1、會(huì)議中心鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案目 錄 TOC o 1-4 h z 第一章、編制說(shuō)明 PAGEREF _Toc208469026 h 61.1施工規(guī)范規(guī)程 PAGEREF _Toc208469027 h 61.2工程施工目標(biāo) PAGEREF _Toc208469028 h 7第二章、工程概況 PAGEREF _Toc208469029 h 8第三章、施工平面管理 PAGEREF _Toc208469030 h 131.1布置原則 PAGEREF _Toc208469031 h 131.2臨時(shí)建筑 PAGEREF _Toc208469032 h 131.3施工平面管理 PAGEREF _Toc2084

2、69033 h 13第四章 施工部署及進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc208469034 h 141.1組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc208469035 h 141.2鋼結(jié)構(gòu)施工勞動(dòng)力配備 PAGEREF _Toc208469036 h 171.3鋼結(jié)構(gòu)施工吊裝機(jī)械布置 PAGEREF _Toc208469037 h 181.4鋼結(jié)構(gòu)施工主要機(jī)械及設(shè)備部署 PAGEREF _Toc208469038 h 181.5進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc208469039 h 221.6總分包工作內(nèi)容 PAGEREF _Toc208469040 h 23第五章、重點(diǎn)分項(xiàng)施工方案 PAGEREF

3、 _Toc208469041 h 241.1預(yù)埋螺栓安裝 PAGEREF _Toc208469042 h 241.2鋼結(jié)構(gòu)制作工程 PAGEREF _Toc208469043 h 271.2.1鋼構(gòu)件的加工順序 PAGEREF _Toc208469044 h 271.2.2加工工藝 PAGEREF _Toc208469045 h 271.2.2.1放樣 PAGEREF _Toc208469046 h 271.2.2.2劃線和號(hào)料 PAGEREF _Toc208469047 h 281.2.2.3切割 PAGEREF _Toc208469048 h 291.2.2.4邊緣加工 PAGEREF _

4、Toc208469049 h 301.2.2.5鉆孔 PAGEREF _Toc208469050 h 301.2.2.6校正 PAGEREF _Toc208469051 h 311.2.2.7組裝 PAGEREF _Toc208469052 h 331.2.2.8焊接 PAGEREF _Toc208469053 h 351.2.2.9除銹工程 PAGEREF _Toc208469054 h 371.3施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc208469055 h 381.3.1吊裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc208469056 h 381.3.2構(gòu)件出廠準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc20846

5、9057 h 381.3.3運(yùn)輸及堆放 PAGEREF _Toc208469058 h 391.4勁性柱、梁安裝方法 PAGEREF _Toc208469059 h 401.4.1會(huì)議中心勁性柱概述 PAGEREF _Toc208469060 h 401.4.2鋼柱、鋼梁份量 PAGEREF _Toc208469061 h 421.4.3勁性鋼柱、鋼梁吊裝步驟 PAGEREF _Toc208469062 h 461.4.3.1簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc208469063 h 461.4.3.2預(yù)埋錨栓的安裝 PAGEREF _Toc208469064 h 461.4.3.3地下部分 PAG

6、EREF _Toc208469065 h 471.4.3.4地上部分的安裝 PAGEREF _Toc208469066 h 541.4.4勁性梁安裝要點(diǎn) PAGEREF _Toc208469067 h 691.5鋼桁架拼裝 PAGEREF _Toc208469068 h 711.5.1桁架簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc208469069 h 711.5.1.1四層桁架 PAGEREF _Toc208469070 h 711.5.1.2二層桁架 PAGEREF _Toc208469071 h 721.5.2桁架安裝 PAGEREF _Toc208469072 h 741.5.2.1桁架吊裝選擇

7、PAGEREF _Toc208469073 h 741.5.2.2四層桁架及望湖閣拼裝順序 PAGEREF _Toc208469074 h 741.5.2.3四層桁架支撐桁架安裝 PAGEREF _Toc208469075 h 781.5.2.4二層桁架拼裝順序 PAGEREF _Toc208469076 h 801.5.3桁架拼裝方法 PAGEREF _Toc208469077 h 821.5.3.1拼裝胎架的布置 PAGEREF _Toc208469078 h 821.5.3.2單榀桁架拼裝方法 PAGEREF _Toc208469079 h 831.5.3.33桁架拼裝方法過(guò)程圖 PAG

8、EREF _Toc208469080 h 851.6桁架提升 PAGEREF _Toc208469081 h 881.6.1桁架的提升 PAGEREF _Toc208469082 h 881.6.1.1四層桁架提升 PAGEREF _Toc208469083 h 881.6.1.2二層桁架提升 PAGEREF _Toc208469084 h 911.6.1.3提升設(shè)備能力計(jì)算 PAGEREF _Toc208469085 h 941.6.2提升牛腿及支架 PAGEREF _Toc208469086 h 941.6.3提升上、下錨點(diǎn)的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc208469087 h 961.6

9、.3.1四層桁架上下錨點(diǎn) PAGEREF _Toc208469088 h 961.6.3.2二層桁架上下錨點(diǎn) PAGEREF _Toc208469089 h 971.6.3.3提升上下錨點(diǎn)加工 PAGEREF _Toc208469090 h 981.6.4整體提升工藝 PAGEREF _Toc208469091 h 981.6.5整體提升測(cè)量控制 PAGEREF _Toc208469092 h 981.6.6整體提升合攏 PAGEREF _Toc208469093 h 991.6.7桁架合攏后拆除臨時(shí)支撐，安裝斜腹桿。 PAGEREF _Toc208469094 h 991.6.8桁架的卸荷

10、PAGEREF _Toc208469095 h 1011.6.8.1桁架卸荷的前提條件 PAGEREF _Toc208469096 h 1011.6.8.2卸荷方法 PAGEREF _Toc208469097 h 1011.6.8.3卸荷過(guò)程中的注意事項(xiàng)。 PAGEREF _Toc208469098 h 1011.6.9提升計(jì)算 PAGEREF _Toc208469099 h 1021.6.9.1利用托架結(jié)構(gòu)提升四層桁架 PAGEREF _Toc208469100 h 1021.6.9.2利用四層桁架結(jié)構(gòu)提升 PAGEREF _Toc208469101 h 1031.6.10桁架提升質(zhì)量要求

11、PAGEREF _Toc208469102 h 1051.6.10.1鋼絞線及千斤頂安裝質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc208469103 h 1051.6.10.2提升軸線控制措施 PAGEREF _Toc208469104 h 1051.6.11桁架提升質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc208469105 h 1061.6.11.1鋼絞線及千斤頂安裝質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc208469106 h 1061.6.11.2提升軸線控制措施 PAGEREF _Toc208469107 h 1061.7提升原理 PAGEREF _Toc208469108 h 1061.7.1集

12、群油缸系統(tǒng) PAGEREF _Toc208469109 h 1061.7.2泵站系統(tǒng) PAGEREF _Toc208469110 h 1071.7.3鋼絞線承重系統(tǒng) PAGEREF _Toc208469111 h 1071.7.4傳感器檢測(cè)系統(tǒng) PAGEREF _Toc208469112 h 1071.7.5計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) PAGEREF _Toc208469113 h 1071.8望湖閣施工 PAGEREF _Toc208469114 h 1081.9壓型板施工 PAGEREF _Toc208469115 h 1091.9.1壓型板運(yùn)輸方案 PAGEREF _Toc208469116 h 1

13、091.9.2鉆孔及切割 PAGEREF _Toc208469117 h 1101.9.3壓型鋼板的鋪設(shè) PAGEREF _Toc208469118 h 111第六章、鋼結(jié)構(gòu)季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc208469119 h 1131.1夏雨季施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc208469120 h 1131.2冬季鋼結(jié)構(gòu)工程施工措施 PAGEREF _Toc208469121 h 114第七章、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc208469122 h 1161.1鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc208469123 h 1161.2鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制 PAGE

14、REF _Toc208469124 h 120第八章、鋼結(jié)構(gòu)安全計(jì)劃 PAGEREF _Toc208469125 h 1241.1鋼構(gòu)工程施工安全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc208469126 h 1241.2鋼結(jié)構(gòu)施工安全要求 PAGEREF _Toc208469127 h 1241.3個(gè)人保護(hù)措施 PAGEREF _Toc208469128 h 1251.4安全施工措施 PAGEREF _Toc208469129 h 1261.5焊接及氣割安全管理 PAGEREF _Toc208469130 h 1291.6墜落防護(hù) PAGEREF _Toc208469131 h 1311.7臨時(shí)用

15、電安全施工保證措施 PAGEREF _Toc208469132 h 1321.8現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)措施 PAGEREF _Toc208469133 h 134第九章 環(huán)保措施 PAGEREF _Toc208469134 h 135第十章 現(xiàn)場(chǎng)配合措施 PAGEREF _Toc208469135 h 137第一章、編制說(shuō)明施工規(guī)范規(guī)程建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500172003；建筑抗震規(guī)范GB500112001；碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT 700-2006 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ8291鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接

16、規(guī)程JGJ812002碳鋼焊條GB/T511795低合金結(jié)構(gòu)鋼GB1591-88焊接用鋼絲GB130077工程測(cè)量規(guī)范GB500262007建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)術(shù)語(yǔ)和符號(hào)標(biāo)準(zhǔn) (GB/T50083-97)高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (JGJ99-98)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)（GB8923-88）金屬常溫沖擊韌性試驗(yàn)法（GB229-1994）型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ138-2001)鋼-混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(YB9238-92)鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程

17、(CECS 28:90)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（CECS 24:90）矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS 159：2004）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)（GB 11345-89)鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差（GB 222-1994)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005工程施工目標(biāo)工期目標(biāo)加強(qiáng)工程施工的三級(jí)動(dòng)態(tài)管理，在限定的工期內(nèi)，全面完成合同條款內(nèi)的各項(xiàng)工作的施工總進(jìn)度控制計(jì)劃的目標(biāo)管理。質(zhì)量目標(biāo)全面貫徹落實(shí)我司管理體系程序文件，確立本工程確保一次性交驗(yàn)合格的質(zhì)量目標(biāo)管理。安全目標(biāo)全面貫徹落實(shí)我司管理體系

18、程序文件，確立本工程安全無(wú)重大傷亡事故、火災(zāi)事故，設(shè)備倒塌事故，月均一般事故頻率控制在0.15%以下，特種作業(yè)人員持證上崗率100%，施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)達(dá)標(biāo)率100。環(huán)境、職業(yè)健康目標(biāo)控制噪音在法律范圍內(nèi)，及時(shí)處理固體廢棄物，杜絕職業(yè)病的發(fā)生。第二章、工程概況1.概況蘇州*國(guó)家會(huì)議中心鋼結(jié)構(gòu)工程，主要由二層及四層鋼桁架、望湖閣結(jié)構(gòu)等組成。本施工方案涉及H型鋼柱、鋼梁及箱形柱的制作。勁型結(jié)構(gòu)的安裝。大型桁架的整體提升。二層鋼桁架 59軸長(zhǎng)36米，PJ軸長(zhǎng)45米，面積為1620平方米。2層桁架高2.3米。主桁架共9榀。4層鋼桁架4層鋼桁架410軸長(zhǎng)54米，JR軸長(zhǎng)57米。4層桁架高2.3米。主桁架共

19、5榀。桁架高8.3米4層桁架共分兩層，第一、二層面積為2657.5米。頂面積為1620平方米。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)鋼柱的斷面型式為雙翼緣十字柱及箱型柱,鋼梁H型鋼。型鋼柱位置如下2.材料2.1鋼材：鋼材選用Q235B、Q345B，其質(zhì)量等級(jí)應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）的規(guī)定。并應(yīng)滿足以下要求：（1）鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.2；（2）鋼材應(yīng)具有明顯的屈服臺(tái)階；（3）鋼材應(yīng)具有良好的可焊性。厚度不小于36mm的鋼板Z向性能要求為Z15其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)厚度方向性能鋼板（GB/T5313）的要求，并應(yīng)按照建筑鋼

20、結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。2.2焊接材料不同鋼種之間的焊接采用與較低強(qiáng)度鋼材相匹配的焊接材料。焊接方法鋼號(hào)焊接材料手工電弧焊Q235焊條：E43系列埋弧自動(dòng)焊焊劑與焊絲：F4AX型焊劑，H08A或H08MA焊絲CO2氣體保護(hù)電弧焊焊絲：ER49-1手工電弧焊Q345焊條：E50系列埋弧自動(dòng)焊焊劑與焊絲：F50XX型焊劑，H10MnSi、H08MnA或H10Mn2焊絲CO2氣體保護(hù)電弧焊焊絲：ER50-32.3高強(qiáng)度螺栓及高強(qiáng)度螺栓連接副高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓GB/T1228)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母GB/T1229)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊

21、圈GB/T1230)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件（GB/T1231) 或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副(GB/T3632)、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件(GB/T3633)的規(guī)定，采用GB3077和GB699規(guī)定的鋼材制作。4.6級(jí)粗制螺栓、螺母和墊圈采用Q235鋼制作。高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)=0.45。2.4涂裝材料鋼構(gòu)件的防銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后執(zhí)行。所有鋼管兩端均應(yīng)封閉，若未封閉須設(shè)封板，以防管內(nèi)銹蝕。鋼構(gòu)件表面應(yīng)進(jìn)行徹底清楚臟物及油污，嚴(yán)格除銹，噴砂（或拋丸）除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)Sa2.5級(jí)，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和

22、除銹等級(jí)GB8923-88的規(guī)定。次要結(jié)構(gòu)可采用手工除銹方式，手工應(yīng)達(dá)St2。除表面已作鍍鋅或其它防腐處理的所有鋼構(gòu)件外露面，在出廠前均需涂防銹底漆二度。安裝完畢后涂面漆二度。需涂防火涂料的，而業(yè)主無(wú)專門要求是，可以不涂面漆。當(dāng)業(yè)主要求涂面漆后再涂防火涂料時(shí)，應(yīng)選用相互匹配的面漆和防火涂料。漆層干漆膜總厚度:室內(nèi)不得小于125m，室外不得小于150m。高強(qiáng)螺栓結(jié)合面、混凝土接觸的面不得油漆?，F(xiàn)場(chǎng)焊接兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)暫不涂漆，待現(xiàn)場(chǎng)焊完后，按規(guī)定補(bǔ)漆。2.4防火涂料本工程鋼結(jié)構(gòu)防火等級(jí)為一級(jí)，鋼梁、鋼柱采用涂厚型防火涂料或包覆防火板防火，其中鋼柱、鋼支撐、鋼桁架耐火極限為3小時(shí)，鋼梁耐火極限

23、為2.0小時(shí)，組合樓板為1.5小時(shí)。防火涂料應(yīng)符合CECS24:90規(guī)定。2.5樓面壓型鋼板壓型鋼板組合樓板選用樓承板（厚度為1.00mm）,材質(zhì)為Q345；2.6 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程量2.6.1會(huì)議中心鋼結(jié)構(gòu)總重量約為2450噸，其中：1）箱形柱 156.228 t； H形鋼柱234.539 t； 2）二層鋼桁架369.140 ；二層鋼梁100.258 t；二層勁性梁109.740 t； 3）三層勁性梁 66.426 t；4）四層桁架811.689 t； 四層勁性梁28.501 t；四層鋼梁164.067 t；5）五層鋼梁104.245 t；6）六層鋼梁141.243 t；7）望湖閣柱49.08

24、7 t；望湖閣梁114.241 t；8）1.0mm壓型鋼板4716 。9）高強(qiáng)螺栓M20，2648套；M22，22560套；M24，64套；M27，3072套。第三章、施工平面管理布置原則根據(jù)業(yè)主提供的圖紙和規(guī)劃及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)實(shí)際情況，結(jié)合施工方案和所需機(jī)械、材料的使用情況，在滿足安全文明施工的前提下，按照方便、緊湊、節(jié)約的原則進(jìn)行施工平面布置的設(shè)計(jì)。臨時(shí)建筑工人宿舍采用在外租房，或向總包租賃臨時(shí)活動(dòng)房。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)辦公室可放置于總包辦公室附近。施工平面管理現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)安裝構(gòu)件、板材的堆放。施工材料的堆放應(yīng)取得的業(yè)主的許可。各種材料的管理必須根據(jù)施工進(jìn)度做好預(yù)先安排，盡可能做到隨進(jìn)隨用，以減輕現(xiàn)場(chǎng)堆放

25、的壓力。材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃:鑒于現(xiàn)場(chǎng)施工用地的緊迫，材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)需求進(jìn)行調(diào)配；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料相關(guān)技術(shù)資料如合格證、檢測(cè)報(bào)告等應(yīng)齊全；現(xiàn)場(chǎng)物資堆放要做好標(biāo)識(shí)管理。材料在指定堆放區(qū)堆放，并做好圍護(hù)。第四章 施工部署及進(jìn)度計(jì)劃組織機(jī)構(gòu)1.1.1.項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)我公司按照國(guó)際慣例實(shí)施項(xiàng)目法施工，我公司將按項(xiàng)目法施工的要求成立項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有較高管理素質(zhì)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)和管理人員，組成項(xiàng)目管理層。作業(yè)層由公司調(diào)配有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的參加過(guò)同類工程施工的技

26、師、技術(shù)工人為主組成作業(yè)班組，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下表：序號(hào)部 門人員數(shù)量主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)工作，并對(duì)安全質(zhì)量負(fù)全責(zé)2生產(chǎn)經(jīng)理1人負(fù)責(zé)項(xiàng)目隊(duì)的生產(chǎn)安裝，保證工期、安全、質(zhì)量，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和土建施工進(jìn)度平衡工作3總工程師1人負(fù)責(zé)管理領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)質(zhì)量部的工作4技術(shù)質(zhì)量部2人解決現(xiàn)場(chǎng)日常施工中的技術(shù)問(wèn)題負(fù)責(zé)檢測(cè)工作，執(zhí)行好施工組織設(shè)計(jì)和安裝工藝流程方案5工程部2人抓好現(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)配工作，解決突發(fā)生產(chǎn)問(wèn)題，負(fù)責(zé)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)順序的安排6安全1人負(fù)責(zé)安裝工程的全部安全檢查工作8材料供應(yīng)1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)零星材料的采購(gòu)、管理工作9檢測(cè)試驗(yàn)1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作10經(jīng)營(yíng)預(yù)算1人負(fù)責(zé)工程預(yù)結(jié)

27、算工作11財(cái)務(wù)1人負(fù)責(zé)整個(gè)經(jīng)理部的財(cái)務(wù)工作12合計(jì)12人整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成1.1.2.崗位職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理：1人全面主持項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的日常工作；項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程的全職組織者和指揮者，對(duì)項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、服務(wù)負(fù)全責(zé)；組織編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、各類施工技術(shù)方案、安全文明施工組織管理方案并督促落實(shí)工作；領(lǐng)導(dǎo)組織編制項(xiàng)目執(zhí)行機(jī)構(gòu)的勞資分配制度和其他管理制度；與項(xiàng)目副經(jīng)理一道，組織編制項(xiàng)目實(shí)施的各類進(jìn)度計(jì)劃、預(yù)算、報(bào)表；領(lǐng)導(dǎo)組織項(xiàng)目實(shí)施中的各類供應(yīng)商的選擇；負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等的協(xié)調(diào)和溝通的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)并組織執(zhí)行地方政府和執(zhí)法部門有關(guān)市容、城管、環(huán)保、治安等方面的確法規(guī)，協(xié)調(diào)公共關(guān)系

28、；組織和領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)工作；負(fù)責(zé)工程的交驗(yàn)工作。（2）生產(chǎn)經(jīng)理：1人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度的組織控制和管理以及協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分管計(jì)劃協(xié)調(diào)、安全文明、質(zhì)量保證、行政、保安等部門的確工作；具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、各類施工技術(shù)方案和安全文明施工組織、管理和落實(shí)工作；負(fù)責(zé)總體和階段進(jìn)度計(jì)劃的編制、分解、協(xié)調(diào)和落實(shí)工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、安全文明施工目標(biāo)、環(huán)保措施的組織、管理和落實(shí)工作；負(fù)責(zé)組織施工機(jī)械設(shè)備、材料、勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)及協(xié)調(diào)工作，組織落實(shí)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作；負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理等的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和溝通的組織領(lǐng)導(dǎo)工作；協(xié)作項(xiàng)目總工程師進(jìn)行新材料、新技術(shù)、新工藝在本工

29、程的推廣應(yīng)用和技術(shù)總結(jié)工作；具體負(fù)責(zé)工程的階段交驗(yàn)和完工交驗(yàn)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。負(fù)責(zé)組織對(duì)工人和勞務(wù)隊(duì)伍的崗前培訓(xùn)工作并審查培訓(xùn)效果。（3）總工程師：1人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理和領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)質(zhì)量部的工作；組織相關(guān)人員參與與業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)方案就施工方案、技術(shù)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量等方面的問(wèn)題的會(huì)議、討論或磋商；主持施工組織設(shè)計(jì)和重大技術(shù)方案的編制并負(fù)責(zé)審核、把關(guān)；參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃并負(fù)責(zé)技術(shù)方案和施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容的落實(shí)工作，組織有關(guān)材料的試驗(yàn)和分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作；對(duì)新技術(shù)、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進(jìn)行指導(dǎo)并把關(guān)；協(xié)助項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和組織創(chuàng)優(yōu)工作；竣工圖、竣工資料、技術(shù)總結(jié)等工作的指導(dǎo)和把關(guān)；（4）工程部

30、：2人編制施工進(jìn)度計(jì)劃，并組織檢查落實(shí)；組織協(xié)調(diào)勞動(dòng)力的配備；負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的配備及管理；協(xié)助技術(shù)質(zhì)量部編制環(huán)保、減少擾民的方案措施，并負(fù)責(zé)落實(shí)；落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)措施，保證各工序的質(zhì)量符合要求；落實(shí)各項(xiàng)安全措施，保證施工安全；（5）技術(shù)質(zhì)量部：2人協(xié)助項(xiàng)目總工程師工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)質(zhì)量準(zhǔn)備；具體負(fù)責(zé)招投標(biāo)階段技術(shù)標(biāo)的編制工作；參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、安全文明施工組織管理方案；具體負(fù)責(zé)測(cè)量技術(shù)方案的確編制工作；具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總平面的布置方案及其調(diào)整方案；協(xié)助安全文明施工、質(zhì)量體系運(yùn)行工作；負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集整理工作，項(xiàng)目階段交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)；負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)方溝通、了解掌握設(shè)計(jì)意圖；負(fù)責(zé)內(nèi)部

31、設(shè)計(jì)交底內(nèi)容；負(fù)責(zé)管理項(xiàng)目質(zhì)量小組的工作，實(shí)施項(xiàng)目過(guò)程中質(zhì)量的質(zhì)檢工作；負(fù)責(zé)管理落實(shí)質(zhì)量記錄的整理存檔工作，負(fù)責(zé)竣工資料的編制工作；負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃并負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施、過(guò)程控制、日常管理；負(fù)責(zé)項(xiàng)目全員質(zhì)量體系和質(zhì)量方針的培訓(xùn)教育工作；負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)的分解落實(shí)，編制質(zhì)量獎(jiǎng)懲責(zé)任制度；負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的預(yù)防和整改處理工作。（6）財(cái)務(wù)預(yù)算部：1人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作。在招投標(biāo)階段，主要協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施投標(biāo)經(jīng)濟(jì)文件準(zhǔn)備、項(xiàng)目合同、經(jīng)營(yíng)事務(wù)；具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目預(yù)算成本的編制和成本控制工作；參與項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的編制工作，編制開(kāi)支預(yù)算和資金計(jì)劃；具體負(fù)責(zé)與業(yè)主的結(jié)算工作，編制項(xiàng)目付款文件；具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同管理、造價(jià)確

32、定的確日常工作；負(fù)責(zé)準(zhǔn)備竣工決算報(bào)告；其他與商務(wù)方面的工作。（7）材料供應(yīng)部：1人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作。具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資設(shè)備的采購(gòu)和供應(yīng)工作，為招投標(biāo)經(jīng)濟(jì)文件準(zhǔn)備提供基礎(chǔ)物資價(jià)格數(shù)據(jù)；具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資采購(gòu)計(jì)劃、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)工作；具體負(fù)責(zé)本項(xiàng)目物資采購(gòu)招標(biāo)文件的編制工作和供應(yīng)商的選擇工作；負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目物資領(lǐng)用管理制度和日常管理工作；參與項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的編制工作；負(fù)責(zé)物資進(jìn)出庫(kù)管理和倉(cāng)儲(chǔ)管理；負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查所有進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量，協(xié)助技術(shù)質(zhì)量部做好技術(shù)資料的收集整理工作；（8）綜合辦公室：1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文書檔案工作；負(fù)責(zé)后勤保障和管理；協(xié)調(diào)公共關(guān)系，與地方政府有關(guān)部門及時(shí)溝通，監(jiān)督各項(xiàng)法規(guī)的落實(shí)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)

33、宣傳標(biāo)識(shí)的制作；具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)及與本工程實(shí)施有關(guān)的加工、駐地等場(chǎng)所的保安措施的制定、保安人員的配備和管理以及監(jiān)督落實(shí)工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員、車輛出入管理工作；負(fù)責(zé)防火、防盜、交通安全、聯(lián)防等工作。鋼結(jié)構(gòu)施工勞動(dòng)力配備根據(jù)本工程的具體情況，現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力的合理配備是保證安全生產(chǎn)、施工質(zhì)量、工程進(jìn)度的關(guān)鍵之一?，F(xiàn)場(chǎng)的管理班子、操作工人應(yīng)根據(jù)需要配齊、配足，并做到相對(duì)固定，以不斷提高管理工作水平，擬選派技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密、有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的土建專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)本工程的施工，在正常情況下，一般考慮安排連班作業(yè)，時(shí)間為上午7:00到下午19:00，另根據(jù)工程實(shí)際施工情況在征得業(yè)主和監(jiān)理的同意后安排加班。制作

34、及壓型鋼板安裝工序名稱鋼結(jié)構(gòu)制作壓型板安裝序號(hào)工種人數(shù)工種人數(shù)1冷作工102電焊工15安裝工153機(jī)操工8機(jī)電工14油漆工10輔助工105輔助工86機(jī)電工2現(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工 種作業(yè)人數(shù)工作內(nèi)容1起重工6拼裝、吊裝2電焊工（手動(dòng)）20手工焊機(jī)10臺(tái)3測(cè)工3測(cè)量、放線、預(yù)檢4電工1電器設(shè)備接線5打磨工16氣割工17檢驗(yàn)工3探傷9油漆工310信號(hào)工211合計(jì)40鋼結(jié)構(gòu)施工吊裝機(jī)械布置施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，綜合考慮工廠制件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后的中轉(zhuǎn)、地面拼裝及結(jié)構(gòu)吊裝等施工工序互相協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理，最大程度降低機(jī)械、人工及能源的消耗，并盡量使現(xiàn)場(chǎng)施工所涉及的物的因素（如機(jī)具、材

35、料、構(gòu)件、設(shè)備、設(shè)施等）處于安全狀態(tài)，同時(shí)還要考慮施工人員的工作便利。施工現(xiàn)場(chǎng)布置：在現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)25噸汽車吊進(jìn)行構(gòu)件運(yùn)輸及安裝，另備1臺(tái)50t汽車吊在外部運(yùn)輸構(gòu)件。一臺(tái)160t汽車吊將25t汽車吊吊入地下室，地下室鋼結(jié)構(gòu)施工完畢后用用一臺(tái)300t汽車吊將25t吊車吊出地下室，之后土建進(jìn)行樓板施工。鋼結(jié)構(gòu)施工不再另設(shè)水電供給設(shè)施，服從工程整體的統(tǒng)一安排?，F(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一考慮供電、供水設(shè)施，鋼結(jié)構(gòu)施工需要單獨(dú)設(shè)立配電箱。鋼結(jié)構(gòu)施工臨建僅考慮自身辦公、倉(cāng)庫(kù)（包括食堂、會(huì)議室），由總包統(tǒng)一提供管理。鋼結(jié)構(gòu)施工主要機(jī)械及設(shè)備部署序號(hào)內(nèi)容數(shù)量型號(hào)一大型機(jī)械設(shè)備125t汽車吊2臺(tái)250t汽車吊1臺(tái)3160 t汽車

36、吊1臺(tái)4300t汽車吊1臺(tái)二構(gòu)件安裝用吊索具、工具1吊具5-6噸卡環(huán)4只4噸卡環(huán)4只2噸卡環(huán)10只1噸卡環(huán)10只2工具倒鏈20噸6臺(tái)倒鏈10噸6臺(tái)三測(cè)量?jī)x器1光學(xué)水平儀2臺(tái)自動(dòng)調(diào)平2電子經(jīng)緯儀1臺(tái)-四焊接、切割用設(shè)備機(jī)具129KVA直流電焊機(jī)10臺(tái)-2遠(yuǎn)紅外焊條烘干箱1臺(tái)-五焊工工具及電輔加熱1焊把線-2焊條保溫桶4只立臥兩用5kg3烤槍、割槍各4把大4氧氣乙炔表各4塊-5電焊鉗10把-機(jī)械臺(tái)班及輔助材料使用時(shí)間鋼柱及勁性鋼梁，桁架外鋼梁安裝措施提升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)300米(6米50節(jié))90天1.2米1.2米6米 10810;688標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)輸50節(jié)提升鋼梁H500X300X16X1824米3.5噸鋼板1

37、500X1500X3016塊8.5噸倒鏈20噸長(zhǎng)鏈6套6套倒鏈10噸長(zhǎng)鏈6套6套爬梯12套吊藍(lán)100米0.3噸輕鋼軌24公斤。120米120米5.03噸移運(yùn)器兩套2套3噸1米*2.5米槽16型鋼拼焊纜風(fēng)繩61000米桁架及桁架內(nèi)鋼梁及望湖閣結(jié)構(gòu)提升措施提升牛腿處工裝構(gòu)造(25-30厚鋼板拼焊)15噸制作千斤頂40噸40個(gè)40個(gè)90天租賃提升鋼梁H500X300X16X1880米11.67噸制作鋼板1500X1500X3016塊8.5噸制作加固鋼板25厚2噸制作泵站80升8座8座30天租賃計(jì)算機(jī)控制終端系統(tǒng)1套(含模擬計(jì)算費(fèi)用)1臺(tái)30天租賃鋼絞線(1880)15000米18噸新購(gòu)錨頭錨盤40套

38、40套租賃高壓油管1800米租賃液壓油1152升租賃提升人工16人30天租賃設(shè)備運(yùn)輸桁架拼裝措施龍門吊2臺(tái)2噸重2臺(tái)2.6噸制作(橫梁滑移鋼梁H500X250X16X20及肋板120米19噸制作輕鋼軌24公斤。120米120米5.03噸制作移運(yùn)器兩套2套3噸制作枕木300根，36立方米300根36立方米新購(gòu)拼裝胎架(鐵板凳，高800，寬1000)槽鋼80個(gè)120公斤/個(gè)桁架分5段立榀裝,每段設(shè)三個(gè)板凳,每榀桁架共計(jì)15個(gè),全部80個(gè)桁架拼裝腳手架3米*54米*9米*5榀810平米30天桁架拼裝腳手板1米*55米*2側(cè)*3層*5榀1650平米30天安全防護(hù)安全網(wǎng)4000平米4000平米機(jī)械費(fèi)鋼柱

39、鋼梁用50噸汽車吊，3個(gè)月1臺(tái)90天桁架用25噸汽車吊，2.5個(gè)月2臺(tái)75天桁架用25噸汽車吊，1個(gè)月1臺(tái)30天160噸汽車吊 2次進(jìn)退場(chǎng) 1臺(tái)2天300噸汽車吊 2次進(jìn)退場(chǎng) 1臺(tái)2天鋼結(jié)構(gòu)工廠機(jī)械配備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力（MH）備注1H型鋼矯正機(jī)JZ-401中國(guó)9640良好鋼結(jié)構(gòu)制作2剪板機(jī)Q11-13-25001中國(guó)9625良好鋼結(jié)構(gòu)制作3臥式彎鋸床QL-71401中國(guó)966良好鋼結(jié)構(gòu)制作4氣體保護(hù)焊機(jī)S-62A-YA-356-5006中國(guó)96良好鋼結(jié)構(gòu)制作5車床L620B1中國(guó)961.2良好鋼結(jié)構(gòu)制作6空壓機(jī)PE200-3001中國(guó)963

40、良好鋼結(jié)構(gòu)制作7噴砂機(jī)LMP-1/HP1中國(guó)967.6良好鋼結(jié)構(gòu)制作8單梁起重機(jī)LPA-5T1中國(guó)962良好鋼結(jié)構(gòu)制作9搖臂鉆床2X-3725-Z30501中國(guó)962良好鋼結(jié)構(gòu)制作搖臂鉆床Z3080X251中國(guó)962良好鋼結(jié)構(gòu)制作10自動(dòng)埋弧焊MZ100A1中國(guó)9610良好鋼結(jié)構(gòu)制作11仿型氣割機(jī)LGZ-1501中國(guó)9615良好鋼結(jié)構(gòu)制作12多頭氣割機(jī)LG-400-131中國(guó)9613良好鋼結(jié)構(gòu)制作13雙頭氣割機(jī)LG1-302中國(guó)9630良好鋼結(jié)構(gòu)制作14卷?yè)P(yáng)機(jī)JK-1T2中國(guó)96良好鋼結(jié)構(gòu)制作15交流電焊機(jī)13*300F-50020中國(guó)9630良好鋼結(jié)構(gòu)制作16組立機(jī)HG-150II1中國(guó)96

41、15良好鋼結(jié)構(gòu)制作17叉車CP120-0-21中國(guó)96良好鋼結(jié)構(gòu)制作18拋丸機(jī)HP128-81中國(guó)968良好鋼結(jié)構(gòu)制作19烘干箱SMY-71中國(guó)96良好鋼結(jié)構(gòu)制作20門式自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZP-10001中國(guó)200010良好鋼結(jié)構(gòu)制作21檁條機(jī)組1中國(guó)2002良好鋼結(jié)構(gòu)制作22液壓折彎?rùn)C(jī)WC6TY-125型X32001中國(guó)20043.2良好鋼結(jié)構(gòu)制作23聯(lián)合沖剪機(jī)Q35-16型1中國(guó)200435良好鋼結(jié)構(gòu)制作24液壓擺式剪板機(jī)QC12Y-20型X32001中國(guó)200432良好鋼結(jié)構(gòu)制作25校平機(jī)JPB11-16X20001中國(guó)20042良好鋼結(jié)構(gòu)制作26變截面梁焊接機(jī)CB1-11中國(guó)200430良

42、好鋼結(jié)構(gòu)制作27螺桿空氣壓縮機(jī)L18.5-7.51中國(guó)20047.5良好鋼結(jié)構(gòu)制作28銑邊機(jī)XBJ-121中國(guó)20041.2良好鋼結(jié)構(gòu)制作29立式升降臺(tái)銑床X50321中國(guó)20043良好鋼結(jié)構(gòu)制作30數(shù)控相貫線切割機(jī)CNC-CP6001中國(guó)200460良好鋼結(jié)構(gòu)制作31液壓矯正機(jī)YTJ601中國(guó)20046良好鋼結(jié)構(gòu)制作32H型鋼組立機(jī)Z201中國(guó)200420良好鋼結(jié)構(gòu)制作33H型鋼龍門式焊接機(jī)CHA1中國(guó)200410良好鋼結(jié)構(gòu)制作34普通車床CD6240A1中國(guó)200424良好鋼結(jié)構(gòu)制作35數(shù)控直條火焰切割機(jī)CNC-CG4000A1中國(guó)200440良好鋼結(jié)構(gòu)制作36H型鋼拋丸清理機(jī)HP1225

43、1中國(guó)20042.5良好鋼結(jié)構(gòu)制作37逆變式氣保焊機(jī)NBC5中國(guó)2004良好鋼結(jié)構(gòu)制作38逆變式直流弧焊機(jī)5中國(guó)2004良好鋼結(jié)構(gòu)制作39松下氣保焊機(jī)5中國(guó)2004良好鋼結(jié)構(gòu)制作鋼構(gòu)工程主要檢測(cè)計(jì)量設(shè)備配備序號(hào)名稱型號(hào)精度要求數(shù)量1游標(biāo)卡尺0150mm0.02mm12外徑千分尺025mm0.01mm13鋼卷尺07500mm1.3mm24鋼卷尺010000mm2.3mm15鋼卷尺030000mm6.3mm16鋼卷尺050000mm10.3mm17鋼卷尺0100000mm12.2mm18干漆膜測(cè)厚儀HCC-180200m19鋼直尺0300mm210鋼直尺0500mm111鋼直尺01000mm212

44、乙炔壓力表02.5MPa2.5113乙炔壓力表04MPa2.5314乙炔壓力表00.25MPa215超聲波探傷儀CTS-22A116氧氣壓力表02.5MPa517氧氣壓力表025MPa618塞尺0.021mm0.02119焊縫檢驗(yàn)尺HJC60220經(jīng)緯儀J22421水準(zhǔn)儀DSZ32.5mmkm2進(jìn)度計(jì)劃勁性結(jié)構(gòu)施工，原則上隨土建進(jìn)度分層進(jìn)行鋼柱安裝。正常速度為7天立一層鋼柱，其間穿插勁性梁安裝。桁架安裝a四層桁架及望湖閣拼裝40天b四層桁架提升及合攏卸載10天c二層桁架拼裝20天d二層桁架提升及合攏卸載10天e其它未安裝結(jié)構(gòu)10天總分包工作內(nèi)容1.6.1.總包單位組織施工總平面圖的實(shí)施，做到三

45、通一平（水通、電通、路通、場(chǎng)地平）。供應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)安裝所需電源及照明設(shè)備。負(fù)責(zé)暫設(shè)及安裝用腳手架的搭設(shè)。總包組織施工圖紙的會(huì)審工作，供應(yīng)施工圖，施工標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)資料，由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防及保衛(wèi)工作，安全措施的實(shí)施。負(fù)責(zé)搭設(shè)施工用的腳手架。鋼結(jié)構(gòu)安裝與整體施工組織設(shè)計(jì)的確認(rèn)和實(shí)施。負(fù)責(zé)組織監(jiān)理進(jìn)行構(gòu)件的驗(yàn)收。負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件與砼連接預(yù)埋件的精度應(yīng)滿足鋼構(gòu)件施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。隨著鋼結(jié)構(gòu)的安裝架設(shè)安全網(wǎng)及特殊部位的腳手架、電梯井、護(hù)身欄等安全消防設(shè)備。負(fù)責(zé)組織工程的驗(yàn)收（包括構(gòu)件制作的驗(yàn)收，鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收等）。1.6.2.分包單位參加施工圖紙的會(huì)審，勘察現(xiàn)場(chǎng)施工條件，根據(jù)總體施工部署編制鋼結(jié)

46、構(gòu)的施工組織設(shè)計(jì)。負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)，吊具、焊接設(shè)備、工程檢測(cè)等機(jī)具的準(zhǔn)備。負(fù)責(zé)構(gòu)件的卸車、進(jìn)場(chǎng)堆放及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。檢查現(xiàn)場(chǎng)施工條件，負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件安裝的驗(yàn)線、放線。負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝中的爬梯、吊籃、柱子安裝平臺(tái)、安全繩供應(yīng)及搭設(shè)。施工前應(yīng)詳細(xì)編制各項(xiàng)指導(dǎo)施工的工藝（安裝工藝、焊接工藝、測(cè)量工藝）。施工中嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)施工中各項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。提供鋼結(jié)構(gòu)安裝的有關(guān)技術(shù)資料，做好驗(yàn)收。負(fù)責(zé)有關(guān)技術(shù)工種的培訓(xùn)。配合土建進(jìn)行預(yù)埋件的安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工作。第五章、重點(diǎn)分項(xiàng)施工方案預(yù)埋螺栓安裝材料采購(gòu)預(yù)埋件制作熟悉設(shè)計(jì)圖紙與土建測(cè)量交接支座測(cè)量放線螺栓支架制、安模板定位、焊接測(cè)量配合預(yù)埋件安裝多方檢查交接交土建砼澆

47、注支座墊板配置螺栓位置復(fù)測(cè)鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)校正WASHER焊接二次灌漿 預(yù)埋件埋設(shè)應(yīng)在柱頭混凝土澆注之前進(jìn)行。待鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，將預(yù)埋件按圖紙位置和定位尺寸埋設(shè)。防止預(yù)埋件在混凝土澆注過(guò)程中發(fā)生移位，對(duì)后期鋼結(jié)構(gòu)安裝造成不利影響，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件及模板（template）進(jìn)行永久性固定。具體方法可采用型鋼或鋼筋制作固定支架，與鋼筋網(wǎng)（最好是主鋼筋）焊接；其后，將預(yù)埋件與固定支架進(jìn)行連（焊）接固定。在預(yù)埋件定位之后，立即進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。在滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)允許偏差要求后，即可移交下道工序進(jìn)行混凝土澆注施工。二次灌漿鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)支座底板的空隙進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿

48、料采用根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明要求選用的材料。本工程中要求灌漿料為細(xì)石混凝土，28天內(nèi)達(dá)到最小強(qiáng)度為60N/m2。要求其性能參數(shù)如下：項(xiàng) 目指 標(biāo)流動(dòng)度58膨脹率0.000.04泌水率0抗壓強(qiáng)度（MPa）45(3d)65(28d)與鋼筋粘結(jié)力（Mpa）7.0極限使用溫度550二次灌漿工藝流程砼柱處理 鋼結(jié)構(gòu)安裝、調(diào)整 支模 二次灌漿 養(yǎng)護(hù) 拆模。砼柱處理混凝土柱面鑿毛、清理；支座底板下表面（灌漿接觸面）銹皮及油污清理干凈；灌漿前424h，使混凝土基面濕潤(rùn)，但不得有積水。鋼結(jié)構(gòu)安裝、調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)空間剛度單元安裝完畢，并經(jīng)過(guò)測(cè)量調(diào)整。支模采用鋼模、木模和聚酯泡沫塑料架設(shè)模板圍護(hù)。模板座四周應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，必要時(shí)可采

49、用發(fā)泡材料封堵，以防漏漿。灌漿按照生產(chǎn)廠家理論配比將灌漿料與水混合；攪拌時(shí)應(yīng)注意：葉片應(yīng)沿桶周邊上下左右緩慢移動(dòng)，以使桶底和桶壁黏附的料得以充分拌合。攪拌葉片不得提至漿料液面以上，以免空氣帶入；灌漿料盡可能從一側(cè)注入，必要時(shí)采用葉片導(dǎo)流。養(yǎng)護(hù)灌漿后，24h內(nèi)不得使結(jié)構(gòu)和灌漿層受振動(dòng)、碰撞；灌漿料終凝時(shí)間為24h，須在終凝前對(duì)灌漿層表面抹壓光，終凝后即應(yīng)覆蓋濕潤(rùn)的布或草帶，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天46次；養(yǎng)護(hù)溫度在15以上為宜；養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般7天以上。拆模拆?？稍跐补嗤戤?4h后進(jìn)行，其后繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)；拆除臨時(shí)設(shè)施，復(fù)測(cè)水平、標(biāo)高。預(yù)埋件的校正由于工程中預(yù)埋件數(shù)量很多，我方將制定以下方案來(lái)校正由于預(yù)埋件放

50、置錯(cuò)誤而造成的偏差。將放置錯(cuò)誤的預(yù)埋件上方的混凝土敲開(kāi)。準(zhǔn)備氧氣及乙炔。用火焰烘烤、加熱預(yù)埋件。加熱至一定溫度后，慢慢彎曲埋件，直到偏差較少到規(guī)范范圍內(nèi)。冷卻埋件。由土建協(xié)助補(bǔ)混凝土。鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼構(gòu)件的加工順序材料進(jìn)場(chǎng) 放樣 號(hào)料 切割 制孔 組裝 焊接 除銹 涂裝H型鋼制作流程圖加工工藝放樣放樣前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向，特別應(yīng)注意各部件之間的連接點(diǎn)連接方式和尺寸是否一一對(duì)應(yīng)。放樣時(shí)先作出水平控制線，并作出其垂線作為基準(zhǔn)，彈出十字線，二線必須垂直。然后據(jù)此十字線逐一劃出其它控制線和點(diǎn)，并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸，以備復(fù)查和自檢。各交接點(diǎn)處應(yīng)釘上薄鐵皮，用劃針劃上連接線并用尖銳的樣沖將點(diǎn)敲出

51、，加以保護(hù)。放樣以1:1的比例在樣板臺(tái)上放出全樣，核對(duì)各部件的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、刨、制孔等加工的依據(jù)。工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。在下料前，組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、車間制作相關(guān)人員聯(lián)合對(duì)實(shí)樣的尺寸進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始下料。各種鋼焊接頭的預(yù)放收縮量（手工焊或半自動(dòng)焊）名稱接頭式樣預(yù)防收縮量注釋8162040鋼板對(duì)接1.522.53無(wú)坡口對(duì)接預(yù)放收縮量比較小些槽鋼對(duì)接11.5大規(guī)格型鋼的預(yù)防收縮量比較小些工字鋼對(duì)接11.5不同規(guī)格、不同牌號(hào)的零件應(yīng)分別號(hào)料，同一種材料按照“先大后小”一般原則依次劃線。劃線和號(hào)料劃線和號(hào)料前首先根據(jù)料單檢查清點(diǎn)

52、樣板與樣桿，按號(hào)料要求整理好樣板。號(hào)料前必須了解原材料的鋼號(hào)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。需要拼接的同一構(gòu)件必須同時(shí)號(hào)料，以利拼接。成對(duì)的構(gòu)件劃線時(shí)必須把材料擺放成對(duì)后進(jìn)行劃線。腹板和翼緣板在組合前應(yīng)先接長(zhǎng)（對(duì)接）。在焊接接長(zhǎng)鋼板時(shí)，須認(rèn)真清理板材表面及坡口接縫，選用合適的焊接規(guī)范參數(shù)及防變形措施（可以采用予變形），焊接材料選用E5015焊條以及H08MnAHJ431匹配組合進(jìn)行定位焊和埋弧自動(dòng)焊，焊接材料應(yīng)按要求烘烤、保溫并適時(shí)使用。焊縫兩端配置的引弧板應(yīng)與被焊件材料和要求相同，焊后嚴(yán)禁用手錘震擊引弧板。焊接可采用手工焊或單面焊雙面成形自動(dòng)埋弧焊，焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求的二級(jí)檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，引

53、弧板形式見(jiàn)下圖示：在材料上劃出切割、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔及標(biāo)出零件編號(hào)。號(hào)料時(shí)應(yīng)盡可能做到合理用材。鋼材的規(guī)格尺寸與設(shè)計(jì)要求不同時(shí)，不能隨意以大代小，須經(jīng)計(jì)算后才能代用；如鋼材供應(yīng)不全，可根據(jù)鋼材選擇的原則靈活調(diào)整，但須與設(shè)計(jì)單位商定。切割對(duì)H型鋼的翼板、腹板、端頭板等采用多頭直線切割機(jī)和半自動(dòng)切割機(jī)切割；而對(duì)零星的厚度小于12mm的勁板、連接板采用剪板機(jī)剪切；對(duì)非直線型零件采用仿型切割機(jī)；對(duì)于大號(hào)型鋼則采用液壓鋸床鋸切。零件的切割線與號(hào)料線的允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定：手工切割 2.0mm自動(dòng)、半自動(dòng)切割 1.5mm切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后斷口上不得

54、有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼材厚度的10，且不得大于2.0mm。機(jī)械剪切的零件，其剪切線與號(hào)料線的允許偏差不得大于2.0mm；斷口處的截面上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應(yīng)清除毛刺。機(jī)械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于2mm。邊緣加工本工程鋼結(jié)構(gòu)加工中，以下部位需要進(jìn)行焊接坡口加工：由于鋼板的長(zhǎng)度不夠引起的拼接部位H型鋼與端板連接處，翼緣板需開(kāi)坡口制作坡口一律應(yīng)采用數(shù)控切割機(jī)或刨邊機(jī)機(jī)械加工方法以確保工藝規(guī)定的裝配間隙和焊接要求。坡口形式根據(jù)H型鋼腹板和翼板厚度的不同，可采用下列形式：鉆孔鋼梁連接板高強(qiáng)螺栓孔為配合安裝

55、精度，連接板鉆孔采用逐對(duì)鉆孔。鉆孔前將鋼梁連接處逐對(duì)的端頭板點(diǎn)焊固定（并標(biāo)上編號(hào)），在構(gòu)件上劃出孔的中心和直徑，在孔的圓周上（90度）打四只沖眼，可作鉆孔后檢查用?？字行牡臎_眼應(yīng)大而深，作為鉆頭定心用，劃線工具用劃針、鋼尺。鋼梁組裝時(shí)應(yīng)根據(jù)編號(hào)配對(duì)進(jìn)行。鉆模板鉆孔做鉆模板的鋼板采用10mmQ345鋼板；模板上的孔采用較高精度的設(shè)備加工。由于模板反復(fù)使用，模板的孔會(huì)被擴(kuò)大和精度下降，所以使用數(shù)次后應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，如超出要求應(yīng)停止使用。校正原材料變形采用手工校正；焊接H型鋼翼緣板變形采用H型鋼翼緣校直機(jī)；火焰矯正是現(xiàn)場(chǎng)制作主要的矯正方法：火焰矯正的常用方 法有點(diǎn)狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種。

56、點(diǎn)狀加熱根 據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和變形情況，可加熱一點(diǎn)或數(shù)點(diǎn)。線狀加熱時(shí)， 火焰沿直線移動(dòng)或同時(shí)在寬度方向作橫向擺動(dòng)，加熱寬度 一般約為0.52倍的鋼材厚度，多用于變形量較大或鋼 性較大的結(jié)構(gòu)。三角形加熱的收縮量較大，常用于矯正厚 度較大、剛性較強(qiáng)的構(gòu)件的彎曲變形。低碳鋼和普通低合金鋼的熱矯正加熱溫度一般為600900，800900是熱塑性變形的理想溫度，但不得超過(guò)900，中碳鋼則會(huì)由于變形而產(chǎn)生裂紋，所以中碳鋼一般不用火焰矯正。普通低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢泠卻?；鹧娉C正工藝規(guī)程進(jìn)行火焰矯正操作要遵守一定的工藝規(guī)程，一般可按如下工藝程序進(jìn)行操作：1）做好矯正前的準(zhǔn)備，檢查氧、乙炔、工具、裝備情況，

57、選擇合適的焊矩、焊嘴。2）了解矯正構(gòu)件的材質(zhì)，及其塑性、結(jié)構(gòu)特性、剛性、技術(shù)條件及裝配關(guān)系等，找出變形原因。3）作目測(cè)或直尺、粉線等測(cè)量變形尺寸，確定變形大小,并分析變形的類別。4）確定加熱位置和加熱順序,考慮是否需加外力。一般先矯正剛性大的方向和變形大的部位。5）確定加熱范圍、加熱溫度和深度。一般對(duì)于變形大的工件，其加熱溫度為 600800。焊接件的矯正加熱溫度為700800。6）檢查矯正質(zhì)量，對(duì)未能達(dá)到質(zhì)量要求的范圍進(jìn)行再次的火焰矯正。矯正量過(guò)大的應(yīng)在反方向進(jìn)行火焰矯正，直至符合技術(shù)要求。7）一般工件經(jīng)矯正后不需做退火處理，但對(duì)有專門技術(shù)規(guī)定的矯正工件需做退火處理，以消除矯正應(yīng)力。焊接件退

58、火溫度一般為650。埋弧焊接后，對(duì)于工字型翼緣板變形與腹板不平、不直度，可采用火焰法矯正處理（也可以用其它機(jī)械方法處理）。但以不損壞材質(zhì)和外形為原則，加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)900、低于700且嚴(yán)禁澆水急冷矯正后偏差必須達(dá)到下表允許要求項(xiàng)目允差（mm）圖示截面高度（mm）h5002500h10002.5h10003截面寬度b（mm）2腹板中心偏移e（mm）1.5翼緣板對(duì)腹板垂直度（mm）b100且1.5腹板局部平面度f(wàn)（mmm）3.0彎曲矢高（L為長(zhǎng)度）L1000且4扭曲（h為高度）h250且4組裝組裝工藝流程H型截面鋼梁的焊接工藝技術(shù)見(jiàn)下框圖：翼板腹板連接板件下料切割下料切割打坡口下料打坡口拼焊及檢

59、驗(yàn)拼焊及檢驗(yàn)校正平整校正氣割長(zhǎng)條氣割長(zhǎng)條校正加工校正打坡口反變形校正氣割兩端或端面銑削編號(hào)裝成工字形后SAW及檢驗(yàn)變形校正處理端面加工側(cè)面或底面頂緊劃線沖眼套模配鉆孔裝配檢查除銹檢查涂裝成品H型鋼組裝焊接順序說(shuō)明組裝前，連接表面及焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污必須先清除干凈。H型鋼組裝時(shí)，依次將下翼緣板、腹板送入H型鋼組立機(jī)，仔細(xì)檢查就位位置，并逐步調(diào)整到位。然后啟動(dòng)組立機(jī)，由兩臺(tái)CO2氣體保護(hù)焊機(jī)自動(dòng)定位點(diǎn)焊。若發(fā)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)焊有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)由合格焊工補(bǔ)焊。H型鋼成形后，即送入自動(dòng)埋弧生產(chǎn)流水線進(jìn)行焊接。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方可施

60、焊。焊接時(shí)應(yīng)采用合理的施焊順序（對(duì)角施焊）和適用的焊條、焊絲、焊接電流，以減小焊接變形和焊接應(yīng)力。焊接完畢后，應(yīng)清除熔渣及金屬飛濺物，并在焊縫附近打上焊工鋼印。將H型鋼成品送入H型鋼翼緣校正調(diào)直機(jī)進(jìn)行校正。底板、封頭板、連接板、勁板的焊接。H型鋼經(jīng)檢驗(yàn)合格后，可進(jìn)行底板、梁封頭板、連接板、加肋板的焊接。焊接前應(yīng)按施工圖示尺寸在H型鋼上劃線，然后將板件點(diǎn)焊上，經(jīng)質(zhì)檢員核對(duì)尺寸無(wú)誤后，再行焊接。焊接后，應(yīng)清除熔渣，由質(zhì)檢員檢查焊接質(zhì)量。組裝工藝要求組裝工作的規(guī)定：組裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行，連接表面及焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污等必須清除干凈。當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗(yàn)