1、.：.；工業(yè)工程簡介：工業(yè)工程定義最具有權(quán)威性的和今天被廣泛采用的美國工業(yè)工程學(xué)會SIE于1995年正式提出，后經(jīng)修訂的定義：工業(yè)工程，是對人員，物料，設(shè)備，能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)展設(shè)計(jì)，改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)，物理學(xué)，和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對該系統(tǒng)所獲得的成果進(jìn)展確定，預(yù)測評價(jià)。1982年出版對IE的解釋是：工業(yè)工程是一個(gè)組織中的人，物料和設(shè)備的運(yùn)用及其費(fèi)用作詳細(xì)分析研討，這種任務(wù)由工業(yè)工程師完成，目的是使組織可以提高消費(fèi)率，利潤和效率。工業(yè)工程專家Philipe Hicks博士指出：工業(yè)工程的目的就是設(shè)計(jì)一個(gè)消費(fèi)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控

2、制方法，使它以最低的本錢消費(fèi)具有特定質(zhì)量程度的某種或幾種產(chǎn)出，并且這種消費(fèi)必需是在保證工人和最終用戶的安康和平安條件下進(jìn)展。從上可看出，工業(yè)工程的目的就是使消費(fèi)系統(tǒng)投入的要素得有效利用，降低本錢，保證質(zhì)量和平安，提高消費(fèi)率，獲得最正確效益。工業(yè)工程研討范圍： 美國國家規(guī)范ANSI-2941982年修訂版，把IE分為17個(gè)分支：生物力學(xué)，本錢管理；數(shù)據(jù)處置與系統(tǒng)設(shè)計(jì)；銷售與市場；工程經(jīng)濟(jì)；設(shè)備規(guī)劃；資料加工含工具設(shè)計(jì)。工藝研討，自動(dòng)化等；運(yùn)用數(shù)學(xué)含運(yùn)籌學(xué)，管理經(jīng)濟(jì)學(xué)，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制，統(tǒng)計(jì)學(xué)；組織規(guī)劃；消費(fèi)規(guī)劃與控制含庫存管理，運(yùn)輸?shù)缆罚{(diào)度和發(fā)貨等；適用心思學(xué)；方法研討作業(yè)測定；人的要素；工資管理

3、；人體丈量；平安；職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)?，F(xiàn)代IE的根本任務(wù)內(nèi)容及特點(diǎn)：中心是降低本錢，提高質(zhì)量和消費(fèi)率。-假設(shè)用一名話來闡明工業(yè)工程師的志向的話，就是消費(fèi)率。I E是綜合性的運(yùn)用知識體系。3注重人的要素是IE區(qū)別于其它工程學(xué)科的特點(diǎn)之一 消費(fèi)系統(tǒng)和各種組成要素中，人是最活潑的和不確性最大的要素。I E為實(shí)現(xiàn)其目的，在進(jìn)展系統(tǒng)設(shè)計(jì)，實(shí)施控制和改善的過程中，都必需充分思索到人和其它要素這間的關(guān)系和相互作用，發(fā)人為中心行設(shè)計(jì)。4I E 重點(diǎn)是面向微觀管理。 為到達(dá)減少浪費(fèi)，降低本錢的目的，IE重點(diǎn)面向微觀管理，處理各種管理問題，從制定作業(yè)規(guī)范和勞動(dòng)定額，現(xiàn)場管理優(yōu)化直至各職能部門之間的直轄市和管理改善，都

4、需求I E發(fā)揚(yáng)作用。5I E是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。 I E所強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是系統(tǒng)整體的優(yōu)化，不單是某個(gè)消費(fèi)要素人，物料，設(shè)備.或某個(gè)部分(工序,消費(fèi)線,車間.)的優(yōu)化，其最終目的是追求系統(tǒng)整體最正確的效益最少投入，最大產(chǎn)出 特別指出的是：消費(fèi)系統(tǒng)的優(yōu)化不是一次性，I E所追求的也不是一時(shí)的優(yōu)化，而是經(jīng)常地研討系統(tǒng)的優(yōu)化，對系統(tǒng)不斷地更新，以使其適宜新的工藝。新的管理方式，永遠(yuǎn)獲得更高的綜合效益。二 任務(wù)研討范圍 對整個(gè)制造流程的分析流程圖 流程分析 布置和道路分析人機(jī)操作分析 方法研討 操作分析結(jié)合操作分析 雙手操作分析設(shè)定規(guī)范任務(wù)法：動(dòng)素分析 1 方法，流程動(dòng)作分析2 資料動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么 3 工具，設(shè)

5、備4，環(huán)境與條件5，作業(yè)者資歷，技藝密集抽樣時(shí)間研討 作業(yè)測定分散抽樣時(shí)間研討決議規(guī)范時(shí)間預(yù)定時(shí)間規(guī)范法*制定任務(wù)時(shí)間規(guī)范任務(wù)法+規(guī)范時(shí)間+其它要求質(zhì)量要求等 =任務(wù)規(guī)范以作業(yè)指點(diǎn)書方式訓(xùn)練操作工人，實(shí)施規(guī)范表達(dá)出來方法研討定義 對現(xiàn)有的任務(wù)加工，制造，裝配，操作方法進(jìn)展系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)厲的調(diào)查，作為開發(fā)和運(yùn)用更容易，更有效的任務(wù)方法以及降低本錢的一種手段。目的： * 改良工藝和流程 * 改良工廠，車間，任務(wù)場所的平面布置* 改良整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)* 改良物料，機(jī)器，人力的利用，提高消費(fèi)力降低勞動(dòng)強(qiáng)度 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么： 1 動(dòng)作能量活用原那么。 2 動(dòng)作量節(jié)約原那么。 3 動(dòng)作改善原那么。在人

6、的身體各部位凡是能具有進(jìn)展動(dòng)作才干的部分，不論何部位都希望全面能活用：1 腳部或左手能操作的事，不用運(yùn)用右手。2 盡量使兩手同時(shí)作業(yè)，也同時(shí)終了動(dòng)作。3 雙手不要使其同時(shí)靜止，手空閑時(shí)須動(dòng)腦想另一任務(wù)。動(dòng)作量節(jié)約原那么：多余的動(dòng)作量，不但浪費(fèi)時(shí)間及空間更會耗費(fèi)膂力。1 盡量運(yùn)用小動(dòng)作來操作任務(wù)。軀體的運(yùn)作依序?yàn)橥蟛?前腕部-手腕部-手指；能運(yùn)用小運(yùn)動(dòng)應(yīng)運(yùn)用小運(yùn)動(dòng)。2 資料及器具應(yīng)放置于伸手能及的范圍內(nèi)，并盡量放在近手邊。3 小單元的協(xié)作次數(shù)應(yīng)盡量減少。4 工具應(yīng)予以簡化，易用。5 資料及零件應(yīng)運(yùn)用易拿取之容器。6 任務(wù)物長，或重，體積大時(shí)應(yīng)利用堅(jiān)持工具。動(dòng)作法改善的原那么：能動(dòng)的部位使其全部活

7、動(dòng)，可以節(jié)約的能量可以省去的徒勞動(dòng)作也盡量除去，而動(dòng)作的方法還是有改善的地方。1 動(dòng)作能予以規(guī)范化。2 雙手可反向運(yùn)動(dòng)，而不可同向動(dòng)作。3 利用慣性，重力，自然力，等尤其盡量利用動(dòng)力安裝。4 為了減少疲勞作業(yè)椅及任務(wù)臺的高度應(yīng)適當(dāng)。方法研討的分析層次及分析技術(shù)作業(yè)* 以資料加工過程單位* 以加工，檢驗(yàn)，搬運(yùn) *作業(yè)要素 *動(dòng)作單元 *根本要素劃為根底的作業(yè)劃分作業(yè)單位為根底要素 以作業(yè)單位所 以一個(gè)作業(yè)要素 以單位動(dòng)作所分為根底的作業(yè)劃分 所包含的一系 所包含的一系列 包含的一系列 列動(dòng)作為根底的 動(dòng)作單位為根底 動(dòng)作要素為基 動(dòng)作劃分 的動(dòng)作劃分 礎(chǔ)的動(dòng)作劃分操作分析流程分析動(dòng)作分析 流程分

8、析的改善對象：1，根本原那么： 1，盡能夠取消不用要的工序 2，合并工序，減少搬運(yùn) 3，安排最正確作業(yè)順序 4，使各工序盡能夠經(jīng)濟(jì)化 5，找出最經(jīng)濟(jì)的挪動(dòng)方法 6，盡能夠減少在制品的儲存2，思索以下要素，有無工序，操作可取消，合并，重排，簡化。 1，不需求的工序或操作 2，改動(dòng)任務(wù)順序 3，改動(dòng)設(shè)備或利用新設(shè)備 4，改動(dòng)工廠布置或重排新設(shè)備 5，改動(dòng)操作或儲存的位置 6，發(fā)揚(yáng)每個(gè)人的技術(shù)專長3，思索以下要素，那些搬運(yùn)可以取消，合并，重排，簡化。 1，取消某些操作 2，改動(dòng)物品存放的場所或位置； 3，改動(dòng)工廠布置 4，改動(dòng)搬運(yùn)方法 5，改動(dòng)工藝過程或任務(wù)順序4，思索下要素，有等待可以取消或縮短時(shí)

9、間 1，改動(dòng)任務(wù)順序； 2，改動(dòng)工廠布置 3，改動(dòng)設(shè)備或用新設(shè)備5，思索以下要素，有無檢驗(yàn)任務(wù)能取消，合并，簡化它們真的必需？有何效果？有無反復(fù)？能否用抽樣或樣資料統(tǒng)計(jì)控制？三 動(dòng)作分析簡介一 定義動(dòng)作動(dòng)作分析是研討人體各種動(dòng)作的浪費(fèi)，以尋求省力，省時(shí)，平安和最經(jīng)濟(jì)動(dòng)作。即：研討分析人在進(jìn)展各種操作的細(xì)微動(dòng)作，刪除無效協(xié)作，使操作簡便有效，以提高任務(wù)效率。 目的：發(fā)現(xiàn)操作操作人員的無效動(dòng)作或浪費(fèi)景象，簡化操作方法，減少任務(wù)疲勞，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。并在此根底上制定規(guī)范的操作方法，確定動(dòng)作規(guī)范時(shí)間。二動(dòng)作分析的方法目視動(dòng)作分析：目視觀測尋求動(dòng)作改良。動(dòng)素分析：人完成任務(wù)的動(dòng)作可由17個(gè)根本動(dòng)作構(gòu)成，將

10、任務(wù)中所用的各個(gè)動(dòng)素逐項(xiàng)分析以謀求改良。 3，影片分析：經(jīng)過攝影機(jī)，分析動(dòng)作。 人作業(yè)根本動(dòng)素的簡介：17種動(dòng)素伸手：空手挪動(dòng)，伸向目的。改善點(diǎn)：能否縮短間隔 能否減少方向的多變，特別是突變 能否使工具對象移向手邊移物：手持物從一處移至另一地方改善點(diǎn)：能否減少其分量 能否運(yùn)用適宜的夾具 搬運(yùn)方向的突變能否可以取消，各種在妨礙物能否搬去 能否身體的有些動(dòng)作可以取消 雙手的動(dòng)作能否與手的動(dòng)作相調(diào)協(xié)握取：利用手指充分控制物體。 改善點(diǎn)：可否一次握取多件或減少握取次數(shù) 工具，對象可否預(yù)先放好 能否用其它工具替代手的握取裝配：兩個(gè)以上的物體的組合的動(dòng)作改善點(diǎn)：能否用夾具，固定器 能否同時(shí)裝配數(shù)件 工具能

11、否到達(dá)最有效的速度及送進(jìn) 能否用自動(dòng)設(shè)備 能否可用自開工具，以減少人的裝配時(shí)間運(yùn)用：利用器具或安裝做的動(dòng)作拆裝：對兩個(gè)以上組合的對象，做分解的動(dòng)作放手：從手中放掉對象改善點(diǎn)；能否取消此動(dòng)作 能否在運(yùn)輸途中放手 放手后，手或運(yùn)送的位置能否對下動(dòng)作或下挪動(dòng)有利檢查：將產(chǎn)品和所制定的規(guī)范作比較的動(dòng)作改善點(diǎn)：能否取消或與其它操作合并 能否同時(shí)運(yùn)用多種量具或多用途量具 檢查物與檢查者眼睛的間隔 能否適宜尋覓： 確定目的物位置的動(dòng)作改善點(diǎn)：對象給予特別標(biāo)識標(biāo)簽，顏色 良好的任務(wù)場所布置 對象，工具有固定的位置，并放置于正常的任務(wù)范圍選擇： 在同類對象中，選取其中一種改善點(diǎn)：能否可取消此動(dòng)素 工具對象能否做

12、規(guī)范化和互換運(yùn)用 能否作標(biāo)識，以利選擇方案：在操作進(jìn)展中，為決議下一步驟所作的思索定位：將對象置于所需的正確位置而進(jìn)展的動(dòng)作予定位：對象定位前，先將對象安頓到予定位的作業(yè) 改善點(diǎn)：對象能否在運(yùn)輸途中正 工具能否懸掛起來，以便一伸手就右拿到持?。菏治瘴锊?jiān)持靜止形狀 改善點(diǎn)：能否用夾具持物 能否用磨擦力或粘著力休憩：因疲勞而停頓任務(wù) 改善點(diǎn)：肌肉的運(yùn)用與人體動(dòng)作的等級能否適宜 溫度，濕度，通訊，噪聲，光線，顏色以及其它任務(wù)環(huán)境能否適宜 任務(wù)臺高度能否適宜 操作者能否坐立均可 重物可否用工具裝卸 任務(wù)時(shí)間長短能否適宜不可防止的停頓故延：可防止的停頓 改善點(diǎn)：改善管理方法，規(guī)章，制度，使操作者無埋怨

13、 改善任務(wù)環(huán)境，提供一個(gè)適宜，安康，愉快而有效的消費(fèi)現(xiàn)場改善任務(wù)方法，降低勞動(dòng)強(qiáng)度 按對操作的影響，以上動(dòng)素可分為有效動(dòng)素和無效動(dòng)素： 1 有效動(dòng)素：指對操作有直接奉獻(xiàn)者：裝配 折卸 運(yùn)用 伸手 握取 挪動(dòng)及放手2無效動(dòng)素：尋覓 選擇 檢查 持住 定位 予定為輔助動(dòng)素；休憩 故延 延遲 方案為耗費(fèi)動(dòng)素。在作業(yè)中，輔助動(dòng)作越少越好；耗費(fèi)性動(dòng)作應(yīng)盡能夠取消。三 在作業(yè)設(shè)計(jì)及研討中，應(yīng)遵照以下原那么1 雙手動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而對稱。2 人體的動(dòng)作應(yīng)盡量用低級動(dòng)作而得到稱心結(jié)果。 人體動(dòng)作等級：手指最快，最低手指，手腕動(dòng)作手指，手腕及小臂動(dòng)作手指，手腕，小臂及大臂動(dòng)作 手指，手腕，小臂，大臂及身體動(dòng)作最耗休能

14、，最慢盡能夠利用物體的動(dòng)能；曲線動(dòng)作減少方向突變，彈道式運(yùn)動(dòng)較受控制的運(yùn)動(dòng)輕快；動(dòng)作盡能夠有輕松節(jié)拍。工具物料應(yīng)放于固定場所及作業(yè)者前面近處，并依最正確任務(wù)順序陳列應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，任務(wù)臺及座椅試樣，高度應(yīng)使任務(wù)者堅(jiān)持良好的姿態(tài)盡量解除手的任務(wù)，而以夾具或工具替代。能夠時(shí)，應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一種工具及物料應(yīng)盡能夠放在任務(wù)位置四 在動(dòng)作規(guī)范化的根底上，可測定作業(yè)的規(guī)范時(shí)間： 規(guī)范時(shí)間的制定:定義：規(guī)范時(shí)間是指在適宜的操作條件下，用最適宜的方法，以普通熟練工人正常速度完成規(guī)范作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間。時(shí)間研討步驟：作業(yè)規(guī)范化： 在對一項(xiàng)作業(yè)研討時(shí)，可用以下提問技巧5W1H需求做什么？ 要做這

15、，能否有必要/？要到達(dá)什么結(jié)果？在何處做？ 要在此處做嗎？有無更適宜的地方？在何時(shí)做？ 要在此時(shí)做嗎？有無更適宜時(shí)間？由誰做？ 要此人做嗎？有無更適宜人？如何做？ 要這樣做嗎？有無更適宜方法？劃分操作單元：原那么：* 每一單元應(yīng)有明顯易識別的起點(diǎn)，終點(diǎn) * 單元時(shí)間愈短愈好，但普通不小于0.04MIN* 人工操作單元與機(jī)器操作單元分開* 盡能夠使每一單元的操作動(dòng)作為根本動(dòng)作由于操作的時(shí)間規(guī)范僅用于特定的操作，所以每單元應(yīng)有完好而詳細(xì)的闡明 現(xiàn)場記錄時(shí)間值：4 剔除異常值： 美國機(jī)械工程協(xié)會對異常值定義：某一單元的秒表讀數(shù)，由于一些外來要素的影響而使其超越正常范圍的數(shù)值。通常采用3倍規(guī)范偏向法：

16、假定一操作單元觀測N次：x1,x2,x3.xn.那么：Average(X) = (x1+x2+x3+xn)/n規(guī)范偏向 S = (x1X)2+(x2X)2+.+(xnX)2 / n ULC = X + 3S LCL = X 3S 將超出UCL ，LCL 的值剔除。5 決議觀測次數(shù)： 在誤差為5%，可靠度為95%情況下，所應(yīng)觀測的次數(shù)為：n n nN = 40 * n* x i 2 - ( xi)2 2 / ( xi ) 2 I=1 I=1 I=1Xi -每次秒表讀數(shù) n- 試行觀測的次數(shù)N- 應(yīng)該觀測的次數(shù)6 計(jì)算觀測結(jié)果：7 評選：將觀測到的結(jié)果與觀測者的理想速度作比較，評選如法有60分法，

17、75分法， 100分法。 操作程度與評選值 評選法操作程度 正常=60正常=75正常=10040 50 67很慢，蠢笨，探求之動(dòng)作，操作者似在半睡半醒形狀，對操作無興趣60 75 100穩(wěn)定，謹(jǐn)慎，從容不迫，操作者似手慢，但經(jīng)察看無故意浪費(fèi)80 100 133矯捷，行動(dòng)干凈利索，似普通操作者所必需的速度100 150 167很快，操作者表現(xiàn)高度自信，把握，動(dòng)作協(xié)調(diào)，矯捷120 150 200非?？?，需求特努力及集中留意 8 確定寬放時(shí)間： 寬放種類： 生理寬放 輕松任務(wù) 2% 5% 較重任務(wù) 5% 疲勞寬放 其百分比見附表 作業(yè)寬放9 制定規(guī)范時(shí)間： 規(guī)范時(shí)間性 = 觀測時(shí)間 * 評選系數(shù) *

18、 1 + 寬放率關(guān)于評選： 平準(zhǔn)化法leveling又稱西屋法westinghouse system,為美國西屋電氣公司首創(chuàng)，后來又為lowry Maynard 和 stege meten 完成為整個(gè)體系。 此法運(yùn)用聞為廣泛，它將熟練，努力，作為衡量任務(wù)的主要評選要素，每個(gè)評選要素再分為超佳或理想，優(yōu)，良，平均，可，欠佳六個(gè)高低程度的等級。 熟練系數(shù) 努力系數(shù)超佳 A1 +0.15 A2 +0.13 A1 + 0.13A2 +0.12優(yōu) B1 +0.11 B2 +0.06B1 +0.10B2 +0.08良 C1 +0.06 C2 +0.03C1 +0.05C2 +0.02平均D +0.00D

19、0.00 可 E1 -0.05 E2 -0.10 E1 -0.04 E2 -0.08欠佳 F1 -0.16 F2 -0.22 F1 -0.12 F2 -0.17 1 熟練 是對某一既定任務(wù)方法掌握程度反映 2 努力 指操作者任務(wù)時(shí)對提高效率在客觀意志上的表現(xiàn)評選要素的主要評階規(guī)范。評選要素的主要評價(jià)規(guī)范熟練的評價(jià)努力的評價(jià)1 欠佳1 欠佳 對任務(wù)未能熟習(xí)，不能得心應(yīng)手；時(shí)間浪費(fèi)較多； 動(dòng)作顯得笨手笨腳；不具有任務(wù)的對任務(wù)缺乏興趣； 順應(yīng)性；任務(wù)猶疑，沒有自信心；任務(wù)顯得緩慢懶散； 經(jīng)常失敗。有多余動(dòng)作；任務(wù)地布置絮亂；任務(wù)探求； 2 可2 可 對機(jī)器設(shè)備的用法相當(dāng)熟習(xí)；可以勉強(qiáng)接受建議； 事先

20、安排大致的任務(wù)方案；對任務(wù)還任務(wù)時(shí)留意力不太集中； 具備充分的自信心；不適宜長時(shí)間的工遭到生活不正常影響； 作；偶爾發(fā)生失敗，浪費(fèi)時(shí)間；通常任務(wù)方法不太適當(dāng) 不會有所猶疑。任務(wù)比較探求 3 平均3 平均 對任務(wù)具有自信心；任務(wù)速度稍緩慢； 顯得有些保守； 對任務(wù)熟習(xí)；可以得心應(yīng)手；任務(wù)雖然接受建議但不實(shí)施； 成果良好。任務(wù)上有良好的安排；本人擬訂任務(wù)方案；按良好的任務(wù)方法實(shí)行任務(wù)。 4 良4 良 可以擔(dān)任高精度的任務(wù)；可以指點(diǎn)任務(wù)有節(jié)拍性； 他人提高熟練程度；幾乎不需求接受甚少浪費(fèi)時(shí)間； 指點(diǎn)；完全不猶疑；相當(dāng)穩(wěn)定的速度對任務(wù)有興趣且擔(dān)任任； 任務(wù)；動(dòng)作相當(dāng)迅速。很樂意接受建議任務(wù)地方布置井然有序；運(yùn)用適當(dāng)?shù)墓ぞ?5 優(yōu)5 優(yōu) 對所擔(dān)任的任務(wù)有高度的順應(yīng)性；能動(dòng)作很快； 夠正確地任務(wù)而不需求檢查，核對；工任務(wù)地方很有系統(tǒng)； 作順序相當(dāng)正確；非常有效地運(yùn)用機(jī)器各個(gè)動(dòng)作都很熟練； 設(shè)備；動(dòng)作很快且正確；有節(jié)拍性。對任務(wù)改善任務(wù)很熱心； 6 超佳 6 超佳 有高度的技術(shù)；動(dòng)作極為迅速，銜接很賣力任務(wù)，甚至忽視安康； 圓；動(dòng)作猶如機(jī)器作業(yè)；熟習(xí)程度這種任務(wù)速度不能繼續(xù)一整天。 最高。附表： 以正常時(shí)間的百分?jǐn)?shù)表示的疲勞寬放A 根本疲勞寬放 4 5 F 空氣情況包括氣候 較重的疲勞寬放 9 11 通風(fēng)良好，空氣新穎 0 0 B 作業(yè)寬放 2%5% 通風(fēng)不良，但無毒氣體 5 5