1、周期性生產(chǎn)類型作業(yè)方案10.1.周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃的期量標(biāo)準(zhǔn)批量和生產(chǎn)間隔期生產(chǎn)周期生產(chǎn)提前期2周期性生產(chǎn)類型的特點和要求【周期性生產(chǎn)舉例】 汽車車身的沖壓生產(chǎn)生產(chǎn)特點：產(chǎn)品體積較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件品種多數(shù)量大；一般采用通用設(shè)備，按工藝專業(yè)化布置；多品種“輪番”、“批量”生產(chǎn)。生產(chǎn)計劃控制的特殊要求：提高設(shè)備利用率；控制在制品數(shù)量和資金；縮短生產(chǎn)周期；提高零部件的配套率。3批量和生產(chǎn)間隔期批量和生產(chǎn)間隔期的提出周期性生產(chǎn)類型的生產(chǎn)方式： 多品種“輪番”、“批量”生產(chǎn)生產(chǎn)作業(yè)計劃的重點是什么？輪番生產(chǎn)的周期“生產(chǎn)間隔期”輪番生產(chǎn)的數(shù)量“批量”4假設(shè)：3種零件，每月生產(chǎn)20天，月產(chǎn)量各1000

2、件零件第1期（5天）第2期（5天）第3期（5天）第4期（5天）ABC零件A、B、C的期量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)間隔期：5天每月投入批次：4次平均日產(chǎn)量：1000/2050生產(chǎn)批量： 505250（件）批量和生產(chǎn)間隔期舉例5批量和生產(chǎn)間隔期的設(shè)計計算批量、生產(chǎn)間隔期的含義及關(guān)系 批量=平均日產(chǎn)量生產(chǎn)間隔期批量、生產(chǎn)間隔期的確定方法 1.以量定期法 思路: 先根據(jù)綜合經(jīng)濟效果確定批量，然后推算生產(chǎn)間隔期，對間隔期作適當(dāng)?shù)男拚?，再對批量作調(diào)整。種類: 1）最小批量法 2）經(jīng)濟批量法61.以量定期法1）最小批量法：關(guān)注1次準(zhǔn)備結(jié)束時間與批量加工時間的比值即準(zhǔn)備結(jié)束時間損失系數(shù)（）： tad/Qmin t Qmin

3、 tad / t批量太小，時間損失太大，設(shè)備利用率降低。查表選用的大小，然后可計算出最小批量（P224,表10.1）。tad: 準(zhǔn)備結(jié)束時間Qmin：最小批量 t : 單件工時71.以量定期法2）經(jīng)濟批量法（P224）批量主要通過兩個方面對生產(chǎn)費用產(chǎn)生影響： 與批量有關(guān)的總費用F(Q)生產(chǎn)準(zhǔn)備費用+保管費用求導(dǎo)后得經(jīng)濟批量Q: A: 每批產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備費用，D：計劃期需求量， C：零件單位成本 ， i: 在制品占用保管費用率最后批量按與月產(chǎn)量成倍比關(guān)系調(diào)整（例如：當(dāng)月產(chǎn)量=100，Q計算值=18，則調(diào)整后的經(jīng)濟批量Q=20）82）經(jīng)濟批量法（P224）求導(dǎo)后得經(jīng)濟批量Q:由經(jīng)濟批量計算生產(chǎn)生產(chǎn)間

4、隔期： 生產(chǎn)間隔期 = 批量平均日產(chǎn)量例：假設(shè)經(jīng)濟批量Q=180，月產(chǎn)量=1000， 則: 生產(chǎn)間隔期T=180/(100020)=3.6(天)為便于安排進(jìn)行修正：T = 3.6 = 4天， 每月批次 = 5次， 批量 = 1000/5 = 2009標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)間隔期表2.以期定量法 （P225）此方法的思路為先確定生產(chǎn)間隔期，再推算出批量。 企業(yè)一般都有自己的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)間隔期表1010.1.周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃的期量標(biāo)準(zhǔn)批量和生產(chǎn)間隔期生產(chǎn)周期生產(chǎn)提前期11產(chǎn)品生產(chǎn)周期的構(gòu)成產(chǎn)品生產(chǎn)周期是指從加工對象投產(chǎn)起,到它完工時止所經(jīng)歷的日歷時間。產(chǎn)品生產(chǎn)周期又可細(xì)分為：零件工序生產(chǎn)周期零件加工生產(chǎn)周期保

5、險期保險期保險期總裝生產(chǎn)周期機加工生產(chǎn)周期部裝生產(chǎn)周期總裝周期部裝周期加工周期毛坯周期產(chǎn)品生產(chǎn)周期圖101 產(chǎn)品生產(chǎn)周期結(jié)構(gòu)示意圖毛坯生產(chǎn)周期12生產(chǎn)周期的細(xì)分零件工序生產(chǎn)周期指一批零件在某道工序的加工時間計算公式：(P226)零件加工生產(chǎn)周期指零件從投入時刻起至加工完畢止的時間長度計算公式：（P227）關(guān)注2個加工術(shù)語：順序移動、平行移動（見下例）思考題：生產(chǎn)周期與下列哪些因素有關(guān)？（生產(chǎn)批量、作業(yè)時間、作業(yè)排序方式）13生產(chǎn)周期計算方法舉例舉例：某加工件批量n=4件，需順序經(jīng)過3道工序加工，各工序的單件作業(yè)時間分別為：t1=10分鐘，t2=5分鐘，t3=20分鐘，當(dāng)采用順序移動方式生產(chǎn)，加

6、工周期是多少？若采用平行移動方式組織生產(chǎn)，則該批加工件的加工周期為（ ？ ）A.35分鐘 B.55分鐘 C.95分鐘 D.140分鐘解：思路：1）什么是順序移動、平行移動 2）計算不同移動方式下的加工周期14生產(chǎn)提前期它以成品的出產(chǎn)日期作為基準(zhǔn)，以生產(chǎn)周期和生產(chǎn)間隔期為參數(shù)，按產(chǎn)品工藝過程的相反順序計算的。投入提前期指制品在某工藝階段投入生產(chǎn)的日期比成品完工日期應(yīng)提前的天數(shù) 出產(chǎn)提前期指制品在某一工藝階段出產(chǎn)的日期比成品完工出產(chǎn)日期應(yīng)提前的天數(shù)。 15生產(chǎn)提前期生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)周期和保險期的關(guān)系（圖102） 思考：生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期的關(guān)系？毛坯生產(chǎn)周期保險期保險期裝配周期裝配投入提

7、前期機加工出產(chǎn)提前期機加工投入提前期毛坯出產(chǎn)提前期毛坯投入提前期機加工生產(chǎn)周期1610.2.周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃編制廠部計劃車間計劃作業(yè)排序1710.2.周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃編制 計劃的主要內(nèi)容根據(jù)期量標(biāo)準(zhǔn)，確定和下達(dá)每一種產(chǎn)品及其零部件的生產(chǎn)批量、投入時間、產(chǎn)出時間。計劃的難度產(chǎn)品和零部件的品種多、數(shù)量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，計算工作量很大；在車間計劃中的作業(yè)排序問題是一件十分困難的工作。 18廠部作業(yè)計劃由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，廠部作業(yè)計劃一般只以產(chǎn)品作為計劃單位。如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較簡單，廠部作計劃的能力又很強，也可以按部件為單位編制作業(yè)計劃。如果企業(yè)的產(chǎn)品種類穩(wěn)定，可以借助于MRP（或ERP）計劃軟件編

8、制物料需求計劃，能取得良好的效果。如果產(chǎn)品不穩(wěn)定，則廠部作業(yè)計劃只能下達(dá)產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、毛坯/機加的投入、出產(chǎn)期等。19車間作業(yè)計劃 計劃內(nèi)容 車間接到的生產(chǎn)任務(wù)是一個計劃期的總生產(chǎn)量，車間要進(jìn)一步細(xì)分任務(wù)，分批生產(chǎn)。主要考慮的問題是生產(chǎn)能力的平衡、零部件數(shù)量上的配套、提高設(shè)備利用率、縮短生產(chǎn)周期、減少在制品資金占用量。計劃方法介紹 因計劃難度很高，大多數(shù)企業(yè)都是憑經(jīng)驗安排作業(yè)計劃。最小生產(chǎn)費用計劃法：（略）作業(yè)排序： 一種縮短生產(chǎn)周期的方法。20作業(yè)排序排序的含義： 排序是指正確地排列工件的加工順序。周期性生產(chǎn)類型的生產(chǎn)組織形式是工藝專業(yè)化，車間往往就是生產(chǎn)過程中的某個工藝階段，每個零件在車

9、間內(nèi)要經(jīng)過若干工序的加工。車間作業(yè)計劃中，工件加工的順序是主要內(nèi)容。排序的優(yōu)化，可以縮短加工周期，提高設(shè)備利用率。矛盾的焦點： 其難處在于零件種類多，加工的工藝流程和加工工時差別較大，優(yōu)化排序的計算工作及其復(fù)雜。因此工作的重點一般采取重點管住關(guān)鍵零件和關(guān)鍵設(shè)備的思路。21作業(yè)排序的解決方法排序問題的描述： 零件加工排序問題一般可作如下描述：n種零件在有m臺設(shè)備的車間內(nèi)加工，每種零件加工所需要的設(shè)備數(shù)可以是不同的，加工的順序也可以不同，要求排出效果盡可能好的工件加工次序。以下4種情況的解決方案： 22作業(yè)排序的解決方案n個工件在一臺設(shè)備上加工 這是一種最簡單的排序問題，按如下規(guī)則排序: 為第i個

10、工件的加工工時，該式的排序 規(guī)律是加工工時短的工件先加工。23作業(yè)排序的解決方案n個工件需經(jīng)過二臺設(shè)備加工 比較簡單的一種情況是所有工件在二臺設(shè)備上加工的次序相同，此時有約翰遜法可以求解.用一簡例說明規(guī)則如下：【例1】：有五個工件在二臺設(shè)備上加工，加工順序相同，先在設(shè)備1上加工，再在設(shè)備2加工，工時列于表105，用約翰遜法排序。 24表105 加工工時表 作業(yè)工時(tij)分鐘工件設(shè)備1設(shè)備2A52B36C75D43E64tij中下標(biāo)i為工件序號，j為設(shè)備序號25約翰遜法作業(yè)排序規(guī)則第一步，取出最小工時t12=2。如該工時為第一工序的，則最先加工；反之，則放在最后加工。此例是A工件第二工序時間，按規(guī)則排在最后加工。第二步，將該已排序工件劃去。第三步，對余下的工件重復(fù)上述排序步驟，直至完畢。此時，B工件第一工序時間最短，最先加工；D工件第二工序時間最短，排在余下的工件中最后加工。最后得到的排序為BCEDA。加工流程如圖104所示。整批工件的停留時間為27分鐘。26作業(yè)排序結(jié)果 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28BCEDABCEDA設(shè)備1設(shè)備2圖104 用線條表示的加工流程圖27作業(yè)排序的解決方案n個工件在三臺設(shè)備上加工（略） 隨著設(shè)備