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文檔簡介

1、消防電氣安裝電氣配管及管內(nèi)穿線暗管敷設(shè)的施工程序為:施工準備 預(yù)制加工管煨彎 測定盒箱位置 固定盒、箱 管路連接 變形縫處理 地線跨接。a.暗管敷設(shè)的基本要求為:敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理:電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲,埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm;埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。b.鋼管煨彎:管徑為20mm及以下時,用拗棒彎管。管徑為25mm及其以上時,使用液壓煨彎器。c.管子切斷:用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無毛刺,管內(nèi)鐵

2、屑除凈。d.管子套絲:采用套絲板、套絲機。采用套絲板時,應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過程中,要均勻用力。e.暗管敷設(shè)完畢后,在自檢合格的基礎(chǔ)上,應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收,并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。f.變形縫處理:穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。g. 測定盒、箱及固定點位置:根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的正確位置,然后按測出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直線,按照規(guī)定的固定點間距尺寸要求,確定支架,吊架的具體位置。固定點的距離應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm;中間的管卡最大距離見鋼管中間管卡最大距離一覽表。鋼管名稱鋼管直徑(mm

3、)15-2025-3040-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/管內(nèi)穿線施工程序:施工準備 選擇導(dǎo)線 穿拉線 清掃管路 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護口 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線焊接 導(dǎo)線包扎 線路檢查絕緣搖測。a.選擇導(dǎo)線:各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格。b.穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量(在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時,可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好)。當穿帶線受阻

4、時,可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時攪動,使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。c.放線:放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對,放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上,不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯。d.斷線:剪斷導(dǎo)線時,導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮:接線盒、開關(guān)盒、插銷盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm干線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。e.導(dǎo)線與帶線的綁扎:當導(dǎo)線根數(shù)較少時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實,綁扎牢固;當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線

5、上,用綁線纏繞綁扎牢固。管內(nèi)穿線的要點穿線時應(yīng)注意以下事項:a.同一回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)b.不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。c.導(dǎo)線在變形縫處,補償裝置應(yīng)活動自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求:導(dǎo)線接頭不能增加電阻值;受力導(dǎo)線不能降低原機械強度;不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求,在導(dǎo)線做電氣連接時,必須先削掉絕緣再進行連接,多股線需搪錫或壓接,包纏繩絲。線路檢查及絕緣搖測:a.線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無誤后方可

6、進行絕緣搖測。b.絕緣搖測:導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V。填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在120rmin左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 點型火災(zāi)探測器的安裝要求:火災(zāi)探測器都要按設(shè)計和廠家提供的技術(shù)資料進行安裝;探測器的底座要固定可靠,在吊頂上安裝時要先把盒子固定在主龍骨上或在頂棚上生根作支架,其連接導(dǎo)線必須可靠壓接或焊接,外接導(dǎo)線留有0.15m的余量,入端處有明顯標志;探測器確認燈要面向便于人員觀察的主要入口方向。探測器周圍0.5m內(nèi)不得有遮擋物,探測器至墻壁、梁邊的水平距離,不小于 0.5m;探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不

7、小于0.5m;在寬度小于3m的走道頂棚上設(shè)置探測器時居中布置,感溫探測器的安裝間距不超過10m,感煙探測器安裝間距不超過15m,探測器至端墻的距離,不大于探測器安裝間距的一半。探測器水平安裝,如必須傾斜安裝時,傾斜角不得大于45;房間被設(shè)備或隔斷等分隔,其預(yù)部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5時,則每個被隔開的部分都要設(shè)置探測器;在頂棚上設(shè)置感煙、感溫探測器要考慮梁的高度對探測器安裝數(shù)量的影響,如當梁突出頂棚的高度超過600mm,被梁隔斷的每個梁間區(qū)域要至少設(shè)置一只探測器;當被梁隔斷區(qū)域面積超過一只探測器的保護面積時,要視為一個探測區(qū)域,計算探測器的設(shè)置數(shù)量。火災(zāi)報警按鈕及模塊箱的安裝a.手動火

8、災(zāi)報警按鈕要端正、牢固的安裝在明顯和便于操作的墻上,距地高度 1.5m,從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最近一個手動火災(zāi)報警按鈕的步行距離不大于30m:按鈕的外接導(dǎo)線要留有0.10m的余量,且在端部有明顯標志;在安裝過程中不能損壞按鈕上的玻璃。b.用對線器進行對線編號,然后將導(dǎo)線留有一定的余量,把控制中心來的干線和火災(zāi)報警器及其它的控制線路分別綁扎成束,分別設(shè)在端子板兩側(cè),左邊為控制中心引來的干線,右側(cè)為火災(zāi)報警探測器和其它設(shè)備來的控制線路;壓線前要對導(dǎo)線的絕緣進行搖測,合格后再按設(shè)計和廠家要求壓線;模塊箱內(nèi)的模地(總線隔離器、控制模塊、輸入輸出模塊)按廠家和設(shè)計要求安裝配線,合理布置,且安裝要牢

9、固、端正,并有用途標志和線號;接口模塊安裝位置要便于維修,如安裝在吊頂夭花板內(nèi)時要開維修孔洞。火災(zāi)報警控制器的安裝a.聯(lián)動控制器內(nèi)將電源線、通信線、音頻信號線、聯(lián)動信號線、回路線分別加套管并編號;然后搖測相間、對地等絕緣電阻,不小于20M,全部合格后按不同電壓等級、用途、電流類別分別綁扎成束引到端子板,按接線圖進行壓線,每個接線端于接線不超過二根,盤圈按順時針方向,導(dǎo)線要有適當余量,標志編號正確且與圖紙一致,字跡清晰,不易褪色,配線要整齊,避免交叉,固定牢固;導(dǎo)線引入線完成后,封堵進線管處,控制器主電源引入線直接與消防電源連接,主電源的標志要明顯。 b.消防設(shè)備至接地板的專用接地線選用BV4.0mm2的銅芯線;電子設(shè)備工作接地:自接地端子板處單獨引出工作接地線,采用一點接地方式;接地裝置施工過程中,分不同階段作電氣接地裝置隱檢、接地電阻搖測、平面示意圖等質(zhì)量檢查記錄。聯(lián)動試驗要求a.用專用測試儀表或其他方式,對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬信號,火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號,并啟動系統(tǒng);b.啟動一只噴頭或以0.94L/s1.33L/s的流量從末端試水裝置處放水,水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作,發(fā)出相應(yīng)信號。c.消火栓(箱)設(shè)置位置應(yīng)符合消防驗收要求,標志明顯,消火栓水帶取用方便,消火栓開啟

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