1、PAGE 第三屆“四川工匠杯”職業(yè)技能大賽瀘州市選拔賽車身修理項(xiàng)目技術(shù)文件 第 PAGE 12頁(yè)共 NUMPAGES 12頁(yè)第三屆“四川工匠杯”職業(yè)技能大賽瀘州市選拔賽車身修理項(xiàng)目技術(shù)文件1 競(jìng)賽標(biāo)準(zhǔn)本技術(shù)文件根據(jù)汽車車身修理工國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)（高級(jí)工）的技能內(nèi)容，適當(dāng)增加國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)（技師）新技能和新工藝，參考第45屆世界技能大賽全國(guó)選拔賽車身修理項(xiàng)目技術(shù)要求，并結(jié)合瀘州市汽車車身維修行業(yè)實(shí)際情況制定。2 裁判組2.1 裁判組的組成裁判組設(shè)裁判長(zhǎng)1名，裁判員若干。裁判組在裁判長(zhǎng)帶領(lǐng)下，負(fù)責(zé)比賽各環(huán)節(jié)的技術(shù)工作。裁判人員在比賽過(guò)程中按要求獨(dú)立行使權(quán)力，落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)要求，發(fā)揮

2、引領(lǐng)作用，并接受各方監(jiān)督。2.2 裁判組的工作職責(zé)裁判組成員負(fù)責(zé)各項(xiàng)賽務(wù)工作。主要包括參與確定競(jìng)賽項(xiàng)目和比賽規(guī)則、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)競(jìng)賽技術(shù)性文件；負(fù)責(zé)競(jìng)賽場(chǎng)地、設(shè)備等的檢驗(yàn)；負(fù)責(zé)全過(guò)程競(jìng)賽的執(zhí)裁工作和競(jìng)賽成績(jī)的匯總、審核、報(bào)批、發(fā)布。2.3裁判員須具備的條件1）熱愛祖國(guó)，遵紀(jì)守法，誠(chéng)實(shí)守信，具有良好的職業(yè)道德，身體健康。2）具有團(tuán)隊(duì)合作、秉公執(zhí)裁等基本素養(yǎng)，具有本專業(yè)技師以上職業(yè)資格或中級(jí)及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)，且在本專業(yè)具有一定的影響力。3）有市級(jí)以上本職業(yè)技能競(jìng)賽技術(shù)工作經(jīng)歷且在市級(jí)選拔活動(dòng)中擔(dān)任技術(shù)專家，或具備國(guó)家職業(yè)技能競(jìng)賽裁判員資格者優(yōu)先。4）熟知并遵守競(jìng)賽規(guī)則、技術(shù)工作文件和其它相關(guān)大賽

3、文件。3 選手要求本次職業(yè)技能大賽以各單位組織組隊(duì)參賽，每個(gè)代表隊(duì)限報(bào)2人參賽。參賽選手須思想品德優(yōu)秀、身心健康，具備本職業(yè)扎實(shí)的基本功和技能水平，良好的身體素質(zhì)、心理素質(zhì)及應(yīng)變能力。4 競(jìng)賽內(nèi)容本項(xiàng)目設(shè)二個(gè)競(jìng)賽模塊，總分為100分：模擬結(jié)構(gòu)部件更換(50分)、面板修復(fù)(50分)，模塊具體內(nèi)容如下：4.1 模擬結(jié)構(gòu)部件更換501、模塊競(jìng)賽時(shí)間：選手按抽簽編號(hào)滾動(dòng)交叉進(jìn)行比賽，單人作業(yè)時(shí)間為40分鐘。2、模塊競(jìng)賽部件：模擬縱梁件。3、模塊要求：用大賽提供的模擬車身結(jié)構(gòu)板件散件（板材為1.0mm 厚度的低碳鋼板），其中 A、B、C為鋼板件，先按技術(shù)要求對(duì)模擬縱梁采用電阻點(diǎn)焊進(jìn)行組裝結(jié)合操作。(1)

4、按技術(shù)要求對(duì) A、B板件用電阻點(diǎn)焊進(jìn)行結(jié)合操作：將A、B進(jìn)行組合，結(jié)合步驟按照打磨、測(cè)量、清潔、防腐、結(jié)合依次進(jìn)行。(2)板件拆除、安裝更換板件：本模塊要求選手在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)去除標(biāo)注焊點(diǎn)，對(duì)縱梁外板件進(jìn)行分離作業(yè)，按技術(shù)要求對(duì)要進(jìn)行更換的模擬縱梁外板進(jìn)行安裝定位，在此操作中不可使用任何形式的焊接。(3)結(jié)合更換板件：按要求在將要閉合焊接的保留件、新件表面上進(jìn)行定位焊接，安裝并焊接縱梁外板，外板的連續(xù)點(diǎn)焊，每段長(zhǎng)不少于10mm，所有的焊接必須焊透，在評(píng)分前，完成的焊接一定不能打磨或補(bǔ)焊。4.2 面板修復(fù)501、模塊競(jìng)賽時(shí)間：選手按抽簽編號(hào)滾動(dòng)交叉進(jìn)行比賽，單人作業(yè)時(shí)間為40分鐘。2、模塊競(jìng)賽部件

5、：乘用車前門板。3、模塊要求：做好安全防護(hù)和設(shè)備調(diào)整工作，規(guī)范操作過(guò)程。必須修復(fù)到初始的輪廓和形狀，使用專用維修設(shè)備進(jìn)行板件收縮，必要時(shí)采用冷收縮，修復(fù)表面缺陷并打磨，不能由于過(guò)度銼或砂磨導(dǎo)致修復(fù)的板件過(guò)薄，修復(fù)表面不能留下深的打磨印記，對(duì)比賽工位進(jìn)行 5S 整理。5 競(jìng)賽場(chǎng)地與設(shè)施設(shè)備要求5.1 實(shí)操比賽工位設(shè)置要求賽項(xiàng)工位各項(xiàng)目工位要求如下項(xiàng)目模塊工位數(shù)量工位規(guī)格車身修理模擬結(jié)構(gòu)部件更換42.7m6m面板修復(fù)42.7m6m5.2 區(qū)域設(shè)置應(yīng)包括2個(gè)模塊的工位、耗材倉(cāng)庫(kù)、比賽成品放置間、登分室、選手休息區(qū)、裁判休息區(qū)、觀摩區(qū)、備用設(shè)備放置區(qū)等。6 健康與安全6.1 選手需自備的防護(hù)裝備參賽選

6、手必須穿戴工作服及安全鞋。6.2 賽場(chǎng)通道賽場(chǎng)必須留有安全通道，必須配備滅火設(shè)備。賽場(chǎng)應(yīng)具備良好的通風(fēng)、照明和操作空間的條件。6.3 賽場(chǎng)醫(yī)藥配備賽場(chǎng)必須配備醫(yī)護(hù)人員和必須的藥品，做好競(jìng)賽安全、健康和公共衛(wèi)生及突發(fā)事件預(yù)防與應(yīng)急處理等工作。附件一：“模擬結(jié)構(gòu)部件更換”模塊競(jìng)賽方案附件二：“面板修復(fù)”模塊競(jìng)賽方案附件一：“模擬結(jié)構(gòu)部件更換”模塊競(jìng)賽方案1 競(jìng)賽內(nèi)容、分值分配及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)本模塊要求選手在40分鐘內(nèi)完成模擬結(jié)構(gòu)部件更換，以下是競(jìng)賽項(xiàng)目、分值分配和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目分值比例評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)電阻點(diǎn)焊20根據(jù)點(diǎn)焊焊接情況，借助檢測(cè)設(shè)備、工具、量具，公平合理的評(píng)價(jià)相應(yīng)焊接質(zhì)量。切割、鉆孔20根據(jù)切割、鉆孔

7、的情況，借助檢測(cè)設(shè)備、工具、量具，公平合理的評(píng)價(jià)相應(yīng)質(zhì)量。焊接50根據(jù)氣體保護(hù)焊接的情況，借助檢測(cè)設(shè)備、工具、量具，公平合理的評(píng)價(jià)相應(yīng)質(zhì)量。職業(yè)素養(yǎng)10符合安全操作規(guī)程，比賽過(guò)程遵守5S要求，遵守賽場(chǎng)紀(jì)律，尊重賽場(chǎng)工作人員。2 技術(shù)規(guī)范根據(jù)比賽汽車車身維修的要求、設(shè)備使用說(shuō)明等進(jìn)行實(shí)操。3 知識(shí)和技能考核點(diǎn)3.1 作業(yè)要求在40分鐘內(nèi)對(duì)提供的板件（A、B、C板件）進(jìn)行電阻點(diǎn)焊、測(cè)量、畫線、切割、定位、保護(hù)焊等操作。1）A、B板件使用電阻點(diǎn)焊焊接在一起。a.先對(duì)A板件測(cè)量、畫線，確定電阻點(diǎn)焊焊接位置（如下圖）。bA、B定位后，用電阻點(diǎn)焊焊接在一起，每邊10個(gè)焊點(diǎn)（如下圖）。2）板件的切割分離。a

8、在A板上畫切割線（如下圖）。b.然后把需要更換的板件切割分離（如下圖）。3)C板件進(jìn)行定位、焊接。把C板件安裝在AB板件組合焊件上，進(jìn)行氣體保護(hù)焊的塞焊和對(duì)接焊：按圖示位置對(duì)板件進(jìn)行氣體保護(hù)焊塞焊（注：直徑6mm的塞焊孔已經(jīng)加工好，不需要選手進(jìn)行打孔操作）。按圖示位置進(jìn)行氣體保護(hù)焊對(duì)接焊，對(duì)接焊要求采用連續(xù)點(diǎn)焊方式進(jìn)行焊接，整條焊縫都要進(jìn)行焊接。焊接時(shí)要求采用立焊姿勢(shì)（如下圖）。 3.2 操作程序1）選手按照工作人員指示進(jìn)入比賽場(chǎng)地。2）裁判確認(rèn)選手號(hào)碼是否與比賽程序相符。3）裁判給選手提供A、B板件，保護(hù)焊和電阻點(diǎn)焊焊接練習(xí)的焊片。4）選手1分鐘準(zhǔn)備，裁判計(jì)時(shí)，比賽開始。5）選手穿戴個(gè)人防護(hù)

9、用品。選手未穿戴好防護(hù)用品便開始操作，裁判要制止并要求選手穿戴好防護(hù)用品。6）選手A、B板件進(jìn)行組合、夾緊、定位。7）選手調(diào)整電阻點(diǎn)焊設(shè)備、試焊，試焊時(shí)要求自行進(jìn)行破壞性試驗(yàn)。然后把A板和B板件焊接起來(lái)。注：破壞性試驗(yàn)后的焊片要交給裁判評(píng)分。8）在A板件上進(jìn)行劃線、切割，去除需要更換的A板部分板件，裁判進(jìn)行部分項(xiàng)目評(píng)分后選手再進(jìn)行清潔工作。注：去除的部分A板要給裁判評(píng)分。9）裁判把C板交給選手，選手把C板安裝在AB組合件上，定位、夾緊，使用氣體保護(hù)焊進(jìn)行塞焊和對(duì)接焊按要求進(jìn)行焊接。10）選手把操作完畢的工件交給裁判，裁判在工件上標(biāo)注選手的號(hào)碼。11）比賽時(shí)間到，選手未完成操作，裁判要停止選手比

10、賽，收回工件，在工件上標(biāo)注選手的號(hào)碼。12）選手焊接結(jié)束后關(guān)閉焊接設(shè)備，清潔、清理場(chǎng)地，按照裁判指示退場(chǎng)，由工作人員引導(dǎo)選手返回休息區(qū)。13）裁判對(duì)選手的操作進(jìn)行評(píng)分，重新調(diào)整設(shè)備、整理場(chǎng)地，等待下一位選手比賽。14）當(dāng)日比賽結(jié)束后，要進(jìn)行工件的測(cè)量評(píng)分。每個(gè)選手的工件評(píng)判后要單獨(dú)包裝封存，以便復(fù)查。15）比賽中由于設(shè)備故障問(wèn)題導(dǎo)致比賽中斷，裁判要停表，待設(shè)備調(diào)整好后補(bǔ)足剩余比賽時(shí)間。3.3 考核要點(diǎn)安全防護(hù)、設(shè)備調(diào)整及操作、切割尺寸、定位準(zhǔn)確性、焊接缺陷、焊點(diǎn)大小、焊點(diǎn)間距、焊點(diǎn)與邊緣距離、焊接質(zhì)量、5S等。3.4 技術(shù)要求1）電阻點(diǎn)焊焊接技術(shù)要求。a.焊件的焊點(diǎn)上有熔穿孔、氣孔1mm、飛濺

11、物3個(gè)、焊點(diǎn)外圈不連續(xù)、焊點(diǎn)顏色全部變藍(lán)等缺陷判定此焊點(diǎn)不合格。b.電阻焊點(diǎn)直徑4mm。2）氣體保護(hù)焊焊接技術(shù)要求。a.焊件的焊疤上有熔穿孔，氣孔3個(gè)，不正確熔化1mm，咬邊長(zhǎng)度5mm，二次焊接，飛濺物10個(gè)等缺陷判定此焊疤不合格。b.對(duì)接焊的焊疤寬度：工件正面： 5mm焊疤寬度10mm 工件背面：焊疤寬度5mm c.對(duì)接焊工件夾縫寬度：1.5mmd.塞焊的焊疤直徑： 工件正面：6mm焊疤直徑9mm工件背面：焊疤直徑7mm e.焊疤高度： 正面焊疤最大高度2mm4 使用的比賽器材、技術(shù)平臺(tái)和場(chǎng)地要求序號(hào)工具、設(shè)備、耗材名稱型號(hào)1模擬結(jié)構(gòu)件（3件套）2二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)3二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲

12、直徑0.8mm4氬氣80%二氧化碳?xì)怏w20%5電阻電焊機(jī)6試焊片200*30*1.5mm7焊點(diǎn)去除鉆8焊點(diǎn)去除鉆頭9氣動(dòng)切割鋸10氣動(dòng)切割鋸片32齒11鋼直尺60cm12鋼直尺30cm13劃針14劃規(guī)15鋼絲鉗16焊接防堵膏17擦拭布18除油劑19圓嘴大力鉗10寸20鈑金修復(fù)套裝21迷你氣動(dòng)研磨機(jī)2寸2280#角磨片2寸23帶式打磨機(jī)330*102480#帶式打磨機(jī)砂帶330*1025雙動(dòng)打磨機(jī)5寸2680#砂紙5寸27焊接面罩28透明式防飛濺面罩29護(hù)目鏡30焊接服31焊接手套32電阻點(diǎn)焊手套33線手套34耳塞35防塵口罩36U型鉗37抽排系統(tǒng)附件二：“面板修復(fù)”模塊競(jìng)賽方案1 競(jìng)賽內(nèi)容、分

13、值分配及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)本次大賽要求選手在40分鐘內(nèi)，用鈑金精修工藝修理乘用車前門板上的“凹坑”損傷。項(xiàng)目分值比例評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)工藝作業(yè)流程10熟練地進(jìn)行面板修復(fù)操作；手工修復(fù)40正確使用手工修復(fù)工具進(jìn)行作業(yè)；機(jī)器修復(fù)40正確使用機(jī)器修復(fù)工具進(jìn)行作業(yè)；安全和5S規(guī)范10符合安全操作規(guī)程；場(chǎng)地整潔，物品擺放有序。2 技術(shù)規(guī)范 在進(jìn)行汽車面板維修時(shí)，按照面板修復(fù)工藝進(jìn)行，質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)。3 知識(shí)和技能考核點(diǎn)用鈑金精修工藝修理乘用車前門板上的“凹坑”損傷。 競(jìng)賽要求： 做好安全防護(hù)和設(shè)備調(diào)整工作，規(guī)范操作過(guò)程。必須修復(fù)到初始的輪廓和形狀，使用專用電氣設(shè)備進(jìn)行板件收縮，必要時(shí)采用冷收縮。修復(fù)表面缺陷并打磨，修復(fù)表面不能留下深的打磨印記，不能由于過(guò)度銼或砂磨導(dǎo)致修復(fù)的板件過(guò)薄。對(duì)比賽工位進(jìn)行 5S 整理。4 比賽器材、技術(shù)