1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc361850098 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc361850098 h 1 HYPERLINK l _Toc361850099 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc361850099 h 1 HYPERLINK l _Toc361850100 一、工程設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc361850100 h 1 HYPERLINK l _Toc361850101 1、工程概況 PAGEREF _Toc361850101 h 1 HYPERLINK l _Toc361850103 第三章、施工部署 PAG

2、EREF _Toc361850103 h 3 HYPERLINK l _Toc361850104 一、施工目標(biāo) PAGEREF _Toc361850104 h 3 HYPERLINK l _Toc361850105 二、人員、設(shè)備準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc361850105 h 3 HYPERLINK l _Toc361850106 三、材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc361850106 h 4 HYPERLINK l _Toc361850107 四、作業(yè)條件 PAGEREF _Toc361850107 h 4 HYPERLINK l _Toc361850108 五、進(jìn)度計(jì)劃 PAGER

3、EF _Toc361850108 h 4 HYPERLINK l _Toc361850109 第四章、主要施工方法 PAGEREF _Toc361850109 h 4 HYPERLINK l _Toc361850110 一、施工測(cè)量 PAGEREF _Toc361850110 h 4 HYPERLINK l _Toc361850111 1、主軸線控制網(wǎng)的布設(shè) PAGEREF _Toc361850111 h 5 HYPERLINK l _Toc361850112 2、樁心的定位測(cè)量 PAGEREF _Toc361850112 h 5 HYPERLINK l _Toc361850113 3、第一節(jié)

4、 護(hù)壁成型后的測(cè)量工作 PAGEREF _Toc361850113 h 5 HYPERLINK l _Toc361850114 4、測(cè)量技術(shù)復(fù)核工作 PAGEREF _Toc361850114 h 5 HYPERLINK l _Toc361850115 二、人工挖孔樁成孔施工 PAGEREF _Toc361850115 h 6 HYPERLINK l _Toc361850116 1、孔樁開挖施工組織 PAGEREF _Toc361850116 h 6 HYPERLINK l _Toc361850117 2、施工方法 PAGEREF _Toc361850117 h 6 HYPERLINK l _

5、Toc361850118 3、護(hù)壁施工 PAGEREF _Toc361850118 h 12 HYPERLINK l _Toc361850119 4、成孔 PAGEREF _Toc361850119 h 13 HYPERLINK l _Toc361850120 5、終孔檢查 PAGEREF _Toc361850120 h 14 HYPERLINK l _Toc361850121 6、注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc361850121 h 14 HYPERLINK l _Toc361850122 三、人工挖孔樁的鋼筋籠制作安裝 PAGEREF _Toc361850122 h 14 HYPERL

6、INK l _Toc361850123 1、材料要求 PAGEREF _Toc361850123 h 15 HYPERLINK l _Toc361850124 2、鋼筋籠制作 PAGEREF _Toc361850124 h 15 HYPERLINK l _Toc361850125 3、鋼筋籠吊裝施工方法 PAGEREF _Toc361850125 h 16 HYPERLINK l _Toc361850126 4、鋼筋籠隱蔽驗(yàn)收 PAGEREF _Toc361850126 h 16 HYPERLINK l _Toc361850127 四、人工挖孔樁樁芯砼施工 PAGEREF _Toc361850

7、127 h 16 HYPERLINK l _Toc361850128 五、樁的檢測(cè) PAGEREF _Toc361850128 h 18 HYPERLINK l _Toc361850129 六、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc361850129 h 18 HYPERLINK l _Toc361850130 1、主控項(xiàng)目 PAGEREF _Toc361850130 h 18 HYPERLINK l _Toc361850131 2、一般項(xiàng)目 PAGEREF _Toc361850131 h 18 HYPERLINK l _Toc361850132 第五章、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc

8、361850132 h 19 HYPERLINK l _Toc361850133 一、技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc361850133 h 19 HYPERLINK l _Toc361850134 1、做好圖紙會(huì)審 PAGEREF _Toc361850134 h 19 HYPERLINK l _Toc361850135 2、做好技術(shù)交底 PAGEREF _Toc361850135 h 19 HYPERLINK l _Toc361850136 二、落實(shí)好“四檢”工作 PAGEREF _Toc361850136 h 19 HYPERLINK l _Toc361850137 三、加強(qiáng)全面質(zhì)量

9、管理工作 PAGEREF _Toc361850137 h 20 HYPERLINK l _Toc361850138 1、材料管理 PAGEREF _Toc361850138 h 20 HYPERLINK l _Toc361850139 2、施工管理 PAGEREF _Toc361850139 h 20 HYPERLINK l _Toc361850140 3、資料管理 PAGEREF _Toc361850140 h 20 HYPERLINK l _Toc361850141 四、確保質(zhì)量的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc361850141 h 21 HYPERLINK l _Toc3618501

10、42 五、保證質(zhì)量的管理措施 PAGEREF _Toc361850142 h 22 HYPERLINK l _Toc361850143 六、雨季施工措施 PAGEREF _Toc361850143 h 23 HYPERLINK l _Toc361850144 第六章、安全保證措施 PAGEREF _Toc361850144 h 24 HYPERLINK l _Toc361850145 一、安全目標(biāo) PAGEREF _Toc361850145 h 24 HYPERLINK l _Toc361850146 二、安全生產(chǎn)保證體系 PAGEREF _Toc361850146 h 24 HYPERLIN

11、K l _Toc361850147 三、安全管理制度 PAGEREF _Toc361850147 h 24 HYPERLINK l _Toc361850148 四、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc361850148 h 25 HYPERLINK l _Toc361850149 第七章、重大危險(xiǎn)源管理 PAGEREF _Toc361850149 h 25 HYPERLINK l _Toc361850150 一、危險(xiǎn)源分析 PAGEREF _Toc361850150 h 25 HYPERLINK l _Toc361850151 二、安全技術(shù)控制措施 PAGEREF _Toc3618

12、50151 h 26 HYPERLINK l _Toc361850152 1、施工前安全準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc361850152 h 26 HYPERLINK l _Toc361850153 2、墜物落入孔內(nèi)的預(yù)防措施 PAGEREF _Toc361850153 h 26 HYPERLINK l _Toc361850154 3、人落入孔內(nèi)的預(yù)防措施 PAGEREF _Toc361850154 h 27 HYPERLINK l _Toc361850155 4、觸電的預(yù)防措施 PAGEREF _Toc361850155 h 27 HYPERLINK l _Toc361850156 5、塌孔

13、產(chǎn)生的原因、預(yù)防措施及處理方法 PAGEREF _Toc361850156 h 27 HYPERLINK l _Toc361850157 6、樁孔內(nèi)有毒氣體逸出致使人員窒息的預(yù)防措施 PAGEREF _Toc361850157 h 28 HYPERLINK l _Toc361850158 7、人工挖孔作業(yè)安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc361850158 h 28 HYPERLINK l _Toc361850159 8、施工用電安全 PAGEREF _Toc361850159 h 30 HYPERLINK l _Toc361850160 9、安全防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施的正確使用 PAGERE

14、F _Toc361850160 h 31 HYPERLINK l _Toc361850161 10、機(jī)械設(shè)備的安全使用 PAGEREF _Toc361850161 h 32 HYPERLINK l _Toc361850162 第八章、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc361850162 h 34 HYPERLINK l _Toc361850163 第九章、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc361850163 h 35 HYPERLINK l _Toc361850164 一、應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc361850164 h 36 HYPERLINK l _Toc361850

15、165 1、施工的危險(xiǎn)源和可能造成的傷害 PAGEREF _Toc361850165 h 36 HYPERLINK l _Toc361850166 2、應(yīng)急與響應(yīng)機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工 PAGEREF _Toc361850166 h 36 HYPERLINK l _Toc361850167 3、報(bào)告 PAGEREF _Toc361850167 h 37 HYPERLINK l _Toc361850168 5、疏散 PAGEREF _Toc361850168 h 38 HYPERLINK l _Toc361850169 6、應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc361850169 h 38 HYPERLIN

16、K l _Toc361850170 7、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù) PAGEREF _Toc361850170 h 39 HYPERLINK l _Toc361850171 8、現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù) PAGEREF _Toc361850171 h 39 HYPERLINK l _Toc361850172 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（各施工班組）附表1 PAGEREF _Toc361850172 h 40 HYPERLINK l _Toc361850173 勞動(dòng)力使用計(jì)劃表 附表2 PAGEREF _Toc361850173 h 41 HYPERLINK l _Toc361850174 附圖：井蓋與井下防護(hù)圖 PAGEREF

17、 _Toc361850174 h 41人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案第一章 編制依據(jù)1、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTG B01-2003）2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）3、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D63-2007） 4、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D62-2004）5、公路工程水文勘測(cè)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D61-2005） 6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）7、橋涵施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）8、本項(xiàng)目?jī)呻A段施工圖設(shè)計(jì)圖紙9、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法10、安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例11、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法12

18、、施工圖設(shè)計(jì)兩階段工程地質(zhì)勘查報(bào)告第二章 工程概況一、工程設(shè)計(jì)概況1、工程概況 營(yíng)達(dá)高速公路LJ08合同段起點(diǎn)位于蘇家特大橋達(dá)州岸橋臺(tái)臺(tái)尾，樁號(hào)K109+760,終點(diǎn)與G65達(dá)渝高速公路相接，位于石板樞紐互通主線2#橋7號(hào)墩，樁號(hào)K117+490全長(zhǎng)7.730km，含金埡互通、石板樞紐互通（一期工程），預(yù)計(jì)合同造價(jià)3.87億人民幣。 工程規(guī)模：主線大橋8座，金埡互通匝道橋3座，石板樞紐互通匝道橋7座；分離式立交 天橋3座；金埡互通匝道5條：A匝道長(zhǎng)389.592m，B匝道長(zhǎng)197.867m，C匝道長(zhǎng)398.579m，D匝道長(zhǎng)324.606m，E匝道長(zhǎng)1503.3m。石板樞紐互通（一期工程）匝道

19、4條：A匝道長(zhǎng)1170.483m，C匝道長(zhǎng)967.05m，E匝道長(zhǎng)568.352m，G匝道長(zhǎng)1064.921m。涵洞30道，其中箱涵1道，蓋板涵20道，鋼波紋管涵5道，鋼筋砼圓管涵3道，石拱涵1道。2、工程地質(zhì) 本段路線項(xiàng)目總體上屬于揚(yáng)子地臺(tái)區(qū)，以華鎣山-鐵山為界，東側(cè)為華鎣山褶隆帶，主構(gòu)造線以北北東向壓性構(gòu)造形跡為主，是控制路線區(qū)背斜山系、向斜槽地的平行山嶺地貌的主要因素；西側(cè)為川中臺(tái)拱，主構(gòu)造線以北西向?yàn)橹?。測(cè)區(qū)內(nèi)以廣泛分布的侏羅紀(jì)紅色陸相碎屑巖為主，在背斜核部有少量三疊系底層，未見區(qū)域內(nèi)變質(zhì)巖與巖漿巖。3、水文地質(zhì)條件項(xiàng)目區(qū)屬于長(zhǎng)江流域嘉陵江水系，主要為渠江支流，渠江位于渠縣三匯鎮(zhèn)以上由

20、東西兩條支流組成，東支州河源自大巴山南麓，在宣漢由前河、中河、后河相匯入后流入測(cè)區(qū)。西支巴河發(fā)源于南江縣映水壩，主流稱南江，經(jīng)與通江匯合后，始稱巴河，區(qū)內(nèi)無(wú)大支流。4、氣候、氣象項(xiàng)目區(qū)地處亞熱帶溫暖濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，雨量充沛，具有冬暖、春早、夏熱、秋多綿雨的特點(diǎn)。多年平均氣溫在16-17。 年降雨量多年平均值為1190mm，夏季溫潤(rùn)季風(fēng)帶來(lái)大量水汽，遇大山阻隔，常在山前形成多雨區(qū)。降雨量在時(shí)間分配上收大氣環(huán)流控制，年內(nèi)分配不均，主要集中在5-9月，約占年降雨總量的68.4%。其中五月、九月最高，平均約占 14%，冬季降雨普遍較少，平均月降雨量均在25mm以下。在區(qū)域變化上，無(wú)論是總降雨量，還是夏

21、季降雨天數(shù)，都是由北向南、由東向西增高。第三章、施工部署一、施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保工程驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。安全目標(biāo)：堅(jiān)決杜絕死亡重傷事故。文明施工：嚴(yán)格遵守公路工程安全生產(chǎn)、文明施工管理規(guī)定的相關(guān)規(guī)定。實(shí)現(xiàn)“三無(wú)、一創(chuàng)建”。三無(wú)：施工無(wú)污染，無(wú)當(dāng)?shù)卮迕裢对V，無(wú)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門警告；一創(chuàng)建：創(chuàng)建文明施工標(biāo)準(zhǔn)工地。二、人員、設(shè)備準(zhǔn)備1、施工前項(xiàng)目部管理人員和工人要全部到位（詳附表2）；2、施工前特殊工種（電工、焊工、機(jī)操工、汽車吊司機(jī)等）人員要到位并持證上崗；3、各施工班組配備充值的孔樁操作人員，施工前全部落實(shí)到位。4、施工前配備好充足的汽車吊車，空氣壓縮機(jī)，潛水電泵，卷?yè)P(yáng)機(jī)，人力斗車，爬梯，井下送風(fēng)

22、設(shè)備，組合鋼模，安全礦燈或12V以下的安全燈，電焊機(jī)，插入式振動(dòng)器，軟梯，及十字鎬、鐵鍬、塑料桶、鐵鉗、扳手、鐵錘、等常用工具。三、材料準(zhǔn)備 1、護(hù)壁砼所用水泥采用普通硅酸鹽3水泥，有出廠合格證和檢驗(yàn)合格報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)水泥按要求進(jìn)行見證取樣，送檢試驗(yàn)合格后方可使用。 2、護(hù)壁砼骨料中河砂為中粗砂，石子為516mm碎石，砂石進(jìn)場(chǎng)均按要求進(jìn)行見證取樣，送檢試驗(yàn)合格后方可使用。 3、鋼筋選用甲方審批通過(guò)的鋼筋品牌鋼材，有材料合格證明文件，進(jìn)場(chǎng)鋼材按要求進(jìn)行見證取樣，送檢試驗(yàn)合格后方可使用。 4、樁芯砼采用自拌砼，施工前提前1個(gè)月確保拌合站的建立及投入使用，以保證施工中砼的供應(yīng)能滿足施工進(jìn)度要求。四、作業(yè)

23、條件1、人員、材料、機(jī)具已組織到位；場(chǎng)地已達(dá)到“三通一平”要求。2、本工程已辦理施工許可證；總監(jiān)理工程師已簽署開工令； 五、進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)劃暫定在180天內(nèi)完成全部樁基礎(chǔ)施工工作，施工日期以2013年7月20日計(jì)。第四章、主要施工方法一、施工測(cè)量由于本工程采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，樁的定位測(cè)量工作復(fù)雜，易出現(xiàn)錯(cuò)誤，所以必須做好主軸線控制網(wǎng)布設(shè)工作和測(cè)量技術(shù)復(fù)核工作。本工程擬投入的測(cè)量?jī)x器為全站儀和DS2水準(zhǔn)儀。1、主軸線控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)放樣的定位點(diǎn)，引測(cè)本工程的主軸線，并根據(jù)本工程施工平面特點(diǎn)，布設(shè)以外圍主軸線加中間“十”字主軸線的控制網(wǎng)，其余軸線均以主軸線為基線引測(cè)而得。2、樁心的定位測(cè)

24、量根據(jù)主軸線控制網(wǎng)測(cè)設(shè)出所有的軸線，軸線交點(diǎn)打木樁，樁身注明軸線號(hào)、樁號(hào)、樁徑，樁頂釘鐵釘做標(biāo)志。 3、第一節(jié) 護(hù)壁成型后的測(cè)量工作第一節(jié)護(hù)壁拆模后應(yīng)及時(shí)把樁中心線和標(biāo)高點(diǎn)測(cè)設(shè)到護(hù)壁內(nèi)側(cè)壁上。采用全站儀或拉線尺量的方法，把樁中心線引測(cè)到護(hù)壁內(nèi)側(cè)，彈墨線或畫側(cè)紅三角形做標(biāo)志，作為往下施工時(shí)裝模定位和樁孔垂直度檢查的依據(jù)。采用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)到樁頂位置上，畫倒紅三角形做標(biāo)志，作為挖孔深度的檢查依據(jù)，以及樁身砼澆筑時(shí)的標(biāo)高控制依據(jù)。 4、測(cè)量技術(shù)復(fù)核工作為了杜絕樁定位錯(cuò)誤，避免返工造成的材料、人工損失以及工期拖延，必須做好技術(shù)復(fù)核工作。在測(cè)量員完成上述第2點(diǎn)工作內(nèi)容后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、施

25、工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，對(duì)所有的樁位進(jìn)行檢查，確保樁定位正確。復(fù)核完畢后，填寫施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行挖孔工作。二、人工挖孔樁成孔施工1、孔樁開挖施工組織為達(dá)到施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，開工前必須做好以下組織： 1、人員組織：擬安排各個(gè)施工隊(duì)組施工，每3人為一個(gè)操作小組，樁距離近時(shí)要隔樁跳挖。2、機(jī)具組織：詳附表1“擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表”。3、材料組織：中粗砂； 3水泥；鋼筋。根據(jù)施工進(jìn)度要求保證備有足夠的材料。4、開挖順序組織：根據(jù)要求及為了施工方便，擬采取兩個(gè)施工段，先挖地下水水位較低的孔樁，利用先挖的孔樁作為降水井，每天晚上集中抽水，以利白天施工。2、施工方

26、法1）、施工工藝流程：2）、挖土：采用短把的鎬、鍬等工具進(jìn)行人工挖土，遇到比較硬的巖層時(shí)，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。垂直運(yùn)土：用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)土。軸線經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后開始第一節(jié)開挖，每進(jìn)尺1米澆搗護(hù)壁砼一次，即以1米為一個(gè)施工段。當(dāng)樁孔深度超過(guò)10m時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶上下保證聯(lián)系通暢。樁孔較深時(shí)用安全礦燈或12V以下的安全燈照明，如圖1。3）、開挖過(guò)程中，由于地下水影響，可在樁孔內(nèi)臨時(shí)挖集水坑，用潛水泵抽完水?dāng)嚯姾罅⒓撮_挖。4）、開挖過(guò)程中遇到孤石或其它障礙物時(shí)，采用人工和風(fēng)鎬配合施工。5）、成孔過(guò)程中，地面修通排水溝，及時(shí)排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由

27、專人負(fù)責(zé)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。6）、樁位、垂直度、直徑校核：主軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方并妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。第一節(jié)護(hù)壁成孔后應(yīng)及時(shí)把樁中心線和標(biāo)高點(diǎn)測(cè)設(shè)到護(hù)壁內(nèi)側(cè)壁上，作為往下施工時(shí)模板對(duì)中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進(jìn)行。檢查分土方開挖后、支模后、砼護(hù)壁澆筑前三次進(jìn)行，必須每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置準(zhǔn)確。7)爆破施工方法 A.本合同段內(nèi)樁基大部分均為嵌巖樁，人工挖孔樁施工需要進(jìn)行爆破施工， 為保證周圍村莊、耕地不受影響，且保護(hù)孔內(nèi)已澆護(hù)壁不受損壞，必須嚴(yán)格控制起爆時(shí)最大一段裝藥量，盡量減小超爆或欠爆工程量，保證周邊巖石的完整性，本工

28、程采用嚴(yán)格控制周邊界限的內(nèi)部作用爆破方法，進(jìn)行設(shè)計(jì)與施工，用毫秒差電雷管分段，施工方法如下： 鉆孔 清孔 驗(yàn)孔 檢驗(yàn)雷管、炸藥 安裝 清場(chǎng)、作好安全措施 引爆 解除對(duì)于相近的相鄰孔樁必須采用跳爆的施工方法。B.技術(shù)參數(shù) 對(duì)于不同孔徑的樁基工程分別進(jìn)行參數(shù)設(shè)計(jì)。 (1)1.5m徑 爆破設(shè)計(jì)面積S=1.33m2 周邊眼個(gè)數(shù)：12個(gè) 中心掏眼個(gè)數(shù)4個(gè)（ 掏槽眼圈徑= 孔深：掏槽眼，周邊眼 設(shè)計(jì)單耗：q=/m3 裝藥：掏槽眼每孔300g，周邊眼每孔150g，總量 (2)1.8m徑 爆破計(jì)算面積S=2.54m2 周邊眼個(gè)數(shù)：16個(gè) 中心掏槽眼個(gè)數(shù)：5個(gè) 掏槽眼圈徑= 孔深：掏槽眼，周邊 設(shè)計(jì)單耗q=/m

29、3 裝藥：掏槽眼每孔400g,周邊眼每孔300g，總量 (3)m徑m2 周邊眼個(gè)數(shù)：19個(gè) 中心掏槽眼個(gè)數(shù)：6個(gè) 掏槽眼圈徑= 孔深：掏槽眼1.1mm 設(shè)計(jì)單耗qkg/m3 裝藥：掏槽眼每孔500g,周邊眼每孔400gkgC.安全措施(1)施工前必須先編制作業(yè)方案，作好技術(shù)交底，申報(bào)有關(guān)部門審批后，方可進(jìn)行爆破作業(yè)；(2)爆破由專人負(fù)責(zé)指揮，爆破工作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗，熟悉有關(guān)器材性能和安全規(guī)則，分工合作，明確各人責(zé)任和分工。 (3)所有使用材料必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)檢驗(yàn)完成，符合質(zhì)量要求的方可進(jìn)行使用。 (4)所使用材料購(gòu)買、儲(chǔ)存、保管、運(yùn)輸應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)規(guī)定，或到指定的有關(guān)

30、部門辦理，保管由專人負(fù)責(zé)管理，作好出入倉(cāng)登記。 (5)在爆破危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)立警哨和警告標(biāo)志，將爆破信號(hào)的意義，警告標(biāo)志和起爆時(shí)間通知當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)單位或居民，爆破信號(hào)如下： eq oac(,1) 預(yù)備信號(hào)：爆破員與警戒人員手持三角小紅旗，吹連續(xù)長(zhǎng)口哨，將爆破警戒區(qū)范圍以內(nèi)所有人員和有關(guān)設(shè)備撤離危險(xiǎn)區(qū)。 eq oac(,2) 起爆信號(hào)：起爆員確認(rèn)安全時(shí)，發(fā)出三聲急促短口哨作為起爆信號(hào)。 eq oac(,3) 解除信號(hào)：放炮完畢，由爆破員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)無(wú)盲炮或安全時(shí)，方可發(fā)出一聲長(zhǎng)口哨，作為解除警戒信號(hào)。(6)孔內(nèi)爆破時(shí)，覆蓋好孔口，孔口并有架空設(shè)置，上部加蓋壓砂袋。8）水磨鉆施工方法 在爆破施工影

31、響周邊建筑時(shí)，采用水磨鉆挖控。水鉆法主要是采用直徑為150mm的混凝土取芯機(jī)沿樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圓周取出高約為500mm的圓柱體巖芯，形成一圓外周臨空面，然后對(duì)剩余的樁基巖芯部分進(jìn)行分塊，沿圓半徑取芯分塊形成內(nèi)部臨空面。在分塊的巖石上鉆上一排小孔，然后再小孔內(nèi)錐入鋼楔子，捶擊鋼楔擠壓巖石，使巖石同時(shí)受到鉛錘面上的拉力和水平面上的剪切力作用，當(dāng)擠壓力大于極限抗拉力和極限抗剪切力之和市，巖石沿鉛錘面被拉裂并從底部發(fā)生剪切破裂，取出分裂的巖塊。依次按照分層取芯、破裂、取巖塊的循環(huán)工序作用，最終達(dá)到成孔的目的。主要施工工藝如圖所示。2.施工人員組合：6人一組使用兩臺(tái)水鉆同時(shí)施工2個(gè)孔，其中井下作業(yè)每孔2人，地

32、面負(fù)責(zé)出渣2人。鉆取四周巖石：沿樁基孔壁布置70個(gè)取芯點(diǎn)，取芯直徑為150mm，取芯圓與鎖口內(nèi)壁相切，取芯圓之間的距離為130mm。依次鉆取外周的70個(gè)巖芯，取出的巖芯高約500mm，將外周巖芯取完后樁基體巖外圍便形成一個(gè)環(huán)形臨空面。鉆取中間巖石： 沿樁半徑鉆取巖芯，將樁基巖體等分成三等份，每份占樁芯巖體的1/3，以便于巖體破裂。手電鉆打孔：用手電鉆在樁基巖體上鉆眼，再將樁巖石分成六等份。插入鋼楔、擊打鋼楔分裂巖石：在沿樁基徑向手電鉆鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔，用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個(gè)水平的沖擊力，在水平?jīng)_擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂，底部會(huì)發(fā)生水平剪切破裂。依次分裂巖體，直至該層樁基巖體全部被破

33、裂。人工裝渣，電動(dòng)提升機(jī)出渣：一次單循環(huán)施工作用后，將水鉆鉆出的巖芯進(jìn)行依次出渣，出渣從樁孔的一側(cè)進(jìn)行，然后插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石后再進(jìn)行一次出渣。樁孔修正及下一循環(huán)的施工：由于水鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀，為保證有效樁徑與設(shè)計(jì)樁徑一致，要敲掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。通過(guò)鎖口護(hù)樁在樁孔內(nèi)標(biāo)出設(shè)計(jì)樁中心，檢查樁基底部偏位情況并及時(shí)糾偏，同時(shí)標(biāo)出下一個(gè)循環(huán)外周水鉆鉆孔取芯位置，進(jìn)入下一循環(huán)的挖孔樁施工。3、護(hù)壁施工 護(hù)壁施工時(shí)每根樁采用高度為1.0m組合鋼模板各一套，分塊拼裝而成，拼裝后模板上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑加m。砼護(hù)壁的設(shè)計(jì)厚度為上口m，下口m，護(hù)壁砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25，護(hù)壁混凝

34、土須采用樁身同等級(jí)混凝土澆筑，本工程樁身混凝土等級(jí)為C25；采用多節(jié)護(hù)壁，上下節(jié)護(hù)壁間用鋼筋拉結(jié)；上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度為0.2m。每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢，護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行。遇塌孔，采取在塌方處砌磚外模，配適量直徑8150鋼筋，再支內(nèi)模灌筑砼護(hù)壁。每天施工前，應(yīng)安排下井人員對(duì)已做護(hù)壁進(jìn)行檢查，在無(wú)異常情況下，才能進(jìn)行下模成孔的開挖。第一節(jié)井圈護(hù)壁中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20,井圈頂面應(yīng)高出場(chǎng)地150200,壁厚比下面井壁厚增加150?；炷磷o(hù)壁在一般土層中每節(jié)高度不超過(guò)1m ；在軟弱松散土層中每節(jié)高度0.3。每節(jié)護(hù)壁必須連續(xù)澆筑密實(shí),土層滲水過(guò)大時(shí)應(yīng)用速凝劑。護(hù)壁模

35、板宜在混凝土澆筑24小時(shí)后拆除。4、成孔 樁孔開挖前,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料結(jié)合周圍環(huán)境狀況做好充分準(zhǔn)備,完善施工組織和安全防護(hù)措施;當(dāng)處于不良地質(zhì)條件以及周圍環(huán)境復(fù)雜時(shí),宜在現(xiàn)場(chǎng)試挖成功后方可進(jìn)行正式開挖。 施工安全措施必須到位。對(duì)孔內(nèi)的漏電、涌水、塌方、高空墜物、有害氣體以及地下洞穴等危害應(yīng)有切實(shí)的安全防范措施。 當(dāng)挖孔降低地下水位可能影響鄰近建(構(gòu))筑物、道路、管線等的正常使用時(shí),必須事先采取有效的防范措施;嚴(yán)禁在無(wú)止水措施情況下不加控制地大量抽水,以避免引起基坑外大范圍地下水位下降,危及周邊環(huán)境的安全。 挖樁終孔時(shí),應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn),單柱單樁的嵌巖樁,應(yīng)視巖性檢驗(yàn)樁底下設(shè)計(jì)持力層深度范圍內(nèi)

36、有無(wú)空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件;當(dāng)開挖實(shí)際樁長(zhǎng)與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)相差過(guò)大時(shí),應(yīng)向設(shè)計(jì)人反映處理。 每個(gè)單項(xiàng)工程的第一、二個(gè)樁孔(位置由設(shè)計(jì)與施工人員研究確定)到達(dá)孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)人與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察部門代表及質(zhì)監(jiān)人員驗(yàn)孔,對(duì)該標(biāo)高處巖(土)層共同進(jìn)行鑒定并做出記錄;其余樁孔應(yīng)以鑒定認(rèn)可的巖(土)層作為終孔的依據(jù)。 人工挖孔樁施工允許偏差表 成孔方法樁徑偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁中心位置允許偏差(mm)現(xiàn)澆砼護(hù)壁50505、終孔檢查挖孔至設(shè)計(jì)持力層后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評(píng)定，監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門核驗(yàn)。孔樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、

37、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項(xiàng)偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)。然后填寫工程報(bào)驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門核驗(yàn)并辦理好隱蔽驗(yàn)收簽章手續(xù)。6、注意事項(xiàng) 樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，保證樁孔位置正確,尺寸偏差符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。 樁端終孔深度按設(shè)計(jì)要求施工，每根樁終孔后必須請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。護(hù)壁砼施工時(shí)必須嚴(yán)格按配合比投料，坍落度符合配合比要求。三、人工挖孔樁的鋼筋籠制作安裝鋼筋籠采用地面制作成型機(jī)械吊裝施工。1、材料要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和質(zhì)量證明書，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號(hào)、批量堆放，并按規(guī)定請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行見證取

38、樣，送檢合格后填寫工程材料報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示是否已檢查、是否合格。2、鋼筋籠制作 縱向主鋼筋應(yīng)盡原材開料，盡量減少接駁，接頭采用套筒連接，接頭區(qū)段內(nèi)縱筋接頭面積不得超過(guò)50%;分段制作的鋼筋籠,其接頭應(yīng)采用機(jī)械連接。 全部箍筋采用螺旋式或焊接環(huán)式。加勁箍與縱筋采用焊接,其他箍筋與縱筋為隔點(diǎn)點(diǎn)焊;當(dāng)縱筋兩排時(shí),內(nèi)排箍筋用焊接環(huán)式,與縱筋逐點(diǎn)點(diǎn)焊。 鋼筋籠的外側(cè)在定位后須采用有效措施,以確保鋼筋的保護(hù)層厚度和鋼筋籠位置準(zhǔn)確對(duì)中。 鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝應(yīng)防止變形,安裝應(yīng)保持垂直對(duì)中避免碰撞孔壁,就位后應(yīng)立即固定。 鋼筋允許偏差 表1

39、鋼筋籠直徑鋼筋籠長(zhǎng)度鋼筋保護(hù)層主筋間距箍筋間距10501010203、鋼筋籠吊裝施工方法1）、施工前應(yīng)具備的條件：、樁成孔經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。、鋼材原材料具有合格證及抽樣復(fù)檢合格試驗(yàn)報(bào)告。、鋼筋焊接接頭試件已送檢試驗(yàn)合格有試驗(yàn)報(bào)告。、孔內(nèi)積水已抽干。、已向班組進(jìn)行吊裝的安全及技術(shù)交底。2）、鋼筋籠吊裝；鋼筋籠制作成型后，采用汽車吊吊裝，進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。、在鋼筋籠上部加設(shè)加強(qiáng)箍一道與主筋焊牢，作為鋼筋籠的吊點(diǎn)。、鋼筋籠采用一次性整體吊裝的方法。、用吊裝鋼絲繩把鋼筋籠加強(qiáng)箍綁牢，調(diào)整好鋼絲繩長(zhǎng)度，使鋼筋籠吊起后能借自重保持垂直，把整個(gè)鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。4、鋼筋

40、籠隱蔽驗(yàn)收鋼筋籠安裝前，應(yīng)對(duì)鋼筋籠長(zhǎng)度、主筋直徑、間距、箍筋間距、套筒連接質(zhì)量等進(jìn)行自檢，鋼筋籠安裝后對(duì)安裝標(biāo)高、保護(hù)層自檢。自檢合格后書面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。四、人工挖孔樁樁基砼施工樁基砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，采用集中拌合，樁基砼的輸送及澆筑必須嚴(yán)格按本方案執(zhí)行。1、在樁基混凝土澆筑施工前，先將砼的配合比及砼澆搗令送給監(jiān)理單位驗(yàn)收批準(zhǔn)，待監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆搗令后方可進(jìn)行樁芯砼的澆搗。2、澆灌前應(yīng)事先確定砼的運(yùn)輸路線和澆灌順序。3、澆灌前，應(yīng)事先安裝好傳料串筒，串筒底距孔底高度不得大于2m，以保證砼不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，如圖3。每次澆筑前按砼量的多少準(zhǔn)備好23

41、臺(tái)插入式振動(dòng)器。4、在砼澆灌前，應(yīng)事先測(cè)好每個(gè)樁孔口標(biāo)高，及設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，作好標(biāo)記，以便砼澆搗時(shí)，控制澆搗面的標(biāo)高，樁頂浮漿根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際澆注情況預(yù)留高度為200300mm。5、嚴(yán)格控制砼的坍落度，坍落度值控制在設(shè)計(jì)配合比取值的范圍內(nèi)。每一工作臺(tái)班至少做2次坍落度試驗(yàn)，由取樣員隨機(jī)取樣，監(jiān)理員見證，檢驗(yàn)砼坍落度，合格后方可開始澆搗。6、砼澆筑采用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)，振動(dòng)器馬達(dá)用繩索由井上操作人員（操作人員系好安全帶，安全帶與離孔樁1米遠(yuǎn)的地方固定鋼管連接牢固）拉緊以便隨砼面升高調(diào)整標(biāo)高，隨時(shí)能將振動(dòng)器提起，每層澆搗厚度不超過(guò)1.5m。整個(gè)樁芯砼必須連續(xù)澆搗成型，保證樁身完整，密實(shí)性良好，砼澆

42、筑完成后12h內(nèi)對(duì)樁頂澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋麻袋，保持濕潤(rùn)。7、現(xiàn)場(chǎng)砼試塊制作應(yīng)在監(jiān)理員的見證下隨機(jī)取樣制作，試塊制作數(shù)量為：灌筑樁每灌筑50m3應(yīng)有一組試塊，小于50m3的樁應(yīng)每根樁有一組試塊；同條件養(yǎng)護(hù)試塊按要求留置。 8、樁孔經(jīng)終孔驗(yàn)收后,清理孔底及時(shí)驗(yàn)收,隨即澆筑混凝土。 9、澆筑混凝土?xí)r孔底不應(yīng)積水,如孔內(nèi)滲水較慢可抽干孔底積水,即按常規(guī)方法澆筑混凝土;若滲水過(guò)快難以抽干或孔壁有地下水涌出,應(yīng)改用水下混凝土澆筑方法施工。嚴(yán)禁在孔內(nèi)邊澆筑混凝土邊抽水, 或間歇抽水的做法。10、樁身混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,采用插入式振搗器隨澆筑隨振實(shí)或分層振實(shí),分層高度不宜大于1m,混凝土塌落度要求一般為6080,同

43、時(shí)應(yīng)結(jié)合攪拌站遠(yuǎn)近,交通等施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況通盤決定; 若遇意外情況而出現(xiàn)間歇時(shí),則應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前加插16短筋(間距200X200,插入300伸出300)。續(xù)澆新混凝土前,應(yīng)清除已澆筑部分表面浮漿雜物及積水。五、樁的檢測(cè)樁施工完畢必須按公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTG B01-2003、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D63-2007、公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D61-2005及公路橋涵技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011進(jìn)行樁身質(zhì)量和豎向承載力檢驗(yàn)，具體檢測(cè)方法詳見有關(guān)條文。六、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1） 灌注樁所用的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（

44、2） 灌注后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3） 成孔深度和終孔巖土，必須符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目（1） 樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的3，且最大不超過(guò)50mm。（2） 孔底虛土厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。樁底應(yīng)落在持力層上，持力層土體不應(yīng)被破壞或擾動(dòng)。（3） 鋼筋籠的主筋接頭質(zhì)量、錯(cuò)開距離，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋籠加勁筋和箍筋，焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。（4） 挖孔中心線與樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈，正交直徑的極差不得大于50mm。（5） 護(hù)壁混凝土厚度及配筋，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁直徑（外、內(nèi)）誤差不

45、大于50mm。第五章、質(zhì)量保證措施一、技術(shù)保證措施1、做好圖紙會(huì)審項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)設(shè)計(jì)變更的意圖以及工藝要求做到全面理解。2、做好技術(shù)交底人工挖孔樁施工技術(shù)交底工作：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向各管理人員進(jìn)行技術(shù)交底；主管工長(zhǎng)向施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核；項(xiàng)目部召開交底大會(huì)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員向全體操作工人進(jìn)行書面技術(shù)交底。所有接受交底的工人必須在交底會(huì)簽表上簽上自己的名字。二、落實(shí)好“四檢”工作施工過(guò)程中必須堅(jiān)持“四檢”：班組自檢、班組交接檢、工長(zhǎng)跟蹤檢、質(zhì)檢員專檢的檢查制度，對(duì)檢查出的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)落實(shí)整改并制定具體有效的防范措施

46、。三、加強(qiáng)全面質(zhì)量管理工作1、材料管理所有材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)材料員驗(yàn)收，必須有出廠合格證或質(zhì)量證明書，需要見證取樣送檢的必須按規(guī)范要求進(jìn)行，送檢試驗(yàn)合格后方可使用。材料員、主管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員必須嚴(yán)格把好材料使用關(guān)，嚴(yán)禁把不合格的材料使用到工程上。2、施工管理測(cè)量員必須按設(shè)計(jì)圖紙要求把軸線、樁位正確放樣出來(lái)，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織工長(zhǎng)、質(zhì)檢員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)復(fù)核工作。主管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員每天必須現(xiàn)場(chǎng)跟蹤指導(dǎo)、檢查并做好記錄工作。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，如處理不了及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人每天巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)召主管工長(zhǎng)進(jìn)行指導(dǎo)和交底。項(xiàng)目部定期或不定期召開管理人員和班組長(zhǎng)會(huì)議，通報(bào)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，提出解

47、決問(wèn)題的方法和措施，以提高全員質(zhì)量意識(shí)。做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，在自評(píng)、自檢、自驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提前24小時(shí)將“隱蔽工程驗(yàn)收通知單”送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。3、資料管理搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開工起就按進(jìn)度要求及時(shí)填寫、收集各種資料，如施工方案、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、報(bào)驗(yàn)單、報(bào)審表、驗(yàn)收記錄、材料合格證或質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更等，送交技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一整理歸檔。四、確保質(zhì)量的技術(shù)措施（1）按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。（2） 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制

48、，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。 （3） 各種不同材料、構(gòu)配件必須合理分類、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材、焊條都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料?；炷羾?yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請(qǐng)制度。（4） 各種工序技術(shù)措施:1） 測(cè)量放線設(shè)立專門的測(cè)量放線小組，測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期較正。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證挖孔定位及成孔垂直的控制。2） 成孔成孔的好壞是影響樁質(zhì)量的關(guān)鍵，故工人挖土成形后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)樁徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可安裝護(hù)壁模

49、板。不同的樁長(zhǎng)、不同的區(qū)段、不同的棟號(hào)，其樁終孔時(shí)，均取其巖樣和土樣，匯同有關(guān)單位鑒定認(rèn)可，以此標(biāo)準(zhǔn)確定終孔深度。3） 模板工程施工鑒定模板工程是保證護(hù)壁質(zhì)量樁基尺寸好壞的重要環(huán)節(jié)，模板安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可澆筑護(hù)壁混凝土。4） 鋼筋工程施工鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)試驗(yàn)，檢測(cè)合格后方可使用。鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣，交底工作。鋼筋籠除按設(shè)計(jì)要求用鋼筋作加勁箍外，在加工時(shí)還應(yīng)用三角定型筋，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋工程安裝完后，工程質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要

50、檢查加勁筋的數(shù)量；檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求；綁扎是否符合要求。鋼筋籠安裝就位后，還應(yīng)檢查鋼筋籠是否在吊裝過(guò)程中有變形現(xiàn)象，其標(biāo)高是否正確。5） 混凝土工程施工嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，特別是水泥、砂、石要有計(jì)劃地提前做好檢驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)檢驗(yàn)合格而先使用的現(xiàn)象。護(hù)壁混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。商品混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。樁成孔后，及時(shí)驗(yàn)收，安裝鋼筋籠澆筑混凝土，防止孔底因水浸泡而影響樁的承載力。樁芯混凝土澆筑時(shí)，使用串筒，保持串筒底與澆筑面不超過(guò)2米，防止串筒底與澆筑面過(guò)高而造成混凝土離析。振搗時(shí)若出現(xiàn)浮漿過(guò)多，必須用水泵抽走浮漿。五、保證質(zhì)量的管理措施（

51、1） 崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。（2） 獎(jiǎng)罰制：拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評(píng)定按樓層各部位分開進(jìn)行，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度的調(diào)動(dòng)工人積極性。（3） 材料進(jìn)場(chǎng)檢查制：要特別注意杜絕無(wú)準(zhǔn)用證書水泥及鋼筋的使用，商品混凝土按商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。（4） 三檢制：主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢”、“交接檢”、“專檢”三檢制。（5） 成品保護(hù)制度澆樁芯混凝土后，回填土至原地面標(biāo)高，防止外露的鋼筋受損。禁止機(jī)動(dòng)車輛在意完工的樁面上行駛。（6） 實(shí)施混凝土澆筑令簽發(fā)制度?；炷翝补嗲?，混凝土施工員必須向項(xiàng)目經(jīng)理提出

52、簽發(fā)混凝土澆筑的書面申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審查確認(rèn)已具備澆灌條件后，簽發(fā)混凝土澆灌申請(qǐng)，否則不得開機(jī)進(jìn)行混凝土工程施工，申請(qǐng)簽發(fā)混凝土澆灌時(shí)，必須遞交以下資料：1）混凝土澆灌令申請(qǐng)報(bào)告。2）由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場(chǎng)代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各隱蔽項(xiàng)目的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3）由各專業(yè)技術(shù)主管共同簽證的“專業(yè)工程完工會(huì)簽表”。4） 混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告，鋼材、水泥的骨料等質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告及合格證。六、雨季施工措施孔樁開挖應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備，下中小雨要在樁口上空遮蓋帆布或加防雨罩或搭防雨棚等雨具，大雨時(shí)不能下井作業(yè)，同時(shí)要確保潛水泵的完好性。因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已平整，地勢(shì)較平整，要求樁口采用水泥砂漿作防水?dāng)r條。

53、防止雨水流入樁孔內(nèi)，同時(shí)利用水泵及時(shí)把基坑內(nèi)的積水排走?，F(xiàn)場(chǎng)中、小型機(jī)械必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚。應(yīng)著重做好水泥等原材料的防漏、防淹。雨季施工要著重做好現(xiàn)場(chǎng)排水，維護(hù)道路、水泥等原料倉(cāng)庫(kù)的防漏、防淹、防滑、防雷、電線浸水防漏電等工作。應(yīng)及時(shí)測(cè)定砂石含水率，掌握其變化幅度，及時(shí)調(diào)整砼配合比。第六章、安全保證措施一、安全目標(biāo)1、杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故，年工輕傷頻率控制早2以內(nèi)。2、必須按國(guó)家頒布的建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）執(zhí)行。3、控制項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源，職業(yè)健康管理方案100%實(shí)施。4、杜絕火災(zāi)、爆炸事故。5、達(dá)到公司安全文明施工工地。二、安全生產(chǎn)保證體系 本工程為重點(diǎn)工程，成立了

54、項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。工程項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目經(jīng)理為主組織項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該工程的指揮與管理，執(zhí)行各項(xiàng)國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程施工組織設(shè)計(jì)，保質(zhì)保量完成施工承包合同任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、預(yù)（結(jié)）算員、材料員等管理崗位，各工作人員一律持證上崗。三、安全管理制度1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。2、制定各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全承包合同，并認(rèn)真實(shí)施。3、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人實(shí)行嚴(yán)格的安全教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。4、所有工人必須接受三級(jí)安全教育后方可進(jìn)場(chǎng)施工。5、所有特殊工種人員一

55、律持證上崗，并嚴(yán)格管理。6、堅(jiān)持每月二次的安全專題檢查和日常不定期檢查。7、各分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底，由各施工員針對(duì)工程的實(shí)際情況進(jìn)行有針對(duì)性的交底，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后交班組長(zhǎng)簽字。召開全體操作工人安全交底會(huì)議，經(jīng)過(guò)安全交底的工人必須在安全交底會(huì)簽表上簽字。8、對(duì)施工班組必須嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開展班前安全教育活動(dòng)并做好記錄。9、施工現(xiàn)場(chǎng)按安全施工組織設(shè)計(jì)要求布置足夠的安全標(biāo)語(yǔ)牌及宣傳標(biāo)語(yǔ)。10、對(duì)周圍臨近建筑和設(shè)施等，應(yīng)落實(shí)好安全防護(hù)措施。四、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)為確保樁基工程施工安全達(dá)標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)，保證工程順利進(jìn)行，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人安全生產(chǎn)責(zé)任制，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

56、、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、工長(zhǎng)、專職安全員、班組長(zhǎng)組成項(xiàng)目部安全生產(chǎn)小組，負(fù)責(zé)工程安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)和教育，安全生產(chǎn)檢查，班前安全活動(dòng)，安全生產(chǎn)的獎(jiǎng)罰，安全技術(shù)交底，安全防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)驗(yàn)收，施工機(jī)具的保養(yǎng)及維修，對(duì)存在的安全隱患發(fā)現(xiàn)、整改，事故報(bào)告調(diào)查和統(tǒng)計(jì)工作以及施工過(guò)程中安全生產(chǎn)執(zhí)行落實(shí)的情況監(jiān)督工作。第七章、重大危險(xiǎn)源管理一、危險(xiǎn)源分析根據(jù)以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，人工挖孔樁的安全事故主要有以下幾類：1）、人、物墜落或起重工具失靈掉入樁孔造成事故。2）、孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故。3）、觸電事故。4）、塌孔造成事故。5）、鋼筋籠制作及吊裝事故。二、安全技術(shù)控制措施根據(jù)以上易發(fā)生的事故類

57、型，我們分別制定相應(yīng)的安全預(yù)防技術(shù)措施，確保挖孔樁施工的安全。1、施工前安全準(zhǔn)備組織安全管理人員學(xué)習(xí)國(guó)家的法律、法規(guī)，學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度，提高安全責(zé)任意識(shí)，加大隱患排查力度。組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)勘察報(bào)告，研究制定施工控制程序，明確控制的重點(diǎn)及責(zé)任人。對(duì)操作員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)需要的操作規(guī)程；特種作業(yè)人員必須持證上崗，并對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。、機(jī)具設(shè)備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)制度。、勞動(dòng)保護(hù)用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。2、墜物落入孔內(nèi)的預(yù)防措施許多工程施工時(shí)，挖孔工人為圖方便，常常將挖出的土在孔邊堆得很高，造成嚴(yán)重的安全隱患。因此，在對(duì)工

58、人進(jìn)行管理的同時(shí)，應(yīng)安排專人把挖出的土石方及時(shí)運(yùn)離孔口，且不得堆放在孔四周1米范圍內(nèi)。另外，井下作業(yè)必須戴安全帽，提土?xí)r井下設(shè)安全區(qū)，防掉土或石塊傷人；在井內(nèi)必須設(shè)有可靠的上、下安全聯(lián)系信號(hào)裝置。3、人落入孔內(nèi)的預(yù)防措施當(dāng)樁開挖深度大于5m后，需設(shè)置井下防護(hù)罩，具體做法同井蓋，成半圓形，設(shè)置于孔底作業(yè)人員之上2m左右，跟隨開挖深度下降，用于孔底人員防護(hù)用，這樣也達(dá)到了安全防護(hù)的作用（具體做法見附圖）。另外，為了防止施工人員在上下時(shí)墜落，不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或踩凸緣上下樁孔，使用安全爬梯上下，孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急爬梯，并隨挖孔深度增加延長(zhǎng)至工作面，供人員應(yīng)急使用。為防止進(jìn)口作業(yè)人員墜入孔內(nèi)，井口

59、作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶。 4、觸電的預(yù)防措施 施工過(guò)程中使用潛水泵進(jìn)行抽水，抽完水后才允許挖孔，嚴(yán)禁邊抽邊挖，并且采用動(dòng)作電流為15mA的漏電保護(hù)器。為便于孔內(nèi)作業(yè)人員安全的施工，孔內(nèi)照明必須采用12V低壓防水照明燈具或者安全礦燈。5、塌孔產(chǎn)生的原因、預(yù)防措施及處理方法 1）塌孔是人工挖孔樁施工中對(duì)工人的生命安全最大的威脅之一，其產(chǎn)生的原因有以下幾種：（1）地下水滲流比較嚴(yán)重；（2）混凝土護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底積水，抽水后，孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn)；（3）土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度；（4）孔底偏位或超挖，孔壁原狀土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)、破壞或松軟土層挖孔，未及時(shí)支護(hù)

60、； 2）預(yù)防措施及處理方法 （1）有選擇地先挖幾個(gè)樁孔進(jìn)行連續(xù)降水，使孔底不積水，周圍樁土體粘聚力增強(qiáng)，并保持穩(wěn)定；（2）盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；（3）挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度；（4）防止偏位或超挖；（5）在松軟土挖孔，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)；（6）對(duì)塌方嚴(yán)重孔壁，用砂、石子填塞，并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除孔洞內(nèi)積水。6、樁孔內(nèi)有毒氣體逸出致使人員窒息的預(yù)防措施人工挖孔樁深度超過(guò)4m時(shí)，每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè)。氣體檢測(cè)法檢測(cè)，將氣體檢測(cè)儀放置孔底，無(wú)異常后才能下到孔底施工。在施工過(guò)程中，施工人員每隔2小時(shí)出孔休息并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5min；當(dāng)人工挖孔樁深度超過(guò)10m時(shí)，