1、第九章 螺紋的公差配合與測(cè)量 9.1 概 述9.2 普通螺紋各參數(shù)對(duì)互換性的影響9.3 普通螺紋的公差與配合9.4 梯形螺紋絲杠、螺母技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)簡介9.5 螺紋的檢測(cè) 第一節(jié) 概 述一、螺紋的分類及使用要求二、普通螺紋的根本幾何參數(shù)首頁下一節(jié)螺紋結(jié)合在機(jī)械制造及裝配安裝中是廣泛采用的一種結(jié)合形式，按用途不同可分為兩大類： 1聯(lián)接螺紋 主要用于緊固和聯(lián)接零件，因此又稱緊固螺紋，如米制普通螺紋是使用最廣泛的一種。要求其有良好的旋合性和聯(lián)接的可靠性。牙型為三角形。 2傳動(dòng)螺紋 主要用于傳遞動(dòng)力或精確位移，要求具有足夠的強(qiáng)度和保證精確的位移。 傳動(dòng)螺紋牙型有梯形、矩形等。機(jī)床中的絲杠、螺母常采用梯形牙型

2、，而在滾動(dòng)螺旋副(滾珠絲杠副)那么采用單、雙圓弧滾道。返回 圖9-1 普通螺紋根本牙型返回下一頁 1大徑D或d 指與內(nèi)螺紋牙底或外螺紋牙頂相重合的假想圓柱體直徑。 2小徑D1或d1 指與內(nèi)螺紋牙頂或外螺紋牙底相重合的假想圓柱體直徑。3中徑D2或d2 為一假想的圓柱體直徑，其母線在H2處，在此母線上牙體與牙槽的寬度相等。 4單一中徑 為一假想圓柱體直徑，該圓柱體的母線在牙槽寬度等于P2處，而不考慮牙體寬度大小。 5螺距P 相鄰兩牙在中徑母線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。 下一頁上一頁6牙型角與牙型半角 是指在螺紋牙型上相鄰兩牙側(cè)間的夾角，對(duì)米制普通螺紋。是指牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角，米制普通螺紋=

3、300。牙型角正確時(shí)，其牙型半角可能有誤差，如兩半角分別為29和31，故還應(yīng)測(cè)量半角。7原始三角形高度H 指原始等邊三角形頂點(diǎn)到底邊的垂直距離。8牙型高度h 指螺紋牙頂與牙底間的垂直距離。9螺紋旋合長度L 指兩配合螺紋沿螺紋軸線方向相互旋合局部的長度。上一頁返回第二節(jié) 普通螺紋各參數(shù)對(duì)互換性的影響 一、螺距誤差的影響 二、牙型半角誤差的影響 三、單一中徑誤差的影響 四、作用中徑及螺紋中徑合格性的判斷原那么五、螺紋大、小徑的影響下一節(jié)上一節(jié)首頁由于螺距有誤差，在旋合長度上產(chǎn)生螺距累積誤差，使內(nèi)、外螺紋無法旋合。 圖9-2 螺距誤差對(duì)互換性的影響返回 牙型半角誤差可能是由于牙型角本身不準(zhǔn)確或由于它

4、與軸線的相對(duì)位置不正確而造成，也可能是兩者綜合誤差的結(jié)果。圖9-3 牙型半角誤差與當(dāng)量中徑的關(guān)系返回 單一中徑誤差或，將直接影響螺紋的旋合性和結(jié)合強(qiáng)度。當(dāng)外螺紋的中徑大于內(nèi)螺紋的中徑時(shí)，會(huì)影響旋合性，反之，外螺紋中徑過小，那么配合太松，難以使牙側(cè)間接觸良好，影響連接可靠性。因此，為了保證螺紋的旋合性，應(yīng)該限制外螺紋的最大中徑和內(nèi)螺紋的最小中徑；為了保證螺紋的連接可靠性，還必須限制外螺紋的最小中徑和內(nèi)螺紋的最大中徑。返回由于螺距誤差和牙型半角誤差均用中徑補(bǔ)償，對(duì)內(nèi)螺紋講相當(dāng)于螺紋中徑變小，對(duì)外螺紋講相當(dāng)于螺紋中徑變大，此變化后的中徑稱為作用中徑，即螺紋配合中實(shí)際起作用的中徑。判斷螺紋中徑合格性，

5、根據(jù)螺紋的極限尺寸判斷原那么(泰勒原那么)，見圖9-4。即內(nèi)螺紋的作用中徑應(yīng)不小于中徑最小極限尺寸；單一中徑應(yīng)不大于中徑最大極限尺寸，外螺紋的作用中徑應(yīng)不大于中徑最大極限尺寸，單一中徑應(yīng)不小于中徑最小極限尺寸. 返回 螺紋制造為保證旋合，使內(nèi)螺紋的大、小徑的實(shí)際尺寸大于外螺紋大、小徑的實(shí)際尺寸，不會(huì)影響配合及互換性。假設(shè)內(nèi)螺紋的小徑過大或外螺紋的大徑過小，將影響螺紋聯(lián)接的強(qiáng)度，因此必須規(guī)定其公差，見表9-3。返回第三節(jié) 普通螺紋的公差與配合 一、普通螺紋的公差帶 二、螺紋公差帶的選用 三、螺紋標(biāo)記 首頁下一節(jié)上一節(jié)1.螺紋的公差等級(jí)見表9-5所示 返回下一頁2螺紋的根本偏差 見圖9-6所示。

6、上一頁下一頁 3旋合長度與配合精度 螺紋的配合精度不僅與公差等級(jí)有關(guān)，而且與旋合長度有關(guān)。螺紋旋合長度分短旋合長度S，中等旋合長度N和長旋合長度L三組。返回上一頁精密級(jí)：適用于精密螺紋，當(dāng)要求配合性質(zhì)變動(dòng)較小時(shí)采用，如飛機(jī)上采用的4h及4H、5H的螺紋。中等級(jí)：一般用途選用，如6H、6h、6g等。粗糙級(jí)：對(duì)精度要求不高或制造比較困難時(shí)采用，如7H、8h熱軋棒料螺紋、長盲孔螺紋。返回 螺紋的完整標(biāo)記由螺紋代號(hào)，螺紋公差代號(hào)和旋合長度三局部所組成。裝配圖上，其螺紋公差帶代號(hào)用斜線分開，左表內(nèi)螺紋，右表外螺紋公差帶代號(hào)。如： M20X2左6H5S6g 在零件圖上，如下標(biāo)記外螺紋和內(nèi)螺紋：返回第四節(jié)

7、梯形螺紋絲杠、螺母技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)簡介一、絲杠和絲杠螺母的精度等級(jí)二、影響傳遞位移精度的公差工程及其規(guī)定三、傳動(dòng)間隙的公差工程及其規(guī)定上一節(jié)首頁下一節(jié)機(jī)床絲杠和絲杠螺母的精度等級(jí)，按JB288692規(guī)定：根據(jù)用途與使用要求，分為3、4、5、6、7、8、9級(jí)共七個(gè)精度等級(jí)，其中4級(jí)精度最高其余等級(jí)的精度依次降低。各級(jí)精度的用途如下：3、4級(jí)精度用于超高精度的坐標(biāo)鏜床和坐標(biāo)磨床的傳動(dòng)定位絲杠和螺母。5、6級(jí)精度用于高精度的螺紋磨床，齒輪磨床和絲杠車床中的主傳動(dòng)絲杠和螺母。7級(jí)精度用于精密螺紋車床、齒輪機(jī)床、鏜床和平面磨床等的精確傳動(dòng)絲杠和螺母。8級(jí)精度用于臥式車床和普通銑床的進(jìn)給絲杠和螺母。9級(jí)精度用于低

8、精度的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。返回絲杠傳送精確位移，其位移精度主要決定于螺旋線誤差，螺距誤差。 螺旋線誤差是在中徑線上實(shí)際螺旋線相對(duì)于理論螺旋線偏離的最大代數(shù)差。它較綜合地反映了絲杠傳動(dòng)誤差，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用螺旋線公差加以限制。但由于測(cè)量螺旋線誤差的動(dòng)態(tài)測(cè)量儀尚未普及，所以只對(duì)46級(jí)絲杠規(guī)定了螺旋線公差。誤差在絲杠的一轉(zhuǎn)和25mm、100mm、300mm和全長上考核，在中徑線上測(cè)量。 螺距公差用于49級(jí)絲杠，螺距公差分為分螺距公差，單個(gè)螺距公差，給定長度內(nèi)25mm、100mm、300mm和全長上的螺距累積公差。分別限制分螺距誤差、單個(gè)螺距誤差和螺距累積誤差。返回在絲杠與螺母結(jié)合中主要是中徑配合，為了使絲杠易于旋轉(zhuǎn)

9、和貯存潤滑油，故在大徑、中徑、小徑處均留有間隙，因而標(biāo)準(zhǔn)對(duì)絲杠大、中、小徑規(guī)定了保證有間隙的一種公差帶，且公差值較大。用于49級(jí)絲杠。同理，螺母的大徑、小徑與絲杠并不接觸，故對(duì)各級(jí)媒母只規(guī)定一種公差帶，且公差值較大。而對(duì)螺母的中徑公差使其隨絲杠的精度和螺距的不同而不同，精度越高，公差越小，保證間隙也越小。并規(guī)定非配作螺母的中徑下偏差為零。對(duì)于高精度的絲杠、螺母，生產(chǎn)中采用螺母按絲杠配作。對(duì)6級(jí)以上配作螺母的絲杠，公差帶寬度相對(duì)于公稱尺寸的零線兩側(cè)對(duì)稱分布。換言之，即對(duì)配作螺母的絲杠，允許絲杠中徑實(shí)際值大于公稱尺寸。返回第五節(jié) 螺紋的檢測(cè) 一、螺紋的綜合檢驗(yàn)二、螺紋的單項(xiàng)測(cè)量 首頁上一節(jié)綜合檢驗(yàn)是指同時(shí)檢驗(yàn)螺紋的幾個(gè)參數(shù)，采用螺紋極限量規(guī)來檢驗(yàn)內(nèi)、外螺紋的合格性。 1用螺紋工作量規(guī)檢驗(yàn)外螺紋圖9-7 用環(huán)規(guī)檢驗(yàn)外螺紋返回下一頁2用螺紋工作量規(guī)檢驗(yàn)內(nèi)螺紋上一頁返回單項(xiàng)測(cè)量是指用量具或量儀測(cè)量螺紋每個(gè)參數(shù)的實(shí)際值，可以