1、2*道0 I隧道配電設備安裝及調試方案I 3 一，云XXXT 程機電設備安裝工程施工項目隧道配電設備安裝及調試方案批準： 日期：審核： 日期：編制：日期：XXX公司XXX項目部X年X月X日施工方案目錄第一章工程概況第二章施工進度計劃第三章 詳細施工方法、順序和時間第四章 材料、設備、人員進場計劃第五章施工安排和方法總說明第六章質量控制方法和手段第七章質量保證體系第八章安全體系及措施第一章、工程概況XXX勺供配電系統、照明系統以及電力監(jiān)控系統的施工。一、工程名稱：XX觸下交通系統及相關建設工程機電安裝施工項目JD-1標段隧道及設備用房動力照明工程配電設備安裝及調試。-一二、配電設備安裝及調試施工

2、工期：1、變電所電氣設備安裝工期計劃：2014#2月10-2014年4月25日。2、變電所電氣設備單體調試工期計劃：2014年4月25-2014年4月29日。第二章、施工進度計劃一、工程進度具體保證措施為保證完成安裝工作，我們將在加強施工計劃與組織、提高機械作業(yè)水平、 保證物資供應、增大勞動力投入、落實目標責任等方面采取措施，以確保工期。一1、加強施工計劃、組織與施工配合：在施工組織上，有計劃的組織平行作業(yè)和流水作業(yè)， 視施工條件分流程、分 組織、大平行作業(yè)線同層組織小平行作業(yè)線， 并積極配合土建施工組織好預留預 埋工作，視土建條件，爭取安裝作業(yè)提前介入。在各施工單位共同施工期間，組 織好穿插

3、作業(yè)，還要從確保工程總體計劃及與有關施工單位互創(chuàng)施工條件上考 慮，組織必要的搶工加班作業(yè)及夜間作業(yè)。 一2、提高機械化作業(yè)水平，努力提高工效：材料設備運轉及設備安裝，盡量采用吊車。因設計修改或其他原因發(fā)生的變 更，需要在墻體開孔的，采用鉆孔機。增大移動式操作；架投入，方便登高作業(yè) 操作，盡量提高機械作業(yè)面，提高工效。一3、保證物資供應，組織好預制加工作業(yè)：在土建施工主體階段，安裝工作不能插入，此間我們將集中力量組織好預制 加工工作，主要包括：支吊架制作等，為安裝工作全面鋪開創(chuàng)造條件。在物資供 應上，首先保證預留預埋施工及預制加工所用材料供應， 有計劃地組織好安裝設 備、材料進場。4、增大勞動力

4、投入：勞動力投入的多少是保證工期的重要條件，為保證工期，按工程進度要求， 配備足額的勞動力。5、落實目標責任制：將保證工期的目標進行分解，分別落實到施工技術、物資供應、計劃管理的 有關人員及作業(yè)班組，實行工期獎，鼓勵和調動現場職工的積極性，同時積極搞 好宣傳及職工發(fā)動工作，為保證工期提供思想政治工作保證。一6、冬季、雨季施工保證措施：(1)及時與當地的氣象部門聯系，掌握當地的天氣情況；(2)根據地域天氣特點，合理制訂施工計劃，組織人員機具材料進場，安 排作業(yè)時間，分派工作任務；冬季前，應修整道路，注意清除積雪，保證冬季施工道路暢通；要預 見冬季運輸困難，在冬季到來之前，注意加大材料的儲備量，當

5、然應同時考慮臨 時設施和相應增加堆放面積。一采取晴雨結合的辦法：留出一定的施工項目，多完成主體工程，部件 可以在雨季時室內進行。不僅要考慮工作面，還應注意運輸條件和其他影響施工 的因素。盡量把不適于雨季的工程搶在雨季來臨前完成。 一(5)雨季施工的準備要在晴天進行，采取有效的防雨措施，做好排水準備面及早準備雨季施工用的材料。(6)在陰雨天氣到來前，及時做好已實施的分項工程的防護工作，防止雨水浸入，影響施工質量，如電纜頭密封等；在下雨、大霧、嚴寒等惡劣天氣對影響工程質量和施工安全的項目不予安排，如室外工作項目、電纜頭制作、耐壓試驗等。 一做好雨季施工的思想教育和安全教育：發(fā)動大家明確晴雨結合”的

6、意義和具體措施，爭取時間，加速建設；做好技術交底和安全交底，讓施工人員都 能掌握雨季施工的特點，避免發(fā)生質量和安全事故。不論冬季和雨天的時間長短及嚴寒程度， 均不對工期和質量產生任何 影響。通過改進施工工藝，提高工作效率，延長工時，增加機械設備和人員等措 施來彌補工期可能的延誤，保證施工進度的正常進行。7、搶工措施：(1)建立項目與公司通訊錄，保證項目部能24小時與公司取得聯系，及時 解決工程出現的問題。(2)加大資金投入，保證該項目正常資金的使用。(3)根據勞動力需用計劃，準備足額的勞動力，根據工程進度，足額投入。(4)各工長應按工程進度編制準確的物資需用計劃，材料員按計劃及時采購，保證現場

7、正常物資的供給。(5)加班和搶工期間，所有管理人員必須堅守崗位，隨時解決施工中出現 的突發(fā)問題。二、施工進度計劃表隧道配電設備安裝及調試施工進度計劃表序號施工內容開工日期完工日期備注1變電所電氣設備安裝2014年2月10日2014年4月10日2電纜橋架及管線安裝2014年2月25日2014年3月25日3電纜敷設2014年3月10日2014年4月10日4接地系統及等電位連接2014年3月10日2014年4月8日5單體調試2014年4月11日2014年4月24日第三章詳細施工方法和順序一、施工順序1、設備采購；2、前期準備(含安全技術交底、基礎制作、安全措施工作準備)3、設備到場檢查、報驗；4、設

8、備吊運；5、設備就位；6、設備安全防護。二、各工序施工方案和方法的詳細描述：(一)、干式變壓器的安裝及調試1、變壓器安裝流程一2、設備檢查變壓器到達現場后，應立即進行本體和附件的外觀檢查。隨機文件資 料應齊全，本體及附件應無銹蝕和機械損傷，符合各項規(guī)定要求。變壓器的附件箱，不管是整批交貨還是分批交貨，都應進行檢查；核 對數量應與設備清單、設計一致，外觀應無損壞。 (3)請業(yè)主代表和監(jiān)理到現場查驗。(4)上報報驗設備質保資料。3、吊運安裝程序(1)安全措施到位；(2)拆除干式變壓器外殼；(3)用吊機裝干式變壓器芯吊到軌道上，并掛上手拉的產鉤，利用無縫管滾動將變壓器平移進配電房(4)變壓器本體就位

9、變壓器就位前應核對基礎施工部分的尺寸、標高、中心線預埋件是否符合變壓器安裝圖及廠家資料和規(guī)范要求。 施工好變壓器基礎，基礎應水平, 水平度小于3mm就位時要確定好方向，避免大型變壓器的多次移位。加裝干式變壓器外殼。將變壓器接地端子與接地網相連。接地應可靠并滿足規(guī)程規(guī)范要求(接地先檢測接地電阻是否符合要求：R&4Q。(5)器身及附件檢查。(6)測驗按規(guī)程規(guī)范及制造廠要求進行相關的變壓器本體常規(guī)試驗、絕緣試驗等。(二)、成套配電柜(含高、低壓柜)安裝吊裝與變壓器相同。成套配電柜是以高低壓電器為主，配合二次設備，以一定的方式組合成一個 或一組柜體的電氣成套設備。1、基礎型鋼的安裝與接地安裝基礎型鋼時

10、，應用水平尺找正、找平?；A型鋼安裝的允許偏 差不超過下表的規(guī)定：項目允許偏差mm/mmm全長/、直度15水平度15位置偏差及/、平行度5基礎型鋼頂部宜高出地坪面10mm手車柜滿足制造廠要求。配電柜的基礎型鋼必須可靠接地。用不小于 40m佛4mm鍍鋅扁鋼或 銅編織帶做連接線，在基礎型鋼的兩端分別與接地網用電焊焊接， 焊接面 為扁鋼的兩倍。一2、高低壓開關柜(1)基礎型鋼上安裝柜體可采用鍍鋅螺栓連接。根據柜底固定螺孔尺寸, 在基礎型鋼上鉆孔。(2)柜、盤單獨安裝時，找好柜、盤正面和側面的垂直度。(3)柜、盤安裝的允許偏差不超過下表的規(guī)定：項目允許偏差垂直度1.5mm水平偏差相鄰兩柜、盤頂部2成列

11、柜、盤頂部5柜、盤面偏差相鄰柜、盤邊1成列柜、盤面5柜、盤間接縫300mm時，還應在彎曲段中部增設一個支(吊)架。在分支處和端部也應設置支架。電纜橋架在每個支(吊)架上應固定牢固，橋架的支(吊)架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。(5)電纜橋架每節(jié)之間應做好接地線連接，采用橋架接地專用編織軟銅 線。(五)、配管配線安裝1、鋼管敷設根據設計及現場配合，確定線路走向，確定燈具和設備用電位置、相互關系、連接方式，確定支架位置、尺寸、數量。安裝支吊架后，敷設管道。 鋼管的選擇：按設計要求選用鍍鋅鋼管；鋼管與鋼管的連接：絲扣連接：使用全口管接頭，連接管端部套絲，兩管擰進管接頭長度不可小 于管接頭的1

12、/2,使兩管端之間吻合。焊接連接：暗配管管徑在6 80mm及其以上，使用套管連接較困難時，也可 將兩連接管端打喇叭口再進行管與管之間采取對口焊接的方法進行焊接連接。鋼管在采用喇叭口對口焊接時，在焊接前應除去管口毛刺，用氣焊加熱連接管端部， 邊加熱邊用手錘沿管內周邊，逐點均勻向外打出喇叭口，再把兩喇叭口對齊，兩 連接管應在同一條管子軸線上，周圍焊接嚴密，應保證對口處光滑，無焊渣。鋼管與盒（箱）連接：采用鎖緊螺母或護圈帽固定。管子防腐：混泥土內敷設的鍍鋅鋼管不作防腐處理，室外埋地鋼管接頭作二度瀝青防腐。管子接地：鍍鋅鋼管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠。所有導管的接頭， 都應由石墨連接化合物處

13、理。管接頭、箱盒跨接采用成品跨接線、跨接卡連接， 跨接線截面按以下原則選擇：G15-G20選 BV-4mm2,G25-G32選 BV-6mm2,G40-G50選 BV-10mm2,G65 以上選 BV-16mm2。配管與其他管道間的最小距離：在不同平面時，間距不應小于20mm。接線盒設置：所有接線盒應處于易接近的位置。水平敷設時，兩個接線盒之間有一個彎子時，以小于20米的間距設置；兩個接線盒之間有二個彎子時，以 小于15米的間距設置；兩個接線盒之間有三個彎子時，以小于8米的間距設置； 垂直敷設時，當導線截面50mm2以下，以不大于30米的間距設置接線盒，當導 線截面70mm295mm2以下，以

14、不大于20米的間距設置接線盒。當導線截面 120mm2240mm2以下，以不大于18米的間距設置接線盒。明配管支架安裝：明配管導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固，在 終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣150500mm的范圍內應設置管卡，中 間直線段管卡間的最大間距應符合 GB 50303-2002表14.2.6的規(guī)定。電氣安裝所 用的支、吊、托架的加工制作與安裝必須符合以下規(guī)定：統一加工制作，型式一致，符合設計圖紙及規(guī)程規(guī)范要求。 下料全部采用切割機及手工鋸切割， 嚴禁使 用氣割。支、托架全部采用臺鉆鉆孔，嚴禁氣割開孔。制作后安裝前必須作油漆 防腐處理。安裝程序如下：一劃線-支吊架安裝

15、-配管-穿線-檢查絕緣-接線及器具安裝-通電試運 行。電氣配管隱蔽前的質量檢查：a鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無壁裂、砂眼、棱刺和凹扁現象，并有產品 合格證。b敷設于多塵潮濕場所的電線管路、管口均應作密封處理。c暗配管的電線管路宜沿最近的線路敷設，并應盡量減少彎曲，埋入墻或 混凝土內的管子，具保護面不少于 15 mm。d進入落地或配電箱的管路、排列應整齊，管口彎出地面不小于100 mm。埋入地下的電線管不宜穿過設備基礎，否則應加保護管。e埋入混凝土內的鋼管應用a6圓鋼搭接，然后與主筋作總等電位連接。f按規(guī)范要求，超長管路加裝拉線盒（接線盒）或視現場情況鋼管加大一 級口徑。2、管內穿線配線過程中，嚴

16、格按規(guī)范選擇導線的顏色， PE線應采用黃綠相間的導線，相 線顏色為黃、綠、紅，零線顏色為藍色或黑色。一施工時嚴禁破壞導線的絕緣保護層，管內嚴禁有接頭。鋼管內穿線時必須上 與鋼管同等截面的塑料護口圈。6mm2及以下的單股銅芯導線的連接采用壓接或繞接燙錫的方法，其繞接圈 數不少與五圈，不同截面銅芯線的繞接要求小截面繞在大截面上；10mm2及以上 的多股銅芯線中間接頭采用斷油銅管壓接，終端接頭采用開口鼻子或銅鼻子壓 接，開口鼻子壓接后，必須燙錫，銅鼻子壓接前應燙錫。一恢復接頭處絕緣層的方法為：在接頭處先包四層黑膠布，再在黑膠布上包二 層絕緣帶。所有接頭處理完后，用 500V搖表檢查導線的絕緣，并填寫

17、絕緣電阻 測試記錄，及時報甲方或監(jiān)理驗收。一（六）、照明燈具開關插座安裝：1、照明器具安裝前，土建應具備下列條件：對照明器具有礙的模板、腳手架應拆除，墻壁粉刷工作結束，按設計圖紙合理布置燈具2、照明器具安裝前應進行清潔檢查，燈具試燈后進行安裝，安裝后的燈具 應保持內外干凈明亮。3、燈具與導線連接應牢固緊密，不傷芯線，連接端頭須全部作焊錫處理， 且絕緣良好，開關切斷相線，螺口燈頭相線在中心觸點上。4、燈具安裝方式按設計施工，成排偏差小于 5毫米。5、開關插座標高按圖施工，要求同一場所高差小于5毫米，并列高差小于0.5毫米，面板垂直度小于0.5毫米。一6、插座接線正確，左孔零線，右孔相線，中孔 P

18、E線。同樣用途的三相插 座接線，相序排列一致。7、室外路燈必須安裝在預制的基礎上，基礎的大小應根據燈具的重量和地 質情況而定。要求路燈外殼必須接地，每盞路燈內應配接線端子和保險。一(七)、電纜敷設：1、一般要求：(1)所有電纜在交貨時都應繞在堅實的電纜盤上。電纜頭應予有效密封，以 防止潮氣侵入，按設計圖中標出的電纜計算長度、施工富裕度和可能接頭的位置， 計算出每條電纜的長度，向電纜廠提供出電纜制造長度的要求 (即配盤計劃)。(2)所有電纜應按圖紙所示的方式敷設。(3)電纜敷設期間應采用一切必要的預防措施以防機械損傷。(4)所有電纜敷設應與國內標準或相適應的IEE線路標準相一致，特別是在 電纜轉

19、彎處，其電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值， 不應小于國內標準或相適應的 IEE線路標準所規(guī)定的數值，在鋼管內敷設的電纜，不得在管內接頭。 一(5)除敷設在管、溝內的電纜以外，本技術規(guī)范規(guī)定的所有電纜，可敷設在 水平和垂直的電纜橋架內，并以規(guī)定的方式適當固定，應使用批準的線夾等。(6)電纜要敷設整齊，盡量避免交叉，固定不得損傷絕緣；電纜不應敷設在 邊緣的凸出部分上，并且不得彎折或扭曲，以免損傷。 一(7)所有電纜固定件的設計應保證能承受最大的短路電流所產生的電動力， 并能支撐電纜的重量。(8)根據敷設地點的具體條件，所有電纜線路應按規(guī)定在電纜終端和接頭附近留出適當的電纜長度。2、電纜頭制作：(1)電

20、纜頭制作準備：電纜頭制作的材料、規(guī)格、型號符合要求，并經驗收合格。電纜頭制作壓接工具，力矩扳手等應與電纜規(guī)格相適應。電纜已敷設整理排列完，并用電纜綁帶加以固定。綁扎帶在支架上 應成一條線，間距相等。(2)電纜頭制作方法：電纜在盤柜內的芯線應排列整齊，剝線芯絕緣時不能傷及導體和所保留 的絕緣層，電纜芯線剝去絕緣層后的裸露導線長度應吻合線鼻子的深度， 當鼻子壓接好之后，線鼻子與電纜芯線的護層之間的導體不能裸露。接線 端子與電纜芯線鼻子接觸應符合規(guī)定要求。電纜終端頭采用熱縮工藝。電 纜頭制作結束后，每根電纜應掛正式電纜號牌，所有號牌應統一標準，電 纜頭制作結束后應經試驗合格，做好記錄，并驗收檢查。

21、3、電纜工程交接驗收：電纜敷設完畢后，應按下列要求進行檢查：電纜型號符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；電纜的固定、間距、彎曲半徑符合規(guī)定；電纜接頭良好，絕緣符合規(guī)定；電纜溝符合要求，溝內無雜物；保護管的連接、防腐符合規(guī)定；工作井設置安裝正確。對隱蔽工程在施工過程中進行中間驗收， 并在工程隱蔽24小時前通 知監(jiān)理驗收，做好記錄。(八)、接地系統和等電位聯結接地系統是關系到整個電氣系統能否安全運行的重大技術措施，必須確保其 可靠性和完整性，杜絕運行中的事故發(fā)生，防雷接地系統安裝應符合施工及驗收 規(guī)范的要求。一1、接地系統接地干線、接地引線的焊接：用電焊，焊接必須牢固可靠，

22、盡量將焊接面全焊滿，即全方位焊接。焊接部位應進行防腐處理。 一將接地引線與避雷針的接地螺栓可靠連接，引線為圓鋼，在端部焊接一塊長 300mm勺鍍鋅扁鋼，開孔尺寸和螺栓對應。連接前再測一次接地電阻，符合要求。 檢查無誤后。一高電阻率土壤低接地電阻的方法：換土法、化學法、長效降阻劑法、深埋接地體法、引入污水法、深井接地法、水下接地網法。 一(4) 接地線不得作為其他用途。接地線與電器設備的連接采用焊接和螺栓連接兩種方式。需要移動的用螺栓連接；不需要移動的設備可采用焊接方式。 接地線安裝后，應對各接地干線和接地支線以及電氣設備的外露部分進行檢查，檢查電氣設備是否按接地要求接線，各接地螺栓連接是否牢靠

23、等。一明敷的接地線表面應涂綠黃相間的條紋。可接觸到的部位應做出標志。變、配電設備的外殼應按制造廠要求接地；避雷器應用最短的接地線與主接地網連接。2、等電位聯結(1)總等電位聯結：總等電位銅排必須至少三處與接地體相連接， 確?？偟入?位銅排的電位是地電位。(2)等電位聯結線：當外來導電物、電力線、在不同點進入時，應設若干等電 位聯結線，并應將其就近連到接地體。一(3)等電位接地網：用圓鋼或扁鋼焊接成接地網，網孔不應小于4毫米。三、施工要求1、設備安裝前要劃線定位，核對水平。設備運輸采用汽車運輸，現場人工 搬運。2、室內布纜、線，不能交叉排列，每隔 1.0m綁扎一處。3、設備接線如為焊接式時，焊點

24、牢固、飽滿、光滑、均勻；如為螺絲固定時，應加焊線鼻子，螺絲緊固，焊接嚴禁使用帶腐蝕劑焊劑。 4、設備安裝完畢后，應重點檢查電源線、地線等配線正確無誤，方可通電。5、單機調試應先進行通電試驗，然后測試相關的各項技術指標及調試軟件。6、單機調試時，調試結束后進行單機檢驗，并做好調試和檢驗記錄，為系 統調試打好基礎。7、各子系統單機調試完成后，進行子系統調試，調試結束后進行檢驗，并 做好檢驗記錄。四、設備吊裝注意事項1、嚴格按照國家有關裝卸規(guī)程。2、檢查吊索是否有破損，絞結，吊鉤安全性檢查。3、起吊前檢查捆扎是否牢固，吊起點是否適中、平橫。4、注意設備吊起進入人孔時不可碰撞(人孔四周用尼龍棒或軟管防

25、護，四 周四人看護，每人手中一根尼龍棒，以防設備直接碰撞到人孔，損傷設備)。一5、吊件下嚴禁站人。6、注意吊起的設備、吊鉤起蕩碰撞。7、正確穿戴安全防護用品。五、供電設備試驗調試1、電氣設備機械及電氣回路調試(1)中壓開關柜調試工藝流程：外觀檢查一核對設備參數一機械傳動一“五防”功能一電氣調試一指示信號外觀檢查:電氣設備絕緣材料外觀無損傷，裂紋；指示儀表玻璃無破損,密封良好,安裝垂直水平,固定牢固排列整齊,指針指小正確；保護裝置外觀完好，安裝牢固，接線正確，屏顯正常，顯示正確；手車的動靜觸頭中心線應一致，觸頭接觸緊密；發(fā)熱元件應散熱良好，與電氣設備有一定的距離；應接地的電氣設備應可靠接地，并接

26、地良好，接地線的面積符合要求；盤、柜的正面及反面各電氣，端子排等標明的編號、名稱、用途、及操作位置，其標明的字跡應清晰、工整、且不易脫色； 一二次回路接線應正確，導線與元件連接均牢固可靠，之間不應有接頭，無 破損.標志齊全清晰；柜內照明燈燈具應完好，使用正常；指示燈的燈具應完好，發(fā)光正常，燈具顏色應符合規(guī)定；壓板應接觸良好，壓板間有足夠的距離，切換時碰及其它壓板，壓板在斷 開時活動端不帶電；電氣設備的相色應符合規(guī)定要求；互感器的一二次的極性的的標志正確，二次回路必須有一點可靠接地；斷路器的的二次接線盒插針配合可靠，接線正確牢固，撥插靈活；參數核定:電氣元件的額定電壓應符合要求；電氣元件的型號、

27、規(guī)格應符合設計要求；電壓指示儀表的量程應滿足要求，電壓比正確；電流指示儀表的電流比應現電流互感器一致，其量程符合要求；電流額定電壓應不低于運行電壓，電流比與設計相符；電壓互感器的額定電壓應與運行電壓一致，電壓比符合設計要求；斷路器的額定電流、開斷容量、額定電壓、型號應與設計相符；絕緣子的爬電距離應符合要求 20kV/cm,防污等級符合設計要求；電氣設備的防護等級應與設計一致；保護裝置的型號應與設計一致，其功能齊全；機械傳動:手車進出應靈活輕便、無卡阻、碰撞現象，同型號的手車能夠互換；手車搖進工作位置時，動觸頭頂部與靜觸頭的底部的間隙應符合要求；手車進出時安全隔板；手車搖進時接地觸頭應比主觸頭先

28、接觸 ，退出時接地觸頭應比主觸頭先后退出；操作機構傳動動作應可靠，沒有彈跳現象.分合位置與指令一致；二次回路接點開關，打開與閉合應正確，動作靈活，動靜觸頭接觸良好；防止二次回路的連接插件誤撥的連桿裝置開啟應靈活，應與手車進出相應打開、閉合；手動儲能裝置動作應靈活，無卡阻現象.儲能到位；“五防”功能:進線隔離柜的手車進出應與總開頭互為閉鎖，即只有在總開頭在分閘位置時隔離手車才能進出操作；如果計量裝置也是手車型的，其手車進出應與總開頭互為閉鎖，即只有在總開頭在分閘位置時隔離手車才能進出操作；一每臺斷路器或負荷開關都應的專用的鑰匙，鑰匙不能通用，防止誤拉、誤合開關；開關在合閘位置時手車不能進出；開關

29、手車在工作位置時接地刀閘不能閉合.在試驗位置時才能閉合；接地地刀閘在全閘位置時手車，不能免搖進；只有接地刀閘在合閘位置時，才能打開開關的后的網門；只有當網門關閉后，才能分開接地刀閘；通過電磁鎖閉鎖的網門，必須與帶電顯示器無帶電顯示，手車在試驗位置時電磁鎖才能得電動作；安全隔板開啟靈活，隨手車進出相應動作；雙電源進線與母聯開關三合二的閉鎖裝置應可靠、正確；電氣聯鎖閉鎖，接線正確，功能齊全可靠；電氣分調試:分合閘轉換開關轉動靈活，動靜觸接觸良好，分合位置指示正確；分合鐵芯動作應靈活無卡澀現象；當分合閘轉換開關發(fā)出分合閘指令時，操作機構應作相應的動作；加熱器的在設定投入與退出區(qū)域內應自動動作切換、投

30、入；照明回路接通與斷開應正確、可靠；保護裝置電源選用正確，在額定的電壓范圍內顯示屏應可靠顯示，能夠正 確動作；轉動儲能回路的電氣開關，儲能電機應啟動正常；電氣設備運行前所有的保護、儲能、操作電源開應合閘位置。顯供電正常。指示信號:當開關在合閘位置時，開關的分閘指示燈“紅燈”應對應亮.開關面板上 合閘指示為“1”；當開關在分閘位置時，開關的分閘指示燈“綠燈”應對應亮.開關面板上分閘指示為“ 0”；當開未儲能時，儲能指示燈“黃燈”應對應亮，當儲能完畢“黃燈”熄滅； 當開關合閘位置時，綜合保護裝置“合位”指示燈應對應亮；當開關分閘位置時，綜合保護裝置“合位”指示燈應對應亮；當保護動作時，綜合保護裝置

31、相應的指示燈應亮，屏上會顯示為什么保護 動作；當開關手車在試驗位置時，試驗位置燈應亮；當開手車在工作位置時，工作位置燈應亮；當電氣設備帶電時，其帶電指示燈三相都亮；(3)低壓柜：調試工藝流程：外觀檢查一核對參數一機械傳動-防誤功能一電 氣回路一指示信號；外觀檢查:參照中壓開關柜。參數核對:熔斷器的熔體規(guī)格、電壓、電流應符合設計要求；所有電氣元件的型號、額定電壓、額定電流，開斷電流都應與符合設計； 電流互感器的變比與設計相符；空氣斷路器的型號、額定電壓、額定電流、整定電流都應設計一致。機械傳動:參照中壓開關柜。防誤功能:抽屜開關在合閘位置時，抽屜隔離不能進出；抽屜在檢修位置時，其閉鎖裝置可靠；抽

32、屜在檢修位置時，其小室門才可以打開；雙電源進線的開關與母線開關實行三合二功能的機械鎖與電氣回路的防誤功能應齊全、牢固、可靠、正確;發(fā)電機與網電供電回路應實行機械聯鎖切換， 其開關必須是四線制開關； 發(fā)電機只有當切換裝置檢測到網電三相無電壓，或出現電壓波動較大時才能啟動，進行切換。電氣回路:參照中壓開關柜。指示信號:框架式斷路器當開關在合閘位置時，開關的分閘指示燈“紅燈”應對應亮開關面板上合閘指示為“ 1”；框架式斷路器當開關在分閘位置時，開關的分閘指示燈“綠燈”應對應亮開關面板上分閘指示為“ 0”；框架式斷路器當開關手車在試驗位置時，指針應指示在試驗位置； 框架式斷路器當開關手車在調試位置時，

33、指針應指示在調試位置； 框架式斷路器當開關手車在工作位置時，指針應指示在工作位置；框架式斷路器當保護動作時，綜合保護裝置相應的指示燈應亮，屏上會顯 示為什么保護動作；當電容器組投入時，相應的調入指示燈應亮；接觸器接通和斷開時，相應紅燈和綠燈亮起表示分合閘良好；當低壓出線有電時即空氣開合閘時，表示電源接通的指示燈應亮；(4)變壓器調試：線圈環(huán)氧樹脂表面應光滑，無破損，裂紋；高低壓及鐵芯的隔離、夾緊、固定件，應固定牢固；三相檔位就一致，螺絲堅固；外殼的IP符合設計標準并固定牢固；外殼、中心點、鐵芯都應可靠接地，并接地良好；散熱風機轉動正常，沒有異聲，并在測定的范圍內自動啟動、停止；溫度儀顯示應正確

34、可靠，顯示正常，熱敏傳感器擺放位置正確，傳輸線無斷裂、完好；變壓器外殼門應可靠接地，轉動良好，應有機械或電氣安全防誤裝置，使變 壓器帶電時，不能打開外殼網門，或打開網地相應的開關跳閘，使變壓器失 電；。二次回路接線牢固，可靠，轉動處留足夠有余度，護套良好；2、電氣試驗工藝流程：隔離設備一試前絕緣測量-電氣試驗一試后絕緣測量-記錄數值一分折 不合格因素一恢復設備。母線:絕緣電阻：相對相/地 500MQ;耐壓：相對相/地:42kV 1分鐘；電壓互感器:直流電阻：實測與原出廠數據比較無明顯差別；二次回路絕緣電阻：1MQ;耐壓：相對相/地：27kV 1分鐘；絕緣電阻：相對相/地 1000M ;極性：與

35、銘牌標志相符；斷路器:絕緣電阻：相對相/地1000M ;交流耐壓：相對相地42kV 1分鐘；斷口耐壓：42kV 1分鐘；直流電阻：50uQ ;分合線圈絕緣電阻10MQ;分合線圈直流電阻：,與出廠數據相符；分合閘時間：出廠數據相符；電流互感器:二次回路絕緣電阻：1MQ;絕緣電阻：相對相/地 500M ;極性：與銘牌標志相符；變壓器:絕緣電阻：高-低-地500MQ;直流電阻：相間0 4%，線間0 2%,實測與原出廠數據比較0 2%交流耐壓：10KV/24KV.1 分鐘,5.5KV/17KV,0.4KV/2.5KV1 分鐘；負載測試 20002600+10% 25003050+10% 1000 10

36、3000+10%空載測試：200W 330+5% 2500400+5% 5000680+5% 10000 11500+10%。變比測試：1%空載電流：I0應出廠說明相符；阻抗電壓：UK應出廠說明相符；電纜:核相絕緣電阻：相對地 1000M ;直流耐壓：相對相/地：10kV 35kV 15分鐘，5.5kV 24kV 15 分鐘;核相：有環(huán)網供電電纜應核對相位；保護裝置:整組傳動、二次動作電流：應與設定一致；靈敏度檢測：105%動作電流可靠動作，95%動作電流不動作；定值檢查：檢查定值與實際相符，與批準相同；整組傳動:一次通電法：在CT一次側升流至過流保護定值，保護動作正確，信號發(fā)出正確；二次通電

37、法：在CT二次側升流至速動保護定值，保護動作正確，信號發(fā)出正確； 回路檢查：電流、電壓回路端子、接線緊固。避雷器:絕緣電阻：1000M;直流1MA電流的Ubc、0.75Ubc泄漏電流：030uA;接地裝置:接地電阻測量：接地極04Q,接地系統01Q;第四章 材料、設備、安全措施材料、人員進場計劃、主要檢測設備配置名稱型號單位數量兆歐表2C25B/2500V只1兆歐表500V只1接地電阻測試儀ZCPB臺1數字式萬用表MF-500B只2鉗形電流表JC1-600A只1水平儀DSZ3 + 0.8mm臺2直流耐壓試驗儀YDJ-5/50臺1變比電橋QJ35臺1大電流發(fā)生器PT-3臺1、主要施工機械配置表名

38、稱型號功率/噸位/容積單位數量電焊機13X 3-500-335KW臺3切割機J3GB-50050KW臺2小型鉆床ZA-13臺2電錘1 6 0 22臺12電纜放線架自制臺1電纜液壓鉗中國，- 一一 210 240mm臺2液化噴槍臺2工程指揮車本田輛1工程運輸車長城皮卡輛2工程運輸車卡車輛1安全措施設備材料滅火器只3絕緣鞋雙50手拉葫蘆23t只3安全防護跳板轎箱上加蓋用2米*1米（厚10cm）塊4封堵材料箱10平移軌道10#曹鋼制作米20安全純米100頂動滑輪只4工字鋼20#米10鋼絲純。12米200三、人員、主要設備材料進場計劃:人員進場時間：2014年2月8日按編制的機具供應計劃，各設備在相應

39、的工程開工前運至現場，投入施工前須進行全面檢驗和保養(yǎng)，確保所有儀器必須在周檢期內。 一本工程主要材料設備進場計劃表：廳P項目名稱數量進場時間備注1局低壓成套配電柜113臺3月30日2干式變壓器10臺3月30日3電纜橋架2120 米2月10日4電纜40000米2月25日5接地系統1項1月10日678第五章施工安排和方法總說明一、 供電系統的施工順序（一）成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力配電照明箱安裝：1、基礎型鋼制作安裝；2、柜（屏、臺、盤）搬運吊裝；3、母線電纜壓接；4、柜內配線、校線；5、接地體制作安裝、測試；6、盤柜試驗及調試；7、試運行及驗收。（二）變壓器安裝1、基礎制作、驗收；2、接

40、地體制作安裝、測試；3、設備元器件檢查；4、變壓器器身及本體附件安裝5、變壓器交接試驗；6、送電前檢查；7、送電試運行；（三）中壓電纜敷設.電纜支架、橋架檢查；2電纜敷設；電力電纜及控制電纜應分層或分橋架布置，高壓在下面，低壓在上面（低壓與控制電纜可在同層或同橋架布置）；.電纜固定；.各種電氣參數試驗測試；.掛標志牌二、全線供電系統的施工順序工藝流程（一）成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力配電照明箱安變壓器安裝（三）電纜敷設的安裝順序工藝流程（四）接地系統的安裝工藝流程（五）電力電纜中間頭制作（六）電力電纜終端頭制作:第六章質量控制方法和手段一、 質量目標1、我們將嚴格按照公司ISO9001-

41、2000質量保證體系組織施工，加強施工全過 程的質量控制，建立起一個“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質保體系，嚴 格實行自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，保證使本項目達到優(yōu)良工程，符合 國家有關施工驗收規(guī)范和設計要求。具體目標措施如下：一(1)質量目標：優(yōu)良工程(2)質量指標：分項工程優(yōu)良品率100%工程無永久性缺陷。杜絕重大質量事故發(fā)生。搞好施工前、施工中、竣工后的服務，讓業(yè)主百分之百滿意。2、質量管理組織體系本工程質量管理組織體系以項目經理為組長，項目總工，質檢負責人為副組長的工程質量領導小組，成員由質檢員、各專業(yè)施工隊隊長組成。3、質量管理崗位責任制質保體系中要做到質量管理職責明確，責

42、任到人，便于管理。項目經理項目經理要對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經濟效益等各項指標的完成，并督促項目所有管理人員樹立質量第一的 觀念，確保施工組織設計和質量計劃的實施與落實，協調好與內外各方 面的關系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。一項目總工項目的質量控制及管理者，對整個工程的質量工作全面管理，組織圖紙會 審、施工組織設計交底、技術交底，主持編制關鍵工序的作業(yè)指導書及質量計劃， 監(jiān)督各施工管理人員質量職責的落實。一項目副經理作為負責生產的主管項目領導，要把抓工程質量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質量帶來的影響， 在檢查生產工作時，嚴格 按方案

43、、作業(yè)指導書進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內 部驗收。質檢工程師質檢工程師作為項目對工程質量進行全面檢查的負責人，對工程質量全面監(jiān)督控制，實行跟蹤檢查，發(fā)現問題及時整改，對出現的質量問題及時發(fā)出整改 通知單，并監(jiān)督整改以達到相應的質量要求， 定期向項目經理書面匯報近期質量 檢查情況及處理措施，并接受業(yè)主及監(jiān)理公司、各級領導的監(jiān)督檢查交底驗收。一4、施工過程中的質量控制(1)加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少 和預防質量事故、次品的發(fā)生。堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合 格不得進入下道工序施工，做到“上不清、下不按”。對于

44、質量容易波動，容易 產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術復核工作，以保證工程質量。所有隱蔽工程嚴格做好隱、預檢記錄、專業(yè)質檢員作好復檢工作，經 業(yè)主代表、監(jiān)理代表簽字驗收后方可繼續(xù)施工。一做好各工序的成品保護工作,下道工序的操作者即為上道工序的成品 保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。對施工過程中的質量實行“一票否決制”。對施工不認真、施工質量 不符合規(guī)范要求的工段，對班組和作業(yè)人員，在項目部內部實行“暫停施工令”， 限期整改；對連續(xù)發(fā)生質量返工的施工人員，直至予以離崗、下崗。 一在項目部實行“施工質量作業(yè)票制”。當天施工質量，當天驗收，當天簽字， 當天交票歸檔，便于質量考評、質量追蹤。 一七章質量保證體系本工程質量管理組織體系以項目經理為組