāi)損失。因此，落實(shí)電纜防火的各項(xiàng)措施是預(yù)防電纜火災(zāi)事故和防止電纜火災(zāi)事故擴(kuò)大的重要手段。例如：1999年6月28日，牡丹江第二發(fā)電廠室外電纜溝發(fā)生電纜著火，將電纜溝內(nèi)部分電纜燒損，造成220kV失靈保護(hù)電纜芯線(xiàn)短路，保護(hù)出口動(dòng)作將220kV甲、乙母線(xiàn)上的全部元件及運(yùn)行中的3臺(tái)機(jī)組全部跳閘，致使發(fā)電廠與系統(tǒng)解列，110kV系統(tǒng)失去外來(lái)電源，最終導(dǎo)致全廠

16、停電事故。電纜著火原因是電纜溝內(nèi)一條220kV動(dòng)力直流電纜存在著機(jī)械損傷或質(zhì)量缺陷，運(yùn)行中發(fā)生絕緣擊穿，短路拉弧并引燃周?chē)娎|。另外，由于5號(hào)機(jī)組廠用VB段的電纜溝與室外電纜溝交界處封堵不嚴(yán)，室外電纜溝電纜著火的煙氣在風(fēng)的吹動(dòng)下竄入VB段母線(xiàn)室，造成室內(nèi)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)元件嚴(yán)重污染，絕緣大大降低，甚至喪失，大部分需要更換或清洗。事故暴露出電纜防火方面存在的問(wèn)題以及所導(dǎo)致的嚴(yán)重后果：一是電纜布置混亂，沒(méi)有分層布置，且沒(méi)有采取分段阻燃或涂刷防火涂料，導(dǎo)致電纜著火事故的擴(kuò)大，燒損控制電纜，保護(hù)動(dòng)作使全廠停電；二是室內(nèi)電纜溝與室外電纜溝交界處封堵不嚴(yán)，擴(kuò)大了事故損失。電纜著火時(shí)產(chǎn)生大量有毒煙氣，特別是普通塑料

17、電纜著火后產(chǎn)生氯化氫氣體，其通過(guò)縫隙、孔洞彌蔓到電氣裝置室內(nèi)，在電氣裝置上形成一層稀鹽酸的導(dǎo)電膜，從而嚴(yán)重降低了設(shè)備、元件和接線(xiàn)回路的絕緣，造成了對(duì)電氣設(shè)備的二次危害。又如：1973年9月，秦嶺發(fā)電廠1號(hào)125MW機(jī)組油系統(tǒng)發(fā)生泄漏著火，大火沿著汽輪機(jī)平臺(tái)下面的電纜，迅速向集控室蔓延，由于火勢(shì)猛烈，不到0.5h，整個(gè)集控室被燒毀，汽機(jī)房屋架燒塌。又如：1977年1月，丹河電廠高位油箱發(fā)生噴油起火，火焰隨油流人電纜遂道，引燃電纜，而電纜火勢(shì)迅速延燃擴(kuò)大，直到把2臺(tái)100MW機(jī)組的電纜夾層、熱控室、繼保室、集控室等全部燒毀。因此，落實(shí)好電纜防火措施重點(diǎn)在于：一是對(duì)于高溫?zé)狍w附近敷設(shè)的電纜(如汽輪機(jī)

18、高中壓缸附近、點(diǎn)火油槍下部附近的電纜等)、制粉系統(tǒng)防爆門(mén)附近的電纜，應(yīng)采取隔熱槽盒和密封電纜溝蓋板等措施，防止高溫烘烤或油系統(tǒng)泄漏起火引起電纜著火；二是電纜豎井、電纜溝要采取分區(qū)、分段隔離封堵措施，對(duì)敷設(shè)在隧道和廠房?jī)?nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施，防止電纜延燒擴(kuò)大火災(zāi)范圍；三是電纜孔洞縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密，確保電纜著火后不延燒到控制室、計(jì)算機(jī)室、開(kāi)關(guān)室等處，并減少電纜火災(zāi)的二次危害。原文“1.3.6 在電纜交叉、密集及中間接頭等部位應(yīng)設(shè)置自動(dòng)滅火裝置。重要的電纜隧道、夾層應(yīng)安裝溫度火焰、煙氣監(jiān)視報(bào)警器，并保證可靠運(yùn)行。1.3.7定期對(duì)電纜夾層、溝道及其消防設(shè)施進(jìn)行巡視檢查。對(duì)電纜特別是電纜中間接頭

19、應(yīng)定期進(jìn)行紅外測(cè)溫，并按照規(guī)定要求進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。1.3.8 電纜夾層、豎井、電纜隧道和電纜溝等場(chǎng)所應(yīng)保持清潔，禁止堆放雜物。鍋爐、燃煤儲(chǔ)運(yùn)廠房?jī)?nèi)架空電纜上的粉塵應(yīng)定期清掃，做到不積粉塵、不積水?！眲?dòng)力電纜中間接頭若制作工藝不良，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后容易產(chǎn)生開(kāi)裂，接頭受進(jìn)氣氧化和受潮，絕緣水平下降，進(jìn)而發(fā)生電纜中間接頭接地短路和爆破，損傷和引燃周?chē)渌娎|，造成電纜著火事故。例如：富拉爾基二電廠室外電纜溝中一臺(tái)循環(huán)水泵電纜中間接頭發(fā)生爆破，損傷和引燃周?chē)渌h(huán)水泵的動(dòng)力和控制電纜，造成了正在運(yùn)行的5臺(tái)循環(huán)水泵中的4臺(tái)泵跳閘，致使2臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組由于真空低而被迫停機(jī)。電纜防火工作，不但要在設(shè)計(jì)、安裝過(guò)

20、程中落實(shí)好各項(xiàng)措施，還要加強(qiáng)電纜的生產(chǎn)管理，建立健全電纜維護(hù)、檢查、防火、報(bào)警等各項(xiàng)規(guī)章制度。重點(diǎn)為：一要加強(qiáng)電纜異動(dòng)管理，電纜負(fù)荷增加一定要進(jìn)行校核，防止因電纜長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷，而導(dǎo)致壽命縮短和事故率上升；二要按期對(duì)電纜進(jìn)行測(cè)試，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，對(duì)于電纜溝內(nèi)非生產(chǎn)單位的電纜也應(yīng)納人生產(chǎn)管理，并按規(guī)程進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)；三要保持電纜溝、隧道內(nèi)干燥、清潔，避免電纜泡在水中，致使絕緣強(qiáng)度下降；四要加強(qiáng)電纜的清掃，尤其是在鍋爐房、燃煤儲(chǔ)運(yùn)車(chē)間等場(chǎng)所的架空電纜更要定期進(jìn)行清掃，防止積粉自燃而引燃電纜；五要加強(qiáng)電纜運(yùn)行管理和監(jiān)視，控制電纜載流不要超額定數(shù)值運(yùn)行，尤其是夏季特別要注意散熱條件差的部位電纜的發(fā)熱情況

21、。為了預(yù)防電纜中間接頭爆破和防止電纜火災(zāi)事故擴(kuò)大，可加裝電纜中間接頭溫度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)和感煙報(bào)警系統(tǒng)。對(duì)電纜中間接頭溫度實(shí)施在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，使人們可根據(jù)電纜中間接頭溫度變化來(lái)判定接頭是否存在爆破的可能性，起到對(duì)電纜接頭爆破早期預(yù)警的作用；感煙報(bào)警系統(tǒng)可即時(shí)發(fā)現(xiàn)火情，避免事故擴(kuò)大。例如：牡丹江第二發(fā)電廠在發(fā)生電纜著火導(dǎo)致全廠停電后，加裝了電纜中間接頭溫度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)和感煙報(bào)警系統(tǒng)，結(jié)果在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)了2次中間接頭溫度超溫報(bào)警，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)電纜中間接頭處絕緣已開(kāi)始劣化，因此對(duì)電纜中間接頭進(jìn)行重新制作，避免了電纜接頭爆破事故的發(fā)生。因此，電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量減少電纜交叉、密集及中間接頭的數(shù)量，電纜中間接頭應(yīng)用耐火防爆槽盒進(jìn)

22、行封閉。對(duì)電纜交叉、密集及中間接頭等部位應(yīng)設(shè)置自動(dòng)滅火裝置。重要的電纜隧道、夾層應(yīng)安裝溫度火焰、煙氣監(jiān)視報(bào)警器，并定期對(duì)電纜夾層、溝道及其消防設(shè)施進(jìn)行巡視檢查。對(duì)電纜中間接頭、電纜終端頭必須進(jìn)行每周1-2次的測(cè)溫監(jiān)視、外部絕緣檢查，并按規(guī)定周期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，溫度及預(yù)試結(jié)果異常時(shí)應(yīng)及時(shí)停電進(jìn)行處理。電纜夾層、豎井、電纜隧道和電纜溝應(yīng)保持清潔、不積粉塵、不積水。鍋爐、燃煤儲(chǔ)運(yùn)廠房?jī)?nèi)架空電纜上的粉塵應(yīng)定期清掃。積水時(shí)，應(yīng)及時(shí)投入電纜溝排水設(shè)施，避免電纜長(zhǎng)期被水浸泡。原文：“1.3.9 加強(qiáng)400V動(dòng)力電纜的運(yùn)行、檢修管理。在廠用系統(tǒng)增加負(fù)荷或改變廠用系統(tǒng)結(jié)線(xiàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)校核電纜截面是否符合要求?！被?/p>

23、建階段電纜防火應(yīng)完成的工作：1、按照火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50229-2006）、水利水電工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范（SDJ2781990）和建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）的有關(guān)要求，進(jìn)行電纜的選擇和敷設(shè)；2、各項(xiàng)電纜防火措施應(yīng)按照火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50229-2006）、水利水電工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范（SDJ2781990）和建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）的有關(guān)要求，與主體工程同時(shí)投產(chǎn)；3、控制電纜與熱體管道凈距離應(yīng)達(dá)到0.5m；4、動(dòng)力電纜與熱體管道凈距離應(yīng)達(dá)到1m；5、密集敷設(shè)電纜的電纜溝、電纜夾層不應(yīng)布置熱力、油氣管道以及其他可能引起著火的管

24、道；6、汽機(jī)機(jī)頭附近、輸煤、燃油以及鍋爐灰渣孔和防爆門(mén)附近的電纜應(yīng)使用阻燃電纜；7、保安電源、直流電源、潤(rùn)滑油泵、消防水泵和事故照明等電纜應(yīng)采取阻燃電纜；8、汽機(jī)機(jī)頭附近、鍋爐灰渣孔、防爆門(mén)以及磨煤機(jī)冷風(fēng)門(mén)的泄壓噴口不應(yīng)正對(duì)著電纜；如汽機(jī)機(jī)頭附近、鍋爐灰渣孔、防爆門(mén)以及磨煤機(jī)冷風(fēng)門(mén)的泄壓噴口正對(duì)著電纜，應(yīng)采取封閉槽盒或罩蓋等防火措施；9、電纜廊道內(nèi)，應(yīng)每60m劃分防火隔斷；10、電纜豎井每8m劃分防火隔斷；11、控制電纜和動(dòng)力電纜應(yīng)分層布置；12、控制電纜和動(dòng)力電纜應(yīng)分豎井布置；13、控制電纜和動(dòng)力電纜間應(yīng)設(shè)置耐火隔板；14、電纜的敷設(shè)應(yīng)整齊；15、電纜的彎曲半徑應(yīng)符合工藝規(guī)程要求；16、敷設(shè)

25、過(guò)程中，電纜不應(yīng)存在損傷；17、電纜溝應(yīng)留出足夠人行通道；18、所有電纜孔洞和盤(pán)面之間的縫隙，應(yīng)采用合格的防火材料封堵；19、電纜封堵厚度不應(yīng)小于8cm；20、多個(gè)電纜頭并排安裝時(shí)，電纜頭間應(yīng)加隔板或填充阻燃材料；21、單機(jī)容量為200MW及以上機(jī)組，主廠房到網(wǎng)控樓或主控樓的每條電纜溝所容納的電纜回路，不應(yīng)超過(guò)1臺(tái)機(jī)組的電纜；22、單機(jī)容量為100MW、125MW及以上機(jī)組，主廠房到網(wǎng)控樓或主控樓的每條電纜溝所容納的電纜回路，不應(yīng)超過(guò)2臺(tái)機(jī)組的電纜；23、單機(jī)容量為100MW以下機(jī)組，主廠房到網(wǎng)控樓或主控樓的每條電纜溝所容納的電纜回路，不應(yīng)超過(guò)3臺(tái)機(jī)組的電纜；24、同一機(jī)組雙套輔機(jī)電纜，工作電

26、源和備用電源電纜，應(yīng)分通道敷設(shè)；25、全廠（局）性重要負(fù)荷電纜，應(yīng)分通道敷設(shè)；26、汽機(jī)本體附近、鍋爐點(diǎn)火槍下部附近電纜，應(yīng)采取隔熱槽盒和密封電纜溝蓋板等措施；27、電纜頭制作安裝應(yīng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)要求；28、電纜中間接頭應(yīng)用耐火防爆盒封閉；29、對(duì)著火后容易引起電網(wǎng)系統(tǒng)振蕩、系統(tǒng)瓦解和設(shè)備損壞等重大事故的電纜，必須選用耐火防護(hù)和選用耐火電纜、阻燃電纜；30、電纜溝、網(wǎng)控樓、變電所（站）應(yīng)有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警；31、電纜溝、網(wǎng)控樓、變電所（站）應(yīng)有固定滅火系統(tǒng)；32、電纜溝應(yīng)有合理、有效的排水設(shè)施；33、電纜溝應(yīng)有合理、有效的通風(fēng)設(shè)施；34、動(dòng)力電纜應(yīng)按要求進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。生產(chǎn)階段電纜防火應(yīng)完成的工作：

27、1、應(yīng)建立全廠（公司）電纜清冊(cè)；2、電纜清冊(cè)應(yīng)標(biāo)明電纜接頭位置；3、每個(gè)班次應(yīng)檢查一次全廠（本單位）電纜頭溫度；4、測(cè)量電纜溫度時(shí)，應(yīng)采用不同的兩臺(tái)儀器；5、應(yīng)建立電纜檢查記錄；6、溫度、負(fù)荷超標(biāo)應(yīng)采取措施；7、應(yīng)落實(shí)保證電纜溝不積水、不積粉和安全照明充足的措施；8、電纜夾層、電纜溝不應(yīng)堆放雜物；9、新增電纜的防火涂料應(yīng)達(dá)到12mm；10、設(shè)備改造后，電纜孔洞應(yīng)及時(shí)封堵；11、應(yīng)制定落實(shí)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警維護(hù)制度；12、應(yīng)制定落實(shí)固定滅火系統(tǒng)維護(hù)制度；13、應(yīng)至少每6個(gè)月清掃一次輸煤系統(tǒng)、鍋爐電纜排架；14、電纜溝照明系統(tǒng)異動(dòng)，應(yīng)嚴(yán)格履行審批手續(xù)。原文“1.4 汽機(jī)油系統(tǒng)防火1.4.1 汽機(jī)油系統(tǒng)應(yīng)

28、盡量減少法蘭聯(lián)結(jié)，避免使用活結(jié)或絲扣聯(lián)結(jié)，禁止使用鑄鐵閥門(mén)。法蘭墊應(yīng)選用隔電紙、青殼紙、鋼紙墊等耐油、耐高溫產(chǎn)品，禁止使用塑料墊、橡皮墊（含耐油橡皮墊）和石棉紙墊?！逼啓C(jī)的潤(rùn)滑油和液壓調(diào)節(jié)的高低壓油管道大部分布置在高溫管道、熱體附近，一旦油管道發(fā)生泄漏，壓力油噴到高溫管道、熱體上即會(huì)引起著火，并且火勢(shì)發(fā)展很快。因此，防止汽輪機(jī)油系統(tǒng)著火的重點(diǎn)在于防止油管道泄漏，其主要措施為：一是盡量減少使用法蘭、鎖母接頭連接，推薦采用焊接連接，以減少火災(zāi)隱患。為了便于安裝和檢修，汽輪機(jī)油系統(tǒng)管路一般采用法蘭、鎖母接頭連接，這種連接方式非常容易造成油的泄漏，漏出的油噴濺或滲透到熱力管道或其他熱體上，將會(huì)引起油

29、系統(tǒng)火災(zāi)事故。二是油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊(含耐油橡皮墊)和石棉紙墊，以防止老化滋墊，或附近著火時(shí)塑料墊、橡皮墊迅速熔化失效，大量漏油。油系統(tǒng)法蘭的墊料，要求采用厚度小于1.5mm的隔電紙、青殼紙或其他耐油、耐熱墊料，以減少結(jié)合面縫隙。鎖母接頭須具有防松裝置，采用軟金屬墊圈，如紫銅墊等。三是對(duì)小直徑壓力油管、表管要采取防震、防磨措施，加大薄弱部位(與箱體連接部位)的強(qiáng)度(如局部改用厚壁管)，以防止振動(dòng)疲勞或磨損斷裂引起高壓油噴出著火。四是油系統(tǒng)管道截門(mén)、接頭和法蘭等附件承壓等級(jí)應(yīng)按耐壓試驗(yàn)壓力選用，油系統(tǒng)禁止使用鑄鐵閥門(mén)，以防止閥門(mén)爆裂漏油著火。此外，對(duì)油管道材質(zhì)和焊接質(zhì)量也應(yīng)定期檢驗(yàn)

30、、監(jiān)督，以防止使用年久產(chǎn)生缺陷，在運(yùn)行中斷裂漏油。例如：1981年5月，開(kāi)封電廠3號(hào)汽輪機(jī)機(jī)頭前箱下部一根32mm的壓力油管，在密封接頭處爆破，泄漏的壓力油經(jīng)過(guò)電纜孔洞噴到二級(jí)旁路汽門(mén)上著火，此火又把二級(jí)旁路汽門(mén)周?chē)碾娎|引燃，因此火勢(shì)迅速擴(kuò)大，現(xiàn)場(chǎng)滅火器材無(wú)法撲滅，以致釀成一場(chǎng)損失嚴(yán)重的火災(zāi)事故。又如：1993年9月，渾江發(fā)電廠發(fā)生5號(hào)200MW汽輪機(jī)組漏氫著火事故。事故原因?yàn)闄C(jī)組大修時(shí)，錯(cuò)誤地將密封油冷油器濾網(wǎng)端蓋的石棉墊更換為膠皮墊，機(jī)組投人運(yùn)行后，膠皮墊在壓力、溫度和腐蝕介質(zhì)的作用下?lián)p壞，致使密封油系統(tǒng)發(fā)生泄漏，密封油壓下、降，雖然直流油泵聯(lián)起也不能滿(mǎn)足發(fā)電機(jī)氫壓的要求，導(dǎo)致氫氣從發(fā)電

31、機(jī)端蓋外漏，被勵(lì)磁機(jī)自冷風(fēng)扇吸進(jìn)滑環(huán)處，引起氫氣著火。又如：2000年12月西固熱電廠10號(hào)機(jī)組由于高壓油動(dòng)機(jī)進(jìn)油管焊接接頭管座處開(kāi)裂，導(dǎo)致高壓油泄漏著火，迫使機(jī)組停運(yùn)事故的發(fā)生。因此，汽輪機(jī)油管道應(yīng)盡量采用焊接方式進(jìn)行連接，油管道的焊接要嚴(yán)格按油系統(tǒng)焊接工藝的實(shí)施，以確保焊縫不夾渣、焊接質(zhì)量良好。對(duì)于采用法蘭和鎖母連接的油系統(tǒng)，安裝和檢修人員要正確使用法蘭和鎖母墊料，以防止油系統(tǒng)發(fā)生泄漏引起火災(zāi)。原文“1.4.2 油管道法蘭、閥門(mén)及可能漏油部位附近應(yīng)禁止明火，需明火作業(yè)時(shí)必須采取嚴(yán)格的防范措施?！痹谟拖到y(tǒng)管道、法蘭、閥門(mén)及可能漏油部位的附近，必須進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，一定要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票制度，

32、并做好有效的防火措施，準(zhǔn)備充足的滅火設(shè)備后方可開(kāi)工，以防止泄漏的油遇明火著火，或漏出的油蒸發(fā)的蒸汽與空氣混合后遇明火發(fā)生燃燒、爆炸。附近的熱力管道或其它熱體的保溫應(yīng)堅(jiān)固完整，并包好鐵皮。原文“1.4.3 禁止在運(yùn)行的油管路實(shí)施焊接作業(yè)。在油管道上焊接作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，采取可靠的隔絕措施并檢驗(yàn)確認(rèn)管道內(nèi)無(wú)可燃物?！苯乖谶\(yùn)行的油管路上進(jìn)行焊接工作是指禁止在運(yùn)行狀態(tài)的油管道進(jìn)行焊接工作。若必須在運(yùn)行的油管路上進(jìn)行焊接工作，焊接作業(yè)前，必須將需要焊接作業(yè)的油管道與運(yùn)行狀態(tài)的油系統(tǒng)斷開(kāi)(如拆下焊接油管路或加堵板)，然后對(duì)該段油管路進(jìn)行沖洗，確保其內(nèi)部無(wú)油、油氣，以防止焊接作業(yè)時(shí)油氣爆燃。原文

33、：“1.4.4 油管道應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高溫管道，且在高溫管道下方，油管道至高溫管道保溫層外表面的距離不得小于0.15米。油管道法蘭、閥門(mén)的周?chē)跋路饺绶笤O(shè)高溫管道或其它熱體，法蘭外應(yīng)加裝金屬罩殼。1.4.5 事故排油閥應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪距油箱應(yīng)不少于5米，并具有兩個(gè)以上的到達(dá)通道。操作手輪須加鉛封，禁止加鎖，并加掛“禁止操作”標(biāo)志牌。事故一次放油門(mén)應(yīng)置于常開(kāi)位置，排至室外的事故油箱（油池）應(yīng)裝設(shè)排氣管。1.4.6定期對(duì)機(jī)組油管路進(jìn)行碰磨檢查，特別是管道溝內(nèi)部、頂軸油管等隱蔽部位，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理管道振動(dòng)和碰磨。1.4.7 機(jī)組油系統(tǒng)設(shè)備及管道發(fā)生漏油必須及時(shí)處理。如不能與系統(tǒng)隔絕處

34、理或熱力管道保溫已滲入油，應(yīng)立即停機(jī)處理?！逼啓C(jī)油系統(tǒng)由于受設(shè)備制造質(zhì)量、安裝工藝和運(yùn)行維護(hù)等因素的影響，可能發(fā)生泄漏的點(diǎn)比較多。因此，要求在汽輪機(jī)油系統(tǒng)檢修時(shí)，必須保證檢修質(zhì)量，法蘭、閥門(mén)和接頭的結(jié)合面必須認(rèn)真刮研，做到結(jié)合面接觸良好，確保不漏、不滲。在軸承箱外油擋檢修時(shí)，應(yīng)注意檢查其下部回油孔，以防止回油孔堵塞而造成運(yùn)行中漏油。主機(jī)各瓦及密封瓦如果漏油，則應(yīng)加裝回收油的裝置，并保證回油管暢通。運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真巡視、檢查設(shè)備，對(duì)于容易引起火災(zāi)的各危險(xiǎn)點(diǎn)要重點(diǎn)巡視和檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并聯(lián)系檢修人員進(jìn)行處理。基建階段汽機(jī)油系統(tǒng)防火應(yīng)完成的工作：1、油系統(tǒng)應(yīng)禁止使用鑄鐵閥門(mén)；2、應(yīng)盡可能減

35、少法蘭和鎖母連接；3、儀表管道壁厚應(yīng)大于1.5mm；4、承壓部件應(yīng)按試驗(yàn)等級(jí)高一級(jí)選用；5、法蘭墊料應(yīng)選用隔電紙、青殼紙等耐油耐熱材料；6、鎖母接頭應(yīng)應(yīng)用紫銅墊等軟金屬墊圈；7、油管道的安裝應(yīng)牢靠；8、油管道的安裝應(yīng)能適應(yīng)熱膨脹的要求；9、應(yīng)采取防止油管道或油表管振動(dòng)疲勞或磨損斷裂的措施；10、油管道法蘭應(yīng)內(nèi)外燒焊；11、機(jī)頭下部和正對(duì)高溫蒸汽管道法蘭應(yīng)采用止口法蘭；12、油管道法蘭應(yīng)裝設(shè)金屬罩殼；13、油管道與蒸汽管道凈距離不應(yīng)小于150mm；14、油管道附近的蒸汽管道保溫應(yīng)堅(jiān)固完整；15、油管道附近的蒸汽管道保溫外應(yīng)設(shè)金屬罩；16、事故放油閥應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋼制截止閥；17、事故放油閥手輪應(yīng)距油箱

36、5m以外；18、應(yīng)有兩個(gè)以上的通道可以到達(dá)事故放油閥。生產(chǎn)階段汽機(jī)油系統(tǒng)防火應(yīng)完成的工作：1、應(yīng)建立油管道法蘭和焊縫清冊(cè)；2、應(yīng)建立縱橫交叉和穿越樓板、花鐵板油管道清冊(cè)；3、每次大、小修，應(yīng)對(duì)油管道磨損和焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查；4、每個(gè)班次應(yīng)至少數(shù)1次認(rèn)真檢查油系統(tǒng)法蘭、焊縫以及交叉、穿越樓板、花鐵板等處情況；5、每個(gè)班次應(yīng)至少1次用兩臺(tái)儀表測(cè)量油管道附近熱力管道，表面溫度不高于50；6、事故放油閥手輪不應(yīng)加鎖；7、事故放油閥手輪應(yīng)掛“禁止操作”標(biāo)識(shí)牌；8、事故放油閥手輪應(yīng)加鉛封；9、不應(yīng)直接在充油管道上焊接；10、焊接前，應(yīng)清理干凈油管道；11、應(yīng)及時(shí)處理油系統(tǒng)缺陷；12、不應(yīng)用拆油表接頭方法來(lái)泄

37、放油系統(tǒng)內(nèi)的空氣；13、應(yīng)及時(shí)更換受油污染的保溫材料；14、油系統(tǒng)設(shè)備或管道損壞漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕或熱力管道以滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理；15、油系統(tǒng)設(shè)備或管道損壞漏油的，不應(yīng)進(jìn)行帶壓處理。原文“1.5 燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火1.5.1 油區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁搭建臨時(shí)建筑，嚴(yán)禁存放易燃物品。1.5.2 油區(qū)、輸卸油管道必須裝設(shè)可靠的防雷接地裝置，并定期測(cè)試接地電阻值，保證接地電阻符合有關(guān)規(guī)程要求?！庇凸藿拥鼐€(xiàn)和電氣設(shè)備接地線(xiàn)應(yīng)分別裝設(shè)。輸油管應(yīng)有明顯的接地點(diǎn)。油管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固。每年雷雨季節(jié)前必須認(rèn)真檢查，并測(cè)量接地電阻。接地電阻應(yīng)不大于5歐姆。原文“1.5.3儲(chǔ)油罐或油箱的油溫應(yīng)根據(jù)燃油

38、種類(lèi)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，加熱燃油的蒸汽溫度應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)。1.5.4 定期檢查和更換燃油系統(tǒng)軟管，鍋爐房?jī)?nèi)的油母管及各支線(xiàn)應(yīng)列入運(yùn)行巡回檢查路線(xiàn)?！被痣姀S都備有燃油的卸車(chē)、儲(chǔ)存、加壓供油、鍋爐用油設(shè)施及相應(yīng)的管道設(shè)備系統(tǒng)，燃油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)很低，設(shè)備系統(tǒng)的泄漏點(diǎn)多，燃油漏出后遇到明火即發(fā)生燃燒。同時(shí)油區(qū)特別是油泵房室內(nèi)漏出的油蒸發(fā)的蒸汽與空氣混合達(dá)到一定的濃度時(shí)，就會(huì)著火甚至爆炸。例如：2001年3月8日，常熟發(fā)電廠在油碼頭進(jìn)行油量計(jì)的安裝工作中，在重油管道正在吹掃的情況下，作業(yè)人員違章采用氣割工具切割重油管道法蘭螺絲，造成管道內(nèi)油氣爆燃，發(fā)生了5人死亡的重大事故，這是一起嚴(yán)重的違章操作造

39、成的重大事故。又如：1991年8月1日，高井電廠發(fā)生6號(hào)爐燃油系統(tǒng)火災(zāi)事故。高井電廠6號(hào)爐在投油助燃時(shí)，由于連接10號(hào)噴燃器油槍的膠皮管老化、漏油后起火，將9、11、12號(hào)噴燃器的供油及拌氣管燒斷，導(dǎo)致大量輕柴油(78閃點(diǎn))從4根噴燃器供油管中噴出，將兩面熱工控制柜燒毀，部分電纜燒斷以及其他一些附屬設(shè)備燒損。由于原電纜通往電纜夾層的孔洞已封堵，火災(zāi)發(fā)現(xiàn)及時(shí)，撲滅得快，才沒(méi)有使火勢(shì)蔓延。又如：1994年3月1日，吉林熱電廠發(fā)生重油母管爆裂起火特大事故。吉林熱電廠鍋爐點(diǎn)火重油母管因管材存在嚴(yán)重的原始缺陷沿圓周方向分布的縱向重皮裂紋，導(dǎo)致運(yùn)行中在12號(hào)鍋爐部位管段突然爆裂，大量噴出的重油油霧在鄰近鍋

40、爐運(yùn)行和距爆裂點(diǎn)7.5m處正在進(jìn)行焊接工作的條件下，被引起爆燃，而由于值長(zhǎng)誤判斷為制粉系統(tǒng)事故，油管爆裂14min后才停油泵，導(dǎo)致事故的擴(kuò)大，火災(zāi)造成1臺(tái)410t/h鍋爐燒毀和4人死亡的特大事故。再比如，1979年5月21日鞍山電廠1號(hào)燃油罐(5000立方米鋼罐)停運(yùn)檢修。主要檢修內(nèi)容是拆除油罐保溫，外皮除銹，防腐和重新保溫。在工作前經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取了安全措施，原計(jì)劃將罐內(nèi)存油全部清除，后考慮全部清除有困難，而且怕?lián)p失油，所以最后決定把油位放到最低，實(shí)際為0.13m；在油面上打一層300mm厚的泡沫，打開(kāi)油罐下邊四周人孔和上部透氣孔，裝上通風(fēng)機(jī)把罐內(nèi)油氣基本排除。措施采取后，施工人員開(kāi)始工作

41、。5月25日14時(shí)43分，當(dāng)一工人在油罐外皮距罐底230mm處，用火焊焊掛保溫層的鐵釘時(shí)，有人發(fā)現(xiàn)下部西面人孔向外冒煙，接著向外冒火。立即停止工作，全體施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。這時(shí)上郡透氣幾亦向外冒煙。當(dāng)即命令運(yùn)行值班員啟動(dòng)消防泵，并向市消防隊(duì)報(bào)告。在施工部隊(duì)?wèi)?zhàn)士(02部隊(duì))大力協(xié)助下迅速向罐內(nèi)打泡沫，啟動(dòng)淋水泵，對(duì)附近運(yùn)行的油罐和l號(hào)油罐上部淋水；停止通風(fēng)機(jī)，關(guān)閉下部四周人孔門(mén)，14時(shí)50分罐內(nèi)煙火全部熄滅，歷時(shí)7min。因此，燃油系統(tǒng)防火，一方面要防止燃油泄漏，成為燃燒的可燃物，另一方面要防止在油區(qū)內(nèi)產(chǎn)生火源而導(dǎo)致發(fā)生燃燒、爆炸，并要做好消防工作。在防止燃油泄漏方面，一是提高設(shè)備的檢修質(zhì)量，消除

42、各泄漏點(diǎn)的滲漏缺陷，防止的燃油泄漏。二是對(duì)油泵房等室內(nèi)可能積存蒸發(fā)油氣的場(chǎng)所，要備有足夠容量的通風(fēng)設(shè)施，在有油漏出的情況下，經(jīng)過(guò)通風(fēng)確保蒸發(fā)油氣與空氣混合物保持在爆炸極限的下限以下。三是加強(qiáng)燃油系統(tǒng)軟管的檢查，并定期進(jìn)行更換，以防止由于軟管老化造成燃油泄漏。四是油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊(含耐油橡皮墊)和石棉紙墊，以防止老化滋墊，或附近著火時(shí)塑料墊、橡皮墊迅速熔化失效，大量漏油。五是燃油系統(tǒng)不要使用鑄鐵閥門(mén)，以防止閥門(mén)爆裂漏油。在防止在油區(qū)內(nèi)產(chǎn)生火源方面，一是對(duì)燃油罐區(qū)劃定明確的禁火區(qū)，設(shè)置禁火標(biāo)志，嚴(yán)禁明火。二是要采取防止產(chǎn)生火花或電火花的措施，如禁止穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入油區(qū)，在油區(qū)作業(yè)要

43、使用防爆工具等，禁火區(qū)內(nèi)使用電氣設(shè)備(如開(kāi)關(guān)、燈具等)要采用防爆電器設(shè)備，油區(qū)、輸卸油管道有可靠的防靜電安全接地裝置。三是禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作是指禁止在運(yùn)行或停備狀態(tài)的油管道進(jìn)行焊接工作。四是禁止將火種帶人油區(qū)以及在油區(qū)明火作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行明火作業(yè)的有關(guān)規(guī)章制度。在消防方面，燃油罐區(qū)、油泵房還應(yīng)備有專(zhuān)用的泡沫等滅火設(shè)施和滅火器材，定期檢查消防設(shè)施和消防系統(tǒng)，并要保證防火通道的暢通?；A段油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火應(yīng)完成的工作：1、油罐區(qū)一切電氣設(shè)施應(yīng)選用防爆型；2、油罐區(qū)電力線(xiàn)路應(yīng)使用電纜或暗線(xiàn)；3、油罐區(qū)應(yīng)設(shè)有環(huán)形消防通道；4、油區(qū)應(yīng)有可靠的防靜電接地裝置（每處接地電阻小于30）；5、

44、油區(qū)應(yīng)有可靠的避雷裝置；6、油罐區(qū)實(shí)體圍墻應(yīng)高于2m。生產(chǎn)階段油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火應(yīng)完成的工作：1、油罐區(qū)、卸油區(qū)應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”警示牌；2、應(yīng)制定并嚴(yán)格執(zhí)行油區(qū)出入制度；3、油區(qū)電氣設(shè)備維修應(yīng)停電進(jìn)行；4、油區(qū)應(yīng)無(wú)雜物；5、油區(qū)消防通道應(yīng)暢通；6、每年雨季前，應(yīng)測(cè)試1次接地電阻；7、電焊作業(yè)時(shí)，電火焊設(shè)備應(yīng)停放在指定地點(diǎn)；8、電焊機(jī)的接地點(diǎn)應(yīng)焊接在設(shè)備上；9、電焊作業(yè)，接地點(diǎn)不應(yīng)靠近焊接點(diǎn)；10、電焊作業(yè)應(yīng)采用雙接地；11、油罐區(qū)內(nèi)，應(yīng)每2h檢查1次消防系統(tǒng)；12、油罐區(qū)內(nèi)，每周應(yīng)試驗(yàn)1次泡沫消防泵；13、油區(qū)工作應(yīng)使用銅制工具；14、不應(yīng)直接在油管道上焊接；15、焊接前，應(yīng)清理干凈油管

45、道；16、油管道附近的蒸汽管道保溫應(yīng)堅(jiān)固、完整；17、油管道附近的蒸汽管道保溫外應(yīng)設(shè)金屬罩；18、油系統(tǒng)設(shè)備或管道損壞漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕或熱力管道以滲入油的，應(yīng)立即停爐處理；19、每班次應(yīng)檢查2次油槍軟管；20、機(jī)動(dòng)車(chē)、電瓶車(chē)不應(yīng)隨意進(jìn)入油區(qū)；21、動(dòng)火前，油氣含量應(yīng)小于0.2%；22、進(jìn)入油罐內(nèi)使用的防爆燈不應(yīng)超過(guò)12V；23、進(jìn)入油罐內(nèi)應(yīng)穿防靜電工作服及無(wú)鐵釘工作鞋。原文“1.6 防止氫氣系統(tǒng)爆炸著火1.6.1制氫站及裝有氫氣的設(shè)備附近嚴(yán)禁放置易燃易爆物品，并應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“禁止使用無(wú)線(xiàn)通訊”等標(biāo)志牌。1.6.2 制氫系統(tǒng)廠房、儲(chǔ)氫罐等必須具有可靠的防雷、防靜電設(shè)施，制氫站門(mén)窗應(yīng)

46、采用向外開(kāi)啟的木制門(mén)窗或其它非金屬門(mén)窗，并保持良好通風(fēng)。1.6.3 嚴(yán)密監(jiān)測(cè)制氫設(shè)備、氫冷系統(tǒng)的氫氣純度，達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)必須及時(shí)進(jìn)行處理。氫冷系統(tǒng)的氫氣純度低于90時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。1.6.4 機(jī)組漏氫量實(shí)測(cè)計(jì)算應(yīng)每月進(jìn)行一次。當(dāng)發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)發(fā)生滲漏且無(wú)法停機(jī)時(shí)，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)氫氣含量監(jiān)測(cè)，增加漏氫量實(shí)測(cè)計(jì)算次數(shù)。1.6.5 機(jī)組運(yùn)行期間排氫風(fēng)機(jī)應(yīng)保持經(jīng)常運(yùn)行，并定期進(jìn)行取樣，監(jiān)視機(jī)房含氫量是否超過(guò)規(guī)定值。1.6.6在氫氣設(shè)備生產(chǎn)系統(tǒng)各部位作業(yè)必須使用不產(chǎn)生火花的銅質(zhì)或銅合金工具。氫冷系統(tǒng)進(jìn)行檢修、試驗(yàn)時(shí)，無(wú)論是否進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，均須斷開(kāi)氫氣系統(tǒng)（與運(yùn)行系統(tǒng)有明確斷開(kāi)點(diǎn)），并做好相關(guān)安全措施。1.

47、6.7氫氣管道閥門(mén)和水封裝置發(fā)生凍結(jié)時(shí)，必須用熱水或蒸汽緩慢加熱解凍，嚴(yán)禁明火烤烘。1.6.8地溝鋪設(shè)的氫氣管道應(yīng)采取防止氫氣泄漏、積聚或竄入其它溝道的措施。地下鋪設(shè)的氫氣管道應(yīng)埋設(shè)在冰凍層以下且埋深不宜小于0.7米。架空氫氣管道應(yīng)采用非燃燒材料支架，并且不應(yīng)與電纜、電線(xiàn)鋪設(shè)于同一支架。1.6.9 氫冷器回水管應(yīng)直接接入虹吸井，并與凝汽器出水管分離。如氫冷器回水管不能與凝汽器出水管分離，則嚴(yán)禁使用明火對(duì)凝汽器銅管作業(yè)。1.6.10 氫氣放空閥、安全閥均須裝設(shè)高于屋頂2米以上的室外金屬放空管和阻火器，放空管應(yīng)設(shè)防雨罩并采取防堵塞措施。發(fā)電機(jī)底部排污時(shí)，應(yīng)注意防止氫氣排出造成火災(zāi)?！碑?dāng)可燃?xì)怏w的容

48、積含量在空氣中達(dá)到一定的比例時(shí)，遇到明火源即發(fā)生爆炸。引起可燃?xì)怏w爆炸的最低含量為爆炸下限，相應(yīng)地能引起爆炸的最高含量為爆炸上限。爆炸下限至爆炸上限之間的含量為該可燃?xì)怏w爆炸范圍。氫氣是一種可燃?xì)怏w，其在空氣中的爆炸范圍為4.075.6，即當(dāng)空氣中的氫氣含量在此范圍內(nèi)，一旦遇到火源即發(fā)生爆炸。例如：1993年11月，清河電廠發(fā)生6號(hào)機(jī)組氫爆著火事故。在6號(hào)機(jī)組運(yùn)行中，由于發(fā)電機(jī)氫中含氧量大，需要對(duì)空排污，而運(yùn)行人員違章操作打開(kāi)了對(duì)室內(nèi)排污門(mén)，且排污門(mén)開(kāi)的較大，導(dǎo)致排污時(shí)大量氫氣充滿(mǎn)直流密封油泵開(kāi)關(guān)箱內(nèi)和發(fā)電機(jī)、汽機(jī)盤(pán)車(chē)下部。又因氫密封油壓低，且備用交流密封油泵沒(méi)有聯(lián)動(dòng)成功，聯(lián)動(dòng)直流密封油泵，在

49、聯(lián)動(dòng)直流密封油泵時(shí)勵(lì)磁開(kāi)關(guān)打火，引起開(kāi)關(guān)箱內(nèi)氫氣爆炸，進(jìn)而弓燃了積存在附近的氫氣，造成機(jī)組被迫停運(yùn)。又如：1984年6月28日，荊門(mén)熱電廠發(fā)生氫氣爆炸造成2人死亡、1人受傷的事故。1984年6月25日，荊門(mén)熱電廠5號(hào)機(jī)組因主油泵推力瓦磨損被迫停機(jī)檢修，因需要明火作業(yè)，發(fā)電機(jī)退氫。6月27日，在檢修人員對(duì)5號(hào)發(fā)電機(jī)內(nèi)部接線(xiàn)套管是否流膠進(jìn)行檢查，并清擦發(fā)電機(jī)內(nèi)部滲油時(shí)，感覺(jué)在發(fā)電機(jī)內(nèi)發(fā)悶，因未找到軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，改用家用臺(tái)式電風(fēng)扇通風(fēng)。6月28日，當(dāng)檢修人員將電風(fēng)扇放人發(fā)電機(jī)人孔門(mén)內(nèi)并開(kāi)停幾次尋找合適放置位置時(shí)，發(fā)生氫氣爆炸。事故原因是由于在發(fā)電機(jī)檢修時(shí)，制氫站到發(fā)電機(jī)內(nèi)部的氫管道未采取徹底的隔離措

50、施，而該管道兩道閥門(mén)又不嚴(yán)密，使發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣達(dá)到爆炸濃度，而檢修工作中使用的日用電風(fēng)扇的按鍵，在啟停特別是換檔時(shí)，產(chǎn)生電火花，從而造成了發(fā)電機(jī)內(nèi)發(fā)生氫氣爆炸。再比如，1989年9月7日，天津楊柳青電廠3號(hào)發(fā)電機(jī)檢修工作結(jié)束。開(kāi)始向發(fā)電機(jī)充氫，先用二氧化碳?xì)怏w置換發(fā)電機(jī)內(nèi)空氣，機(jī)內(nèi)二氧化碳純度合格后，3時(shí)30分左右開(kāi)始用氫氣置換二氧化碳，起初用的是瓶裝氫氣，共用子30瓶。約6時(shí)30分，電氣值班員通知?dú)湔局蛋鄦T陳X改用氫罐氫氣，充氣后母管壓力由38×105P3，慢慢降到lXl05h，隨后取樣化驗(yàn)。6時(shí)40分化驗(yàn)結(jié)束，機(jī)內(nèi)氫純度為8936(>96合格)，約6時(shí)45分，電氣值班員通知?dú)?/p>

51、站值班員陳X倒罐。約6時(shí)50分發(fā)出一聲巨響，北門(mén)值班人聽(tīng)到響聲后，看見(jiàn)東面制氫站著火，向廠消防隊(duì)報(bào)警，7時(shí)向市消防隊(duì)報(bào)警。廠值班負(fù)責(zé)人也隨即趕到現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助消防隊(duì)將2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)罐余火撲滅，并采取隔離措施；排除險(xiǎn)情，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。事故中氫站值班員陳X不幸死亡，尸體下身倒在6號(hào)罐東側(cè)，上身炸成粉碎，殘骸四處散落。1號(hào)儲(chǔ)氫罐爆炸，本體炸成三塊，罐底一塊(重約1000kg)飛到29m處，罐上半部就地倒下，另一塊(重約267kg)爆炸后擊破2號(hào)塔壁，落入150m遠(yuǎn)的燃油車(chē)間罐區(qū)。其他附件殘骸到處散落。2號(hào)，3號(hào)罐被震倒，4號(hào)罐有被炸飛的殘骸撞擊的痕跡，5號(hào)、6號(hào)罐體完好。管道閥門(mén)部分損壞，儲(chǔ)氫

52、罐罐區(qū)圍墻倒塌約40m，制氫站門(mén)窗及玻璃大部分被震壞，設(shè)備財(cái)產(chǎn)直接經(jīng)濟(jì)損失3.63萬(wàn)元。因此，電解艙（槽）電解裝置外觀要整潔、墊片處無(wú)溢漏；電解槽溫度不能過(guò)高，氫氧兩管氣體溫度，壓力應(yīng)相同，電解槽產(chǎn)出的氫、氧氣體在運(yùn)行中溫度差不得超過(guò)4；電解液配制及注入要規(guī)范。氫、氧分離器，壓力調(diào)整器及平衡箱應(yīng)無(wú)任何外觀變形，氫氧壓力調(diào)整器不得有卡澀現(xiàn)象，氫氧壓力調(diào)整器水位要在允許范圍內(nèi)，氫氧壓力調(diào)整器壓差不得超過(guò)100mm。液位報(bào)警裝置工作要可靠，各種遠(yuǎn)程顯示儀表應(yīng)能可靠地工作。要定期查閱氫氣貯罐登記簿及了解氫氣罐監(jiān)管情況，漆層無(wú)脫落；特別要注意已服役10年以上的氫氣罐以及3MPa氫氣罐，了解其封頭有無(wú)鼓包

53、現(xiàn)象，查看并聯(lián)氫罐壓力是否相同，了解材質(zhì)是否經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷，是否進(jìn)行定期檢驗(yàn)；貯罐場(chǎng)地應(yīng)整潔，無(wú)空氣管與罐體連接；對(duì)干高寒地區(qū)及氫氣溫度不合格的制氫設(shè)備（有結(jié)露現(xiàn)象）應(yīng)予特別關(guān)注。要定期查看通氣孔及百頁(yè)窗換氣孔是否被遮擋，如室頂有隔梁時(shí)，應(yīng)分別設(shè)置通風(fēng)孔；門(mén)窗是否向外開(kāi)啟，是否使用木質(zhì)及其它不會(huì)產(chǎn)生靜電及火花的門(mén)窗，如果是機(jī)械輔助通風(fēng)，必須是防爆型。安全閥在壓力容器登記簿上應(yīng)有檢驗(yàn)記錄，并應(yīng)按規(guī)定定期試驗(yàn)、校對(duì)，安全閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)與氫罐設(shè)計(jì)壓力相當(dāng)，并與校驗(yàn)結(jié)果相符；安全閥、壓力表等應(yīng)有負(fù)責(zé)校驗(yàn)單位并在規(guī)定周期內(nèi)進(jìn)行校驗(yàn)，氫氣中氧的含量表及氫氣溫度(露點(diǎn))表是必要的儀表。制氫設(shè)備應(yīng)配置氫氣除濕干

54、燥裝置，其除濕深度要達(dá)到要求，露點(diǎn)溫度規(guī)定-30含氫氣絕對(duì)濕度達(dá)0.35g/Nm3應(yīng)及時(shí)再生，除濕干燥裝置的冷卻部分工作要正常，干燥劑需有效地工作。氫罐、氫氧分離器、氫氧壓力調(diào)整器及其平衡箱，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查，每次大修應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢查，每8年應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，要按期對(duì)電解裝置和氫罐安全閥進(jìn)行校驗(yàn)，對(duì)電解槽壓力調(diào)整器等故障應(yīng)及時(shí)排除。制氫室的燈具，門(mén)鈴、電話(huà)等均應(yīng)為防爆型，制氫室門(mén)旁應(yīng)裝有消除靜電銅板，進(jìn)入氫站人員需按規(guī)定登記并交出攜帶的火種；制氫室頂部應(yīng)裝有氫氣報(bào)警裝置；進(jìn)入氫站人員所帶的工具及用品不得有撞擊產(chǎn)生火花的可能；制氫室周?chē)€應(yīng)有鮮明的警戒標(biāo)志；制氫室及氫罐10m內(nèi)動(dòng)火應(yīng)有嚴(yán)格審查的動(dòng)

55、火工作票；制氫站與散發(fā)明火地點(diǎn)的間距應(yīng)符合規(guī)定。氫站值班人員應(yīng)穿著不引起靜電的服裝及穿著無(wú)鐵釘?shù)男?，配制電解液及傳輸時(shí)應(yīng)戴眼鏡和護(hù)具。氫氣發(fā)電機(jī)的軸封必須嚴(yán)密，當(dāng)機(jī)組開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)，無(wú)論有無(wú)充氫氣，軸封油都不準(zhǔn)中斷，油壓應(yīng)大于氫壓，密封油系統(tǒng)應(yīng)可靠運(yùn)行，并設(shè)自動(dòng)投入雙電源或交直流密封油泵聯(lián)動(dòng)裝置，備用泵(直流泵)必須經(jīng)常處于良好備用狀態(tài)，并應(yīng)定期校驗(yàn)，兩泵電源線(xiàn)應(yīng)用埋線(xiàn)管或外露部分用耐熱材料外包。氫冷發(fā)電機(jī)及其氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量必須符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，氫冷系統(tǒng)中氫氣純度須不低于96%，含氧量不應(yīng)大于2%；制氫設(shè)備中氣體含氫量不應(yīng)低于99.9%，含氧量不應(yīng)超過(guò)0.5%。氫冷發(fā)電機(jī)運(yùn)

56、行時(shí)，排煙機(jī)應(yīng)保持經(jīng)常運(yùn)行，并定期(每周一次)從排煙機(jī)出口和主油箱頂取樣(漏氫增大時(shí)應(yīng)隨時(shí)取樣)檢查。氫冷系統(tǒng)上不論進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)還是進(jìn)行檢修、試驗(yàn)工作，都必須斷開(kāi)氫氣系統(tǒng)，并與運(yùn)行系統(tǒng)有明顯的斷開(kāi)點(diǎn)，充氫側(cè)加裝法蘭短管，并加裝金屬堵板。禁止在氫冷發(fā)電機(jī)與儲(chǔ)氣罐近旁進(jìn)行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作；工作人員不準(zhǔn)穿有釘子的鞋；如必須在氫氣管道附近進(jìn)行焊接或點(diǎn)火的工作，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)氫量測(cè)定，證實(shí)工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%并經(jīng)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行；制氫室內(nèi)的管道、閥門(mén)或其它設(shè)備發(fā)生凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用蒸汽或熱水解凍，禁止用火烤；為了檢查各連接處有無(wú)漏氫的情況，可用儀器或肥皂水進(jìn)行檢查、禁止用火檢查。

57、動(dòng)火前或檢修試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)檢修設(shè)備和管道用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w吹洗置換，在置換過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人定期取樣分析?；A段防止制氫系統(tǒng)爆炸著火應(yīng)完成的工作：1、制氫站（供氫站）平面位置防火間距應(yīng)符合GBJ 16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范和GB 4932氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程；2、制氫站（供氫站）應(yīng)布置于廠區(qū)邊緣；3、儲(chǔ)氫罐周?chē)?0m處應(yīng)有專(zhuān)用圍墻；4、制氫站（供氫站）屋頂應(yīng)做成平面結(jié)構(gòu)；5、制氫站（供氫站）地坪應(yīng)平整；6、制氫站（供氫站）屋頂每個(gè)間隔應(yīng)設(shè)有排氣孔；7、排氣孔的直徑應(yīng)不小于200mm；8、化驗(yàn)室與生產(chǎn)氫氣廠房之間應(yīng)有防火隔墻；9、避雷針與自然通風(fēng)口的水平距離應(yīng)不小于1.5m；10、避雷針與強(qiáng)制通風(fēng)口的水

58、平距離應(yīng)不小于3m；11、避雷針與放空管口的水平距離應(yīng)不小于5m；12、避雷針保護(hù)范圍應(yīng)高出放空管口1m以上；13、制氫站（供氫站）應(yīng)安裝防爆電氣裝置。生產(chǎn)階段防止制氫系統(tǒng)爆炸著火應(yīng)完成的工作：1、應(yīng)落實(shí)氫氣分析化驗(yàn)制度；2、氫冷系統(tǒng)氫氣純度應(yīng)不低于96%，氧氣純度應(yīng)不大于2%；3、制氫設(shè)備中氫氣純度不低于99.5%，氧氣純度應(yīng)不大于0.5%；4、氫冷發(fā)電機(jī)軸封油不應(yīng)有中斷可能；5、氫冷發(fā)電機(jī)軸封油壓應(yīng)大于氫壓；6、氫氣發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，排煙機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行；7、氫冷發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)每周1次從排煙機(jī)出口和主油箱頂取樣監(jiān)測(cè)氫氣含量（氫氣含量應(yīng)超過(guò)廠家規(guī)定值或2%）；8、應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)氣體置換制度；9、應(yīng)每月實(shí)測(cè)計(jì)算一次機(jī)組漏氫量；10、氫區(qū)應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”等警示牌；11、應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)氫區(qū)出入制度；12、在氫系統(tǒng)或氫區(qū)作業(yè)應(yīng)使用銅制或鈹銅制工作；13、應(yīng)每周對(duì)制氫站（供氧站）空氣中含氫量進(jìn)行監(jiān)測(cè)（含氫量小于1%）；14、在氫區(qū)動(dòng)火，應(yīng)用兩臺(tái)儀表測(cè)量氫氣含量；15、備用密封油泵應(yīng)按規(guī)定做聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。原文：“1.7 輸煤及制粉系統(tǒng)防火1.7.1 加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)和巡視檢查。經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架等處積粉，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清除漏粉點(diǎn)。輸煤皮帶停止上煤期間應(yīng)堅(jiān)持巡視檢查。1.7.2 制粉系統(tǒng)防爆門(mén)應(yīng)避免朝向電纜層和人行道。防爆門(mén)動(dòng)作后應(yīng)立即檢查，清除周?chē)e粉。