1、數(shù)控銑床和立式加工中心技術(shù)規(guī)格設(shè)備名稱： 數(shù)控銑床 數(shù)量： 2 臺(tái)設(shè)備名稱： 立式加工中心 數(shù)量： 1 臺(tái)一、機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)1. 采用立式主軸、十字型床鞍工作臺(tái)布局；2. 大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu)。主傳動(dòng)采用伺服主軸電機(jī)。3. 三向?qū)к壊牧喜捎描T鐵，淬硬后精磨，配合面貼塑。4. 進(jìn)給系統(tǒng)采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)，滾珠絲桿傳動(dòng)。5. 主軸低速扭矩較大，可進(jìn)行重負(fù)荷強(qiáng)力切削。注：立式加工中是在數(shù)控銑床上心配置上刀庫(kù)，其他完全一致。二、標(biāo)準(zhǔn)配置三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床：西門子802Dsl 和FANUC Oi Mate MD各1臺(tái)；立式加工中心：FANUC Oi Mate MD主軸、三軸伺服同數(shù)控系統(tǒng)最高

2、8000rpm主軸16把斗笠式刀庫(kù)（立式加工中心）、BT40主軸端面冷卻水管、預(yù)留氣冷接口剛性攻絲Z向門簾式導(dǎo)軌防護(hù)罩手持單元、自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)三色燈隨機(jī)附件、隨機(jī)技術(shù)文件各一套三、主要規(guī)格參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)行程X軸行程mm600Y軸行程mm410Z 軸行程mm510主軸端面至工作臺(tái)面距離mm125-635工作臺(tái)中心至立柱導(dǎo)軌面距離mm220-630工作臺(tái)工作臺(tái)面積mm800×400工作臺(tái)最大承重kg500T型槽槽寬mm3×18H8主軸主軸最高轉(zhuǎn)速rpm8000主軸孔錐度-BT-40進(jìn)給率X/Y/Z軸快速位移m/min10/10/8最大切削進(jìn)給率m/min5自動(dòng)換刀系統(tǒng)（立式

3、加工中心）斗笠式刀具數(shù)pcs16換刀時(shí)間Sec7刀具最大長(zhǎng)度mm350刀具最大直徑mm90/180（相鄰有/無(wú)刀）刀具最大重量kg6電機(jī)主軸電機(jī)kw5.5/7.5X/Y/Z電機(jī)Nm11/11/16冷泵電機(jī)w90精度（直線軸精度參照J(rèn)B/T8772.4-1998標(biāo)準(zhǔn)）定位精度mmX/Z：0.016，Y：0.014重復(fù)定位精度mmX/Z：0.01, Y:0.008四、主關(guān)配套件配置清單名稱規(guī)格制造商CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)配）Oi Mate MD（或802Dsl）日本FANUC（或西門子）主軸電機(jī)（AC伺服）Bi8同CNC控制系統(tǒng)伺服單元Bi同CNC控制系統(tǒng)五、程序功能1標(biāo)準(zhǔn)G代碼和M代碼。2刀具負(fù)載監(jiān)

4、控功能。3具有直線和圓弧插補(bǔ)功能。4補(bǔ)償功能：反向間隙補(bǔ)償。5刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。6英制/公制轉(zhuǎn)換。7程序?yàn)g覽/后臺(tái)編輯。8 直接圖紙尺寸編程。9工件坐標(biāo)系設(shè)定。10具有螺紋切削功能。11具有每轉(zhuǎn)進(jìn)給、每分鐘進(jìn)給和快速移動(dòng)功能。12子程序調(diào)用功能。13自定義宏程序功能。14數(shù)控系統(tǒng)具有自我診斷功能。15單一固定循環(huán)功能。16復(fù)合固定循環(huán)功能。17手搖脈沖發(fā)生器18具有二維圖形顯示功能。六、技術(shù)培訓(xùn)免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)，使買方能熟練掌握設(shè)備性能和操作使用方法、數(shù)控加工程序的手工編制及數(shù)控機(jī)床的電氣與機(jī)械維護(hù)，共5個(gè)工作日。六、售后服務(wù)1. 如客戶對(duì)質(zhì)量或技術(shù)反饋信息，4小時(shí)內(nèi)回復(fù)客戶。2. 設(shè)備在使用期間出現(xiàn)故障，在接到通知的24小時(shí)內(nèi)答復(fù)解決，如需現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)維修。3. “三包”期內(nèi)，因正常使用發(fā)生的零、部件損壞，免費(fèi)進(jìn)行更換；4. 提供二年的質(zhì)量保證期和終身技術(shù)支持、維修服務(wù)