1、 污泥處理與處置設(shè)施運(yùn)行管理1污泥處置根據(jù)國家規(guī)定，城鎮(zhèn)污水處理廠脫水污泥含水率不超過80%，污泥中的污染物控制指標(biāo)應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定：(1) 類、類、類、類污水處理廠的污泥應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定化處理，并達(dá)到GB18918-2002城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的污泥污染物控制標(biāo)準(zhǔn)；2(2) 脫水污泥如進(jìn)行填埋處理，應(yīng)達(dá)到安全填埋的相關(guān)要求；(3)處理后的污泥農(nóng)用時(shí)，污泥中的主要污染物含量應(yīng)符合GB18918-2002城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其施用條件須滿足相關(guān)農(nóng)用的要求；(4)污泥處理的考核指標(biāo)以脫水污泥含水率，穩(wěn)定化處理和最終處置是否合格為準(zhǔn)。3污泥脫水設(shè)備污泥脫水設(shè)備按工作原理分為

2、真空過濾脫水機(jī)、壓濾機(jī)、離心脫水機(jī)。污泥濃縮脫水一體機(jī)將污泥濃縮裝置和污泥脫水裝置一體化，污泥可直接濃縮和脫水，可節(jié)省攪拌刮泥設(shè)備，能耗低等。4567授課內(nèi)容污泥濃縮工藝的運(yùn)行控制與管理 污泥脫水工藝的運(yùn)行控制與管理 污泥的資源化利用8污泥的處理和處置目的：（1）確保污水處理效果，防止二次污染；（2）使容易腐化發(fā)臭的有機(jī)物得到穩(wěn)定處理；（3）使有毒有害物質(zhì)得到妥善處理或利用；（4）使有用物質(zhì)得到綜合利用，變害為利。 總之，污泥處理和處置就是要通過適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，使污泥得到再利用或以某種不損害環(huán)境的形式重新返回到自然環(huán)境中。9一、污泥濃縮工藝的運(yùn)行控制與管理 污泥濃縮是降低污泥含水率、減少污泥體

3、積的有效方法。污泥濃縮主要減縮污泥的間隙水。污泥濃縮工藝概述 方法重力濃縮氣浮濃縮離心濃縮1011重力濃縮主要用于濃縮剩余活性污泥及初沉污泥和剩余活性污泥的混合污泥。氣浮濃縮是依靠微小氣泡與污泥顆粒產(chǎn)生黏附作用，使污泥顆粒的密度小于水而上浮，并得到濃縮。離心濃縮是利用污泥中固、液相的密度不同，在高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)中受到不同的離心力而使兩者分離，達(dá)到濃縮的目的。12污泥濃縮池的運(yùn)行控制 固體表面負(fù)荷 污泥停留時(shí)間 溫度的控制 濃縮池的運(yùn)行方式 檢測(cè)分析項(xiàng)目 90150kg/(m2d) 12h30h 1520 連續(xù)和間歇式兩種 含水率為濃縮池進(jìn)泥和排泥，每天3次，取瞬時(shí)樣；BOD為濃縮池上清液，每天

4、1次，取連續(xù)混合樣；SS為濃縮池上清液，每天3次，取瞬時(shí)樣；TP為濃縮池上清液，每天1次，取連續(xù)混合樣。 13污泥濃縮池的管理 及時(shí)清除浮渣，無浮渣刮板時(shí)，可用水沖洗，將浮渣沖到池邊，然后清除。初沉污泥與活性污泥混合濃縮時(shí)，應(yīng)保證兩種污泥混合均勻，否則進(jìn)入濃縮池后，由于重度不同而產(chǎn)生的流動(dòng)擾動(dòng)污泥層，降低濃縮效果。當(dāng)污水生化處理系統(tǒng)中產(chǎn)生污泥膨脹時(shí)，絲狀菌會(huì)隨活性污泥進(jìn)入濃縮池，使污泥繼續(xù)處于膨脹狀態(tài)，致使無法進(jìn)行濃縮。對(duì)于以上情況，可向濃縮池入流污泥中加入氧化劑，抑制微生物的活動(dòng)，保證濃縮效果。同時(shí)，還應(yīng)從污水處理系統(tǒng)中尋找膨脹原因，并予以排除。在濃縮池入流污泥中加入部分二沉池出水，可以防止

5、污泥厭氧上浮，提高濃縮效果，同時(shí)還能適當(dāng)降低惡臭程度。14濃縮池較長(zhǎng)時(shí)間沒排泥時(shí)，應(yīng)先排空清池，嚴(yán)禁直接開啟污泥濃縮機(jī)。由于濃縮池容積較小，熱容量小，在寒冷地區(qū)的冬季濃縮池液面會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)先破冰并使之融化后，再開啟污泥濃縮機(jī)。應(yīng)定期檢查上清液溢流堰的平整度，如不平整應(yīng)予以調(diào)節(jié)，否則導(dǎo)致池內(nèi)流態(tài)不均勻，產(chǎn)生短路現(xiàn)象，降低濃縮效果。濃縮池是惡臭很嚴(yán)重的一個(gè)處理單元，因而應(yīng)對(duì)池壁、浮渣槽、出水堰等部位定期清刷，盡量使惡臭降低。應(yīng)定期排空徹底檢查是否積泥或積砂，并對(duì)水下部件予以防腐處理。15常見故障原因分析及對(duì)策 （1）污泥上浮，液面有小氣泡逸出，且浮渣量增多。 集泥不及時(shí)，可適當(dāng)提高濃縮機(jī)

6、的轉(zhuǎn)速，從而加大污泥收集速度。排泥不及時(shí)，排泥量太小，或排泥歷時(shí)太短。應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)度，做到及時(shí)排泥。進(jìn)泥量太小，污泥在池內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng)，導(dǎo)致污泥上浮。解決措施是盡量減少投運(yùn)池?cái)?shù)，增加每池的進(jìn)泥量，縮短停留時(shí)間。由于初沉池排泥不及時(shí)，污泥在初沉池內(nèi)已經(jīng)腐敗，此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)初沉池的排泥操作。 16（2）排泥濃度太低，濃縮比太小，使固體表面負(fù)荷增大，超過了濃縮池的濃縮能力。 應(yīng)降低入流污泥量。排泥太快，當(dāng)排泥量太大或一次排泥量太多時(shí)，排泥速率會(huì)超過濃縮速率，導(dǎo)致排泥中含有一些未完成濃縮的污泥，應(yīng)降低排泥速率。 （3）濃縮池內(nèi)發(fā)生短流。 能造成短流的原因很多，溢流堰板不平整使污泥從堰板較低處短流流失，不能

7、經(jīng)過濃縮，此時(shí)應(yīng)對(duì)堰板予以調(diào)節(jié)。進(jìn)泥口深度不合適，入流擋板或?qū)Я魍裁撀?，也可?dǎo)致短流，此時(shí)可予以改造或修復(fù)。另外，溫度的突變、入流污泥含固量或沖擊式進(jìn)泥，均可導(dǎo)致短流，應(yīng)根據(jù)不同的原因，予以處理。 17二、污泥脫水工藝運(yùn)營維護(hù)污泥脫水工藝概述 污泥機(jī)械脫水的方法有真空吸濾法、壓濾法和離心法等。其基本原理相同。污泥機(jī)械脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動(dòng)力，使污泥水分被強(qiáng)制通過過濾介質(zhì)，形成濾液；而固體顆粒被截留在介質(zhì)上，形成濾餅。從而達(dá)到脫水的目的。造成壓力差推動(dòng)力的方法有4種：依靠污泥本身厚度的靜壓力（干化場(chǎng)脫水）；在過濾介質(zhì)的一面造成負(fù)壓（如真空吸濾脫水）；加壓污泥把水分壓過介質(zhì)（如壓濾脫

8、水）；造成離心力（如離心脫水）。 181、真空過濾脫水運(yùn)營維護(hù)真空過濾脫水目前應(yīng)用較少，使用的機(jī)械為真空過濾機(jī)，可用于經(jīng)預(yù)處理后的初次沉淀污泥、化學(xué)沉淀污泥及消化污泥的脫水。真空過濾機(jī)基本上都是由一部分浸在污泥中，同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)的圓筒轉(zhuǎn)鼓構(gòu)成，過濾面在轉(zhuǎn)鼓周圍。轉(zhuǎn)鼓由隔板分成多個(gè)小室，轉(zhuǎn)鼓和濾布內(nèi)抽真空后，在過濾區(qū)段和干燥區(qū)段水分被過濾成濾液，污泥在濾布上析出成濾餅。濾餅的剝離方式因過濾機(jī)不同而各異。真空過濾機(jī)有轉(zhuǎn)鼓式、履帶式和列管式三種，目前污泥脫水常用的主要是轉(zhuǎn)鼓式和履帶式兩種。192、離心脫水運(yùn)行控制與管理 利用離心力代替重力或壓力作為推動(dòng)力進(jìn)行污泥脫水的操作稱為離心脫水，用于離心脫水的設(shè)

9、備稱為離心脫水機(jī)。離心脫水的效果與污泥的性質(zhì)、高分子絮凝劑投加量、污泥處理量、分離因數(shù)大小及內(nèi)筒和外筒的轉(zhuǎn)速差等因素有關(guān)，主要有： （1）污泥性質(zhì) （2）高分子絮凝劑投加量 （3）污泥處理量 （4）內(nèi)筒和外筒的轉(zhuǎn)速差 203、帶式壓濾機(jī)的運(yùn)行與管理 經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在污泥攪拌器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到重力脫水區(qū)的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到最大程度的泥、水分離，最后

10、形成污泥濾餅排出。一般的帶式壓濾機(jī)運(yùn)行過程分為一下幾個(gè)階段：（1）化學(xué)預(yù)處理脫水（2）重力濃縮脫水段（3）楔形區(qū)預(yù)壓脫水段（4）擠壓輥高壓脫水段214.常見故障原因分析與對(duì)策 （1）經(jīng)常檢測(cè)脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)分離液 (或?yàn)V液) 混濁，固體回收率下降，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取針對(duì)措施予以解決。(2) 經(jīng)常觀測(cè)污泥脫水效果，若泥餅含固量下降，應(yīng)分析情況采用針對(duì)措施解決。 (3) 經(jīng)常觀察污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況，針對(duì)不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運(yùn)行。 如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機(jī)中進(jìn)入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。22(4) 日常應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時(shí)間，以便使脫水機(jī)

11、停機(jī)時(shí)，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干 凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時(shí)間，沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外，應(yīng)定期對(duì)機(jī)身內(nèi)部進(jìn)行清洗，以保證清潔，降低惡臭。23(5) 按照脫水機(jī)的要求，經(jīng)常做好觀測(cè)項(xiàng)目的觀測(cè)和機(jī)器的檢查維護(hù)。 (6) 經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損件的磨損情況，必要時(shí)予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。(7) 及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中砂粒對(duì)濾帶、轉(zhuǎn)鼓或螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。(8) 由于污泥脫水機(jī)的泥水分離效果受污泥溫度的影響，尤其是離心機(jī)冬季泥餅含固量一般可比夏季低23，因此在冬季應(yīng)加強(qiáng)保溫或增加污泥投藥量。24(9) 做好

12、分析測(cè)量與記錄。 （10）按照脫水機(jī)說明書的要求，做好經(jīng)常觀測(cè)項(xiàng)目的觀測(cè)和機(jī)器的檢查維護(hù)。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運(yùn)行控制儀表。254.1異常問題的分析及排除a.濾餅含固量下降 其原因及解決辦法如下。調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，確定合適的投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整。26帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速，一般保證泥餅厚度為510mm。濾帶張力太小。此

13、時(shí)不能保證足夠的壓榨力，使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。27b固體回收率降低 其原因及控制對(duì)策如下。帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。28c.濾帶打滑 其原因及控制對(duì)策如下。進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷。濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。輥壓筒壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。29 d濾帶時(shí)常跑偏 其原因及控制對(duì)策如下。進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損，應(yīng)予以檢查更換。 滾壓筒之間相對(duì)位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝置不

14、靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。30 e.濾帶堵塞嚴(yán)重 其原因及控制對(duì)策如下。每次沖洗不徹底，應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過量。PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。31三.污泥的資源化利用（1）有機(jī)污泥的農(nóng)林牧副漁綜合利用 。（2）污泥的建材利用。 污泥的制磚 ； 制作生化纖維板。 （3）污泥的最終處置。 污泥的焚燒 衛(wèi)生填埋 污泥資源化利用 32厭氧消化產(chǎn)生的沼氣，可稱為生物能，是一種無色氣體，主要成分CH4、CO2，并含有少量H2S。沼氣的主要用途有：（1）作為

15、家庭生活燃料，每日每人約需1.5m3；（2）作為鍋爐燃料，加溫消化池污泥；（3）作為化工原料：沼氣中CO2可制造干冰， CH4可制CCl4或碳黑；（4）利用沼氣發(fā)電利用冷卻水與鍋爐廢氣加溫污泥。沼氣的資源化利用 336.加藥間、污泥脫水間 (1)加藥間 加藥間是污水處理廠的重要部門，應(yīng)設(shè)有專人負(fù)責(zé)管理維護(hù)。污水處理廠的加藥間主要用于給污泥脫水提供藥劑，以及為了化學(xué)除磷而配制或投加藥劑。34 a用于污泥脫水一般來說，未經(jīng)過消化的污泥其脫水性能較差，所以每天工作之前都應(yīng)取待處理的污泥測(cè)定比阻。 根據(jù)污泥的比阻，確定最佳的用藥量后進(jìn)行污泥脫水， 對(duì)于出現(xiàn)異常情況下的污泥，應(yīng)使用大量的藥劑進(jìn)行調(diào)質(zhì)后才能脫水。35 b用于化學(xué)除磷 每天根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整加藥量。藥劑量加少則出水不達(dá)標(biāo)；加多則水中鐵離子超標(biāo)，出水水質(zhì)顏色較黃，并造成浪費(fèi)。 化學(xué)除磷的藥劑為硫酸鐵，其有一定的腐蝕性，應(yīng)注意設(shè)備、閥門、管道的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有滲漏的地方，及時(shí)處理。 36 c正確使用加藥設(shè)備 d衛(wèi)生管理 藥劑盛放的地方應(yīng)保持干燥、低溫。每天未用完的藥劑應(yīng)妥善保管。每天用完藥劑后，應(yīng)清洗設(shè)備，以免腐蝕