1、機(jī)械生產(chǎn)率的設(shè)計及機(jī)械工藝探析摘要:隨著時代的發(fā)展和科技的進(jìn)步，機(jī)械生產(chǎn)率和機(jī)械工藝已經(jīng)成為企業(yè)面臨的重要課題。企業(yè)以盈利為目標(biāo)的方式?jīng)Q定了他們必須將更多的時間用于提高生產(chǎn)產(chǎn)品的機(jī)械上，因此對工藝的要求精益求精。只有采用最恰當(dāng)?shù)姆椒ê凸に?，才能將機(jī)械的效用發(fā)揮到最佳。關(guān)鍵詞:機(jī)械生產(chǎn)率機(jī)械設(shè)計機(jī)械工藝機(jī)械生產(chǎn)率對企業(yè)的影響越來越重要，機(jī)械生產(chǎn)率與產(chǎn)品生產(chǎn)率有著直接的關(guān)系，高科技的機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備能極大的提高生產(chǎn)率。機(jī)械生產(chǎn)率的提高對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著重要的影響，機(jī)械生產(chǎn)率的提高成為企業(yè)最為關(guān)注的課題。在實(shí)際的生產(chǎn)中，企業(yè)相關(guān)人員應(yīng)采取合理的措施，以此提高機(jī)械的生產(chǎn)率，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增加，增強(qiáng)企

2、業(yè)的競爭力。在本文中，從機(jī)械設(shè)計和機(jī)械工藝對機(jī)械生產(chǎn)率的影響兩方面進(jìn)行探討和分析。1機(jī)械設(shè)計方面機(jī)械設(shè)計方面對機(jī)械生產(chǎn)率有影響的是機(jī)械零件和機(jī)械材料，要從機(jī)械設(shè)計方面增加機(jī)械生產(chǎn)率，必須先對這兩個方面進(jìn)行研究。對這兩個方面的改良能克服機(jī)械加工中的困難度，提高生產(chǎn)的效率,從而使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到增加。1.1機(jī)械零件的改良機(jī)械零件是構(gòu)成機(jī)械的主體部分，對機(jī)械的優(yōu)化首先考慮的就應(yīng)該是對其的改良，在改良的過程中要保證機(jī)械零件的正常使用功能不被破壞，這是改良的重要前提。將機(jī)械零件進(jìn)行優(yōu)質(zhì)的工藝處理，讓機(jī)械零件的使用性能得到最大化的發(fā)揮，機(jī)械作用中的難度得到相應(yīng)減低，從而使得機(jī)械生產(chǎn)率得到提高。對機(jī)械零件

3、的改良包括以下幾種方式，一種是提高其三化程度（產(chǎn)品的系列化、零件的標(biāo)準(zhǔn)化和部件的通用化）,通過已有的機(jī)械工藝對機(jī)械零件實(shí)施一系列的處理，將零件的三化程度得到提高，讓其具備優(yōu)良的特性。一種是合理確定機(jī)械零件的精度。在保證產(chǎn)品性能的前提下，要保證機(jī)械生產(chǎn)率的提高，必須降低機(jī)械零件的制造和裝配精度。再一種是選擇較為簡單的零件。零件簡單更利于裝配，且與機(jī)械的契合度更高，更利于提高機(jī)械生產(chǎn)率。還有一種是切削法制造的零件和昂貴零件要盡量避免使用。非切削法制造的零件與機(jī)械的契合度更高，能減小誤差，對機(jī)械的工藝性有著很好的提高作用。1.2機(jī)械材料工藝的改良機(jī)械生產(chǎn)率低下的一個很重要的原因就是機(jī)械零件的材料不合

4、格或者是不符合要求。首先，在對機(jī)械材料的選擇上，要選擇那些可塑性強(qiáng)、韌性好、軟硬度合適、導(dǎo)熱性能較強(qiáng)的材料。在需要用到切削加工的材料時，要選擇切削加工性能好的，這樣能提高機(jī)械零件材料的表面質(zhì)量和切削效率，從而實(shí)現(xiàn)次品率的降低和生產(chǎn)效率的提高。一般來講，在材料的選擇上，韌性好、可塑性好的材料，其切削性能欠佳。零部件的加工，一般會采用熱處理的方式提高其機(jī)械性能，熱處理能將機(jī)械零件的切削性能提高、硬度降低，使得零件更加標(biāo)準(zhǔn)化，從而使得機(jī)械生產(chǎn)率提高。2機(jī)械工藝方面采用合理的工藝方法和自動化的加工設(shè)備對機(jī)械加工工藝進(jìn)行改良可以顯著提高機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)率?？梢詮南旅鎺讉€方面對機(jī)械工藝進(jìn)行改良。2.1單件生

5、產(chǎn)效率機(jī)械單件生產(chǎn)效率的提高，可以通過縮短機(jī)械單件用工時間的方式來進(jìn)行，單件的機(jī)械效率得到提高，從而使得整體的機(jī)械效率得到提高。提高單件的機(jī)械效率可以通過如下的方法：一是切削用量增加。將切削進(jìn)給量和速度加快，同時加快的還有背吃刀量。隨著技術(shù)的發(fā)展，各種新型刀具的出現(xiàn)使得切削速度和進(jìn)給量得到極大提高，對于單件機(jī)械生產(chǎn)效率的提高可以采用改良機(jī)械切削刀具的方式，切削技術(shù)如果能夠達(dá)到高速有力，就能縮短切削時間，從而使得單件機(jī)械在進(jìn)行切削加工時的時間大大縮短，以此來達(dá)到提高單件生產(chǎn)效率的目的。二是多件加工工藝技術(shù)的應(yīng)用。多件加工工藝的應(yīng)用能使刀具的切入和切出時間減少，使得整體切削時間縮短，提高了單件生產(chǎn)

6、率。三是加工余量減少。毛坯的精度可以通過精密鍛造和壓力鍛造等先進(jìn)工藝來實(shí)現(xiàn),這樣可以避免或減少材料的余量出現(xiàn)在加工過程中。避免或縮短了進(jìn)行再次加工的時間，使得單件機(jī)械生產(chǎn)率得到提高。四是輔助時間的縮短。工件的裝卸在機(jī)械生產(chǎn)中占據(jù)了大部分的時間，如果能縮短因裝卸機(jī)械工件而帶來的時間，就能提高機(jī)械生產(chǎn)率。縮短機(jī)械裝卸時間可以采用直接輔助時間的方面，即采用高效和先進(jìn)的夾具將機(jī)械工件裝卸的時間直接縮短；或是采用間接的輔助時間，采用對工位夾具的方法或者是連續(xù)加工的方法，讓輔助時間和基本時間達(dá)到一致。2.2先進(jìn)工藝技術(shù)的應(yīng)用隨著科技的發(fā)展，企業(yè)的競爭已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)橄冗M(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)的競爭。企業(yè)要想在競爭中取勝，

7、就必須不斷引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和工藝，以此提高生產(chǎn)效率。在毛坯的準(zhǔn)備方面，可以引進(jìn)先進(jìn)工藝技術(shù)，使毛坯精度得到提升，節(jié)約原材料，提高機(jī)械生產(chǎn)率。在材料加工方面，可以引進(jìn)特種加工技術(shù)，對一些特種材料進(jìn)行加工，減少加工時間，提高機(jī)械生產(chǎn)率。在加工技術(shù)方面，可以引進(jìn)先進(jìn)的無切削技術(shù)。加工方法也需改進(jìn)，可以減少對人力的投入，提高機(jī)械生產(chǎn)率。2.3自動化技術(shù)的應(yīng)用自動化技術(shù)能使產(chǎn)品在各個方面的投入成本降低，還能達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)綠色化的目的，是未來機(jī)械生產(chǎn)的趨勢。自動化技術(shù)的應(yīng)用能很好的改善車間的勞動條件，對于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、提升企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益增長具有良好的作用。2.4多臺看管措施的實(shí)施在生產(chǎn)的過程中，如果采用一人看管多臺機(jī)器的方式，不但能減少勞動力，還能節(jié)約成本投入，從而提高機(jī)械生產(chǎn)率。在一人看管多臺及其的過程中，應(yīng)注意對人員的看管時間和具體看管臺數(shù)的合理安排，在出現(xiàn)問題時，機(jī)器如果報警說明出現(xiàn)問題，要及時處理。3結(jié)語機(jī)械生產(chǎn)率的提高應(yīng)從機(jī)械設(shè)計和機(jī)械工藝兩方面入手，在生產(chǎn)的過程中不斷地對其進(jìn)行改進(jìn)，這樣才能促進(jìn)機(jī)械生產(chǎn)率的不斷提高，改變企業(yè)的生產(chǎn)方式，增加企業(yè)的生產(chǎn)效益，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。參考文獻(xiàn)陳林,陰天龍,李寧.對