1、漸變式圓弧銅鼓狀玻璃幕墻施工工法目 錄 TOC o 1-1 h z u 1.前言 PAGEREF _Toc20979 12.工法特點13.適用范圍14.工藝原理15.工藝流程及操作要點26.材料與設(shè)備157.質(zhì)量控制178.安全措施219.環(huán)保及職業(yè)健康安全管理措施2110.效益分析2211.應(yīng)用實例2370米超大直徑漸變式圓弧銅鼓狀玻璃幕墻施工工法羅繼振 盧文幅 歐杰希 黃小社 廖武戈廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司 1.前言玻璃幕墻作為建筑的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，具有建筑藝術(shù)、組建建筑空間、提供舒適環(huán)境、方便人們生活、節(jié)約社會資源、避免雷擊和火患等自然災(zāi)害的優(yōu)良性能，深受到廣大設(shè)計師的喜愛。它已

2、被設(shè)計師們廣泛應(yīng)用到多種建筑物的外墻裝飾中，比如商場、賓館、展覽中心、文化藝術(shù)交流中心、機(jī)場、車站、體育場館等都得到應(yīng)用。其中漸變式圓弧銅鼓狀玻璃幕墻更是眾多建筑幕墻造型中被建筑師們經(jīng)常選用的造型之一。最近幾年很多工程中運(yùn)用漸變式圓弧銅鼓狀玻璃幕墻，但該幕墻安裝施工過程是深化設(shè)計、完善工藝流程、工藝操作和質(zhì)量控制的載體，其施工工序繁多,測量放線技術(shù)要求高，只有嚴(yán)格控制和檢查,才能保證幕墻弧度精確圓弧曲線完美。為使?jié)u變式圓弧型玻璃幕墻施工工藝更加規(guī)范成熟，保證施工質(zhì)量，提高施工管理效率，總結(jié)形成本施工工法，以供相關(guān)工程項目參考。該工法應(yīng)用在我公司承建的西林縣民族高中體藝中心及橫縣人民醫(yī)院內(nèi)科大樓

3、項目的玻璃幕墻施工工藝研究和施工實踐。2.工法特點本工法是在本公司圓弧幕墻施工工藝上總結(jié)完善起來的。其主要特點：2.1圓弧銅鼓狀玻璃幕墻平面半徑于3236米之間漸變，現(xiàn)場無法確定圓心，采用計算機(jī)輔助設(shè)計定位與現(xiàn)場施工測量相結(jié)合，將原有單純的現(xiàn)場測量方法加以改進(jìn)；提高了幕墻骨架定位安裝的準(zhǔn)確性，從而提高施工效率，使工藝更加成熟。2.2借助Auto CAD軟件，對漸變式弧形鋼立柱、弧形橫梁進(jìn)行精確計算、直觀下料，在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作。加工精度高、材料浪費少便于標(biāo)準(zhǔn)化施工，減少因施工工藝不當(dāng)造成不必要的返工。節(jié)約成本且施工速度快。2.3生產(chǎn)車間加工好的立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場逐件安裝，安裝方便，調(diào)整

4、容易。2.4施工簡便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，保證玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量。且便于項目管理，使玻璃幕墻施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。2.5該工法具有一定的操作性、創(chuàng)性性和適用性，可縮短施工工期、節(jié)約工程費用，可在復(fù)雜的圓形建筑結(jié)構(gòu)弧形玻璃幕墻核心區(qū)廣泛應(yīng)用。3.適用范圍本工法適用于大型公共建筑圓形結(jié)構(gòu)或弧形結(jié)構(gòu)中弧型玻璃幕墻工程。工藝原理4.1首先借助CAD軟件繪出漸變式弧形鋼立柱、弧形橫梁圖形尺寸，對漸變式弧形鋼立柱、弧形橫梁進(jìn)行編號并在專業(yè)的生產(chǎn)車間加工制作。4.2其次進(jìn)行現(xiàn)場測量（主要測量弧長、弦高、弦長）；根據(jù)幕墻設(shè)計施工圖以及現(xiàn)場實測，采用計算機(jī)輔助設(shè)計軟件Auto CAD對漸變式弧形

5、鋼立柱在計算機(jī)上模擬定位然后進(jìn)行現(xiàn)場測量，把計算機(jī)定位點轉(zhuǎn)換到現(xiàn)場定位。4.3確定漸變式弧形鋼立柱安裝定位點，經(jīng)校對復(fù)核無誤后，放線；安裝漸變式弧形鋼立柱、弧形橫梁；玻璃板塊設(shè)計制作；注結(jié)構(gòu)膠；安裝玻璃板塊；打耐候密封膠形成具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性和相對于主體結(jié)構(gòu)位移能力的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，避免在荷載、地震和溫度作用下產(chǎn)生破壞、過大的變形和妨礙使用。4.4進(jìn)行三維動畫演示，模擬真實現(xiàn)場施工，有無比的精確性、真實性和無限的可操作性，這項新技術(shù)能夠給人耳目一新的感覺，讓工人在實際操作中技術(shù)更加嫻熟和自如。5.工藝流程及操作要點施工準(zhǔn)備5.1工藝流程 測量放線預(yù)埋件定位與安裝漸變式弧形鋼立柱車間制作

6、現(xiàn)場安裝弧形橫梁車間制作現(xiàn)場安裝避雷件安裝防火、保溫隔斷加工、安裝安裝玻璃板塊窗扇安裝打耐候密封膠淋水試驗清潔檢查竣工驗收5.2操作要點5.2.1施工準(zhǔn)備嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求，對骨架材料、板材、密封填縫材料，結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料及五金件等材料進(jìn)行采購，做到進(jìn)貨、出庫有檢驗。有關(guān)材料必須具有質(zhì)保書與性能試驗報告，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，不合格材料禁止使用。結(jié)構(gòu)膠、耐候膠必須做相容性試驗。構(gòu)件搬運(yùn)、吊裝時，不得碰撞和損壞，構(gòu)件到現(xiàn)場堆放時，應(yīng)按品種和規(guī)格分類堆放在墊木上。5.2.2測量放線 1.根據(jù)幕墻分格大樣圖和結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高、軸線的基準(zhǔn)控制點、線，重新測設(shè)幕墻施工的各條基準(zhǔn)控制線。放線時應(yīng)按設(shè)計要求的定位和分格

7、尺寸，先在首層的地、墻面上測設(shè)定位控制點、線，然后用經(jīng)緯儀或激光鉛垂儀在幕墻四周的大角、各立面的中心向上引垂直控制線和立面中心控制線，各大角用鋼絲吊重錘作為施工線。用水準(zhǔn)儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼尺測設(shè)各層水平標(biāo)高控制線，水平標(biāo)高應(yīng)從各層建筑標(biāo)高控制線引入，以免造成各層幕墻窗口不一樣高，測量時應(yīng)注意分配誤差，不能使誤差累積，最后按設(shè)計大樣圖和測設(shè)的垂直、中心、標(biāo)高控制線，彈出橫、豎構(gòu)架、分格及轉(zhuǎn)角的安裝位置線。施工過程中要對各條控制線定時校核，以確保幕墻垂直度和各部分位置尺寸的準(zhǔn)確無誤。平面圖與立面圖如下圖所示：玻璃幕墻平面圖玻璃幕墻施工立面效果圖 2.根據(jù)幕墻施工圖以及現(xiàn)場實測，采用計算機(jī)輔助設(shè)計軟件Aut

8、o CAD對漸變式弧形鋼立柱與弧形橫梁在計算機(jī)上模擬定位放樣（如下圖a、圖b所示）。玻璃幕墻分格平面示意圖a計算機(jī)模擬定位分格大樣圖b計算機(jī)模擬定位放樣步驟如下：1）根據(jù)設(shè)計圖紙圓心坐標(biāo)運(yùn)用CAD軟件對鋼立柱中點坐標(biāo)進(jìn)行編制，按幕墻相鄰兩根漸變式弧形鋼立柱中點分格尺寸，并以相鄰兩個中點為端點弧形橫梁中心軸線到幕墻圓心距離為半徑畫弧線，該弧線即為第一道橫梁中心軸線。2）幕墻分格確定后在計算機(jī)模擬圖中確定第一道弧形橫梁中心軸線分格點（如上圖中D1、D2D10）。3）在模擬圖形中以相鄰鋼立柱中點C點為坐標(biāo)原點，AB兩個鋼立柱之間弦長為X軸，弦高CD為Y軸，建立直角坐標(biāo)系。4）確定弧形橫梁中心軸線分格

9、點坐標(biāo)（Xn,Yn）；以D3（X3，Y3）點為例，詳見下圖c。計算機(jī)模擬定位圖c5）根據(jù)弧形橫梁中心軸線分格點、幕墻圓心兩點連線與線段AB交點d3(d3,0)，點D3、d3兩點確定弧形橫梁分格點與圓心連接線。6）本工程相鄰鋼立柱之間有多道弧形橫梁，每道弧形橫梁到圓心的尺寸不一，可根據(jù)每道橫梁中心軸線與第一道弧形橫梁分格點間隔確定其他橫梁分格點，分格點連線即為弧形橫梁中心軸線。3.然后進(jìn)行現(xiàn)場測量，把計算機(jī)定位點轉(zhuǎn)換到現(xiàn)場定位（如下圖d所示）。以D3點例現(xiàn)場定位圖d現(xiàn)場定位操作步驟如下：1）運(yùn)用全站儀對鋼立柱中點AB兩點進(jìn)行坐標(biāo)放樣定出AB兩點實際位置，再根據(jù)圓心、AB點坐標(biāo)及方位角分別確定鋼立

10、柱中點與圓心連接線。2）拉弦長線A-B；3）拉弦高線C-D；4）以C點為基準(zhǔn)點，沿CB方向?qū)崪y |X3|，沿CD方向?qū)崪y|Y3|；5）再以實測點|X3|、|Y3|為基點分別拉平行線（圖中虛線）；兩虛線交點即為點D3（X3,Y3）。6）以C點為基準(zhǔn)點，沿CB方向?qū)崪y |d3|，根據(jù)D3、d3兩點確定第一道弧形橫梁分格點與圓心連接線。7）同理，依次確定弧形橫梁安裝定位點Dn（Xn,Yn），dn（dn，0），從而確定第一道弧形橫梁其他分格點與圓心連接線。8）根據(jù)每道橫梁中心軸線與第一道弧形橫梁分格點間隔在第一道弧形橫梁其他分格點與圓心連接線上確定其他橫梁分格點，分格點連線即為弧形橫梁中心軸線。9）重

11、復(fù)以上步驟把每一分格段鋼立柱中點與圓心連接線及每道橫梁中心軸線現(xiàn)場測設(shè)定位。每一分格段弧形橫梁平面圖如下：每一分格段弧形橫梁平面圖4.測量放線及施工流水段的劃分如下： 測量放線及施工流水段示意圖第一施工段：I12軸I6軸，共7根漸變式弧形鋼立柱，分6個分格段測量放線施工。第二施工段：I6軸12軸，共7根漸變式弧形鋼立柱，分6個分格段測量放線施工。第三施工段：12軸6軸，共7根漸變式弧形鋼立柱，分6個分格段測量放線施工。第四施工段：6軸I12軸，共7根漸變式弧形鋼立柱，分6個分格段測量放線施工。5.2.3預(yù)埋件定位與安裝：嚴(yán)格按照預(yù)埋件位置圖及現(xiàn)場測量的第一道弧形橫梁中心軸線準(zhǔn)確定位，檢查預(yù)埋件

12、是否有偏差。預(yù)埋件的定位精度一般為：埋件平面位置偏差10mm標(biāo)高偏差10mm，表面平整度5mm。需要使用人工錨栓固定在鋼筋混凝土構(gòu)造上，進(jìn)行鉆孔作業(yè)時應(yīng)首先了解原構(gòu)造物上的鋼筋配置情況，鉆孔盡量時準(zhǔn)鋼筋間的縫隙，在實際施工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆孔偏差須另行鉆孔，此時請注意將不使用的孔洞用水泥沙漿補(bǔ)實，避免對原結(jié)構(gòu)造成不良隱患。國家規(guī)范規(guī)定，幕墻工程使用的所有預(yù)埋件，應(yīng)使用熱鍍鋅鋼件，在使用連接件與埋板焊接后，應(yīng)檢查焊接部位的外觀質(zhì)量。是否有虛焊，假焊，脫焊現(xiàn)象，要按焊接工藝要求，進(jìn)行焊接強(qiáng)度檢查，之后對焊接部位用防銹漆涂刷兩遍，進(jìn)行防腐處理。在使用后置預(yù)埋件時，對埋置的錨栓要進(jìn)行拉撥試驗。對于化學(xué)

13、錨栓要首先查看：有無產(chǎn)品合格證，力學(xué)性能試驗報告。在使用鋼質(zhì)L型連接件時除對焊接部位按焊接規(guī)范處理外，對所使用的連接緊固件也應(yīng)按規(guī)范要求選用。連接螺栓應(yīng)使用不銹鋼螺栓、螺母、墊圈要使用加厚加大直徑的專用墊圈。確定立柱的定位點，先對整個工程進(jìn)行測繪控制線，依據(jù)軸線位置的相互關(guān)系將十字中心線彈在預(yù)埋件上，作為安裝支座的依據(jù)（如圖所示）。預(yù)埋件定位與安裝示意圖5.2.4漸變式弧形鋼立柱車間制作現(xiàn)場安裝： 1. 漸變式弧形鋼立柱制作 為節(jié)約鋼材和減少現(xiàn)場加工，在生產(chǎn)車間按圖加工。漸變式弧形鋼立柱加工圖在立柱測量放線完畢后由現(xiàn)場技術(shù)員繪制，參見下圖。漸變式弧形鋼立柱加工圖及剖面大樣 2. 漸變式弧形鋼立

14、柱安裝1）工藝操作流程：檢查立柱型號、規(guī)格對號就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三維方向調(diào)正。2）檢查立柱型號、規(guī)格，安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。3）檢查顏色是否正確，氧化膜是否合要求。4）檢查截面是否與設(shè)計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）。5）檢查長度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）。6）對號就位，按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運(yùn)送到指定位置，同時注意其表面的保護(hù)，根據(jù)全站儀測量鋼立柱中點與圓心連接線調(diào)整就位。7）立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根立柱將下端對準(zhǔn)第一根立柱

15、上端的芯套用力將第二根立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。8）漸變式弧形鋼立柱完裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差1mm，焊工把連接角碼臨時點焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊焊縫等級應(yīng)滿足設(shè)計要求，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。立柱結(jié)構(gòu)安裝節(jié)點見下圖： 立柱安裝示意圖5.2.4弧形橫梁車間制作與現(xiàn)場安裝：1、工藝操作流程弧形橫梁車間制作施工準(zhǔn)備檢查各材料質(zhì)量就位安裝檢查。2、弧形橫梁車間制作弧形橫梁采用工字鋼，其材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。為節(jié)約鋼材和

16、減少現(xiàn)場加工，在生產(chǎn)車間按圖加工。橫梁加工圖在橫梁測量放線完畢后由現(xiàn)場技術(shù)員繪制。3、施工準(zhǔn)備在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：1）資料準(zhǔn)備：要認(rèn)清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；2）材料準(zhǔn)備：要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點；3）人員準(zhǔn)備；4）施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因腳手片等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作；5）對橫梁進(jìn)行包裝，以防止臟物污染橫梁。4、檢查各種材料質(zhì)量在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如

17、發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。5、就位安裝橫梁就位安裝先找好位置，立柱安裝完后先用水平尺將各橫梁位置線引至立柱上，再按設(shè)計要求和橫梁位置線安裝橫梁。橫梁與立柱應(yīng)垂直，確定安裝高度，保證安裝的精度。安裝時在不同金屬材料的接觸面處應(yīng)采用絕緣墊片分隔，以防發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。6、檢查橫梁安裝完成后要對橫梁進(jìn)行檢查，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與立柱外側(cè)面同一平面上等。5.2.5避雷件安裝： 幕墻的整個金屬構(gòu)架安裝完后，構(gòu)架體系的非焊接連接處，應(yīng)按設(shè)計要求做防雷接地并設(shè)置均壓環(huán)，使構(gòu)架成為導(dǎo)電通路，并與建筑物的防雷系統(tǒng)做可靠連接。導(dǎo)體與導(dǎo)體、導(dǎo)體與構(gòu)架的連接部位應(yīng)清除非導(dǎo)電保

18、護(hù)層，相互接觸面材質(zhì)不同時，應(yīng)采取措施防止因電化學(xué)反應(yīng)腐蝕構(gòu)架材料（一般采取涮錫或加墊過渡墊片等措施）。明敷接地線一般采用8以上的鍍鋅圓鋼或：3mm25mm的鍍鋅扁鋼，也可采用不小于25mm2的編織銅線。一般接地線與鋁合金構(gòu)件連接宜使用不小于M8的鍍鋅螺栓壓接，接地圓鋼或扁鋼與鋼埋件、鋼構(gòu)件采用焊接進(jìn)行連接，圓鋼的焊縫長度不小于10倍的圓鋼直徑，雙面焊，扁鋼搭接不小于2倍的扁鋼寬度，三面焊，焊完后應(yīng)進(jìn)行防腐處理。防雷系統(tǒng)的接地干線和暗敷接地線，應(yīng)采用10以上的鍍鋅圓鋼或4mm40mm以上的鍍鋅扁鋼。防雷系統(tǒng)使用的鋼材表面應(yīng)采用熱鍍鋅處理。5.2.6防火、保溫隔斷加工、安裝： 將防火棉填塞于每層

19、樓板、每道防火分區(qū)隔墻與幕墻之間的空隙中，上、下或左、右兩面用鍍鋅鋼板封蓋嚴(yán)密并固定，防火棉填塞應(yīng)連續(xù)嚴(yán)密，中間不得有空隙。保溫材料安裝時，為防止保溫材料受潮失效，一般采用鋁箔或塑料薄膜將保溫材料包扎嚴(yán)密后再安裝。保溫材料安裝應(yīng)填塞嚴(yán)密、無縫隙，與主體結(jié)構(gòu)外表面應(yīng)有不小于50mm的空隙。防火、保溫材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，固定防火、保溫材料的襯板應(yīng)安裝固定牢固。不宜在雨、雪天或大風(fēng)天氣進(jìn)行防火、保溫的安裝施工，見下圖。 防火棉安裝示意圖5.2.7安裝玻璃板塊：1、工藝操作流程施工準(zhǔn)備檢查驗收玻璃板塊將玻璃板塊按層次堆放初安裝調(diào)整固定驗收。2、施工準(zhǔn)備由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成

20、品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進(jìn)度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排45人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。3、檢查驗收玻璃板塊檢查的內(nèi)容有：1）規(guī)格數(shù)量是否正確；2)各層間是否有錯位玻璃；3)玻璃堆放是否安全，可行；4)是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；5)是否有已經(jīng)損壞的玻璃；驗

21、收的內(nèi)容有：1)三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；2)玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；3)結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象；4)抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。4、玻璃板塊按層次規(guī)格堆放在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進(jìn)行準(zhǔn)放。堆放要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。5、初安裝安裝時每組45人，安裝有以下幾個步驟：1)檢查尋找玻璃；2)運(yùn)玻璃；3)調(diào)整方向；4)將玻璃抬至安裝位；5)對槽、進(jìn)槽；6)對膠縫；6、調(diào)整玻璃板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠縫水平；豎直即豎梁垂直、膠縫垂直；面平即各玻璃

22、在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計要求。7、固定玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，采用壓塊上緊螺絲，或采用外裝飾條固定，安裝牢固，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。 通常情況下，框架式玻璃幕墻的玻璃直接固定在鋁合金構(gòu)架型材上，鋁合金型材在擠壓成型時，已將固定玻璃的凹槽隨同整個斷面形狀一次成型，所以安裝玻璃很方便。玻璃安裝時，玻璃與構(gòu)件不應(yīng)直接接觸，應(yīng)使用彈性材料隔離，玻璃四周與構(gòu)件槽口底應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)按設(shè)計要求安裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度應(yīng)與槽口相同，玻璃定位后應(yīng)及時嵌塞定位卡條或橡膠條，參見下頁圖。玻璃安裝示意圖5.2.8窗扇

23、安裝： 安裝前應(yīng)先核對窗扇規(guī)格、尺寸是否符合設(shè)計要求，與實際情況是否相符，并應(yīng)進(jìn)行必要的清潔。安裝時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆缐嬄浔Ｗo(hù)措施，并應(yīng)注意調(diào)整窗扇與窗框的配合間隙，以保證封閉嚴(yán)密。5.2.9打耐候密封膠：玻璃及窗扇安裝、調(diào)整完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行嵌縫密封，設(shè)計無要求時，宜選用中性硅酮耐候密封膠。嵌縫時先將縫隙清理干凈，確保粘結(jié)面潔凈、干燥，再在縫隙兩側(cè)粘貼紙面膠帶，然后進(jìn)行注膠，并邊注膠邊用專用工具勾縫，使成型后的膠面呈弧形凹面且均勻無流淌，多余的膠液應(yīng)及時用清潔劑擦凈，避免污染幕墻表面。采用硅酮建筑密封膠，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀物，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮和凝膠；顏色與商定的樣品相比，不得有明顯差異

24、；其各項理化性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。1、注膠前，必須選用二甲苯溶劑對基材表面進(jìn)行清理，注膠應(yīng)密實。注膠不準(zhǔn)有漏缺、氣泡存在，并視氣候溫度及時刮平、修整。2、下雨天，陣風(fēng)在5級以上，氣溫5以下時不允許注膠。3、資源要求：清潔劑、清潔布、紙膠帶、耐候膠、刮膠鏟、注膠槍。4、關(guān)鍵工序：膠縫清潔、注膠。5、技術(shù)要求1)清潔劑以選用二甲苯為宜，清潔布應(yīng)選用42支紗以上棉布；2)清潔膠縫后，應(yīng)盡快注膠，避免落灰?，F(xiàn)場要派人跟蹤并檢查清潔質(zhì)量。3)注膠要飽滿、連接，防止產(chǎn)生氣泡。收膠要光滑流暢。4)抽樣做耐候膠的粘結(jié)試驗，并做好記錄。5.2.10淋水試驗：框架式幕墻安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行淋水試驗，試驗時間

25、、水量、水頭壓力等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法 5.2.11清潔檢查：幕墻安裝完后，要對所有可開啟扇逐個進(jìn)行啟閉調(diào)試，保證開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密、平整。最后用清洗劑對整個幕墻的表面進(jìn)行全面清理，擦拭干凈。5.2.12驗收:每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗收也穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：1、板塊自身是否有問題；2、膠縫大小是否符合設(shè)計要求；3、膠縫是否橫平堅直；4、玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象；5、室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求；6、驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。6.材料與設(shè)備6.1材料材料主要是根據(jù)施工圖，分

26、析材料需求量，進(jìn)行材料的采購工作。并按照施工進(jìn)度計劃安排材料的采購進(jìn)度等工作。6.1.1材料的采購及供應(yīng)1、材料的采購嚴(yán)格按照玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范玻璃纖維增強(qiáng)水泥外墻板中關(guān)于幕墻材料的規(guī)定去采購并確保符合設(shè)計要求。2、材料采購前，將嚴(yán)格對供應(yīng)材料的生產(chǎn)廠家進(jìn)行考核，考核合格后方可在該供料商進(jìn)行材料采購。3、材料訂貨時完全按業(yè)主確認(rèn)封樣的材料訂貨。4、所有運(yùn)到工地的材料，確保有出廠證明書（標(biāo)有廠名|材料名稱、規(guī)格和數(shù)量、出廠日期和批號，試驗報告和訂貨單副本）供監(jiān)理工程師審查招驗。5、有關(guān)的工程材料，按國家規(guī)范及本工程要求進(jìn)行抽樣試驗。6、監(jiān)理工程師驗收合格的材料，我司保證合理使用、運(yùn)輸和存放。7

27、、材料進(jìn)場時，確保附有廠商的質(zhì)量保證書、合格證和有關(guān)相關(guān)的原始單據(jù)。6.1.2材料監(jiān)督材料的取樣、試驗的過程均有甲方或甲方委托的監(jiān)理單位在場見證。試驗結(jié)果報給甲方，我司也將存檔備查。表6.1 主要材料序號材料名稱規(guī)格數(shù)量1鋼化玻璃6+12A+6mm3000M22鋼立柱/24根3鋼橫梁/240條4鋁合金窗扇/660扇5鋁合金窗框/860扇6四連桿、滑撐、限位器/200套7膠、泡沫棒、雙面膠條/50件8硅酮建筑密封膠/100箱9中性硅酮耐候結(jié)構(gòu)膠/80箱10五金配件及其他配件/20件11不銹鋼螺釘、執(zhí)手、鎖/20件6.2設(shè)備表6.2 主要施工機(jī)具設(shè)備及測量儀器序號設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）1打膠機(jī)C2

28、446342空壓機(jī)Z-225A43單頭切割機(jī)MGS-460/0014端銑AF-22245仿形銑AS-17076油壓機(jī)LVD-40T47沖床J23-10T68攻絲機(jī)SB441619臺鉆H5-36410組角機(jī)EP-124111電焊機(jī)ZX5-5001012金屬切割機(jī)400RE613沖擊鉆BX1-250A514角向磨光機(jī)42-401215配電箱HS216氣割工具PD60-380217真空吸盤BOLE2021全站儀SET2BII122鉛垂儀PD3123經(jīng)緯儀TDJ6E124水平儀DS23-1125接地電阻測試儀ZC29B17.質(zhì)量控制7.1本玻璃幕墻工程我公司嚴(yán)格按照工程質(zhì)量驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)等

29、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以及設(shè)計施工圖進(jìn)行施工安裝。表7.1 引用的規(guī)范規(guī)程以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)序號規(guī)范規(guī)程編號1玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ10220132建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20133建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20134硅酮建筑密封膠 GB14683-20035建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-20056玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 139-20017建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法GB/T 15227-20078鋁合金建筑型材GB5237.6-20049建筑用安全玻璃GB15763.1-200910熱彎玻璃JC/T915-200311建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)

30、規(guī)程JGJ 113-201512建筑門窗幕墻用鋼化玻璃JG/T 455 201413中空玻璃GB11944-201214鋼管腳手架扣件GB15831-20067.2對于玻璃幕墻，必須有結(jié)構(gòu)設(shè)計計算書；施工單位設(shè)計方案必須經(jīng)原設(shè)計確認(rèn)圖紙審查合格后方可施工，要保證結(jié)構(gòu)的安全。7.3嚴(yán)把玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量關(guān)，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，特別是結(jié)構(gòu)膠，各種材料無合格證及檢驗報告不予驗收。7.4嚴(yán)把施工過程控制關(guān)；以下幾個方面必須關(guān)鍵控制。7.4.1后置定型化學(xué)螺栓,要經(jīng)全面檢查驗收.必須做現(xiàn)場抗拉拔試驗。7.4.2玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋

31、件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。7.4.3連接件的焊接，應(yīng)做全面檢查，埋件鋼板與連接角鋼三面圍焊,焊腳高度大于6mm，要保證焊縫長度和高度。7.4.4連接角鋼、預(yù)埋鋼板和后置鋼板的防腐處理，要全數(shù)檢查不得遺漏。7.4.5玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計要求，放線是否正確要驗收，基準(zhǔn)線由主體施工單位提供。7.5鋁型材、玻璃、結(jié)構(gòu)膠和耐候膠、鋼材、五金配件的合格證、檢測報告。7.6隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-2005的規(guī)定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。幕

32、墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，應(yīng)選用法定檢測機(jī)構(gòu)檢測合格的產(chǎn)品，在使用前必須對幕墻工程選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐候密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠接觸的材料做相容性試驗和粘結(jié)剝離性試驗，試驗合格后才能進(jìn)行打膠。7.7玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：7.7.1幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。7.7.2鋼化玻璃表面不得有損傷。7.7.3所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。7.8玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：7.8.1玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.8.2玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定

33、的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。7.8.3玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長1.52.0，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。7.9玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.10玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.11分項工程質(zhì)量評定表。7.12三性試驗報告。7.13玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全

34、，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確；開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。7.14施工前由施工員對施工部位的質(zhì)量和操作要求進(jìn)行技術(shù)交底，使每個施工操作人員做到心中有數(shù)。7.15防止預(yù)埋件偏位、漏埋，預(yù)埋時應(yīng)派專人進(jìn)行操作和監(jiān)護(hù)，并嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行安裝，保證預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確性。7.16漸變式圓弧形玻璃幕墻立柱、圓弧橫梁及主要附件的安裝嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙與規(guī)范要求進(jìn)行施工，若發(fā)現(xiàn)不符合施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的及時返修或返工，確保立柱、橫梁及主要附件的施工質(zhì)量，及時做好隱蔽工程驗收工作，并做好隱蔽驗收記錄。7.17所有材料都應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求，方可進(jìn)行加工，構(gòu)件、半成品應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行加工合格后方可出廠。

35、7.18玻璃幕墻安裝檢查項目 7.18.1玻璃幕墻安裝施工過程中的檢查項目見下表1：作業(yè)檢查項目說明設(shè)定檢查的標(biāo)準(zhǔn)1、檢查工具的精度2、基準(zhǔn)線的位置是否準(zhǔn)確，鋼弦線的拉力是否足夠3、吊錘是否完好目測尺量預(yù)埋件和錨固件1、位置2、施工精度3、固定狀態(tài)4、有無變形、生銹5、防銹涂料是否完好按設(shè)計圖檢查鐵碼、連接件1、安裝部位2、加工精度3、固定狀態(tài)4、防銹處理5、墊片是否安放完畢按設(shè)計圖檢查構(gòu)件安裝1、安裝部位2、加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整3、螺栓、鉚釘安裝固定4、外觀：色調(diào)、色差、污染、劃痕5、功能：雨水水通路；密封狀態(tài)6、防銹處理對照圖紙、樣板，現(xiàn)場實大構(gòu)件等檢查五金件安裝1、安裝部位

36、2、加工精度3、固定狀態(tài)4、外觀對照圖紙、樣板檢查密封膠注膠有無遺漏2、施工狀態(tài)3、膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡4、周邊污染按樣板要求清潔1、有無遺漏未清洗的部分2、有無殘留物目測7.18.2明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻高度60m1560m幕墻高度90m20幕墻高度90m252幕墻水平度幕墻幅寬35m5用水平儀檢查幕墻幅寬35m73構(gòu)件直線度2用2 m靠尺和塞尺檢查4構(gòu)件水平度構(gòu)件長度2m2用水平儀檢查構(gòu)件長度2m35相鄰構(gòu)件錯位1用鋼直尺檢查6

37、分格框?qū)蔷€長度差對角線長度2m3用鋼尺檢查對角線長度2m4 7.18.3隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻高度60m1560m幕墻高度90m20幕墻高度90m252幕墻水平度層高3m3用水平儀檢查層高3m53幕墻表面平整度2用2 m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢

38、查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查8.安全措施 8.1施工前進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底，做好安全教育宣傳，提高廣大施工人員的安全生產(chǎn)意識，堅持“安全第一，預(yù)防為主”方針，嚴(yán)禁違章作業(yè)，建立與健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。 8.2施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋等，嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)十大紀(jì)律”，正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。 8.3特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。 8.4本工程建筑外墻安裝施工，必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)與高處作業(yè)的安全操作規(guī)范進(jìn)行

39、施工。 8.5安裝玻璃幕墻用的施工機(jī)具在使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗。手電鉆等電動工具應(yīng)進(jìn)行絕緣電壓試驗，手持玻璃吸盤應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附時間試驗，檢查合格后才能投入現(xiàn)場使用。 8.6在高層玻璃幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)；高處作業(yè)設(shè)置水平防護(hù)網(wǎng)。結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑出3M以上防護(hù)裝置，建筑在地面上3M左右，應(yīng)搭設(shè)挑出6M水平安全網(wǎng)。 8.7嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定，嚴(yán)禁亂拉亂接電線，配電箱上設(shè)漏電保護(hù)裝置，確保用電安全。 8.8必須檢查吊籃各部件的構(gòu)造有無隱患，并及時消除，要求作業(yè)人員全部有吊籃操作證，嚴(yán)格按吊籃的安全操作規(guī)程使用，并設(shè)專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。 8.9電焊工必

40、須持證上崗操作，電焊機(jī)設(shè)專用開關(guān)箱，不準(zhǔn)將焊機(jī)放在手推車上使用。 8.10工作結(jié)束，切斷電源，檢查操作地點，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險，方可離開。 8.11受季節(jié)自然變化影響時，針對由于這種變化而出現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境、作業(yè)條件的變化所進(jìn)行的教育，其目的在于增強(qiáng)安全意識，控制人的行為，盡快適應(yīng)變化，減少人為失誤。 8.12設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。環(huán)保及職業(yè)健康安全管理措施 9.1環(huán)保措施： 9.1.1應(yīng)根據(jù)有關(guān)勞動安全、衛(wèi)生法規(guī)，結(jié)合工程制定安全措施，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 9.1.2施工人員配備必要的勞動保護(hù)用品，防止人員及物件墜落。 9.1.3防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生

41、火災(zāi)。 9.1.4現(xiàn)場焊接時，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。 9.1.5玻璃幕墻施工產(chǎn)生的廢棄物需進(jìn)行妥善處理，以防止環(huán)境污染。施工中拆解下來的包裝紙、包裝繩、包裝袋、現(xiàn)場邊角余料必須統(tǒng)一回收并存放在密閉的指定地點，由專人負(fù)責(zé)定期回收，并將可再生利用的和不可回收的分開處理，做好現(xiàn)場安全文明施工。 9.1.6防火、保溫、油漆及膠類材料應(yīng)符合環(huán)保要求，現(xiàn)場應(yīng)封閉保存，使用后不得隨意丟棄，避免污染環(huán)境。 9.1.7現(xiàn)場使用酒精或甲苯對板塊進(jìn)行局部清洗時，需嚴(yán)格控制使用工序，使之不流淌，不滴落，粘有酒精和甲苯液體的棉布集中回收處理。9.2職業(yè)健康安全管理措施： 9.2.1施工中使用的各種電動工機(jī)具及電氣設(shè)備，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005）的規(guī)定。 9.2.2施工前對操作人員應(yīng)進(jìn)行安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。 9.2.3進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，特殊工種操作人員必須持證上崗，各種機(jī)具、設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作。 9.2.4每班作業(yè)前應(yīng)對腳手架、操作平臺、吊裝機(jī)具的可靠性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 9.2.5進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火管理制度，現(xiàn)場高處焊接時，下方應(yīng)設(shè)防火斗，并配備滅火器材，防止發(fā)生火災(zāi)。 9.2.6高空作業(yè)時，嚴(yán)禁上、下拋擲工具、材料及下