1、國電大渡河大崗山水電站大壩土建及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程大壩混凝土質(zhì)量鉆孔抽樣檢驗(yàn)方案批準(zhǔn)：審核：編制：中國葛洲壩集團(tuán)大崗山水電站大壩工程施工項(xiàng)目部二O一二年五月大壩混凝土質(zhì)量鉆孔抽樣檢驗(yàn)方案1、工程概況大崗山水電站混凝土雙曲拱壩壩頂高程1135m,建基面高程925m,最大壩高 210m，正常蓄水位1130m，死水位1120m，壩頂厚10m，壩底厚52m，最大中心角 94.15，頂拱中心線弧長635.467m，厚高比0.248，弧高比3.026，上游倒懸 度0.12。壩體設(shè)置28條橫縫，將大壩分為29個壩段，橫縫間距在22m左右， 平均壩段寬度為22.6m，施工不設(shè)縱縫。在14#、15#壩段內(nèi)的1

2、000m高程上布置了 2個臨時導(dǎo)流底孔（1#2#），孔 口尺寸5.5mx7.0m （寬x高），1#2#臨時導(dǎo)流底孔上游進(jìn)口設(shè)平板閘門，尺寸 5.5x10.0m （寬x高），進(jìn)口閘門封堵平臺高程位于1000m。在17#壩段1011.00m 高程布置一個臨時導(dǎo)流底孔（3#），孔口尺寸5.5mx7.0m （寬x高）。在13#16#壩段上設(shè)4個泄洪深孔，4個泄洪深孔沿溢流中心線對稱布置， 進(jìn)口堰頂高程分別為1050m、1049m。深孔進(jìn)口尺寸6.0mx12.4m （寬x高）。進(jìn)水 口為喇叭形，孔頂采用橢園曲線，體型設(shè)計(jì)采用“壓力下彎型”，即深孔出口為 俯角的孔身采用下彎型。深孔出口斷面尺寸6.0mX6

3、.6m（寬X高），出口底坎高 程分別為1042.60m和1045.94m，工作水頭85.0m左右。進(jìn)口段設(shè)事故檢修閘門， 出口設(shè)弧形工作閘門。我部承擔(dān)大壩混凝土方量約300萬方，根據(jù)招標(biāo)文件及混凝土施工技術(shù)鉆孔 取芯要求（取芯數(shù)量每萬m3混凝土取6m），總計(jì)混凝土取芯數(shù)量約1800m。2、檢測目的為了檢測混凝土施工的拌制、下料、平倉、振搗、泌水排除及層面處理等工 序作業(yè)的嚴(yán)謹(jǐn)程度及質(zhì)量，確保大壩混凝土澆筑質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，特編制本方 案及措施。3、施工依據(jù)3.1、大渡河大崗山水電站大壩土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程施工（招投標(biāo)文 件）3.2、四川省大渡河大崗山水電站大壩工程混凝土施工技術(shù)要求（A版）3

4、.3、水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程(DL/T5150-2001)3.4、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL/T5148-2001)3.5、水電水利巖土工程施工及巖體測試造孔規(guī)程(DL/T 5125-2001)3.6、鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程(CECS03： 2007)4、混凝土取芯范圍原則4.1、受力較大的部位、安全度不足的部位不能取芯；4.2、混凝土結(jié)構(gòu)邊緣、混凝土應(yīng)力復(fù)雜不宜取芯；4.3、宜在壩體中部取芯，一般選取避開壩體孔洞、結(jié)構(gòu)及冷卻水管的部位；4.4、根據(jù)施工圖紙，避開鋼筋、預(yù)埋件、監(jiān)測儀器及管線；4.5、選取混凝土強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位；也可在對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生懷 疑的部位。5、混凝土

5、取芯施工方法5.1、施工工序混凝土鉆孔取芯參照以下流程圖進(jìn)行?；炷寥⌒玖鞒虉D5.2、鉆孔工藝控制鉆孔統(tǒng)一分類編號，如“HNTYX15-001”表示“混凝土巖芯15#壩段一 流水編號為001”；或采用其他編號。鉆孔的孔位由質(zhì)量保證部現(xiàn)場確定，并向監(jiān)理工程師提出申請?；炷翈r芯鉆孔深度一般為6m，孔底偏差不大于1/40的孔深；混凝土巖芯 鉆孔孔徑采用216mm （施工現(xiàn)場目前采用219m孔徑）；鉆孔平面位置與申請孔位 位置的偏差不超過10cm；鉆孔孔向?yàn)殂U錘方向，偏差控制在2以內(nèi)。鉆孔孔位放樣采用全站儀精確測量，輔以鋼卷尺，進(jìn)行準(zhǔn)確定位，鉆機(jī)就位 時保證開孔偏差小于5cm。深孔鉆進(jìn)時，鉆機(jī)設(shè)地錨

6、，一臺鉆機(jī)在四腳錨固，錨固點(diǎn)4個；鉆機(jī)固定牢 固，嚴(yán)禁鉆機(jī)機(jī)臺底面與地面呈“點(diǎn)”接觸狀態(tài)。鉆進(jìn)前，校驗(yàn)鉆機(jī)的立軸，擰緊機(jī)頭螺栓；校準(zhǔn)立軸、鉆桿方向，按要求的 孔向?qū)?zhǔn)孔位開孔。采用合適的鉆壓和鉆速，勻速、平穩(wěn)、低速鉆進(jìn)，隨著孔深的增大適時減壓 鉆進(jìn)；5.3、取芯時間在相應(yīng)部位混凝土齡期大于7d的前提下，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在混凝土層 間間歇期內(nèi)適時進(jìn)行取芯，并將取出芯樣在室內(nèi)養(yǎng)護(hù)至齡期達(dá)到180d后進(jìn)行相 關(guān)的抗壓強(qiáng)度、劈拉強(qiáng)度和彈模試驗(yàn)。取芯后及時進(jìn)行壓水試驗(yàn)，并封孔。5.4、混凝土芯樣檢測內(nèi)容根據(jù)大壩混凝土施工技術(shù)要求除進(jìn)行混凝土出機(jī)口取樣、倉面取樣外，應(yīng)對 已澆筑好的大體積混凝土進(jìn)行鉆孔取

7、芯樣進(jìn)行試驗(yàn)，取芯數(shù)量每萬m3混凝土取 6m。芯樣試驗(yàn)內(nèi)容為抗壓強(qiáng)度、劈拉強(qiáng)度和彈模。5.5、巖芯獲取及保存鉆孔保證可最大限度的取得巖芯并得到希望的信息。施鉆中對沖洗水、鉆孔 壓力、巖芯長度及其它因素進(jìn)行嚴(yán)格控制。巖芯最大長度應(yīng)限制在3m之內(nèi)。無 論巖芯有多長，一旦發(fā)現(xiàn)巖芯卡鉆或被磨損則立即取出巖芯。除非監(jiān)理人指示， 對于1m或大于1m的鉆進(jìn)循環(huán)，當(dāng)巖芯采取率小于80%，下回次則減少循環(huán)深 度50%，以后依次減少50%直到500mm為止或直到能達(dá)到滿意的巖芯回收率為止。當(dāng)巖芯采取率很差，則按監(jiān)理人的指示使用更為有效的取芯設(shè)備。巖芯按養(yǎng)護(hù)要求存放在養(yǎng)護(hù)室，待達(dá)到齡期后及時進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)。施工中對鉆

8、孔的所有操作進(jìn)行全面的記錄，并對巖芯拍兩張彩色照片并保存 建檔，以備查詢。5.6、壩體混凝土壓水試驗(yàn)壓水試驗(yàn)在鉆孔沖洗后進(jìn)行，可根據(jù)監(jiān)理人指示，采用“單點(diǎn)法”進(jìn)行壓水 試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)壓力采用分段升壓，第一段不大于0.3MPa，第二段不大于0.6MPa， 第三段及以下不大于1.0MPa。在穩(wěn)定的壓力下每3min5min測讀一次壓入流量，當(dāng)流量無連續(xù)增長趨勢， 且連續(xù)5次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%，本階段試驗(yàn)即可結(jié)束， 取最終值作為計(jì)算值。5.7、混凝土鉆孔聲波測試按監(jiān)理人的指示對混凝土鉆孔進(jìn)行單孔和跨孔聲波測試，也可對混凝土鉆孔芯樣進(jìn) 行對穿聲波測試。5.8、混凝土鉆孔封孔對混凝

9、土取芯孔采用水泥砂漿封堵。保護(hù)好鉆孔，防止雜物及污物進(jìn)入，封 孔前沖洗干凈，90天漿液強(qiáng)度不得低于M40。6、部門職責(zé)工程技術(shù)部：主要負(fù)責(zé)混凝土取芯施工方案及措施的研究與指定，解決施工過程中存在的 各種特殊情況。葛洲壩試驗(yàn)室：主要負(fù)責(zé)混凝土巖芯的養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)檢測項(xiàng)目，并做好檢測記錄。質(zhì)量保證部：主要負(fù)責(zé)混凝土巖芯孔位的申請、施工過程的質(zhì)量檢查及記錄。質(zhì)量保證部為混凝土巖芯取樣及檢測的牽頭部門?；炷寥⌒究孜恢糜少|(zhì)量 保證部按照混凝土澆筑方量統(tǒng)計(jì)情況（按照每萬m3取6m芯樣），提出混凝土鉆 孔申請（申請內(nèi)容包含取芯代表區(qū)域、取芯起止高程、孔位坐標(biāo)及編號、鉆孔詳 細(xì)記錄等內(nèi)容）。施工管理部：主要負(fù)責(zé)混凝土巖芯的施工安排和協(xié)調(diào)工作，并做好施工記