1、. . 1 . . . w d . 目錄 TOC o 1-2 h z t 樣式1,3 HYPERLINK l _Toc422337893一、編制說明 PAGEREF _Toc422337893 h 1HYPERLINK l _Toc4223378941、編制依據(jù) PAGEREF _Toc422337894 h 1HYPERLINK l _Toc4223378952、編制原則 PAGEREF _Toc422337895 h 1HYPERLINK l _Toc422337896二、工程概況 PAGEREF _Toc422337896 h 1HYPERLINK l _Toc422337897三、施工

2、準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc422337897 h 2HYPERLINK l _Toc4223378981、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc422337898 h 2HYPERLINK l _Toc422337899(1)架梁前技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc422337899 h 2HYPERLINK l _Toc422337900(2)鋼絲繩選定 PAGEREF _Toc422337900 h 2HYPERLINK l _Toc4223379012、現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc422337901 h 3HYPERLINK l _Toc422337902(1)整修運(yùn)梁道路，平整施

3、工場地 PAGEREF _Toc422337902 h 3HYPERLINK l _Toc422337903(2)梁板吊運(yùn) PAGEREF _Toc422337903 h 3HYPERLINK l _Toc4223379043、人員及機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc422337904 h 3HYPERLINK l _Toc422337905(1)參與施工人員的職責(zé) PAGEREF _Toc422337905 h 3HYPERLINK l _Toc422337906(2)主要機(jī)械設(shè)備 PAGEREF _Toc422337906 h 4HYPERLINK l _Toc4223379074、主

4、要設(shè)備技術(shù)性能 PAGEREF _Toc422337907 h 4HYPERLINK l _Toc422337908(1)100T汽車吊技術(shù)性能 PAGEREF _Toc422337908 h 4HYPERLINK l _Toc422337909(2)架橋機(jī)JQG130t主要性能參數(shù) PAGEREF _Toc422337909 h 5HYPERLINK l _Toc422337910四、施工工藝 PAGEREF _Toc422337910 h 6HYPERLINK l _Toc4223379111、支座安裝 PAGEREF _Toc422337911 h 7HYPERLINK l _Toc42

5、2337912(1)臨時支座的設(shè)計(jì)及安裝 PAGEREF _Toc422337912 h 7HYPERLINK l _Toc422337913(2)永久支座安裝 PAGEREF _Toc422337913 h 8HYPERLINK l _Toc4223379142、裝梁 PAGEREF _Toc422337914 h 9HYPERLINK l _Toc4223379153、預(yù)制梁運(yùn)輸 PAGEREF _Toc422337915 h 9HYPERLINK l _Toc4223379164、100T吊機(jī)梁板架設(shè)安裝 PAGEREF _Toc422337916 h 10HYPERLINK l _To

6、c4223379175、架橋機(jī)架梁 PAGEREF _Toc422337917 h 10HYPERLINK l _Toc4223379185.1、架橋機(jī)拼裝及解體 PAGEREF _Toc422337918 h 10HYPERLINK l _Toc4223379195.2、架橋機(jī)過孔操作過程 PAGEREF _Toc422337919 h 11HYPERLINK l _Toc4223379205.3架橋機(jī)架設(shè) PAGEREF _Toc422337920 h 12HYPERLINK l _Toc4223379216、支座及梁板安裝允許偏差表 PAGEREF _Toc422337921 h 14H

7、YPERLINK l _Toc422337922(1)支座安裝實(shí)測工程 PAGEREF _Toc422337922 h 14HYPERLINK l _Toc422337923(2)梁板安裝實(shí)測工程 PAGEREF _Toc422337923 h 15HYPERLINK l _Toc4223379247、梁板的連續(xù)施工 PAGEREF _Toc422337924 h 15HYPERLINK l _Toc4223379251接頭連續(xù) PAGEREF _Toc422337925 h 15HYPERLINK l _Toc4223379262體系轉(zhuǎn)換 PAGEREF _Toc422337926 h 15

8、HYPERLINK l _Toc422337927五、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc422337927 h 16HYPERLINK l _Toc4223379281、質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc422337928 h 17HYPERLINK l _Toc4223379292、質(zhì)量檢查程序 PAGEREF _Toc422337929 h 17HYPERLINK l _Toc4223379303、質(zhì)量保證主要制度措施 PAGEREF _Toc422337930 h 17HYPERLINK l _Toc422337931六、危險(xiǎn)源分析 PAGEREF _Toc422337931 h 1

9、7HYPERLINK l _Toc4223379321、危險(xiǎn)源分析 PAGEREF _Toc422337932 h 17HYPERLINK l _Toc4223379332、危險(xiǎn)源評估 PAGEREF _Toc422337933 h 18HYPERLINK l _Toc422337934七、施工平安保障措施 PAGEREF _Toc422337934 h 18HYPERLINK l _Toc4223379351、組織保障 PAGEREF _Toc422337935 h 18HYPERLINK l _Toc4223379361.1 、平安目標(biāo) PAGEREF _Toc422337936 h 18

10、HYPERLINK l _Toc4223379371.2、現(xiàn)場平安組織機(jī)構(gòu)及主要人員的崗位職責(zé) PAGEREF _Toc422337937 h 18HYPERLINK l _Toc4223379381.3、主要平安管理制度 PAGEREF _Toc422337938 h 19HYPERLINK l _Toc4223379392、技術(shù)措施 PAGEREF _Toc422337939 h 20HYPERLINK l _Toc4223379402.1、預(yù)制梁板吊裝的一般平安技術(shù)要求 PAGEREF _Toc422337940 h 20HYPERLINK l _Toc4223379412.2、預(yù)制梁板

11、架設(shè)的平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc422337941 h 21HYPERLINK l _Toc4223379422.3、龍門吊吊裝施工的平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc422337942 h 22HYPERLINK l _Toc4223379432.4、運(yùn)梁炮車運(yùn)輸?shù)钠桨布夹g(shù)措施 PAGEREF _Toc422337943 h 23HYPERLINK l _Toc4223379442.5、平安標(biāo)志 PAGEREF _Toc422337944 h 24HYPERLINK l _Toc4223379453、監(jiān)控監(jiān)測措施 PAGEREF _Toc422337945 h 24HYPER

12、LINK l _Toc4223379464、應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc422337946 h 24HYPERLINK l _Toc4223379474.1、目的和依據(jù) PAGEREF _Toc422337947 h 24HYPERLINK l _Toc4223379484.2應(yīng)急機(jī)構(gòu)設(shè)置 PAGEREF _Toc422337948 h 24HYPERLINK l _Toc4223379494.3、施工現(xiàn)場應(yīng)急機(jī)構(gòu)相關(guān)人員職責(zé) PAGEREF _Toc422337949 h 24HYPERLINK l _Toc4223379504.4、應(yīng)急機(jī)構(gòu)的任務(wù) PAGEREF _Toc422337

13、950 h 25HYPERLINK l _Toc4223379514.5、現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc422337951 h 26HYPERLINK l _Toc422337952八、機(jī)械傷害應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc422337952 h 27HYPERLINK l _Toc422337953九、中暑應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc422337953 h 28HYPERLINK l _Toc422337954十、運(yùn)梁車發(fā)生傾翻 PAGEREF _Toc422337954 h 28HYPERLINK l _Toc422337955十一、平安驗(yàn)算 PAGEREF _T

14、oc422337955 h 30HYPERLINK l _Toc4223379561、地基承載力驗(yàn)算 PAGEREF _Toc422337956 h 30HYPERLINK l _Toc4223379572、吊裝驗(yàn)算 PAGEREF _Toc422337957 h 30. 一、編制說明1、編制依據(jù)1建立單位、設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)文件、指導(dǎo)性施組、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)交底；2公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3公路橋涵施工技術(shù)規(guī)JTG/T F50-20114公路橋涵質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-20045公路工程施工平安技術(shù)規(guī)程6現(xiàn)場勘察資料和施工放線資料；7建立單位、設(shè)計(jì)單位、提供的設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)交底；8公

15、路工程現(xiàn)行規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)圖；9建立單位、設(shè)計(jì)單位下發(fā)的各項(xiàng)施工指令、通知和要求；10施工單位的施工經(jīng)歷、現(xiàn)有技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備和人力資源等。2、編制原則1科學(xué)組織施工，滿足建立單位對本工程的施工期限及其他方面要求，合理的進(jìn)展施工組織安排，充分利用各種條件，滿足工程順利施工和保證施工平安；2根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，建立適合于本工程的管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系，滿足于本工程質(zhì)量、平安目標(biāo)的需要。3盡量防止施工過程中對當(dāng)?shù)厝嗣裆a(chǎn)生活的干擾，設(shè)施不受破壞，創(chuàng)造一個良好的施工外部環(huán)境。4制定環(huán)境保護(hù)措施，保護(hù)施工現(xiàn)場和臨近農(nóng)田、水井、農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)施不受破壞。二、工程概況K0+000K54+398.799段23.5m

16、預(yù)應(yīng)力箱梁共32片，25m預(yù)應(yīng)力箱梁共980片，30m預(yù)應(yīng)力箱梁280片，35m預(yù)應(yīng)力箱梁70片，40m預(yù)應(yīng)力箱梁57片；13m預(yù)制空心板631片，16m預(yù)制空心板1940片，20m預(yù)制空心板915片。預(yù)制梁場設(shè)在各工區(qū)，方便使用，梁體預(yù)制完成后用拖車運(yùn)至橋位處，安裝時三孔以下采用汽車吊裝，三孔以上采用架橋機(jī)架設(shè)。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)架梁前技術(shù)準(zhǔn)備組織人員在架梁施工前進(jìn)展施工測量放樣，對準(zhǔn)備架設(shè)的箱梁按照架梁的順序進(jìn)展，彈出梁端中線。對所架梁跨、臨時支座的標(biāo)高及位置尺寸進(jìn)展認(rèn)真復(fù)核。蓋梁上彈出支座中心線、梁端線及臨時支座的位置。復(fù)核支座墊石尺寸、標(biāo)高及平面位置，要求預(yù)埋件、橡膠支座、

17、伸縮縫、安裝設(shè)備及構(gòu)件外形尺寸相互匹配，質(zhì)量可靠，標(biāo)高位置正確，符合設(shè)計(jì)要求。檢查構(gòu)件質(zhì)量，復(fù)核構(gòu)件尺寸、角度。向各工種、各崗位工序進(jìn)展技術(shù)、平安交底，檢測支座墊石、蓋梁及預(yù)制梁的強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對箱梁、空心板進(jìn)展成品驗(yàn)收，施工落梁時兩端的施工及技術(shù)人員要檢查梁體、空心板的位置，務(wù)必使梁一次落位成功防止反復(fù)。運(yùn)梁設(shè)備的檢查：對運(yùn)梁拖車機(jī)械性能和梁體的捆綁、加固設(shè)備進(jìn)展嚴(yán)格檢查，不符合平安運(yùn)梁要求的設(shè)備堅(jiān)決不使用。(2)鋼絲繩選定吊裝用鋼絲繩采用規(guī)格6*37，直徑為52mm，使用前檢查完好情況，梁底設(shè)置護(hù)角，確保吊裝平安進(jìn)展。經(jīng)計(jì)算，25m箱梁最大吊裝重量為71.1T， 3

18、0m箱梁最大吊裝重量為91.0T, 35m箱梁最大吊裝重量為116.7T， 40m箱梁最大吊裝重量為147.2T， 13m空心板最大吊裝重量為16.5T, 16m空心板最大吊裝重量為21.7T， 20m空心板最大吊裝重量為29.6T。采用兩臺吊裝。直徑mm鋼絲總斷面積mm鋼絲繩參考重量kg/100m鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度N/mm鋼絲繩鋼絲1550鋼絲破斷拉力總和KN52.02.41003.80943.61555鋼絲繩容許拉力公式：Fg=Fg/K-考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，對637鋼絲繩取0.82；K鋼絲繩使用平安系數(shù),作捆綁吊索用時取10；Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和，此處取1555KN；代入

19、公式計(jì)算Fg=1555*0.82/10=127.51KN；使用6股鋼絲繩捆綁，容許拉力為765.06KN，負(fù)擔(dān)736重量，能滿足平安使用要求。嚴(yán)禁使用有較大磨損、銹蝕、彎曲變形、斷絲的鋼絲繩，如要使用可根據(jù)磨損程度進(jìn)展折減使用，鋼絲繩連接必須插接，插接長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)整修運(yùn)梁道路，平整施工場地運(yùn)梁便道寬5m，轉(zhuǎn)彎處便道進(jìn)展加寬，便道采用重型壓路機(jī)壓實(shí)，外表平整，基底堅(jiān)實(shí)，線性順暢，滿足平安運(yùn)梁要求，不得出現(xiàn)一邊硬一邊軟或上硬下軟的現(xiàn)象，軟基地段必須進(jìn)展換填處理；運(yùn)梁便道最小轉(zhuǎn)彎半徑60米，最大縱坡10%。架梁施工場地必須平整、開闊，用重型壓路機(jī)壓實(shí)。吊車支腿托

20、盤下墊支承鋼板，鋼板下滿鋪枕木，通過起吊質(zhì)量和吊機(jī)自重驗(yàn)算地基承載力，如不能滿足承載要求時，要對地基采取換填處理。(2)梁板吊運(yùn)梁板起吊裝車前必須對所有梁板的、安裝部位、對位方向進(jìn)展復(fù)核。受場地限制，預(yù)制廠梁板垂直兩層存放，如需要先吊裝下層梁板時，用龍門吊將上層梁板起吊橫移落位到適宜位置，支撐結(jié)實(shí)，再起吊下層梁板。裝梁利用預(yù)制場2臺80t龍門吊，提升落梁至運(yùn)梁拖車上，設(shè)圓木斜撐，楔形木塊楔緊，并用直徑22mm的鋼絲繩捆綁在拖車上、5噸倒鏈緊固。3、人員及機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備(1)參與施工人員的職責(zé)施工負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)全面施工生產(chǎn)和平安工作?？偣こ處煟喝尕?fù)責(zé)梁板架設(shè)的技術(shù)工作。技術(shù)主管：負(fù)責(zé)梁板架設(shè)的技術(shù)

21、工作。專職平安員：負(fù)責(zé)平安監(jiān)視檢查及整改落實(shí)工作。施工指揮員：具體負(fù)責(zé)梁板架設(shè)和運(yùn)輸?shù)闹笓]工作(2)主要機(jī)械設(shè)備序 號機(jī)具名稱單位數(shù)量用途備注1100T/200T汽車吊臺各6梁板安裝2100T/150T運(yùn)輸炮車輛各6梁板運(yùn)輸380T龍門吊臺8梁板起吊425T汽車吊臺6架橋機(jī)安裝輔助工作5電焊機(jī)臺66鋼絲繩m假設(shè)干架橋機(jī)固定75t導(dǎo)鏈葫蘆個14架橋機(jī)固定4、主要設(shè)備技術(shù)性能(1)100T汽車吊技術(shù)性能工作幅度m主 臂 BOOM主臂仰角BOOM ANGLE主臂+副臂 BOOM+JIB支腿全伸、前方、側(cè)方作業(yè)REAR&SIDE WORKING AREA WITH OUTRIGGER FULLY E*

22、TENDED45+9.5m45+16.0m臂 長 BOOM LENGTH副臂安裝角JIB OFFSET副臂安裝角JIB OFF SET120m162m204m270m330m390m450m5305303.0100000700008060002500400013003.59200070000580007855002400360012004.08500070000540007650002300320011504.5760006400051000350007445002200300011005.0700005800049000350007240002100270010505.56300051000

23、4500035000260007037002050250010006.05700046000430003400026000683400195024009506.5480004300041000330002600020000663200190022009007.0440004000039000320002600020000642900185021008507.537000370003500030500250002000015000622400180018008008.03400034000320002900040001900015000602000175015007509.02700027000

24、27000250002250017500150005816001500120070010.02190021900022000205001650015000561400135011.018400190001950018000155001400012.015700160001650016000145001360014.01160001280013500130001200016.08400980010500110001050018.06300780082008500900020.0600066007200750022.0500052005800620024.042004800520026.03800

25、430028.03100360030.02900說明NOTE：以上作業(yè)工況均為支腿全伸，不允許在不打支腿的情況下吊重。表中粗線以上數(shù)值是由起重機(jī)的構(gòu)造強(qiáng)度所決定的，粗線以下數(shù)值是由起重機(jī)整機(jī)穩(wěn)定性所決定的。打好第五支腿時，表中數(shù)值適用于圓周360作業(yè)。表中所列額定起重量為最大允許值，并包括吊鉤重量100噸吊鉤重815Kg，60噸吊鉤重560Kg，6噸吊鉤重180Kg和其他吊具的重量。表中所給幅度值，是指吊載后吊鉤中心到回轉(zhuǎn)中心的水平距離。當(dāng)實(shí)際臂長和工作幅度在兩數(shù)值之間時，應(yīng)按最大臂長和幅度值確定起重量。在副臂伸出的情況下使用主臂作業(yè)時，額定起重量不僅要扣除吊具的重量，還要扣除2250Kg。根

26、據(jù)100T吊車的技術(shù)參數(shù)，吊車支立角度最小為60度，工作半徑為6-7m，伸桿高度為16.2m，可滿足吊起40T以上的重物，確保吊裝平安。(2) 架橋機(jī)JQG130t主要性能參數(shù)額定起重量 130t起重小車橫移速度 2m/min桁車縱移速度 6m/min吊梁提升速度 1.25m/min整機(jī)橫移速度 2.3m/min主梁縱移速度 4.5m/min過孔懸臂撓度 55cm過孔方式 步履式喂梁方式 尾部運(yùn)梁車喂梁整機(jī)功率 56KW外型尺寸 60.4m*12m*7.6m整機(jī)重量 128t3200T汽車吊技術(shù)性能四、施工工藝梁板安裝工藝流程如下：1、支座安裝(1)臨時支座的設(shè)計(jì)及安裝預(yù)制梁架設(shè)前，先安裝永久

27、支座，然后安放臨時支座及墩頂現(xiàn)澆段底模，梁體架設(shè)于臨時支座上成為簡支狀態(tài)，及時連接端橫梁鋼筋，澆筑墩頂連續(xù)段混凝土，再進(jìn)展負(fù)彎矩束拉施工，撤除臨時支座，形成連續(xù)體系。臨時支座采用砂箱，母箱規(guī)格為219150mm，子箱規(guī)格為159150mm，上鋼板為21021020mm，下鋼板為21021020mm，子箱圓筒填筑C30混凝土，支承重量不小于50T，使用前經(jīng)工程部試驗(yàn)室檢驗(yàn)，承載能力必須到達(dá)施工要求。臨時支座采用工廠集中加工的沙箱，制作時嚴(yán)格控制厚度及平整度，對臨時支座進(jìn)展100%驗(yàn)收，試驗(yàn)壓力符合梁板承載壓力。每塊梁板使用4個臨時支座，兩端各兩個。臨時支座安裝在梁板連續(xù)端，安裝時按照彈出的臨時支

28、座中心線，并使臨時支座居中。每片梁板連續(xù)端設(shè)2個臨時支座,如以下圖。臨時支座圖樣砂箱使用前必須對所有的已完成的支座墊石高度及臨時支座中心位置進(jìn)展復(fù)核，確保臨時支座位置準(zhǔn)確，高度滿足要求，臨時支座高出永久性支座12mm，其臨時支座的頂面相對高差不得超過2mm。砂箱使用中粗砂，需過篩，所用砂子必須烘干，并用梁板同等荷載壓實(shí)后上橋使用。(2)永久支座安裝將支座墊石頂面浮砂及雜物除去，墊石外表應(yīng)清潔、干凈、平整,平面位置誤差不得大于2mm。高程誤差不得超過5mm，無油污，呈水平狀態(tài)。板式橡膠支座安裝：板式橡膠支座安裝的關(guān)鍵：盡可能地保證梁底與墊石頂面平行、平整，使其同橡膠支座上、下面全部密貼，防止偏壓

29、、脫空、不均勻支撐的發(fā)生。施工程序如下：a、先將支撐墊石頂面浮砂除去，墊石外表清潔、平整、無油污。b、預(yù)制梁及支座接觸的底平面保持水平與平整。c、先在支撐墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)上中心線，同時在橡膠支座上也標(biāo)上十字穿插中心線。將支座安放在墊石上，使支座中心線同支座墊石上的位置中心線相重合?；迨较鹉z支座安裝：安裝四氟滑板支座必須精心細(xì)致，支座應(yīng)按設(shè)計(jì)支承中心準(zhǔn)確就位，梁底鋼板與支座墊石頂面盡可能保持平行、平整，與支座上下面全部密貼。同一片梁的各個支座應(yīng)置于同一平面上，防止出現(xiàn)支座偏心受壓、不均勻支承及個別脫空現(xiàn)象。滑板橡膠支座安裝后，將不銹鋼板在吊裝前準(zhǔn)確就位，吊梁時在不銹鋼板頂面抹環(huán)氧砂漿一層；主梁

30、就位后，放置于臨時支座上，應(yīng)保證滑板支座在無支承力下和主梁完全接觸，滑板支座外表不允許有損傷、拉毛現(xiàn)象，防止增大磨擦系數(shù)及損壞支座。2、裝梁考慮施工平安以及施工的進(jìn)度，采用兩臺80T龍門吊起吊一片梁，可以平安進(jìn)展橫移和帶梁短距離行走。裝梁時要注意：1檢查龍門吊上電動卷揚(yáng)機(jī)的齒輪、制動摩擦片是否破損，有磨損痕跡的立即更換，保證吊速正常、起吊平穩(wěn)，制動靈活。2檢查運(yùn)梁炮車上放置梁的轉(zhuǎn)盤是否靈活、轉(zhuǎn)軸是否結(jié)實(shí)，在運(yùn)梁過程中保證轉(zhuǎn)盤靈活，轉(zhuǎn)軸結(jié)實(shí)，使梁不會因受側(cè)向力而受損。3裝梁時要注意梁板的架設(shè)方向，確定梁的哪一端在炮車前橫梁上，哪一端在炮車轉(zhuǎn)盤上。4梁的兩端在炮車的前橫梁、轉(zhuǎn)盤上必須放置平穩(wěn)，平衡

31、放正，使車輛承重對稱均勻，與支撐面接觸密貼，并用導(dǎo)鏈把梁的兩端緊固于炮車的前橫梁、轉(zhuǎn)盤上。3、預(yù)制梁運(yùn)輸由龍門吊將預(yù)制梁吊起并平穩(wěn)地放在平車上，用斜撐將梁固定結(jié)實(shí)，運(yùn)梁車運(yùn)輸梁板時，運(yùn)梁線路的路面應(yīng)平坦，地基應(yīng)由足夠的承載能力，縱向坡度應(yīng)不大于3%，橫向坡度人字坡應(yīng)不大于4%，最小曲率半徑應(yīng)不小于運(yùn)梁車的允許轉(zhuǎn)彎半徑，在運(yùn)梁車通過的限界，不得有任何障礙物。在梁廠、穿插路口、架梁場地處設(shè)行車指揮員限制其它車輛的通行，保證運(yùn)梁炮車行駛暢通。運(yùn)梁車裝載梁板時，其支承應(yīng)結(jié)實(shí)，起步和運(yùn)行應(yīng)緩慢，平穩(wěn)前進(jìn)，嚴(yán)禁突然加速或緊急制動。重載運(yùn)行時的速度宜控制在5Km/h以，曲線、坡道地段應(yīng)嚴(yán)格控制在3Km/h以

32、，當(dāng)運(yùn)梁車接近卸梁地點(diǎn)或架橋機(jī)時，應(yīng)減速徐停。4、吊機(jī)梁板架設(shè)安裝梁運(yùn)至架梁場地后，固定好運(yùn)梁炮車，卸去梁兩端的導(dǎo)鏈；檢查吊車的支撐、吊鉤、鋼絲繩、繩扣、繩卡等吊具是否結(jié)實(shí)，保證吊具能正常作業(yè)。1用兩臺吊車各采用捆綁式吊住梁一端，捆綁鋼絲繩時一端距梁端不小于1.2m，另一端距梁端不小于0.8m，且距梁端都不能大于3m，在鋼絲繩彎曲處要墊些木板以免對梁體外表的損傷，準(zhǔn)備工作做好后開場架設(shè)安裝。同步平穩(wěn)提升將梁吊起，兩臺吊車司機(jī)必須聽從指揮者的旗語、哨聲相互配合進(jìn)展平穩(wěn)起吊。2吊臂水平橫移，梁板水平平穩(wěn)橫移，移至安裝位置上空時，拉緊系于梁兩端的纜風(fēng)繩，使梁穩(wěn)定。3根據(jù)墩臺、梁端上的安裝線同步平穩(wěn)落

33、梁，梁落到支座上后，檢查梁板底面與支座的接觸是否穩(wěn)固，假設(shè)不穩(wěn)固，吊起梁板，在支座下墊鋼板調(diào)整，直至梁板底面與支座接觸密貼穩(wěn)固為止。4縱向吊裝順序是由大樁號測到小樁號或由小樁號測到大樁號或，以此類推，橫向安裝順序是由右幅到左幅或由左幅到右幅進(jìn)展安裝。5、架橋機(jī)架梁5.1、架橋機(jī)拼裝及解體5.1.1、架橋機(jī)的拼裝1根據(jù)橋型及實(shí)際的線路平面情況，分別按要求鋪設(shè)架橋機(jī)橫移軌道，要求用水準(zhǔn)儀校平。橫移軌道橫坡不大于5。2選擇合理位置放置中橫梁走行臺車帶上中臺車橫移軌道，然后安裝主中橫梁。3安裝與中橫梁相關(guān)的節(jié)段的三角桁架。4依次拼裝節(jié)段的三角桁架，注意：a往單一方向拼裝時一定要在桁架下面支墊好；b往兩

34、個方向拼裝時一定要注意平衡；c決不允許漏銷必須逐個檢查。5拼裝前橫梁，并將主梁桁架與前橫梁可靠聯(lián)接，之后安裝前支腿放臨時之墩。6拼裝尾龍門。7安裝吊梁桁車、起重小車。8安裝電纜及控制柜，控制電路接線。9空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1.2、架橋機(jī)的解體架橋機(jī)的解體過程與拼裝相反，并注意：1先卸下高處的物體，撤除電纜滑線；2收集好各種配件、緊固件；3及時保養(yǎng)、維修鋼構(gòu)造及各工作機(jī)構(gòu)。5.2、架橋機(jī)過孔操作過程過孔步驟如下： 第一步：起吊天車把中支腿及橫移方梁吊運(yùn)到前蓋梁處，起吊天車退到架橋機(jī)后部，運(yùn)梁平車和架橋機(jī)聯(lián)結(jié)，如以下圖。過孔步驟一 第二步：利用中支腿和運(yùn)梁平車的動力，推動架橋機(jī)主梁縱移到導(dǎo)梁前支腿到達(dá)

35、前蓋梁處，如以下圖。過孔步驟二第三步：支好導(dǎo)梁前支腿，利用前支腿的吊掛裝置把前支腿運(yùn)行到前蓋梁處，事先需鋪設(shè)好橫移方梁，支好前支腿，如以下圖。過孔步驟三第四步：利用前、中支腿及運(yùn)梁平車的動力繼續(xù)把架橋機(jī)主梁走到工作位置，架橋機(jī)處于工作狀態(tài)，如以下圖。過孔步驟四5.3架橋機(jī)架設(shè)1施工準(zhǔn)備a、架設(shè)電力線路以滿足架橋機(jī)的使用要求。b、梁板按照指定的、位置預(yù)制、存放。c、架橋機(jī)進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)展梁體試吊、試運(yùn)行。d、積極并提前與相關(guān)部門聯(lián)系，簽訂平安協(xié)議。做好交通組織。架橋機(jī)在組裝過孔前，應(yīng)對架橋機(jī)的焊縫尤其是主梁焊縫進(jìn)展檢測，吊梁鋼絲繩、走行系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及整個架橋機(jī)進(jìn)展全面系統(tǒng)的檢查，同時應(yīng)進(jìn)

36、展試吊梁試運(yùn)行，全面檢查架橋機(jī)的各項(xiàng)性能。2架橋機(jī)拼裝采用25t汽車配合拼裝。架橋機(jī)組裝后，經(jīng)過特種設(shè)備檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)展架梁作業(yè)。3移梁和喂梁梁板運(yùn)梁車從存梁場運(yùn)至提升站位置，用提升站將梁板提放到橋面炮車上炮車倒行喂梁。4架梁a 、捆梁運(yùn)梁平車將梁體前端運(yùn)到架橋機(jī)前方尾架與中橫梁之間時，在尾支腿可靠支墊的情況下，可用前吊梁桁車?yán)ζ鹆后w前端，捆梁用鋼絲繩應(yīng)根據(jù)梁體重量、外形尺寸事先確定好，注意不宜過長。捆梁時一定要上好護(hù)梁鐵瓦，之后可起吊。b 、吊梁運(yùn)行前吊梁小車吊起梁體前端，起升到一定位置以梁體底面及鐵瓦能夠通過中橫梁為準(zhǔn)時，停頓起升，開動吊梁桁車前行，待梁體的后端也進(jìn)入到吊梁位置時

37、，可用后吊梁桁車吊起梁的后端，步驟與前面一樣，這樣，梁體的全部重量由兩臺梁桁車承當(dāng)，可同時開動前后吊梁桁車，使梁體縱向移動注：吊具下嚴(yán)禁站人。c 、橫移如果梁體的橫向位置距離安裝位置相差過多，應(yīng)先使用整機(jī)橫移的方法，待距離縮短到起重小車橫移距離圍以時。嚴(yán)禁在單側(cè)主梁完全受力梁體重量的情況下開動整機(jī)橫移。d 、落梁當(dāng)梁體縱向位置符合下落的條件時，如果梁體下端無梁片已架，則需將梁體高度降低，一般使梁體與支座間保持23cm距離為宜。5梁板架設(shè)過程邊梁的架設(shè)過程：運(yùn)梁小車喂梁，使邊梁位于邊二位置橫移架橋機(jī)，使邊梁位于架橋機(jī)外主縱梁附近，用邊梁掛架起吊邊梁用2臺5t的手拉葫蘆牽拉外翼板保持水平架橋機(jī)攜梁

38、橫移到安裝位置落梁就位。中梁架設(shè)過程喂梁前天車起吊梁的前端前天車與運(yùn)梁車同步縱移后天車起吊梁后端前、后天車將梁縱移運(yùn)行到預(yù)定位置下落距基面10cm停頓橫移落下并脫開完成梁板的就位安裝。一旦兩片相鄰的梁體就位，必須盡快焊梁，特別是在運(yùn)梁軌道下面的梁體，必須保證23以上的橫隔板焊牢，在整機(jī)吊梁橫移之前，必須使全部受載梁體焊梁23以上。6架橋機(jī)前移一跨架設(shè)完成后,在梁端及前方橋墩蓋梁頂鋪設(shè)架橋機(jī)橫移軌道,架橋機(jī)走行輪轉(zhuǎn)成縱向,前進(jìn)就位,架設(shè)下一孔梁體。7架橋機(jī)在空載跨墩的運(yùn)行過程中需要注意以下幾點(diǎn)a、運(yùn)行跨孔之前，應(yīng)對架橋機(jī)的行走系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)進(jìn)展詳細(xì)的檢查，并試運(yùn)行，保證在懸臂跨孔時不發(fā)生任何故障

39、，并將架橋機(jī)移至指定位置待命，做好現(xiàn)場圍護(hù)后開場跨越b、架橋機(jī)在跨越前，必須在前端蓋梁上事先鋪好橫移軌道，架橋機(jī)跨孔后立即支好前支腿，保證架橋機(jī)的穩(wěn)定性，不得懸臂過久。c、縱向跨墩移動架橋機(jī)時，應(yīng)注意前支腿懸臂撓度不超過正常值。后支腿處的起吊小車與主梁固定好，嚴(yán)防向前滑移，防止架橋機(jī)發(fā)生傾覆事故。d、縱向跨孔移動前，需要安排操作人員定崗、定位工作，不得分散精力，擅離職守。6、支座及梁板安裝允許偏差表(1)支座安裝實(shí)測工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1支座中心與主梁中心線偏位mm2經(jīng)緯儀、鋼尺：每支座32支座順橋向偏位mm10經(jīng)緯儀或拉線檢查：每支座23支座高程mm按設(shè)計(jì)規(guī)定；

40、設(shè)計(jì)未規(guī)定時，5水準(zhǔn)儀：每支座34支座四角高差mm承壓力500KN1水準(zhǔn)儀：每支座2承壓力500KN2(2)梁板安裝實(shí)測工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1支承中心偏位mm梁5尺量：每孔抽查46個支座3板102傾斜度%1.2吊垂線：每孔檢查3片梁23梁板頂面縱向高程mm+8，-5水準(zhǔn)儀：抽查每孔2片，每片3點(diǎn)24相鄰梁板頂面高差mm8尺量：每相鄰梁板17、梁板的連續(xù)施工1接頭連續(xù)支立接頭段底模及側(cè)模，連接接頭段鋼筋，綁扎橫梁鋼筋，連接接頭頂板束波紋管并穿束。在日溫最低時，澆筑連續(xù)接頭、中橫梁及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩鋼束同長度圍的橋面板，到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，且混凝土齡期不小于7

41、d時，方可拉預(yù)應(yīng)力鋼束，頂板負(fù)彎矩鋼束穿束時應(yīng)確保各根鋼絞線保持平行狀態(tài)。拉頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束T1、T2采用兩端拉，拉順序?yàn)門2、T1號鋼束，對稱單根拉。鋼束拉采用雙控，錨下控制應(yīng)力為0.75fpk，安裝錨墊板時，應(yīng)特別注意使其錨固面與鋼束相垂直。待該墩頂全部負(fù)彎矩拉完成后，壓注水泥漿?？v橋向梁板現(xiàn)澆砼接頭及形成連續(xù)的步驟按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展，從梁板預(yù)制到澆筑完橫向濕接縫的時間不應(yīng)超過三個月。2體系轉(zhuǎn)換連續(xù)接頭完成后，由跨中向支點(diǎn)澆筑剩余局部橋面板濕接縫。一聯(lián)全部濕接縫砼澆筑完成，并到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，撤除臨時支座，撤除臨時支座時應(yīng)同時進(jìn)展放砂，完成體系轉(zhuǎn)換。體系轉(zhuǎn)換完成前方可進(jìn)展頂面調(diào)平層

42、及護(hù)欄的施工。五、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系框圖思想保證工程回訪改良工作質(zhì)量強(qiáng)化穩(wěn)固質(zhì)量意識質(zhì) 量 保 證 體 系質(zhì)量管理保證建立健全完善的質(zhì)量管理體系與管理制度工程平安質(zhì)量監(jiān)察部隊(duì)專職質(zhì)檢工程師三工三查制行政管理保證企業(yè)法人負(fù)責(zé)制工程經(jīng)理、總工程師責(zé)任制制定質(zhì)量政策貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織協(xié)調(diào)施工質(zhì)量監(jiān)控施工處長、技術(shù)主管責(zé)任制工班長、主管工程師責(zé)任制工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制調(diào) 配 技 術(shù) 力 量經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎懲條令簽定包保責(zé)任狀經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟(jì)效益施工保證精心組織,合理安排,突出重點(diǎn),專業(yè)化施工精干高效的工程部和專業(yè)施工隊(duì)伍質(zhì)量評定配套齊全的機(jī)械設(shè)備和測試

43、儀 器標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃完善創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果技術(shù)保證加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，認(rèn)真執(zhí)行ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行部頒規(guī)*技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定完善各種技術(shù)管理制度推廣新技術(shù)、新工藝提高技術(shù)水平崗位培訓(xùn)持證上崗三不交接五不施工確保優(yōu)良工程反應(yīng)1、 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：交工驗(yàn)收時，質(zhì)量等級評分95分以上；竣工驗(yàn)收時質(zhì)量評定等級到達(dá)優(yōu)良。2、 質(zhì)量檢查程序?yàn)榇_保工程質(zhì)量，建立操作人員自檢、班組互檢、工序交接檢三檢制和工前檢查、工中檢查和工后檢查以及分項(xiàng)分部檢驗(yàn)、定期檢和隨機(jī)抽查的部檢查制度。質(zhì)量檢查程序?yàn)椋鹤詸z查合格后，報(bào)工程部質(zhì)檢工程師；工程部質(zhì)檢工程師驗(yàn)收合格并簽認(rèn)后，報(bào)監(jiān)理工程師，層層把關(guān)，確保工程質(zhì)量。3、

44、質(zhì)量保證主要制度措施1作好施工技術(shù)交底，作好崗前培訓(xùn)，使施工人員熟練掌握構(gòu)造尺寸，操作要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，做到平安文明施工。2加強(qiáng)監(jiān)視，嚴(yán)格施工程序，認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，每道工序完畢后，必須上報(bào)工程部相關(guān)部門檢查，合格后由工程部上報(bào)監(jiān)理部驗(yàn)檢。施工關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位的時候必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安質(zhì)員、試驗(yàn)員等部門旁站值班。3作好施工預(yù)控措施，對施工中可能出現(xiàn)的問題有必要的、充足的準(zhǔn)備。施工投入的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有完好的保證率，同時應(yīng)有預(yù)案措施。4嚴(yán)格執(zhí)行施工中的申報(bào)、審批制度，精心籌劃施工中的每一個環(huán)節(jié)。5為防止預(yù)制梁上拱度過大，存梁期不宜過長，每片梁制作好后，在兩個月之架設(shè)完畢。6

45、預(yù)制梁在起吊和安裝過程中，必須輕吊輕放，隨時保持梁體的橫向穩(wěn)定。7落梁時，在梁兩端要有專人進(jìn)展測量定位，確保位置準(zhǔn)確無誤。8架設(shè)時，要在兩端牛腿上設(shè)臨時支撐，并吊錘測量，將梁板支撐豎直。9落梁后應(yīng)及時焊接橫隔板的預(yù)埋鋼筋以增強(qiáng)梁的穩(wěn)定和形成整體受力。10吊梁用吊具設(shè)計(jì)要合理，與梁體接觸處應(yīng)墊橡膠墊以防將梁磨損。六、危險(xiǎn)源分析1、危險(xiǎn)源分析工作活動分類危險(xiǎn)源可能事故受傷害人員危險(xiǎn)源等級針對性的措施1龍門吊吊運(yùn)梁板移動吊物碰撞起重傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員一般在使用龍門吊吊運(yùn)梁板時，應(yīng)確保梁板上方?jīng)]有雜物。龍門吊應(yīng)有有關(guān)檢測部門檢測合格證，龍門吊操作員應(yīng)持證上崗。工程部和作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)對吊具進(jìn)展經(jīng)常性的檢查

46、。龍門吊吊梁要有專職平安員進(jìn)展監(jiān)管。2龍門吊吊運(yùn)梁板鋼絲繩斷裂反彈起重傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員一般3龍門吊吊運(yùn)梁板制動系統(tǒng)失靈起重傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員一般4龍門吊吊運(yùn)梁板機(jī)手無證操作起重傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員一般5龍門吊吊運(yùn)梁板吊物過程中脫鉤起重傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員一般6龍門吊吊運(yùn)梁板梁上有雜物物體打擊作業(yè)人員、相關(guān)人員一般7梁板運(yùn)輸梁板碰撞物體打擊作業(yè)人員、相關(guān)人員重大梁板運(yùn)輸過程中一定要慢速行駛。在浦堤路口和主線便道口這些炮車轉(zhuǎn)彎處要有專人進(jìn)展指揮。8梁板運(yùn)輸運(yùn)梁炮車碰撞車輛傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員重大9梁板運(yùn)輸運(yùn)梁炮車傾覆物體打擊作業(yè)人員、相關(guān)人員重大10梁板運(yùn)輸與行車、工程車碰撞車輛傷

47、害作業(yè)人員、相關(guān)人員重大11梁板的架設(shè)過程梁上有雜物墜落物體打擊作業(yè)人員、相關(guān)人員一般在架梁過程中應(yīng)確保梁板上面沒有雜物。吊裝架設(shè)過程中，應(yīng)有專人進(jìn)展指揮，專職平安員要在現(xiàn)場進(jìn)展監(jiān)管。作業(yè)人員應(yīng)正確使用個人防護(hù)用品。12吊機(jī)安裝梁板越位傾覆起重傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員重大13汽車吊違章作業(yè)或指揮失誤起重傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員一般14箱、板梁架設(shè)作業(yè)人員不慎或踏空高處墜落作業(yè)人員一般15箱、板梁架設(shè)電源線漏電觸電作業(yè)人員、相關(guān)人員重大2、危險(xiǎn)源評估預(yù)制場移梁時，移梁作業(yè)和預(yù)制作業(yè)在同一作業(yè)區(qū)施工，相互之間干擾因素較多，現(xiàn)場施工人員較集中，龍門吊起吊和運(yùn)梁炮車運(yùn)輸過程是重大危險(xiǎn)源，要重點(diǎn)防平安事故的

48、發(fā)生。七、施工平安保障措施1、組織保障1.1 、平安目標(biāo)：不得發(fā)生任何等級的平安責(zé)任事故。1.2、現(xiàn)場平安組織機(jī)構(gòu)及主要人員的崗位職責(zé)為了確保預(yù)制梁板吊裝架設(shè)施工過程中，平安、文明、有序，工程部特成立梁板吊裝平安生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工程經(jīng)理任組長，工程總工、工程副經(jīng)理任副組長，專職平安員、吊裝施工隊(duì)隊(duì)長等為組員。具體崗位職責(zé)如下：崗位崗位職責(zé)平安領(lǐng)導(dǎo)小組組長負(fù)責(zé)梁板吊裝和架設(shè)平安生產(chǎn)和文明施工的全面管理。包括平安生產(chǎn)和文明施工經(jīng)費(fèi)的審批、具體平安措施的審批、組織制定有關(guān)規(guī)章制度、組織具體措施的實(shí)施、組織對吊裝施工現(xiàn)場進(jìn)展平安生產(chǎn)和文明施工檢查、組織對平安事故的責(zé)任調(diào)查、處理和上報(bào)。平安領(lǐng)導(dǎo)小組副

49、組長負(fù)責(zé)組織編制梁板吊裝和架設(shè)的實(shí)施方案、平安生產(chǎn)和文明施工的具體措施及有關(guān)規(guī)章制度、參與對梁板吊裝和架設(shè)施工現(xiàn)場進(jìn)展的平安生產(chǎn)和文明施工的定期檢查、參與對平安事故的責(zé)任調(diào)查和處理。平安領(lǐng)導(dǎo)小組副組長負(fù)責(zé)梁板吊裝和架設(shè)平安生產(chǎn)和文明施工具體措施的實(shí)施、參與對梁板吊裝和架設(shè)施工現(xiàn)場進(jìn)展的平安生產(chǎn)和文明施工的定期檢查、參與對平安事故的責(zé)任調(diào)查和處理。平安部長平安領(lǐng)導(dǎo)小組組員負(fù)責(zé)梁板吊裝和架設(shè)平安生產(chǎn)和文明施工具體措施的實(shí)施、組織平安生產(chǎn)和文明施工的定期檢查、參與對平安事故的責(zé)任調(diào)查和處理，負(fù)責(zé)日常的平安檢查和隱患排查工作。專職平安員平安領(lǐng)導(dǎo)小組組員 負(fù)責(zé)梁板吊裝和架設(shè)平安生產(chǎn)和文明施工具體措施的實(shí)

50、施、參與平安生產(chǎn)和文明施工的定期檢查、參與對平安事故的責(zé)任調(diào)查和處理，負(fù)責(zé)日常的平安檢查和隱患排查工作。吊裝施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人平安領(lǐng)導(dǎo)小組組員負(fù)責(zé)梁板吊裝和架設(shè)平安生產(chǎn)和文明施工具體措施的實(shí)施、參與平安生產(chǎn)和文明施工的定期檢查、參與對平安事故的責(zé)任調(diào)查和處理，負(fù)責(zé)日常的平安檢查、隱患排查及隱患整改的組織工作。吊裝施工隊(duì)隊(duì)長平安領(lǐng)導(dǎo)小組組員負(fù)責(zé)梁板吊裝和架設(shè)平安生產(chǎn)和文明施工具體措施的實(shí)施、參與平安生產(chǎn)和文明施工的定期檢查、參與對平安事故的責(zé)任調(diào)查和處理，負(fù)責(zé)日常的平安檢查、隱患排查及隱患整改落實(shí)。梁板預(yù)制施工隊(duì)長平安領(lǐng)導(dǎo)小組組員 負(fù)責(zé)預(yù)制場梁板吊裝平安生產(chǎn)和文明施工具體措施的實(shí)施、參與平安生產(chǎn)和文

51、明施工的定期檢查、參與對平安事故的責(zé)任調(diào)查和處理，負(fù)責(zé)日常的平安檢查、隱患排查及隱患整改落實(shí)。吊裝指揮員平安領(lǐng)導(dǎo)小組組員 負(fù)責(zé)龍門吊、架橋機(jī)起吊、行走、落梁等信號指揮。專職電工平安領(lǐng)導(dǎo)小組組員負(fù)責(zé)龍門吊、架橋機(jī)電氣線路的安裝、維護(hù)、平安檢查、隱患排查及隱患整改落實(shí)。1.3、主要平安管理制度(1)平安教育制度：工人在上崗前，進(jìn)展三級平安教育，掌握必備的根本知識和技能。對重點(diǎn)崗位的生產(chǎn)知識、平安操作規(guī)程、平安制度、施工紀(jì)律進(jìn)展培訓(xùn)和考核。(2)特殊工種持證上崗制度：從事特種作業(yè)的起重工、電氣焊工、電工、場機(jī)動車輛駕駛員等，必須嚴(yán)格經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲取勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證者才能上崗。(

52、3)平安檢查制度：建立定期平安檢查制度，對檢查中發(fā)現(xiàn)的平安隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。要定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期。(4)平安技術(shù)交底制度：實(shí)行工程部總工給施工處長進(jìn)展平安交底，施工處長給現(xiàn)場平安員、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人平安交底，現(xiàn)場平安員及施工隊(duì)隊(duì)長給工班長、施工人員進(jìn)展平安交底的三級負(fù)責(zé)制。(5)平安用電管理制度：電氣設(shè)備要有可靠的保護(hù)接地。電工必須持證上崗，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作、維修電氣設(shè)備，嚴(yán)禁私自接線。(6)機(jī)械設(shè)備平安管理制度：應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)制造許可證、產(chǎn)品合格證，進(jìn)入現(xiàn)場前進(jìn)展查驗(yàn)。使用機(jī)械堅(jiān)持兩定三包即定人、定機(jī)、包使用、包保管、包保養(yǎng)。(7)平安事故報(bào)告制度：嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)

53、生產(chǎn)平安事故報(bào)告的規(guī)定，發(fā)生事故必須立即上報(bào)，不得隱瞞。2、技術(shù)措施2.1、預(yù)制梁板吊裝的一般平安技術(shù)要求(1)梁板吊裝架設(shè)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的架設(shè)方案進(jìn)展，并由具有架設(shè)經(jīng)歷的施工技術(shù)人員主持。架梁前應(yīng)向全體作業(yè)人員含機(jī)械操作工進(jìn)展平安技術(shù)交底，并形成文件材料。(2)梁板移運(yùn)、吊裝時，混凝土和預(yù)應(yīng)力管道漿體強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的吊裝強(qiáng)度。(3)梁板安裝時，墩、蓋梁、支座墊石等部位的混凝土應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。(4)使用的架橋機(jī)、汽車吊、龍門吊等設(shè)備應(yīng)遵守設(shè)備使用說明書的規(guī)定，正式吊裝前應(yīng)經(jīng)試吊，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門驗(yàn)收確認(rèn)合格并形成文件。(5)架梁設(shè)備的電氣接線與拆卸必須由專職電工操作，并應(yīng)符合施工用

54、電的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備和線路的絕緣必須良好，電氣局部應(yīng)設(shè)防雨罩。外露傳動部件必須設(shè)防護(hù)裝置。(6)梁板吊裝時，被吊梁板上嚴(yán)禁站人和擱置物品。(7)梁板接頭和接縫處的連接鋼筋、連接鋼板的焊接應(yīng)經(jīng)歷收，確認(rèn)合格，方可施工接頭混凝土或砂漿，施焊作業(yè)應(yīng)遵守焊接的有關(guān)規(guī)定。(8)在架梁過程中，起重機(jī)、運(yùn)輸車輛、大型構(gòu)件等荷載需通過已安裝或現(xiàn)澆梁時，必須進(jìn)展驗(yàn)算，確認(rèn)構(gòu)造平安才能經(jīng)過。(9)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和6級含風(fēng)以上等惡劣天氣必須停頓架梁作業(yè)。(10)梁板吊裝時，現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通信等架空線路、附近建構(gòu)筑物和被吊梁等狀況，并確定對吊裝影響圍的架空線、

55、建構(gòu)筑物采取的挪移或保護(hù)措施?，F(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)架橋機(jī)作業(yè)符合其操作相關(guān)規(guī)定。吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)平安。吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和平安標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入。吊裝時，吊臂、吊鉤運(yùn)行圍，嚴(yán)禁人員入。吊裝中嚴(yán)禁超載。吊裝時應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常前方可正式吊裝?，F(xiàn)場配合吊梁的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于平安地方，待吊鉤和梁體離就位點(diǎn)距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于梁體下方。吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停頓作業(yè)，待處理并確認(rèn)平安前方可繼續(xù)作業(yè)。構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。(1

56、1)使用金屬吊索、具應(yīng)遵守以下規(guī)定：吊索、具應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，有合格證。作業(yè)前應(yīng)經(jīng)試吊，確認(rèn)合格。吊鉤外表應(yīng)光潔、無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔。出現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)報(bào)廢：A 、危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%。B、開口度比原尺寸增加15%。C、扭轉(zhuǎn)變形超過100。D、危險(xiǎn)斷面或鉤頸產(chǎn)生塑形變形。E、板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%，其心軸磨損達(dá)原尺寸的5%。(12)嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。(13)鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于30cm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩

57、破斷拉力的70%計(jì)。(14)鋼絲繩切斷使用時，應(yīng)在切斷的兩端進(jìn)展防止松散的處理。(15)鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)應(yīng)符合GB 5972起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)的要求。(16)鋼絲繩使用完畢應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。2.2、預(yù)制梁板架設(shè)的平安技術(shù)措施(1)預(yù)制梁板架設(shè)施工，必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)方案進(jìn)展，事先經(jīng)過精心組織，對所有作業(yè)人員進(jìn)展全面的平安技術(shù)交底，每次作業(yè)前應(yīng)進(jìn)展合理的分工并落實(shí)針對性平安措施。在架梁過程中，必須有專職平安員在現(xiàn)場進(jìn)展監(jiān)管。(2)采用2臺汽車吊吊裝架設(shè)梁板時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩車的升降速度要保持相等。(3)預(yù)制梁板在運(yùn)輸過程中，除應(yīng)采取

58、按施工組織設(shè)計(jì)要求綁扎固定等平安措施外，還應(yīng)事先了解運(yùn)輸路線情況，了解圍包括路面、路寬、沿途各轉(zhuǎn)彎半徑、橋梁限寬、跨越交通道的電氣線路高度等，選擇最正確運(yùn)輸路線。(4)預(yù)制梁板架設(shè)中，在高處進(jìn)展起重、焊接等的作業(yè)人員必須嚴(yán)格按平安生產(chǎn)、勞動保護(hù)有關(guān)規(guī)定，做好個人防護(hù)工作。特別強(qiáng)調(diào)在無法健全平安設(shè)施的蓋梁上進(jìn)展作業(yè)的人員，必須系好平安帶、掛好保險(xiǎn)鉤。(5)架梁施工的全過程，必須專門指揮人員進(jìn)展統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁多人指揮，或無證指揮，或無指揮。(6)架梁施工所用的起重吊、索具，必須符合施工組織設(shè)計(jì)要求吊、索具的規(guī)格、材質(zhì)、長度。采用外加工的吊、索具，必須具備有效合格證；嚴(yán)禁未經(jīng)任何檢驗(yàn)、無合格證的起重

59、吊、索具投入使用。起重吊、索具在使用過程中，必須在每次架梁前進(jìn)展平安檢查，嚴(yán)格掌握起重索具的報(bào)廢或降級的使用標(biāo)準(zhǔn)；對于不合格的吊、索具，制止投入架梁作業(yè)。(7)對架梁施工的全過程，工程部專職平安員必須全過程進(jìn)展監(jiān)護(hù)，及時制止違章作業(yè)；對施工過程中可能產(chǎn)生的各類平安隱患進(jìn)展控制，確保架梁設(shè)施的平安。(8)嚴(yán)禁夜間架設(shè)預(yù)制梁板(9)第一片預(yù)制梁板就位后，必須有臨時支架固定，防止傾覆。每片預(yù)制梁板就位后，必須在牢靠固定的前提下方可松鉤；從事焊接固定的作業(yè)人員，必須系好平安帶、掛好保險(xiǎn)鉤；梁就位后的固定方法，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)展固定；穩(wěn)固措施不到位，嚴(yán)禁松鉤。(10)架梁施工后形成的

60、橋面，在其臨邊設(shè)施及梁與梁的孔、縫防護(hù)未完成之前，制止人員進(jìn)入。在邊梁架設(shè)完畢后，要及時用鋼管扣件或者鋼筋和平安網(wǎng)及時做好防護(hù)。2.3、龍門吊吊裝施工的平安技術(shù)措施(1)預(yù)制場設(shè)置2臺80噸龍門吊，專門用于預(yù)制場梁板移梁時吊裝，龍門吊機(jī)屬大型橋梁起吊專用設(shè)備，起吊作業(yè)必須分工明確，統(tǒng)一指揮，并設(shè)專職指揮員、專職操作員、專職電工和專職平安檢查員。施工前對參加人員應(yīng)進(jìn)展平安技術(shù)交底，有嚴(yán)格的施工組織及防措施，確保施工平安。龍門吊在使用前必須經(jīng)過當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)平安部門全面檢查、試吊并辦理驗(yàn)收合格證前方可投入使用。(2)龍門吊機(jī)起吊梁板過程中，要認(rèn)真細(xì)心，起吊要穩(wěn)定和同步，鋼絲繩兜底要平衡，鋼絲繩與梁體接觸