1、第一章、總體施工組織布置及計劃第一節(jié)、工程概況第二節(jié)、總體布置及計劃組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔過類似工程項目管 理、并具備豐富裝修管理經(jīng)驗的目經(jīng)理擔任； 項目技術(shù)負責人選派具有較高技術(shù) 業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有高級裝修管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔任。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織， 統(tǒng)一布置, 統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職 能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、 有效的運行。通過我們科學(xué)、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保合同規(guī)定的 工期及裝飾優(yōu)質(zhì)工程目

2、標的實現(xiàn)。第二章、主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施第一節(jié)、基礎(chǔ)主體各分項工程1、挖槽基槽采用機械開挖，預(yù)留500厚土層人工開挖，并按要求進行釬探。按設(shè)計要求由監(jiān)理、設(shè)計等人員對基槽驗收并作記錄。檢查合格后進入下道 工序。2鋼筋工程：、鋼筋加工采用現(xiàn)場配料加工，然后運至指定位置再綁扎成型入模。、粗筋連接采用剝肋滾壓直螺紋粗鋼筋連接施工，并配合閃光對焊(用于橫向鋼筋)和電渣壓力焊(用于豎向鋼筋)，其它鋼筋接頭采用弧焊和綁扎搭接。鋼筋的加工：(1)鋼筋加工前，先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。(2)鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上按設(shè)計和規(guī)范要求，注明需加工 鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)

3、量。鋼筋錨固及連接要求：粗筋連接采用剝肋滾壓直螺紋粗鋼筋連接施工，配合閃光對焊(用于橫向鋼筋)和電渣壓力焊(用于豎向鋼筋)，其它鋼筋接頭采用弧焊和綁扎搭接。(3)現(xiàn)澆板：1)各層樓板布筋時將下筋搭接在支座，各筋錨入支座水平段長度不小于 5d, 且伸至梁中心線。上筋錨入支座長度不小于 35do2)布筋時將主要受力方向鋼筋放在外排，并采取措施保證上層鋼筋位置準 確?；A(chǔ)鋼筋綁扎：(1)工藝流程：基礎(chǔ)放線-彈鋼筋位置線-鋪設(shè)基礎(chǔ)鋼筋-連接-放砂漿 墊塊-敷設(shè)專業(yè)管線-檢查驗收-鋪設(shè)柱、暗柱插筋-中報隱檢-隱檢簽證-轉(zhuǎn) 入下道工序。(2)依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、暗梁及墻、柱的

4、邊線，并分別標出2.5框架梁、柱鋼筋：（1）框架柱鋼筋綁扎：1）工藝流程：放柱邊線-剔鑿碎軟弱層-鋼筋調(diào)直-綁扎柱豎向鋼筋套 箍筋-畫箍筋分檔控制線-綁扎箍筋-安裝保護層塑料墊塊-驗收2）綁扎柱筋前，測量工按柱截面尺寸放出柱邊線，用無齒鋸沿柱邊線切割 成槽，然后用塞子剔除柱內(nèi)碎軟弱層，用氣泵吹干凈碎殘渣，將柱筋調(diào)整順直， 然后開始綁扎柱鋼筋。3）在立好的豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋位置，然后將已套好的箍筋往上 移動，由上往下采用纏扣綁扎。（2）框架梁鋼筋綁扎：1）工藝流程：梁模板驗收完-在模板側(cè)幫上畫箍筋分檔標記-放箍筋-穿 梁下鐵筋并與箍筋綁扎-穿梁上鐵鋼筋并與箍筋綁扎-安裝保護層墊塊-驗收2

5、）箍筋入模前，用氣泵將模內(nèi)的木屑吹出，然后按照箍筋間距在模板側(cè)幫 上畫分檔標記，將箍筋放入模內(nèi)后，按照先下鐵、后上鐵的順序?qū)⒘褐鹘钆c箍筋 綁扎牢固。3、模板工程主體工程達到清水混凝土的標準，該工程全部采用新模板。并按清水混凝土 質(zhì)量要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度和剛度要求前提下， 盡可能提高表面光 潔度。模板組拼（采用膠合板組拼）模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體， 模板在現(xiàn)場拼裝時，要控 制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。所有模板豎向內(nèi)背楞采用 50X100 木方 300模板的支設(shè)：（1）頂板模板上部

6、頂板模板采用15mm厚膠合板；次龍骨用 50m保100mm木方，問距 300mm 100mnrK 100mm勺木方，間距850mm盡量保證膠合板的拼縫在龍骨上面； 支撐用鋼頂撐系統(tǒng)。樓面混凝土澆筑后能上人時，根據(jù)立桿位置在平面上彈線，搭設(shè)間距為850mm從墻根300mm開始彈第一道線，向中間布置。多余小于 850mm勺尺寸留 在中間，保證上下立桿支撐一致、對齊。支撐下墊 100mme 500m佛500mm（長） 木方以增大樓面受壓面積。也可通長布置。3.2模板的拆除模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率 后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。模板及其支架在拆除時混凝土強

7、度要達到要求時方可拆模。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到 1.2MPa （依據(jù)拆模試塊強度而定），保證 其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。 混凝土的底模，當混凝土強度必 須按碎的澆筑順序，先澆的先拆，后澆的后拆。4、混凝土工程：（1）本工程擬采用現(xiàn)場攪拌。（2）碎資料要求：1）出廠合格證；2）碎試配；3）水泥三證三試；4）砂子試驗報告單；5）石子試驗報告單；6）外加劑資料；7）碎28天強度報告；8）碎在現(xiàn)場 檢查塌落度，按規(guī)定做好試件。（3）按每一流水段每100m,每一工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留 置標養(yǎng)、拆模試件外，還留置備用試塊。（4）混凝土養(yǎng)護：混凝土終凝后立即按施工方案確

8、定的方法進行養(yǎng)護，一般碎養(yǎng)護時間不得少 于7天,抗?jié)B碎養(yǎng)護時間不得少于14天。第二節(jié)、填充墻和裝飾、裝修工程1、小型碎砌塊填充墻工藝流程：找平-放線-立皮數(shù)桿-排列砌塊-拉線-砌筑-勾縫施工工藝要點找平和放線：砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和標高，并用2水泥砂漿或C15級細石混凝土找平。立皮數(shù)桿、排列砌塊及拉線：砌筑前按砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)， 立好皮數(shù)桿。拉線應(yīng)拉通線，小線要拉緊，每層砌塊要穿線看平，使水平縫均勻 一致、平直順通。砂漿攪拌：砂漿攪拌：砂漿隨拌隨用，砂漿配合比采用重量比，計量精度水 泥為芝,砂、石灰膏控制在i5%以內(nèi)，砂漿采用機械攪拌，攪拌時間符合下列 規(guī)

9、定：水泥混合砂漿不得少于 2min。水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得 少于3min。砌筑：砌筑一般采用披灰擠縫”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿， 鋪灰長度為2-3m,再在待砌的端頭滿披頭灰，然后雙手搬運砌塊，進行擠漿砌 筑。砌筑盡量采用主規(guī)格砌塊，用反砌法（底面朝上）砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開 始向一側(cè)進行。2、外墻外保溫外墻外保溫是本工程施工的難點。外墻外保溫施工條件：基層墻體已驗收合格，門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預(yù)埋件 等按設(shè)計安裝完畢。墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差不小于4時，用水泥混合砂漿找平。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后 24小時內(nèi)不得低于5C

10、, 風力不大于5級。施工工具：電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、塑 料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。施工操作要點：（1）基層處理；（2）配制專用粘結(jié)劑；（3）安裝保溫板；（4）安裝固定件； （5）打磨；（6）作裝飾線角；（7）抹底層聚合物砂漿；（8）壓入網(wǎng)格布；（9） 抹面層聚合物砂漿；（10）界格縫處施工；（11）飾面層的施工3、外墻面磚鑲貼3.1工藝流程：原墻面基層剔鑿、處理-外墻保溫-吊垂直、套方、找規(guī)矩-貼灰餅-抹底層砂漿-彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫。3.2施工工藝：(1)基層處理：首先剔鑿原建筑物外裝修面層，做外墻保溫。(2)

11、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在各大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層50 cm線為水平基線交圈控制，豎向線則以大角為基線控制，全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好壓頂、 窗臺、雨棚等飾面的流水坡度，排水坡度為 2 %。(3)抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%勺TY膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹 底層砂漿(1 ： 3水泥砂漿)，第一遍厚度為5 mm抹后用掃帚掃毛；待第一遍六 至七成干時，即可抹第二遍，厚度約 8-12 mm隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終 凝后澆水養(yǎng)護。(4)彈線分格：待基層灰六至七成

12、干時即可按圖紙要求進行分格彈線，以 控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。要求按面磚規(guī)格彈出所有貼磚控制線。(5)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸先排出標準層布磚圖。排磚時要橫豎排 磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大面排磚以及在同一墻面上 的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。(6)浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。(7)鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為由上往下鑲貼。從最上 一層面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準，同時墻面兩側(cè)粘貼豎向釉面磚 帶，與水平線一同控制墻面平整及接縫順直。4、內(nèi)墻塊料墻面(1)選磚：

13、面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計要求。使用前指 定專人進行選磚，并將色澤不同的面磚分別堆放。有翹曲、變形、裂紋、面層有 雜色、雜質(zhì)等缺陷的面磚杜絕使用。(2)基層處理要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù) 進行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于 40 mm勺小條磚，開始鑲貼 時一般由陽角開始自下而上進行，使非整磚留在陰角部位或由兩磚找補。(3)鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫，最后擦凈墻面，做到擦縫均 勻、邊界清晰分明。5、塊料地面、施工工藝：原有地面清理-刷水泥素漿-水泥漿結(jié)合層-鋪貼地板磚

14、- 擦縫-養(yǎng)護。、將原有地面清除干凈。、鋪貼前，對地磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行挑選，并浸水濕 潤后晾干待用，以地磚表面有潮濕感，但手摸無水跡為準。6、涂料粉刷刮膩子及涂料的質(zhì)量對提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到：(1)施工前對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平正，如基層有缺角 應(yīng)在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作 的現(xiàn)象。(2)涂料使用前用不少于80目的細網(wǎng)過濾。(3)先做樣板問經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標后再大面積施工。(4)遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作，如清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不偷工減序。(5)噴

15、刷涂料時注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開 關(guān)、插座、箱盒等臨時遮蓋，不得污染，刷漿工程結(jié)束后加強管理，認真做好成 品保護。7、鋁合金玻璃窗安裝：(1)工藝流程：彈線找規(guī)矩-門窗洞口處理-連接件的處理-門窗框安裝固定-門窗扇安 裝-門窗口四周密封打膠-安裝五金配件(2)作業(yè)條件：鋁合金門窗質(zhì)量合格，原有門窗已拆除。(3)操作工藝：1)彈線找規(guī)矩，定出門窗框的安裝位置，并確定鋁合金門窗在墻厚方向的 位置。2)門窗框安裝時根據(jù)已彈好的控制線調(diào)整正側(cè)面垂直口水平度和對角線尺 寸，待合格后，固定門窗框。門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè) 連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。4

16、）進行鋁合金門窗扇安裝。并保證關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活，扇與 框搭接量符合設(shè)計要求。5）安裝鋁合金門窗附件，做到附件齊全，位置正確、牢固、靈活適用，達 到各自功能。6）密封條安裝時留自伸縮余量，長出裝配邊長 20-30mm在轉(zhuǎn)角處45斷 開，并用粘接劑粘牢。8、水泥砂漿地面材料水泥：應(yīng)采用32.5Mpa及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽， 并嚴禁混用不同品 種不同標號的水泥。砂：中砂或粗砂，過8mmi徑篩子，含泥量不大于 3%作業(yè)條件水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好+50cm水平標高線。室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項目均應(yīng)施工完畢并辦好檢查手續(xù)。各種立管和套管的孔洞周邊位置應(yīng)用豆石混凝土灌好修嚴。有墊層的地

17、面應(yīng)做好墊層，地漏處找好泛水及標高。過門口、洞口應(yīng)設(shè)玻璃（或塑料）介縫條，且平整光滑。地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或防雨措施。當水泥砂漿面層內(nèi)埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，應(yīng)按設(shè)計要求做防止面層開裂處理后方可施工。操作工藝清理基層：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層的突出部位剔除平整。灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤后，按標高線向下量尺至踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度，套方貼灰餅，抹 1: 3水泥砂漿，刮板刮平，搓 平整，掃毛澆水養(yǎng)護。踢

18、腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化好，拉線貼粘靠尺板，抹 1: 2水 泥砂漿，抹子壓上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、 踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1: 0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒 水后，再灑水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。沖筋貼灰餅：根據(jù)+50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，應(yīng)控制面層厚度 不小于2cni大房間應(yīng)相距1.5 m至2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地 面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比宜為水泥：砂 =1: 2,稠度不應(yīng)大于3.5cm,強度等級不

19、應(yīng)小于M15用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼 餅和沖筋標高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒 1:1干水泥砂子面，吸水后鐵 抹溜平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平、直、 光，面層部分分格縫應(yīng)與混凝土墊層的伸縮縫相應(yīng)對齊。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時， 用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓， 平而出光。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子 溜壓，做針縫邊光直，縫隙明細。第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上稍有腳印，抹子第三 抹上去不再有子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下抹子紋壓平、壓實、壓光，達 到交活的程度。養(yǎng)

20、護：地面壓光交活后24h,宜封濕粉煤灰養(yǎng)護或鋪鋸末灑水養(yǎng)護并保持濕 潤，養(yǎng)護時間不少于15do養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞，當面層的抗壓強度達 到5Mpa以上時方可上人行走。第三節(jié)、防水工程1、屋面卷材防水施工：(1)施工順序：基層清理-找坡層-找平層-保溫層-涂刷配套基層處理劑-復(fù)雜部位附加層處理-鋪設(shè)卷材-保護層施工(2)基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9%,含水率可用以下簡單測法：用一塊 1X1 m的油氈，平鋪在找平層表面 上，靜置3 4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同(無明顯水印) ， 則可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成 50 mm勺小

21、圓弧；雨水口處 按設(shè)計坡度值計算后再低10- 20 mm以保證局部無積水。(3)用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥 4小時 以上，即可進行下道工序。(4)復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進 行局部增強處理。(5)鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向由標高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的 檐口部位，卷材的配置順長方向配置， 并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭 接順流水方向，卷材卷起高度不小于 250mm2、衛(wèi)生間樓地面做1.5厚合成高分子防水涂料。(1)在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖 銳雜物存在。(2)找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地

22、面向地漏處排水坡度應(yīng)至2%,以地漏邊向外50 mm處排水坡度為3-5%,不得局部積水。(3)與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固， 收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。(4)小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水 層與管根密封膏搭接一體。四周涂起 300 mm高與立墻部分水平接好。第四節(jié)、安裝工程一、電氣工程：1、施工范圍：本工程施工的范圍為：配管暗敷設(shè)，開關(guān)、插座、接線盒的暗固定，開關(guān)、 插座面板安裝，管內(nèi)穿線，各種型號的燈具安裝，消防系統(tǒng)管線敷設(shè)，綜合布線 系統(tǒng)安裝調(diào)試等。2、配管暗敷設(shè):(1)材料要求和做法：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、

23、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管 外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐銹。(2)工藝流程：暗管敷設(shè)f預(yù)制加工、冷燒管、切管-測定盒箱位置 -穩(wěn) 住盒箱-管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱-暗管敷設(shè)方式： 隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管-地線連接、跨接地 線、防腐處理。(3)管進盒、箱的要求：對盒、箱開孔整齊并與管徑相吻合，并要求一管一孔，不得開長孔。3、管內(nèi)穿線：(1)材料要求：絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。(2)工藝流程：選擇導(dǎo)線-穿帶線-掃管-放線及斷線-導(dǎo)線與帶線的綁扎-帶護口 -導(dǎo)線接頭-接頭包扎-線路檢查絕緣遙測。(3)穿線：

24、穿線之前先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位 置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。4、配電箱(柜)安裝：(1)配電柜基礎(chǔ)槽鋼安裝：首先調(diào)直型鋼，將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求加工槽鋼并刷好防銹漆。按施工圖紙所標的位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼放在基礎(chǔ)臺上，用水平儀找準， 水平尺找平，然后放配電柜。配電柜正面一定要平整，并按施工圖紙要求順序安 裝。安裝詳見施工圖。(2)配電箱安裝：根據(jù)設(shè)計要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺 寸，并將箱體固定好然后用水泥砂漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平 整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3 mm配電箱(柜)

25、上的母線涂有黃(A)綠(B)紅(C)黑(N)黃2g ( P6。電表箱采用落地式安裝， 用戶配電箱距地1.5米戶內(nèi)暗裝，斷路器箱距地1.2米明裝，其他動力、照明、 應(yīng)急電源配電箱均距地1.5米暗裝。5、各種燈具安裝：(1)燈具安裝：1)安全出口標志燈與疏散指示燈安裝：本工程采用的安全標志燈和疏散標志燈都采用嵌入式壁裝， 安全標志燈裝在 門上方0.1m處，疏散指示燈安裝在距地1.0m處，安裝時注意高度一致。按燈具 的外型選擇合適的柜使其平正不歪斜。2)吸頂燈具的安裝：吸頂式燈具的安裝用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，燈具安裝順直，無縫。6、開關(guān)、插座及插座箱的安裝：(

26、1)材料要求：所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。(2)開關(guān)安裝：板把式開關(guān)距地的高度1.3m,距門口為150mm_200mm不得置于單扇門后 面。暗裝開關(guān)的面板端正、嚴密并與墻面平。在安裝板把開關(guān)時與燈位相對應(yīng)， 同一單元房間開關(guān)方向一致，成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不大于2mm(3)插座安裝：插座的接線，單相兩孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線。三孔、 四孔插座的右極接相線，左極接零線，上方接 PE線保護線。根據(jù)設(shè)計要求距地 面0.3m暗裝，有特殊要求的按設(shè)計要求施工，空調(diào)插座距地2.1米暗裝，洗衣機插座距地1.4米暗裝，衛(wèi)生間剃須插座距地 1.4米暗裝，電開水

27、器插座距地 0.3米暗裝。暗裝插座的面板端正，并嚴密與墻面平。同單元房間插座高低一致，高低差 不大于2mm并嚴格區(qū)分塑銅線顏色，把好質(zhì)量關(guān)。二、暖衛(wèi)工程：1、施工方法：(1)安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關(guān) 的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。(2)原有系統(tǒng)需拆除更新的，先核對原圖無誤后方可拆除；如有誤差，須繪制現(xiàn)狀圖紙或作記錄(3)消火栓系統(tǒng)保留，并做保護，用做臨設(shè)消防。(4)采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先 干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進行。2、基本操作方法：(1)絲接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋端正光滑、無毛

28、刺，斷絲缺扣不得超過螺紋 全長的10%螺紋松緊度適宜。具體要求詳見圖標螺紋密封的管螺紋GB7363-8% 接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣2-3扣，無外露填料，防腐良好。(2)焊接：采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過 壁厚的1/4 ,焊縫加強面不超過1 mm焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣 孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時。具體要求見GB50236-98.(3)法蘭連接：管道法蘭連接用的法蘭盤必須根據(jù)設(shè)計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。 法蘭連接時保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5%,且

29、不大于2mm不得用強 緊螺栓的方法消除偏斜。(4) PVCt粘接：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，確定安裝尺寸，繪制加工草圖， 并以此作為下料的依據(jù)，進行斷管。具體要求見行標 CJJ/T29-98。(5)熱熔焊PP-R管連接采用熔接，熔接前管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無油。 先將管道插入深度處做記號(等于接頭的套入深度)。(6)用水器具安裝：衛(wèi)生器具的固定采用預(yù)埋鍍鋅固定件或膨脹螺栓的方式，面盆支架安裝必須 牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰，墊塊方式固定標高。第三章、工期保證體系及保證措施(一)總工期目標：本工程招標文件要求工期為：7個月，計劃2010年9月1日

30、進場開工，2011 年3月31日竣工。(二)工期保證措施1、技術(shù)保證措施：(1)認真進行圖紙審核及圖紙會審，將存在的問題及時解決，編制分部、 分項施工技術(shù)方案，積極開展工程超前預(yù)策，超前準備，認真做好人、材、機具 準備計劃，確保工程按計劃進行。(2)加強質(zhì)量通病的預(yù)防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施， 既確保工程質(zhì)量又減少不必要的返工。2、加強工程進度的計劃性：(1)施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng)，按進度控制計劃進行階段工程進 度目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業(yè)計劃，做到日保旬，旬保月，并 做好施工進度記錄。(2)加強施工中進度控制，將實際進度與計劃進度對比，及時調(diào)整。3、材

31、料、設(shè)備訂貨超前準備：根據(jù)施工進度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計、 加工的時間，提前做好材料、設(shè)備定貨及進場時間安排。4、加強土建、水電專業(yè)的配合工作：(1)裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與結(jié)構(gòu)改造交叉作業(yè)等綜合措施， 盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。(2)加強水電安裝與土建配合工作，要互相協(xié)調(diào)，配合默契，安裝工程要 及時了解、掌握土建的施工進度，使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項目得以及時完成，加 快施工進度。5、加強成品保護工作：(1)做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。(2)對全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會上，要求班長要強調(diào)職工的成品保護意識，

32、 提高員工的職業(yè) 道德和職業(yè)素養(yǎng)。(3)建立一套嚴格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保 護工作有人負責。第四章、工程質(zhì)量管理體系及保證措施（一）質(zhì)量目標實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及 現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，質(zhì)量合格，工程質(zhì)量驗收確保一次性通過。優(yōu)良率達到 80姒上。單位工程觀感質(zhì)量得分達到 90以上。質(zhì)量保證資料準確、齊全。（二）質(zhì)量保證體系嚴格貫徹執(zhí)行 GB/T19002000idt ISO9001 : 2000質(zhì)量標準，在已通過貫 標認證的基礎(chǔ)上，遵循既定的質(zhì)量方針， 建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實發(fā)揮 各級管理人員的作用，使施工過程中每道

33、工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。（三）組織保證措施1、項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、試驗員、機械員等管理人員，均為取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn) ，具有較為豐富的同類型工程的施 工及管理經(jīng)驗者，并持證上崗。2、工程專業(yè)技術(shù)人員，均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱，并按照有關(guān)規(guī)定要求進行 相關(guān)知識的培訓(xùn)。3、施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員 對操作者進行培訓(xùn)。（四）質(zhì)量管理制度1、技術(shù)交底制度分項工程開工前，技術(shù)負責人根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案編制技術(shù)交底。 對關(guān)鍵工序必須編寫施工方案，分項工程施工前必須向作業(yè)人員進行技術(shù)交底， 講清該分項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標準，施工方法

34、和注意事項等。2、工序交接檢制度工序交接檢即：工種之間交接檢?？偘c分包間交接檢。成品保護交 接檢。上道工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢驗，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到 上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。3、隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān) 理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進行隱蔽4、施工測量復(fù)核制度施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報監(jiān)理工程師審核，確保測量準確，控制到位。5、嚴格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度原材料采購需制定合理的采購計劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標準及技術(shù) 規(guī)范

35、的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度， 按規(guī)定 進行復(fù)試及見證取樣，確認合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品 進場必須由專業(yè)人員進場驗收，核實質(zhì)量證明文件及資料，對于不合格半成品或 材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗收進場，材料進場后及時標識，確保不誤用、混 用。(五)技術(shù)保證措施1、技術(shù)資料管理：(1)設(shè)專職資料員負責技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及 時檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù) 量三交圈。(2)嚴格執(zhí)行建筑安裝工程資料管理規(guī)程做到施工技術(shù)資料與施工進度 同步，施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定記錄

36、在時間、內(nèi)容、 數(shù)量三個方面交圈。2、工程測量(1)施工測量在整個工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測方法 均應(yīng)適應(yīng)和保證測量精度的要求， 為保證工序之間的相互配合銜接，測量工作要 與施工現(xiàn)場密切配合，根據(jù)施工布置和工藝流程，做好各項準備工作，嚴格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗線復(fù)核。(2)測量儀器必須符合檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序的有關(guān)規(guī)定， 并在施工全過程中保持儀器狀態(tài)完好。3、防水工程：(1)選用有經(jīng)驗的防水施工隊伍。施工人員持證上崗。(2)防水材料有“三證一標志”，即當?shù)亟ㄔO(shè)主管部門頒發(fā)的準用證、材料 使用說明書、材料檢測報告，同時還有防偽標志。(3)防水材料進場后及時送試，并按規(guī)

37、定進行有見證取樣，檢驗合格后方 可使用。(4)防水工程完工后，進行試水試驗，并請監(jiān)理及甲方共同驗收，并填寫 試水試驗記錄，對屋面做淋水試驗或雨后觀察，(雨量中級以上)淋水時間不少于2小時。廁浴間進行24小時以上蓄水試驗，最淺處的蓄水深度要大于 2cni 4、暖衛(wèi)工程：(1)在施工中與各專業(yè)密切配合，嚴格執(zhí)行自檢，互檢、交接檢，做好預(yù) 留、預(yù)埋工作。(2)澆筑孔洞，堵抹墻洞工作在土建精裝修前完成，所用混凝土或砂漿強 度不得低于原結(jié)構(gòu)強度。(3)所有材料嚴格執(zhí)行進場檢驗和試驗程序，用水器具須有“準用證”。5、電氣工程：鋼管預(yù)埋前，認真核對專業(yè)圖紙，按最近距離敷設(shè)，敷設(shè)在主體結(jié)構(gòu)中的鋼 管口要封補好

38、；安裝在結(jié)構(gòu)鋼筋中的預(yù)埋箱在鋼筋綁扎時將箱殼預(yù)埋好。采用絲口連接的鋼管要焊跨地線。第五章、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施第一節(jié)、安全技術(shù)措施和保證制度質(zhì)量為本，安全為魂?！鞍踩谝?，預(yù)防為主”是黨和政府一貫的安全生產(chǎn) 方針，抓好對職工及各級管理人員的安全教育，是提高職工的行為安全，防患于未然的治本之舉，同時必須堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。 在施工中堅決杜絕一 切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。(一)安全生產(chǎn)目標(1)無人身重傷及以上傷亡事故；(2)無交通死亡事故；(3)無等級火災(zāi)事故。(二)安全生產(chǎn)保證體系1、組織保證體系(1)建立安全保證體系，切實落實安全生產(chǎn)責任制，項目

39、部設(shè)置安全生產(chǎn) 領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為安全第一責任人； 管生產(chǎn)的施工負責人必須管安全； 項目 部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職安全檢查工程師、安全檢查員，做到分工明確，責任到人。(2)進行安全責任目標的分解，在經(jīng)濟承包書中實施對安全生產(chǎn)指標的考 核。2、我單位各項安全生產(chǎn)管理制度完善，建有以下制度：(1)安全生產(chǎn)責任制；(2)安全生產(chǎn)管理制度；(3)安全生產(chǎn)檢查制度；(4)安全生產(chǎn)驗收制度；(5)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度；(6)安全生產(chǎn)技術(shù)管理制度；(7)安全生產(chǎn)獎罰制度；(三)安全生產(chǎn)教育安全教育內(nèi)容分別為安全生產(chǎn)思想教育、安全知識教育、安全技能教育。我單位的安全教育分三個層次進行：一是對各級領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的

40、安全教育。每次生產(chǎn)會、調(diào)度會、協(xié)調(diào)會布置生產(chǎn)任務(wù)先強調(diào)安全生產(chǎn)，對本工程易發(fā) 生事故的地方和行為盡量作到事先提醒， 要求各級管理人員高度警覺，防止不安 全因素滋長，做到警鐘長鳴。二是對基層單位領(lǐng)導(dǎo)、工地施工負責人、安全員開 展的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)。（四）安全技術(shù)措施和保證制度1、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，各項經(jīng)濟承包 及分包合同均有明確的安全指標和獎罰辦法。2、在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達施工計劃時，必須同時制定 和下達施工安全技術(shù)措施。無安全措施技術(shù)交底，不得施工。3、生產(chǎn)工人掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格， 持證上崗，認真建立“職工安全教育記錄卡”，及時做好記錄。4、安全防護用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范 規(guī)定的要求。第六章、環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施(一)環(huán)境保護措施本工程為服務(wù)區(qū)改造，且不影響該服務(wù)區(qū)正常營運，環(huán)保工作意義尤其重大。 項目經(jīng)理部成立環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組， 由項目經(jīng)理部主管生產(chǎn)副經(jīng)理任組長， 負責 組織做好工地環(huán)保工作；由項目經(jīng)理部總工程師任副組長，負責環(huán)保技術(shù)措施的 制定、交底工作；現(xiàn)場設(shè)環(huán)保監(jiān)督員，負責施工現(xiàn)場日常環(huán)保監(jiān)督檢查工作，發(fā) 現(xiàn)問題及時解決。1、噪音控制措施(1)選擇低噪音機具進行施工。(2)嚴格遵守建設(shè)主管部門夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工時間。(