1、無(wú)損檢測(cè)（NDT）簡(jiǎn)介(jin ji)銷(xiāo)售人員培訓(xùn)上海分公司探傷室 共二十八頁(yè)目錄 1. 無(wú)損(w sn)概述 2. 超聲檢測(cè) 3. 射線檢測(cè) 4. 磁粉檢測(cè) 5. 滲透檢測(cè) 6. 無(wú)損方法比較共二十八頁(yè)1.1無(wú)損概述 所謂無(wú)損檢測(cè)（NDT或NDE,Non-destructive testing)，是以不損害被檢測(cè)對(duì)象為前提，運(yùn)用物理和化學(xué)相關(guān)技術(shù)對(duì)材料和產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，借以(jiy)評(píng)價(jià)被檢測(cè)對(duì)象質(zhì)量等級(jí)和安全程度。1.2無(wú)損分類(lèi)目視檢測(cè) （縮寫(xiě) VT）；超聲檢測(cè) （縮寫(xiě) UT）；射線檢測(cè) （縮寫(xiě) RT）；磁粉檢測(cè) （縮寫(xiě) MT）；滲透(shntu)檢測(cè) （縮寫(xiě) PT）；渦流檢測(cè) （縮寫(xiě) ET

2、）；共二十八頁(yè)2.超聲檢測(cè)2.1超聲檢測(cè)原理：利用超聲波通過(guò)兩種介質(zhì)界面時(shí)發(fā)生發(fā)射和折射的特性來(lái)探測(cè)產(chǎn)品內(nèi)部缺陷。（如下圖：探頭發(fā)射脈沖超聲波，透過(guò)工件表面在介質(zhì)中傳播(chunb)，遇到底面發(fā)生反射，反射波經(jīng)探頭接受在顯示屏上形成底波。如果材質(zhì)中存在缺陷，那么探頭也會(huì)接受缺陷界面反射波并在顯示屏上形成缺陷波。最后通過(guò)分析缺陷波的波幅、在時(shí)間軸上的位置以及波形特征來(lái)分析評(píng)價(jià)缺陷。）共二十八頁(yè)2.2超聲波探傷(tn shng)儀器在線超聲探傷(tn shng)設(shè)備-是鋼鐵生產(chǎn)線上對(duì)所需探傷鋼管、鋼棒、鋼板逐一進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)。便攜式超聲探傷儀-在線設(shè)備的產(chǎn)品都可以用便攜式探傷儀器完成，且因輕便靈

3、活，檢測(cè)不受場(chǎng)地限制?？蓪?duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試分析。新技術(shù)相控陣探傷儀-運(yùn)用相控陣技術(shù)，對(duì)缺陷進(jìn)行彩色成像等多種掃描，檢測(cè)靈活，節(jié)約成本，檢測(cè)結(jié)果受認(rèn)為因素影響少，隨著技術(shù)不斷成熟，將來(lái)很大程度上可取代射線。共二十八頁(yè)2.3常用超聲檢測(cè)(jin c)探頭： 斜探頭-斜探頭發(fā)射(fsh)橫波脈沖波，主要用于探測(cè)與檢測(cè)面垂直或成一定角度的缺陷，如焊縫的探傷。直探頭-直探頭發(fā)射縱波脈沖波，主要用于檢測(cè)與檢測(cè)面平行的缺陷，如板材、鍛件的探傷。雙晶直探頭-探頭內(nèi)兩個(gè)壓電晶片成角度一發(fā)一手發(fā)射脈沖縱波，和直探頭相比盲區(qū)小，靈敏度高，一直用于檢測(cè)近表面缺陷。聚焦探頭-多用于水浸法探傷，縱波在水層中進(jìn)入工件轉(zhuǎn)

4、換成橫波進(jìn)行探傷，如管材、板材探傷。共二十八頁(yè)2.4耦合劑 正與醫(yī)院B超需要在身體(shnt)上涂抹耦合劑一樣，工業(yè)耦合劑也是實(shí)現(xiàn)超聲波從探頭向工件的有效傳遞。機(jī)油(jyu)水漿糊2.5試塊 超聲波檢測(cè)試塊用于測(cè)試、校驗(yàn)儀器和探頭的性能，確定檢測(cè)靈敏度、調(diào)整掃查速度和評(píng)定缺陷大小。沒(méi)有試塊就沒(méi)有正確超聲檢測(cè)數(shù)據(jù)。校驗(yàn)試塊（標(biāo)準(zhǔn)試塊)用于測(cè)試和校驗(yàn)探傷儀器的技術(shù)性能指標(biāo)的試塊。如：測(cè)斜探頭前沿、聲速，測(cè)直探頭分辨率等。這種試塊往往沒(méi)有人工缺陷。共二十八頁(yè)對(duì)比試塊（參考試塊）用于調(diào)整檢測(cè)系統(tǒng)綜合性能和確定檢測(cè)對(duì)象中缺陷當(dāng)量的試塊。常規(guī)超聲檢測(cè)不能直接檢測(cè)出缺陷實(shí)際大小，它通過(guò)對(duì)對(duì)比試塊中人工缺陷大

5、小相比較得出缺陷的參考當(dāng)量。例：如果工件(gngjin)中存在一個(gè)缺陷，他的波高恰好等于同條件下的3孔的波高，那么可以說(shuō)明工件(gngjin)此處存在一個(gè)當(dāng)量為3的缺陷。（很多產(chǎn)品在檢測(cè)前一定要做對(duì)比試塊?。?.6常用超聲波檢測(cè)范圍（1）焊縫：對(duì)接(du ji)焊縫、角接焊縫、T接焊縫。（小管接焊縫常做射線）（2）鍛件：鍛件一般做超聲檢測(cè)，包括軸類(lèi)、圓棒、餅類(lèi)、板材、筒類(lèi)鍛件。（3）鑄件：鑄件的晶粒粗大，疏松等缺陷較多，影響超聲波的分辨率與評(píng)定， 所以鑄件優(yōu)先做射線，結(jié)構(gòu)復(fù)雜薄壁件尤其適合做射線；超聲較為經(jīng)濟(jì)， 危害小，且穿透力比射線大，也有非常廣泛的應(yīng)用。（產(chǎn)品圖見(jiàn)下一頁(yè)）共二十八頁(yè)2.7超

6、聲業(yè)務(wù)注意事項(xiàng)：（1）:首先需要了解檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，注意很多標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)里，有些驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不分質(zhì)量等級(jí)，直接是符合和不符合。（2）:其次要了解產(chǎn)品制造工藝、規(guī)格、材質(zhì)，只有了解這些才能選擇適合的標(biāo)準(zhǔn)，選擇合適的探傷工藝，正確評(píng)定缺陷性質(zhì)。（3）:檢測(cè)產(chǎn)品前可能要加工對(duì)比試塊，制作對(duì)比試塊前要有工件的圖紙或具體規(guī)格，所以預(yù)估工期時(shí)要考慮加工試塊的時(shí)間。（4）:很多常規(guī)檢測(cè)不需要對(duì)比試塊，如厚鋼板(gngbn)、直徑大的棒料等。共二十八頁(yè)3.射線檢測(cè)3.1射線檢測(cè)原理：射線穿透檢測(cè)對(duì)象時(shí)呈指數(shù)規(guī)律被吸收衰減，當(dāng)物質(zhì)內(nèi)部存在缺陷時(shí)，在缺陷部位會(huì)形成對(duì)射線衰減的不規(guī)律，致使穿透

7、缺陷部位的射線強(qiáng)度和其他部位不同(b tn)，這時(shí)通過(guò)膠片記錄下來(lái)，通過(guò)暗室處理后形成底片，根據(jù)底片黑度不均的影像來(lái)評(píng)定產(chǎn)品缺陷。（如下圖：左為焊接試板的射線檢測(cè)，右為試板的底片和缺陷圖像）共二十八頁(yè)3.2射線(shxin)檢測(cè)儀器便攜式X射線機(jī)移動(dòng)式X射線機(jī)放射(fngsh)源實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)射線50-100mm時(shí)：使用移動(dòng)時(shí)射線機(jī)或銥192源。射線100-200時(shí)：使用鈷60源或射線加速器。射線200以上時(shí)：射線加速器共二十八頁(yè)3.3射線(shxin)檢測(cè)器材 膠片(jiopin)-底片原材料暗室-對(duì)膠片處理，經(jīng)過(guò)沖洗、顯影、定影后烘干，形成底片。相關(guān)設(shè)備有：膠片、暗袋、洗片夾、裁片刀、紅燈、

8、顯影液、定影液、烘片機(jī)等。共二十八頁(yè)鉛字(qinz)-用來(lái)在底片上形成指示標(biāo)記或編碼。暗袋-包裝并防護(hù)膠片，內(nèi)有增感屏，提高(t go)感光速度。像質(zhì)計(jì)-底片質(zhì)量的指示標(biāo)記。黑度計(jì)-測(cè)量底片黑度觀片燈-評(píng)定底片共二十八頁(yè)3.4射線檢測(cè)范圍（1）焊縫：對(duì)接焊縫、管對(duì)接焊縫（管接焊縫曝光次數(shù)要通過(guò)計(jì)算）。 （2）鑄件：我們目前(mqin)鑄件穿透范圍是50mm以下，50-100毫米需要加價(jià)分包。 共二十八頁(yè)3.5射線(shxin)檢測(cè)安全（單位：希弗特） 10 Sv1 Sv0.1 Sv0.01 Sv1 mSv0.1 mSv0.01 mSv0.001 mSv即時(shí)(jsh)致命非即時(shí)致命本底輻射在一年

9、內(nèi)的劑量核工作人員一年內(nèi)所接受的平均劑量香港至倫敦來(lái)回飛行一次X 光檢查在 8000 m高空飛行一小時(shí)可觀察到的各種輻射疾病癌癥病例增加對(duì)人體健康不至構(gòu)成顯著的影響20mSv2mSv（來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)資料）共二十八頁(yè)3.6射線安全實(shí)例：（1）：2010年發(fā)布職業(yè)健康檢查中攝胸片取代胸透的探討病人病人接受一 次胸部透視和攝胸片檢查所受的X射線有效劑量當(dāng)量分別為0.179mSv、0.015mSv。（2）：SCT-4800CT掃描機(jī),掃描電壓120kV,軸掃電流最小50mA四檔,掃描時(shí)間分最短215。 常用工業(yè)射線機(jī)拍810mm的鋼板，管電壓為120kV,管電流為3mA。（3）：X安檢儀管電流:0.41.

10、2mA，管電壓:100160 kV，地鐵乘客每年因地鐵安檢接受的泄露輻射劑量也不大于0.01mSv。（射線人員接受輻射劑量限值是公眾的10倍，公眾一般不會(huì)受到過(guò)量射線傷害，日常過(guò)安檢時(shí)不要著急拿行李把手伸到安檢儀里，夜間盡量不要在在建鋼結(jié)構(gòu)或鍋爐管道企業(yè)以及船廠和冶金企業(yè)附近長(zhǎng)時(shí)間逗留，防止其正在射線探傷作業(yè)）3.7射線業(yè)務(wù)注意事項(xiàng)：（1）:首先需要了解檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，注意很多標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)里，有些驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不分質(zhì)量等級(jí)，直接是符合和不符合。（2）:其次要了解產(chǎn)品制造工藝、規(guī)格、材質(zhì)，只有了解這些才能選擇適合的標(biāo)準(zhǔn)，選擇合適的探傷工藝，正確評(píng)定缺陷性質(zhì)。（3）:如果現(xiàn)場(chǎng)檢

11、測(cè)的話(dehu)一般安排在夜間，周?chē)仨殯](méi)有人，腳手架等必須有。（4）:射線檢測(cè)的成本高，操作風(fēng)險(xiǎn)大，底片合格率難以保證，所以少量現(xiàn)場(chǎng)拍片最好按天計(jì)費(fèi)。共二十八頁(yè)4.磁粉檢測(cè)4.1磁粉檢測(cè)原理：鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續(xù)的存在，使工件表面和近表面的磁感應(yīng)線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生(chnshng)漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的自然光或黑光燈下形成目視可見(jiàn)的磁痕。共二十八頁(yè)4.2磁粉檢測(cè)(jin c)設(shè)備便攜式磁粉機(jī)便攜式磁軛具有(jyu)非電接觸，磁化電流5002000A,安全輕便，靈敏度高，可以檢測(cè)帶漆層的工件，缺點(diǎn)是只能檢測(cè)焊縫等形狀簡(jiǎn)單的工件，且磁化面積小效率低。移動(dòng)式磁

12、粉機(jī)主體是磁化電源，磁化電流一般為5008000A,配件為觸頭、夾鉗、磁化線圈、軟電纜，可以檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)大型工件，檢測(cè)效率較高。臺(tái)式磁粉機(jī)磁化電流一般為100010000A,這類(lèi)探傷機(jī)能進(jìn)行通電法、中心導(dǎo)體法、感應(yīng)電流法、線圈法、復(fù)合磁化法，一般檢測(cè)中小型工件，效率高，可以對(duì)工件退磁。共二十八頁(yè)4.3磁粉檢測(cè)(jin c)器材噴壺(pnh)和磁膏（濕法-非熒光）磁懸液和反差（濕法-非熒光）黑光燈和熒光磁粉（濕法-熒光）靈敏度試片紅/干磁粉（干法非熒光）共二十八頁(yè)4.4磁化(chu)方法分類(lèi) 周向磁化給工件直接通電，或者使電流通過(guò)貫穿空心工件孔中的導(dǎo)體，旨在工件中建立一個(gè)環(huán)繞工件的并與工件軸相垂直(

13、chuzh)的周向閉合磁場(chǎng)，用于發(fā)現(xiàn)與工件軸平行的縱向缺陷。 縱向磁化是指將電流通過(guò)環(huán)繞工件的線圈，沿工件縱長(zhǎng)方向磁化的方法，工件中的磁感應(yīng)線平行于線圈的中心軸線。用于發(fā)現(xiàn)與工件軸相垂直的周向缺陷(橫向缺陷)。利用電磁扼使磁感應(yīng)線平行于工件縱軸的磁化方法亦屬于縱向磁化。 復(fù)合磁化多向磁化是指通過(guò)復(fù)合磁化，在工件中產(chǎn)生一個(gè)大小和方向隨時(shí)間成圓形，橢圓形或螺旋形軌跡變化的磁場(chǎng)，因?yàn)榇艌?chǎng)的方向在工件上不斷地變化，所以可以發(fā)現(xiàn)工件上多個(gè)方向的缺陷。共二十八頁(yè)4.5磁粉檢測(cè)范圍(fnwi)實(shí)例鍛件-齒輪(chln)裂紋(熒光)鑄件-冷裂紋(磁懸液+反差)板材-分層(熒光)焊縫-裂紋（噴壺磁膏+反差）共二

14、十八頁(yè)4.6磁粉業(yè)務(wù)注意事項(xiàng)：（1）:首先需要了解檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)，注意很多標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)是在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)里，有些驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)不分質(zhì)量等級(jí)，直接是符合和不符合。（2）:其次要了解產(chǎn)品制造工藝、規(guī)格、材質(zhì)，只有了解這些才能選擇適合的標(biāo)準(zhǔn)，選擇合適的探傷工藝，正確評(píng)定缺陷性質(zhì)。（3）:除了焊縫和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單平直的工件可以用便攜式磁軛外，棒料、彈簧及其他解構(gòu)復(fù)雜的工件需要用移動(dòng)式或臺(tái)式磁粉機(jī)操作。（4）:磁粉檢測(cè)為鐵磁性材料的表面和近表面探傷，表面要整潔易于發(fā)現(xiàn)缺陷，熒光檢測(cè)需要有暗室。共二

15、十八頁(yè)5.滲透檢測(cè)5.1磁粉檢測(cè)原理： 滲透劑在毛細(xì)管作用下，滲入表面(biomin)開(kāi)口缺陷內(nèi)；在去除工件表面(biomin)多余的滲透劑后，通過(guò)顯象劑的毛細(xì)管作用將缺陷內(nèi)的滲透劑吸附到工件表面(biomin)形成痕跡，從而顯示缺陷的存在，這種檢測(cè)方法稱(chēng)為滲透檢測(cè)。（著色滲透是在自然下觀測(cè)，熒光滲透是在黑光燈下觀測(cè)，原理都一樣）共二十八頁(yè)5.2滲透探傷(tn shng)常用器材 清洗劑顯像劑滲透劑（熒光(ynggung)滲透劑）靈敏度試片黑光燈共二十八頁(yè)5.3滲透檢測(cè)范圍（1）:焊接件滲透檢測(cè)，例如無(wú)磁性的不銹鋼管的表面檢測(cè)。（2）:鑄件(zhjin)滲透檢測(cè)，鑄件(zhjin)表面粗糙，形

16、狀復(fù)雜，一般采用水洗型熒光滲透。（3）:鍛件滲透檢測(cè)，承載力高，缺陷細(xì)小，一般采用高靈敏度后乳化熒光滲透。5.4滲透業(yè)務(wù)注意事項(xiàng)（1）:首先需要了解檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，注意很多標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)里，有些驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不分質(zhì)量等級(jí)，直接是符合和不符合。（2）:其次要了解產(chǎn)品(chnpn)制造工藝、規(guī)格、材質(zhì)，只有了解這些才能選擇適合的標(biāo)準(zhǔn)，選擇合適的探傷工藝，正確評(píng)定缺陷性質(zhì)。（3）:滲透檢測(cè)的對(duì)象是非多孔性材料開(kāi)口型缺陷，如果是粉末冶金工件就不適用于滲透檢測(cè)。（4）:鑄件等產(chǎn)品要在噴丸前檢測(cè)，防止噴丸后堵塞表面開(kāi)口，檢測(cè)前要清洗。共二十八頁(yè)探傷方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用范圍超聲波1.適于內(nèi)部缺

17、陷檢測(cè)，探測(cè)范圍大、靈敏度高、效率高、操作簡(jiǎn)單2適用廣泛、適用靈活、費(fèi)用低廉1.探傷結(jié)果顯示不直觀，難于對(duì)缺陷作精確定性和定量2.一般需用耦合劑，對(duì)試件形狀和復(fù)雜性有一定限制可用于金屬、非金屬及復(fù)合材料的鑄、銀、焊接與板材射線1.適用于幾乎所有材料2.探傷結(jié)果（底片）顯示直觀、便于分析3.探傷結(jié)果可以長(zhǎng)期保存4.探傷技術(shù)和檢驗(yàn)工作質(zhì)量可以檢測(cè)1.檢驗(yàn)成本較高2.對(duì)裂紋類(lèi)缺陷有方向性限制3.需考慮安全防護(hù)問(wèn)題（如X，射線的傳播）檢測(cè)鑄件及焊接件等構(gòu)件內(nèi)部缺陷，特別是體積型缺陷（即具有一定空間分布的缺陷）磁粉1.直觀顯示缺陷的形狀、位置、大小2.靈敏度高，可檢缺陷最小寬度約為1m3.幾乎不受試件大

18、小和形狀的限制4.檢測(cè)速度快、工藝簡(jiǎn)單、費(fèi)用低廉5.操作簡(jiǎn)便、儀器便于攜帶只能用于鐵磁性材料只能發(fā)現(xiàn)表面和近表面缺陷對(duì)缺陷方向性敏感能知道缺陷的位置和表面長(zhǎng)度，但不知道缺陷的深度檢測(cè)鑄件、銀件、焊縫和機(jī)械加式零件等鐵磁性材料的表面和近表面缺陷（如裂紋）滲透1.設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，投資小2.效率高（對(duì)復(fù)雜試件也只需一次檢驗(yàn)）3.適用范圍廣（對(duì)表面缺陷，一般不受試件材料種類(lèi)及其外形輪廓限制）1.只能檢測(cè)開(kāi)口于表面的缺陷，且不能顯示缺陷深度及缺陷內(nèi)部的形狀和尺寸2.無(wú)法或難以檢查多孔的材料，檢測(cè)結(jié)果受試件表面粗糙度影響3.難于定量控制檢驗(yàn)操作程序，多憑檢驗(yàn)人員經(jīng)驗(yàn)、認(rèn)真程度和視力的敏銳程度用于檢驗(yàn)有色和褐色金屬的鑄件、焊接件以及各種陶瓷、塑料、玻璃制品的裂紋、氣孔、分層、縮孔、疏松、折疊及其他開(kāi)口于表面的缺陷渦流1.適于自動(dòng)化檢測(cè)（可直接以電信號(hào)輸出）2.非接觸式檢測(cè)，無(wú)需耦合劑且速度快3.適用范圍較廣（既可檢測(cè)缺陷也可檢測(cè)材質(zhì)、形狀與尺寸變化等）1.只限用于導(dǎo)電材料2.對(duì)形狀復(fù)雜試件及表面下較深部位的缺陷檢測(cè)有困難，檢測(cè)結(jié)果尚不直觀，判斷缺陷性質(zhì)、大小及形狀尚難用于鋼鐵、有色金屬等導(dǎo)電材料所制成的試件，不適于玻璃、石頭和合成樹(shù)脂等非金屬材料6.探傷(tn shng)方法比較共二十八頁(yè)2015年3月18日黃 進(jìn)水平(shupng)有限，請(qǐng)大家批評(píng)指