1、*石油化工有限公司煉化一體化項目一期工程化工壓力罐區(qū)儲罐噴鋁施工方案編制:審核:批準(zhǔn):2019年6月8日*石油化工有限公司化匚壓力罐區(qū)儲罐噴鋁施工方案*項目部- -目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document .工程概況2 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document .編制依據(jù)2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document .防腐設(shè)備明細(xì)一覽表2.施工工藝2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 5,施工準(zhǔn)

2、備3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document .防腐施工4 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document .質(zhì)量目標(biāo)及控制措施8 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document .安全管理措施11 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document .應(yīng)急預(yù)案16 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document .主要施工機(jī)械設(shè)備材料30 HYPERLINK l bookmark20 o Current Docu

3、ment .擬投入本工程的勞動力計劃30 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document .施工進(jìn)度計劃31 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document . JHA分析表32浙江石油化工有限公司化工壓力罐區(qū)儲罐噴鋁施工方案*項目部第 頁共33頁.工程概況*石油化工有限公司煉化一體化項目一期工程化工壓力罐區(qū)中需要內(nèi)部噴鋁防腐的儲罐有 13臺罐，具體位置分布為壓力罐組二：1臺(3000m3 )；壓力罐組三：12臺(50000?)。罐體主要材質(zhì)有20#、Q245R。為了保證施工進(jìn)度及質(zhì)量，特編制此方案。.編制依據(jù)浙江石油化工

4、有限公司提供的設(shè)計圖紙及設(shè)計說明；熱噴涂金屬和其他無機(jī)覆蓋層鋅、鋁及其合金GB/T9793-2012：3石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-2008；鋼制石油儲罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)程GB50393-2008；涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼 材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/T8923. 1-2011；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011；高處作業(yè)吊籃GB/T19155-2017；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005；涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化GB 6514-2008；10

5、涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求GB 12942-2006：硫磺回收聯(lián)合裝置施工組織設(shè)計；12本公司防腐各項管理規(guī)定；浙石化各項管理規(guī)定。.防腐設(shè)備明細(xì)一覽表設(shè)備名稱儲罐類 型內(nèi)直徑體積設(shè)計 溫度一罐量防腐部位輕石腦油罐 (1422-V-1101AE)球罐0212005000-7/50r5儲罐內(nèi)表而輕石腦油罐 (1422- V-1001AG)球罐0212005000-7/50r7儲罐內(nèi)表而輕輕污油罐 (1422-V-1201)球罐中 18003000-7/50C1儲罐內(nèi)表而4.施工工藝4.1噴鋁防腐工藝考慮施工地點靠海，空氣濕度大，儲罐采取分段防腐形式，即儲罐盛水試驗完成辦 理交接手續(xù)

6、一操作平臺搭設(shè)一操作平臺驗收合格一第一部分除銹噴砂除銹達(dá)到Sa2. 5級一噴 涂鋁涂層道70回-第二部分除銹一噴涂鋁涂層道70W一第一道鋁涂層除塵驗收合格 一噴涂鋁涂層70陽一驗收合格一噴涂40 P m環(huán)氧酚醛耐油防靜電漆封閉漆一總厚度達(dá)到 2180微米。防腐順序由上向下即罐頂一罐壁一罐底。同時在底圈壁板選擇一塊約1行試驗 區(qū)域進(jìn)行除銹，檢查反銹周期，具體分段情況需根據(jù)環(huán)境及天氣不同視罐體反銹情況而定， 必須反銹前進(jìn)行防腐層噴涂。考慮分段施工時，避免除銹施工對分段處防腐層造成破壞，噴涂時預(yù)留約50mm高度 除銹區(qū)待下次噴涂一起施工。每次除銹完畢必須用壓縮空氣吹凈罐體浮塵，驗收合格方可 進(jìn)行噴鋁

7、施工。5.施工準(zhǔn)備1材料準(zhǔn)備技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙核對防腐材料，編制材料計劃上報浙石化項目部統(tǒng)一進(jìn) 行采購，并按照計劃安排及時進(jìn)場。進(jìn)場材料應(yīng)符合下列要求：A.噴涂用鋁材應(yīng)有應(yīng)符合GB/T3190-2008中1050和GB/T12608-2003中A199. 5 的要求，當(dāng)兩者有沖突時，以要求嚴(yán)格者為準(zhǔn)。到場的鋁材應(yīng)有質(zhì)量保證證明，當(dāng)對質(zhì) 量保證證明有異議時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，合格后方可使用。.噴涂所使用的鋁材應(yīng)有質(zhì)量保證文件。當(dāng)對質(zhì)量保證文件有異議時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢， 合格后方可使用。.1.3材料使用與保管A.材料存放進(jìn)場材料應(yīng)與其他材料分區(qū)存放，材料庫房應(yīng)陰涼、干燥、通風(fēng)。B.絕對禁止將火種帶入倉庫，倉

8、庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。C.倉庫保管員應(yīng)對所有入庫的防腐材料進(jìn)行登記。發(fā)料時，先發(fā)放有效使用期短的材 料，后發(fā)放有效使用期長的材料。避免不必要的浪費。E.所有出庫的防腐材料均應(yīng)做好出庫記錄及使用記錄。F.領(lǐng)用的防腐涂料應(yīng)根據(jù)計劃工作量進(jìn)行，避免材料浪費。5.2技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙齊全，已經(jīng)進(jìn)行圖紙會審。施工方案已經(jīng)審批報驗合格，作業(yè)前已對施工作業(yè)人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。工序間中間交接已辦理。5. 3機(jī)具準(zhǔn)備5. 3.1儲罐內(nèi)作業(yè)通風(fēng)機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)均已準(zhǔn)備齊全，熱噴涂設(shè)備性能良好。浙江石油化工有限公司化工壓力罐區(qū)儲罐噴鋁施工方案*項目部第4頁共33頁5. 3.2測厚儀、錨紋儀、粉塵檢測儀、四合一檢測儀等儀器、施工

9、防爆機(jī)具已齊備。5. 3.3勞保用品及消防用品已配齊。6.防腐施工6.1共一臺球罐內(nèi)部腳手架已全部拆除完成，需要在內(nèi)部搭設(shè)滿堂鋼管腳手架再做防 腐施工。其它12臺球罐內(nèi)側(cè)面及底部利用安裝單位焊接的腳手架施工，但上方中心 部位約12米*12米處因罐內(nèi)腳手架拆除，此部位噴鋁防腐施工采用小型吊籃施工。 先整體防腐完成后，再從高往低逐漸切除焊接的架子平臺，邊切除邊修補(bǔ)切割點的 防腐，直至整個球罐內(nèi)部防腐完成。（下圖）6.1.1作業(yè)吊籃由提升機(jī)、電控箱、載人籃筐、安全鎖等，為便于運輸和搬運，產(chǎn)品出 廠時按零部件進(jìn)行分解，到達(dá)現(xiàn)場后組裝成整機(jī)。主要安裝步驟如下：a.吊籃安裝前， 應(yīng)全面檢查吊籃各部件是否完

10、整齊全，根據(jù)儲罐的高度及直徑提前準(zhǔn)備好作業(yè)吊籃的支 臂短節(jié)，并由下方人孔運到儲罐內(nèi)部。b.罐頂外法蘭口安裝固定架，固定架焊接在球罐外壁的加強(qiáng)板上，固定架上安裝吊 籃組裝用的3噸倒鏈（12mll1）與固定架上的吊梁連接。固定架及滑輪在施工完成后全 部拆除。c.將運進(jìn)球罐的吊籃框組裝好，吊籃框最大長度達(dá)到12米，寬度為0.7米，高L2米，限我2人同時施工。 組裝完成后，將倒鏈與吊籃4個吊點連接牢固。吊籃根據(jù)實際需求長度進(jìn)行組裝。d.在吊籃下方連接2根牽引繩（201nm麻繩），長度各50米，用于地面通過2人牽引繩子 控制吊籃框的位置及擺動。浙江石油化工有限公司化工壓力罐區(qū)儲罐噴鋁施工方案*項目部第

11、頁共33頁e.吊籃利用提升機(jī)使吊籃在球罐內(nèi)垂直運動，吊籃必須有技術(shù)說明及相關(guān)合格證 件，有出場證明。f.吊籃上作業(yè)人員與底部牽引人員使用對講機(jī)進(jìn)行指揮操作，吊籃裝上限位開關(guān)起 超限保護(hù)。吊裝過程中地面上設(shè)置監(jiān)護(hù)人專人監(jiān)控。限制活動荷載的重量，限載2人， 包括機(jī)具、材料總載荷不得超過It。吊裝時，底部專人垃牽引繩保持吊裝時吊籃框的平 衡，控制搖擺幅度，防止撞擊到球罐及管道。g.吊籃每個繩索連接點必須連接并擰緊，由專業(yè)電路工按電路連接方式規(guī)定和電箱 連接并接通電源，做為上下，提升之用。h.由人員把提升機(jī)主鋼絲繩由下轉(zhuǎn)動盤導(dǎo)繩輪穿出拉至上方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中的中間轉(zhuǎn)動輪， 通過轉(zhuǎn)動輪向有2個轉(zhuǎn)動輪的方向穿出拉

12、下。由上下滑動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動輪導(dǎo)到上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)轉(zhuǎn)動 輪，再到對面轉(zhuǎn)動輪導(dǎo)出，下到上下滑動機(jī)構(gòu)u型鋼絲繩吊點處，并打好繩卡，并對上下 滑動機(jī)構(gòu)在主提升鋼絲繩上做好段繩保護(hù)裝置，（具體方法，是主鋼絲繩提升狀態(tài)下，與 斷繩保護(hù)裝置處于完全打開時用繩卡連接，使主鋼絲繩松弛狀態(tài)下，斷繩保護(hù)復(fù)位到保護(hù) 下滑位置。i.鋼絲繩鋼絲繩的材質(zhì)應(yīng)符合YB/T4575-2016中的規(guī)定，鋼絲繩無斷裂，直徑減少，扭曲， 變形，等缺陷，長度適當(dāng)，尾端處理部位無異常。鋼絲繩的吊點必須固定牢固，固定端鋼絲繩卡不得少于3只并需把螺絲擰緊，夾頭 不得有滑移現(xiàn)象，夾頭方向一致，間距為（5-8） emok.作業(yè)吊籃的調(diào)試空載試驗吊籃，啟動提升

13、機(jī)，將吊籃提升到離地面5米處，目測欄體的是否水平， 支臂是否水平，如不平調(diào)節(jié)支腿調(diào)節(jié)桿及拉繩拉環(huán)調(diào)節(jié)，使之基本水平?？蛰d在5米范圍內(nèi)升降數(shù)次，載物升降數(shù)次，無異常情況下檢查各個部件是否正常，浙江石油化工有限公司化工壓力罐區(qū)儲罐噴鋁施工方案重新緊固各連接部位螺絲。1.對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)包括，吊籃的使用方法，使用中的注意事項，施 工中的應(yīng)急方案，及一些簡單的處理方法。通過以上步驟，整個吊籃以完全的安裝工作，此時吊籃就可以施工工作了。6.1.2吊籃的拆卸順序與安裝順序相反，具體如下：a.將吊籃平穩(wěn)落下，將籃筐一節(jié)一節(jié)的依次往中間位置拆除，并將上下連接、滑動 機(jī)構(gòu)分開拆除。b.安裝人員上球罐

14、頂部把固定吊架拆除并運到地面。通過以上步驟整個吊籃拆除完畢，此時把吊籃的固定架和電箱，電線，提升機(jī)等，捆 扎，包裝，存放在通風(fēng)、干燥處。如再次施工按以上方案再次安裝。6.2金屬表面處理要求6.2.1儲罐涂裝表面焊縫應(yīng)光順、無焊渣、飛濺等，焊接的咬邊、氣孔均以補(bǔ)焊并 打磨圓順。銳邊、銳角部分（如設(shè)備內(nèi)部的支撐板、加強(qiáng)筋等構(gòu)件）應(yīng)倒邊、倒角，圓 角半徑不小于R2.0o6.2.2所有涂裝表面應(yīng)進(jìn)行噴砂表面處理，噴砂表面處理前，應(yīng)將所有油、脂、 水、灰、鹽等用適當(dāng)?shù)姆绞饺コ?. 2.3噴鋁防腐噴砂處理后的金屬表面除銹等級為Sa3級，表面粗糙度宜達(dá)到 RZ40RZ70 u mo6.2.4噴砂作業(yè)，應(yīng)先

15、罐頂，再罐壁，后罐底的順序進(jìn)行，除銹完畢后，應(yīng)立即用 清潔、干燥、無油的壓縮空氣吹干，驗收合格后并在表面反銹前進(jìn)行噴鋁作業(yè)。6. 3噴砂除銹6. 3.1噴砂采用石英砂。施工環(huán)境溫度宜10-30,空氣相對濕度小于85%,同 時要求基體金屬表面溫度應(yīng)大于露點溫度3以上。6.3.2壓縮空氣工作壓力：6-8kg/cm2；噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間 夾角以15 30為宜；噴射距離:噴嘴離工件距離要求100mm-300mm；磨料粒徑：14- 65目。6. 3.3壓縮空氣質(zhì)量：噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處*項目部第6頁共33頁浙江石油化工有限公司化工壓力罐區(qū)儲罐噴鋁施工方

16、案*項目部第 頁共33頁理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無油，壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查，合格后方可使用： 將噴嘴對著白紙吹半分鐘，不見油和水的痕跡，則可認(rèn)為基本符合要求。6.3.4噴砂前，為避免現(xiàn)場的污染，噴砂除銹應(yīng)采用石英砂井應(yīng)采取必要的防塵措施。6. 3.5噴砂過程中為了防止粉塵大構(gòu)成危險施工環(huán)境，所以在儲罐的頂部、底部人孔各 安裝一臺的軸流風(fēng)機(jī)始終保持運行。6. 3. 6噴砂除銹完畢后經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主現(xiàn)場驗收表面達(dá)到設(shè)計要求時方可進(jìn)行涂裝作 業(yè)，考慮到噴砂灰塵需凈化沉降一段時間，噴砂后至少間隔0. 5h方可涂裝作業(yè)。6.4噴鋁施工4.1噴鋁施工采用電弧噴涂方法進(jìn)行。電弧噴涂是在兩根絲狀的金屬材料

17、之間產(chǎn) 生電弧，電弧產(chǎn)生的熱使金屬絲熔化，熔化部分由壓縮空氣氣流霧化并噴向基體表面而 形成涂層。電孤咳涂的原理示意圖也如唬涂的設(shè)得構(gòu)成原理圖電源380V5 MPaIE播空氣伊始噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔干燥，在0. 5-0. 8Mpa之間調(diào)整壓縮空氣的工作壓力。噴鋁時噴幅之間重疊，噴涂層之間應(yīng)相互垂直交義覆蓋；噴涂時應(yīng)始終保持 噴涂角度和距離，噴槍與工件應(yīng)成垂直方向，在無法垂直的情況下，噴槍與工件表面的 斜角不應(yīng)小于45 ,噴槍與工件表面距離應(yīng)為120150mm,最大距離不超過200mm。噴鋁分兩層進(jìn)行噴涂，噴漆后總厚度不低于180 Um。分層噴涂時，前一層與后一 層必須進(jìn)行90交叉或45交叉噴涂

18、，如果噴涂小件或薄壁件時，應(yīng)控制工件溫度不超過 100,當(dāng)超過100C時，應(yīng)停止噴涂，當(dāng)工件溫度降至40-50時，再進(jìn)行噴涂。6. 4. 5噴槍移動速度宜為300-400mm/s,必須防止工件表面局部過熱或局部涂層過 厚的現(xiàn)象。6.4.6各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊，厚度要盡可能均勻。. 4. 7各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直交又覆蓋；涂層的表面溫度降到70以 下時再進(jìn)行下一層噴涂。. 4.8熱噴涂金屬涂層表面應(yīng)有均勻的外觀，無漏噴、無大溶滴、無鼓泡，無起 皮、無粗顆粒、無裂紋和無掉塊。.4.9噴涂時應(yīng)盡量避免窄縫、盲縫、盲孔、深槽、銳角等形貌形成的“噴涂盲區(qū)”。.4.10噴鋁涂層施工完

19、成后，應(yīng)用510倍放大鏡檢查涂層孔隙率，孔隙率應(yīng)不大于 3 個/cm。4.11用磁性測厚儀進(jìn)行涂層厚度檢查，涂層厚度檢查結(jié)果按90-10規(guī)則，即用儀器 測量的結(jié)果允許有10%的度數(shù)低于規(guī)定值，但每一單獨度數(shù)不得低于規(guī)定值的90%o4. 12涂層應(yīng)進(jìn)行結(jié)合強(qiáng)度檢查，即將涂層切斷至基體，使之形成一個15mmX 15mm 尺寸、劃痕間距3mm的方形格子，涂層不應(yīng)產(chǎn)生剝離，則涂層質(zhì)量合格。劃格試驗結(jié)束 后，應(yīng)重新進(jìn)行涂層修補(bǔ)。12涂層檢查受檢區(qū)域應(yīng)符合下列規(guī)定：每塊受檢區(qū)域可為10m：每一單獨區(qū)域不 得斷開；受檢區(qū)域總面積不得小于防腐總面積的5%,其中重點部位不得小于10%o 90-10 規(guī)則在每塊受

20、檢區(qū)域確定5個100cm：的正方形，并在正方形里選擇三點進(jìn)行測量，結(jié)果 取平均值。7.質(zhì)量目標(biāo)及控制措施質(zhì)量目標(biāo)：按國家、地方等有關(guān)驗收規(guī)范，施工圖紙、設(shè)計說明書要求，一次性 驗收合格（若標(biāo)準(zhǔn)不同，以高者為準(zhǔn)），單位工程合格率100M投入的原材料設(shè)備、配件 合格率100%,無重大工程質(zhì)量事故，竣工資料完整等。質(zhì)量控制具體措施建立健全項目部質(zhì)量管理體系（見項目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖，下圖）編制項目質(zhì)量管理措施，明確各級部門和人員的質(zhì)量職責(zé)及工作程序。實行質(zhì)量 層層負(fù)責(zé)制，每一環(huán)節(jié)都設(shè)置專人把好質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。依據(jù)公司人力資源控制程序，對參與施工的所有人員進(jìn)行質(zhì)量環(huán)境和職 業(yè)

21、健康安全一體化管理知識的培訓(xùn)，并進(jìn)行技術(shù)交底，對關(guān)鍵部位及特殊工序的施工進(jìn) 行重點交底。7. 2. 4依據(jù)集團(tuán)公司內(nèi)審控制程序進(jìn)行內(nèi)部審核，使質(zhì)量環(huán)境和職業(yè)健康安全 體系文件變成職工的自覺行動，確保體系持續(xù)有效運行。7. 2. 5材料驗收A.材料運抵施工場地后，必須對現(xiàn)場進(jìn)行清理，預(yù)留好相應(yīng)貨位或場地，以備接貨。B.應(yīng)驗 證材料裝箱單所記載的編號、材質(zhì)、數(shù)量、名稱與物資標(biāo)識的是否一致。同時核對是否與材 料計劃及圖紙要求一致，材料接收由材料員配合，材料檢查員進(jìn)行材料的數(shù)量和質(zhì)量驗收。C.檢驗材料外觀質(zhì)量是否符合要求，如需要根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行材料復(fù)檢。D.材料上標(biāo)識、印證是否與質(zhì)量證明書一致，

22、當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時及時向有關(guān)人員反映。E.材料按材質(zhì)、規(guī)格分類堆放，堆放時要墊平、墊穩(wěn)，防止變形，并采取必要的防護(hù) 措施。7.2.6工程質(zhì)量控制措施A.根據(jù)編制的施工方案進(jìn)行施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底、明確施工組織措施、施工方法、 質(zhì)量控制點。B.對關(guān)鍵工序根據(jù)設(shè)計文件、規(guī)程規(guī)范要求編制質(zhì)量控制程序或方案。C.施工班組按圖紙要求進(jìn)行施工，施工中進(jìn)行自檢,并做好自檢記錄。D.質(zhì)量檢查員根據(jù)設(shè)計文件及規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗，確保工程質(zhì)量檢查 不漏檢、不漏項。E.在進(jìn)行下一道工序前，質(zhì)量檢查員對產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)文件進(jìn)行檢查，合格后方可 進(jìn)行下道工序施工。F.執(zhí)行集團(tuán)公司標(biāo)識和可追溯性管理規(guī)定，使整個施工過程

23、中原材料使用部 位、質(zhì)量檢驗、測量和試驗數(shù)據(jù)具有可追溯性。7.3質(zhì)量控制點的控制施工前編制工程質(zhì)量控制點，施工中按質(zhì)量控制點的要求嚴(yán)格控制?？刂泣c分 A、B、C三個控制等級，其中：A級質(zhì)量控制點為停檢點，通常交工文件中明確業(yè)主和 監(jiān)理方需要共同驗收的質(zhì)量控制點；B級質(zhì)量控制點為重要工序控制點，需要監(jiān)理施工 單位兩方共同檢驗的質(zhì)量控制點。C級質(zhì)量控制點為一般控制點，通常是交工文件中由 施工員或施工班組驗證的控制點。A、B、C三級控制點檢驗程序如圖。7. 3. 1ABC三級質(zhì)量控制點序號店端祐制占生|_擾刊守級Lj ji申 J 刀1材料到場驗收AR外觀檢查、出廠合格證、材料驗收記錄2材料除銹BR驗

24、收記錄3防腐層厚度、孔隙率、結(jié)合 強(qiáng)度檢查驗收AR驗收記錄7.3.2防腐質(zhì)量控制及措施表序號現(xiàn)象原因?qū)Σ?防腐材料不符 合要求沒有出廠合格證明或未經(jīng)過復(fù)驗使用的防腐材料必須有出1合格 證明，且經(jīng)過復(fù)驗.2涂層附著不牢金屬表面鐵銹、污垢未清除干凈做防腐層前，先將金屬表面清理干 凈，除銹要徹底，表面浮塵清理干凈3厚度達(dá)不到標(biāo) 準(zhǔn)要求防腐層層數(shù)、厚度未按標(biāo)準(zhǔn)施工防腐層應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行施工，并 用測厚計檢測4涂層厚薄不勻噴刷速度不均勻調(diào)整噴刷速度，時刻保證基本勻 速。5流掛涂膜太厚；周圍空氣中溶劑蒸汽 含晶過高，氣流過低,或夜涂物幾何 形狀復(fù)雜；噴涂距離過近，噴涂高 度不當(dāng)；增加施工道數(shù)，每道不宜太厚

25、施 工場應(yīng)通風(fēng)良好，溫度不宜過高， 般應(yīng)在1530C；提高操作者的熟 練程度，調(diào)正噴漆距離：6起泡涂膜與水接觸，致使部分水分浸 入：涂料在施工時切勿與水接觸，底漆 應(yīng)在完全干之后，表面的水分除凈后 再涂面漆：7咬底、開裂、 脫落涂層未干透就涂下道漆： 涂得過厚。底涂層應(yīng)干透，再涂而漆。為防止咬底，第一道應(yīng)涂薄薄的一 層，待稍干后再噴涂第二道漆，8針孔被涂物面（例如封底涂層）上殘留 有水、油或其他不純物，清除不仔細(xì)。 噴涂時，用空氣壓過高被涂物而（例如封底涂層）上殘留 有水、油或其他不純物清楚干凈。 噴涂時，用空氣壓調(diào)節(jié)得當(dāng)，7.4防腐層修補(bǔ)及返工7.4.4噴鋁防腐防腐涂層修補(bǔ)按下列規(guī)定進(jìn)行：A

26、.修補(bǔ)使用的材料和涂層結(jié)構(gòu)應(yīng)與原主體防腐層相同。B.修補(bǔ)時應(yīng)將漏點或損壞的防腐層清理干凈，如已露基材，應(yīng)除銹至Sa2.5級。C.漏點和破損處附近的防腐層應(yīng)采用砂輪或砂布打毛后進(jìn)行修補(bǔ)涂敷。修補(bǔ)層和原防 腐層的搭接寬度應(yīng)不小于50mmo8.安全管理措施建立健全安全管理體系（見項目部安全管理組織機(jī)構(gòu)圖，下圖），配置專業(yè)HSE 人員保證HSE目標(biāo)的實現(xiàn)，即：“不發(fā)生重傷及以上事故：不發(fā)生環(huán)境污染事件；不發(fā)生 急性職業(yè)??；不發(fā)生群體性食品安全事件；不發(fā)生群體性治安事件；不發(fā)生重大火災(zāi)爆炸 事故；不發(fā)生重大財產(chǎn)損失事件；不發(fā)生重大交通事故”。工程施工前項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人對參加施工的人員施工前進(jìn)行

27、安全技 術(shù)交底，交清楚工作中存在的危險源和防范措施。本工程每臺儲罐內(nèi)防腐作業(yè)時作業(yè)人數(shù)6人（5名防腐工、1名吊籃操作工），搭 拆架子、吊籃以及清砂作業(yè)時作業(yè)人數(shù)5人，作業(yè)時必須配備專職安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查。受限空間作業(yè)前0.5小時內(nèi)，必須對受限空間內(nèi)氣體采樣分析，分析合格后方能 按程序辦理受限空間作業(yè)許可證后進(jìn)入，作業(yè)符合受限空間作業(yè)管理規(guī)定。受限空間安全要求：a）受限空間作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員都已經(jīng)過受限空間安全 培訓(xùn)；b）監(jiān)護(hù)人員在受限空間入口進(jìn)行旁站監(jiān)督，外罐內(nèi)防腐時設(shè)置一名監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù) 人員隨身攜帶四合一檢測儀及粉塵檢測儀；c）受限空間、作業(yè)內(nèi)容、人員、時間與受限 空間作業(yè)許可證相符；d）作

28、業(yè)許可證上的安全防護(hù)措施已經(jīng)落實；e）應(yīng)急通訊方式明 確，應(yīng)急救援措施到位。進(jìn)入受限空間需將手機(jī)、入場證等留在罐外。進(jìn)出機(jī)具及人員必須在受限空間出 入登記表上簽字確認(rèn)，每日受限空間作業(yè)結(jié)束，必須清點工具及材料，及時回收避免遺留在 作業(yè)空間內(nèi)。作業(yè)期間設(shè)合格的監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，檢杳出入口是否暢通，核查受限空間出 入登記、作業(yè)票、信號聯(lián)絡(luò)和應(yīng)急處置等職責(zé)，作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人不得離崗。噴砂及涂裝作業(yè)時，必須定時監(jiān)測儲罐內(nèi)有毒氣體含量，施工人員必須佩相應(yīng)的 噴砂頭套及噴鋁頭套，都有空壓機(jī)提供的空氣通過軟管輸送至頭套。浙江石油化工有限公司化工壓力罐區(qū)儲罐噴鋁施工方案*項目部第13頁共33頁隨身攜帶四合一檢測

29、儀，罐頂排氣口、吊籃升降架各設(shè)置一臺四合一檢測儀，有毒氣體 超標(biāo)時，不得進(jìn)入受限空間作業(yè)，待空氣置換凈化達(dá)標(biāo)后方可入內(nèi)；施工現(xiàn)場配備呼吸 輔助系統(tǒng)輔助防腐作業(yè)。4. 4罐內(nèi)防腐作業(yè)基本完成后，待罐內(nèi)粉塵基本排盡并用粉塵檢測儀檢查合格 后，再邊切割腳手架鋼管邊修補(bǔ)切割處的防腐。罐內(nèi)作業(yè)時用四合一檢測儀對內(nèi)部氣體濃度進(jìn)行監(jiān)測，除銹作業(yè)每隔2小時監(jiān)測 一次；涂裝作業(yè)需連續(xù)監(jiān)測，作業(yè)中斷0.5小時應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測分析。噴涂操作人員及監(jiān)護(hù) 人員隨身攜帶粉塵檢測儀檢測噴涂時空氣中鋁粉濃度，鋁粉濃度必須低于鋁粉在空氣中的爆 炸極限3750mg/m3的10%即3. 7mg/m3 o罐內(nèi)作業(yè)時需要對內(nèi)部可燃?xì)怏w、

30、有毒氣體及氧氣 濃度進(jìn)行監(jiān)測，除銹作業(yè)每隔2小時監(jiān)測一次；涂裝作業(yè)需連續(xù)監(jiān)測，作業(yè)中斷0.5小時 應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測分析。罐內(nèi)各氣體濃度應(yīng)符合以下要求：A.含氧19. 522%； B.有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合工作場所有害因素職業(yè)接觸限值的規(guī)定即C0為20mg/ni3 , N02為 5mg/m3 ； C.當(dāng)可燃性氣體的爆炸下限大于等于他時，其濃度不大于0. 5% （體積百分?jǐn)?shù)）； 當(dāng)可燃性氣體的爆炸下限小于同時，其濃度不大于0. 2% （體積百分?jǐn)?shù)）。儲罐內(nèi)作業(yè)時，所有管口應(yīng)打開同大氣相通；罐底罐頂均采用防爆通風(fēng)機(jī)進(jìn)行 強(qiáng)制通風(fēng)。儲罐罐頂設(shè)置1臺引風(fēng)機(jī)，罐底安裝1分鼓風(fēng)機(jī)，待儲罐罐內(nèi)氣體檢測合格

31、后，方可進(jìn)罐作業(yè)。風(fēng)機(jī)電源開關(guān)與開關(guān)箱設(shè)置“禁止斷電”的警告牌。除銹作業(yè)時，做好地面警示標(biāo)識牌，防止其它人員進(jìn)入施工罐內(nèi)造成傷害。4.8罐內(nèi)涂裝作業(yè)時，罐入口應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)及警戒標(biāo)志。未經(jīng)許可不得入內(nèi)；嚴(yán) 禁火種或可燃物落入有限空間。警戒區(qū)域必須設(shè)置滅火器材，專職安全人員定期檢查。 噴涂作業(yè)時。施工現(xiàn)場防腐材料最多堆放1天用量，根據(jù)施工情況，邊用邊供。4. 9罐內(nèi)進(jìn)行涂裝作業(yè)時，在噴涂場所不準(zhǔn)脫衣服、帽子、手套和鞋等。必須穿 戴防靜電工作服和鞋、防塵毒口罩、護(hù)目鏡等勞保用品，禁止穿釘鞋作業(yè)。涂裝作業(yè)完畢，剩余物料、施工工具等物必須全部清出，并存放在指定地點。 涂裝完畢后應(yīng)繼續(xù)保證罐內(nèi)通風(fēng)至涂層實

32、干。.5現(xiàn)場臨時用電必須嚴(yán)格執(zhí)行浙石化臨時用電安全管理規(guī)定。. 5.1現(xiàn)場臨時用電必須采用三相五線制供電系統(tǒng)，且符合下列要求：a）線路采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)；浙江石油化工有限公司化工壓力罐區(qū)儲罐噴鋁施工方案*項目部第 頁共33頁b）采用三級配電系統(tǒng)；c）采用二級漏電保護(hù)系統(tǒng)。8. 5.2總配電箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)大于30mA,額定漏電動作時間 應(yīng)大于0. 1s,但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應(yīng)大于30mA*So8. 5.3禁止使用破皮、老化的電纜、電線，電纜線路不得經(jīng)過進(jìn)出人孔，并應(yīng)避免 機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。8. 5. 4開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)

33、大于30mA,額定漏電動作時間 不應(yīng)大于0.1s,在潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用“防濺型”產(chǎn)品，額定漏 電動作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動作時間不大于0. 1s。8. 5. 4罐內(nèi)作業(yè)采用不大于12V安全電壓照明，噴涂作業(yè)使用防爆頭燈。8. 5.5現(xiàn)場配置電工負(fù)責(zé)臨時用電設(shè)施和相關(guān)設(shè)備的維護(hù)和控制，值班電工每天必 須對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行維護(hù)檢查并做好記錄，配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物并 保持干燥、整潔。5.6所有電氣設(shè)備的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行浙石化臨時用電安全管理規(guī)定。高處作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行浙石化高處作業(yè)管理規(guī)定。6.1在高處作業(yè)時，必須系掛好全身式雙大鉤雙繩安全帶、戴好安全帽，衣著要

34、 靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。6.2高處作業(yè)人員應(yīng)沿著通道、梯子上下，禁止沿著繩索、立桿或欄桿攀爬。6.3高處作業(yè)必須進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)，禁止他人在墜落防護(hù)區(qū)域內(nèi)通行或逗留。.4任何人員進(jìn)入墜落高度2m及以上、有墜落風(fēng)險的區(qū)域、平臺時，必須穿戴 全身式安全帶。安全帶必須“高掛低用”。6. 5特殊高處作業(yè)人員在作業(yè)前必須持有半年以內(nèi)縣級以上醫(yī)療機(jī)構(gòu)的體檢報告。 凡經(jīng)醫(yī)師診斷為高血壓、貧血、心臟病、高度近視、癲癇、嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎、飲酒或服用嗜 唾、興奮等藥物的人員以及其他不適宜高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。6.6高處作業(yè)人員不得高空拋物，所有工具應(yīng)放置在工具包內(nèi)，所有施工材料機(jī) 具應(yīng)放置妥當(dāng)，不得臨邊

35、放置。遇到大風(fēng)、雷電等天氣必須停止施工，或者存在不利于強(qiáng)制通風(fēng)的情況時，所 有人整理工具立即從儲罐撤離，同時在罐入口貼好警示語所有人員不得進(jìn)入儲罐。噴涂作業(yè)必須如使用對講機(jī)必須為防爆型，否則不得使用，進(jìn)入電機(jī)、頭燈、照明 燈具和進(jìn)出口通風(fēng)機(jī)、四合一檢測儀須為防爆型。安全帶雙大鉤等金屬部件需用寬膠帶等絕緣材料纏繞處理，防止攀爬、鉤掛或移動時產(chǎn)生火花。內(nèi)防腐作業(yè)連續(xù)作業(yè)時間不得超過30min,采取間歇式作業(yè)方式，如罐底作業(yè)人 員出來休息，罐頂作業(yè)人員就地休息。作業(yè)人員若感覺身體不適，立即撤出，到罐外休 息，恢復(fù)體力后再進(jìn)入作業(yè)。8. 10高溫天氣，合理安排工作時間，盡量避免高溫作業(yè)或者間歇式作業(yè)方

36、式。所有 作業(yè)人員配備防暑藥品，如頭暈、惡心立即停止作業(yè)及時就醫(yī)。8. 11吊籃操作作業(yè)吊籃需現(xiàn)場進(jìn)行載物動態(tài)試驗和靜態(tài)試驗，經(jīng)安全人員驗收合格后方可 投入使用。每次使用前應(yīng)在2-5米高度下空載運行2-5次確認(rèn)無故障后方可使用，不得 帶病作業(yè)。每次作業(yè)吊籃運行由專人控制，在運行前提醒作業(yè)吊籃內(nèi)其他人員，并確定 上、下無障礙物方可運行。做好使用期間的吊籃日常檢查記錄。上作業(yè)吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上作業(yè)吊籃。禁 止在作業(yè)吊籃內(nèi)使用梯子或其他裝置取得較高工作高度。操作人員在使用作業(yè)吊籃時，必須從地面進(jìn)入欄內(nèi)，進(jìn)行高處施工作業(yè)時， 不得向外攀爬和跳躍。11. 4.作業(yè)吊籃內(nèi)載荷

37、盡量保持均勻，嚴(yán)禁超過額定載荷（630Kg）,正常施工 時，工作載荷應(yīng)不大于額定載荷的80%o作業(yè)吊籃在正常施工作業(yè)期間，應(yīng)按照要求進(jìn)行定期檢查，并進(jìn)行維修保 養(yǎng)，轉(zhuǎn)動部位的接觸部位涂抹足夠黃油保持潤滑，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作及維護(hù)。維修 拆開設(shè)備時，提前關(guān)閉電源，并在明顯方位設(shè)置修理禁用的警示牌，并設(shè)專人值守。每天作業(yè)前做設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患當(dāng)即處置，掃除事故隱患或不安 全要素后，方可運用。作業(yè)結(jié)束，檢查設(shè)備狀況，拉閘斷電，封閉人孔，方可退場。9.文明施工措施有健全的施工指揮系統(tǒng)和崗位責(zé)任制度，工序銜接交叉合理，交接責(zé)任明確。有嚴(yán)格的成品保護(hù)措施和制度，大小臨時設(shè)施和各種材料堆放整齊。

38、施工場地平整，道路暢通，排水設(shè)施得當(dāng)，水電線路整齊，機(jī)具設(shè)備狀況良好， 使用合理，施工作業(yè)符合消防和安全要求。建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實行掛牌作業(yè)，做到現(xiàn)場清 潔整齊。內(nèi)防腐作業(yè)區(qū)域設(shè)置告示牌，張貼安全技術(shù)交底、安全措施、操作規(guī)程等。施工現(xiàn)場清潔整齊，遵循“誰施工，誰負(fù)責(zé)”做到工完、料盡、場地清。浙江石油化工有限公司化工壓力罐區(qū)儲罐噴鋁施工方案*項目部第16頁共33頁施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置臨時堆放點，并定期外運。定 點、定時、分類、統(tǒng)一堆放，專人管理。不得在硬化道路上拖拉貨物，破壞路面。有毒有害物質(zhì)不得隨處亂倒，污水要有排放措施，不得隨地流淌。設(shè)備、

39、材料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要安排進(jìn)場，不得妨礙道路通行及現(xiàn)場作業(yè)，不得在現(xiàn) 場長久存放。9除銹作業(yè)應(yīng)采取措施減少除銹作業(yè)粉塵對環(huán)境的污染。10.應(yīng)急預(yù)案本工程可能發(fā)生的事故類型主要為機(jī)械傷害、坍塌、觸電、高處墜落、中暑、 物體打擊等六大類。本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，充分發(fā)揮項目部 在事故應(yīng)急處理中的重要作用，保障自身界區(qū)的施工安全，使事故造成的損失和影響降至 最低程度。浙江石油化工有限公司化工壓力罐區(qū)儲罐噴鋁施工方案*項目部第 頁共33頁應(yīng)急指揮小組通訊錄組長：* （項目經(jīng)理）聯(lián)系 電話：*副組長：* （執(zhí)行經(jīng)理、事故調(diào)查組）聯(lián)系 電話：* *（HSE經(jīng)理、醫(yī)療救治組）聯(lián)系

40、電話：* （項目總工、專業(yè)技術(shù)組）聯(lián)系電話:*成員：* （協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)組）聯(lián)系 電話：*京* （協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)組）* （協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)組）* （協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)組）聯(lián)系電話：*聯(lián)系 電話:*聯(lián)系 電話：*人員及各專業(yè)組職責(zé)5.1領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)1）組長：項目經(jīng)理*全面負(fù)責(zé)應(yīng)急處理工作，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急處理的指揮和協(xié)調(diào)，對事故與災(zāi)害的緊急 處置迅速做出判斷與決策；b.負(fù)責(zé)突發(fā)事故和緊急情況時，立即啟動本預(yù)案，做到快速反應(yīng)從容應(yīng)對指揮得當(dāng)， 部署及時。C.及時向項目部及監(jiān)理業(yè)主安全部門報告重大傷亡事故；d.依照本預(yù)案有關(guān)管理方案的規(guī)定和現(xiàn)場實際情況，分配相關(guān)人員的具體職能，協(xié) 調(diào)應(yīng)急救援處理工作，提升小組團(tuán)隊?wèi)?yīng)急能力。e.應(yīng)急處理工作

41、在緊急狀態(tài)結(jié)束后，組織協(xié)調(diào)將受影響地點恢復(fù)正常，并組織人員 參加事故的分析和處理；2）副組長：a.協(xié)助組長工作，負(fù)責(zé)組織編寫項目總體應(yīng)急預(yù)案，提出搶險報修及避免事故擴(kuò)大 的臨時應(yīng)急方案和措施；指導(dǎo)搶險報修實施應(yīng)急方案和措施并修補(bǔ)實施中的應(yīng)急方案和 措施存在的缺陷；b.負(fù)責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場的直接指揮以及組織應(yīng)急救援方案的演練；評估事故的規(guī)模和發(fā)展 態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；c.審核各工區(qū)、各部門編寫的分項工程安全技術(shù)交底資料，發(fā)生應(yīng)急救援事件時為 組長決策提供技術(shù)支持；d.組織繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援 信息資料；e.負(fù)責(zé)組織專業(yè)救災(zāi)

42、隊伍進(jìn)行事故中心地帶的搶救與救災(zāi)工作；f.負(fù)責(zé)組織制定安全技術(shù)培訓(xùn)計劃，對現(xiàn)場急救員與現(xiàn)場的所有作業(yè)人員進(jìn)行自救 互救知識的培訓(xùn)教育，使每一名從業(yè)人員都能夠掌握通暢呼吸道、人工呼吸、止血包 扎、骨折固定和搬運等急救技術(shù)，了解在可能出現(xiàn)的惡劣條件下求生求救的方法。g.組長不在施工現(xiàn)場時代行組長工作，代行工作順序執(zhí)行經(jīng)理、HSE經(jīng)理、項目總 工。10.5.2各專業(yè)組職責(zé)1）協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)組：項目部陳陽任小組組長，人員3人。a.設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊與聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息；設(shè)立24小時 門衛(wèi)值班室。b.負(fù)責(zé)事故或災(zāi)害的緊急救險、救災(zāi)與處置情況的通訊指令的傳達(dá)，保證領(lǐng)導(dǎo)指揮機(jī) 構(gòu)與各成員之間，本

43、單位與上級和周邊單位之間（如地方消防、醫(yī)療機(jī)構(gòu)）信息及時溝 通，完成調(diào)度、匯報、通告與救援工作；c.負(fù)責(zé)在整個救險救災(zāi)過程事與遇險人員的家屬聯(lián)絡(luò)和接待，做好精神和生活上的安士負(fù)責(zé)對外消息的發(fā)布與澄清事宜；e.負(fù)責(zé)保險索賠事宜的處理，做好善后事宜；f.負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的會議、記錄與整理，應(yīng)急事件結(jié)束后向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組提交會議記 錄報告。2）后勤保障組：人員3人。a.負(fù)責(zé)應(yīng)急所需的機(jī)械、裝備、材料、生活保障物資的供應(yīng)、組織、調(diào)集工作；b按照公司規(guī)定，建立安全管理專項資金帳戶，負(fù)責(zé)安全專項資金的管理與撥付；c.為安全應(yīng)急處理及時提供資金；d.對通訊設(shè)施定期不定期進(jìn)行檢查與維修，保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀

44、態(tài)。3）搶險救災(zāi)組：施工經(jīng)理徐金芳兼任小組組長，人員3人。a.在第一時間內(nèi)組織施工現(xiàn)場安全搶險救災(zāi)工作并及時報告應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)啟動 應(yīng)急管理預(yù)案；b.負(fù)責(zé)組織醫(yī)療人員對事故現(xiàn)場公務(wù)員的臨時搶救和臨時處置，并協(xié)助醫(yī)護(hù)人員護(hù) 送重傷員到相應(yīng)的醫(yī)療機(jī)構(gòu)治療；c.搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評估；d.負(fù)責(zé)組織調(diào)查事故經(jīng)過，查明事故原因，提出防范措施并提出對事故責(zé)任者的處 理意見；e.應(yīng)急事件結(jié)束后向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組提交搶險救災(zāi)實施報告。5）安全保衛(wèi)組：安全科人員2人。a.事件發(fā)生后組織警戒保衛(wèi)人員封閉事故現(xiàn)場、隔離事故或災(zāi)害區(qū)域；b.負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場、組織人員對事故現(xiàn)場照相與圖

45、紙的測繪；c.協(xié)同工程技術(shù)科制定出本單位的安全消防通道及安全疏散道路路線圖，并確保通 道的暢通，遇突發(fā)緊急事故時，指派專人指揮與事故應(yīng)急救援無關(guān)人員的緊急疏散，根 據(jù)不同的事故，明確疏散的方向、距離和集中地點。d.協(xié)助、配合政府有關(guān)部門對傷亡事故的處理。6）醫(yī)療救治組：由HSE經(jīng)理陳良玉兼任組長，人員2人。a.負(fù)責(zé)在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對受害者進(jìn)行必要的應(yīng)急搶救（如人工呼吸、包 扎止血、防止受傷部位受污染等）；b.區(qū)分傷重程度，使重試受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)；C.協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者的治療效果，并將治療進(jìn)展情況及時反饋給應(yīng)急領(lǐng) 導(dǎo)機(jī)構(gòu)，以便領(lǐng)導(dǎo)及時做出決策。7）事故調(diào)查組：項目

46、經(jīng)理*兼任組長，人員3人。迅速了解、掌握險情發(fā)生的時間、地點、原因、人員傷亡和財產(chǎn)損失情況，涉及或 影響范圍，已采取的措施和事故發(fā)展趨勢等；組織相關(guān)人員保護(hù)事故現(xiàn)場，協(xié)助上級有 關(guān)部門實施現(xiàn)場勘察和調(diào)查取證，初步開展事故調(diào)查處理工作。8）專業(yè)技術(shù)組：項目部陳陽兼任組長，人員2人。協(xié)助有關(guān)專業(yè)部門為搶險救援等工作提供技術(shù)數(shù)據(jù)。確定事故發(fā)生地點坐標(biāo)，傷亡 人員相對于地理位置點的位置；確定涉及事故的設(shè)備散落構(gòu)件的位置并做出標(biāo)記；查看 和分析事故發(fā)生是留在地面上的痕跡；必要時繪制現(xiàn)場剖面圖。9）善后處理組：項目部王雄偉兼任組長，人員2人。迅速組織有關(guān)部門和人員妥善做好傷亡人員的善后處理事宜。機(jī)械傷害預(yù)

47、防與預(yù)警6. 1預(yù)防措施1）機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī) 械設(shè)備不得使用。2）對機(jī)械設(shè)備要定期保養(yǎng)、維修，保持良好運行狀態(tài)。3）按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求，做好各類電動機(jī)械和手持電動工 具的接地或接零保護(hù)，防止發(fā)生漏電。4）各種機(jī)械的傳動部分必須要有防護(hù)罩和防護(hù)套。5）機(jī)械在運轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固、調(diào)整等作業(yè)。6）機(jī)械運轉(zhuǎn)中操作人員不得擅離崗位或把機(jī)械交給別人操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作 業(yè)區(qū)。作業(yè)時注意力要集中，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6. 2預(yù)警行動1）機(jī)械傷害事故預(yù)警的條件操作者缺乏應(yīng)有的安全意識和自我防護(hù)意識，思想麻痹，有的違章指揮，違章作

48、 業(yè)，違反操作規(guī)程；施工機(jī)具無漏電保護(hù)器；機(jī)械設(shè)備在非最佳狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備在設(shè)計、結(jié)構(gòu)和制造工藝上存在缺陷，機(jī)械 設(shè)備組成部件、附件和安全防護(hù)裝置的功能退化等均可能導(dǎo)致傷害事故；機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷運作或帶病工作；操作人員野蠻操作，導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備安全裝置失效或失靈，造成設(shè)備本身處于不安 全狀態(tài)；機(jī)械運轉(zhuǎn)時加油、維修、清掃，或者操作者進(jìn)入危險區(qū)域進(jìn)行檢查、安裝、調(diào)試， 雖然關(guān)停了設(shè)備，但未能開啟限位或保險裝置，乂無他人在場監(jiān)護(hù)，將身體置身于他人可 以啟動設(shè)備的危險之中；沒有穿戴合適的防護(hù)服和未使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)工具；對發(fā)現(xiàn)的問題 與違章沒有按規(guī)定處理或出現(xiàn)其他重大事故隱患或未遂事故。2）預(yù)警的方

49、式方法：當(dāng)施工現(xiàn)場達(dá)到預(yù)警條件，在場的人員要立即采用電話、對講 機(jī)或其它快捷方式第一時間向項目部領(lǐng)導(dǎo)（搶險救援組長）、項目部HSE經(jīng)理和相關(guān)負(fù) 責(zé)人匯報。組長接到可能導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故災(zāi)難的信息后，按照應(yīng)急預(yù)案及時研究確定 應(yīng)對方案和措施，并通知有關(guān)部門、單位采取相應(yīng)行動預(yù)防事故發(fā)生。3）預(yù)警信息的發(fā)布：發(fā)現(xiàn)達(dá)到預(yù)警條件時，HSE部利用項目部安全會議及時發(fā)布安 全預(yù)警通報。10. 7坍塌事故預(yù)防與預(yù)警10. 7.1預(yù)防措施1）腳手架的搭設(shè)，必須根據(jù)工程的特點按照規(guī)范、規(guī)定，及施工方案進(jìn)行搭設(shè)，同 時制定搭設(shè)的安全技術(shù)措施。2）施工用的腳手架材料必須驗收合格，符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及浙石化規(guī)定。3）腳

50、手架搭設(shè)作業(yè)時，應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進(jìn)行搭設(shè)，矩 形結(jié)構(gòu)周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設(shè)，確保已搭部分穩(wěn)定。4）架上作業(yè)應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計規(guī)定的荷載使用，嚴(yán)禁超載，架面荷載應(yīng)力求均勻分 布，避免荷載集中于一側(cè)。5）架上作業(yè)時，不得隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件，因作業(yè)需要必須拆除某些桿件時，必 須取得項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。6）腳手架使用前，必須按要求進(jìn)行驗收，驗收合格后方可交付使用，進(jìn)入下一工序 施工。10. 7. 2預(yù)警行動應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)根據(jù)預(yù)測結(jié)果，一旦發(fā)現(xiàn)有緊急突發(fā)事件的可能性時，要立即進(jìn)行以 下預(yù)警：符合應(yīng)急啟動條件

51、的應(yīng)立即啟動本預(yù)案。通知應(yīng)急救援組進(jìn)入預(yù)警狀態(tài)，采取 有效的預(yù)防措施。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組隨時跟蹤事態(tài)發(fā)展，對可能或發(fā)生的重特大事件進(jìn) 行風(fēng)險評估，得出事件發(fā)展趨勢及應(yīng)急措施。預(yù)警結(jié)束后，預(yù)警指揮中心宣布預(yù)警解除。.8觸電傷害預(yù)防與預(yù)警8. 1預(yù)防措施1）加強(qiáng)勞動保護(hù)用品的使用管理和用電知識的宣傳教育并形成培訓(xùn)記錄。2）用電線路不得穿過人孔，并且線路通過管口位置進(jìn)行保護(hù)采取防止線路保護(hù)層破 損。3）儲罐內(nèi)施工必須使用防爆型電氣設(shè)備。4）經(jīng)常開展電氣安全檢查工作，對電線老化或絕緣降低的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行更換和維修。5）電箱門要裝鎖，保持內(nèi)部線路整齊，按規(guī)定配置保險絲，嚴(yán)格一機(jī)一箱一閘一漏 配置。6）根據(jù)不同的施

52、工環(huán)境正確選擇和使用安全電壓。7）電動機(jī)械設(shè)備按規(guī)定接地接零。8）手持電動工具應(yīng)增設(shè)漏電保護(hù)裝置。9）未經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，不準(zhǔn)進(jìn)行電氣操作，線路的拆接、維修由持證電工進(jìn)行。10）儲罐內(nèi)的照明，必須使用12V安全電壓。8. 2預(yù)警行動1）預(yù)警條件：絕緣導(dǎo)線因使用時間較長，陳舊老化，絕緣強(qiáng)度減弱而漏電。導(dǎo)線受潮、高溫、腐蝕而降低絕緣強(qiáng)度被擊穿漏電。在安裝或檢修過程中，不慎損傷導(dǎo)線絕緣層。用電設(shè)備的對地絕緣損壞。其他可能導(dǎo)致觸電事故的跡象發(fā)生。2）預(yù)警的方式方法：當(dāng)施工現(xiàn)場達(dá)到預(yù)警條件，在場的人員要立即采用電話、對講 機(jī)或其它快捷方式第一時間向項目部領(lǐng)導(dǎo)（搶險救援組長）、項目部HSE經(jīng)理和相關(guān)負(fù)

53、責(zé)人匯報。組長接到可能導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故災(zāi)難的信息后，按照應(yīng)急預(yù)案及時研究確定 應(yīng)對方案和措施，并通知有關(guān)部門、單位采取相應(yīng)行動預(yù)防事故發(fā)生。3）預(yù)警信息的發(fā)布：發(fā)現(xiàn)達(dá)到預(yù)警條件時，HSE部利用項目部安全會議及時發(fā)布安 全預(yù)警通報。9高處墜落預(yù)防與預(yù)警9.1預(yù)防措施1）對高處作業(yè)的人員上崗前必須進(jìn)行體檢，凡經(jīng)醫(yī)師診斷為高血壓、貧血、心臟 病、高度近視、癲癇、嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎、飲酒或服用嗜唾、興奮等藥物的人員以及其他不適宜 高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。2）任何人員進(jìn)入墜落高度2m及以上、有墜落風(fēng)險的區(qū)域、平臺時，必須穿戴全身 式安全帶。安全帶必須“高掛低用”。3）在高處作業(yè)時，必須系掛好全身式雙大鉤

54、雙繩安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁 止穿硬底和帶釘易滑的鞋。對施工人員進(jìn)行加強(qiáng)自我保護(hù)教育，自覺遵守施工規(guī)范。4）高處作業(yè)需提前辦理作業(yè)票，高處作業(yè)必須進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)，禁止他人在墜落防護(hù) 區(qū)域內(nèi)通行或逗留。5）高處作業(yè)人員應(yīng)沿著通道、梯子上下，禁止沿著繩索、立桿或欄桿攀爬。9. 2預(yù)警行動1）預(yù)警條件：高度超過2米的作業(yè)安全防護(hù)措施不到位；腳手架設(shè)置的操作平分、休息平臺缺失；操作面未按規(guī)定設(shè)置安全設(shè)施；其他可能導(dǎo)致高處墜落事故的跡象或事件發(fā)生。2）預(yù)警的方式方法：當(dāng)施工現(xiàn)場達(dá)到預(yù)警條件，在場的人員要立即采用電話、對講 機(jī)或其它快捷方式第一時間向項目部領(lǐng)導(dǎo)（搶險救援組長）、項目部HSE經(jīng)理和相

55、關(guān)負(fù) 責(zé)人匯報。組長接到可能導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故災(zāi)難的信息后，按照應(yīng)急預(yù)案及時研究確定 應(yīng)對方案和措施，并通知有關(guān)部門、單位采取相應(yīng)行動預(yù)防事故發(fā)生。3）預(yù)警信息的發(fā)布：發(fā)現(xiàn)達(dá)到預(yù)警條件時，HSE部利用項目部安全會議及時發(fā)布安 全預(yù)警通報。10物體打擊預(yù)防與預(yù)警10. 1預(yù)防措施人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配戴安全帽等勞保用品。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出 入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走、滯留。作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi)，物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件，所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊附近，并不可妨礙通行。腳手架拆除 或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域，有人監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。高處腳手架拆

56、除作業(yè) 時，對拆卸下的物料要及時清理和運用走，不得在操作平臺上任意亂放或向下丟棄。交叉作業(yè)安全防護(hù)到位，每層做操作平價必須用鋼跳板滿鋪，同時起到上下層作 業(yè)安全防護(hù)作用。10. 2預(yù)警行動1）預(yù)警條件：存在交叉作業(yè)，交叉作業(yè)勞動組織不合理。拆除工程未設(shè)置警示，周圍未設(shè)置護(hù)欄和搭防護(hù)隔離柵。從高處往下拋擲建筑材料、雜物、垃圾或向上遞工具、小材料腳手架上材料堆放不穩(wěn)、過多、過高2）預(yù)警的方式方法：當(dāng)施工現(xiàn)場達(dá)到預(yù)警條件，在場的人員要立即采用電話、對講 機(jī)或其它快捷方式第一時間向項目部領(lǐng)導(dǎo)（搶險救援組長）、項目部HSE經(jīng)理和相關(guān)負(fù) 責(zé)人匯報。組長接到可能導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故災(zāi)難的信息后，按照應(yīng)急預(yù)案及時

57、研究確定 應(yīng)對方案和措施，并通知有關(guān)部門、單位采取相應(yīng)行動預(yù)防事故發(fā)生。3）預(yù)警信息的發(fā)布：發(fā)現(xiàn)達(dá)到預(yù)警條件時，HSE部利用項目部安全會議及時發(fā)布安 全預(yù)警通報。10.11中暑、中毒預(yù)防與預(yù)警.11.1預(yù)防措施加強(qiáng)防暑降溫工作的領(lǐng)導(dǎo)，在入署以前，制訂防暑降溫計劃和落實具體措施。要 加強(qiáng)對全體職工防暑降溫知識教育，增強(qiáng)自防中暑的能力。注意保持充足的唾眠 時間。應(yīng)根據(jù)本地氣溫情況，適當(dāng)調(diào)整作息時間，利用早晨、傍晚氣溫較低時工作，延長 休息時間等辦法，以防中暑。還可根據(jù)施工工藝合理調(diào)整勞動組織，縮短一次性作業(yè)時 間，增加施工過程中的輪換休息。采取間歇式作業(yè)，高處作業(yè)人員原地休息，低處作業(yè)時罐外休息。

58、罐內(nèi)作業(yè)必 須持續(xù)用機(jī)械通風(fēng)，保證作業(yè)區(qū)域空氣流通。應(yīng)供給足夠的符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的飲料 及防暑降溫用品。供給含鹽濃度0.10.3%的清涼飲料。暑期還可供給工人綠豆湯、茶水，但切忌暴飲，每次最好不超過300毫升。佩戴合格的防毒面具，并及時更換濾芯。時刻檢測罐內(nèi)有毒氣體含量，當(dāng)檢測 不合要求時人員必須撤離，罐外休息，待空氣置換凈化合格后方可進(jìn)罐作業(yè)。11.2預(yù)警行動1）預(yù)警條件：施工現(xiàn)場有高溫強(qiáng)熱輻射作業(yè)現(xiàn)象；天氣預(yù)報存在37及其以上的天氣狀況或現(xiàn)場實測溫度達(dá)到37以 上；現(xiàn)場作業(yè)人員有輕微中暑、中毒癥狀；其他可能導(dǎo)致中暑、中毒 的跡象或事件發(fā)生。2）預(yù)警的方式方法：當(dāng)施工現(xiàn)場達(dá)到預(yù)警條件，在場的人員

59、要立即采用電話、對講 機(jī)或其它快捷方式第一時間向項目部領(lǐng)導(dǎo)（搶險救援組長）、項目部HSE經(jīng)理和相關(guān)負(fù) 責(zé)人匯報。組長接到可能導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故災(zāi)難的信息后，按照應(yīng)急預(yù)案及時研究確定 應(yīng)對方案和措施，并通知有關(guān)部門、單位采取相應(yīng)行動預(yù)防事故發(fā)生。3）預(yù)警信息的發(fā)布：發(fā)現(xiàn)達(dá)到預(yù)警條件時，HSE部利用項目部安全會議及時發(fā)布安 全預(yù)警通報。12信息報告與處置12. 1信息報告與通知A）施工現(xiàn)場24小時應(yīng)急值守電話執(zhí)行經(jīng)理 *應(yīng)急值守電話：*HSE經(jīng)理 *應(yīng)急值守電話：*B）事故信息接收和通報程序1）對未遂事故和浙江石油化工有限公司規(guī)定的輕微事故，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)在當(dāng) 天及時向執(zhí)行經(jīng)理曹外祥同志報告。2

60、）對浙江石油化工有限公司一般事故、嚴(yán)重事故、重大事故和國家規(guī)定的一般事 故、較大事故、重大事故、特別重大事故，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人白 征宇同志報告。3）通報程序在項目部會議室或業(yè)主指定地點統(tǒng)一發(fā)布。C）信息上報和信息傳遞對施工現(xiàn)場發(fā)生的浙江石油化工有限公司規(guī)定的一般事故、嚴(yán)重事故、重大事故和國家 規(guī)定的一般事故、較大事故、重大事故、特別重大事故，嚴(yán)格逐級上報。項目部負(fù)責(zé)人 白征宇同志接到報告后，應(yīng)立即向建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人報告及監(jiān)理機(jī)構(gòu)報告。情況緊急時， 事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向浙江石油化工有限公司HSE部、相關(guān)部門和監(jiān)理機(jī)構(gòu)報告。13應(yīng)急響應(yīng)13. 1響應(yīng)程序安全生產(chǎn)事故發(fā)