1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)青榮城際鐵路QRZH-標(biāo)段鋼筋混凝土框架橋施工方案 編制： 審核： 審批： 中鐵一局集團(tuán)青榮城際鐵路工程施工指揮部第二項(xiàng)目部 二一一年三月目錄 TOC o 1-3 h z u 鋼筋混凝土框構(gòu)橋施工方案1.編制依據(jù)及編制范圍：1.1編制依據(jù)：（1）國(guó)家、鐵道部和地方政府的有關(guān)政策、法規(guī)和條例、規(guī)定；（2）國(guó)家、鐵道部頒布的現(xiàn)行相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范，施工技術(shù)規(guī)范，各種試驗(yàn)(檢驗(yàn))、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)程)和驗(yàn)標(biāo)；（3）已到位框架橋施工圖、相關(guān)配套圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查相關(guān)資料。（4）

2、青榮城際鐵路建設(shè)指揮部新建鐵路青島至榮成城際鐵路指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)。（5）鐵三院新建鐵路青島至榮成城際鐵路ORZH-標(biāo)技術(shù)交底。1.2編制范圍：青榮城際鐵路QRZH-II標(biāo)第二項(xiàng)目部DK73+977.77梁家莊框構(gòu)橋（114.08m）、DK74+511.6框構(gòu)橋（112m）、DK79+868.80亭子口1號(hào)小橋（112.19m）、DK79+954.8框構(gòu)橋（310m）及DK80+809.60亭子口2號(hào)小橋（112.03m）的施工。2.工程概況及主要工程數(shù)量2.1工程概況：青榮城際鐵路QRZH-標(biāo)段第二項(xiàng)目部起訖里程DK73+707.83DK86+402，起點(diǎn)位于萊西市梁家莊村，終點(diǎn)位于既有藍(lán)煙

3、鐵路線，全長(zhǎng)12.699km,鐵路等級(jí)為新建客運(yùn)專線，設(shè)計(jì)時(shí)速250km/h。其中鋼筋混凝土框構(gòu)橋五座，結(jié)構(gòu)形式除DK79+954.8框構(gòu)橋位三孔立交框構(gòu)橋外其余均為單孔立交框構(gòu)橋。 2.2工程數(shù)量：具體概況見下表：工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)序號(hào)里程孔徑結(jié)構(gòu)形式主體長(zhǎng)（橫延米）斜交角度1DK73+977.771.014.08m鋼筋混凝土框構(gòu)橋15.78斜交84092DK74+511.61.012m 鋼筋混凝土框構(gòu)橋/3DK79+868.801.012m鋼筋混凝土框構(gòu)橋14.01斜交83524DK79+954.83.010m鋼筋混凝土框構(gòu)橋/5DK80+809.601.012m 鋼筋混凝土框構(gòu)橋17.0斜交8

4、557框構(gòu)橋主要工程量表：項(xiàng)目材料單位工程數(shù)量基坑及工作坑挖方土方m318606級(jí)配碎石m312705棄運(yùn)土方m332060基坑抽水m313454框構(gòu)制作箱身C40混凝土（L1）m32940箱身C35混凝土m32660HRB335鋼筋T1078橋身路面路面防磨層C25混凝土m3178.5橋面系HRB335鋼筋T0.476HPB235鋼筋T2.1C30混凝土m316.1基底墊層C25混凝土m3343附屬工程及其他擋墻及基礎(chǔ)C30混凝土m32206.07擋墻及基礎(chǔ)C35混凝土（L1）m33309.6沉降縫M20水泥砂漿m343.4聚丙烯腈纖維混凝土m3245.7路橋過渡塊C20混凝土m33227框

5、身回填泥結(jié)碎石m35655.3地基處理換填砂夾碎石（摻3%水泥漿）m39947錐體及溝渠護(hù)砌M10水泥砂漿漿砌片石m3945碎石墊層m3268.8C25混凝土防沖刷層m387錐體填土m3493.53.施工總體安排3.1施工組織機(jī)構(gòu)為完成本項(xiàng)目工程任務(wù)，加強(qiáng)項(xiàng)目施工標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目書記、項(xiàng)目總工各1名，項(xiàng)目副經(jīng)理2名組成領(lǐng)導(dǎo)班子，下設(shè)“五部?jī)墒摇?，即工程部、安質(zhì)部、財(cái)務(wù)部、計(jì)合部、物設(shè)部、辦公室、試驗(yàn)室共7個(gè)職能部室；項(xiàng)目部組建路基施工架子隊(duì)，并設(shè)技術(shù)室負(fù)責(zé)路基施工。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖見下圖： 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖黨工委副書記:南夢(mèng)延項(xiàng)目總工程師:童

6、燕良項(xiàng)目副經(jīng)理:任東升 侯園奇 項(xiàng)目經(jīng)理：孫書深架子隊(duì)第三架子隊(duì) 橋涵施工班組 拌和站 第二架子隊(duì) 橋涵施工班組第一架子隊(duì) 橋涵施工班組部 長(zhǎng)：趙鋒 工 程 部部 長(zhǎng)：黃德林 質(zhì)量安全環(huán)保部 長(zhǎng)：連軍輝 財(cái) 務(wù) 部部 長(zhǎng)：姜 波 物資設(shè)備部主 任：范林才 中心試驗(yàn)室主 任：龔遠(yuǎn)安 綜合辦公室 隊(duì) 長(zhǎng)：孫偉 精 測(cè) 隊(duì)3.2施工任務(wù)劃分根據(jù)本段涵洞實(shí)物工程量，并結(jié)合工期安排，本著“分段開工、分段成形、以利后續(xù)”的原則進(jìn)行。計(jì)劃安排3個(gè)專業(yè)架子隊(duì)承擔(dān)本段框構(gòu)橋的全部施工任務(wù)。隊(duì)伍上場(chǎng)人員實(shí)行彈性編制，動(dòng)態(tài)管理。高峰期上場(chǎng)人數(shù)100人架子隊(duì)安排及任務(wù)劃分見下表。施工隊(duì)伍安排及任務(wù)劃分表序號(hào)施工隊(duì)伍施

7、工任務(wù)勞動(dòng)力1第一架子隊(duì)橋涵施工隊(duì)負(fù)責(zé)亭子口1號(hào)和2號(hào)小橋的施工402第二架子隊(duì)橋涵施工隊(duì)負(fù)責(zé)DK74+511.6框構(gòu)橋和DK73+977.77框構(gòu)橋的施工403第三架子隊(duì)橋涵施工隊(duì)負(fù)責(zé)DK79+954.8框構(gòu)橋的施工404.臨時(shí)工程和過渡工程本管段臨時(shí)工程主要包括便道施工，施工用電，架子隊(duì)駐地及鋼筋加工場(chǎng)等小型臨時(shí)設(shè)施。4.1施工便道為了確保施工便道行車暢通，雨季能正常行車，施工便道統(tǒng)一設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行。便道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為頂面寬度6.5米，底面寬度7.5米，便道填筑兩側(cè)邊坡采用1:1，用地采用紅線外側(cè)延線路征地5米寬，使用紅線內(nèi)土地2.5米寬，厚度50cm（原地面開挖10cm,填筑40cm

8、厚山皮石壓實(shí)，路面鋪設(shè)10cm碎石），特殊地段設(shè)混凝土路面，遇到跨越河溝水渠地段，根據(jù)流水量埋設(shè)不同直徑鋼筋混凝土圓管，路面橫向設(shè)置向線路外側(cè)單向4%排水坡，便道外側(cè)設(shè)40cm50cm排水溝。施工便道與拌合站、鋼筋廠等臨時(shí)設(shè)施貫通，保證材料供應(yīng)，施工便道在使用過程中需要經(jīng)常維護(hù)以便能正常使用，并且派專人養(yǎng)護(hù)便道。4.2施工改路考慮沿線跨鄉(xiāng)村土路及鄉(xiāng)級(jí)公路交通不能中斷且車流量較大的特點(diǎn)，擬采用改路方法。在框構(gòu)位置出入口各100m外開始改路，改路按便道標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，且改移路與結(jié)構(gòu)物線間距不小于20m。4.3施工用水拌合站施工使用地下水和當(dāng)?shù)刈詠硭?，現(xiàn)場(chǎng)施工用水采用灑水車運(yùn)輸自來水，現(xiàn)場(chǎng)水塘及溝渠分布較

9、為密集作為工地養(yǎng)護(hù)用水主要來源。4.4施工用電為滿足施工要求線路上分別在DK75+466處潘家莊村既有10KV電力線路下線引入，安裝一臺(tái)315KW的變壓器，提供DK73+977.77框構(gòu)橋及DK74+511.6框構(gòu)橋施工用電；在DK81+500處從索蘭村引進(jìn)高壓電力線引入，安裝一臺(tái)315KW的變壓器，提供亭子口1、2號(hào)橋、及DK79+954.8框構(gòu)橋施工用電。4.5混凝土拌合站混凝土統(tǒng)一由中鐵一局青榮城際鐵路第二項(xiàng)目部混凝土拌合站供應(yīng)。拌合站位于里程DK77+900線路左側(cè)，配置兩臺(tái)120型拌合機(jī)。5施工工藝及方法：5.1施工工藝流程框架橋施工工藝流程圖見下頁圖?？蚣軜蚴┕すに嚵鞒虉D底板側(cè)墻底

10、部混凝土澆筑底板及側(cè)墻底部模型安裝檢查驗(yàn)收施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基坑開挖基底處理基底墊層底板鋼筋加工綁扎隱蔽工程檢查等強(qiáng)（P5MPa）拆模；側(cè)墻及頂板鋼筋綁扎隱蔽工程檢查側(cè)墻及頂板混凝土模板安裝加固側(cè)墻及頂板混凝土澆筑等強(qiáng)(100%)拆 模檢查驗(yàn)收防水處理擋墻及附屬施5.2施工方法總體施工方法：底板、墻身、頂板各部位均采用定型鋼模，鋼管腳手架滿堂支撐，罐車運(yùn)輸砼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝入膜澆注，橋身分底板和墻身下部（底板上100cm）一并澆筑、墻身上部和頂板鋼筋砼一并澆筑的兩次澆筑方式。5.2.1施工準(zhǔn)備1、小橋開工之前，技術(shù)室根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)資料認(rèn)真核對(duì)小橋的細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高及地基承載力要求。2、小橋施工

11、前，應(yīng)在小橋四周設(shè)截水溝和臨時(shí)排水溝，存料、加工場(chǎng)地按照規(guī)范化管理要求進(jìn)行硬化處理。3、施工前，按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范規(guī)劃小橋的砼框架主體模型、同時(shí)編制好施工組織計(jì)劃與安排。4、施工用材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行材料的檢驗(yàn)，不合格材料堅(jiān)決不予進(jìn)場(chǎng)。5、進(jìn)行施工放樣，定出開挖位置及中線樁并按要求施放護(hù)樁，以便施工過程中復(fù)測(cè)。6、開工之前，由項(xiàng)目總工組織工程部、架子隊(duì)技術(shù)室及施工隊(duì)負(fù)責(zé)人開專題技術(shù)交底會(huì)，明確施工過程控制及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，提高全體施工人員的質(zhì)量、安全意識(shí)。5.2.2測(cè)量放樣施工前，首先確定出框架橋中心及縱橫軸線，施工放樣時(shí)應(yīng)注意框架與線路斜交的定位方法，準(zhǔn)確的定出涵洞軸線與線路中心線的準(zhǔn)確

12、位置。根據(jù)縱、橫軸線，計(jì)算出基礎(chǔ)邊線，再放出基坑的開挖范圍?；痈鞫ㄎ稽c(diǎn)的標(biāo)高及開挖過程中標(biāo)高檢查，用水準(zhǔn)測(cè)量控制。5.3基礎(chǔ)施工5.3.1基坑開挖框架橋基坑采用明挖法，挖掘機(jī)開挖，輔以人工清底，機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm時(shí)采用人工清底避免擾動(dòng)地基?；拥酌嫫矫娉叽鐟?yīng)按基礎(chǔ)換填尺寸大小每邊加寬0.5米，基坑范圍以外四周設(shè)排水溝和集水井，采用人工或水泵將基坑內(nèi)的積水排出坑外，防止基坑遭水浸泡，影響基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況及開挖深度進(jìn)行放坡開挖，一般坡度取1：0.75。5.3.2基底檢驗(yàn)基底平面位置、尺寸大小和基底高程?；椎刭|(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計(jì)資料相符?；滋幚砗团潘?/p>

13、情況?；赘叱倘菰S誤差符合下列規(guī)定（見下表）基坑開挖及基礎(chǔ)施工允許偏差及檢驗(yàn)方法表序號(hào)基坑情況允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1土（高程）50測(cè)量檢查2石（高程）+50-200基坑開挖到位后，聯(lián)系監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)和地質(zhì)情況核實(shí)，且滿足設(shè)計(jì)要求后按下圖示意開挖基坑。對(duì)特殊地質(zhì)水文地段，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，決定支護(hù)方案、開挖范圍和防排水措施?；A(chǔ)開挖示意圖5.3.3地基處理框架橋地基采用砂夾碎石，摻入3%水泥漿換填處理，換填底進(jìn)入設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求泥質(zhì)粉砂巖層不小于0.5m。主體結(jié)構(gòu)基底設(shè)計(jì)應(yīng)力、擋墻基底設(shè)計(jì)應(yīng)力必須滿足設(shè)計(jì)要求，且處理后砂夾碎石及地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。砂夾碎石摻3%水泥漿級(jí)配碎

14、石混合料購買商品級(jí)配碎石，混合料需拌和均勻，采用不同粒徑的碎石和砂，按預(yù)定配合比在拌和設(shè)備內(nèi)拌制砂加碎石摻3%水泥漿混合料。在正式拌制之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成、級(jí)配和含水量都能達(dá)到規(guī)定的要求，并通過試驗(yàn)段的試拌、試鋪總結(jié)的各種施工參數(shù)進(jìn)一步合理的調(diào)整和確定拌和需要各種級(jí)配的碎石數(shù)量，以使換填層具有更好的強(qiáng)度和剛度。換填砂加碎石摻3%水泥漿，采用壓路機(jī)分層壓實(shí)，分層厚度30cm。碾壓采用重型光輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行施工，按規(guī)定得的碾壓遍數(shù)和程序進(jìn)行壓實(shí)，使其達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度，且表面須平整，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。5.3.4混凝土墊層澆注5.3.4.1 框架主體下部20cm厚C25

15、混凝土墊層施工前先按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行放樣及掛線，放樣掛線經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)合格后立模板，一次性澆注混凝土墊層，采用插入式振動(dòng)棒振搗，澆筑使用的砼由砼拌和站統(tǒng)一拌和，砼罐車運(yùn)送。5.3.4.2墊層模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板拼裝，尺寸為300*1500mm，模板表面必須平滑光順，不得有缺損及凹凸不平的現(xiàn)象。模板嚴(yán)格按所放基坑位置安裝，必須保證涵洞基礎(chǔ)各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸及沉降縫位置正確。模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，安裝前必須涂抹新機(jī)油或脫模劑。模板安裝用鋼管固定，設(shè)立拉筋，支撐要牢固，在澆筑過程中不能變形、跑模；且模板接縫處采用止水帶或膩?zhàn)臃忾]，保證嚴(yán)密，不得漏漿。安裝完畢后，應(yīng)抄平基礎(chǔ)混凝土頂面標(biāo)高并且在模板

16、上作標(biāo)記，基礎(chǔ)頂面高程的允許誤差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求。模板加固完畢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行混凝土灌注。5.3.4.3墊層根據(jù)不同環(huán)境等級(jí)分別采用設(shè)計(jì)要求的相應(yīng)混凝土，混凝土由拌合站集中供應(yīng)采用混凝土罐車運(yùn)至各框架涵施工現(xiàn)場(chǎng)。拌和混凝土的原材料要符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌和，并按本次澆筑混凝土的數(shù)量由試驗(yàn)員做好混凝土試件?；炷敛捎昧锊鄯绞饺肽?，從一端向另一端澆筑，采用插入式振動(dòng)器逐層振搗?；炷翝仓戤吅?，在臺(tái)階部位應(yīng)進(jìn)行抹面。5.3.4.4 待混凝土澆筑達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆模并灑水養(yǎng)護(hù)。5.4框架身主體施工5.4.1鋼筋加工及安裝鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)

17、計(jì)尺寸進(jìn)行加工，主筋接頭必須采用閃光對(duì)焊，接頭進(jìn)行縱向打磨，鋼接頭應(yīng)避免設(shè)置在應(yīng)力最大處，并分散布置。雙筋采用并排布置，三筋采用梅花型布置。結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架均為雙面焊接，其中相互搭接長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋直徑)，同時(shí)預(yù)留架立鋼筋，架立鋼筋加工好的一次性綁扎到位，采用鋼管架加固。骨架在鋼筋工棚內(nèi)下料制作，半成品運(yùn)至施工地點(diǎn)進(jìn)行綁扎，鋼筋的彎制應(yīng)嚴(yán)格其幾何尺寸，接頭型式、位置、焊接、彎制半徑、長(zhǎng)度等符合下頁表要求。鋼筋加工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸5（橋梁3）鋼筋加工由鋼筋加工廠統(tǒng)一加工后，加工成品鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)至施工

18、現(xiàn)場(chǎng)人工進(jìn)行綁扎，綁扎按已放出的中心線位置確定幾何尺寸，彈好墨線，綁扎底板下梗肋及豎墻部分鋼筋，頂、底板上下層鋼筋之間綁扎定位支撐鋼筋，以保證上下層鋼筋的間距。鋼筋與模板之間采用同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。綁扎完成經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量，兩端、中間各一處2同一排受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻20柱、梁103分布鋼筋間距20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架20尺量，連續(xù)3處焊接骨架105彎起點(diǎn)位置（加工偏差20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度c（mm）

19、C35+10 -5尺量，兩端、中間各2處25C35+5 -2C25+3 -15.4.2 框架身底板施工框架身施工首先要做好測(cè)量工作，應(yīng)使框架身中心線、基礎(chǔ)中心線在同一線上，將框架身的十字線彈出，并按設(shè)計(jì)彈出框架身沉降縫位置，縫寬3cm，綁扎鋼筋，立底板外模，模板采用鋼模，模板銜接處用寬膠帶密封。在模板、鋼筋施工完成后，應(yīng)對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行認(rèn)真檢查，特別是模板的垂直度、表面平整度及棱角線型的檢查，保證模板豎直，表面平整及接縫嚴(yán)密、棱角分明?；A(chǔ)模板架立加固到位后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，并澆筑混凝土?；炷猎诎韬驼炯邪柚?，混凝土罐車運(yùn)輸，混凝土溜槽入模或泵送入模，插入式振搗棒振搗，插入式振動(dòng)棒搗固時(shí)，其

20、移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，并注意與側(cè)模保持50100mm的距離；插入下層砼50100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動(dòng)棒；振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)理件；對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。砼初凝后，采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不得小于7d。5.4.3框架身邊墻及頂板模板施工底板梗肋混凝土灌注完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度，支立架設(shè)邊墻模板及頂板內(nèi)模。模板的安裝順序：先立兩邊墻內(nèi)模至上倒角，然后立外邊墻模板，最后搭支撐架鋪頂部模板。頂板模板設(shè)置預(yù)拱度。模板安裝詳見下表要求：模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（m

21、m）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)20測(cè)量梁、柱、板、墻、拱54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻l/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10 -5尺量不少于3處6梁底模拱度+5 -2拉線尺量7相鄰兩板表面高低差2尺量注：h為柱高；l為梁、板跨度。5.4.3.1支架及加固5.4.3.1.1為保證足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，框架身內(nèi)及頂部采用滿堂支架，滿堂支架采用碗扣式腳手架作為支撐體系，支架縱、橫向及兩側(cè)間距根據(jù)頂板實(shí)際厚度確定，整個(gè)支撐體系縱、橫向設(shè)置剪刀撐，使整個(gè)支架形成一個(gè)牢固、穩(wěn)定的整體

22、。支架頂部及兩側(cè)安裝好調(diào)節(jié)桿，在調(diào)節(jié)桿頂托上方鋪設(shè)1012橫向方木（松木）?？v向鋪設(shè)506木板，外模板采用1215厚膠合模板釘于木板上，內(nèi)模采用組合鋼模，局部尺寸變化采用木模。（1）支架采用碗扣式腳手架，立桿主要采用3.0m、2.4m、1.8m等幾種,立桿接長(zhǎng)錯(cuò)開布置，橫桿采用0.9m、0.6m、0.3m三種組成，頂托、底托采用可調(diào)托撐。（2）安裝時(shí)先確定起始安裝位置，并根據(jù)底面標(biāo)高確定立桿起始高度安裝預(yù)制塊，利用可調(diào)底托將標(biāo)高調(diào)平,避免局部不平導(dǎo)致立桿不平懸空或受力不均，安裝可采取先測(cè)量所安裝節(jié)段地面標(biāo)高,根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算出立桿底面標(biāo)高,先用可調(diào)底托將四個(gè)角標(biāo)立桿高調(diào)平后掛線安裝其它底托,后

23、安裝立桿。（3）支架布設(shè)注意事項(xiàng)a.當(dāng)立桿基底間的高差大于60cm時(shí)，則可用立桿錯(cuò)節(jié)來調(diào)整。b.立桿的接長(zhǎng)縫應(yīng)錯(cuò)開，即第一層立桿應(yīng)用長(zhǎng)2.4m和3.0m的立桿錯(cuò)開布置，往上則均采用3.0m的立桿，至頂層再用1.5m和0.9m兩種長(zhǎng)度的頂桿找平。 c.立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制：架子按1/200控制，且全高的垂直偏差應(yīng)不大于10cm。 d.在無荷載情況下逐個(gè)檢查立桿底座有否松動(dòng)或空浮情況，并及時(shí)旋緊可調(diào)座和小鋼板調(diào)整墊實(shí)。 e.剪刀撐的大小應(yīng)與架子的尺寸相適應(yīng)。一般情況下剪刀撐應(yīng)盡量與腳手架的節(jié)點(diǎn)相連，但亦可以錯(cuò)節(jié)布置。 f.斜撐桿的布置密度， 為整架面積的1/21/4，斜撐桿必須對(duì)稱布置，且應(yīng)

24、分布均勻。斜撐桿對(duì)于加強(qiáng)腳手架的整體剛度和承載能力的關(guān)系很大，應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置，不應(yīng)隨意拆除。（4）支架搭設(shè)安全注意事項(xiàng)：a、支架上安裝警示彩燈管條，夜間及多霧時(shí)打開。距離支架前后50m處于路邊架設(shè)行車減速標(biāo)識(shí)牌，以防車輛撞到支架。b、支架施工區(qū)域外圍設(shè)置隔離護(hù)欄，可采用塑料網(wǎng)圍住，外圍開闊處設(shè)置安全警戒標(biāo)志牌，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。c、架子工必須有上崗操作證，搭架過程嚴(yán)格按支架安裝安全技術(shù)規(guī)范要求施工。（5）支架預(yù)壓預(yù)壓目的：檢驗(yàn)支架的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，消除整個(gè)支架的塑性變形，測(cè)量出支架的彈性變形。預(yù)壓材料：用袋裝A、B組料對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為梁體自重的120%。預(yù)壓范圍：整橋全寬范

25、圍。支架拼裝時(shí)按設(shè)計(jì)縱距及橫距布置立桿,支架頂利用頂托調(diào)平,鋪設(shè)橫向方木和縱向木板,拼裝組合鋼模板。 預(yù)壓觀測(cè)：在每一節(jié)段在每一段的中心、橫向左右側(cè)布3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，在預(yù)壓前對(duì)底模的標(biāo)高觀測(cè)一次，在預(yù)壓的過程中平均每2小時(shí)觀測(cè)一次，觀測(cè)至沉降穩(wěn)定為止，將預(yù)壓荷載卸載后再對(duì)底模標(biāo)高觀測(cè)一次，從以上的觀測(cè)資料中計(jì)算出支架的彈性變形及地基的下沉。 預(yù)壓過程中進(jìn)行精確的測(cè)量，可測(cè)出混凝土頂板荷載作用下支架將產(chǎn)生的彈性變形值，將此彈性變形值與施工控制中提出的因其它因素需要設(shè)置的預(yù)拱度疊加，算出施工時(shí)應(yīng)當(dāng)采用的預(yù)拱度，按算出的預(yù)拱度調(diào)整底模標(biāo)高。同時(shí)要注意在支架外側(cè)2米處設(shè)置臨時(shí)防護(hù)設(shè)施，預(yù)壓完成移除土袋

26、，拆除模板，重新調(diào)整立桿高度。5.4.3.1.2框身外采用鋼管及方木加固，為確?？蛏淼膸缀纬叽?，邊墻內(nèi)外模板再采用12鋼筋拉桿及支撐方木加固方法。5.4.3.1.3框身內(nèi)所有外露面模板采用組合鋼模板，與混凝土相接觸的模板表面刷涂脫模劑。邊墻模板用拉桿固定，伸出混凝土外露表面的拉桿加焊止水環(huán)，拆模時(shí)將拉桿拆除。5.4.3.1.4模板接縫采用雙面膠貼嚴(yán)實(shí)，保證接縫處嚴(yán)密不漏漿，安裝完畢后及時(shí)檢查其幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。5.4.3.1.5模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。其必須安置于符合設(shè)計(jì)的可靠基座上，并有足夠的支承面積和防、排水措施。模板及支架與腳手架之間不得相互連接。5.4.4框架

27、身混凝土施工 每個(gè)框架身分兩次澆筑成型，混凝土采用自動(dòng)計(jì)量集中拌和站拌和，罐車運(yùn)輸，采用吊車吊裝或泵送入模。 澆筑前對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。模板的縫隙填塞嚴(yán)密，內(nèi)面涂刷脫模劑。沉降縫的設(shè)置，應(yīng)在框架身澆筑混凝土之前，沉降縫應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安裝防水涂料浸木板，不得有偏斜。 澆筑時(shí)檢查混凝土的均勻性和坍落度。混凝土分層澆筑厚度不超過30cm，并用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過其作用半徑的1.5倍與模板保持510cm的間距，插入下層5cm左右，并防止碰撞模板鋼筋及預(yù)埋件。砼坍落度現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制，砼自由傾落高度超過2m時(shí)，必須用溜槽

28、灌注，溜槽出口距砼表面1.5m左右，防止砼離析。 砼的搗固：砼的搗固是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)密組織，規(guī)范操作。一是必須固定人員，責(zé)任到人，分片承包。二是搗固要適當(dāng)，既要防止振搗不足，也要防止振搗過度，以砼不再下沉、表面開始泛漿、不出現(xiàn)氣泡為度。 混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，并經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按施工縫處理。大體積砼施工中要注意內(nèi)外溫差及砼核心溫度最大值的控制。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、沉降觀測(cè)點(diǎn)及預(yù)埋部件的位置和保護(hù)層的尺寸，確保其位置正確不變形。 在混凝土澆筑過程中，隨時(shí)觀察注意模

29、板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形、移位立即校正并加固。 砼澆筑必須堅(jiān)持動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制和“三方值班制”（工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)和試驗(yàn)人員），人、機(jī)、料、工每一個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)具備條件，不得盲目施工。 外加劑：所使用的外加劑使用前必須經(jīng)過試驗(yàn)室復(fù)試合格后，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)使用，使用外加劑時(shí)須采用計(jì)量裝置。 原材料：同一涵用同一廠同標(biāo)號(hào)的水泥，砂石料也必須來自同一料場(chǎng)，同一材質(zhì)。結(jié)構(gòu)外形尺寸見下表要求：結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)20每邊尺量不少于2處梁、柱、板、墻102表面平整度82m靠尺和塞尺測(cè)量不少于3處3高程基礎(chǔ)30測(cè)量不少于2處梁、柱、板、墻104垂直

30、度1/1000吊線尺量5截面尺寸+20 0尺量不少于3處6梁、桁架的拱度+5 -2拉線尺量7預(yù)留孔洞中心位置15尺量尺寸+10 08預(yù)埋件中心位置5尺量5.4.5沉降縫及施工縫施工5.4.5.1一般框構(gòu)橋沉降縫及施工縫沉降縫的施工，按設(shè)計(jì)施工圖位置施作，做到兩端豎直、平整，上下貫通形成閉合環(huán)，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。要做到使縫兩邊的構(gòu)造物能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏，故沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）。施工縫接縫處應(yīng)加強(qiáng)設(shè)置分布鋼筋，施工接縫以上1.0m，以下0.5m范圍內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)雙筋。沉降縫外側(cè)鋪設(shè)高聚物改性瀝青防水卷材，鋪設(shè)卷材時(shí)，應(yīng)保證沉降縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)物一致，否則應(yīng)用M30水泥

31、砂漿找平后鋪設(shè)卷材。出入口擋墻與框身沉降縫內(nèi)外測(cè)塞M20水泥砂漿深15cm，中間如有空隙可填塞聚丙烯腈纖維砼。5.4.6混凝土養(yǎng)生砼澆筑完成后，應(yīng)盡早對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)至少保持14天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。養(yǎng)生包括對(duì)未拆模的模板進(jìn)行灑水和在砼表面覆蓋麻袋或塑料薄膜等能保持濕潤(rùn)的吸水材料并直接向結(jié)構(gòu)物灑水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，

32、直至混凝土終凝為止?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、覆蓋塑料布、草墊等措施進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不致失水干燥?；炷寥コ砻娓采w物或拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間，包覆物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土的包覆保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。砼澆筑完畢后進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)。5.4.7混凝土拆模鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板支架， 在混凝土能夠承受其自身重力及其他疊加荷載時(shí)方可

33、拆除，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。頂板底模的拆除應(yīng)在其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后進(jìn)行。模板拆除按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，拆模順序?yàn)橄韧饽：髢?nèi)模依次拆模，先側(cè)模后頂模。7.5防水層施工7.5.1防水層的組成無填土的框構(gòu)橋電纜槽內(nèi)側(cè)：采用聚氨脂防水涂料（厚2mm）+C40細(xì)石聚丙烯腈纖維砼保護(hù)層；側(cè)墻：高聚物改性瀝青防水卷材；頂板部分：C40細(xì)石聚丙烯腈纖維砼保護(hù)層+2mm厚聚氨脂防水涂料。7.5.2防水層施工工藝砼基層表面處理為保證防水層的鋪設(shè)質(zhì)量和節(jié)省防水材料，施工前應(yīng)對(duì)基層面層進(jìn)行驗(yàn)收?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、均勻一致，期平整度用1m長(zhǎng)的直尺檢查，空隙不大于3mm，空

34、隙只允許平緩變化?；鶎蛹巴克⒎浪牧线M(jìn)行封邊的部位應(yīng)堅(jiān)實(shí)，干燥清潔、平整、無尖銳異物等。對(duì)蜂窩麻面做填補(bǔ)前，應(yīng)清除蜂窩、麻面中的松散層、浮渣、浮灰、油污等，并使之濕潤(rùn)。蜂窩麻面應(yīng)用水泥砂漿填不平整。對(duì)蜂窩、麻面的填補(bǔ)，均應(yīng)在水泥砂漿、水泥漿中添加適量水溶性膠以增強(qiáng)水泥砂漿水泥凈漿與基底的連接。高聚物改性瀝青防水卷材的鋪貼砼基層表面處理完畢并驗(yàn)收合格后，方可涂刷基層處理劑，鋪設(shè)防水卷材?；鶎犹幚韯┩克⑶耙蠡鶎痈稍?，涂刷應(yīng)均勻，不露底面、不堆積，待處理劑達(dá)到干燥度方可進(jìn)行防水卷材施工。防水卷材縱向宜整幅鋪設(shè)，當(dāng)防水卷材進(jìn)行搭接時(shí)，若需要橫向搭接，縱向搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開?？v、橫向搭接寬度不得小于100

35、mm。較低的一幅防水卷材粘貼完畢后，方可鋪貼另一幅，涂刷防水涂料時(shí)應(yīng)與此前涂層銜接好。鋪貼時(shí)應(yīng)用刮板將防水卷材推壓平整，并使防水卷材的邊緣和搭接處無翹起，其他部分無空鼓。防水卷材通過粘貼劑粘貼后，防水卷材與混凝土要粘貼良好，無脫離、縫隙、裂縫。聚氨脂防水涂料的涂刷涂刷防水涂料基層應(yīng)干燥?；鶎痈稍锏蔫b別方法，一般可憑經(jīng)驗(yàn)、肉眼觀察，也可用1m見方的塑料布覆蓋其上，利用陽光輻射23小時(shí)后，觀察是否出現(xiàn)水汽，若無水汽出現(xiàn)可視為干燥。備好防水卷材、防水涂料、圓形防水涂料拌合桶、220V電源、手槍式攪拌器、量具、刮板等。防水涂料應(yīng)攪拌均勻，攪拌時(shí)間約為35分鐘，或根據(jù)產(chǎn)品說明確定。涂刷時(shí)應(yīng)分兩次進(jìn)行，以

36、防止氣泡存于涂膜內(nèi)。第一次使用平板在基面上刮涂一層厚度0.2mm左右的涂膜，12小時(shí)內(nèi)使用金屬鋸齒進(jìn)行二次涂刮。防水涂料的涂刷應(yīng)從涵頂向另一端涂刷，涂刷寬度應(yīng)與防水卷材寬度相對(duì)應(yīng)。涂刷應(yīng)均勻，涂刷厚度不得小于2mm并不得漏刷，一邊涂刷一邊鋪貼防水卷材。防水層的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：防水層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度31m直尺檢查2卷材搭接長(zhǎng)度-10尺量檢查7.6 保護(hù)層施工防水層敷設(shè)完畢后，方可進(jìn)行保護(hù)層的施工。框構(gòu)頂面采用C40細(xì)石聚丙烯腈纖維砼保護(hù)層。橫橋向每隔4m設(shè)置一道寬23mm、深約保護(hù)層厚度的斷縫。當(dāng)保護(hù)層砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí)，用聚

37、氨脂防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿。C40細(xì)石聚丙烯腈纖維砼材料要求如下：水泥采用強(qiáng)度等級(jí)42.5普通硅酸鹽水泥。細(xì)骨料：中砂，粒徑小于1mm。級(jí)配應(yīng)符合鋪貼混凝土用砂標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52中的規(guī)定。粗骨料：最大粒徑10mm的碎石，其質(zhì)量應(yīng)符合鋪貼混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53中的規(guī)定。聚丙烯腈纖維網(wǎng)質(zhì)量應(yīng)符合纖維混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS38:2004的規(guī)定，每立方米混凝土中聚丙烯纖維網(wǎng)的摻量為1.8kg。拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水應(yīng)符合混凝土用水拌合標(biāo)準(zhǔn)JGJ63要求。纖維混凝土應(yīng) 采用強(qiáng)制攪拌，將石子、砂子、水泥、水、減水劑和纖維同時(shí)倒入攪拌機(jī)中，攪拌時(shí)間應(yīng)不少于3分鐘，應(yīng)拌和均勻

38、。將混合均勻的纖維網(wǎng)混凝土均勻鋪在涵洞的防水層上，用平板振搗器搗實(shí)，在拉動(dòng)平板振搗器時(shí)速度應(yīng)盡量緩慢，是纖維網(wǎng)混凝土的振搗時(shí)間達(dá)到20s左右，并無可見混凝土為止?；炷两咏跄龝r(shí)方可進(jìn)行抹面，抹刀應(yīng)光滑一面帶出纖維，抹面時(shí)不得過量加水，抹面次數(shù)不宜過多。混凝土面澆筑完成后，應(yīng)采取必要的保水養(yǎng)護(hù)措施，避免失水太快。冬季施工應(yīng)加入防凍劑。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，涵身應(yīng)采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，涵身混凝土灑水次數(shù)應(yīng)能保證表面充分濕潤(rùn)。當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于60%時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于28d;相對(duì)濕度在60%以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于14d。纖維混凝土保護(hù)層指標(biāo)要求序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)要求1抗壓強(qiáng)度40MPa2劈

39、拉強(qiáng)度3.5MPa3抗凍融循環(huán)300次4抗?jié)B性P20556d電通量1000C6抗堿-骨料反應(yīng)當(dāng)骨料堿-硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率在0.100.20%時(shí)，混凝土的堿含量3kg/m。7.7出入口及附屬工程基坑回填采用級(jí)配碎石進(jìn)行回填，壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)要求。臺(tái)背回填采用摻3%水泥的級(jí)配碎石對(duì)稱填筑。出入口擋墻砼采用大塊組合鋼模現(xiàn)澆，鋼管架支撐加固，帽石砼采用普通組合鋼模現(xiàn)澆，砼澆筑完畢后及時(shí)覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。施工完畢后，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求做好出入口鋪砌及錐體、導(dǎo)流槽等附屬工程的施工，確保交通和排水順暢。橋上軌道排水，按路基設(shè)計(jì)，漫流至帽石下，順橋向集中到兩側(cè)及路基邊坡接水槽引到路面。橋內(nèi)路面做硬化處理，先回填

40、泥結(jié)碎石，再回填0.20.3m厚C25混凝土，并與兩側(cè)道路順接保證排水通暢。框構(gòu)主體內(nèi)外除底板頂溝渠設(shè)C25混凝土防沖刷層外，溝渠邊坡鋪砌35cm厚漿砌片石及10cm厚碎石墊層，兩端設(shè)垂裙。鋪砌與上下游溝渠順接，最低點(diǎn)不得設(shè)于框構(gòu)內(nèi)。附屬施工首先做好場(chǎng)地防排水工作，加強(qiáng)工藝控制，做到附屬工程施工內(nèi)實(shí)外美。具體施工方法如下：砂漿配合比應(yīng)由工地試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行確定。砌筑時(shí)，由邊坡坡腳處向上砌筑。砌塊間要砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得干接觸，形成干縫、瞎縫。露出地面部分及臺(tái)階面均應(yīng)用M10水泥砂漿抹面。砌筑完成后，由專人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天。清理施工場(chǎng)地周邊的環(huán)境，施工中產(chǎn)生的廢渣，運(yùn)至指

41、定的棄土場(chǎng)掩埋。7.8基坑回填施工：7.8.1施工總體方案框構(gòu)施工完成后，方可進(jìn)行基坑回填，回填采用級(jí)配碎石，分層攤鋪碾壓，回填至原地面標(biāo)高?？驑?gòu)與路堤缺口填土必須按照路基施工專用圖施工。 7.8.2施工方法級(jí)配碎石拌合級(jí)配碎石混合料用級(jí)配碎石拌和設(shè)備在拌和廠集中進(jìn)行拌和，混合料需拌和均勻，采用不同粒徑的碎石和石屑，按預(yù)定配合比在拌和設(shè)備內(nèi)拌制級(jí)配碎石混合料。在正式拌制級(jí)配碎石混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成、級(jí)配和含水量都能達(dá)到規(guī)定的要求，并通過試驗(yàn)段的試拌、試鋪總結(jié)的各種施工參數(shù)進(jìn)一步合理的調(diào)整和確定拌和需要各種級(jí)配的碎石數(shù)量，以使基床表層的級(jí)配碎石填層具有更好的強(qiáng)

42、度和剛度?；踊靥睿夯觾?nèi)兩側(cè)混凝土墊層厚度范圍用碎石回填，每層虛填1015cm，采用打夯機(jī)先夯實(shí)3遍后進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整夯實(shí)遍數(shù)。基坑內(nèi)兩側(cè)底版厚度范圍采用混凝土回填并振搗密實(shí)，回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。底板以上基坑采用級(jí)配碎石（摻3%水泥）進(jìn)行回填，每層虛填1015cm，用油漆在涵洞上畫標(biāo)記控制。采用打夯機(jī)夯實(shí)后進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后進(jìn)行下一道工序施工。養(yǎng)生在下層施工完后，由于機(jī)械故障或其它因素影響而不能及時(shí)進(jìn)行上層施工時(shí)，需要對(duì)果斷段進(jìn)行霧狀灑水覆蓋養(yǎng)生。水車均勻運(yùn)行在成型部位上，灑水完成后及時(shí)彩條布進(jìn)行覆蓋，并在四周用磚塊壓緊。檢測(cè)：級(jí)配碎石拌和前測(cè)試原材料的含水量和拌和料的含水量，并做好

43、記錄。填層的壓實(shí)檢測(cè):每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)孔隙率n 3點(diǎn)，其中距路基兩側(cè)填筑級(jí)配碎石邊線1m處左、右各1點(diǎn)，路基中部1點(diǎn)；每填高約30cm檢驗(yàn)動(dòng)態(tài)變形模量Evd 3點(diǎn)，其中1點(diǎn)必須靠近橋臺(tái)或橫向建筑物邊緣處；每填高約60cm抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)K30 2點(diǎn)，其中距路基兩側(cè)填筑級(jí)配碎石邊線2m處1點(diǎn)，路基中部1點(diǎn)。過渡塊施工當(dāng)填層達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，過渡段檢驗(yàn)合格后。對(duì)橋過渡塊段場(chǎng)地平整，進(jìn)行鋼筋加工、綁扎，及時(shí)進(jìn)行混凝土施工。5.9沉降觀測(cè)5.9.1沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置正線下框構(gòu)，每孔設(shè)置8個(gè)觀測(cè)標(biāo)，分別設(shè)在每孔兩側(cè)邊墻上，位置為進(jìn)、出口及左右線中心頂板以下0.5m處。5.9.2沉降觀測(cè)頻次框構(gòu)施工完成后，應(yīng)系

44、統(tǒng)觀測(cè)框構(gòu)的沉降。其沉降的觀測(cè)精度為1mm，讀數(shù)取位至0.1mm。各階段觀測(cè)頻次應(yīng)滿足下表要求。沉降觀測(cè)頻次觀測(cè)頻次備注觀測(cè)階段觀測(cè)期限觀測(cè)周期主體工程施工完全程荷載變化前后各1次或1次/周設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，并進(jìn)行觀測(cè)橋身路面施工全程荷載變化前后各1次或1次/周架橋機(jī)(運(yùn)梁車)通過全程前后至少進(jìn)行2次通過前后的觀測(cè)完工無砟軌道鋪設(shè)前6個(gè)月1次/周巖石地基的橋梁，一般不宜少于2個(gè)月無砟軌道鋪設(shè)期間全程1次/天無砟軌道鋪設(shè)完成后24個(gè)月03個(gè)月1次/月工后沉降長(zhǎng)期觀測(cè)412個(gè)月1次/3個(gè)月1324個(gè)月1次/6個(gè)月5.9.3沉降變形觀測(cè)中的注意事項(xiàng)5.9.3.1水準(zhǔn)點(diǎn)使用時(shí)應(yīng)作穩(wěn)定性檢驗(yàn)，并以穩(wěn)定或相對(duì)穩(wěn)

45、定的點(diǎn)作為沉降變形的參考點(diǎn)，并有一定數(shù)量穩(wěn)固可靠的點(diǎn)以資校核。5.9.3.2每次觀測(cè)前對(duì)所使用的儀器和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)校正，并保留檢驗(yàn)記錄。5.9.3.3每次沉降變形觀測(cè)應(yīng)符合下列要求：嚴(yán)格按照水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范的要求測(cè)量，首次測(cè)量應(yīng)進(jìn)行往返觀測(cè)，并取觀測(cè)結(jié)果的中數(shù)，經(jīng)嚴(yán)密平差處理后的高程值，作為變形量的初始值。參與觀測(cè)的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗，并固定觀測(cè)人員。為了將觀測(cè)中的系統(tǒng)誤差減到最小達(dá)到提高精度的目的，各次觀測(cè)應(yīng)使用同一臺(tái)儀器和設(shè)備，前后視觀測(cè)最好用同一水準(zhǔn)尺，必須按照固定的觀測(cè)路線和觀測(cè)方法進(jìn)行，觀測(cè)路線必須形成附合或閉合路線，使用固定的工作基點(diǎn)對(duì)應(yīng)沉降變形觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。實(shí)行“五固定”即

46、“固定水準(zhǔn)基點(diǎn)、工作基點(diǎn)、固定人、固定測(cè)量?jī)x器、固定監(jiān)測(cè)環(huán)境、固定測(cè)量路線和方法”，以提高準(zhǔn)確性。觀測(cè)時(shí)要避免陽光直射，且在基本相同的環(huán)境和觀測(cè)條件下工作。成像清晰、穩(wěn)定時(shí)再讀數(shù)。隨時(shí)觀測(cè)，隨時(shí)檢核計(jì)算，觀測(cè)時(shí)要一次完成，中途不中斷。5.9.3.4測(cè)段觀測(cè)完成后，必須及時(shí)整理觀測(cè)數(shù)據(jù)，并保證觀測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性為后續(xù)評(píng)估工作提供可靠的數(shù)據(jù)。5.9.3.5觀測(cè)過程中應(yīng)做好一些重點(diǎn)信息的記錄，如對(duì)架梁、運(yùn)梁車通過、天氣情況、地下水影響特殊情況等的記錄。5.10夏季和雨季的施工5.10.1夏季混凝土施工配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮坍落度損失，盡量通過實(shí)踐得出?？蓳郊訙p水劑以減少水泥用量和提高水泥的早期強(qiáng)度。摻用活性

47、材料粉煤灰取代部分水泥，減少水泥用量。盡量縮短拌和時(shí)間，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的混凝土的坍落度，調(diào)整混凝土配合比，滿足施工所需。運(yùn)輸時(shí)盡量縮短時(shí)間，宜采用混凝土運(yùn)輸攪拌車，運(yùn)輸中應(yīng)慢速攪拌。不得在運(yùn)輸過程加水?dāng)嚢?。宜選在一天內(nèi)溫度較低的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，混凝土宜在氣溫為30度以下時(shí)澆筑。應(yīng)加快混凝土的休整速度，休整時(shí)可用噴霧器灑少量水，防止表面裂紋。5.10.2雨季施工雨季施工主要以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強(qiáng)排水手段。為使工程順利進(jìn)行，及時(shí)收集氣象信息，搞好雨季施工及生產(chǎn)防護(hù)。施工場(chǎng)地及混凝土拌和站，根據(jù)地形合理布置場(chǎng)地排水系統(tǒng)，以保證水流暢通，不積水。防止四周水倒流進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)。鋼筋加工存放場(chǎng)搭設(shè)防雨棚，以

48、免鋼筋被雨淋而生銹。主要運(yùn)輸便道路基碾壓堅(jiān)實(shí)，路面鋪砂石，并作好路拱。路兩旁設(shè)排水溝，保證雨季交通暢通。防汛器材、防雨材料、防護(hù)用品、抽排水設(shè)備充足，配備發(fā)電機(jī)確保供電。機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護(hù)裝置。對(duì)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，使其符合規(guī)程要求。怕雨淋的材料要采取防雨措施，放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并通風(fēng)良好。雨后檢查模板及鋼筋上是否有泥水，如有立即清除。6資源配置6.1主要工程設(shè)備根據(jù)框構(gòu)橋工程施工需要，配備電焊機(jī)6臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，鋼筋切割機(jī)2臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)，機(jī)械翻斗車4臺(tái)，鋼筋對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，吊車2臺(tái)，混凝土罐車6臺(tái)，挖掘機(jī)2臺(tái)，灑水車1臺(tái)，具體配置見下表。

49、機(jī)械配置表序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量自有/租賃性能1電焊機(jī)BX1-50025KW臺(tái)6自有良好2鋼筋彎曲機(jī)WJ-4040mm臺(tái)2自有良好3鋼筋切斷機(jī)QJ-4040mm臺(tái)2自有良好4鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ-1414mm臺(tái)2自有良好5抽水機(jī)100D-16X11kw臺(tái)5自有良好6鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)1自有良好7混凝土運(yùn)輸車HNJ5223GJB6m3臺(tái)6租賃良好8挖掘機(jī)EX2201.3m3臺(tái)2租賃良好9吊 車T2520t臺(tái)2租賃良好10灑水車解放8t輛1自有良好11裝載機(jī)ZL50臺(tái)2租賃良好12自卸汽車現(xiàn)代15t臺(tái)6自有良好13插入式振動(dòng)器50型2.2kw個(gè)5自有良好14壓路機(jī)YZ26臺(tái)2租賃良好15木工機(jī)床臺(tái)2自有

50、良好6.2主要材料供應(yīng)計(jì)劃：本工程所用的材料來源有兩種，一種是工程所用的主要材料如水泥、鋼材等，主要材料及按照合同要求應(yīng)由甲方供應(yīng)的材料統(tǒng)一由局指物資部采購，采用汽車運(yùn)至工地。另一種是地材，施工所用的碎石及片石就近從當(dāng)?shù)夭墒瘡S采購合格的石料。所有材料、成品及半成品在進(jìn)場(chǎng)前，由試驗(yàn)室進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn)，在確保材料質(zhì)量合格及性能穩(wěn)定的前提下，按照每月、季度的施工任務(wù)，編制材料計(jì)劃，提前進(jìn)行采購，并在使用中按照頻率要求加強(qiáng)材料的檢測(cè)工作，杜絕不合格材料進(jìn)入施工場(chǎng)地并使用于本工程。主要材料供應(yīng)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱2011-3-2011-42011-4-2011-52011-5-2011-62011-6-201

51、1-72011-7-2011-81碎石6000 m360000 m310000 m310000 m35000 m32砂子5000 m34000 m37000 m37000 m35000m33水泥1000T3000T3000T3000T2000T4鋼筋100T200T400T350T100T6.3人員配置6.3.1綜合架子隊(duì)組建項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目部副經(jīng)理任東升為組長(zhǎng)、總工程師、試驗(yàn)室主任、架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為副組長(zhǎng)的施工小組，施工任務(wù)由項(xiàng)目部第一架子隊(duì)完成，主要參與人員見下頁表。施工人員表序號(hào)姓名文化程度職稱職務(wù)1任東升?？乒こ處煾苯?jīng)理2童燕良本科工程師總工程師3范林才本科工程師試驗(yàn)室主任4薛高峰?？乒?/p>

52、程師架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)5李昕專科工程師架子隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)6衛(wèi)小剛?？浦砉こ處熂茏雨?duì)技術(shù)主管7常 鑫專科技術(shù)員技術(shù)員8趙悅賓?？萍夹g(shù)員技術(shù)員9白勇?？浦砉こ處熂夹g(shù)員10李建軍?？浦砉こ處煖y(cè)量員11霍永強(qiáng)?？萍夹g(shù)員資料員12秦楓本科助理工程師核算員13宋正斌?？乒と祟I(lǐng)工員14左雷?？浦砉こ處熢囼?yàn)員15王旭輝?？浦砉こ處煵牧蠁T16魏小松?？浦砉こ處熧|(zhì)檢員17楊林?？浦砉こ處煱踩珕T架子隊(duì)的組織機(jī)構(gòu)框架見下頁圖。架子隊(duì)的組織機(jī)構(gòu)框架項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部架子隊(duì)拌 合 站試驗(yàn)室物設(shè)部安質(zhì)部隊(duì) 長(zhǎng)黨小組長(zhǎng)副隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)主管技術(shù)員測(cè)量員資料員核算員領(lǐng)工員試驗(yàn)員材料員質(zhì)檢員安全員試驗(yàn)室主任物設(shè)部部長(zhǎng)安質(zhì)部部長(zhǎng)6.4模板

53、配置模板配置按最長(zhǎng)跳開節(jié)段需要的模板長(zhǎng)度確定。根據(jù)框構(gòu)孔徑、長(zhǎng)度同一孔徑同一類型模板按優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)的原則，每個(gè)框構(gòu)配置四節(jié)箱身鋼模板進(jìn)行整體一次澆筑。7.安全質(zhì)量保證措施7.1工程質(zhì)量保證措施：7.1.1 材料、機(jī)械設(shè)備保證：7.1.1.1 及時(shí)上報(bào)甲供、甲控物資需求計(jì)劃和招標(biāo)計(jì)劃，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)、建設(shè)單位批準(zhǔn)后，組織進(jìn)料，進(jìn)行甲控物資招標(biāo)。7.1.1.2 嚴(yán)格各種材料、機(jī)械設(shè)備采購的質(zhì)量過程控制。對(duì)供方生產(chǎn)（制造）的各種材料、機(jī)械設(shè)備做好檢驗(yàn)和驗(yàn)證。對(duì)接收的每批材料，必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)證，確保其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合和滿足工程質(zhì)量要求；對(duì)各種機(jī)械、設(shè)備按照采購合同文件的要求，嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證

54、，確保其技術(shù)狀態(tài)良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能夠達(dá)到應(yīng)有的施工能力和要求。7.1.1.3 嚴(yán)格材料、機(jī)械設(shè)備的使用和管理。認(rèn)真執(zhí)行和落實(shí)各種材料、機(jī)械設(shè)備使用和管理制度及辦法，隨時(shí)和定期組織檢查考核。對(duì)各種材料的標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、保管、發(fā)放等管理，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的有關(guān)規(guī)定，從源頭上控制好產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)行定機(jī)定人定崗管理，落實(shí)安全使用、維護(hù)、保管和責(zé)任制度，嚴(yán)格執(zhí)行維修、保養(yǎng)、小修、大修計(jì)劃，保證各種機(jī)械設(shè)備工作正常，確保施工和工程質(zhì)量不受影響。7.1.2測(cè)量、試驗(yàn)檢測(cè)保證：7.1.2.1 配備先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備，強(qiáng)化施工檢測(cè)手段項(xiàng)目經(jīng)理部檢測(cè)試驗(yàn)中心除配備常規(guī)的混凝土、砂漿、鋼材、水泥等試驗(yàn)儀器設(shè)備外，還

55、配備一些目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備。此外，檢測(cè)試驗(yàn)中心建立微機(jī)處理系統(tǒng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，提出試驗(yàn)報(bào)告，及時(shí)向施工現(xiàn)場(chǎng)反饋信息。7.1.2.2 嚴(yán)格檢測(cè)操作管理制度：認(rèn)真執(zhí)行儀器設(shè)備管理制度、樣品管理制度、檢測(cè)工作負(fù)責(zé)保證制度、測(cè)試數(shù)據(jù)檢驗(yàn)制度、檢測(cè)報(bào)告審批制度、檢測(cè)資料保密制度、試驗(yàn)資料管理制度、測(cè)量工作規(guī)程以及試驗(yàn)和施工過程控制等制度。嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定做好檢測(cè)設(shè)備的使用、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、維護(hù)等管理。所有檢測(cè)、試驗(yàn)儀器按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定，經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可，保證在有效期限內(nèi)使用，所有檢測(cè)人員按規(guī)定持證上崗。7.1.2.3 加強(qiáng)原材料的進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)：嚴(yán)格所有原材料進(jìn)場(chǎng)前的檢驗(yàn)控制，從

56、源頭上杜絕質(zhì)量隱患。各種廠供材料要有出廠合格證，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求的批量或數(shù)量進(jìn)行抽檢。對(duì)砂、石料等材料進(jìn)行成分、材質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)，并嚴(yán)格控制其粒徑及各種成分含量符合設(shè)計(jì)要求。7.1.2.4 確保施工檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性：對(duì)拌和站的混凝土進(jìn)行跟蹤質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)出具資料，反饋有關(guān)信息，加強(qiáng)合作?；炷翝仓F(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定進(jìn)行坍落度和含氣量、泌水率試驗(yàn)并記入施工記錄，保證混凝土試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。7.1.3 施工技術(shù)保證：7.1.3.1 嚴(yán)格“試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工”的原則：通過室內(nèi)、室外試驗(yàn)和試驗(yàn)段選定機(jī)具設(shè)備、原材料、混凝土配合比、操作方法，修正相關(guān)施工技術(shù)參數(shù)，制定工藝流程，作業(yè)指導(dǎo)書、內(nèi)控驗(yàn)收標(biāo)

57、準(zhǔn)，作為全面施工的控制依據(jù)。7.1.3.2 嚴(yán)格施工技術(shù)管理制度：7.1.3.2.1 堅(jiān)持圖紙會(huì)審制：由總工程師組織各專業(yè)工程師對(duì)圖紙進(jìn)行分級(jí)會(huì)審，審核完成后，審核人員對(duì)審核結(jié)果有無問題均要進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)，填寫審核意見，匯總。必要時(shí)，及時(shí)和設(shè)計(jì)單位溝通，不斷完善設(shè)計(jì)。7.1.3.2.2 堅(jiān)持方案會(huì)審和優(yōu)化制度：人員進(jìn)場(chǎng)后，由總工程師組織人員，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)一步優(yōu)化施工方案。7.1.3.2.3 堅(jiān)持技術(shù)交底制度：根據(jù)建設(shè)單位審批通過的施工方案編制各工序技術(shù)交底，同時(shí)對(duì)管理人員、施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)意圖交底、施工方案交底、施工工藝交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底。7.1.3.2.4 堅(jiān)持作業(yè)指導(dǎo)書制度

58、：對(duì)重要施工工序，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和施工特點(diǎn)逐項(xiàng)編制作業(yè)指導(dǎo)書，達(dá)到作業(yè)程序易懂，操作方法具體可行，施工過程有序可控，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足要求。7.1.3.2.5 堅(jiān)持資料管理制度：按照建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的要求，結(jié)合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系的規(guī)定，對(duì)資料管理實(shí)行專人負(fù)責(zé)，分類歸案，集中管理。詳細(xì)如實(shí)地記錄施工全過程，最大程度地反映施工的可追溯性，使資料能夠正確反映施工全過程并與施工進(jìn)度同步積累。7.1.4砼結(jié)構(gòu)耐久性控制技術(shù)措施：設(shè)計(jì)主體結(jié)構(gòu)使用年限為100年，砼結(jié)構(gòu)按鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定設(shè)計(jì)。施工中對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格控制：7.1.4.1 原材料控制：水泥選用低水化熱和低堿含量的硅酸鹽

59、水泥、普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)。 細(xì)骨料選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂。粗骨料選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈二級(jí)級(jí)配碎石。礦物摻合料選用品質(zhì)穩(wěn)定的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉。外加劑采用減水率高、坍落度損失小、適當(dāng)引氣、能明顯改善和提高砼耐久性的產(chǎn)品。施工中嚴(yán)把原材料選擇和進(jìn)場(chǎng)關(guān)，質(zhì)量專職部門和試驗(yàn)部門密切配合，嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)場(chǎng)。拌合用水PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽等指標(biāo)滿足要求。以上各項(xiàng)原材料的技術(shù)指標(biāo)均滿足鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定。7.1.4.2 砼配合比控制：按鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定的要求在耐

60、久混凝土中摻加一定量的礦物摻合料。砼強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。結(jié)構(gòu)砼抗?jié)B等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求。7.1.4.3 耐久性砼施工控制：砼施工前，針對(duì)不同結(jié)構(gòu)及環(huán)境制定施工全過程和各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制內(nèi)容與質(zhì)量保證措施，并進(jìn)行砼試澆筑，驗(yàn)證并完善砼施工工藝。砼攪拌應(yīng)采用自動(dòng)計(jì)量的強(qiáng)制式拌合機(jī)，并嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間。施工過程中委派專人記錄砼運(yùn)送到工地的時(shí)間和出機(jī)的坍落度、澆筑時(shí)間和澆筑時(shí)間的坍落度、澆注時(shí)洞內(nèi)溫度與砼澆筑溫度、澆筑長(zhǎng)度、澆筑高度的控制以及養(yǎng)護(hù)方式、養(yǎng)護(hù)過程?；炷恋娜肽囟瓤刂圃?0以下。施工過程中要估計(jì)混凝土溫度與拉應(yīng)力的變化，提出混凝土溫度的控制值，并在施工養(yǎng)護(hù)過程中實(shí)際測(cè)定關(guān)鍵截面的中