1、南通二建 永泰花園施工電梯方案施工電梯方案一、工程概況 本工程建設(shè)地點(diǎn)位于天津市津南區(qū)咸水沽鎮(zhèn)5#地，東南至津沽路，西至紫江路，北臨老海河。工程總建設(shè)用地約36000平方米，目前施工1-5門高層住宅，地上高25-34層，地下二層。建設(shè)單位：永泰花園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，設(shè)計(jì)單位：天津大學(xué)設(shè)計(jì)院，監(jiān)理單位：天津監(jiān)理公司。施工單位：江蘇南通二建集團(tuán)有限公司。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，為配合工程施工作業(yè)，準(zhǔn)備安裝由北京城市建筑工程機(jī)械工程廠（生產(chǎn)許可證為：XK21-116.0002）生產(chǎn)的SCD200*200施工升降機(jī)，有非?？煽康碾姎夂蜋C(jī)械安全系統(tǒng)，是建筑施工中安全、高效的垂直運(yùn)輸設(shè)備。這種電梯可以非常方

2、便的自行安裝和拆卸，并可隨著建筑物的增高而增高。二、安裝作業(yè)資質(zhì)安裝單位：遼源市安順?biāo)醢惭b有限責(zé)任公司資質(zhì)等級：起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包三級。證書編號：B3174022040101-2/1（詳細(xì)資料附后）三、設(shè)備概況 本次工程使用的SCD200*200施工升降機(jī)由北京市城市建筑機(jī)械工程廠生產(chǎn)，最大起升高度150米，該SCD200*200施工升降機(jī)表示雙籠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在吊籠上方，每個(gè)吊籠載重量為2t，第一道附著7米。該機(jī)為購買新機(jī)，整機(jī)狀況良好，符合國家升降機(jī)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)要求，符合政府有關(guān)部門對升降機(jī)的施工驗(yàn)收的要求。施工升降機(jī)安裝完畢必須報(bào)天津市政府有關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并取得準(zhǔn)用證后才能使用。主

3、要技術(shù)參數(shù)如下：3.1.型號：SCD200*2003.2.額定載重量(公斤)：2×20003.3.起升速度（米/分）：403.4.最大提升高度（米）：1503.5.電機(jī)功率（千瓦）：8.53.6.電機(jī)數(shù)量（臺(tái)）：2×33.7.吊籠尺寸（長×寬×高）（米）：3×1.3×2.53.8. SCD200*200施工升降機(jī)組成： SCD200*200施工升降機(jī)由外籠、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、吊籠、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限速器、吊桿、電纜導(dǎo)向裝置、安全控制系統(tǒng)。外籠 外籠由固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的底盤和防護(hù)圍欄組成。外籠門由機(jī)械和電氣鎖定，除非吊籠落下來，外籠門將不能打開。如外

4、籠門未開，吊籠將不能啟動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長1508mm，多節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓相連接組成導(dǎo)軌架，通過附墻與建筑物固定，作為吊籠上下運(yùn)行的導(dǎo)軌。附墻架 有多種型號的附墻架，根據(jù)需要而選擇其中任一型。附墻架可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)某些尺寸。沿導(dǎo)軌回高度，每層均要求安裝一個(gè)附墻架。吊籠 吊籠為一鋼結(jié)構(gòu)，四周有堅(jiān)固的鋼絲網(wǎng)并設(shè)有進(jìn)、出口門（即雙籠開吊籠門），由安裝在吊籠上的滾輪沿導(dǎo)軌架運(yùn)行。吊籠上設(shè)有安全鉤（亦可設(shè)置電氣控制）以防止吊籠與導(dǎo)軌架頂部脫離。在安裝時(shí)，吊籠頂部可作為工作平臺(tái)。由安全欄桿圍住。頂上有一活板門，通過配備的專用梯子，可方便的攀登到頂上進(jìn)行安裝和維修。傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 由電動(dòng)機(jī)、電磁制動(dòng)器、彈性聯(lián)

5、軸結(jié)、減速機(jī)及傳動(dòng)齒輪等組成，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)彈性聯(lián)接在吊籠上通過齒輪與齒條咬合，使吊籠運(yùn)行。限速器 限速器由外殼、制動(dòng)錐鼓、離心塊、彈簧等組成。當(dāng)?shù)趸\超速時(shí)，限速器里的離心塊克服彈簧拉力帶動(dòng)錐鼓旋轉(zhuǎn)，與其相連的螺桿同時(shí)旋進(jìn)，制動(dòng)錐鼓與外殼接觸逐漸增加摩擦力，確合吊籠平緩制動(dòng)。吊桿 吊桿安裝在吊籠頂上，在裝、拆導(dǎo)軌架時(shí)，用來起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或附墻架等零部件。吊桿上的手搖卷揚(yáng)所具有制動(dòng)功能，起吊重物時(shí)按順時(shí)針方向搖動(dòng)搖把，停止移動(dòng)并平緩的松開搖把后，卷揚(yáng)機(jī)即可制動(dòng)。放下重物時(shí)，即按相反的方向搖動(dòng)。電纜導(dǎo)向裝置 用于使接入吊籠內(nèi)的電纜隨線在吊籠上下通行時(shí)，不偏離電纜通道，保持在固定的位置。電纜導(dǎo)向裝置由若干個(gè)電

6、纜保護(hù)架組成。當(dāng)提升高度很大時(shí)，則需要用帶有電纜滑輸?shù)碾娎|導(dǎo)向裝置。這種裝置由固定在導(dǎo)軌架上的電纜和固定在吊籠上的電纜隨線及導(dǎo)軌架一半高度處的中間接線盒等組成。安全控制系統(tǒng) 安全控制系統(tǒng)由電路里設(shè)置的各種安全開關(guān)裝置及其他控制器件組成。在升降機(jī)運(yùn)行發(fā)生異常情況時(shí)，將自動(dòng)切斷升降機(jī)電源，使吊籠停止運(yùn)行，以保證升降機(jī)的安全。吊籠的單、雙門及吊籠頂部活動(dòng)板門均設(shè)有安全開關(guān)，如任一門開啟或未關(guān)閉，吊籠均不能運(yùn)行；鋼絲繩錨點(diǎn)處設(shè)有斷繩保護(hù)開關(guān)；吊籠上裝有上下限位開關(guān)和極限開關(guān)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行至上下終端站時(shí)，可自動(dòng)停車，若此時(shí)因故不停車超過安全距離時(shí)，極限開關(guān)動(dòng)作切斷電源，使吊籠制動(dòng)。此外在限速器尾內(nèi)設(shè)有限速

7、保護(hù)開關(guān)，限速器動(dòng)作時(shí)，通過機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源。 四、升降機(jī)基礎(chǔ)1、本升降機(jī)計(jì)劃安裝高度100米滿足施工要求。2、本升降機(jī)基礎(chǔ)為預(yù)埋基礎(chǔ)座固定式。預(yù)埋基礎(chǔ)尺寸為4000mm*4000mm基礎(chǔ)高度為300mm，埋設(shè)位置在1門和3門，配筋為雙層鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑為12mm，間距200mm?；A(chǔ)下為灰土回填夯實(shí)?；A(chǔ)承載力計(jì)算2.1 SCD200*200施工升降機(jī)之布置部位正位于基礎(chǔ)回填上，基礎(chǔ)回填土必須按每300mm高度分步夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)為0.94，大于使用說明書中要求的地面承受的壓力不小于0.15Mpa的要求。2.2下面計(jì)算一下基礎(chǔ)承載力：吊籠重（雙籠） P1=2×1.2=2.4t外籠重

8、P2=1.48t導(dǎo)軌架總重（共需70節(jié)，每節(jié)重0.15KG） P3=10.5t吊籠載重量 P4=2×2=4t對重重 P5=2×1.2=2.4t故G =（吊籠重+外籠重+標(biāo)準(zhǔn)節(jié)總重+載重+對重重）×0.02（KN） =（2.4t+1.48t+10.5t+4t+2.4t）=20.78t×0.02 =415.6KN基礎(chǔ)截面為4m×4m所以地基抗壓強(qiáng)度P=G/S=415.6/（4×4）=0.007Mpa0.15 Mpa故該地基可滿足承載力要求。基礎(chǔ)配筋及砼標(biāo)號(C35)見附圖。3.3.混凝土基礎(chǔ)板下面地面的承載力應(yīng)大于0.15 Mpa。3.4

9、.雙層鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑12mm,間距200mm。3.5.墻面與基礎(chǔ)座距離根據(jù)所選的附墻架型號而定。3.6.基礎(chǔ)座應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)。3.7.對混凝土表面的水平度進(jìn)行檢驗(yàn)，要求其水平度5/1000。3.8.按產(chǎn)品說明書及規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)型號，檢測基礎(chǔ)座是否符合要求。3.9.檢查基礎(chǔ)座是否牢固地安裝灌注在混凝土基礎(chǔ)中。3.10.測量基礎(chǔ)座絲套端面的水平度5/1000的要求是否符合。五、人員組成配備好安裝人員：指揮1人，起重及安裝工6-8人，電工2人，升降機(jī)司機(jī)1人?，F(xiàn)場總指揮：黃洪星安裝負(fù)責(zé)人：李玉民安裝工： 高懷寶、李尚青、時(shí)宗國升降機(jī)司機(jī)1人：黃雪飛架子工：20名六、安裝工藝流程（一）安裝要

10、求：1.安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來禁止非工作人員入內(nèi)。2.防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)。3.安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。4.升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕對不能露出安全欄外。5.如果有人在道軌上或附墻架上工作時(shí)，絕對不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入籠內(nèi)。6.吊籠上的所有必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。7.利用吊欄進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊只可用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其它起重用途。8.吊欄上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。9.安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中

11、，發(fā)生安全事故。10操縱升降機(jī)，必須將操縱拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。11吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。12安裝運(yùn)行時(shí)，必須按升降額定安裝載重量裝載，不允許超載運(yùn)行。13雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。14升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先將保護(hù)接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。（二）、升降機(jī)安裝的準(zhǔn)備1安裝工地應(yīng)具備能量夠的電源，并必須配備一個(gè)專供升降機(jī)用的電源箱，每個(gè)吊籠均應(yīng)由一個(gè)開關(guān)控制，供電熔斷器的電流參見升降機(jī)性能參數(shù)表。2應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安半月工具。3應(yīng)具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零件的道路及場地。4用戶應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)。5確定附墻架與

12、建筑物連接方案，按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件等。（三）升降機(jī)安裝1、安裝外籠底盤1）將基礎(chǔ)表面清掃干凈。2）起重設(shè)備將底盤吊裝就位。3）用鋼板212mm的不同厚度，調(diào)整底盤的水平度。保證其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝底盤座端的水平度不超過1/1000，并擰緊地腳螺栓。2、安裝基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1）將基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對接好，并緊固螺栓。2).標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的接縫處其錯(cuò)位階差不得超過0.8mm .3).標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條的聯(lián)接處，其相鄰兩齒高的階差不超過0.3mm,齒周節(jié)距離不得大于0.6 mm。4).用起重設(shè)備將基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的組合件、吊裝就位，安裝在底盤上，其其垂直度不大于架設(shè)備高度的1/1000，并緊固螺栓。3、安

13、裝吊籠（左）1）用起重設(shè)備將吊籠就位，并調(diào)整其相對位置。2）調(diào)整滾輪，導(dǎo)輪與齒條，導(dǎo)軌架的間隙。3）各導(dǎo)向輪與齒條背面的間隙為0.5mm,并擰緊螺栓。4）齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙，保證0.20.3mm范圍，（內(nèi)置式）并擰緊螺栓。5）各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙0.5mm，并擰緊螺栓。 6）吊籠（運(yùn)動(dòng)部分）與建筑物（固定設(shè)施）間應(yīng)保持最小的相對安全距離。7）安裝吊桿將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)（注意軸承加油）。 8）安裝吊籠頂?shù)膰鷻凇?）檢查吊籠門開啟自如，開關(guān)靈活。4、安裝吊籠（右）1）用起重設(shè)備將吊籠就位，并調(diào)整其相對位置。2調(diào)整滾輪，導(dǎo)輪與齒條，導(dǎo)軌架的間隙。3）各導(dǎo)向輪與齒條背面的間隙為0.5mm

14、，并擰緊螺栓。4）齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙，保證0.20.3mm范圍，（內(nèi)置式）并擰緊螺栓。5）各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙0.5mm，并擰緊螺栓。 6）、吊籠（運(yùn)動(dòng)部分）與建筑物（固定設(shè)施）間應(yīng)保持最小的相對安全距離。 7）安裝吊桿將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)（注意軸承加油）。 8）安裝吊籠頂?shù)膰鷻凇?9）檢查吊籠門開啟自如，開關(guān)靈活。5、安裝外籠 1)、用起重設(shè)備將前、后圍欄及側(cè)圍欄分別就位，吊裝在底盤的相應(yīng)位置上，調(diào)整距離后，用螺栓緊固。 2)將外籠門、門支撐安裝就位，調(diào)整其位置，用螺栓緊固。 3)安裝外籠門的配重、滑道、外籠滑輪、外籠門鎖、機(jī)電聯(lián)鎖裝置，松斷保護(hù)裝置等，并調(diào)整好位置，使其開啟自如

15、，手動(dòng)及自動(dòng)安全裝置，開關(guān)靈活，使上下限位極限、急停等電器裝置安全可靠，將彈簧緩沖器安裝在緩沖器座中。6、導(dǎo)軌安裝（按照第一次附墻的高度要求來安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架的高度） 1將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端的管子接頭處及齒條銷子處，擦拭干凈，并加少量潤滑油。 2在塔機(jī)或其他起重設(shè)備可利用的，則可在地面，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對接好（47節(jié)為一組）。3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條的聯(lián)接處，其相鄰兩齒條的齒周節(jié)誤差0.6mm齒高方面階差不超過0.mm.4標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管接縫處，其錯(cuò)位階差0.8mm5.有對重裝置的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，其對重滑道接縫處錯(cuò)位階差0.8mm。6用起重設(shè)備將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合件吊裝就位。（注意錐套的一端向下）。7用經(jīng)緯儀測試：導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基礎(chǔ)面

16、的垂直度。架設(shè)高度（m）7070100100150150200200垂直度公差值（mm）不大于導(dǎo)軌架架設(shè)高度的1/10007090110130 7、安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)體總成（外置式）、（內(nèi)置式在吊籠內(nèi)進(jìn)行安裝）1).用起生調(diào)和將驅(qū)動(dòng)體總成吊裝就位，并調(diào)整其相對2).調(diào)整齒輪、滾輪、導(dǎo)向輪與齒條、導(dǎo)軌架間的間隙。3).各導(dǎo)輪與齒條嚙合時(shí)，沿齒條高的方向不得小于40%，沿齒長方向，不得小于50%，齒面?zhèn)认稇?yīng)為02.0.5。4).各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5，并擰緊螺栓。5).起重量力距限制器的安裝。6).點(diǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)體小車上下就位到適當(dāng)位置，安裝起重量力距限制器及其聯(lián)接板，插銷及開口銷等到。7）.安

17、裝電器限位開關(guān)。 8、安裝附墻架1）.以混凝土上地面為基準(zhǔn)平面，每隔六米（九米）安裝附架一組。2）.前桿緊固于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架上，后桿主附墻座用穿墻螺栓緊固于墻體上。3）.校下軌垂直度后與后架扣瓦固定在后桿上。9、電源線安裝及電器安全測試9.1.安裝電源緊固安裝螺栓。9.2.檢查電動(dòng)機(jī)及電氣對地絕緣電阻值。9.2.1電動(dòng)機(jī)及電氣元件 的對地絕緣電阻不少于0.5M。9.2.2.電氣線路的對地絕緣電阻不少于1 M。9.2.3.檢查電氣設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地。9.2.4.接零時(shí)電源線。9.3.送電檢查。9.4.試驗(yàn)外籠門開啟狀況。9.5.試驗(yàn)吊籠單開門，雙不求甚解門狀況。14.6.吊籠安全門（天門）開

18、啟狀況。9.7.斷繩開頭，在斷繩、松繩位置狀況。9.8.上下限位開關(guān)狀態(tài)。9.9.上下極限限位開關(guān)狀態(tài)。9.10.急停開頭動(dòng)作狀態(tài)。9.11.打開任意一個(gè)門后，其它電氣狀態(tài)。9.12.照明電源與動(dòng)與動(dòng)力電源相互獨(dú)立，切斷電源后狀態(tài)。9.13.檢查電動(dòng)機(jī)放置方向相序。9.14.檢查制動(dòng)松緊程度。10、安裝電纜滑輪及導(dǎo)電裝置10.1.將電纜隨線一端插頭插入吊籠插座，并將電纜固定于電纜架上。10.2.將電纜加一端聯(lián)接到電氣電源箱內(nèi)。10.3.用吊桿將電纜卷入置于吊籠頂部，用一根軸穿入電纜卷里，使其能依軸轉(zhuǎn)動(dòng)，起升吊籠至導(dǎo)軌架頂部，將電纜穿進(jìn)安全圍欄向下垂放電纜。10.4.安裝電纜導(dǎo)軌至半高度以上三米

19、處，使電纜隨線自然下垂。10.5.在電纜導(dǎo)軌架頂部安裝電纜，把電纜的一端接到電纜挑線架的中間接線盒中。10.6.將電纜與對軌架卡架在一起。10.7.吊籠下降每一米五要裝一具電纜卡，將電纜固定在導(dǎo)軌架上直至底層。10.8.吊籠繁榮昌盛至導(dǎo)軌架頂部的電纜挑線架處。10.9.切斷電源，從底層電箱上拆下電源隨線，把固定電纜接至電線箱內(nèi)。10.10.卷起電纜隨線，將一端接至電纜挑線架上，中間接線盒中。10.11.將電纜固定于電纜挑線架上，合閘并確認(rèn)電源箱相位正確。10.12.緩慢下降升降機(jī)，每隔六米，停下安裝一個(gè)電纜保護(hù)架。10.13.墊起吊籠，以便安裝電纜滑輪。10.14.在靠電纜滑輪的一側(cè)，放下兩個(gè)

20、滾輪，并將電纜滑輪安裝在吊籠下面。10.15.重裝輪，調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌架的間隙。15.16.取下電纜滑輪側(cè)蓋，裝入電纜后蓋上側(cè)蓋。10.17.取出吊籠墊。10.18.電纜滑輪在原位，接直電纜隨線，使電纜滑輪碰到吊籠底部，將電纜固定于吊籠的電纜托架上。10.19.卷起所剩電纜，并用尼龍電纜鎖帶，將其固定在吊籠欄桿上。11、電纜保護(hù)（筒式）安裝11.1.用起重工具將電纜卷懸掛在于電纜筒上方。11.2.放出2.5米的電纜，以便把電纜接到電源箱上。11.3.從電纜筒底部位拉出電纜至電源箱，暫不連接。11.4.將電纜一圈一圈地順時(shí)針放在電纜筒中，盡量使每一圈一樣大，其直徑略少于電纜筒徑。11.5.將電纜固

21、定于電纜托架上，將電纜插頭插座。11.6.將電纜接至電源箱，起動(dòng)升降機(jī)檢查是否纏繞。11.7.在導(dǎo)軌架加高的過程中，要同時(shí)安裝電纜保護(hù)架，每隔六米安裝一個(gè)。11.8.調(diào)整電纜保護(hù)架，以及電纜托架的位置，確保電纜在保護(hù)架U型中心。12、防風(fēng)圈安裝12.1.從地面起，第一個(gè)防風(fēng)圈在距電纜筒一米五，第二防風(fēng)圈相隔三米，第三個(gè)防風(fēng)圈開始每隔六注接一個(gè)。12.2.緊固螺栓，保證安裝牢固。13、限位碰鐵的安裝13.1.安裝下限位碰鐵及下極限限位開關(guān)碰鐵。13.1.1.根據(jù)中吊籠下降至緩沖器前，留有安全距離的動(dòng)作位置，安裝下極限限位。13.1.2.安裝上限位碰鐵及吊籠下降慣性，調(diào)整限位碰鐵位置。13.2.安

22、裝上限位碰鐵及上極限 限位開關(guān)碰鐵。13.2.1.根據(jù)吊籠上升至天輪之前留有安全距離的動(dòng)作位置。安裝上媽限13.2.2.根據(jù)上極限限位位置及吊籠上升慣性，調(diào)整限位碰鐵尺寸。14、層門安裝14.1.層門每一層設(shè)置一組，門框應(yīng)與建筑物聯(lián)接牢固。14.2.層門的安裝，要安裝機(jī)電聯(lián)鎖保護(hù)裝置。14.3.層門框兩側(cè)圍欄應(yīng)安全可靠。15、安裝時(shí)氣候條件要求15.1.環(huán)境溫度負(fù)200C+400C。15.2.風(fēng)速20M（六級風(fēng)）時(shí)允許進(jìn)行中下段的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝。15.3.風(fēng)速13M（四級風(fēng)）時(shí)允許進(jìn)行頂部標(biāo)準(zhǔn)安裝。16、安裝后的檢查16.1.緊固所有螺栓。16.2.調(diào)整滾輪與導(dǎo)向輪間隙。16.3.測試導(dǎo)軌架垂直度

23、，度紀(jì)錄在案。16.4.各潤滑部位加足潤滑脂或潤滑油。16.5.做上下運(yùn)行試驗(yàn)及各限位開關(guān)和層六等到試驗(yàn)。16.6.做遭受態(tài)試驗(yàn)，吊籠離地一米高，吊籠內(nèi)裝125%負(fù)載，檢驗(yàn)下滑現(xiàn)象。16.7.做安全限速器墜落試驗(yàn)三次，檢查制動(dòng)距離。16.8.做起重量力矩限制器效果試驗(yàn)，超載125%時(shí)，電器系統(tǒng)停止工作。16.9.空載試驗(yàn)：上下運(yùn)行三個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)上升、下降各做上次，正常制動(dòng)。16.11.超載試驗(yàn)：上下運(yùn)行三個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)上升、下降各做上次，正常制動(dòng)。16.12.1.電動(dòng)機(jī)的溫故知新升符合電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。16.12.2.蝸輪減速器油液溫升不得超過60K，其它減速器應(yīng)油溫升不超過45K。16

24、.12.3.長降機(jī)的提升速度誤差不超過8%。17、交工驗(yàn)收17.1.與用戶共同做安裝后的檢驗(yàn)，驗(yàn)收達(dá)到用戶滿意。17.2.委托廣州市安全技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收。17.3.出示安裝使用。17.4.雙方簽名認(rèn)可安裝使用初檢報(bào)告。17.5.雙方簽名認(rèn)可“檢驗(yàn)證書”。17.6.在安裝的過程中如果附墻的距離超過3.5米的話，必須要加做加長附墻架，SC200/200型施工升降機(jī)必須要用穿墻螺栓來固定。七、施工升降機(jī)的拆卸拆卸前的準(zhǔn)備工作1、機(jī)械和工具：拆卸前期所用的小吊桿是生產(chǎn)廠家配備的，其它工具，如扳手等均由拆卸方自備。2、原固定施工升降機(jī)附墻架的預(yù)埋件的位置從新固定排柵架，以保證提升架的工作安全。3、在排柵架

25、固定好的前提下開始進(jìn)行施工升降機(jī)的拆卸工作。4、拆卸人員應(yīng)作的準(zhǔn)備工作：拆卸場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。拆卸人員必要時(shí)應(yīng)在拆卸上方加安全網(wǎng)。施工升降機(jī)的拆卸1、先拆除上限位碰鐵后，拆除最上一道附墻架以上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再拆除附墻架，以后按此順序拆除，嚴(yán)禁先拆除附墻架后拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（序1）（參照入庫清單每次登記，以下同）2、拆至中間挑線架處時(shí)，要先拆掉電纜和中間挑線架再按序1繼續(xù)，并同時(shí)拆除電纜滑車導(dǎo)軌及支架。（序2）3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆至只留四節(jié)時(shí)，要從吊籠內(nèi)拆除傳動(dòng)小車電纜線，并取出小車與吊籠的聯(lián)接銷，用吊車（由使用方租用并承擔(dān)費(fèi)用）將傳動(dòng)小車（兩臺(tái)）吊出后將兩個(gè)吊籠吊出。并按

26、照原樣對小車和吊籠配對、編號、，以便以后安裝使用。4、待吊籠吊出后，應(yīng)先拆出兩道外籠門，并逐一拆除外籠圍欄、底盤及外籠門滑道，并打好包裝。5、所有的螺栓、銷釘、開口銷應(yīng)編號分箱，以備下次安裝。八、施工升降機(jī)的安全措施 （一）、安裝安全措施1、了解現(xiàn)場布置及土質(zhì)情況，清除周圍障礙物。2、 安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于（13.8m/s）時(shí)進(jìn)行。3、安裝和操作人員必須熟悉塔吊有關(guān)的技術(shù)文件、安裝以及操作程序，方可進(jìn)行工作。4、起重量為1.2噸的要求準(zhǔn)備起重機(jī)械，準(zhǔn)備好枕木、木楔和鐵絲、繩扣等常用工具。5、配備好安裝人員：指揮1人，起重及安裝工6-8人，電工2人，升降機(jī)司機(jī)1人。6、高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下拋擲工

27、具、雜物。7、在安裝過程中，如遇雷暴雨或六級以上大風(fēng)，必須停止作業(yè)，并對升降機(jī)作好技術(shù)處理。8、專人指揮，相互配合，確保安全生產(chǎn)；高處作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范；安裝及拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁閑人逗留。9、認(rèn)真檢查吊裝用鋼絲套、卡環(huán)，嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更新；認(rèn)真檢查各連接螺栓、銷軸，發(fā)現(xiàn)損壞、疲勞、開裂的要及時(shí)更新；要緊固嚴(yán)密液壓頂升系統(tǒng)各部分管接頭；拆除影響安全作業(yè)的電線，檢查電纜電線的絕緣是否良好，電機(jī)接線是否正確，各行程開關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠。10、必須有完好的接地設(shè)施，接地電阻值不得大于4歐姆。11、確保安全裝置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器和吊鉤保險(xiǎn)，卷筒保險(xiǎn)裝置

28、。12、驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序工作。（二）、拆除安全措施1、施工前對操作人員進(jìn)行安全及技術(shù)交底，做到口令一致，行動(dòng)聽指揮；施工中認(rèn)真做好安裝施工記錄。2、施工現(xiàn)場以基礎(chǔ)為中心20M以內(nèi)不得有其他人員施工，謹(jǐn)防事故發(fā)生，安裝時(shí)周圍用繩子圍起，并標(biāo)有醒目警示和專人看管。3、施工時(shí)汽車吊位前后須有醒目標(biāo)志防止他人進(jìn)入。4、全體人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須帶安全帶，穿防滑鞋。5、施工期間禁止喝酒，全體人員持證上崗。6、施工間禁止高空亂丟工具，嚴(yán)禁操作不當(dāng)造成工具或部件落下傷人。7、如遇如風(fēng)雷雨天氣或六級以上大風(fēng)，停止作業(yè)。九、施工升降機(jī)質(zhì)量要求1、總則：施工升降機(jī)設(shè)備的維