1、SIKOMYDRO南水北調(diào)中線一期工程總干渠陶岔沙河南段南陽段第一施工標段紫銅止水片孔洞修補方案編制：審核：批準：南水北調(diào)中線一期工程南陽段第一施工標段中國水電十三局有限公司南陽段項目部二。一二年三月十二日紫銅止水片孔洞修補方案1、原材檢驗紫銅止水片的厚度及寬度滿足設(shè)計要求，抗拉強度不小于205MP&,伸長率不小于20%o材料符合國家標準（GB2040-89）中規(guī)定的T2（或T3）冷軋軟純銅板的要求。表面光滑平整、有光澤，其浮皮、銹污、油漆、油渣清除干凈，如有砂眼、釘孔，予焊補，如有撕裂，釆用與翼緣等寬的母體材料進行單面搭接焊（如有條件時應(yīng)進行雙面搭接焊），搭接長度不小于100mm,且四周接觸

2、面均須滿焊。2、紫銅止水加工2.1銅止水補焊采用黃銅焊條氣焊。2.2主要機具設(shè)備：小型電焊機、黃銅焊條、乙快、氧氣及橡膠軟管。2.3氣焊是擁有焊工證的焊接人員使用氧氣與乙訣產(chǎn)生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一個整體，完成對銅止水孔洞的修補，具體操作方法：關(guān)閉焊把開關(guān)，將乙決及氧氣打開，點火慢慢打開焊把開關(guān)點燃焊嘴，將焊條根據(jù)需要放在被焊物體上，在逐漸調(diào)節(jié)焊嘴火苗強弱，使用火苗熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一個整體。2.4焊接工藝：為獲得高度均勻的焊件，紫銅止水搭接釆用左焊法（焊炬從右向左移動）；施焊操作要點有：起焊時因為剛開始焊，焊件溫度較低或接近環(huán)境溫度，為便于形成熔池，并利于對焊件進

3、行預(yù)熱，焊嘴傾角應(yīng)大些，同時在起焊處使火焰往復(fù)移動，保證在焊接處加熱均勻；起焊點選擇，從距一端30mm處施焊，目的使焊縫位于板內(nèi)，傳熱面積大，當母材金屬熔化時，周圍溫度已升高，從而在冷卻時不易出現(xiàn)裂紋；為獲得熔池熱量、獲得高質(zhì)量焊縫，焊嘴焊條應(yīng)均勻協(xié)調(diào)擺動（縱向、橫向、上下擺動）；為了較快的加熱焊件，迅速形成熔池，預(yù)熱階段焊嘴傾角為5070度，正常焊接階段為3050度，收尾階段為2030度。正常施焊時，焊條與焊件表面的傾斜角度一般為3040度，焊條與焊嘴夾角為90100度，且焊條送進速度與焊嘴火苗強度協(xié)調(diào)一致。中途停焊，重新接頭焊接時，用火焰把原熔池重新加熱形成新的熔池后，再填入焊條重新開始焊接，接頭要與前焊縫重疊510cm,在重疊處要注意不加或少加焊條，以保證焊縫高度合適和接頭處焊縫與原焊縫的圓滑過渡。收尾時，因為焊件溫度較高，散熱條件也較差，所以應(yīng)減小焊嘴的傾角和加快焊接速度，并應(yīng)多加一些焊條，以防熔池面積擴大，避免燒穿。3、焊接結(jié)果檢驗紫銅止水焊接接頭表面光滑、無孔洞和縫隙、不滲水；現(xiàn)場實際施工中，用目測法檢測紫銅片止水