1、21世紀(jì)高等繼續(xù)教育精品教材工商管理系列 生產(chǎn)運作管理目錄第1章生產(chǎn)運作管理簡介第2章生產(chǎn)過程組織第3章新產(chǎn)品開發(fā)與工藝選擇第4章項目管理第5章生產(chǎn)計劃管理第6章庫存管理與供應(yīng)鏈管理第7章MRPERP原理及其應(yīng)用第8章員工生產(chǎn)率第9章質(zhì)量管理第10章先進生產(chǎn)方式第1章生產(chǎn)運作管理簡介第1節(jié)引言第2節(jié)生產(chǎn)運作管理的歷史演進第3節(jié)生產(chǎn)運作戰(zhàn)略與競爭力本章重點知識明確生產(chǎn)運作管理的概念，理解組織的三個主要職能及其相互關(guān)系，了解生產(chǎn)運作管理的歷史與發(fā)展趨勢，把握生產(chǎn)運作管理與競爭力的關(guān)系。 第1節(jié)引言生產(chǎn)既包括有形產(chǎn)品的制造，也包括對無形產(chǎn)品服務(wù)的提供。隨著生產(chǎn)運作管理的發(fā)展，國內(nèi)外生產(chǎn)管理學(xué)界對“生

2、產(chǎn)”的理解進一步深化（1）對于制造業(yè)，生產(chǎn)的概念與過去有較大的不同，因為生產(chǎn)活動的涵蓋范圍隨著生產(chǎn)系統(tǒng)的前伸和后延在擴展。（2）生產(chǎn)概念的擴大，使生產(chǎn)系統(tǒng)管理研究的導(dǎo)向和內(nèi)容發(fā)生了很大的變化。1.1組織的三個基本職能及其相互關(guān)系1.1.1基本職能1.生產(chǎn)生產(chǎn)是一切組織最基本的活動，通過輸入原材料、人力、資本、技術(shù)、信息等資源，經(jīng)轉(zhuǎn)化輸出產(chǎn)品和服務(wù)。 2.營銷營銷是指銷售或推銷一個組織的產(chǎn)品或服務(wù)。3.理財理財是指為組織各項活動籌措資金并合理地分配資金，加快資金周轉(zhuǎn)。 1.1.2相互關(guān)系1.生產(chǎn)運作管理與市場營銷的關(guān)系生產(chǎn)運作管理與市場營銷是企業(yè)管理系統(tǒng)的組成部分，各自相對獨立，通過緊密地協(xié)作，

3、為市場提供所需要的產(chǎn)品或勞務(wù)，保證客戶的訂單按時交貨，保證產(chǎn)品價值的實現(xiàn)。2.生產(chǎn)運作管理與財務(wù)管理的關(guān)系生產(chǎn)運作管理與財務(wù)管理既相互獨立又緊密聯(lián)系。 3.生產(chǎn)運作管理與企業(yè)管理系統(tǒng)的關(guān)系企業(yè)管理的目的是要在充分發(fā)揮市場營銷、生產(chǎn)運作與財務(wù)管理等職能作用的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)企業(yè)系統(tǒng)的整體優(yōu)化，創(chuàng)造最佳經(jīng)濟效益。 1.2生產(chǎn)運作管理的范圍1.2.1生產(chǎn)概念的擴展1.服務(wù)業(yè)的興起2.服務(wù)性生產(chǎn)的特點1.2.2生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容1.預(yù)測2.生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計3.生產(chǎn)運作計劃4.生產(chǎn)運作系統(tǒng)變革1.2.3生產(chǎn)運作管理的目標(biāo)企業(yè)的生產(chǎn)管理部門通過合理組織生產(chǎn)過程，有效利用生產(chǎn)資源，實現(xiàn)靈活、高效、準(zhǔn)時、低耗的目

4、標(biāo)。1.2.4生產(chǎn)運作管理的技能1.技術(shù)技能2. 人際技能第2節(jié)生產(chǎn)運作管理的歷史演進生產(chǎn)運作管理發(fā)展的歷史與社會生產(chǎn)力的發(fā)展密切相關(guān)，從最初尋求新生產(chǎn)方式到今天發(fā)展成為生產(chǎn)運作管理系統(tǒng)，生產(chǎn)運作管理的理念、方法出現(xiàn)了新的變化，也為越來越多的企業(yè)所重視。2.1生產(chǎn)運作管理的發(fā)展歷史2.1.1傳統(tǒng)管理階段2.1.2科學(xué)管理階段2.1.3人際關(guān)系與行為科學(xué)階段2.1.4管理科學(xué)階段2.1.5現(xiàn)代管理階段2.2現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理的發(fā)展趨勢2.2.1全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理的定義為：“一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑”。20世紀(jì)80

5、年代末至90年代初，全面質(zhì)量管理在實踐上取得了較大的成功。2.2.2電子商務(wù)“電子商務(wù)（Electronic Commerce)是指對整個貿(mào)易活動實現(xiàn)電子化。從涵蓋范圍方面可以定義為：交易各方以電子交易方式而不是通過當(dāng)面交換或直接面談方式進行的任何形式的商業(yè)交易；從技術(shù)方面可以定義為：電子商務(wù)是一種多技術(shù)的集合體，包括交換數(shù)據(jù)(如電子數(shù)據(jù)交換、電子郵件)、獲得數(shù)據(jù)(共享數(shù)據(jù)庫、電子公告牌)以及自動捕獲數(shù)據(jù)(條形碼)等” 2.2.3柔性柔性是以最小的時間、成本、績效損失來應(yīng)對變化或者響應(yīng)變化的能力。隨著需求的日益多樣化，如何提高柔性是每個企業(yè)需要切實解決的問題，采用多品種、小批量的生產(chǎn)方式和推行

6、成組技術(shù)是有效的途徑。2.2.4流程再造與供應(yīng)鏈管理1990年，邁克爾哈默(Michael Hammer)博士首次提出了業(yè)務(wù)流程再造的概念，他將流程再造定義為 “對業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)性的重新思考和根本性的重新設(shè)計，從而對諸如成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等重要指標(biāo)作較大的改進”。供應(yīng)鏈管理是另一個全新的系統(tǒng)管理思想，即在由供應(yīng)商、制造商、分銷商、用戶組成的產(chǎn)品價值鏈上的所有組織之間建立一個雙贏的合作機制，從而使市場的競爭從單一企業(yè)的競爭轉(zhuǎn)向供應(yīng)鏈之間的競爭 第3節(jié)生產(chǎn)運作戰(zhàn)略與競爭力20世紀(jì)70年代，生產(chǎn)運作管理強調(diào)的是通過擴大規(guī)模來降低成本，70年代末，日本的企業(yè)運用準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JIT）的生產(chǎn)方式向顧客

7、提供質(zhì)量、價格更具競爭力的產(chǎn)品。在今天科學(xué)技術(shù)日新月異和經(jīng)濟全球化情況下，企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境復(fù)雜多變，為保持競爭力，企業(yè)對環(huán)境及顧客需求的變化必須作出快速反應(yīng)，有效的生產(chǎn)運作管理對取得競爭優(yōu)勢尤為重要。3.1企業(yè)經(jīng)營環(huán)境與戰(zhàn)略3.1.1先進的科學(xué)技術(shù)物料需求計劃(MRP)及隨后出現(xiàn)的MRP、企業(yè)資源計劃（ERP）的應(yīng)用，為生產(chǎn)運作管理及時提供信息，有利于更快地作出決策；制造業(yè)中的計算機集成制造系統(tǒng)(CMS)及電子商務(wù)的出現(xiàn)及其迅猛發(fā)展，減少了勞動力成本，提高了產(chǎn)品/服務(wù)的質(zhì)量，成為企業(yè)的競爭優(yōu)勢來源?？茖W(xué)技術(shù)的發(fā)展帶來了制造方式的變化，極大地提高了生產(chǎn)和管理的效率，促進了社會、經(jīng)濟的發(fā)展。3.1.

8、2市場需求多樣化多品種、小批量的生產(chǎn)方式將使企業(yè)的生產(chǎn)運作管理系統(tǒng)面臨變革；需求多樣化還體現(xiàn)為產(chǎn)品壽命周期縮短，尤其是日常消費品的生命周期縮短。從產(chǎn)品的構(gòu)思、設(shè)計，經(jīng)過投入、成長、成熟、衰退等階段，產(chǎn)品生命周期的縮短，對企業(yè)生產(chǎn)效率、對市場需求反應(yīng)速度的要求提高，企業(yè)能否通過有效的管理提高生產(chǎn)效率、提高準(zhǔn)時交貨率、縮短新產(chǎn)品開發(fā)時間、提高對市場需求變化的響應(yīng)能力至關(guān)重要。3.1.3產(chǎn)品質(zhì)量與成本的挑戰(zhàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)運作管理的目標(biāo)之一，過去強調(diào)的是“合理質(zhì)量”的概念，20世紀(jì)90年代以后是基于產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量競爭的時代，企業(yè)應(yīng)生產(chǎn)“完美質(zhì)量”的產(chǎn)品。而“完美質(zhì)量”要求企業(yè)以顧客為中心，使每個員

9、工對質(zhì)量負責(zé)，提高企業(yè)整體質(zhì)量管理水平。企業(yè)面臨的另一個挑戰(zhàn)是產(chǎn)品的成本問題。一些跨國零售企業(yè)在供應(yīng)鏈管理上取得了成功。作為供應(yīng)商，誰能出更低的報價，誰將能獲得訂單，這給企業(yè)帶來了產(chǎn)品成本的壓力，一些企業(yè)通過運用先進的計算機技術(shù)和軟件實現(xiàn)自動化操作，減少所需的勞動力；許多生產(chǎn)企業(yè)縮減了規(guī)模，降低管理費用和勞動力成本 3.1.4企業(yè)并購和全球經(jīng)濟一體化在過去的100多年間，美國幾乎有一半的企業(yè)被合并，年均合并公司數(shù)為301家，合并金額為6.9億美元，超過了1895年以前10年的合計數(shù)。 并購的特點表現(xiàn)在：從行業(yè)來看，以橫向并購為主；從并購方式來看，換股成為主要方式；從并購規(guī)模來看，10億美元以上

10、的并購很普遍。3.2生產(chǎn)運作戰(zhàn)略3.2.1關(guān)于戰(zhàn)略“戰(zhàn)略”（strategy）一詞來自希臘語中的“stregoe”，是一個軍事術(shù)語。在戰(zhàn)爭中，敵我情況不明，力量對比復(fù)雜，因此戰(zhàn)略應(yīng)運而生。戰(zhàn)略應(yīng)用于企業(yè)之中是從20世紀(jì)中后期開始的。韋伯斯特詞典將“戰(zhàn)略”定義為：“謀略的巧妙實施和協(xié)調(diào)”以及“藝術(shù)性的規(guī)劃和管理”。邁克爾波特(Michael Porter)認為：戰(zhàn)略的本質(zhì)就是取舍選擇，即選擇一套與競爭對手不同的活動，以提供獨特的價值，企業(yè)的這種獨特定位能夠避免由于企業(yè)間的模仿所導(dǎo)致的過度競爭。3.2.2生產(chǎn)運作戰(zhàn)略生產(chǎn)運作戰(zhàn)略是指企業(yè)在構(gòu)造生產(chǎn)或者服務(wù)系統(tǒng)時的長期策略計劃及為完成企業(yè)戰(zhàn)略的生產(chǎn)運

11、作部門的各項活動。生產(chǎn)運作戰(zhàn)略包括制訂企業(yè)在生產(chǎn)運作方面的各項政策和計劃，通過對企業(yè)資源的合理配置支持企業(yè)的長期競爭戰(zhàn)略。生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的內(nèi)容一般包括：產(chǎn)品/服務(wù)的選擇與設(shè)計、工藝選擇、生產(chǎn)能力、廠址選擇、設(shè)施布局、生產(chǎn)計劃、庫存管理、質(zhì)量管理等從資源輸入到輸出的整個轉(zhuǎn)換過程。3.2.3生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的制定 首先，要在企業(yè)戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，與企業(yè)戰(zhàn)略相一致，并具有可操作性，還要考慮市場環(huán)境、產(chǎn)品與工藝特征等。 其次，要明確生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的是核心是產(chǎn)品/服務(wù)選擇與設(shè)計 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略制定的另一個重要因素是市場環(huán)境。市場需求對企業(yè)產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量、價格、服務(wù)等各方面起決定性作用。因此，企業(yè)在制定生產(chǎn)運作

12、戰(zhàn)略時，必須要考慮市場環(huán)境尤其是市場需求。制定生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的一般流程是：（1）確定市場需求，明確目標(biāo)市場。（2）根據(jù)產(chǎn)品/服務(wù)特征，劃分產(chǎn)品類別。（3）確定每類產(chǎn)品的訂單優(yōu)先級。（4）根據(jù)市場需求和企業(yè)戰(zhàn)略，確定生產(chǎn)運作系統(tǒng)的目標(biāo)。（5）確定和調(diào)整運作系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)化要素和非結(jié)構(gòu)化要素，形成運作戰(zhàn)略。3.2.4服務(wù)運作戰(zhàn)略的制定服務(wù)業(yè)提供的是無形的產(chǎn)品和服務(wù)，在服務(wù)運作戰(zhàn)略的要素中，選址就是選擇直接接觸顧客、提供服務(wù)的地點，因此，選址往往是最重要的；服務(wù)通常不能先于顧客需求而提供，這對服務(wù)運作計劃的制訂提出了更高的要求；服務(wù)的質(zhì)量往往由提供的服務(wù)和顧客的滿意程度所決定，因此，服務(wù)業(yè)運作要尋求影響

13、服務(wù)質(zhì)量的決定因素 服務(wù)企業(yè)要根據(jù)自身的條件，尋求在成本和服務(wù)質(zhì)量之間的平衡，選擇能形成市場優(yōu)勢的戰(zhàn)略。隨著服務(wù)市場的成熟，服務(wù)柔性也逐漸被人們所關(guān)注，服務(wù)運作系統(tǒng)的柔性將是服務(wù)運作戰(zhàn)略的重要內(nèi)容。3.2.5生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的發(fā)展趨勢 1.網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟下的生產(chǎn)運作戰(zhàn)略 2.全球制造戰(zhàn)略3.3競爭力3.3.1競爭力的定義企業(yè)競爭力，就是能夠使企業(yè)在市場競爭中制勝的能力，即企業(yè)的競爭優(yōu)勢。它是一個系統(tǒng)，由多種因素構(gòu)成，如：產(chǎn)品性能高、質(zhì)量好、成本低、價格便宜、服務(wù)周到以及產(chǎn)品的款式新穎等都能構(gòu)成競爭力。企業(yè)競爭力的本質(zhì)是讓消費者得到真正優(yōu)于競爭對手的不可代替的價值、產(chǎn)品、服務(wù)和文化。競爭力是企業(yè)生存和發(fā)展

14、的關(guān)鍵要素。生產(chǎn)運作系統(tǒng)的有效性決定了企業(yè)的競爭力，即用最短的時間、最完美的質(zhì)量、最低的成本、最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)去贏得市場與顧客。3.3.2生產(chǎn)運作競爭力 1.時間2.質(zhì)量3.成本4.柔性3.3.3競爭重點的選擇1.權(quán)衡的觀點這種觀點主張將主要力量集中在企業(yè)有優(yōu)勢的方面，不具備優(yōu)勢的業(yè)務(wù)交給其他有優(yōu)勢的企業(yè)，OEM(貼牌生產(chǎn))、業(yè)務(wù)外包是許多企業(yè)采用的方式，通過集中優(yōu)勢，不斷強化競爭力，形成核心競爭能力，在競爭中取勝。 2.環(huán)境決定的觀點這種觀點認為，企業(yè)應(yīng)該隨著環(huán)境的變化，迅速調(diào)整競爭重點，以適應(yīng)環(huán)境變化。 本章小結(jié)本章從生產(chǎn)的概念著手，介紹了組織的三個主要職能及其相互關(guān)系，肯定了生產(chǎn)運作管理在企

15、業(yè)中的重要地位，強調(diào)生產(chǎn)運作管理包括制造業(yè)的運作管理和服務(wù)業(yè)的運作管理。之后從四個方面簡要介紹了生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容，即預(yù)測、生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計、生產(chǎn)運作計劃、生產(chǎn)運作系統(tǒng)的變革。本章還按照生產(chǎn)運作管理發(fā)展的時間，總結(jié)了生產(chǎn)運作管理的演變和發(fā)展過程,生產(chǎn)運作管理從20世紀(jì)初的科學(xué)管理開始，到今天的以電子商務(wù)等為主要特征的運作模式,生產(chǎn)方式發(fā)生了很大的變化。在本章的最后，介紹了生產(chǎn)運作管理環(huán)境的變化特點及戰(zhàn)略選擇。 重點概念解釋 1.生產(chǎn)2.生產(chǎn)運作管理技能3.生產(chǎn)運作系統(tǒng)4.生產(chǎn)運作戰(zhàn)略5.生產(chǎn)運作競爭力 復(fù)習(xí)思考題 1.生產(chǎn)運作管理發(fā)展各階段的特點是什么？2.生產(chǎn)運作管理的作用及其在企業(yè)中的地

16、位是怎樣的？3.試舉例說明制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的區(qū)別。4.未來生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的發(fā)展趨勢是什么？5.深入一家制造業(yè)或服務(wù)業(yè)企業(yè)，了解該企業(yè)的產(chǎn)品與市場特性。 返回目錄書頁第2章生產(chǎn)過程組織第1節(jié)生產(chǎn)過程及其構(gòu)成、類型第2節(jié)設(shè)施的選址與布局第3節(jié)生產(chǎn)過程的時間組織第4節(jié)流水線裝配平衡第5節(jié)成組技術(shù)本章重點知識了解生產(chǎn)過程及其構(gòu)成，把握生產(chǎn)過程的組織形式，掌握設(shè)施選址因素及方法、設(shè)施的布置及方法，了解流水線的平衡和成組技術(shù)及其應(yīng)用。第1節(jié)生產(chǎn)過程及其構(gòu)成、類型生產(chǎn)過程是指從準(zhǔn)備生產(chǎn)某種產(chǎn)品開始，到把它生產(chǎn)出來的全部過程。隨著原材料、燃料、勞動力、資本等生產(chǎn)要素的不斷投入，經(jīng)過加工轉(zhuǎn)換，輸出各種產(chǎn)品，其實質(zhì)是

17、資源的轉(zhuǎn)換過程。生產(chǎn)過程是與產(chǎn)品緊密相關(guān)的，作為生產(chǎn)運作管理人員，首先要深入生產(chǎn)實踐，了解生產(chǎn)的一般過程，熟悉產(chǎn)品的特性，然后才能作出正確的決策。1.1生產(chǎn)過程的構(gòu)成1.1.1 工序的劃分生產(chǎn)過程由許多連續(xù)的工序組成，正確地劃分工序是合理設(shè)計生產(chǎn)過程的重要條件，也是計算勞動定額、配備操作人員或設(shè)備、制訂生產(chǎn)作業(yè)計劃的基礎(chǔ)。工序可劃分為加工工序、檢驗工序和運輸工序。1.1.2了解生產(chǎn)過程1.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程2.基本生產(chǎn)過程3.輔助生產(chǎn)過程4.生產(chǎn)服務(wù)過程1.1.3生產(chǎn)過程組織的要求1.生產(chǎn)過程的連續(xù)性2.生產(chǎn)過程的平行性3.生產(chǎn)過程的比例性4.生產(chǎn)過程的均衡性(節(jié)奏性)5.生產(chǎn)過程的適應(yīng)性1.2

18、生產(chǎn)過程的類型1.2.1流程式生產(chǎn)和間歇式生產(chǎn)1.流程式生產(chǎn)流程式生產(chǎn)是指物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，產(chǎn)品具有高度一致性 2.間歇式生產(chǎn)間歇式生產(chǎn)也稱加工裝配式生產(chǎn)，是指生產(chǎn)系統(tǒng)在滿足多種加工要求的前提下，物料按一定的工藝順序運動，并不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。 1.2.2訂貨式生產(chǎn)和存貨式生產(chǎn)1.訂貨式生產(chǎn)訂貨式生產(chǎn)基本是按用戶訂單來組織生產(chǎn)，訂單可能是單件，也可能是批量。用戶可能對產(chǎn)品提出各種要求，經(jīng)過協(xié)商和談判，雙方以協(xié)議或合同的形式確定產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量和交貨期的要求，然后組織設(shè)計和制造。 2.存貨式生產(chǎn)存貨式生產(chǎn)是指在沒

19、有接到用戶訂單時，在現(xiàn)有生產(chǎn)能力基礎(chǔ)上，按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行的生產(chǎn)。 1.2.3大量大批生產(chǎn)、單件小批量生產(chǎn)和成批生產(chǎn)1.大量大批生產(chǎn)大量大批生產(chǎn)的特點是產(chǎn)品品種少、產(chǎn)量大，經(jīng)常重復(fù)生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種相似的產(chǎn)品，生產(chǎn)過程穩(wěn)定而重復(fù)，工作地專業(yè)化程度高 2.單件小批量生產(chǎn)單件小批量生產(chǎn)的特點是產(chǎn)品品種多，每種產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量甚少，一般不重復(fù)生產(chǎn) 3.成批生產(chǎn)成批生產(chǎn)是介于前兩者之間的生產(chǎn)方式，其特點是產(chǎn)品品種較多，主要應(yīng)用于生產(chǎn)中等產(chǎn)量規(guī)模的相似產(chǎn)品 1.3提高多品種小批量生產(chǎn)的效率1.3.1減少零件數(shù)量1.推行產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化和通用化推行產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化和通用化可以減少產(chǎn)品的

20、品種數(shù)，通過系列產(chǎn)品滿足用戶的多種要求。 2.推行成組技術(shù)成組技術(shù)是利用零件的相似性來組織多品種小批量生產(chǎn)的方法。按零件加工表面和加工工藝的相似性對零件進行分類編組，每一個零部件都有一個描述其典型特性的數(shù)碼。 1.3.2提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性柔性是以最小的時間、成本、績效損失來應(yīng)對變化或者響應(yīng)變化的能力。生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性是指適應(yīng)不同產(chǎn)品和零件的加工要求，縮短加工轉(zhuǎn)換時間。1.3.3實施準(zhǔn)時化生產(chǎn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的內(nèi)容將在本書第十章詳細介紹。第2節(jié)設(shè)施的選址與布局 2.1選址概述 選址的問題由來已久，設(shè)施選址是各行業(yè)都會面臨的重大決策，隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，無論是制造業(yè)還是服務(wù)業(yè)，選址問題都得到了企業(yè)的重視

21、。恰當(dāng)?shù)脑O(shè)施選址有助于企業(yè)迅速打開市場、降低成本、增強企業(yè)的競爭優(yōu)勢；如果選址失誤，可能會給企業(yè)帶來無法彌補的損失。選址問題相當(dāng)復(fù)雜，需考慮的因素很多，制造業(yè)與服務(wù)業(yè)選址決策的重點不同，制造業(yè)企業(yè)主要是為了追求生產(chǎn)成本最小化，而商店、旅店等服務(wù)企業(yè)與目標(biāo)市場的接近程度對他們的收入影響極大；對于倉儲和物流配送企業(yè)來說，配送成本和速度是它們首先要考慮的問題。2.2選址的影響因素2.2.1經(jīng)濟因素1. 原材料所在地原材料成本往往占產(chǎn)品成本的比重很大，企業(yè)都希望能以合理的價格獲得優(yōu)質(zhì)的原材料 2.目標(biāo)市場所在地對距目標(biāo)市場遠近的選擇主要是基于企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略、銷售市場、成本上的考慮 3.勞動力因素勞動力因

22、素主要考慮的是勞動力的年齡、工作態(tài)度、素質(zhì)、薪資水平和有關(guān)法律法規(guī)等 2.2.2其他因素1.政治因素政治因素包括一個國家的社會制度、執(zhí)政黨的性質(zhì)、政府的方針、政府法令等 2.社會因素社會因素是指企業(yè)所在的社會中居民的受教育程度、文化水平、宗教信仰、風(fēng)俗習(xí)慣、價值觀念等因素 3.自然因素自然因素主要包括氣候條件和水資源狀況。 2.3選址的步驟2.3.1明確企業(yè)選址的目標(biāo)，列出評價選址的標(biāo)準(zhǔn)一般來說，制造業(yè)選址的目標(biāo)是追求成本最小化，服務(wù)業(yè)選址的目標(biāo)是與目標(biāo)市場的接近度。選址的第一步就是要明確企業(yè)選址的優(yōu)化目標(biāo)是什么，然后根據(jù)具體的優(yōu)化目標(biāo)，列出評價選址優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2列出影響選址決策的主要

23、因素因為影響企業(yè)選址的因素很多，所以應(yīng)確定不同因素的權(quán)數(shù)。選址是重大決策，將對企業(yè)產(chǎn)生深遠的影響，選址時應(yīng)十分慎重，要比較不同方案后作出抉擇。2.3.3列出可供選擇的方案（1）擴建現(xiàn)有的廠址。（2）保留現(xiàn)有廠址，在其他地點增加新的廠址。 （3）放棄現(xiàn)有廠址，遷到新的地點。 2.3.4采用適當(dāng)?shù)脑u價方法，評估不同方案，作出選址決策因素評分法重心法量本利分析法線性規(guī)劃法 2.4選址的評價方法2.4.1因素評分法因素評分法的基本思想是將備選方案中影響選址的主要因素一一列出，根據(jù)各因素對選址決策的影響程度，確定相應(yīng)的權(quán)重，將每個選址方案的各因素分值乘以權(quán)重并相加，得出每一方案的得分，取分值最高者。2.

24、4.2重心法重心法適于企業(yè)有多個目標(biāo)市場和運作設(shè)施而想在理想地點設(shè)置配送中心的情況，其主要原理是在坐標(biāo)圖上繪出各個相關(guān)設(shè)施的位置，然后計算重心，找出新增設(shè)施到各個目的地距離大致相等的地點。重心法的步驟如下：（1）建立坐標(biāo)系，確定各地點在坐標(biāo)系中的相對位置。（2）運用計算公式，以目標(biāo)市場所需產(chǎn)品數(shù)量為權(quán)數(shù)計算出重心的坐標(biāo)值 2.4.3量本利分析法量本利分析法也稱損益平衡分析法，是一種常用的經(jīng)營決策方法，應(yīng)用于選址決策時，應(yīng)選擇總成本最低或收益最高的方案，其步驟如下：（1）計算各備選方案的固定成本和變動成本。（2）繪出各備選方案運作的總成本線。（3）在所預(yù)測的市場需求下選出可行的方案。2.5設(shè)施布

25、局設(shè)施布局就制造業(yè)而言包括廠區(qū)的劃分、設(shè)備的布局；就服務(wù)業(yè)而言包括顧客服務(wù)區(qū)域、辦公區(qū)域、休息室、餐廳等。設(shè)施布局需要企業(yè)投入大量資金和精力，且具有一定的長期性，需對廠區(qū)、車間（經(jīng)營場所）合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產(chǎn)運作系統(tǒng)的流程、運輸和物料存儲的高效率、低成本。 以制造業(yè)為例，廠區(qū)布置的基本原則有：（1）廠房的布置應(yīng)滿足生產(chǎn)過程的要求，盡可能使廠區(qū)內(nèi)物件運輸路線最短；減少交叉和迂回路線，從而縮短生產(chǎn)周期，減少生產(chǎn)費用。（2）充分利用廠區(qū)平面，在安全、衛(wèi)生的前提下緊湊布置，生產(chǎn)和協(xié)作關(guān)系密切的單位就近布置，減少占地面積，節(jié)約投資和生產(chǎn)費用。（3）充分利用現(xiàn)有的條件，如充分利用城市現(xiàn)有的運輸條件，公路、鐵

26、路、港口及供電、供水等公共設(shè)施。（4）按照生產(chǎn)過程的要求合理劃分廠區(qū)，如生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)等，設(shè)置休息區(qū)并使廠區(qū)環(huán)境、建筑布置和式樣與周圍社區(qū)的環(huán)境相協(xié)調(diào)。（5）廠區(qū)布置要充分考慮企業(yè)發(fā)展的需要，預(yù)留發(fā)展余地。2.5.1產(chǎn)品原則布置按產(chǎn)品原則布置即按對象專業(yè)化原則布置，它是指按照產(chǎn)品(部件、零件)的不同來設(shè)置生產(chǎn)單位，產(chǎn)品原則布置適合重復(fù)度較高的生產(chǎn)活動，生產(chǎn)的品種較少或幾種加工對象相似，使復(fù)雜的工作被分解成一系列標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè) 產(chǎn)品原則布置可充分利用人力和設(shè)備，工作地安排緊湊，加工對象在工作地的移動速度快，因而在制品較少，生產(chǎn)運作管理相對簡單 產(chǎn)品原則布置的優(yōu)點是：（1）產(chǎn)量高，降低生產(chǎn)成本。（2

27、）減少員工的培訓(xùn)成本。（3）減少往來的運輸成本。（4）設(shè)備的利用率高。產(chǎn)品原則布置的缺點是：（1）分工過細使得工作重復(fù)單調(diào)，缺乏提高技術(shù)水平的積極性，工人很少有發(fā)展機會。（2）個別設(shè)備的故障可能會影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)的運行。（3）系統(tǒng)對市場的響應(yīng)能力差，表現(xiàn)在產(chǎn)量、工藝設(shè)計的變化上。2.5.2工藝原則布置工藝原則布置也稱工藝專業(yè)化布置，即按照工藝專業(yè)化原則將同類機器集中在一起，完成相同工藝加工任務(wù)。 如在汽車生產(chǎn)廠的鑄造車間、機加工車間和鍛造車間，物料按照預(yù)定的加工程序進入這些車間，不同的加工對象可能代表著完全不同的工藝要求和操作程序，這樣零部件加工往返路線變長了，設(shè)備的用途較廣，需要技術(shù)較高的工

28、人來操作。工藝過程布置的主要優(yōu)點是：（1）能較好適應(yīng)產(chǎn)品的品種變化。（2）便于工藝管理。（3）能充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積。其缺點是：（1）生產(chǎn)周期長。（2）往返運輸路線長、單位運輸費用比按產(chǎn)品原則布置高。（3）生產(chǎn)單位之間協(xié)作往來頻繁，設(shè)備利用率低，生產(chǎn)運作管理較復(fù)雜。2.5.3定位布置在定位布置中，加工對象保持不動，工人、材料和設(shè)備按需要四處移動，采用定位布置是由于產(chǎn)品本身決定的，這類產(chǎn)品往往具有重量重、體積大的特點，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品移動難度大，或者產(chǎn)品不需要移動。定位布置常用于大型的建設(shè)項目，如船舶、飛機、大壩、計算機系統(tǒng)設(shè)計等，運動隊基本上是按工藝原則布置，但對一些運動員采用定位布置，

29、配有教練、隊醫(yī)、專門設(shè)備；醫(yī)院也是典型的按工藝原則布置的例子，但對病人采用定位布置。定位布置的關(guān)鍵在于對材料和設(shè)備運送時間的控制上，以避免堵塞工地，由于活動較復(fù)雜，對技術(shù)要求較高，可采用項目管理的方法。2.5.4混合布置在實際的生產(chǎn)運作管理中，很少有單純的上述三種類型的布置?；旌喜贾檬侵笇煞N布局方式結(jié)合起來的布局方式。這種布置方法可以在產(chǎn)品產(chǎn)量不足以大到使用生產(chǎn)線的情況下，盡量根據(jù)產(chǎn)品的一定批量、工藝相似性來使產(chǎn)品生產(chǎn)有一定順序，物流流向有一定秩序，以達到減少中間在制品庫存、縮短生產(chǎn)周期的目的。 混合布置示例混合布置的方法還包括一人多機、成組技術(shù)等具體應(yīng)用方法。 2.5.5倉庫布置企業(yè)都有不

30、同類型的倉庫，合理的倉庫布置可以縮短存取貨物的時間、降低存儲成本。倉庫的布置有多種方法，從某種意義上來說，倉庫類似于制造業(yè)的工廠，因為物品也需要在不同地點（單元）之間移動，一般的倉庫布置問題都是尋找一種布置方案，使得總搬運量最小，可以借助于類似負荷距離法等方法， 2.5.6辦公室布置辦公室布置的內(nèi)容涉及不同部門、確定人員座位的位置和辦公室物質(zhì)條件的合理配置。布置時一般要了解辦公室的工作性質(zhì)以及辦公室與其他部門的聯(lián)系。根據(jù)工作需要配備相應(yīng)的辦公用品、辦公家具、通訊工具等。辦公室布置根據(jù)行業(yè)的不同、工作任務(wù)的不同有多種模式，歸納起來，大致可以分為以下幾種模式： 1.封閉式辦公室布置 2.開放式辦公

31、室布置 3.遠程辦公 第3節(jié)生產(chǎn)過程的時間組織 合理地組織生產(chǎn)過程，是指使勞動對象各個生產(chǎn)單位之間、各加工工序之間在時間上緊密地銜接起來，最大限度地體現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)性和節(jié)奏性，以提高勞動生產(chǎn)率，提高設(shè)備的利用率，縮短生產(chǎn)周期。對于簡單的生產(chǎn)過程，由于生產(chǎn)對象按工藝順序通過各道工序，為了縮短生產(chǎn)過程的時間，需要合理確定零件在工序間的移動方式。3.1順序移動方式順序移動方式是指每批零件在前道工序全部加工完畢后，整批地轉(zhuǎn)送到下道工序進行加工的方式。設(shè)一批零件在各工藝之間無停放等待時間，工序間的運輸時間忽略不計，則該批零件的生產(chǎn)周期等于該批零件在全部工序上作業(yè)時間的總和 3.2平行移動方式 平行移動

32、方式是指每個零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到下道工序進行加工的方式 平行順序移動方式是指既考慮平行性，又考慮順序性，要求每道工序連續(xù)加工，但又是各道工序盡可能平行地加工 在實際中，具體采用哪種方式要考慮下列因素： （1）企業(yè)的生產(chǎn)類型。 （2）生產(chǎn)任務(wù)的緩急。 （3）勞動量的大小和零件的輕重。 （4）企業(yè)采用的專業(yè)化形式。 （5）改變加工對象時調(diào)整設(shè)備所需的勞動量。 第4節(jié)流水線裝配平衡4.1流水線生產(chǎn)概述 采用對象專業(yè)化的布置形式和平行移動的時間組織方式，在空間上和時間上可以合理地組織生產(chǎn)過程，提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)，降低產(chǎn)品成本。而流水線生產(chǎn)把對象高度專業(yè)化的生產(chǎn)組

33、織和勞動對象的平行移動方式有機地結(jié)合起來，成為一種先進的生產(chǎn)組織形式，特別是在大量大批生產(chǎn)方式中，流水線生產(chǎn)方式占有十分重要的地位 現(xiàn)代流水線生產(chǎn)方式起源于福特制。 早期的流水線采取單一的流水線形式，以后又出現(xiàn)了多對象的可變流水線和成組流水線。4.1.1流水線的特點（1）專業(yè)性。流水線通常只生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品或零件，工作站專業(yè)化程度高。（2）順序性。按生產(chǎn)對象的工藝順序?qū)⒐ぷ髡九帕谐涉湕l形式，勞動對象在工序間單向移動。（3）連續(xù)性。勞動對象在各個工作站之間平行移動或平順移動，流水般地在工序間移動，生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性，減少了設(shè)備的加工間歇時間。（4）節(jié)奏性。生產(chǎn)對象在各道工序按一定節(jié)拍

34、進行生產(chǎn)，兩批相同制品之間按一定的時間間隔投入流水線或產(chǎn)出流水線，具有明顯的節(jié)奏性。（5）一致性。各工序工作站（設(shè)備）數(shù)量與各工件單件加工時間的比值相一致。4.1.2流水線生產(chǎn)的分類（1）按生產(chǎn)對象是否移動，分為固定流水線和移動流水線。（2）按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，分為單一品種流水線和多品種流水線。（3）按生產(chǎn)的連續(xù)性，分為連續(xù)性流水線和間斷性流水線。（4）按節(jié)拍的形式，分為強制節(jié)拍流水線和自由節(jié)拍流水線。（5）按生產(chǎn)對象的輪換方式，分為不變流水線可變流水線和混合流水線。（6）按機械化程度，分為自動流水線、機械化流水線和手工流水線。 4.2單一品種流水線流水線設(shè)計包括技術(shù)設(shè)計和組織設(shè)計兩個方面。

35、技術(shù)設(shè)計是指工藝規(guī)程的制定、專業(yè)設(shè)備的設(shè)計、設(shè)備改裝設(shè)計、專用工具夾的設(shè)計和運輸傳送裝置的設(shè)計等，這是流水線的“硬件”設(shè)計。組織設(shè)計是指流水線節(jié)拍的確定、設(shè)備需要量和負荷系數(shù)的計算、生產(chǎn)線的平衡工序同期化、人員配備、生產(chǎn)對象傳送方式的設(shè)計、流水線平面布置、流水線工作制度等，屬于“軟件”設(shè)計。流水線的應(yīng)用很廣泛，而單一品種流水線是其中最簡單的形式，我們以此為研究對象。流水線裝配平衡（也稱工序同期化）是流水線設(shè)計要解決的重點問題，它是對于特定制品，在給定流水線節(jié)拍和加工順序的前提下，求出使流水線所需工作站數(shù)量最小而工作效率最大的配置方案。4.2.1相關(guān)概念1.工作站2.工作中心3.節(jié)拍4.2.2進

36、行流水線平衡的原因流水線作業(yè)時把要做的工作分解成相對簡單的各道工序，完成每道工序所需的時間不等。通常需將工作分配給各個工作站，而每個工作站由一個或兩個工人操作，進行工序的分配即流水線平衡 4.2.3流水線平衡的方法流水線平衡的基本方法是將工作任務(wù)分為許多工序，然后以適當(dāng)?shù)姆椒▽⑾噜彽墓ば蚝喜⒔M成一個工作站，使各工作站的作業(yè)時間等于或接近流水線的節(jié)拍。與流水線節(jié)拍越接近，流水線負荷率越高。 1.流水線平衡必須滿足的條件 （1）保證各工序之間原來的先后順序不變。 （2）分配給每個工作站的工序加工時間不能大于節(jié)拍。 （3）各工作站的單件作業(yè)時間盡量接近于節(jié)拍。2.流水線平衡的步驟（1）根據(jù)完成工作任

37、務(wù)的順序繪出流程圖，圓圈代表任務(wù)，箭頭代表先后順序。（2）確定裝配流水線的節(jié)拍。（3）計算裝配線上需要的最少工作站。（4）組織工作站。（5）計算流水線的總負荷率。4.2.4計算與配備人員（1）以手工勞動和使用手工工具為主的流水線人員需要量 （2）以設(shè)備加工為主的流水線人員需要量 4.2.5流水線的平面布置流水線的平面布置應(yīng)當(dāng)便于工人操作，并使生產(chǎn)對象運動路線最短、流水線銜接流暢和生產(chǎn)面積利用充分。而這些要求同流水線的形狀、工作站（設(shè)備）的排列方式等有密切的關(guān)系。流水線的形狀一般有直線形、L形、U形、分枝形、環(huán)形、S形等。每種形狀的流水線在工作站的布置上又有單列流水線與雙列流水線之分。第5節(jié)成組

38、技術(shù)成組技術(shù)（Group Technology）是一種以零件結(jié)構(gòu)和工藝相似性為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和管理技術(shù)，20世紀(jì)50年代初起源于蘇聯(lián)，第二次世界大戰(zhàn)以后，在大多數(shù)歐洲國家、印度、中國香港、日本和美國得到研究與運用。它是適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)的先進的生產(chǎn)與管理技術(shù)，在成組技術(shù)不斷發(fā)展的今天，成組技術(shù)與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，已成為制造技術(shù)向柔性自動化、全能制造系統(tǒng)等先進生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的手段。5.1成組技術(shù)的概念和內(nèi)容5.1.1成組技術(shù)的概念成組技術(shù)是一種基于相似性原理的合理組織生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和產(chǎn)品生產(chǎn)過程的方法。它把企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品和零件，按結(jié)構(gòu)、工藝上的相似性原則進行分類編組，并以“組”為對象來組織和管理生產(chǎn)

39、。運用成組技術(shù)可以提高生產(chǎn)率，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，同時簡化了生產(chǎn)管理工作。它是現(xiàn)代企業(yè)適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)的一種科學(xué)管理方法。5.1.2成組技術(shù)的內(nèi)容（1）依照一定的分類系統(tǒng)進行零件的編碼和劃分零件組。（2）根據(jù)零件組的劃分情況，建立成組生產(chǎn)單元或成組流水線。（3）按照零件的分類編碼進行產(chǎn)品設(shè)計和零件選用。5.2零件分類編碼零件分類一般依據(jù)零部件的相似性分類，相似性存在于各個方面，如在結(jié)構(gòu)方面，具有形狀、尺寸和精度等相似特征；在材料方面，具有材料的種類、毛坯形式和熱處理等相似特征；在工藝方面，具有加工方法、工序順序和設(shè)備與夾具等相似特征。識別零件的相似性是一項工作量很大且復(fù)雜的

40、工作，為此出現(xiàn)了零件分類編碼系統(tǒng)。零件分類編碼系統(tǒng)用數(shù)字、字母或符號對零部件的特征進行描述和標(biāo)識，形成一套特定的規(guī)則，按規(guī)則對零部件進行編碼。 5.2.1目測和經(jīng)驗法目測法是一種直觀地劃分零件的方法，也是最簡單的分類方法。這種方法是憑經(jīng)驗和目測，把形狀、尺寸和工藝方法等相似的零件歸為一類進行加工。5.2.2分析法分析法是分析工廠全部零部件的工藝過程卡片，按所用機床的類似性，把工序相同的零部件歸成零部件組。以上兩種方法不用編號來分類。5.2.3編號分類法編號分類法是一個新的發(fā)展趨勢，其基本原理是“以數(shù)代形，按數(shù)歸組”。各種零部件的形狀、尺寸等特征用對應(yīng)的數(shù)字(編號)表示。零部件特征便能轉(zhuǎn)換成數(shù)字

41、信息，然后根據(jù)編號對相同或相近的零部件進行分類，這也就為利用計算機創(chuàng)造了條件。5.3成組技術(shù)在我國的應(yīng)用我國早在“六五”期間就在一些行業(yè)進行了成組技術(shù)的試點，“八五”期間，成組技術(shù)被列為國家重點推廣應(yīng)用項目，除了在機械行業(yè)廣泛應(yīng)用外，在船舶工業(yè)上也有成功應(yīng)用。 本章小結(jié)本章從企業(yè)生產(chǎn)過程的一般分類開始，介紹了流程式生產(chǎn)、間隙式生產(chǎn)、存貨式生產(chǎn)、訂貨式生產(chǎn)及大量大批生產(chǎn)、單件小批量生產(chǎn)的特點，并介紹了生產(chǎn)過程中零件的三種移動方式：順序移動方式、平行移動方式和平行順序移動方式。設(shè)施的選址與諸多因素密切相關(guān)，其基本形式按工作流程劃分，可以分為產(chǎn)品原則布置、工藝原則布置、定位布置及混合布置；按生產(chǎn)系統(tǒng)

42、功能劃分，可以分為倉儲布置、零售布置以及辦公室布置等，流水線平衡體現(xiàn)了產(chǎn)品布置的原則，本章介紹了選址及布置的幾種方法，介紹了流水線平衡的最長任務(wù)時間直觀推斷法，并在最后對成組技術(shù)的實際應(yīng)用進行了介紹。 重點概念解釋 1.生產(chǎn)過程的構(gòu)成2.間歇式生產(chǎn)與流程式生產(chǎn)3.訂貨式生產(chǎn)與存貨式生產(chǎn)4.流水線平衡5.成組技術(shù) 復(fù)習(xí)思考題 1.比較大量大批生產(chǎn)方式與單件生產(chǎn)方式。2.試述設(shè)施選址應(yīng)考慮的因素與原則。3.試比較辦公室布置與生產(chǎn)制造系統(tǒng)布置的特點。4.試分析比較工藝原則和對象原則布局的優(yōu)缺點。5.流水線的特點有哪些？為什么要進行流水線的平衡？ 返回目錄書頁第3章新產(chǎn)品開發(fā)與工藝選擇第1節(jié)新產(chǎn)品開發(fā)

43、的概念與程序第2節(jié)R&D與產(chǎn)品開發(fā)組織第3節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇第4節(jié)產(chǎn)品開發(fā)中的常用設(shè)計方法本章重點知識本章以滿足顧客需求為中心，闡述現(xiàn)代企業(yè)研究與開發(fā)組織、產(chǎn)品開發(fā)對生產(chǎn)成本的影響、生產(chǎn)流程的種類和特點等，通過對本章的學(xué)習(xí)，要求學(xué)生能夠理解產(chǎn)品開發(fā)的程序，把握在產(chǎn)品開發(fā)中影響生產(chǎn)流程設(shè)計和決策的主要因素等問題。第1節(jié)新產(chǎn)品開發(fā)的概念與程序由于顧客個性化需求和市場的多變性，進一步加劇了市場競爭的激烈程度，并推動著整個社會飛速前進，由此也給企業(yè)造成了嚴(yán)酷的生存環(huán)境。企業(yè)如何識別快速變化的全球化市場的需求，如何利用先進科學(xué)技術(shù)提供的良好條件，抓住用戶心理、愿望及要求，加速新產(chǎn)品的構(gòu)思及概念的形成，

44、以最短的時間開發(fā)出具有競爭力的產(chǎn)品并快速推向市場，已成為全球化市場競爭的新焦點。1.1新產(chǎn)品的概念及新產(chǎn)品開發(fā)1.1.1新產(chǎn)品的概念新產(chǎn)品是指在一定的范圍內(nèi)首次生產(chǎn)、并具有一定新質(zhì)的產(chǎn)品。新質(zhì)即產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、材質(zhì)、技術(shù)特性（或在某一方面）的改進、提高、獨創(chuàng)的產(chǎn)品。 作為新產(chǎn)品必須同時滿足以下四個條件：（1）產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、性能、材質(zhì)和技術(shù)特征等某一方面或幾方面比老產(chǎn)品有顯著改進和提高，或有獨創(chuàng)的。（2）具有先進性、實用性，能提高經(jīng)濟效益，有推廣價值的。（3）在一個省、市、自治區(qū)、直轄市范圍內(nèi)第一次試制成功的。（4）經(jīng)過有關(guān)部門鑒定確認的。1.1.2新產(chǎn)品開發(fā)的意義從宏觀角度有利于振興國家和地方

45、經(jīng)濟，從而能夠滿足人們生活水平的需要。隨著生活水平的提高，人們已經(jīng)不滿足產(chǎn)品的已有的式樣、功能，通過新產(chǎn)品的研發(fā)，不斷滿足他們的生活需求，同時也是企業(yè)自己生存發(fā)展的需要。企業(yè)將朝著多品種、小批量生產(chǎn)方式變化，而這種生產(chǎn)方式要求企業(yè)有很強的產(chǎn)品開發(fā)能力。 1.2新產(chǎn)品開發(fā)管理開發(fā)新產(chǎn)品要消耗和占用企業(yè)資源。產(chǎn)品生產(chǎn)出來后投放市場，各種資源可用于不同的產(chǎn)品，各種產(chǎn)品亦可投入不同的目標(biāo)市場。把資源、產(chǎn)品和市場組合起來，就形成了一系列的產(chǎn)品發(fā)展策略，企業(yè)管理部門的任務(wù)就是從多種產(chǎn)品發(fā)展策略中作出最佳決策。 1.2.1產(chǎn)品設(shè)計人員遵循的原則（1）設(shè)計出與該企業(yè)目標(biāo)相一致的產(chǎn)品（2）給顧客提供他們所期望的

46、價值。這就要求針對顧客的需求進行新產(chǎn)品的開發(fā)。（3）把健康和安全作為主要考慮因素。（4）不要設(shè)計出對環(huán)境有潛在危害的產(chǎn)品。1.2.2與產(chǎn)品開發(fā)有關(guān)的問題 1.產(chǎn)品的生命周期2.標(biāo)準(zhǔn)化3.大規(guī)模定制4.可靠性1.2.3新產(chǎn)品的開發(fā)方向新產(chǎn)品的開發(fā)要從適應(yīng)經(jīng)濟發(fā)展和提高人民生活水平的需要出發(fā)，在把握科學(xué)技術(shù)發(fā)展趨勢的基礎(chǔ)上，努力做到市場上需要、技術(shù)上適宜、生產(chǎn)上可行、經(jīng)濟上合理、時間上及時。企業(yè)不論采用何種方式開發(fā)新產(chǎn)品，都要把握住新產(chǎn)品開發(fā)的方向。 新產(chǎn)品開發(fā)有如下可供選擇的方向：（1）多能化（2）高能化（3）小型化（4）簡化（5）多樣化（6）標(biāo)準(zhǔn)化（7）節(jié)能化（8）美化（9）環(huán)?；?1.2.4

47、新產(chǎn)品的開發(fā)方式1.自行研制2.技術(shù)引進3.自行研制與技術(shù)引進相結(jié)合1.3新產(chǎn)品開發(fā)的程序新產(chǎn)品開發(fā)程序，是指從新產(chǎn)品的總體設(shè)想、調(diào)查研究、設(shè)計、工藝、試制、鑒定到正式投產(chǎn)銷售所經(jīng)歷的階段和步驟。由于新產(chǎn)品的種類、行業(yè)差別和企業(yè)生產(chǎn)類型等不同，尤其是所選擇的新產(chǎn)品開發(fā)的方式不同，新產(chǎn)品開發(fā)程序不可能完全一樣，但一般來說，新產(chǎn)品開發(fā)可歸納為四個階段：調(diào)查研究和前期開發(fā)階段，設(shè)計、評價、鑒定和試制階段，市場開發(fā)階段，正式生產(chǎn)和銷售階段。1.3.1調(diào)查研究和前期開發(fā)階段1.產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)意2.調(diào)查和預(yù)測3.提出方案和方案評價選擇4.編制新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)建議書1.3.2設(shè)計、評價、鑒定和試制階段新產(chǎn)品設(shè)計出

48、來后，在正式生產(chǎn)前要進行試驗性生產(chǎn)，目的是避免將存在缺陷的設(shè)計和工藝投入正式生產(chǎn)而造成人、財、物的浪費，保證新產(chǎn)品開發(fā)盡快獲得成功。新產(chǎn)品試制一般分為樣品試制和小批試制。通過各種試驗，不斷進行改進直到鑒定。這是從技術(shù)、經(jīng)濟和生產(chǎn)準(zhǔn)備等方面對新產(chǎn)品做出全面評價，并確定是否進行下一階段的開發(fā)工作。產(chǎn)品鑒定能及時發(fā)現(xiàn)問題，并采取措施解決問題，以避免造成損失。1.3.3市場開發(fā)階段產(chǎn)品的市場開發(fā)既是新產(chǎn)品開發(fā)進程的終點，又是下一代新產(chǎn)品再開發(fā)的起點。通過市場開發(fā)，可確切地了解開發(fā)的產(chǎn)品是否適應(yīng)需要以及適應(yīng)程度，分析新產(chǎn)品市場需求情況，為開發(fā)決策提供依據(jù)。新產(chǎn)品的市場開發(fā)工作主要有：市場分析、樣品試用、

49、市場試銷和產(chǎn)品投放市場。1.3.4正式生產(chǎn)和銷售階段經(jīng)過小批試產(chǎn)試銷后，確認新產(chǎn)品有市場后，就可進行正式生產(chǎn)和銷售了，在正式投入銷售前要做以下幾項工作：必備的生產(chǎn)條件（技術(shù)、工藝和設(shè)備等）；切實可靠的原材料、動力和外協(xié)配套的供應(yīng)；銷售渠道和市場。 1.4新產(chǎn)品開發(fā)的組織計劃管理 1.4.1新產(chǎn)品設(shè)計的組織形式1.單線式2.復(fù)線式3.矩陣式4.項目中心式1.4.2新產(chǎn)品開發(fā)計劃的制訂1.搜集資料2.制定目標(biāo)3.提出措施4.開發(fā)方式5.安排進度6.明確責(zé)任1.5新產(chǎn)品開發(fā)策略1.5.1產(chǎn)品線策略由于科學(xué)技術(shù)的進步和商品生產(chǎn)的高度發(fā)展，以及社會需求的多樣化。企業(yè)需科學(xué)地分析影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的因素，采取相

50、應(yīng)的策略，影響企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的因素包括：社會需要及企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的相對穩(wěn)定；競爭對手及企業(yè)實力的對比；資源條件、資金籌集及盈利大小的分析。產(chǎn)品線策略分為產(chǎn)品線寬度策略和產(chǎn)品線深度策略。1.5.2新產(chǎn)品的價格策略1.質(zhì)量定價組合策略質(zhì)量定價組合策略即綜合考慮產(chǎn)品質(zhì)量與價格的關(guān)系，分別制訂不同的價格策略 2.價格促銷組合策略產(chǎn)品在導(dǎo)入期，可以采用以下不同的價格與促銷組合策略 1.5.3提高競爭力的策略在市場經(jīng)濟條件下，影響產(chǎn)品競爭力的因素包括產(chǎn)品品種、質(zhì)量、交貨期、價格和服務(wù)等。這些因素構(gòu)成一個統(tǒng)一的有機整體，并表現(xiàn)為動態(tài)平衡 為了提高新產(chǎn)品的競爭能力，企業(yè)可采用以下策略：（1）搶先策略 （2）緊跟策

51、略 （3）最低成本策略（4）周到服務(wù)策略 第2節(jié)R&D與產(chǎn)品開發(fā)組織進入21世紀(jì)，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展突飛猛進，市場需求的變化日新月異，消費需求的多樣化和個性化特征越來越明顯。R&D能力決定了企業(yè)的興衰成敗，R&D的效率影響了企業(yè)搶占市場的能力，R&D的質(zhì)量決定了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，R&D的成果影響產(chǎn)品成本。為了在激烈的市場競爭中生存和發(fā)展，企業(yè)必須有足夠的能力不斷推出新產(chǎn)品、開發(fā)新技術(shù)，以滿足不斷變化的消費需求2.1研究與開發(fā)的分類2.1.1基礎(chǔ)研究基礎(chǔ)研究是探索新的規(guī)律、創(chuàng)建基礎(chǔ)性知識的工作，其研究成果通常表現(xiàn)為論文形式。2.1.2應(yīng)用研究應(yīng)用研究是將基礎(chǔ)理論研究中開發(fā)的新知識、新理論應(yīng)用于具體領(lǐng)域，

52、其研究成果表現(xiàn)為論文或?qū)＠?.1.3技術(shù)開發(fā)研究技術(shù)開發(fā)研究是將應(yīng)用研究的成果經(jīng)設(shè)計、試驗而發(fā)展為新產(chǎn)品、新系統(tǒng)和新工程的科研活動，其研究成果表現(xiàn)為專利設(shè)計書、圖紙、樣品。2.2企業(yè)R&D技術(shù)系統(tǒng) 由企業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及R&D的特征可以看出，企業(yè)技術(shù)活動主要屬于R&D中的技術(shù)開發(fā)范疇。在企業(yè)整個系統(tǒng)中，承擔(dān)技術(shù)開發(fā)任務(wù)的子系統(tǒng)稱為技術(shù)系統(tǒng)，是企業(yè)系統(tǒng)中的一個重要組成部分。技術(shù)系統(tǒng)的任務(wù)是在企業(yè)內(nèi)部儲備技術(shù)創(chuàng)新的潛力，并不失時機地將這種潛力轉(zhuǎn)化為有競爭力的新產(chǎn)品。因此，有時也稱為新產(chǎn)品開發(fā)或產(chǎn)品創(chuàng)新活動。技術(shù)系統(tǒng)與制造系統(tǒng)、經(jīng)營系統(tǒng)和組織系統(tǒng)共同構(gòu)成了企業(yè)系統(tǒng)。 2.3產(chǎn)品設(shè)計過程產(chǎn)品設(shè)計過程指包括

53、從明確設(shè)計任務(wù)開始，到確定產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)為止的一系列活動。無論是新產(chǎn)品開發(fā)、老產(chǎn)品改進，還是外來產(chǎn)品的仿制、顧客產(chǎn)品定制，產(chǎn)品設(shè)計始終是企業(yè)生產(chǎn)活動中的重要環(huán)節(jié)。設(shè)計階段決定了產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和成本。 2.3.1總體設(shè)計階段通過市場需求分析，確定產(chǎn)品的性能、設(shè)計原則和技術(shù)參數(shù)，概略計算產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和進行產(chǎn)品設(shè)計方案的經(jīng)濟效果分析。2.3.2技術(shù)設(shè)計階段將技術(shù)設(shè)計任務(wù)書中確定的基本結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)具體化，根據(jù)技術(shù)任務(wù)書所規(guī)定的原則，進一步確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，以總圖、系統(tǒng)圖、明細表和說明書等形式表現(xiàn)出來。2.3.3工作圖設(shè)計階段根據(jù)技術(shù)設(shè)計階段確定的結(jié)構(gòu)布置和主要尺寸，進一步作結(jié)構(gòu)的細

54、節(jié)設(shè)計，逐步修改和完善，繪制全套工作圖樣，編制必要的技術(shù)文件，為產(chǎn)品制造和裝配提供確定的依據(jù)。產(chǎn)品設(shè)計是一個漸進的過程。產(chǎn)品設(shè)計從產(chǎn)品要實現(xiàn)的總體功能出發(fā)，系統(tǒng)構(gòu)思產(chǎn)品方案，然后逐步細化，劃分成不同的子系統(tǒng)、組件、部件和零件，最后確定設(shè)計參數(shù)。2.4產(chǎn)品設(shè)計原則和經(jīng)濟效益評價能否選擇一個真正能為企業(yè)創(chuàng)造效益的產(chǎn)品，關(guān)鍵要看產(chǎn)品設(shè)計人員是否真正具備市場經(jīng)濟的頭腦。 產(chǎn)品設(shè)計和選擇應(yīng)該遵循的原則有：必須遵循現(xiàn)行的技術(shù)經(jīng)濟政策；設(shè)計用戶需要的產(chǎn)品（或服務(wù)）；設(shè)計出制造性強的產(chǎn)品；設(shè)計綠色產(chǎn)品（考慮環(huán)保的要求）。產(chǎn)品設(shè)計的效果可以用數(shù)量指標(biāo)和質(zhì)量指標(biāo)來衡量。產(chǎn)品設(shè)計的數(shù)量指標(biāo)主要是指產(chǎn)品的上市時間、生

55、產(chǎn)效率、材料利用率和能源消耗等指標(biāo)；產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量指標(biāo)主要是指產(chǎn)品滿足社會需要的程度、對勞動條件和環(huán)保的影響、安全指標(biāo)等。第3節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇 3.1生產(chǎn)流程分類生產(chǎn)流程一般有三種基本類型：按產(chǎn)品進行的生產(chǎn)流程、按加工路線進行的生產(chǎn)流程和按項目組織的生產(chǎn)流程。3.1.1按產(chǎn)品進行的生產(chǎn)流程按產(chǎn)品進行的生產(chǎn)流程就是以產(chǎn)品或提供的服務(wù)為對象，按照生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的生產(chǎn)要求，組織相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備或設(shè)施，形成流水般的連續(xù)生產(chǎn)，由于是以產(chǎn)品為對象組織的生產(chǎn)流程，又叫對象專業(yè)化形式。如汽車裝配線、電視機裝配線。連續(xù)型企業(yè)的生產(chǎn)一般都是按產(chǎn)品組織的生產(chǎn)流程。這種形式適用于大批量生產(chǎn)。3.1.2按加工路線

56、進行的生產(chǎn)流程對于多品種生產(chǎn)或服務(wù)，每一種產(chǎn)品的工藝路線都可能不同，因而不能像流水作業(yè)那樣以產(chǎn)品為對象組織生產(chǎn)流程，只能以所要完成的加工工藝內(nèi)容為依據(jù)來構(gòu)成生產(chǎn)流程，而不管是何種產(chǎn)品或服務(wù)對象。設(shè)備與人力按工藝內(nèi)容組織成一個生產(chǎn)單位，每一個生產(chǎn)單位只能完成相同或相似工藝內(nèi)容的加工任務(wù)。不同的產(chǎn)品有不同的加工路線，它們流經(jīng)的生產(chǎn)單位取決于產(chǎn)品本身的工藝過程，又叫工藝專業(yè)化形式。這種形式適用于多品種小批量或單件生產(chǎn)。3.1.3按項目進行的生產(chǎn)流程對有些任務(wù)，如拍一部電影、組織一場音樂會、生產(chǎn)一件產(chǎn)品和蓋一座大樓等，每一項任務(wù)都沒有重復(fù)，所有的工序或作業(yè)環(huán)節(jié)都按一定秩序依次進行，有些工序可以并行作業(yè)

57、，有些工序又必須順序作業(yè)，在這種情況下，一般都是按項目組織生產(chǎn)流程。 3.2產(chǎn)品流程矩陣 產(chǎn)品流程矩陣最初由海耶思（Hayes）和惠爾賴特（Wheelwright）提出，后來得到廣泛應(yīng)用根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性質(zhì)，沿對角線選擇和配置生產(chǎn)流程可以達到最好的技術(shù)經(jīng)濟性，反之，偏離對角線，則不能達到最佳效益。那種傳統(tǒng)的割據(jù)市場需求變化僅僅調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略，往往不能達到預(yù)期目標(biāo)，因為它忽視了同步調(diào)整生產(chǎn)流程的重要性，因此，產(chǎn)品流程矩陣可以幫助管理人員選擇生產(chǎn)流程，對制定企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略有一定的作用。3.3影響生產(chǎn)流程設(shè)計的主要因素 影響生產(chǎn)流程設(shè)計的因素很多，其中最主要的是產(chǎn)品（服務(wù)）的構(gòu)成特征，因為生產(chǎn)系統(tǒng)就

58、是為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)而存在的，離開了用戶對產(chǎn)品的需求，生產(chǎn)系統(tǒng)也就失去了存在的意義。 3.3.1產(chǎn)品/服務(wù)需求的性質(zhì)生產(chǎn)系統(tǒng)要有足夠的能力滿足用戶需求。首先要了解產(chǎn)品/服務(wù)要求的特點，從需求的數(shù)量、品種和季節(jié)波動性等方面考慮對生產(chǎn)系統(tǒng)能力的影響，從而決定選擇哪種類型的生產(chǎn)流程。有的生產(chǎn)流程具有生產(chǎn)批量大、成本低的特點，而有的生產(chǎn)流程具有適應(yīng)品種變化快的特點，因此，生產(chǎn)流程設(shè)計首先要考慮產(chǎn)品/服務(wù)特征。3.3.2自制外購決策從產(chǎn)品成本、質(zhì)量、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)能力和生產(chǎn)技術(shù)等幾方面來看，企業(yè)通常要考慮構(gòu)成產(chǎn)品所有零件的自制外購問題。本企業(yè)的生產(chǎn)流程主要受自制件的影響，不僅企業(yè)的投資額高，而且生產(chǎn)準(zhǔn)

59、備周期長。企業(yè)自己加工的零件種類越多，批量越大，對生產(chǎn)系統(tǒng)的能力和規(guī)模要求越高。因此，現(xiàn)代企業(yè)為了提高生產(chǎn)系統(tǒng)的響應(yīng)能力，只抓住關(guān)鍵零件的生產(chǎn)和整機產(chǎn)品的裝配，而將大部分零件的生產(chǎn)擴散出去，充分利用其他企業(yè)的力量。這樣既可以降低本企業(yè)的生產(chǎn)投資，又可以縮短產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)與生產(chǎn)周期。所以說，自制外購決策影響著企業(yè)的生產(chǎn)流程設(shè)計。3.3.3生產(chǎn)柔性生產(chǎn)柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)對用戶需求變化的響應(yīng)速度，是對生產(chǎn)系統(tǒng)適應(yīng)市場變化能力的一種度量，通常從品種柔性和生產(chǎn)柔性兩個方面來衡量。所謂品種柔性，是指生產(chǎn)系統(tǒng)從生產(chǎn)一種產(chǎn)品快速地轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)另一種產(chǎn)品的能力。在多品種、中小批量生產(chǎn)的情況下，品種柔性具有十分重要的

60、實際意義。為了提高生產(chǎn)系統(tǒng)的品種柔性，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)該具有較大的適應(yīng)產(chǎn)品品種變化的加工范圍。產(chǎn)量柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)快速增加或減少所生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量的能力。在產(chǎn)品需求數(shù)量波動較大，或者產(chǎn)品不能依靠庫存調(diào)節(jié)供需矛盾時，產(chǎn)量柔性具有特別重要的意義。在這種情況下，生產(chǎn)流程的設(shè)計必須具有快速且低成本地增加或減少產(chǎn)量的能力。3.3.4產(chǎn)品質(zhì)量水平產(chǎn)品質(zhì)量是市場競爭的武器，生產(chǎn)流程設(shè)計與產(chǎn)品產(chǎn)量水平有著密切的關(guān)系。生產(chǎn)流程中的每一個加工環(huán)節(jié)的設(shè)計都受制于質(zhì)量水平，不同的質(zhì)量水平?jīng)Q定了不同的生產(chǎn)設(shè)備。3.3.5接觸顧客的程度對于絕大多數(shù)的服務(wù)業(yè)企業(yè)和某些制造業(yè)企業(yè)來說，顧客是生產(chǎn)流程的一個組成部分，因此，顧客對生產(chǎn)的參