1、12021年度建立工程優(yōu)秀QC成果交流資料攻克天津某工程勁性鋼管混凝土柱質(zhì)量難題發(fā)布單位：某建筑產(chǎn)業(yè)集團(tuán)小組稱號：天津某工程工程QC小組發(fā) 表 人：某某某 發(fā)布時間：2021年4月.2一、課題引見 1、工程概略 天津某工程工程位于天津市小白樓商務(wù)區(qū)，毗鄰極具天津地域風(fēng)貌特征的“五大道歷史風(fēng)情區(qū)。 本工程為框架中心筒構(gòu)造，占地面積9588.1，建筑面積為180220 。其中地上建筑150000 ，地下建筑30220 。地下四層由車庫、設(shè)備用房組成；地上由三層商業(yè)裙房及一棟48層辦公樓、一棟54層公寓樓組成；建筑檐高214.9m；交竣后成為天津小白樓商務(wù)區(qū)新地標(biāo)建筑。.3 2、課題簡介 本工程設(shè)計

2、勁性鋼管砼柱30根，鋼管勁性混凝土柱自地下-8m向上呈現(xiàn)變截面變化，其中公寓樓部分鋼管混凝土柱16根至54層，辦公樓鋼管混凝土柱14根至47層，累計澆筑混凝土約3185m ；設(shè)計要求：鋼管柱作為構(gòu)造柱一是在工程中起到支撐作用，二是作為工程構(gòu)造地下工程及主體工程同進(jìn)施工。 鋼管砼柱1000*28管內(nèi)砼C40，-8.00-1.20Q345居中放置栓釘1419豎向間距200管外砼，正做時剔除勁性鋼管柱截面表示圖鋼管柱現(xiàn)場安裝實景.4天津某工程勁性鋼管混凝土柱分布圖公寓樓塔樓區(qū)域辦公塔樓區(qū)域鋼管混凝土柱.5二、小組概略小組名稱天津某QC小組課題名稱攻克天津某勁性鋼管混凝土柱質(zhì)量難題活動時間2011.0

3、3.01至2011.06.01課題類型攻關(guān)型小 組 成 員 名 單序號姓名職 務(wù)年齡職稱小組分工TQM教育1某某某項目總工36高級工程師總體策劃人均受教育60小時以上2楊浩技術(shù)員31工程師組織實施3明錫忠技術(shù)員30工程師交底、現(xiàn)場實施4毛樹生材料員46工程師市場采購5郝建預(yù)算員35工程師經(jīng)濟(jì)分析6秦進(jìn)林質(zhì)量員34工程師質(zhì)量檢查7嚴(yán)金時試驗員35工程師實驗測試8高丕鑫技術(shù)員40工程師技術(shù)分析9陸衛(wèi)忠資料員54工程師資料收集2011年度，本QC小組被評為天津市優(yōu)秀質(zhì)量管理小組制表人：某某某 日期：2021年03月01日.6后張法預(yù)應(yīng)力框架梁施工質(zhì)量控制提高勁性鋼骨柱安裝一次合格率提高大型深基坑支護(hù)

4、工程施工質(zhì)量八萬立方高大模板支撐2021年:被評為市級優(yōu)秀QC小組2021年:QC小組活動力爭到達(dá)國家級程度2021年：被評為集團(tuán)級優(yōu)秀QC小組2021年：被評為集團(tuán)級優(yōu)秀QC小組APDCAPDCAPDCAPDC2021年：被評為市級優(yōu)秀QC小組攻克鋼管混凝土柱質(zhì)量難題APDC 我小組開展QC活動從未延續(xù)，近年延續(xù)榮獲國家級QC成果獎。遭到各級指點的一致好評。小組歷年榮譽(yù).7三、選題理由 1、技術(shù)難度 鋼管采用逆作法施工, 鋼管柱作為構(gòu)造永久柱；經(jīng)過利用地下室構(gòu)造板作為基坑支撐體系板, 與地下室和上部構(gòu)造同進(jìn)施工。為滿足逆作階段構(gòu)造受力要求,采用大直徑鉆孔灌注樁上插鋼管柱存在技術(shù)難度。 2、施

5、工要求 設(shè)計對勁性鋼管混凝土技術(shù)性能要求高C40,而混凝土的澆注是從地下-8m開場，因鋼管柱長度與直徑限制，無法按照常規(guī)方法對混凝土進(jìn)展振搗施工，這就對澆筑鋼管柱混凝土提出了更高的要求；而現(xiàn)有的高強(qiáng)混凝土配合比普通是按照高層建筑施工進(jìn)展設(shè)計，無法滿足地下免振混凝土施工要求。.8 3、丈量規(guī)范 鋼管柱丈量定位的質(zhì)量規(guī)范垂直度：誤差小于3；軸向定位：誤差小于5mm；而鋼管柱累計高度與建筑物持平，無論是在建筑規(guī)模、構(gòu)造方式、技術(shù)含量、施工難度均為國內(nèi)工程所稀有。 唯此， 集團(tuán)公司要求把“攻克天津某工程勁性鋼管混凝土柱質(zhì)量難題作為本次小組活動課題。.9四、設(shè)定目的針對天津某工程勁性鋼管混凝土柱質(zhì)量難題

6、確保30根超高、變截面勁性鋼管混凝土柱混凝土構(gòu)造均勻密實、自在收縮率0.15%要求。.10 關(guān)于泵送頂升鋼管砼施工，此方法技術(shù)含量高，由于采用了從柱根向上頂升逆向澆注砼方法，可以依托頂升擠壓自然密實，針對勁性鋼管混凝土技術(shù)難度、施工要求及丈量規(guī)范，我QC小組約請相關(guān)專業(yè)的施工、技術(shù)人員對現(xiàn)場實驗樣板進(jìn)展了會診和研討，從觀感、實測的500條數(shù)據(jù)中找出73條問題，歸納為7大類。調(diào) 查 表序號施工質(zhì)量情況頻數(shù)累計頻數(shù)頻率（）累計頻率（）1鋼管柱內(nèi)混凝土收縮超標(biāo)313142.4642.462鋼管柱內(nèi)混凝土結(jié)構(gòu)不密實225330.1372.593鋼管接頭焊縫夾渣6598.2180.84鋼管柱加工精度超差

7、4635.4786.275鋼管柱中心線偏移軸線2652.7989.066其他87310.94100 合計:73 制表人：某某某 日期：2021年3月10日五、目的可行性分析.11陳列圖砼收縮超標(biāo)砼構(gòu)造不密實鋼管焊縫夾渣加工精度超差中心線偏軸其他累計頻率 % 從陳列圖可以看出鋼管砼收縮超標(biāo)、砼構(gòu)造不密實是影響勁性鋼管混凝土柱的主要質(zhì)量問題。020406080100% 頻數(shù) N73012243648733122642842%73%81%86%89% 制圖：某某某 日期：2021年3月10日五、目的可行性分析.12 從陳列圖看出鋼管砼收縮超標(biāo)、砼構(gòu)造不密實兩項問題占檢測數(shù)據(jù)10.6%；不合格數(shù)據(jù)累加

8、起來整體合格率僅為85.6%，低于規(guī)范要求近10個百分點。五、目的可行性分析經(jīng)過計算： 1-73-53/500*100=96% 假設(shè)把這兩項質(zhì)量問題全部處理，合格率就能到達(dá)96%。查閱歷史資料： 本公司于2021年在天津中惠熙元工程施工中，勁性鋼管混凝土柱一次檢驗合格率到達(dá)95。公司注重 發(fā)明市場信譽(yù)、穩(wěn)定市場位置，公司加派指點、技術(shù)人員親臨現(xiàn)場把關(guān)。結(jié)論攻難關(guān) 破難題 完成目的沒問題.13六、緣由分析鋼管內(nèi)砼收縮超標(biāo)砼構(gòu)造不密實設(shè)備缺點資料預(yù)備不充足管道布置安裝不合理交底不清砼塌落度控制不好未執(zhí)行施工方案作業(yè)人員閱歷缺乏標(biāo)高控制不好保送管銜接不牢靠砼保送泵壓力缺乏設(shè)備選擇不當(dāng)鋼管接口錯位砼和

9、易性差原料計量不準(zhǔn)確頂升過程中斷砼可泵性不良 關(guān)聯(lián)圖 制圖：某某某 日期：2021年3月15日 1、小組針對鋼管內(nèi)砼收縮超標(biāo)、砼構(gòu)造不密實兩個問題進(jìn)展了分析：.14序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)人完成時間1作業(yè)人員經(jīng)驗不足現(xiàn)場調(diào)查明錫忠2011.3.172技術(shù)交底不清現(xiàn)場檢查楊浩2011.3.203材料準(zhǔn)備不充足現(xiàn)場調(diào)查毛樹生2011.3.254設(shè)備選擇不當(dāng)現(xiàn)場測試毛樹生2011.3.175頂升過程中斷現(xiàn)場調(diào)查高丕鑫2011.3.206砼輸送泵壓力不足現(xiàn)場分析秦進(jìn)林2011.3.207砼可泵性不良現(xiàn)場分析嚴(yán)金時2011.3.19制表人：某某某 日期：2021年3月15日 六、緣由分析 2、要因確認(rèn)方

10、案 小組經(jīng)過緣由分析出7個末端要素，制定了要因確認(rèn)方案表。.15確認(rèn)人明錫忠確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間2011.3.15-2011.3.17確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容作業(yè)人員是否經(jīng)驗不足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)/崗位技能標(biāo)準(zhǔn)驗證情況 小組人員通過對現(xiàn)場施工班組26個操作人員面對面交談，20個操作者不熟悉工藝流程和操作要領(lǐng)，之中18個操作人員新入行，需要培訓(xùn)。結(jié)論要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)一 作業(yè)人員閱歷缺乏制表人：某某某 日期：2021年3月15日.16七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)二 技術(shù)交底不清確認(rèn)人楊浩確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間2011.3.20確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容是否對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)管理手

11、冊驗證情況 小組人員對現(xiàn)場帶班人員進(jìn)行資料檢查，有具體交底資料和交底記錄，但是帶班人員沒進(jìn)行傳達(dá)，技術(shù)人員也沒檢查，要求立即整改。結(jié)論非要因制表人：某某某 日期：2021年3月15日.17確認(rèn)人毛樹生確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間2011.3.23-2011.3.25確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容所需施工物資是否準(zhǔn)備充足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)施工材料計劃/實物驗證驗證情況 小組人員對施工材料計劃和庫存予以核準(zhǔn)，施工材料按計劃進(jìn)場能夠滿足施工需求。結(jié)論非要因要因確認(rèn)三 資料預(yù)備不充足七、要因確認(rèn)制表人：某某某 日期：2021年3月15日.18七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)四 設(shè)備選擇不當(dāng)確認(rèn)人毛樹生確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間2011

12、.3.20確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容是否對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)管理手冊驗證情況 小組人員對施工所需設(shè)備標(biāo)識、合格證書、運行記錄進(jìn)行檢查并依據(jù)設(shè)備運行參數(shù)測試其功率，檢查其功能。通過實際檢查和測試所選用設(shè)備能夠滿足施工需求。結(jié)論非要因制表人：某某某 日期：2021年3月15日.19要因確認(rèn)五 頂升過程中斷確認(rèn)人高丕鑫確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間2013.3.20確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容查驗施工設(shè)備輸送管道確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及輔件安裝說明書驗證情況 輸送管固定不穩(wěn)，泵送時，泵壓使輸送管發(fā)生震顫，尤其在輸送管連接的管卡處，導(dǎo)致管卡斷開，輸送功能減弱不能滿足設(shè)備對混凝土頂升要求。結(jié)論要因制表人：某某某

13、 日期：2021年3月15日七、要因確認(rèn).20要因確認(rèn)六 砼保送泵壓力缺乏確認(rèn)人秦進(jìn)林確認(rèn)方法現(xiàn)場分析確認(rèn)時間2011.3.20確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容查驗輸送泵及輔件是否達(dá)到混凝土輸送壓力要求確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)輸送泵操作規(guī)程及輔件安裝說明書驗證情況 小組對照輸送泵操作規(guī)程對開啟、運行、功率進(jìn)行比對，對空載及實際輸送過程進(jìn)行觀察，并對以往運行記錄進(jìn)行核準(zhǔn)， 輸送泵能夠滿足工程需要結(jié)論非要因制表人：某某某 日期：2021年3月15日七、要因確認(rèn).21要因確認(rèn)七 混凝土可泵性不良確認(rèn)人嚴(yán)金時確認(rèn)方法現(xiàn)場分析確認(rèn)時間2011.3.20確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容查驗輸送泵及輔件是否達(dá)到混凝土輸送壓力要求確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)輸

14、送泵操作規(guī)程及輔件安裝說明書驗證情況現(xiàn)有的高強(qiáng)混凝土配合比一般是按照高層建筑施工進(jìn)行設(shè)計，無法滿足免振混凝土和易性、流動性、自填充性、不離析、不泌水及混凝土結(jié)構(gòu)均勻密實且有較小的自由收縮率要求。結(jié)論要因制表人：某某某 日期：2021年3月15日七、要因確認(rèn).22經(jīng)過小組對末梢緣由逐一進(jìn)展分析論證，最后確認(rèn)三條要因：找到要因了！七、要因確認(rèn)序號要因內(nèi)容1作業(yè)人員經(jīng)驗不足 2頂升過程中斷 3混凝土可泵性不良.23序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人1作業(yè)人員經(jīng)驗不足 實施專項培訓(xùn)操作人員熟悉設(shè)備操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備應(yīng)用1 請技術(shù)人員講述混凝土施工工藝流程；2 請優(yōu)秀操作能手講解操作技能；3 組織人

15、員對專項施工方案進(jìn)行學(xué)習(xí)施工現(xiàn)場20113.25楊浩2頂升過程中斷 根據(jù)現(xiàn)場情況合理布置輸送泵及相關(guān)輔件固定、可靠聯(lián)接輔件，確保輸送管道順利輸送砼1 嚴(yán)格遵守設(shè)備安裝規(guī)程，確保各部件聯(lián)接嚴(yán)密；2 采用工具式固定架體固定管段及支撐施工現(xiàn)場20114.1高丕鑫3混凝土可泵性不良與天津建科院簽訂技術(shù)服務(wù)協(xié)議，實施技術(shù)合作保證混凝土自流平，均勻密實，結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求1 邀請專家論證，研究開發(fā)自密實混凝土配合比；2 安排專人實施跟蹤；3 調(diào)整設(shè)備的性能參數(shù)及頂升壓力，輸送時間讓設(shè)備充分發(fā)揮作用。施工現(xiàn)場20113.22-4.20嚴(yán)金時八、制定對策對策表 制表：某某某 日期：2021年3月20日.24九、

16、對策實施對策實施一：實施專項培訓(xùn)1、請專業(yè)技術(shù)人員講述混凝土施工工藝流程 本工程為逆作法施工，鋼管柱按照必需在主體施工前進(jìn)展安裝，即施工完鉆孔灌注樁后立刻進(jìn)展鋼管柱的定位安裝施工。針對工程的實踐施工特點，確定鋼管柱施工工藝流程：樁柱地面丈量定位鉆孔操作平臺安裝成孔護(hù)筒安裝鉆機(jī)成孔灌注樁鋼筋籠及鋼管護(hù)筒安裝澆筑樁混凝土排除護(hù)筒內(nèi)泥漿剔鑿樁頂超灌部分混凝土安裝定位器鋼管柱安裝澆筑鋼管柱混凝土澆注鋼管柱外圍混凝土。 工藝講述 鋼管定位安裝 鋼管外圍.25九、對策實施2、請優(yōu)秀操作能手講解操作技藝 小組人員經(jīng)過對現(xiàn)場施工班組26個操作人員面對面交談，20個操作者不熟習(xí)工藝流程和操作要領(lǐng)，之中18個操作

17、人員新入行，需求培訓(xùn)。為把施工工藝貫徹到每個工人中去，由工長，召集相關(guān)工人進(jìn)展技術(shù)交底，工人完全掌握并經(jīng)過考試之后再進(jìn)展施任務(wù)業(yè)。操作能手講解技能新入行員工培訓(xùn)新入行員工考試.26九、對策實施3、組織人員對專項施工方案進(jìn)展學(xué)習(xí) 為確保鋼管混凝土柱在施工過程中的各個環(huán)節(jié)均滿足施工方案要求，不能有任何施工工序質(zhì)量缺陷，因此我QC小組在2021年03月25日鋼管混凝土柱施工前召集一切的管理人員和工人進(jìn)展培訓(xùn)、技術(shù)交底，全方位搞好施工現(xiàn)場管理，堅決按照施工規(guī)范進(jìn)展施工及質(zhì)量評定。結(jié)果： 1、經(jīng)過對工程部管理人員和工人進(jìn)展了50人次的進(jìn)場教育和3次專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)過考核、口頭問卷調(diào)查了解到：使每一個施工人員

18、都能提高質(zhì)量認(rèn)識，工人考核合格率100。 2、經(jīng)過工序中的過程控制，保證了整個工藝質(zhì)量得到提高，并總結(jié)編制了作業(yè)指點書和工法等。.27對策實施二、根據(jù)現(xiàn)場情況合理布置保送泵及相關(guān)輔件九、對策實施1泵機(jī)停放位置按砼管出口與澆注鋼管最近間隔9m，以減弱砼回流的沖擊力。見管道布置圖2將保送管與周圍可靠的構(gòu)筑物進(jìn)展固定或拉結(jié)。比如：用導(dǎo)鏈將鋼管柱與保送管拉在一同，以更好的固定保送管。管道布置圖與近鄰的構(gòu)筑物進(jìn)展固定拉結(jié)1、嚴(yán)厲遵守設(shè)備安裝規(guī)程，確保各部件聯(lián)接嚴(yán)密 .28九、對策實施3泵送頂升鋼管砼時，嚴(yán)禁運用任何振搗機(jī)具。當(dāng)砼從鋼管頂部卸壓孔溢流槽滿出后，堅持穩(wěn)壓停頓泵送5分鐘后方可插入止回閥的閘板。

19、見止回流閘門圖.29九、對策實施2、采用工具式固定架體固定管段及支撐 1保送管固定牢靠，尤其是在與泵車保送銜接的彎管處。在保送管銜接處下墊木方或枕木，并用12鐵絲將保送管與枕木綁扎結(jié)實。 保送管與保送管經(jīng)過管卡銜接。方法：先在保送管接口處套入橡膠密封圈，將兩管對接，保證接口處密封圈嚴(yán)實，再將管卡套在密封圈上，并用小錘輕敲管卡，使半圓卡環(huán)與保送管接口卡緊，并保證兩個半圓卡環(huán)卡口對齊無縫隙、管卡螺絲緊固。見圖一、圖二圖-、圖二:與泵車銜接保送的彎管固定銜接方式.30九、對策實施2各管路保證聯(lián)接結(jié)實、穩(wěn)定、嚴(yán)密，彎管處加設(shè)固定點，以免泵送時管路產(chǎn)生搖擺、松脫。見圖三3泵機(jī)3-5m處的保送管路澆注一個

20、體積為1m3砼基座固定保送管，以吸收泵送砼流動時的反作用力，使泵機(jī)平穩(wěn)和減少保送管路的振動。見圖四結(jié)果：經(jīng)過現(xiàn)場質(zhì)量員檢查，各管路銜接結(jié)實、穩(wěn)定、嚴(yán)密，為鋼管柱內(nèi)砼頂升法澆筑提供了平安保證。圖三:彎管固定點圖四:固定基座.31實施三：與天津建科院簽署技術(shù)效力協(xié)議，實施技術(shù)協(xié)作九、對策實施 混凝土澆筑難度分析天津某鋼管柱內(nèi)混凝土的配合比存在以下難點：泵送間隔長、坍落度損失大，施任務(wù)業(yè)時混凝土泵送總高度達(dá)214m、泵送間隔最長超越150m，需求采取措施降低混凝土坍落度的泵送損失；對混凝土的流動性和和易性要求高，泵送頂升工藝要求混凝土具有較高的流動性和和易性才干被順利頂入鋼管柱內(nèi)的各個空腔； 如何使

21、混凝土長時間地堅持高流動性由于采用預(yù)拌商品混凝土，思索到混凝土的運輸時間、現(xiàn)場等待及頂升澆筑過程的時間，需求混凝土可以堅持4h以內(nèi)因此確定混凝土的配合比尤為顯得非常重要。.32 本工程經(jīng)過混凝土澆筑難度分析，決議召開針對本工程特點的專家論證會議，會議聘請了天津市著名的混凝土專家對混凝土配合比及施工工藝進(jìn)展論證，專家提出，要對混凝土配合比進(jìn)一步優(yōu)化，建議首先做模擬實驗。對此，我們與天津市混凝土研討機(jī)構(gòu)天津市建筑科學(xué)研討院簽署了技術(shù)效力協(xié)議，進(jìn)展技術(shù)協(xié)作，對于鋼管柱C40自密實混凝土的配合比進(jìn)展設(shè)計、施工，并由我小組抽出專人與建科院共同對混凝土的施工與質(zhì)量進(jìn)展控制，為滿足可泵性要求，使配比到達(dá)最正

22、確形狀，由供應(yīng)商進(jìn)展比對實驗；在塑性砼中同時摻加減水劑和膨脹劑，從而滿足泵送要求。九、對策實施實施三：與天津建科院簽署技術(shù)效力協(xié)議，實施技術(shù)協(xié)作 1、約請專家論證，研討開發(fā)自密實混凝土配合比 專家論證會專家論證會議內(nèi)容技術(shù)效力協(xié)議.331按照相關(guān)圖紙、規(guī)范要求，鋼管柱混凝土技術(shù)目的要求為塌落度24020mm，擴(kuò)展度控制在600mm50mm。九、對策實施 為保證混凝土技術(shù)目的到達(dá)要求，我們與天津市建筑科學(xué)研討院進(jìn)展技術(shù)協(xié)作進(jìn)展配合比設(shè)計。 C40自密實混凝土必需具有良好的和易性、流動性、自填充性，混凝土不離析、不泌水，任務(wù)性能良好，混凝土構(gòu)造均勻密實且有較小的自在收縮率。 .34 2經(jīng)過配合比設(shè)

23、計與方案論證，接下來，為保證本工程的鋼管混凝土柱澆筑一次成優(yōu)，保證混凝土的供應(yīng)滿足施工質(zhì)量要求，我QC小組本次選擇供應(yīng)商時經(jīng)過兩家混凝土供應(yīng)商進(jìn)展模擬實驗的方式確定：見C40鋼管柱混凝土試件表示圖九、對策實施.35九、對策實施3預(yù)選合格的供應(yīng)商參與混凝土模擬實驗甲乙兩家進(jìn)展模擬實驗甲家砼供應(yīng)單位的砼配合比（坍落度：240+20mm、初凝時間：4小時）項目P.O42.5水泥細(xì)度模數(shù)2.8中砂（5-25mm）碎石自來水外加劑礦粉膨脹劑每m3砼用量35028566517510.320054配合比123.340.560.030.50.18乙家砼供應(yīng)單位的砼配合比（坍落度：24020mm、初凝時間：4小

24、時）項目P.O42.5水泥細(xì)度模數(shù)2.8中砂（5-20mm）碎石自來水外加劑礦粉膨脹劑每m3砼用量3253007001802016060配合比12.42.150.55.36九、對策實施4兩家混凝土供應(yīng)商的測試情況我QC小組為全面掌握混凝土的施工任務(wù)性能能否符合本工程的施工特點，要求選擇的兩家的供應(yīng)商同時對C40混凝土的緩凝時間、塌落度、強(qiáng)度、擴(kuò)展度，其中，經(jīng)過歷時3個月的配比實驗，共完成了64 組不同配合比的混凝土施工性能和強(qiáng)度實驗,經(jīng)過比較,初步選定混凝土配合比(kg/m3) :PO425 水泥細(xì)度模數(shù)2.8中砂：5-20mm碎石：自來水：外加劑礦粉膨脹劑 = 35028566517510.

25、3200:54 模擬構(gòu)件共選擇2 根,其中1 根選擇澆筑難度最大的鋼柱,即10米高；其中鋼管內(nèi)徑、隔板的數(shù)量、大小及位置等均與原設(shè)計一樣。1 根按同樣原那么選擇一樣樓層的12m 長的外框柱。結(jié)果：經(jīng)本QC小組評定確定了甲單位混凝土到達(dá)的性能要求: 強(qiáng)度到達(dá)40MPa以上； 坍落度到達(dá)260mm，擴(kuò)展度大于600mm； 坍落度經(jīng)時損失4h不大于10mm，150m的泵送損失不大于10mm；擴(kuò)展度經(jīng)時損失4h不大于100mm混凝土模擬實驗樁.37九、對策實施 2、安排專人實施跟蹤 1QC小組在組長的指點下，指定專人擔(dān)任技術(shù)任務(wù)，專職質(zhì)檢員全程進(jìn)展監(jiān)視檢查，責(zé)任落實到個人，頂升混凝土之前，必需經(jīng)過技術(shù)

26、員、丈量員、施工員、質(zhì)量員三方檢查，并簽字后方可澆灌混凝土。在每個施工階段用攝像機(jī)照相機(jī)記錄工程施工的實踐情況，保證工程施工質(zhì)量，并采取了以下措施 1加大鋼控制造及標(biāo)高檢查力度： 我小組成員將檢查數(shù)量由檢驗批規(guī)定的數(shù)量提升為100%檢查合格，檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格情況要求班組立刻整改。檢查及整改終了后鋼管標(biāo)高數(shù)據(jù)如下：鋼管柱標(biāo)高.38九、對策實施檢查情況 規(guī)范要求嚴(yán)重超標(biāo)超標(biāo)符合要求合格率點數(shù)017996.75%制表：楊浩 制表時間：2021年5月10日.39九、對策實施2加強(qiáng)鋼管焊接檢測過程檢查： 鋼管組焊時的縱、環(huán)縫，現(xiàn)場對接焊縫、節(jié)點銜接焊縫應(yīng)進(jìn)展焊接工藝評定，確定焊接工藝流程。根據(jù)焊縫位

27、置設(shè)計不同焊縫坡口，方便焊接、減少焊接應(yīng)力采用焊前預(yù)熱、焊后后熱、部件熱處置等方法，消除焊接應(yīng)力，防止焊縫裂紋。鋼管柱的焊接采用氣弧焊，焊接完成后先進(jìn)展超聲波檢測自檢，自檢合格后要求第三方檢測單位進(jìn)展檢測。外側(cè)螺栓緊固鋼管外側(cè)焊接.40九、對策實施3加強(qiáng)鋼管垂直度過程檢查： 在安裝鋼管柱時應(yīng)在兩個垂直方向架設(shè)二臺經(jīng)緯儀，同時觀測柱的兩條控制母線，指揮操作人員校正鋼管柱的垂直度。隨著建筑物高度添加及平面外形、尺寸的限制，用于垂直觀測的經(jīng)緯儀只能放在安裝層的樓板上，部分柱觀測的角度、間隔遭到不同程度的影響，因此應(yīng)將經(jīng)緯儀架立在盡能夠遠(yuǎn)離被觀測柱的位置，使觀測的程度間隔到達(dá)最大，垂直度不能超越5mm

28、。.41九、對策實施3加強(qiáng)對C40混凝土塌落度過程檢查： 頂升混凝土施工中如何控制混凝土質(zhì)量，防止堵泵和堵管的發(fā)生，是現(xiàn)場管理的重點之一 現(xiàn)場管理原那么是必需確保入泵的每車混凝土流動性和和易性到達(dá)工藝設(shè)計要求 在實踐施工中需求對每一車混凝土均進(jìn)展坍落度和擴(kuò)展度的丈量，并察看能否有離析景象，檢查最大粗骨料粒徑不能超越配合比設(shè)計規(guī)范，只需這些目的均到達(dá)了工藝要求才干允許混凝土入泵.42九、對策實施3、調(diào)整設(shè)備的性能參數(shù)、頂升壓力、保送時間，讓設(shè)備充 分發(fā)揚(yáng)作用 經(jīng)過對本工程主塔樓鋼管柱直徑高度以及安裝分段要素的思索，分析了各段頂升的混凝土?xí)r間數(shù)量壓力及管內(nèi)隔板的復(fù)雜性，最后確定了塔樓15層以下采用

29、2層一頂?shù)臐仓绞?，塔?5層以上采用3層一頂?shù)臐仓绞?砼保送泵機(jī)的選擇砼垂直靜壓力按1000鋼管柱頂升高度15m計算為5.5Mpa；砼保送管道壓力損失含彎管及止回閥合計為5Mpa；垂直靜壓力與管道壓力損失合計為10.5Mpa，思索頂升過程中其它不可預(yù)見要素，泵送頂升1000鋼管砼高度在15m時，選用砼管出口壓力22Mpa的砼保送泵。 .432泵管布置表示 本工程主塔樓施工中采用了2臺超高壓泵，混凝土地泵出口壓力最小為22MPa，泵壓是經(jīng)過實際計算和模擬實驗的方法確定的，泵管布置時，為了減少豎向管內(nèi)混凝土的回流壓力，在首層和31層分別設(shè)置了較長的程度段作為緩沖(見圖) ，同時在地泵的出口近設(shè)置了止回閥，泵管的厚度也是經(jīng)過強(qiáng)度驗算后確定的，為了節(jié)約本錢，采用了分區(qū)段布置耐壓力不同的泵管，泵管的豎直段與鋼管柱結(jié)實銜接，程度段與 樓板結(jié)實銜接，尤其是在轉(zhuǎn)彎段采取了加強(qiáng)措施。九、對策實施.44 經(jīng)過對要因所采取