1、高爐工程熱風(fēng)爐系統(tǒng)工程冬季施工方案新區(qū)2*3600m3高爐項(xiàng)目熱風(fēng)爐系統(tǒng)工程建設(shè)進(jìn)入冬季。目前項(xiàng)目進(jìn)展：建爐部分：已經(jīng)將爐膛大墻修到18.5M，開(kāi)始進(jìn)行噴涂前的準(zhǔn)備工作。 A區(qū)熱風(fēng)爐預(yù)計(jì)年底前噴水。熔爐18.5M以上的墻體噴完后會(huì)穿插流水作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)部分：A區(qū)熱風(fēng)爐的爐體和框架結(jié)構(gòu)主體已經(jīng)制作安裝完畢，目前正在進(jìn)行管道等部件的生產(chǎn)和吊裝；框架主體預(yù)計(jì)明年1月中下旬安裝完畢。區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)計(jì)劃于明年3月完成安裝。根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，爐體施工和鋼結(jié)構(gòu)均面臨冬季施工，必須認(rèn)真做好冬季施工準(zhǔn)備工作。2、入冬前的準(zhǔn)備2.1 組織措施1、入冬前，應(yīng)組織專(zhuān)人編制冬季施工計(jì)劃，包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；場(chǎng)地

2、布局；設(shè)備和材料供應(yīng)計(jì)劃；安全、防火措施等。方案確定后，應(yīng)組織相關(guān)人員研究，并通知班組。2、進(jìn)入冬季施工前，應(yīng)根據(jù)歷年最低氣溫選擇施工工藝，尤其是噴涂和耐火砌筑。3、與當(dāng)?shù)貧庀笳颈３致?lián)系，不定期接收天氣預(yù)報(bào)，以防寒潮突然襲來(lái)。2.2 圖紙準(zhǔn)備對(duì)于冬季施工的工程，必須對(duì)施工圖進(jìn)行審核，檢查是否能夠滿足冬季施工的要求。尤其是噴漆和耐火泥的物理化學(xué)性能是否可以承受，將通過(guò)圖紙的聯(lián)合審核來(lái)解決。2.3 場(chǎng)地準(zhǔn)備根據(jù)物理工程量，組織相關(guān)設(shè)備、助劑、保溫材料提前進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)實(shí)際情況建設(shè)耐火泥漿、噴漆攪拌保溫室。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)供水管道和石灰膏等材料應(yīng)做好保溫防凍。 做好耐火材料的試噴（配套）和冬季噴涂施工，提

3、出施工配合比。2.4 安全與防火冬季施工時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。尤其是施工樓梯、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，必須系好可靠的防滑條。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)火源管理，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)生火取暖。電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設(shè)施應(yīng)統(tǒng)一布置，并用鎖保護(hù)，防止亂拉電線。冬季施工，高空作業(yè)（相對(duì)高度2.0M）應(yīng)系好安全帶，穿膠底鞋，防止高空滑倒。三、冬季施工措施3.1 鋼結(jié)構(gòu)工程1、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)(1)鋼結(jié)構(gòu)負(fù)溫放樣時(shí)，其切削銑削尺寸應(yīng)考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。（2）端部為焊接接頭的構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)按工藝要求預(yù)留焊縫的收縮量，爐架鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱也應(yīng)預(yù)留荷載使柱受壓和變形。(3)部件的組裝必須按照工藝規(guī)定的順序進(jìn)行，由內(nèi)向外展開(kāi)。如果焊

4、接結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下組裝，則預(yù)留焊縫的收縮值應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。點(diǎn)焊的數(shù)量和長(zhǎng)度由計(jì)算確定。(4) 零件組裝時(shí)必須清理接頭兩側(cè)50mm的鐵銹、毛刺、泥、油、冰雪，接頭必須保持干燥，無(wú)殘留水分。（5）負(fù)溫焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可通過(guò)試驗(yàn)確定。(6)構(gòu)件在負(fù)溫組裝定型后再焊接時(shí)（如圓頂?shù)炔课唬?，?yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行，因?yàn)楹附拥钠瘘c(diǎn)和終點(diǎn)是比常溫更容易出現(xiàn)不完全滲透和各種缺陷的堆積。 ，因此，單個(gè)焊縫的兩端必須設(shè)置起弧板和滅弧板。其材質(zhì)與母材相同。（7）負(fù)溫下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)采用多層焊接，焊縫自下而上逐層堆焊。為防止溫度下降過(guò)低，原則上應(yīng)一次完成一個(gè)焊縫，不得中斷。再次焊接時(shí)，應(yīng)先

5、處理去除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)程繼續(xù)焊接。(8)露天負(fù)溫焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚。嚴(yán)禁雨雪花落在熱焊縫上。(9) 0以下鋼構(gòu)件涂防腐層前，應(yīng)進(jìn)行刷涂工藝試驗(yàn)。噴漆時(shí)，必須將孔邊的銹、油、毛刺從構(gòu)件表面清除，并保持構(gòu)件表面干燥。不得在雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時(shí)進(jìn)行涂裝作業(yè)。2、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸和堆放時(shí)，必須采取防滑措施。元件堆放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)固，地面上沒(méi)有水坑和結(jié)冰。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝負(fù)溫安裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)編制鋼構(gòu)件安裝順序圖，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定順序進(jìn)行安裝。當(dāng)部件上有雪、冰、露水時(shí)，安裝前應(yīng)清洗干凈，但不得損壞涂層。負(fù)溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專(zhuān)用設(shè)備應(yīng)按負(fù)溫要求進(jìn)行檢驗(yàn)。負(fù)溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)

6、時(shí)，柱、主梁、支架等大型構(gòu)件安裝后應(yīng)立即校正。矯正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系，以保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。3.2.高爐建設(shè)項(xiàng)目1、 現(xiàn)場(chǎng)耐火材料耐火材料應(yīng)存放在有蓋的倉(cāng)庫(kù)中。如果存放困難，普通粘土磚和高鋁磚可露天部分堆放，但耐火磚場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)硬、無(wú)淤泥、無(wú)水，并用雨布覆蓋保護(hù)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的耐火材料應(yīng)放置在爐前的防護(hù)棚內(nèi)，并在爐前或平臺(tái)水平運(yùn)輸輕軌上方架設(shè)防雨棚。耐火泥漿拌噴水溫應(yīng)控制在30 -10 ，溫度過(guò)低時(shí)應(yīng)加熱水。此外，攪拌站應(yīng)盡可能關(guān)閉，以防著涼。2、 熱風(fēng)爐本體配管施工前，爐殼和管道的開(kāi)口和孔洞應(yīng)安裝防水板，并在靠近孔洞的每個(gè)平臺(tái)上安裝擋水板。一

7、旦下大雨，用雨布或塑料布將洞蓋緊。溫度過(guò)低時(shí)，用塑料布或鐵瓦堵住開(kāi)口和孔洞，并在爐內(nèi)安裝碘鎢燈和電加熱器加熱。4、其他措施冬季施工前必須制定專(zhuān)門(mén)的冬季施工計(jì)劃，提前做好冬季施工材料和技術(shù)準(zhǔn)備。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍。 施工現(xiàn)場(chǎng)不得隨意點(diǎn)火取暖，防止發(fā)生火災(zāi)。 成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，檢查督促冬季施工措施的落實(shí)和落實(shí)。 做好冬季施工施工人員的教育工作，為過(guò)冬做好實(shí)際準(zhǔn)備。1 冬季施工開(kāi)始日期根據(jù)建筑工程冬季施工規(guī)程（jgj104-97）規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5以下，開(kāi)始冬季施工；釋放在5 下越冬施工。全市冬季建設(shè)起止日期一般為11月14日至次年4月1日。起止日期可以實(shí)測(cè)確定，也可

8、以由雙方協(xié)商確定。 2 冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備2.1 冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備原則： 1）保證工程質(zhì)量。 2）冬季施工過(guò)程中，應(yīng)做到安全生產(chǎn)；項(xiàng)目建設(shè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 3）冬季施工計(jì)劃（措施）的制定應(yīng)根據(jù)時(shí)間、地點(diǎn)和工程條件，既技術(shù)可靠，又經(jīng)濟(jì)合理。4) 應(yīng)考慮所需熱源和材料的可靠來(lái)源，以降低能耗。 5）力爭(zhēng)施工點(diǎn)少、施工速度快、工期短。 6）無(wú)冬季施工計(jì)劃（措施）或冬季施工準(zhǔn)備工作未做好的項(xiàng)目，不得強(qiáng)行進(jìn)行冬季施工。 7）必須制定有效的冬季施工管理措施。 2.2冬季施工計(jì)劃的編制 2.2.1 冬季施工計(jì)劃編制前的準(zhǔn)備工作1）進(jìn)入冬季施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全面調(diào)查，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬季施工編號(hào)的施工區(qū)域、工程及其工作量

9、、冬季施工施工現(xiàn)場(chǎng)及其技術(shù)要求。 2）進(jìn)入冬季施工期的工程，應(yīng)全面審核圖紙。項(xiàng)目（或部分）不適合冬季施工要求的，應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位提交修改設(shè)計(jì)要求。 3）根據(jù)冬季施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)。 4）對(duì)復(fù)雜工程和技術(shù)要求高的工程，應(yīng)綜合分析冬季施工的技術(shù)可行性（包括經(jīng)濟(jì)性、能源、工程質(zhì)量、工期等）。 2.2.2 冬季建設(shè)計(jì)劃的主要內(nèi)容： 1）冬季建設(shè)生產(chǎn)任務(wù)安排和建設(shè)部署。 2）項(xiàng)目的物理量和工作量，施工程序，進(jìn)度和子項(xiàng)目的施工方法和冬季施工階段的技術(shù)措施。 3）熱源設(shè)備方案（包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備）。 4）絕緣材料和外加劑材料計(jì)劃。 5）施工人員冬季技術(shù)培訓(xùn)和勞動(dòng)計(jì)劃。 6) 工程質(zhì)

10、量控制要點(diǎn)。 7）冬季安全生產(chǎn)和防火技術(shù)措施。 3 冬季施工和生產(chǎn)準(zhǔn)備 3.1 冬季施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 3.1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 1）清除現(xiàn)場(chǎng)積水，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的維修，切斷流入現(xiàn)場(chǎng)的水源，采取排水措施，排除現(xiàn)場(chǎng)施工用水，使用蒸汽導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)結(jié)冰。 2）施工現(xiàn)場(chǎng)的積雪清理干凈后，不得放置在機(jī)電設(shè)備和部件堆放場(chǎng)地附近。 3）保證消防道路暢通。 3.1.2 攪拌棚保溫?cái)嚢枧锴昂蟮某鋈肟趹?yīng)封閉，棚內(nèi)通風(fēng)。設(shè)置熱水灌溉和外加劑儲(chǔ)存容器。攪拌機(jī)清洗過(guò)程中的污水要組織好、排盡，關(guān)閉沉淀池，防止凍結(jié)，定期清理污水，保持污水管理暢通。 3.1.3鍋爐房安裝 進(jìn)入冬季施工前，必須架設(shè)鍋爐房，埋設(shè)管道。埋地管道的埋深

11、應(yīng)超過(guò)凍結(jié)深度，架空管道應(yīng)做好保溫。 3.1.4 供水管道、截水閘井、消火栓井應(yīng)做好保溫。 3.1.5 原料加熱設(shè)備和設(shè)施的進(jìn)場(chǎng)和架設(shè)，如攪拌水加熱設(shè)備、沙子加熱的熱坑等。 3.2 冬季施工資源的準(zhǔn)備3.2.1 外加劑材料 準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬季建設(shè)方案選擇的外加劑品種，結(jié)合市場(chǎng)供應(yīng)，最終提出外加劑的配方、品種和數(shù)量。 1) 外加劑用量計(jì)劃。根據(jù)外加劑在工程位置的使用情況和工程量，計(jì)算出所需用量方案，并上報(bào)材料供應(yīng)部。 2) 外加劑的復(fù)驗(yàn)。對(duì)于市場(chǎng)上銷(xiāo)售的外加劑，應(yīng)提前做好復(fù)試工作，確保其性能符合技術(shù)要求。對(duì)于單組分混合物，確定其活性成分的含量。 3.2.2 保溫材料的制備1) 保溫材料

12、的選擇 冬季施工所用的保溫材料要求保溫性能好、價(jià)格低廉、就地取材。有些需要良好的防火性能。常用的保溫材料大致分為： 鋼模板保溫：采用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。 混凝土面層覆蓋保溫：選用阻氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草制成的草簾等（因?yàn)椴莺熞兹家茁?，?yīng)在使用后使用用玻璃纖維布包裝） 基槽、基坑保溫：采用廉價(jià)的保溫材料，如草簾等。 管道保溫：采用珍珠巖保溫瓦、草繩等。 手推車(chē)和砂漿桶及工具的保溫：使用聚苯乙烯泡沫板等。 擋風(fēng)玻璃、暖棚保溫：一般采用蘆葦、帆布棚。 門(mén)窗洞口封閉保溫：使用塑料布、面簾等。 2）保溫材料的數(shù)量和計(jì)劃根據(jù)保溫材料的品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)

13、次數(shù)和工程量計(jì)算年計(jì)劃消耗量按冬季工法選定，并向物資部提出方案和入駐日期。 3.2.3冬季建筑燃料的準(zhǔn)備 冬季建筑燃料主要考慮生活用煤和工程采暖建設(shè)的熱源介質(zhì)，以保證生活和生產(chǎn)的需要，應(yīng)按建設(shè)計(jì)劃的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。 3.2.4 熱源設(shè)備的準(zhǔn)備1）鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。 2）熱源裝置的安裝：如大型模板的排汽管或鋼串、電熱絲等的安裝；取暖器、煤爐、煙囪等。 3) 施工現(xiàn)場(chǎng)的原料加熱設(shè)施，如熱水器、熱水箱沙坑等。 4) 安裝日常使用的煤爐或采暖管道和散熱器。 3.2.5 施工儀器儀表各階段大氣溫度試驗(yàn)：木百葉箱、最高最低溫度計(jì)。外加劑濃度測(cè)量：棒狀溫度計(jì)、電子傳感器等。室溫測(cè)量：干濕溫度計(jì)。各

14、種溫度測(cè)量：表格和文具。 4 冬季施工的主要施工方法和工藝 4.1凍土的開(kāi)挖和回填4.1.1 凍土的人工開(kāi)挖凍土工程。 2）施工工具：有450-60圓鋼和小鐵路鋼制成的鎬、鐵鍬、18-24磅的大錘和鐵楔，尖端是扁平的。 3）操作要點(diǎn)：1人握鐵楔，2-3人輪流打大錘，按茬劈開(kāi)凍土。一般準(zhǔn)備2-3個(gè)鐵楔。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)楔子還沒(méi)有完全劈開(kāi)時(shí)，只需將第二個(gè)鐵楔子放在它旁邊的裂縫上并添加它直到永久凍土剝落。 4) 保障安全措施： 注意清除鐵楔頭射出的飛刺，以免傷人。 拿鐵楔的人和敲錘的人不得面對(duì)面，必須成90度角，防止錘子轉(zhuǎn)身傷人。 使用鐵楔時(shí)，應(yīng)使用粗鐵絲或鋼筋制作把手，以防傷手和誤傷。 4.1.2 凍土的

15、機(jī)械開(kāi)挖 1）凍土的機(jī)械開(kāi)挖方法：當(dāng)凍土層厚度大于0.4m時(shí)，可采用不同類(lèi)型的機(jī)械設(shè)備直接開(kāi)挖。如果凍土層厚度超過(guò)0.4-1.2m，用重錘敲碎凍土，然后用裝載機(jī)或反鏟或正鏟運(yùn)出。 2）根據(jù)開(kāi)挖區(qū)域的大小形狀和開(kāi)挖深度的具體情況，合理安排挖掘機(jī)、裝載機(jī)、破碎機(jī)等作業(yè)方向，保證運(yùn)輸?shù)缆吠〞常仨氂泻侠磉M(jìn)出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的效率。 4.1.3基坑、溝槽回填凍土后，允許回填含凍土塊的土?xí)r，凍土顆粒直徑不得超過(guò)5cm，含量不得超過(guò)總體積的15%。的填充物。 1) 住建部不允許用凍土回填。 2）地下管道回填溝渠時(shí)，管頂周?chē)?0cm厚不得回填凍土，50cm以下凍土體積不得超過(guò)15%。 3)

16、 有鋪裝的構(gòu)筑物和道路、路基周邊管溝不得回填凍土。 4）為保證冬季回填質(zhì)量，對(duì)于一些重大工程項(xiàng)目，必要時(shí)可采用砂土進(jìn)行回填。 5) 凍脹土上的地梁和樁基承臺(tái)可能被下面的凍土頂起，應(yīng)回填礦渣、礦渣等松散材料。 6）所有回填處必須排干水和冰塊及其他雜物。每層填料的厚度應(yīng)比夏季薄，一般不超過(guò)20cm，用夯錘或碾壓機(jī)壓實(shí)，導(dǎo)溝下部挖一點(diǎn)，但不要超過(guò)三分之二凍土層的厚度。 4.1.4 基坑保護(hù)基坑開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)采取保溫措施，防止凍土的產(chǎn)生：檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)入以下程序。 4.2 鋼筋負(fù)溫焊接在鋼筋焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5 時(shí)，進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工資格證書(shū)

17、。 .應(yīng)制定并實(shí)施安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工勞動(dòng)保護(hù)，防止燒傷、觸電、火災(zāi)等事故發(fā)生。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行焊接：焊工焊后應(yīng)對(duì)所有接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，不合格者拒收.負(fù)溫焊接時(shí)，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)超過(guò)四級(jí)時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20 時(shí)，不要進(jìn)行焊接。 4.2.1鋼筋負(fù)溫電渣壓焊 1) 適用周長(zhǎng)：鋼筋直徑22cm 時(shí)采用搭接焊2) 質(zhì)量驗(yàn)收 抽樣：每批目測(cè)10%的接頭，不少于10個(gè)。力學(xué)性能試驗(yàn)，每批成品應(yīng)切取6個(gè)試件（目測(cè)合格），拉力試驗(yàn)3個(gè)，拉伸試驗(yàn)3個(gè)。用于彎曲試驗(yàn)。同一班次，由同一焊工按

18、相同焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類(lèi)型接頭視為一個(gè)批次。連續(xù)焊接一周可累計(jì)計(jì)算。如果一周內(nèi)少于200個(gè)關(guān)節(jié)，也算作一批。焊接等長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺紋端桿與鋼筋之間的焊接接頭）可根據(jù)生產(chǎn)條件制作模擬試件。 外觀檢查外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 接頭處不得有橫向裂紋。對(duì)于級(jí)和級(jí)鋼筋，鋼筋與鋼筋接觸的表面不得有燒傷。接頭處的彎曲度不得超過(guò) 4o。接頭處鋼筋軸線偏移量不得大于0.1毛氈直徑，同時(shí)不得大于2cm。當(dāng)其中一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)所有接頭進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品將被拒收。不合格的接頭拆除后重新焊接后可提交二次驗(yàn)收。 3) 注意事項(xiàng) 在對(duì)焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)處安裝電壓表，觀察電壓波動(dòng)。焊接時(shí)，若電壓及壓降大于

19、5%，應(yīng)適當(dāng)增加變壓器串聯(lián)；如果電壓和電壓下降到8%，停止焊接。 每天正式生產(chǎn)前要焊接兩個(gè)接頭。目測(cè)合格后，可按選定的焊接草書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)。 焊接前必須清除鋼筋焊接部位及焊條與鋼筋接觸部位的銹、污物等；鋼筋端部的扭曲和彎曲應(yīng)拉直或切斷。 連接操作過(guò)程各環(huán)節(jié)要密切配合，保證焊接質(zhì)量。如有異?，F(xiàn)象或焊接缺陷，應(yīng)及時(shí)排除。 4.2.2 鋼筋負(fù)溫弧焊1）適用圓周：鋼筋直徑小于等于22mm時(shí)采用搭接焊2）焊條選用： I級(jí)鋼筋e43； II級(jí)鋼筋 e50 3) 焊前準(zhǔn)備 焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油漬等；鋼筋端部的扭曲和彎曲應(yīng)矯直或去除。 鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能雙面焊時(shí)也可采用單面焊

20、。 4）焊接工藝根據(jù)鋼筋等級(jí)、直徑、接頭類(lèi)型和焊接位置選擇合適的焊條直徑和焊接電流。焊接時(shí)應(yīng)采用多層溫控焊接工藝，防止焊后冷卻速度過(guò)快。防止連接器過(guò)熱。焊接工藝應(yīng)滿足以下要求： 搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定。點(diǎn)焊距離邊緣或搭接端應(yīng)大于20mm。 焊接時(shí)，電弧應(yīng)從搭接鋼筋的一端開(kāi)始，電弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端停止，并填滿弧坑。 搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再將電弧移至兩端；在立焊中，電弧先從中間移到上邊，再?gòu)南露艘频街虚g。為了使接頭末端的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層焊工應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫和定位焊縫，特別是定位焊縫的始端和末端，應(yīng)熔合良好。在每層焊縫的后續(xù)焊接中，采用分層溫控焊接。夾層溫度控制在

21、150 350 之間，起到緩冷作用。 搭接接頭焊縫厚度h不得小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度 6 不得小于 0.7 鋼筋直徑。 、 級(jí)鋼筋搭接焊縫的多層焊接，采用“回火焊道焊接法”，即最后回火焊道長(zhǎng)度在前一個(gè)兩端縮短4-6mm珠子。 . 5) 質(zhì)量驗(yàn)收 取樣：目視檢查，應(yīng)在接縫清潔后逐一進(jìn)行目視檢查或測(cè)量。拉伸試驗(yàn)，從每批通過(guò)目測(cè)的成品中切取三個(gè)試片進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭，可根據(jù)生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場(chǎng)安裝的條件下，每層300個(gè)同類(lèi)接頭（同一鋼種、同一接頭形式、同一焊接位置）為一批，少于300個(gè)的仍視為一個(gè)批。 外觀檢查：外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合以下要求：焊縫表面應(yīng)光滑，

22、不得有較大的凹陷或焊道。接縫處不應(yīng)有裂縫。咬邊深度、氣孔和夾渣的數(shù)量和大小不得因與接頭尺寸的偏差而超過(guò)規(guī)定值。外觀檢查不合格的接頭，可在修整或加固后提交二次驗(yàn)收。 6）接頭注意事項(xiàng)鋼筋采用焊接接頭時(shí)，布置在同一構(gòu)件上的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍（不小于500mm）的截面內(nèi)，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭（構(gòu)件全長(zhǎng)鋼筋應(yīng)盡量少有焊接接頭），帶接頭的鋼筋橫截面積占鋼筋的總橫截面積。百分比應(yīng)符合下列要求： 繪圖面積不應(yīng)超過(guò)50%； 受壓面積及預(yù)制結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)不限。 4.3 混凝土工程混凝土應(yīng)為商品混凝土。 4.3.1 混凝土材料要求1) 水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 2）骨料：要求無(wú)冰塊

23、和雪團(tuán)。應(yīng)清潔、分級(jí)良好、質(zhì)地堅(jiān)硬，不應(yīng)含有易受凍損壞的礦物質(zhì)。 3）混合水：通過(guò)試驗(yàn)的水。 4）外加劑：選用經(jīng)技術(shù)鑒定合格、質(zhì)量合格的外加劑。 4.3.2 混凝土配合比按實(shí)驗(yàn)室提供的混凝土配合比配制。 4.3.3 混凝土攪拌控制冬季混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)長(zhǎng)50%。 4.3.4 混凝土運(yùn)輸混凝土拌合物出機(jī)后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。會(huì)議運(yùn)行過(guò)程中，注意防止混凝土熱量散失、表面凍結(jié)、混凝土分離、水泥砂漿流失、坍落度變化等。 4.3.5 混凝土澆筑1) 一般要求在澆筑混凝土?xí)r保證混凝土的均勻性和密實(shí)性，并保證結(jié)構(gòu)的完整性、尺寸的準(zhǔn)確、鋼筋和預(yù)埋件的位置，以及脫模后的混凝土表面平整光滑。澆注前應(yīng)清除模

24、板和鋼筋上的冰、雪和污垢。澆注時(shí)，從攪拌盤(pán)、料斗、漏斗或各種操作工具中取出砂漿時(shí)，混合物很容易隨容器凍結(jié)。因此，澆注前應(yīng)采取防風(fēng)防凍措施。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土凍結(jié)，應(yīng)重新加熱。攪拌，使混合物具有合適的結(jié)構(gòu)和和易性，然后傾倒。施工縫的位置應(yīng)保持在結(jié)構(gòu)剪力較小、便于施工的位置。立柱應(yīng)留水平接縫；梁、板和墻應(yīng)留有垂直接縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面，高梁應(yīng)留在樓板底面以下20-30mm處，平板應(yīng)留在平行于樓板短邊的任意位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長(zhǎng)度的中間1/3處。施工縫澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先除去水泥膜和松石，用濕氣沖洗干凈，接縫處原混凝土溫度應(yīng)高于2 ，然后用水泥漿或砂漿澆筑。應(yīng)涂抹與混凝土砂漿相同的成分。一層，待澆混凝土

25、強(qiáng)度高于1.2mpa時(shí)，允許繼續(xù)澆筑。 2）混凝土澆注 將混凝土混合料倒入模具時(shí)，必須振搗使其密實(shí)，充分填滿模板的各個(gè)角落，制成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件。冬季對(duì)振搗混凝土進(jìn)行機(jī)械振搗，振搗要快。澆筑前應(yīng)做好模板、鋼筋及預(yù)埋件檢查、冰雪塊拆除、澆筑腳手架、馬路架設(shè)施工等必要工作。防滑措施的檢查，振動(dòng)機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑立柱時(shí)，一個(gè)施工段的每排立柱應(yīng)由外向外對(duì)稱(chēng)順序澆筑，不得從一端推另一方面，為了防止住宅模板逐漸被推動(dòng)和傾斜，導(dǎo)致錯(cuò)誤累積，難以糾正。梁和板一般同時(shí)澆筑，從一端開(kāi)始向前推進(jìn)。只有當(dāng)梁高大于1m時(shí)，才允許梁?jiǎn)为?dú)澆注。此時(shí)，施工縫應(yīng)留在地表以下2-3cm處。橫梁底部和橫梁側(cè)面應(yīng)夯實(shí)，振搗器

26、不得與鋼筋直接接觸或嵌入。件。樓板混凝土底部的虛擬鋪裝厚度應(yīng)比移后略大。振搗后用長(zhǎng)底木抹子抹平，然后在上面鋪上塑料薄膜，并在上面貼上保護(hù)層。 4.3.6 混凝土養(yǎng)護(hù)宜采用再生養(yǎng)護(hù)方法：一層塑料薄膜，兩層草袋保溫。 4.3.7混凝土模板的拆除 1) 混凝土模板的拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然溫度和達(dá)到的強(qiáng)度確定。一般以慢速拆除為宜。 2）拆除模板時(shí)，混凝土的強(qiáng)度也必須符合要求。 3）冬季拆模板時(shí)，混凝土表面溫度與自然溫度不宜超過(guò)20 。 4）在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有凍害，應(yīng)暫停拆模，待處理后再繼續(xù)拆模。 5) 已拆除模板的混凝土應(yīng)采用保溫材料保護(hù)。結(jié)構(gòu)混凝土只有在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承

27、受荷載。施工時(shí)不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過(guò)多的建筑材料或工具。 4.3.8 混凝土溫度的測(cè)量空氣溫度、原料和混凝土溫度的測(cè)量應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： 1) 空氣溫度的測(cè)量應(yīng)每天晝夜進(jìn)行 8、12、14、20總共測(cè)量了 4 次點(diǎn)。 2）攪拌物料和防凍液溫度的測(cè)量每班不少于3次。 3) 攪拌機(jī)停止后，至少每 2 小時(shí)測(cè)量一次混凝土混合物的溫度。 4) 至少每 2 小時(shí)測(cè)量一次澆注前和振動(dòng)后的溫度。 5）養(yǎng)護(hù)期間混凝土溫度的測(cè)量：在終凝前，前三天每2小時(shí)測(cè)量一次，之后每晝夜測(cè)量一次指標(biāo)。 6）養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，溫度變化較大時(shí)可隨機(jī)測(cè)量混凝土溫度。 7）為測(cè)量混凝土部位的溫度，在澆注混凝土?xí)r應(yīng)將一端封閉的測(cè)溫

28、管預(yù)埋并立即覆蓋，以免受到外界氣溫的影響。 . 8) 測(cè)溫孔應(yīng)位于混凝土溫度較低且具有代表性的地方。 9）所有測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào)，并繪制測(cè)溫孔布置圖。測(cè)溫人員還應(yīng)檢查覆蓋和保溫情況，了解結(jié)構(gòu)的施工日期和維護(hù)期限，使其與混凝土的允許最低溫度一致。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即通知相關(guān)人員，及時(shí)采取措施加強(qiáng)保溫或局部短時(shí)加熱。 4.3.9 混凝土試件和強(qiáng)度試件的取樣率或一組試件所能代表的最大混凝土承載力按鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)程第4.6.4條規(guī)定： 1）每班不得少于一組。 2) 澆注不少于一組100m3 的混凝土。 3）現(xiàn)澆樓板，每層不少于一組。另外，冬季施工要試水：每次灌都要預(yù)留梁、架和一批50m3的混凝土。每批

29、至少有4組試件，-28d進(jìn)行壓力試驗(yàn)，脫模，轉(zhuǎn)移至+28d，交付使用。最好多做幾套作為備用標(biāo)本。強(qiáng)度試件應(yīng)在將混凝土混合物澆注到結(jié)構(gòu)中的施工現(xiàn)場(chǎng)制作，并保持在與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件相同的條件下。 5 冬季施工人員培訓(xùn)施工人員培訓(xùn)：組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員學(xué)習(xí)與冬季施工有關(guān)的理論、法規(guī)、規(guī)章和施工技術(shù)。 6冬季施工安全管理 冬季施工應(yīng)遵守安全法律法規(guī)，并結(jié)合以下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。 6.1 冬季施工安全教育1) 定期對(duì)所有員工進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)，冬季施工前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作。配備安全設(shè)備。 2）必須對(duì)工人進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程：對(duì)轉(zhuǎn)業(yè)和臨時(shí)參加生產(chǎn)工作的人員也應(yīng)進(jìn)行安全教育和安全宣講。 3）特殊工種

30、（包括：電氣、貨架、起重、鍋爐、焊接、爆破、機(jī)械、車(chē)輛等工種）必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可操作。每年復(fù)查一次。 4）采用新設(shè)備、新機(jī)械。新工藝應(yīng)向操作者提供機(jī)械性能和操作方法等安全技術(shù)披露。 5）所有工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案必須有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、模板、架子等工程應(yīng)編制單一技術(shù)安全方案（又稱(chēng)安全設(shè)計(jì)），并予以詳細(xì)披露，否則不得施工。 6.2 現(xiàn)場(chǎng)安全管理1) 各種材料、半成品、混凝土構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等儲(chǔ)存場(chǎng)所和現(xiàn)場(chǎng)乙炔濃縮站的存放場(chǎng)所必須符合安全要求，并加強(qiáng)管理。 2）冬季坑道施工應(yīng)納入規(guī)劃。邊坡防護(hù)措施應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件和工程特點(diǎn)制定：施工中和解凍后應(yīng)檢查邊坡的穩(wěn)定

31、性，當(dāng)邊坡防護(hù)樁出現(xiàn)裂縫、松土或變形時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。 3）加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)。冬季要做好防滑、防凍、防毒氣工作。搭腳手架，上路騎行，采取防滑措施。霜和雪后清理。暴風(fēng)雪過(guò)后，及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故。 6.3 冬季電氣安全管理1) 冬季施工案例預(yù)防和施工組織期間，必須有現(xiàn)場(chǎng)電氣布線和十倍位置計(jì)劃?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置電工，負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的安裝、維護(hù)和管理。嚴(yán)禁非電工隨意拆卸、改裝。 2) 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁裸露電線。電線敷設(shè)應(yīng)防砸、防滾，防止電線在冰雪中凍結(jié)。大雪災(zāi)過(guò)后，應(yīng)檢查供電線路，防止斷線造成觸電事故。 3) 使用電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度，并準(zhǔn)備“強(qiáng)電進(jìn)入建筑物的預(yù)防案例”。電氣設(shè)備采用專(zhuān)用開(kāi)關(guān)盒

32、。應(yīng)區(qū)分強(qiáng)電源和弱電源的引腳，以防誤操作造成事故。 6.4 冬季施工后安全管理放行 隨著氣溫的升高，只有連續(xù)7個(gè)晝夜無(wú)負(fù)溫，才能放行冬季應(yīng)用。但要注意以下幾點(diǎn)： 1）深坑內(nèi)應(yīng)隨時(shí)觀察土坡的穩(wěn)定性，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察。盡快回填土壤。 2) 對(duì)冬季施工架設(shè)的高架、外置電梯、三層以上高度的貨架、重視路基和電線桿的塔式升降機(jī)等應(yīng)進(jìn)行普查。 3)采用凍融法砌筑的砌體，解凍時(shí)應(yīng)按砌體工程施工規(guī)定采取必要措施。 4）施工驗(yàn)收規(guī)定。材料堆場(chǎng)和大型模板堆場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和分類(lèi)。防止堆、半、構(gòu)件在土層凍融中坍塌。、項(xiàng)目概況辦公樓總建筑面積7446，為六層框架結(jié)構(gòu)。地下停車(chē)場(chǎng)C25鋼筋混凝土地面，坡道C35鋼筋混凝土擋土

33、墻，基礎(chǔ)混凝土C25，地下柱C35，第一至第三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土C30，柱C35 ，四層以上結(jié)構(gòu)梁板C25，柱C30。地下室地墊為C15，地下室地面為C25。寫(xiě)字樓實(shí)際開(kāi)工日期為2003年8月1日，合同要求2004年7月22日竣工交付使用。扣除冬季的三個(gè)半月，實(shí)際施工時(shí)間為六個(gè)半月。半個(gè)月，比固定工期縮短30%以上。今年如期完工，五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米的獨(dú)立柱必須與地下室底層相匹配。必須采取冬季施工，為工程按期完成創(chuàng)造條件。冬季施工的起止日期根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件一般為11月1日至次年3月15日。氣溫-2510 ，早晚溫差大。起止日期可以實(shí)測(cè)確定，也可以由雙方協(xié)商確定。二、冬季混凝土的特點(diǎn)及方法1

34、、冬季混凝土的特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)間：在0 4 ，比15 長(zhǎng)3倍，當(dāng)溫度下降到0.30.5 ，混凝土啟動(dòng)后凍結(jié)，反應(yīng)停止，- 10 時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不增加，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化混凝土結(jié)構(gòu)破壞，發(fā)生凍害。為確保不凍不凍，施工方?jīng)Q定采取以下措施： 2、負(fù)溫混凝土：除水泥外，所有混凝土均應(yīng)保溫保護(hù)。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)采取蓄墊保溫措施，盡可能延長(zhǎng)正溫狀態(tài)下混凝土的硬化強(qiáng)度。之間的存儲(chǔ)墊方法方案。負(fù)溫混凝土施工要點(diǎn)：摻防凍劑的混凝土原料應(yīng)根據(jù)氣候不同進(jìn)行加熱，按以下方法進(jìn)行： （1）溫度低于-5 ，不低于-8 時(shí)，使用熱水?dāng)嚢杌炷習(xí)r，水溫高于65 時(shí)，應(yīng)先將水和骨料混合，再加入水泥。

35、(2)當(dāng)溫度低于-10 時(shí)，骨料可建溫室或采取采暖措施，水溫不高于60 。 (3)攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間50%。混合料出混料溫度大于10 ，進(jìn)模溫度大于5 ?；炷翝仓⒁馐马?xiàng)： (1)現(xiàn)場(chǎng)混凝土應(yīng)在15分鐘內(nèi)澆筑完畢。 (2)在負(fù)溫的情況下，不要澆水。 (3) 用保溫材料覆蓋外部。保養(yǎng)初期，溫度不得低于防凍液的規(guī)定溫度。 (4)溫度低于-15 時(shí)，凍結(jié)臨界強(qiáng)度不小于4N/mm2，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。 3、儲(chǔ)墊法適用條件：5 -15 大模板墻柱結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。 (1)原料加熱。 (2)、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。 (3)、一般保溫材料或高材料，成本低。三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工

36、安排1、冬季安裝準(zhǔn)備（一）、材料加熱設(shè)備設(shè)施方法： 1 、架空混凝土攪拌用鋼制熱水箱，約2m3，距地面約2.0m，下層部分用50鋼管架設(shè)火架，底部加煤加熱。 在磚臺(tái)上設(shè)置鋼板加熱臺(tái)，上面鋪沙，下面加煤加熱。 。使用廢油桶1切2加工20爐，提高整體環(huán)境溫度。 (2)聯(lián)系適用于鋼筋混凝土工程的外加劑。外加劑使用前應(yīng)注明廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)復(fù)檢。按照水泥用量的3%，其說(shuō)明書(shū)和證書(shū)必須齊全。 （3）攪拌機(jī)前后的入口應(yīng)關(guān)閉，并安裝熱水箱，并安裝標(biāo)準(zhǔn)的添加劑計(jì)量設(shè)備。使用后清洗后的污水要排好，防止到處飛揚(yáng)，造成結(jié)冰，影響路面。使用安全。 （4）保溫材料的選擇 選用阻氣性能好的塑料薄膜、保溫性能

37、好的草簾，購(gòu)買(mǎi)加厚塑料布和草蓮備用各2500m2。 . 施工給水管道采用鋼管外的巖棉保溫。 工地的門(mén)窗用棉布窗簾和加厚的塑料布覆蓋。 室溫使用干濕溫度計(jì)，并準(zhǔn)備25支溫度計(jì)掛貼在實(shí)際施工區(qū)域，每2小時(shí)測(cè)量一次，填寫(xiě)清楚，作為原始記錄。 。根據(jù)天氣情況，在混凝土周?chē)鸁鹑∨?溫差過(guò)大時(shí)，應(yīng)將混凝土澆筑部分整體包裹起來(lái)，以保護(hù)其混凝土強(qiáng)度的均勻穩(wěn)定增強(qiáng)。 2、施工進(jìn)度安排當(dāng)日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5度以下時(shí)，施工將進(jìn)入短暫的冬季：11月1日起，已澆筑的混凝土表面將在夜間用塑料布覆蓋，它將在頭頂高出 2 厘米，以防止混凝土表面凍結(jié)。皮膚。 (1) 用水加熱混凝土攪拌。 3560度時(shí)，每班攪拌第一盤(pán)

38、混凝土前，用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。 (2)澆筑場(chǎng)地準(zhǔn)備和振搗的時(shí)間要求。攪拌前，澆注工具應(yīng)到位，模板無(wú)雜物不澆水，混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)15分鐘后振搗，混凝土入模溫度不應(yīng)低于5度。 (3)防凍劑防凍劑應(yīng)為硝酸鈣（含引氣、減水成分較好）。用量按說(shuō)明書(shū)規(guī)定為3%，從定量容器中加入。不要添加更多或更少。 （4）混凝土表面清潔擦拭后，立即用塑料面覆蓋，上面鋪草蓮，再在上面蓋上一層加厚的塑料布。養(yǎng)護(hù)時(shí)不得灑混凝土，草蓮要保持干燥。 （5）在混凝土施工區(qū)域，每點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專(zhuān)人測(cè)溫，隨時(shí)增加防火圍墻，提高溫度，保證質(zhì)量。 (6)當(dāng)室外最低平均溫度低于-10度時(shí)，應(yīng)停止混凝土施工。值班人員時(shí)刻注意加煤加火，保證澆

39、筑混凝土的溫度，防止火災(zāi)和火災(zāi)事故的發(fā)生。四、建設(shè)項(xiàng)目實(shí)際工作量，具體工程量為：C25鋼筋混凝土樓板200m3，五層結(jié)構(gòu)平面260m3，五層獨(dú)立柱21m3。五、物料計(jì)劃物料計(jì)劃 附錄六。施工技術(shù)措施施工規(guī)程規(guī)定，冬季臨近，連續(xù)5天日平均氣溫低于5攝氏度時(shí)，施工進(jìn)入冬季。 1、加固工程（1）環(huán)境溫度低于-5 時(shí)，焊工必須有合格的上崗證，并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的安全意識(shí)，防止?fàn)C傷和觸電.萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)、火災(zāi)等事故，大面積焊接前應(yīng)進(jìn)行試焊。檢驗(yàn)合格后，可在具體施工點(diǎn)進(jìn)行實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)焊接。焊接工藝參數(shù)應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行調(diào)整，使焊縫和熱影響不受影響。該區(qū)域應(yīng)緩慢降溫并有擋風(fēng)措施，未降溫的接縫處應(yīng)做好

40、防冰雪保護(hù)。焊接后應(yīng)自檢所有接頭的外觀質(zhì)量。 (2)由于所有獨(dú)立柱鋼筋直徑均大于20，采用電渣壓焊。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)試樣進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試（包括 3 次拉伸測(cè)試和 3 次彎曲測(cè)試）。合格后可繼續(xù)焊接。接縫外不應(yīng)有橫向裂紋或表面燒傷。根據(jù)頭部彎曲情況，織移不宜大于毛氈直徑的0.1，同時(shí)不宜大于2cm。時(shí)間接受。 (3)焊接過(guò)程中的注意事項(xiàng)： .使用對(duì)焊機(jī)時(shí)應(yīng)安裝電壓表。若壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)增加變壓器串聯(lián)。如果電壓下降到8%以下，應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)量符合要求。 每天焊接試件前應(yīng)進(jìn)行試焊，將電壓調(diào)至正常使用區(qū)域即可進(jìn)行實(shí)際焊接。 焊接前應(yīng)清除鋼筋焊接部位的銹蝕、臟污等端部變形，將彎曲處矯直，不符合要求的接觸部

41、位應(yīng)清除。 2 、冬季混凝土的本質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件，使混凝土得到硬化和強(qiáng)化。現(xiàn)場(chǎng)使用強(qiáng)制混合器，測(cè)量由微機(jī)控制。 材料要求： 、水泥選用本集團(tuán)天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行常規(guī)穩(wěn)定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。 粗骨料選用柳林2040標(biāo)準(zhǔn)料，要配合好、硬。拉到現(xiàn)場(chǎng)后，材料應(yīng)無(wú)冰雪。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行破碎分級(jí)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入使用。 。混合水為甲方提供的民用地下清水（井深70m以下）。 混合比按實(shí)驗(yàn)室提供的混合比進(jìn)行，比設(shè)計(jì)圖高一標(biāo)。柱子由C30改為C35，梁板由C25改為C30。 ( 2 )混凝土澆注點(diǎn)：混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫長(zhǎng)50%左右。從塔吊到施

42、工現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間應(yīng)盡可能短。 1 、澆筑時(shí)要保證混凝土的均勻密實(shí)，保證整體性，尺寸要準(zhǔn)確，鋼預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)小于2cm，澆筑后混凝土表面應(yīng)平整光滑脫模，無(wú)蜂窩，麻面，對(duì)于缺棱角的現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前，現(xiàn)場(chǎng)有綁定模板的柱、梁、板應(yīng)做好防風(fēng)沙防凍處理雪，因溫度下降而結(jié)冰的混凝土應(yīng)進(jìn)行第二次加熱攪拌。攪拌場(chǎng)具有適宜的施工性和施工性，便于重新澆筑。 2.施工縫位置：梁底20-30mm水平縫處留獨(dú)立柱，梁、板、墻處留豎縫，板留位置結(jié)構(gòu)剪力較小的板，應(yīng)在板的短邊方向。 ，便于二次施工。樓梯留在樓梯長(zhǎng)度的中間1/3處。 在施工縫和后澆帶澆筑工作中，應(yīng)先清除水泥膜和松散的石塊，然后沖洗干凈。接縫處的混凝土

43、溫度比原混凝土高2 ，然后應(yīng)先鋪一層水泥漿。 ，原混凝土的強(qiáng)度應(yīng)高于1.2MPa，然后澆筑。梁板后澆帶除直擦以外的松動(dòng)部位，形成豎縫，然后按設(shè)計(jì)配比摻入WG-HEA型膨脹劑，使用等級(jí)為混凝土高于原混凝土強(qiáng)度。 （3）混凝土澆筑過(guò)程質(zhì)量控制：配合比比原施工配合比高1個(gè)標(biāo)記，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量小于2%，沙子小于3 % 來(lái)控制質(zhì)量。 .澆水前，應(yīng)再次檢查機(jī)械和手動(dòng)工具（鏟子、撬棒）。 2 、后澆帶中梁、板不斷開(kāi)，將混凝土拌合料倒入模板中，必須振搗壓實(shí)，并能充分填滿模板各個(gè)角落，振搗至混凝土不下沉。由于是冬季施工，振搗要快，不要隨意耽誤振搗時(shí)間。 3 、立柱施工要點(diǎn)澆筑時(shí)，每根施工立柱

44、應(yīng)按左右對(duì)稱(chēng)向外的順序澆筑，不得從一個(gè)方向前推，以防模板被推壓逐漸傾斜，造成堆積誤差，避免底部震動(dòng)少，漏液，四個(gè)角震動(dòng)過(guò)大。 ，造成棱角處混凝土的離析，影響拆模后柱混凝土的外觀質(zhì)量。 梁板施工要點(diǎn)由于辦公樓設(shè)有后澆帶，施工時(shí)可采用單向推進(jìn)的方法。由于梁的高度小于750，可以同時(shí)澆筑梁和樓板。為了修復(fù)，冬季施工期間，采用24小時(shí)不間斷、連續(xù)作業(yè)的方式，不留施工縫，后澆帶部分 一次澆筑，1.2mm寬部分后鑄帶保持打開(kāi)狀態(tài)，然后從 進(jìn)入。澆筑時(shí)，橫梁和側(cè)面應(yīng)牢固，并應(yīng)避免孔洞。在柱與梁的交匯處，由于鋼筋過(guò)大，應(yīng)使用20mm細(xì)的振動(dòng)棒。 、混凝土表面處理、保養(yǎng)、保養(yǎng)： 振搗后用木抹子整平，用50厚木橫

45、尺整平，將表面刷成粗糙面，增加地墊與面層的附著力，并涂上兩層架空塑料布和一層稻草雨篷。保溫，負(fù)溫條件下不進(jìn)行澆水維護(hù)。 梁、五層柱的整體模板不拆除。 冬季停機(jī)后，將暴露在柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜及饋?lái)，防止鋼筋在冬季被雪水腐蝕生銹，造成二次除銹，增加成本。 五層獨(dú)立立柱除采取自保溫措施外，當(dāng)平均氣溫降至0 以下時(shí)，將周邊完全封閉，防止西北風(fēng)，并在每?jī)闪⒅g加爐，以保證列。周邊地區(qū)整體氣溫，火災(zāi)連續(xù)14天不間斷，以確保其實(shí)力穩(wěn)步增強(qiáng)。 、冬季混凝土施工工藝： 、地下室混凝土施工方法：先清理工地雜物，定型鋼筋，模板完成后，達(dá)到驗(yàn)收要求并做好保溫措施后澆水.用素漿澆注C30混凝土（拌和水須加熱至50

46、以上，并加入按水泥重量計(jì)3%的防凍劑和2%的膨脹劑）澆注抹灰后，做好防護(hù)措施，防止凍裂（蓋加厚塑料布和草簾），附室溫保證措施。 2 、五層結(jié)構(gòu)平面施工法：首先完成整體鋼筋綁扎和模板支撐。驗(yàn)收后，用塑料布覆蓋和保護(hù)整個(gè)大面積。待溫度升高穩(wěn)定后，澆水一次。四層結(jié)構(gòu)平面上方空間設(shè)置封閉加熱，保證五層結(jié)構(gòu)平面溫度均勻，其余施工方法與后澆帶施工方法相同。 3 、五層獨(dú)立柱施工方法：先完成鋼筋和模板工序，驗(yàn)收合格后，用塑料布和草簾圍護(hù)，然后進(jìn)行混凝土澆筑。施工方法與五層結(jié)構(gòu)平面相同，模板和圍護(hù)結(jié)構(gòu)不拆除任何材料，以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。 。拆模要求： 為保證混凝土不因拆除模板而凍結(jié)，降低其強(qiáng)度。由于現(xiàn)場(chǎng)有足夠

47、的模板材料，模板不會(huì)被拆除。第二年氣溫會(huì)上升，下一次就撤了。如果模板拆除后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差大于15 ，應(yīng)采取保溫措施。 固化時(shí)間為：-5 5天，-10 9天，-15 14天，-20 25天。少數(shù)樓梯結(jié)構(gòu)柱需要拆除后重新灌溉的，應(yīng)采用巖棉毯進(jìn)行表面保溫，待強(qiáng)度達(dá)到要求后拆除巖棉毯進(jìn)行保護(hù)。 結(jié)構(gòu)層梁板澆筑后，上表面不得堆放過(guò)多的鋼管、模板等模板腳手架材料。 。混凝土溫度的測(cè)定： 以每 24 小時(shí) 6 次測(cè)量為標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度。 每班攪拌物料和防凍液的溫度不低于3次。 每 2 小時(shí)測(cè)量一次從攪拌機(jī)出來(lái)的混凝土混合物。 至少每 2 小時(shí)測(cè)量一次澆筑現(xiàn)場(chǎng)使用的混凝土。 對(duì)于養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的

48、混凝土，初疑前每2小時(shí)一次，終凝后每24小時(shí)兩次。 為保證混凝土部分溫度的穩(wěn)定，在溫度較低的混凝土梁上部和獨(dú)立柱中間設(shè)置測(cè)溫孔，即部分測(cè)溫管澆注時(shí)一端封閉，預(yù)埋并覆蓋。詳細(xì)數(shù)字，溫度計(jì)每天至少測(cè)量3次，每次至少5分鐘，并記錄溫度。 。上述所有測(cè)量應(yīng)按順序、時(shí)間和數(shù)量記錄在冊(cè)。 .試樣保留標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)： 混凝土規(guī)范第4.6.4條規(guī)定的試塊保留除外。 .梁柱澆筑時(shí)，每50m3應(yīng)預(yù)留一批混凝土，每批至少4組，在-28d、脫模、+28d進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試并使用。部件應(yīng)在澆注點(diǎn)制作，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)與混凝土混合物同時(shí)澆注并在與結(jié)構(gòu)相同的條件下固化，并放置在最容易凍結(jié)的地方。和強(qiáng)度測(cè)試。 除按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)外，當(dāng)

49、獲得抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)在脫模時(shí)、脫支架前進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試件不能再試驗(yàn)當(dāng)它被凍結(jié)時(shí)。 得到試驗(yàn)時(shí)間后，應(yīng)置于1520 室內(nèi)解凍56小時(shí)，或浸入10 ，解凍6小時(shí)，干燥后試壓。 7、冬季施工安全教育培訓(xùn)冬季施工應(yīng)遵守安全規(guī)章制度 ，定期對(duì)全體員工進(jìn)行安全技術(shù)教育，結(jié)合工程任務(wù)進(jìn)行冬季施工前的安全技術(shù)交底，配備安全防護(hù)設(shè)備。設(shè)備。 2 、必須由安全員進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程培訓(xùn)，對(duì)轉(zhuǎn)工臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全宣講。 。特殊工種（包括：電氣、貨架、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車(chē)輛等工種）必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持上崗證后方可操作。 所有工種必須有安全員詳細(xì)的安全措施，否則不得施工。八、現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)材料、半成品、混凝土構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等儲(chǔ)存場(chǎng)所必須符合安全要求，加強(qiáng)管理。 加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜和雪后清理。暴風(fēng)雪過(guò)后，及時(shí)檢查腳手架，防止發(fā)生高空墜落事故，確保消防道路暢通無(wú)阻。 。及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)積水或積雪。不應(yīng)因溫度過(guò)低造成場(chǎng)地積水、結(jié)冰，造成安全隱患。 4 、混凝土澆筑前，提前檢查模板鋼筋及預(yù)、預(yù)埋件