1、ICS73.010D09備案號AQ中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標準AQ xxx- 200 X礦用可移動式救生艙通用技術條件General technical requirements of mobile refuge chamber for coal mine2009年9月（草稿）200 x- XX - X X 實施200 x- XX - X X發(fā)布國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布目 次 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 目 次 II前 言 IIII HYPERLINK l bookmark12 o Current Docu

2、ment 1范圍 11 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 2規(guī)范性引用文件 11 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 3術語和定義 11 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 4基本類型、型號規(guī)格、基本參數(shù) 33 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 5技術要求 44 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 6試驗方法 77 HYPERLINK l bookmar

3、k60 o Current Document 檢驗規(guī)則 1212 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 標志、包裝和貯存 1313附錄 A （規(guī)范性附錄） 1515、r、刖 百本標準為強制性標準。為規(guī)范礦用可移動式救生艙的設計制造，保證其必備的安全性能，提高煤礦安全保障程度，根據(jù)國 家有關法律法規(guī)和標準的規(guī)定，制定本標準。本標準附錄A為規(guī)范性附錄。本標準由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局提出。本標準由全國安全生產(chǎn)標準化技術委員會煤礦安全分技術委員會歸口。本標準由煤炭科學研究總院沈陽研究院、北京科技大學、安標國家礦用產(chǎn)品安全標志中心等負責

4、起 草。本標準主要起草人：本標準首次發(fā)布：礦用可移動式救生艙通用技術條件范圍本標準規(guī)定了礦用可移動式救生艙的術語和定義、產(chǎn)品分類、技術要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。本標準適用于煤礦井下災變條件下人員逃生避難所使用的煤礦用可移動式救生艙的設計、制造和檢 驗。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB 191包裝儲運圖示標志GB/T1226一般壓力表第 1部分：通用要求第

5、2部分：隔爆型“d ”第 3部分：增安型“e ”第 4部分：本質安全型“iGB 3836.1爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備GB 3836.2爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備GB 3836.3爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備GB 3836.4爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備GB 5099鋼質無縫氣瓶GB 8982-1998 醫(yī)用氧GB13813煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗方法和判定規(guī)則GB/T10111利用隨機數(shù)骰子進行隨機抽樣的方法GB/T15256硫化橡膠低溫脆性的測定（多試樣法）AQ1053隔絕式負壓氧氣呼吸器AQ1054隔絕式壓縮氧氣自救器HG/T219嘛化橡膠物理試驗方法的一般要求GA411化學氧消防自救呼吸器

6、GA631消防救生氣墊|GA632正壓式消防氧氣呼吸器MT59隔絕式化學氧自救器、壓縮氧自救器、氧氣呼吸器防護性能檢驗裝置MT113煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規(guī)則MT425隔絕式化學氧自救器MT454壓縮氧呼吸器和壓縮氧自救器用二氧化碳吸收劑氫氧化鈣技術條件MT867隔絕式正壓氧氣呼吸器3 術語和定義下列術語和定義適用于本標準。煤礦用救生艙coal mine refuge chamber煤礦井下發(fā)生災變事故時，為遇險礦工提供應急避難空間、保證必備生存條件的裝備。可移動式救生艙mobile refuge chamber可通過牽引、吊裝等方式實現(xiàn)移動，以適應礦井采掘作業(yè)要求

7、的煤礦用救生艙。硬體式救生艙hard structure refuge chamber采用鋼鐵等硬質材料制成的煤礦用救生艙。軟體式救生艙soft structure refuge chamber采用 阻燃、耐高溫 的軟質材料制造，依靠快速自動充氣膨脹架設的煤礦用救生艙。整體式結構integral structure救生艙采用的整體化結構型式，艙體外部尺寸及體積等參數(shù)無法改變。分體組裝式結構 assembled structure為適應煤礦井下環(huán)境，救生艙采用的由一定數(shù)量同等規(guī)格基本結構單元組裝而成的結構形式?；窘Y構單元basic structure unit組成救生艙艙體的最基本的機械結構單

8、元。救生艙有效容積effective volume of refuge chamber救生艙內除去設備、物資占用空間外所剩余的供避難人員生存的凈空間。生存艙 life supporting compartment避險人員的主要生存空間。3.10過渡艙 transition compartment救生艙艙門至生存艙之間的過渡空間。具有壓縮空氣幕以阻隔有害氣體隨人員進入救生艙3.11應急逃生口 emergency escape hatch在救生艙艙門無法正常開啟的緊急情況下，遇險人員應急逃生的出口。3.12額定防護時間 rated prtection time救生艙在規(guī)定的 作功 條件下，依靠自身

9、設備設施，保證額定遇險人員維持生命所能持續(xù)的時間。3.13啟動時間 starting time救生艙從發(fā)出起動指令或啟動起動按鈕開始，到投入正常使用開始占用的時間。3.14抗沖擊能力（強度） impact resistance capability救生艙外部環(huán)境發(fā)生巖石等冒落所承載最大碰撞壓力。3.15可承受最大抗爆炸沖擊壓力 ultimate blast impact pressure resistance救生艙能夠承受的正面瓦斯煤塵抗爆炸沖擊波最大壓力。3.16瞬間耐高溫能力 instantaneous heat-resisting ability救生艙艙體在短時間（ 0.2s 以內）能夠

10、承受的最高外界環(huán)境溫度，如 0.2s 內1200。3.17持續(xù)耐高溫能力continuous heat-resisting ability救生艙及內部設備在外界持續(xù)高溫條件下控制艙內溫度的能力。如60c下96h,艙內溫度低于 35Co3.18最大耐水壓能力 ultimate hydrostatic pressure resistance救生艙能夠承受的最大靜水壓力及時間，如4MPa下96h。3.19氣密性 air tightness救生艙內部與外界大氣存在一定壓力差時，艙體阻隔內外氣體交換的能力。4基本類型、型號規(guī)格、基本參數(shù)基本類型按救生艙外殼材質劃分：(1)硬體式；(2)軟體式。按救生艙的

11、機械結構特點劃分：(1)組裝式；救生艙艙體為組裝式結構；(2)整體式，救生艙艙體為一整體機械結構；(3)其他。型號J 口 一 口 / 口 口第四特征代號：A、日額定人數(shù)，人額定防護時間，h第三特征代號：硬體式第二特征代號：整體式第一特征代號：移動式產(chǎn)品類型代號：救生艙C救生艙應用類型分類H,軟體式SI , 組裝式AM,固定式P基本規(guī)格救生艙的基本規(guī)格應滿足表1規(guī)定。表1類 型小型中型大型額定人數(shù)/人61014182226303438安全余量/人+2+3+4最大人數(shù)/人812162125293438424.4救生艙分類及應用場合環(huán)境溫度爆炸(軟體式救生艙 考察儲存柜)水壓冒頂(軟體 式救生艙考有

12、毒有害氣體察儲存柜)A 55 C2MPa 10mB 40 C1MPa 8m氣密性：泄壓速率& 350Pa/hC 25 C一一A類艙應用于高瓦斯、高溫礦井掘進頭、運輸巷等在災變時期存在高溫、爆炸、透水、冒頂、有毒有害 氣體環(huán)境等危險因素的區(qū)域；B類艙應用高瓦斯礦井、高溫礦井井底車廠等存在高溫、透水、冒頂、有毒有害氣體環(huán)境等危險因素的 區(qū)域；C類艙應用于煤礦礦井中可能出現(xiàn)有毒有害氣體環(huán)境的區(qū)域。4.5基本性能參數(shù)救生艙應明確以下基本參數(shù)：(1)額定人數(shù)，人；(2)額定防護時間，h;(3)起動時間，s；(4)抗沖擊能力， MPa(5)瞬間耐高溫能力，C;(6)持續(xù)耐高溫能力，C;(7)可承受最大沖擊

13、波壓力，MP2(8)最大耐水壓能力，MPa(9)規(guī)格尺寸(長x寬x高)，mm mm mm軟體救生艙包括起動前后的規(guī)格尺寸；(10)空載質量，to當救生艙不具備上述一項或幾項性能參數(shù)時，應明確注明該產(chǎn)品不具備該能力。5技術要求基本要求救生艙應有明確具體的適用范圍和適用條件，包括適用的災情、災種、災區(qū)及海拔高度、環(huán)境條件、井巷空間尺寸等，并在產(chǎn)品標準、使用說明書、產(chǎn)品的永久性安全使用須知中注明。救生艙的額定防護時間不低于96h,并且小型救生艙有不低于1.2倍、中型救生艙有不低于1.15倍、大型救生月有不低于1.1的安全系數(shù)。救生艙應具備安全防護、氧氣供給保障、空氣凈化與溫濕度調節(jié)、環(huán)境監(jiān)測、通訊、

14、照明及指示，動力供應、生存保障等功能。救生艙應選用抗高溫老化、無腐蝕性、無公害的環(huán)保材料；配套用電氣設備應符合GB3836和相關產(chǎn)品標準的規(guī)定；非金屬部件應符合 MT113的規(guī)定；輕質合金部件應符合 GB3836.1和GB13813的規(guī)定。 納入安全標志管理的配套部件應取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。救生艙外部顏色在煤礦井下照明條件下應醒目，宜采用黃色或紅色。同時，應設置明顯的安全熒光條碼、安全標志標識、安全使用須知、扳手起動符號等標識，配備外部指示燈。救生艙及內部設備應具有防腐蝕、防蟲鼠啃咬等性能。救生艙應便于移動、運輸、吊裝、安裝，適應煤礦井下環(huán)境條件。結構和安全防護要求救生艙結構：有效容積（包

15、括過渡艙和生存艙），應保證人均占有容積不小于1.0 m3,且整艙有效容積不小于3。觀察窗宜設置在生存艙的適當位置，材質應具有與整艙相匹配的耐高溫、抗沖擊等性能。應急逃生口，在救生艙艙門無法正常開啟的緊急情況下，遇險人員能夠借此逃生。應急逃生口面積應在 0.25-0.3m 2之間，并不宜在救生艙門同一側。如果能夠確保救生艙門無障開啟，可以不設應急逃生口。救生艙體應具有整體氣密性，正常使用時艙內應能保持正壓狀態(tài)（艙內氣壓大于艙外氣壓），且能根據(jù)實際情況進行實時調節(jié)：工作狀態(tài)下：救生艙的內外壓差應在100-1000Pa;試驗狀態(tài)下：硬體救生艙 在+500 20Pa壓力下，艙內壓力下BI速率不應大于3

16、00 20Pa/h ;軟體救生艙在+ 500Pa壓力下，艙內壓力下BI速率不應大于350Pa/h;救生艙必須設置過渡艙室，過渡艙應保持正壓，壓力不低于200Pa,凈容積不低于1.6m3。但在艙門處應設有空氣幕，空氣幕運行時間不得低于1min/ 人。軟體救生艙艙體材料的阻燃、強度、耐磨、耐老化、耐高溫等安全性能應符合 GA631 的規(guī)定，抗靜電性能符合 MT113及附錄A （規(guī)范性附錄）規(guī)定；。救生艙應具有瞬間耐高溫及持續(xù)耐高溫能力：瞬間耐高溫能力，在瞬時（w 0.2s）環(huán)境溫度1200c條件下；持續(xù)耐高溫能力：A 類：額定防護時間內持續(xù)環(huán)境溫度55條件下，艙內96 h 溫度不高于33 2；B

17、類：額定防護時間內持續(xù)環(huán)境溫度40條件下，艙內96 h 溫度不高于33 2。救生艙艙體強度要求：硬體救生艙體材料要求用4毫米以上的鋼板，抗沖擊能力不低于1.5MPa或150N/cm2。軟體救生艙儲存柜應能承受0.5MPa或50N/cm2的沖擊壓力。 抗爆炸沖擊性能，救生艙應具備可承受最大沖擊波壓力不低于1.0MPa。救生艙應具備快速起動能力，硬體救生艙起動時間不超過20s；軟體救生艙起動時間不超過30s。救生艙應具備防傾覆等措施，保證在煤礦井下運輸、安裝后及使用時的艙體穩(wěn)定性。救生艙應具備可移動性，明確安全、可靠移動的方式、方法及所需設備。氧氣供給保障系統(tǒng)救生艙應具備壓風供氧、自備氧二級供氧保

18、障體系 以及自救器逃生保障系統(tǒng) ，保障救生艙內人員呼吸氧氣濃度在 18.5%23.0%之間。救生艙應具有與礦井壓風系統(tǒng)的接口和壓風系統(tǒng)供氧裝置，可以在礦井壓風系統(tǒng)未被破壞的情況下對艙內供氧。供氧裝置應具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關等設施，保證壓風供氧速率不低于每人2.5L/min （標準狀態(tài)下），連續(xù)噪聲不高于70dB （A）,出口壓力不高于0.2MPa。救生艙應具有自備氧供應系統(tǒng)，可采用壓縮氧或化學氧供氧，并滿足以下要求：以人均耗氧量0.4L/min 計算，能夠單獨保證救生艙的額定保護時間，且安全系數(shù)不低于 5.2.2的規(guī)定。壓縮氧供氧時應滿足GB8982勺規(guī)定；化學氧供氧日氧氣濃度應滿

19、足MT425勺相關規(guī)定。采用壓縮氧供氧方式時，應當操作簡便、快捷；流量計應方便讀數(shù)，具備明顯的調節(jié)指示；氧氣瓶應符合 GB5099和壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程有關標準的規(guī)定；顯示壓力表應符合GB/T1226的有關規(guī)定；呼吸系統(tǒng)應符合AQ1054或MT867的規(guī)定。采用化學氧供氧方式時，起動時間不超過1min,且供氧濃度符合 5.3.3.2 要求；自動生氧罐應符合MT425的規(guī)定。當采用口具和半面罩式供氧系統(tǒng)時見表2。吸、呼氣阻力及溫升等應滿足表2及MT867 MT454勺規(guī)定，吸氣軟管應符合GB/T15256 HG/T2198勺規(guī)定？。表2試驗時間h吸氣中CO最大值%吸氣中CO 平均值%吸氣溫度

20、C呼氣阻力Pa吸氣阻力Pa96呼吸量（靜坐）10L/min 時，應1.0% CQ1.0% CO2在372C條件下，應0 35 c呼吸量（靜坐） 10L/min時，呼吸頻 率在10+ 1次Min-1時，應0 +400呼吸量（靜坐） 10L/min時，呼吸頻 率在10 1次Min-1時，應0-2005.3.4 救生艙應配備隔絕式氧氣自救器，自救器使用時間不低于45min,配備量不低于額定人數(shù)的1.5倍。空氣凈化與溫濕度調節(jié)系統(tǒng)救生艙應具有有效的空氣凈化與溫濕度調節(jié)系統(tǒng)，在額定防護時間內保障艙內空氣及有害氣體濃 度滿足表3的規(guī)定。表3項目OCOCQCH溫度濕度指標18.5%23.0%W24X10-6

21、1.0%工 1.0%33 C 2 c工 85%救生艙應具有內部空氣循環(huán)系統(tǒng)，流量宜在20L/min以上。救生艙對CO的吸收能力應不低于0.5L/（ min 人）。救生艙對CO勺吸收能力應不低于 400Ppm 20min降到24Ppm救生艙使用的各種化學藥劑應符合MT42駛求，并做真空包裝，使用過程中產(chǎn)生粉塵率不大于2%藥劑失效時應有明顯的顏色指示。在外界電力供應中斷或空調機組意外停轉情況下能夠滿足艙內制冷除濕的需要。環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)救生艙應對艙內環(huán)境參數(shù)進行實時監(jiān)測、顯示，并超限報警，并應有對艙外環(huán)境監(jiān)測功能。救生 艙內、外環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)宜獨立運行。救生艙內環(huán)境監(jiān)測的參數(shù)至少應包括CO C Q、CH

22、、溫度和濕度；艙外環(huán)境監(jiān)測參數(shù)至少應包括 CO Q、CH、CO、溫度。救生艙內環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)應根據(jù)表3的規(guī)定設置超限報警點，環(huán)境參數(shù)超出表3的規(guī)定值時自動聲光報警。聲報警宜采用語音方式，聲級不宜大于50dB（A）。通訊系統(tǒng)救生艙應具備與井下通訊網(wǎng)連接的接口及通訊方式失效情況下的信息交流方法。艙內照明及指示系統(tǒng)救生艙應配備照明設備，保證額定工況下的照明需要。救生艙內應貯備逃生用礦燈，數(shù)量不少于額定人數(shù)的25%且不應采用KL型鋰電池礦燈。6.7.3救生艙外應有外部指示燈。指示燈應為本質安全型，適應所處環(huán)境要求，并有相應的安全防護， 宜采用高穿透性燈源。動力保障系統(tǒng)救生艙內應具有動力供應系統(tǒng)，在失去外

23、部供電的情況下救生艙內部電源能維持救生艙額定工況下的能源需要，且安全系數(shù)應符合5.2.2的規(guī)定。應有詳細的能耗計算與動力保障設計。硬體救生艙應具備外部電源接入接口，在救生艙處于備用狀態(tài)下利用外部電源對救生艙內部電源 充電。外部電源及電源接口應有完善的安全保護，保證在意外情況下的供電安全及災變條件下外部電源中斷時救生艙內部的供電安全。硬體救生艙內部供電可采用集中、分散或集中與分散相結合的方式 。集中電源和容量較大的分散電源應采用礦用隔爆兼本質安全型防爆型式，具備自動充電、電量顯示、均衡充電、均衡放電等電源管 理和過充、過放等安全保護功能。各類電源均不應采用鋰離子蓄電池。硬體救生艙內、外部供電應能

24、自動轉換，轉換時間不大于0.1S 。生存保障系統(tǒng)救生艙應配備在額定防護時間內額定人員生存所需要的食品和飲用水，并有足夠的安全余量。其中，食品配備不少于8000kJ/人.天，食用水500mL/人.天。救生艙應配備應急救助所需要醫(yī)療設備，包括急救箱、蘇生器等。救生艙應配備必要的應急維修所需工具箱、滅火工具等。救生艙應具有人體排泄物處理功能。6 試驗方法基本要求用目測方法檢查救生艙的產(chǎn)品外觀、各系統(tǒng)組成、材料、部件及電氣設備的安全標志、檢驗報告、艙體外部安全熒光條碼及標志標識、指示燈等情況，并記錄觀察結果，應符合 5.1 條款規(guī)定。 6.2 結構檢查應使用有效的單位米尺測量艙體、艙內各設備、觀察窗、

25、應急逃生口尺寸，計算人均占有容積、艙體總容積、觀察窗直徑及離艙底高度、應急逃生口面積，計算結果應符合 5.2.1 條款規(guī)定。艙體氣密性試驗方法試驗設備：空氣壓縮機、壓差表、秒表。本試驗應在穩(wěn)定的大氣環(huán)境下進行。將救生艙水平放置在試驗室的中央，架高救生艙，保持其底部與地面距離超過200mm然后在救生艙的壓風管路入口安裝充氣管，在泄壓口安裝U 型壓差計，做好接口密封措施。關閉救生艙的所有門窗等密封部件，且不得采用設計圖紙以外的任何密封措施。調整空壓機氣缸內壓強為0.60.8MPa,向艙內通入與艙內空氣溫差不超過1C的清潔干燥空氣，使艙內外壓差達到5.2.2的規(guī)定值，然后調整進氣活門，使艙內外壓差穩(wěn)

26、定保持在 5.2.2 規(guī)定數(shù)值 20Pa 范圍內，將進氣活門固定，保才I 30min,用U型壓差計記錄壓差值不少于5次，重復做三次試驗，其統(tǒng)計平均值不得超過5.2.2的規(guī)定。艙體阻燃等性能艙體阻燃、抗靜電等 5.2.3所要求性能按照GA63I MT113相關試驗方法試驗，試驗后性能應符合.3 規(guī)定。高溫試驗方法a）瞬間耐高溫，在瞬時（w 0.2s）環(huán)境溫度1200c條件下，可以直接酒精燈噴燒2min后，然后檢查各零部件是否變形、開裂、發(fā)粘、變脆、變硬情況；b）持續(xù)高溫試驗試驗分為兩次。 一次不開啟艙內空調裝置及其它附屬設備， 待艙內外溫度達到穩(wěn)定狀態(tài)后停止試驗， 計算救生艙的總傳熱系數(shù)。一次開

27、啟艙內空調裝置、人體代謝模擬裝置和艙內生命保障各系統(tǒng)，檢驗救生艙外溫度為60時，救生艙在開啟空氣調節(jié)裝置的情況下，維持艙內30以下的時間。試驗一：將救生艙所有門窗關閉， 置于救生艙檢測用環(huán)境試驗間內，救生艙任一表面距試驗室內壁的距離不得小于600mm用10個熱偶測量救生艙內外的環(huán)境溫度，救生艙內6個，艙外4個。救生艙任一對角線兩側距艙壁150mm處各放兩個，救生艙長度的1/2處兩側各放一個，三個距地板表面300mm三個距艙頂表面300mm外部4個熱偶分別放在救生艙四壁的中心位置，距救生艙外壁230600mm但距試驗間內壁不得小于 230mm為保證救生艙內外試驗溫度均勻性而采用的強迫空氣循環(huán)，在

28、救生艙高溫試驗間內的空氣流速不應超過 2m/s。保持救生艙泄壓閥半開啟狀態(tài)，以減少試驗時救生艙內外的壓力差。以不大于5C/min的溫度變化率將高溫試驗間的溫度升高至60C,并恒溫。在30min內救生艙外任意兩個測點及救生艙內任意兩個測點間的溫差不大于3C,救生艙外電源總耗功率（包括電熱器、風扇等）波動值不大于土 2.5%,即達到熱穩(wěn)定狀態(tài)，可進行熱變形檢查及總傳熱系數(shù)的測量?？倐鳠嵯禂?shù)K2救生艙內部電器的總功耗等（此時ti,然后按照下式計算救生艙的總在達到熱穩(wěn)定態(tài)時，每 1min記錄一組讀數(shù)，包括各測點溫度, 時間記錄為tD ,直至救生艙內部溫度趨于穩(wěn)定值，此時的時間記為 傳熱系數(shù)K2oK2t

29、1t T(t)dt t0(tl t。)1 W/(m A (Ti T0)2 C)(1)titTdtt0式中：（t1 to） t 0至ti時間內的總耗功率， WT i- t i時救生艙內的溫度，C;T。一 t。時救生艙內的溫度，C;2A 一救生艙內表面名乂面積，m。試驗二：將救生艙置于救生艙檢測用環(huán)境試驗間內，開啟待檢驗救生艙內空氣調節(jié)裝置、人體代謝 模擬裝置及生命保障各系統(tǒng)（每人散熱量按80w計算），關閉艙門。艙體熱偶布置及試驗方法同試驗一。在艙外環(huán)境達到熱穩(wěn)定狀態(tài)時，每imin記錄一組讀數(shù)，包括各測點溫度，救生艙內部電器的總功耗等，檢驗救生艙外溫度為 60c時，救生艙在開啟空氣調節(jié)裝置的情況下

30、，維持艙內33c以下的時間。艙體強度試驗 6.6.i安全性能試驗在救生艙板材上距邊緣不小于 100mmb分別截取200X 200mrmJ正方形試樣，厚度為原板材厚度。將試樣水平放置在夾具上，有困難時，可采用墊片等加以調整、固定。硬體式救生艙選取60KN勺落錘，軟體式救生艙選取20KN勺落錘，在1m高度處對試樣進行沖擊，應滿足 5.2.5的規(guī)定。6.6.2抗爆炸沖擊性能試驗救生艙抗瓦斯煤塵爆炸試驗試驗在爆炸試驗巷道進行，壁面用鋼筋混凝土澆鑄。以某試驗巷道為例，巷道拱型斷面面積 7.2m：巷道長896nl圖1爆炸試驗巷道示意圖a）瓦斯爆炸試驗進彳T 20003瓦斯爆炸對救生艙沖擊試驗，救生艙安裝位

31、置距爆源為40nl該位置進行2次試驗。試驗步驟：清理試驗巷道，檢查調試采集系統(tǒng)和傳感器；井下安裝壓力傳感器和火焰?zhèn)鞲衅骷靶盘柧€路；標 定、調試傳感器和采集系統(tǒng)；檢查攪拌設備、瓦斯充放設備、通風設備、液壓系統(tǒng)、防爆門、后山門及 線路的完好性。采取一定措施將救生艙固定在試驗位置上，防止試驗中沖擊波造成艙體翻滾或滑動，影響試驗效 果。在平巷距隔爆門28m處，用0.14mm厚聚氯乙烯塑料薄膜封閉巷道，構成容積為200m3、CH濃度為9唳9.5%的CH與空氣爆炸性混合氣體；用220V交流電源點燃距隔爆門 2n高度1.9m處的三根8#雷管用引火藥頭，引爆 CH與空氣爆炸 性混合氣體，引起爆炸；查看試驗數(shù)據(jù)

32、并分析，觀察救生艙系統(tǒng)和艙內試驗用動物的受傷害情況；爆炸后試驗艙不能發(fā)生 位移，否則試驗無效；每次試驗均需記錄以下內容：a.救生艙正對爆源部分受到的爆炸壓力；b.救生艙兩側受到的爆炸壓力；c.救生艙前后爆炸火焰的平均傳播速度；d.數(shù)碼相機拍攝每次試驗前后救生艙艙體情況。準備下一次試驗。b）瓦斯煤塵爆炸試驗進彳T 200R3瓦斯+煤塵爆炸試驗，救生艙安裝位置距爆源為120nl該位置進行2次試驗。瓦斯+煤塵爆炸試驗程序基本相同，只是在封閉瓦斯氣體以前，采用煤粉架，在平巷中距離爆源 35130m處吊掛和平鋪均勻布置 180220kg煤粉，煤粉粒度150200目，煤揮發(fā)分為35% 40%之后再用 塑料

33、薄膜封閉巷道，充入瓦斯。試驗中電火花引爆瓦斯與空氣的混合性爆炸氣體后，進而引起煤塵爆炸。6.7起動時間救生艙必須具備靈活快速手動或遙控裝置（包括：機械式、電子式、充氣式等），在非包裝情況下，模擬實際應用狀況，人為接觸手柄立即拉起，記時開始，觀察時間，進入正常工作狀態(tài)后結束，記錄起 動的有效時間，應符合 5.2.6的規(guī)定。6.8救生艙可移動性能目測外觀檢查救生艙是否具有可靠移動的方式，井下是否具有移動方式所需要的對接設備，應符合5.2.8規(guī)定。6.9救生艙各系統(tǒng)防護試驗試驗設備：待檢救生艙自備氧供氧系統(tǒng)、空氣凈化及溫濕度調節(jié)系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、艙內照明系統(tǒng)、動力保障系統(tǒng)等生命保障系統(tǒng)及

34、檢驗艙人體代謝模擬裝置、測控系統(tǒng)、計算機。試驗方法：將待檢設備放入檢驗艙內，按待檢設備的開啟要求及設置，開啟待檢救生艙各生命保障系統(tǒng)，按待檢救生艙額定承載人數(shù)設置并開啟人體代謝模擬裝置（見圖1）,關閉救生艙所有門窗，實時監(jiān)控艙內各環(huán)境參數(shù)，模擬試驗時間12h,試驗期間艙內各環(huán)境參數(shù)應符合表3的規(guī)定，試驗結束后記錄表4規(guī)定試驗數(shù)據(jù)。人體代謝模擬裝置參數(shù)設置：人體代謝模擬裝置可分為5個單元：耗氧模擬單元，產(chǎn)二氧化碳模擬單元，產(chǎn)濕模擬單元，產(chǎn)熱模擬單元和測控單元。通過上述5個模擬單元的協(xié)同運行，可模擬出人體正常新陳代謝情況下的對周圍環(huán)境的影響情況。其具體的運行參數(shù)可通過下式計算，計算方式為兩種，如

35、可進行精確測控時按 a）中參數(shù)設定，如忽略影響小的參數(shù)按b）中參數(shù)設定。a）精確測控參數(shù)在供氧的情況下，模擬耗氧的抽氣量為：iE nq 0.21q3(2)E nq q3圖1救生艙艙模擬人體代謝模擬示意圖1氮氣瓶；2真空泵；3加熱控制器；4二氧化碳氣瓶；5氧氣瓶；6減壓閥；7流量控制閥;8加熱器；9霧化器；10霧化器控制裝置補氮量為： TOC o 1-5 h z L1nq1 E q3 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document QCktEnq/21%1 aQN八 eL1 q1(3)C1E nq %式中：q1-人員在不同活動狀態(tài)下的耗氧量，L/min ;L/

36、min ;q3 模擬艙的內漏量， Vs艙內有效容積，H3； n 一艙內人數(shù)。b）待檢救生艙額定可承載人數(shù)為n,艙內人員的耗氧量0.4（L/min）,則抽氣量為:補氮量為:CO補充量:熱補充:濕補充Q = 1.92n(L/min)Qn = 1.525n(L/min)Qco2 =0.36n(L/min)Q 熱=100n(w)(8)Q濕=80n （g）表4試驗結束后記錄參數(shù)記錄項單位化學制氧耗氧量Kg或個空氣凈化系統(tǒng)藥劑量Kg空氣凈化系統(tǒng)耗電量wh空氣調節(jié)系統(tǒng)耗能源量（耗冰）m空氣調節(jié)系統(tǒng)耗電量wh環(huán)境監(jiān)測各儀表耗電量Ah動力系統(tǒng)總耗電量wh以上記錄數(shù)據(jù)均為12h試驗結束后各系統(tǒng)能耗。氧氣供給保障系

37、統(tǒng)目測發(fā)檢查救生艙氧氣供給系統(tǒng)，應符合 5.3.1規(guī)定。目測法檢查壓風供氧裝置的配置，啟動救生艙壓風供氧系統(tǒng)后，檢查壓風供氧系統(tǒng)流量計供氧速率、出口壓力，同時，使用聲級計標定零點后，在發(fā)生噪聲源距離1m點進行測試，測試 4次計算取平均值，試驗結果及檢查結果應符合5.3.2要求。應符合5.3.2規(guī)定。自備氧供氧系統(tǒng)檢查a）采用壓縮氧供氧時，按人均耗氧量0.4L/min計算，壓縮氧存儲量應滿足額定人數(shù)額定保護時間存儲量，且安全系數(shù)符合5.3.3.1 規(guī)定。b）采用化學供氧方式時，按表4所得12h所需化學氧耗氧量計算，計算結果應滿足5.3.3.2規(guī)定。c）自救器相關檢驗按相對應自救器相關試驗方法檢查

38、，檢查結果應符合5.3.4規(guī)定?？諝鈨艋c溫濕度調節(jié)系統(tǒng)艙內循環(huán)系統(tǒng)，開啟救生艙內空氣循環(huán)系統(tǒng)，使用符合計量規(guī)定的風速表測定，測定結果應符合5.4.2規(guī)定。CO 2吸收能力，在試驗艙內通入CO氣體，濃度達到到 3慚，以最大功率運行空氣凈化裝置，測試二氧化碳最大凈化能力，應符合5.4.3要求。包裝及粉塵率，目測化學藥劑是否為真空包裝，是否具有藥劑失效指示、是否具有更換提示，并 按式8計算粉塵率，應符合 5.4.4要求。m1m3100m2(9)式中：F-粉塵率，%m 1-藥劑干燥前的質量，g;m2-裝入凈化器之前的藥劑試樣總質量，g ；R3-經(jīng)篩后去掉粉塵的（篩上物）藥劑試樣總質量，go測定結果取

39、小數(shù)點后一位。按表4所得12h所需空氣凈化藥劑量、空氣調節(jié)系統(tǒng)耗能源量（耗冰）、空氣凈化系統(tǒng)耗電量、 空氣調節(jié)系統(tǒng)耗電量，計算救生艙額定時間內（96h）各參數(shù)所需儲備量，結果應符合 5.4.5規(guī)定。目測手觸法檢查外界電力供應中斷情況下，艙內制冷除濕設備的自動運行方式。6.12環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)目測耳聽法檢查艙內儀表的顯示、報警功能及工作獨立性，應符合 5.5.1規(guī)定。目測法檢測艙內外所配儀表或者可監(jiān)測參數(shù)應符合5.5.2要求。目測耳聽法檢查艙內儀表報警線及報警方式，并用聲級計標定零點后，在發(fā)生噪聲源距離1m點進行測試，測試4次計算取平均值，試驗結果應符合5.5.3要求。目測手觸法檢查檢測設備及其傳感

40、器的操作性能及安全標志應符合5.5.4要求。6.13通訊系統(tǒng)目測手觸法檢查救生艙內通訊方式的種類，并按所配接的通訊方式相關試驗方法檢驗通訊距離應符合5.6相關規(guī)定。6.14動力保障系統(tǒng)按表4所得12h空氣凈化系統(tǒng)耗電量、空氣調節(jié)系統(tǒng)耗電量，環(huán)境監(jiān)測各儀表耗電量，動力系統(tǒng)總耗電量，計算救生艙額定保護時間所需電量，檢查動力保障系統(tǒng)供電時間，應符合5.8.1規(guī)定。目測手觸法檢查動力保障系統(tǒng)的接口、供電方式、防爆型式、蓄電池、電量顯示、自動轉換應符合 5.8.2 , 5.8.3 , 5.8.4 的規(guī)定。生存保障系統(tǒng)目測法檢查艙內食品配備量、食用水配備量、急救醫(yī)療設備、工具箱、滅火工具、人體排泄處理組昂

41、之 應符合5.9的相關規(guī)定。7檢驗規(guī)則出廠檢驗產(chǎn)品經(jīng)制造廠質檢部門逐臺檢驗合格，并簽發(fā)合格證后方準出廠。型式檢驗型式檢驗項目見表7。表7序號檢驗項目技術要求試驗方法出廠檢驗型式 檢驗備注逐臺檢驗抽樣檢驗1基本要求VVV2結構檢查VVV3額定防護時間一VV4整機氣密性V一V5瞬間耐高溫能力一VV6持續(xù)耐高溫能力一一V7強度安全性能一VV8抗爆炸沖擊性能一一V9起動時間VVV10氧氣供給保障系統(tǒng)一VV11空氣凈化與溫濕度調節(jié)系統(tǒng)一VV12環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)V一V13通訊系統(tǒng)一VV14艙內照明及指示系統(tǒng)VVV15動力保障系統(tǒng)一VV16艙生存保障系統(tǒng)V一V注：，檢驗項目；一不檢項目；“”主要項目；“”一般項目。.2 有下列情況之一時應進行型式檢驗：a）新產(chǎn)品定型、鑒定或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)試制時；b）產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質量時；c）正常生產(chǎn)滿3年或生產(chǎn)臺數(shù)達1000臺時；d）產(chǎn)品停產(chǎn)2年，再次恢復生產(chǎn)