1、如何做一個出色的管理者管 理 概 要 主講人：孫志強孫志強教師簡介CCAA QMS審核員 高級咨詢師咨詢輔導的企業(yè):越峰電子.宏全企業(yè). 太陽電子. 濱川精細 .昆山賓館. 彩德塑膠 .日東邁特科思 .安順化纖.利騰電子.瀚洋電子等200余家企業(yè).專題輔導班羅技電子.美西航空.駿馬塑膠.形狀同步.華陽電器等30余家企業(yè).公開班 內審員培訓、量規(guī)儀校、抽樣檢驗、QC七大手法、5S、TQM、SPC、APQP、PPAP、FMEA、MSA等，培訓已達3000人以上。 課程詳細內容：PDCA循環(huán)運用80/20法則5W2H(公司TTG5S表單4M1E人機料法環(huán)課程稱號1.PDCA循環(huán) PDCA來源最早由美

2、國質量管理專家戴明提出來的，所以又稱為“戴明循環(huán)。 P D C A 來源戴明博士W. EdwardsDeming所提出。1950年赴日，提出有效運作PDCA (Plan-Do-Check- Action) 循環(huán)。PDCA含義PDCA的含義： PPLAN-方案； DDo)-執(zhí)行； CCHECK)-檢查； AAction)-改善、總結；PDCA 控制過程 P-方案: 訂立質量的控制規(guī)范,確定方針和目的，確定活動方案； D-執(zhí)行: 實踐執(zhí)行的績效與規(guī)范,實地去做，實現方案中的內容； C檢查: 不符合規(guī)范的查核與矯正,總結執(zhí)行方案的結果，留意效果，找出問題； A-改善與總結:修正及改良規(guī)范的規(guī)定.對總

3、結檢查的結果進展處置，勝利的閱歷加以一定并適當推行、規(guī)范化；失敗的教訓加以總結，以免重現，未處理的問題放到下一個PDCA解決問題之道課程稱號2.運用80/20法則1897年，意大利經濟學家帕雷托Vilfredopareto,1848-1923)察看英國財富和收入分配問題，發(fā)現20的人占有80的財富和收益。80/20法那么，又稱作帕雷托法那么、帕雷托定律、80/20定律、最省力法那么和不平衡原那么。8020不是準確的關系，而是方便的比喻、典型的方式。80/20法那么通知人們一個道理，即在投入與產出、努力與收獲、緣由和結果之間，普遍存在著不平衡關系。少的投入，可以得到多的產出；小的努力，可以獲得大

4、的成果；關鍵的少數，往往是決議整個組織的產出、盈虧和成敗的主要要素。 把8020法那么運用到企業(yè)的管理中，我們可以轉變思想方式和改動行為習慣，想到、看到和找到非?？少F的任務戰(zhàn)略和改良方法。生活中的帕雷托定律約有20%的不小心駕駛者是導致80%交通不測事故的主要元兇。 生活中80%的時間里，他穿的是一切衣服中的20%。 他的電腦80%的缺點，是由20%的緣由呵斥的。在考試中，20%的課本知識可以在試題中得到80%的分數。 他的電腦80%的缺點，是由20%的緣由呵斥的。 他20%的朋友，會占去80%他與朋友見面的時間。 任務中的帕雷托定律80的利潤來自20的產品80的收入由20的顧客帶來80的市場

5、是由20的業(yè)務人員發(fā)明出來的 80%的醫(yī)療效力來源于20%的關鍵員工 80%的運營效益，來自20%的塵肺診療80%的醫(yī)療收入由20%的塵肺患者帶來主要運營者要用80%的精神去做好20%管理人員的管理任務，才干依托這20%管理人員去帶著80%的員工。 任務的過失80%發(fā)生在20%的員工身上 任務違規(guī)的80%出如今20%的問題上 抓住關鍵的20的條件和要素，往往就可以獲得最大的效益和成果。于是，在生活的旅程中，我們就有了另外一種選擇：在少數事情上追求杰出，不用事事都有好的表現；尋求捷徑，而非全程參與；只做最能勝任，且最能從中得到樂趣的事，不學無價值的東西，不與無價值的人為伍等等。 80/20法那么

6、主張，應該努力發(fā)現那些關鍵的少數，在那上面投入更多的時間和精神，就可以獲得事半功倍的效果。 1.運用柏拉圖:尋覓主要問題或影響質量的主要緣由 AHCDFM其它AHCDFM其它此3項占整個問題的80%左右，為主要控制對象。此4項以上只占整個問題的20%左右。關鍵的少數次要的多數 88.90%95.60%98.80%77.60%58.50%32.60%0020406080100120140160180200220240260280彎曲粘合毛剌斷裂安裝調試不當短路工具磨損0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%系列2累計百分比2實繪柏拉圖課程稱號3. 5W2H表1.什么是5

7、W2H？ 5W2H法是一種最根本的思索問題和處理問題的方法。它適用于我們任務生活中的很多問題，使我們能更快更準確的抓住問題的本質和找出處理問題的方法。2. 5W2H的來歷 5W2H法是第二世界大戰(zhàn)中美國陸軍兵器修繕部首創(chuàng)。簡單、方便，易于了解、運用，用于企業(yè)管理和技術活動，也有助于彌補思索問題的疏漏。 2. 5W2H的來歷 發(fā)明者用5個以W開頭的英語單詞和2個以H開頭的英語單詞進展設問，發(fā)現處理問題的線索，這就叫做5W2H法。 5W分別是： 1)Why： 為什么要做這件任務？ 2)What： 內容是什么？ 3)Where： 在哪兒做？ 4)When： 什么時候來做？ 5)Who： 由誰來做？

8、2H分別是： 1)How：怎樣做？ 2)How much：要花多少時間或其他資源？5W2H類型/5W2H 說明 對策 主題 做什么（what） 要做的是什么？該項任務的說明？ 取消不必要的任務 目的 為什么（why） 為什么這項任務是必須的？澄清目的 位置 在何處做 （where） 在哪兒做這項工作？必須在那兒做嗎？ 順序 何時（when） 什么時間是做這項工作的最佳時間？必須在那個時間做嗎？ 改變順序或組合 人員 誰來做（who） 誰來做這項工作？應該讓別人做嗎？為什么是我做這項工作？ 方法 怎么做（how） 如何做這項工作？這是最好的方法嗎？還有其他方法嗎？ 簡化任務 成本 花費多少（ho

9、w much）現在的花費是多少？改進后將花費多少？ 選擇一種改進方法 5W2H 詳細闡明公司用在不良品檢討上的5W2H表單 如何填寫5W2H核對表1.件號/品名what2.形狀/問題點闡明 why、 what3.數量/單位 how much4.地點where5.責任者Who)6.處置方法(how)7.完成期限(when)8.處置記錄what9.結果確認/日期what課程稱號4. 4M1E人機料法環(huán)現場主管關注的重點人 Man) 管理層、中層、基層員工。料 Materials) 用于消費或支援消費的物料。機 Machine) 機器、廠房和其他消費設備。法 Methods) 進展消費的工序和方法。

10、環(huán)境制程控制表示圖 製程控制之目的係持續(xù)改善產品與服務的價值，達到顧客滿意。 作業(yè)方式 /資源混用方式人員設備資料方法環(huán)境產品或服務顧 客辨識變化的需求與期望統(tǒng)計方法製程的聲音輸入製程/系統(tǒng)輸出顧客的聲音製程控制系統(tǒng)模型 尺寸超差 環(huán)境 光線缺乏 噪音 未按規(guī)定方法 資料 剛性缺乏 方法 夾具不良 刀具 硬度不一致 材質不純 紀律松懈 操作方法錯誤 培訓缺乏 巡檢時間間隔長 人員 冷卻油 丈量方法不準 設備 主軸松動 設備精度 振搗不實 電壓不穩(wěn)，時高時低 資料來源不同 設備調整 檢查不及時 溫度變化 未按時保養(yǎng) 操作規(guī)程不全 不易調整 某汽車齒輪零配件尺寸變異魚骨圖王晶、劉可日期：9年10月

11、日4M1E(1)作業(yè)者(Man)1.能否遵守標準? 2.作業(yè)效率能否良好?3.能否具有問題意識?4.能否具有技朮?5.能否具責任感?6.能否具有經驗?7.能否具改好心識?8.能否具改善適當?9.人際關系能否良好?10.安康狀況能否良好? (2)機具、設備(Machine)1.能否有滿足生產的才干?2.能否具備製程才干?3.有無充分點檢?4.保養(yǎng)、加油能否適當?5.能否時常有缺點、停頓?6.精細度能否足夠?7.能否發(fā)生異常?8.機具配置能否適當?9.數量能否過多或過少? 10.整理、整頓如何? (3)原資料(Material)1.數量有無錯誤?2.等級有無錯誤?3.標識有無錯誤?4.品質能否符合

12、規(guī)格 ?5.庫存能否足夠?6.有無浪費現象?7.處理情形能否良好?8.整理整頓如何?9.衛(wèi)生、平安如何? 10.儲存能否良好? 4M1E(4) 方法(Method) 1.作業(yè)標準內容能否完好? 2.作業(yè)標準能否有修正? 3.這種方法能否平安? 4.方法能否適當? 5.方法能否能提高效率? 6.作業(yè)順序能否適當、正確? 7.相互協(xié)調能否良好? 8.前后兩段之連接能否良好?(5) 環(huán)境(Environment) 1.現場的溫度、濕度的影響? 2.現場的灰塵、干凈度? 3.現場的5S? 4.現場的通道、區(qū)域、產品的標識？ 5.現場的溫馨度?小結1.做事流程PDCA；2.抓住重點80/20法則；3.分析方法5W2H；4.問題方