1、煤礦爆破工第一章 爆破理論與安全技術(shù)第一節(jié) 爆破基礎(chǔ)理論炸藥：受一定外界作用后能發(fā)生迅速的化學(xué)反應(yīng)，并生成大量的熱量和氣體的物質(zhì)。爆炸：某些物質(zhì)的物理或化學(xué)能量的迅速釋放使周圍介質(zhì)的壓力、溫度驟然增高，發(fā)生瞬間氣體膨脹和音響，使周圍介質(zhì)遭受破壞的現(xiàn)象。 物理爆炸 爆炸 放熱性 化學(xué)爆炸（三要素） 產(chǎn)氣性 快速性炸藥危險特性 原 因 可能事故 敏感易爆性 爆炸品對外界作用比較敏感，存在火焰、撞擊、摩擦、針刺或電能等較小的簡單的初始沖能就可能引起爆炸 爆炸 熱分解 在一定溫度下發(fā)生緩慢化學(xué)反應(yīng)火災(zāi)、爆炸 著火危險性 爆炸品都是易燃物質(zhì)，且著火不需外界供氧；同時，炸藥爆炸時放出大量的熱，溫度可達(dá)數(shù)千

2、度 火災(zāi) 毒害性 爆炸時會產(chǎn)生CO、NO、HCN等有毒或窒息性氣體 中毒和窒息 炸藥基本性能傳爆：炸藥從起爆到爆炸結(jié)束的過程中，爆炸反應(yīng)在藥包中自行傳遞的過程。影響傳爆的因素：炸藥的性能與質(zhì)量、密度、直徑、外殼、起爆能。沖擊波：炸藥爆炸所產(chǎn)生的熱能和氣體，形成的高溫高壓氣浪的沖擊作用。爆轟波：爆炸產(chǎn)生的能量在炸藥內(nèi)的高速傳遞，并具有能量補(bǔ)充的特殊壓縮沖擊波。爆速：炸藥起爆后，爆轟波在炸藥內(nèi)的傳遞速度。爆熱：爆炸反應(yīng)釋放出來的能量。爆溫：爆炸時產(chǎn)生的能量把周圍介質(zhì)加熱到的最高溫度。爆壓：爆轟結(jié)束時，爆炸產(chǎn)物在初始體積內(nèi)達(dá)到熱平衡后的流體靜壓值。爆容：單位質(zhì)量的炸藥爆炸后產(chǎn)生的氣體產(chǎn)物在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下

3、的體積。爆力：炸藥爆炸后的氣體產(chǎn)物對周圍介質(zhì)做功的能力。猛度：指炸藥爆炸時對接觸介質(zhì)沖擊破碎的能力。感度：炸藥在外界作用下發(fā)生爆炸的難易程度。炸藥具有：機(jī)械、熱、爆轟、靜電和殉爆5種感度。炸藥的殉爆：炸藥爆炸后引起與之不相接觸的臨近炸藥爆炸的現(xiàn)象。自由面和最小抵抗線 爆破分類：標(biāo)準(zhǔn)拋擲：n1加強(qiáng)拋擲：1n 3減弱拋擲： 0.75n 1松動爆破：n 0.75壓縮爆破： n 0.75注：n爆破作用指數(shù) nr/w爆破自由面漏斗半徑r最小抵抗線W爆破漏斗第二節(jié) 安全爆破技術(shù)一、掘進(jìn)爆破技術(shù) 掏槽眼 輔助眼 周邊眼掘進(jìn)工作面炮眼類型和作用掏槽眼：位于巷道斷面中下部，為輔助眼增加爆破自由面。輔助眼：位于掏

4、槽眼和周邊眼之間，輔助眼大量崩落巖石并為周邊眼增加自由面。周邊眼：形成巷道斷面，并使巷道斷面、坡度等符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。立井掏槽眼布置（一） 園錐形掏槽一級筒形形掏槽立井掏槽眼布置（二） 二級筒形掏槽三級筒形掏槽楔 形 掏 槽水平或傾斜巷道掏槽方式 單斜掏槽 1、斜眼掏槽 扇形掏槽 3、混合掏槽 錐形掏槽 楔形掏槽 直線掏槽 菱形掏槽2、直眼掏槽 角形掏槽 五星掏槽 螺旋掏槽斜眼掏槽（一）單斜掏槽適用于各種巖石扇形掏槽適用于軟巖層中有弱面可被利用的巷道斜眼掏槽（二） 錐形掏槽適用于只有一個自由面的堅硬或均質(zhì)巖石楔形掏槽適用于各種巖石直眼掏槽（一） 直線掏槽適用于整體性較好的韌性巖石和較小的巷道

5、斷面菱形掏槽適用于各種巖石直眼掏槽（二） 角柱掏槽適用于中硬巖石；使用電雷管分兩段起爆。五星掏槽適用于各種巖石；使用電雷管分兩段起爆。直眼掏槽（三）螺旋掏槽適用于中硬巖石；使用電雷管分三段或四段起爆?；旌咸筒?菱形直眼混合掏槽適用于斷面較大、巖石較硬的巷道三角形直眼混合掏槽適用于斷面較大、巖石較硬的巷道掘進(jìn)爆破參數(shù)（1）炸藥消耗量： 裝藥過少：欠挖。 裝藥過大：浪費(fèi)，破壞圍巖、支架、設(shè)備，產(chǎn)生大量有毒有害氣體等。（2）炮眼直徑：比藥包直徑大57mm（藥包直徑32或35）。（3）炮眼深度：一般0.82.0m，掏槽眼比其他炮眼深0.2m。（4）炮眼數(shù)目：少：易出大塊矸石，巷道輪廓差。 多：工時成本

6、高。二、回采工作面爆破技術(shù) 頂板底板頂眼腰眼底眼單排眼布置 6575底板頂板工作面雙排眼布置 65757580頂板底板煤壁三排眼布置 65757580頂板底板煤壁炮采爆破參數(shù)（1）炸藥消耗量： 底：腰：頂1：0.75：0.5 裝藥量：軟、中硬、硬為150250g、200300g、250350g。（2）炮眼直徑：比藥包直徑大57mm（藥包直徑32或35）。（3）炮眼深度：一般1.01.2m（頂板條件較好的可用1.62.0m），炮眼深度比循環(huán)進(jìn)度深0.2m。（4）炮眼間距：間距與深度之比3：5，一般1.01.2m。（5）炮眼角度：炮眼于煤壁的水平夾角6575；頂眼仰角510，眼底距頂板0.30.5

7、m；底眼俯角1015，眼底距底板0.10.2m。（6）起爆方式：毫秒爆破比瞬發(fā)雷管爆破效力要高31%50%。炮采工作面的“七不、二少、三高”“七不”：（1）不發(fā)生爆破傷亡事故，不發(fā)生引燃、引爆瓦斯或煤塵事故；（2）不崩倒支柱，防止冒頂事故；（3）不崩破頂板，便于支護(hù)，降低含矸率；（4）不留底煤和傘檐，便于攉煤和支柱；（5）不彎，使工作面平、直、齊，保證循環(huán)進(jìn)度；（6）不崩翻刮板機(jī)，不崩壞油管和電纜；（7）塊度均勻，不出大塊煤，減少人工二次破碎量?！岸佟保海?）減少爆破次數(shù)，增加一次爆破的炮眼個數(shù)，縮短爆破時間；（2）材料消耗小，合理布置炮眼，裝藥量適中，降低炸藥、雷管消耗?！叭摺保海?）塊

8、煤率高；（2）回采率高；（3）自裝率高。三、毫秒爆破技術(shù)1、定義：毫秒爆破：又叫微差爆破，是利用毫秒雷管或其它毫秒延期裝置，使成群的藥包以毫秒級的時間間隔，控制炮眼按預(yù)定的順序先后分組起爆的方法。2、毫秒爆破的安全性經(jīng)測定在高瓦斯礦井中爆破后360ms以內(nèi)的瓦斯?jié)舛纫话悴粫^1%；毫秒爆破相鄰段之間的間隔時間只有25ms，煤礦安全規(guī)程規(guī)定：煤礦許用毫秒電雷管最后一段延期時間必須在130ms以內(nèi)（只有360ms的1/3） 。瞬發(fā)雷管的缺點：一次爆破很難達(dá)到爆破要求；使用瞬發(fā)雷管分次爆破容易瓦斯超限（可達(dá)110%）。3、毫秒爆破的優(yōu)點：（1）一次爆破可以增加起爆雷管數(shù)，縮短爆破時間和炮后檢查的時

9、間，提高效率；（2）提高爆破安全性，有效解決二次起爆引爆瓦斯、煤塵，保證“一炮三檢”、一次裝藥一次起爆、嚴(yán)禁2臺發(fā)爆器同時在一個工作面爆破等制度的實施。（3）具有補(bǔ)充爆破作用；（4）降低單位炸藥消耗量；（1020%）（5）降低爆破時產(chǎn)生的地震作用；（1/32/3）（6）大大減輕爆破工的勞動強(qiáng)度和提高勞動的安全性；4、毫秒爆破安全措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度；（2）在震動爆破時，煤礦許用毫秒電雷管嚴(yán)禁跳段使用，總延期時間必須控制在130ms以內(nèi)；在采掘工作面爆破時最后一段延期時間不得超過130ms。（3）毫秒爆破應(yīng)裝水泡泥，封孔長度必須符合要求；（4）毫秒雷管使用前要測量

10、導(dǎo)通電阻，并計清段數(shù)；（5）采掘工作面應(yīng)一次裝藥全斷面一次起爆；不能一次起爆的應(yīng)制定安全措施，進(jìn)行分組裝藥，分組起爆；（6）相鄰兩炮眼的距離不得小于0.4m。四、光面爆破爆破后使巷道成型規(guī)整，符合設(shè)計斷面輪廓要求，保持圍巖穩(wěn)定，不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生炮震裂縫的控制爆破為光面爆破，簡稱光爆。1、光爆分類：（1）輪廓線光爆法：周邊眼是沿巷道輪廓線打一圈密集而不裝藥的炮眼，經(jīng)相鄰一排炮眼爆破后與巷道圍巖切開。（2）預(yù)裂爆破法：沿巷道輪廓線布置一圈密集的周邊眼，采用低密度弱威力炸藥，首先引爆周邊眼的炸藥，使各炮眼間形成相互連通的破裂面，使主爆體與周圍巖石分割開。（3）普通光爆法（也叫修邊爆破）：周邊眼在其它

11、炮眼爆破后最后起爆。2、光面爆破參數(shù)（1）周邊眼眼距和最小抵抗線ME/WM炮眼臨近系數(shù)，0.81.0時效果最佳；E周邊眼眼距；W周邊眼最小抵抗線 即光面層厚度；周邊眼眼距E光面層厚度W周邊眼內(nèi)第一層輔助眼（2）裝藥量： 光爆眼應(yīng)采用爆速低、密度小、感度高和爆轟穩(wěn)定的低威力炸藥。1、表中數(shù)值適用于號巖石銨銻炸藥；2、預(yù)裂爆破時周邊眼間距要減少1530%，每米裝藥量則應(yīng)增加1530% ；3、預(yù)留光爆層時周邊眼抵抗線可增大1530%。4、用延期雷管起爆時，周邊眼間距要適當(dāng)減小，裝藥量要增大。巖性整體性較好中硬巖石以上f810整體性較差中硬巖石以下f68裂隙發(fā)育中硬巖石以下f46每米炮眼裝藥量（g）2

12、0030010020010100周邊眼間距E（mm）600700400600300400最小抵抗線W（mm）500800400800400800周邊眼密集系數(shù)M0.851.200.71.000.50.8輔助眼間距（mm）6001100800130010001500輔助眼抵抗線（mm）40080070010009001200（3）裝藥結(jié)構(gòu) 小直徑藥卷連續(xù)反向裝藥空氣間隔分節(jié)反向裝藥單段空氣柱式反向裝藥空氣柱炸藥雷管雷管腳線炮泥第二章 爆破器材第一節(jié) 炸藥一、礦用炸藥適用于礦井采掘工程的炸藥。煤礦常用炸藥：巖石銨銻炸藥、煤礦許用銨銻炸藥、巖石水膠炸藥和煤礦許用水膠炸藥、巖石乳化炸藥和煤礦許用乳化炸

13、藥。1、礦用炸藥分類:礦用炸藥硝酸銨類炸藥含水炸藥硝化甘油類炸藥漿狀炸藥銨銻炸藥廉價炸藥粉狀高威力炸藥巖石銨銻炸藥煤礦銨銻炸藥銨油炸藥銨瀝蠟炸藥銨松蠟炸藥銨梯黑高威力炸藥銨銻鋁高威力炸藥膠質(zhì)炸藥水膠炸藥乳化炸藥普通膠質(zhì)炸藥難凍膠質(zhì)炸藥2、礦用炸藥的組分（1）銨銻炸藥硝酸銨：含6585%，感度低，成本低，是理想的氧化劑；但易吸濕和結(jié)塊。梯恩梯：即三硝基甲苯，含量不超過20%，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，吸濕性弱，不易變質(zhì)，機(jī)械感度和熱感度低，但爆轟感度高，不溶于水，在水中也能被起爆，爆炸威力較大。木粉：作為可燃劑，平衡硝酸銨中多余的氧；作為疏松劑，可阻止硝酸銨結(jié)塊。木粉還能提高炸藥的敏感性。石蠟和瀝青：是防潮

14、劑。食鹽：是消焰劑和阻化劑。 非抗水型1號、2號、3號 巖石銨銻炸藥 抗水型3號、4號銨銻炸藥 煤礦許用銨銻炸藥 非抗水型2號、3號 抗水型2號、3號 被同炸藥（2）水膠炸藥水膠炸藥的組分有氧化劑、可燃劑、敏化劑、膠凝劑、交聯(lián)劑、表面活性劑和水。與漿狀炸藥的主要差別在于它所采用的敏化劑為水溶性的硝酸甲胺和硝酸三甲胺等，這樣的敏化劑分散均勻，提高了藥卷的起爆感度和降低了爆轟的臨界直徑，從而可制成小直徑的雷管敏感的藥卷。 巖石水膠炸藥（威力大、抗水性好、安全性高、水膠炸藥 對機(jī)械火花不敏感、有毒氣體少、價格低） 煤礦許用水膠炸藥（加入了消焰劑食鹽、氯 化銨的巖石水膠炸藥） （3）乳化炸藥 乳化炸藥

15、是借助乳化劑的作用，使氧化劑鹽類水溶液的微滴，均勻分散在含有分散氣泡或空心玻璃微珠等多孔物質(zhì)的油相連續(xù)介質(zhì)中，形成一種油包水型的乳膠狀炸藥 特點是密度高、爆速大、猛度高、抗水性能好、臨界直徑小、起爆感度好，小直徑情況下具有雷管敏感度。它通常不采用火炸藥為敏化劑，生產(chǎn)安全，污染少 。3、煤礦許用炸藥的要求（1）爆熱、爆溫、爆壓應(yīng)符合安全等級要求；（2）炸藥反應(yīng)必須完全；（3）氧平衡應(yīng)接近零氧平衡；（4）應(yīng)加入消焰劑；（5）不含有易燃物；（6）有較好的爆轟感度和傳爆能力。4、煤礦炸藥安全等級要求（1）低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥；（2）低瓦斯礦井的煤層采掘工作

16、面、半煤巖巷掘進(jìn)必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥；（3）高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的低瓦斯區(qū)域必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。（4）煤與瓦斯突出的工作面必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。同一工作面不得使用不同品種的炸藥。煤礦許用炸藥的安全等級及使用范圍炸藥名稱安全等級使用范圍2號煤礦銨銻炸藥一級低瓦斯礦井巖巷掘進(jìn)2號抗水煤礦銨銻炸藥一級低瓦斯礦井巖巷掘進(jìn)一級煤礦水膠炸藥一級低瓦斯礦井巖巷掘進(jìn)3號煤礦銨銻炸藥二級低瓦斯礦井3號抗水煤礦銨銻炸藥二級低瓦斯礦井二級煤礦乳化炸藥二級低瓦斯礦井三級煤礦水膠炸藥三級煤與瓦斯突出礦井三級煤礦乳化炸藥三級煤與瓦斯突出礦井四級煤礦乳化炸

17、藥四級煤與瓦斯突出礦井離子交換炸藥五級煤與瓦斯突出礦井五級煤礦食鹽被筒炸藥五級溜煤眼煤與瓦斯突出礦井礦用炸藥常見異常及其影響異常情況影響受潮或超期變質(zhì)硬化爆力降低、傳爆不好、易產(chǎn)生殘爆或拒爆、有害氣體多性能不穩(wěn)定易產(chǎn)生殘爆或拒爆、爆燃外皮破損、漏藥、破乳爆破效果差、易產(chǎn)生殘爆或拒爆、爆燃?xì)鉁剌^低（特別在0以下）水膠炸藥爆力隨溫度降低而降低可能產(chǎn)生殘爆或拒爆、爆燃第二節(jié) 礦用雷管1、雷管分類 礦用電雷管分類 瞬發(fā)電雷管按作用時間 秒延期電雷管 毫秒延期電雷管 普通電雷管按使用條件 瞬發(fā)電雷管 煤礦許用電雷管 毫秒延期電雷管2、雷管的結(jié)構(gòu)火雷管：它由管殼、正副裝藥、加強(qiáng)帽組成。管殼的一端開口，另一

18、端封閉并帶有凹槽，起聚能作用，結(jié)構(gòu)如圖 1管殼；2傳火孔；3加強(qiáng)帽；4二硝基重氮酚(DDNP) ；5加強(qiáng)藥；6聚能穴(1)管殼：按管殼材料可分為，金屬殼銅、鐵、鋁管殼雷管；非金屬殼塑料、紙管殼雷管。 作用：防止裝藥爆炸時所受的側(cè)向擴(kuò)散，保證起爆能力；確保安全；提高雷管的防潮能力。(2) 起爆藥：它直接受導(dǎo)火索火焰作用，首先爆轟。目前國產(chǎn)雷管大多采用二硝基重氮酚(DDNP)。(3)副裝藥：它由起爆藥爆轟而引爆，用于加強(qiáng)起爆藥的威力。通常由鈍化黑索金，特屈兒或黑索金一梯恩梯(TNT)壓制而成。(4)加強(qiáng)帽：加強(qiáng)帽為中心帶有一小孔的金屬罩，多為銅或鐵材沖壓而成。它的作用有三個：減少起爆藥的暴露面積、

19、提高抗震能力并減少受外界作用的可能性、增加雷管的安全性；增加雷管的防潮能力；它在雷管中形成一個密閉小室，提高雷管起爆的可靠性和起爆能力。3雷管號數(shù)和起爆能力 工業(yè)雷管按其裝藥量的多少分為十個等級。號數(shù)愈大，起爆藥量愈多，則起爆能力愈強(qiáng)。工業(yè)爆破較常用的是8號和6號雷管。 雷管鉛板穿孔試驗： 把雷管聚能穴端放置于直徑為50mm、厚為501mm的鉛板中央，鉛板用內(nèi)徑40mm的鋼管架空，如圖32。雷管起爆后，鉛板被擊穿的孔徑應(yīng)不小于雷管外徑方為合格。 1導(dǎo)火索；2雷管；3鉛板；4鋼圈；5防爆箱；6鉛襯4、電雷管 其基礎(chǔ)部分與火雷管相同。兩者的區(qū)別僅在于采用電引火裝置，此裝置由橋絲、藥頭、塑料塞和向管

20、外引出的兩根絕緣導(dǎo)電線腳線組成。（1）瞬發(fā)電雷管：就是通電后，雷管瞬間(數(shù)毫秒內(nèi))發(fā)火爆炸的電雷管。 1角線；2管殼；3密封塞；4紙墊；5線芯；6橋絲(引火藥)；7加強(qiáng)帽；8散裝DDNP；9正起爆藥；10副起爆藥直插式引火頭式電引火元件結(jié)構(gòu)橋絲引火頭（2）毫秒電雷管它主要用于微差爆破中 。毫秒電雷管的結(jié)構(gòu)按延期藥的裝配關(guān)系分為直填式和裝配式。裝配式結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，延期藥可承受高壓而不受起爆藥的限制，生產(chǎn)時延期體與火管分開加工后裝配，因此安全性較好。 1塑料塞；2延期內(nèi)管；3延期藥；4加強(qiáng)帽煤礦許用毫秒延期電雷管 （3）秒或半秒延期電雷管 1腳線；2電引火線；3排氣孔；4精制導(dǎo)

21、火索；5火雷管；6延期體殼；7延期藥秒、半秒延期電雷管：是在電引火元件和起爆藥之間加延期裝置構(gòu)成的。延期裝置是用精制導(dǎo)火索段或在延期體殼內(nèi)壓入延期藥并由其長度、藥量和延期藥配比來調(diào)節(jié)延期時間。 a索式結(jié)構(gòu)；b裝配式結(jié)構(gòu)5、電雷管的性能動作時間：電雷管從通電到爆炸的時間。（ms）電雷管全電阻：橋絲和腳線電阻之和。不同廠家或同一廠家不同批生產(chǎn)的電雷管即使電阻相同或相近，電引火特性也不一定相同，因而不能混用。電雷管最大安全電流：在一定時間（5min）內(nèi)給電雷管通儀直流電而不發(fā)火的最大電流。 國家標(biāo)準(zhǔn)為50mA，因此檢查、測量電雷管的導(dǎo)通性和電阻值的儀表其工作電流不超過50mA。最小發(fā)火電流：通過很定

22、直流電流在1min內(nèi)一定引燃發(fā)火藥頭的最小電流。 國家標(biāo)準(zhǔn)為不得超過0.7A。串聯(lián)準(zhǔn)爆電流：將電雷管20發(fā)一組串聯(lián)起來以恒定直流電由小到大一次通入各串聯(lián)組，連續(xù)3次使組內(nèi)雷管全部爆炸的最小電流。4ms發(fā)火電流：通電4ms后即能使電雷管發(fā)火，連續(xù)測試20發(fā)都能引爆的直流電流值。起爆能力：即電雷管起爆時所具有的能量。6、規(guī)程對雷管的要求（1）煤礦井下采掘爆破作業(yè)必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒電雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。（2）不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。（3）不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。7、礦用電雷管常見異常及

23、其影響異常情況影響腳線氧化電阻增大、易產(chǎn)生丟炮或拒爆雷管橋絲接觸不良易造成雷管不響或整個網(wǎng)絡(luò)拒爆外殼有裂縫、嚴(yán)重沙眼無法引爆炸藥或使炸藥產(chǎn)生爆燃雷管進(jìn)水、起爆藥受潮易發(fā)生雷管拒爆或“膽響藥不響”的現(xiàn)象不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，串聯(lián)使用電打火特性差異過大，易造成串聯(lián)丟炮第三節(jié) 起爆電源1、規(guī)程對起爆電源的規(guī)定（1）井下爆破必須使用發(fā)爆器。開鑿或延深通達(dá)地面的井筒時，無瓦斯的井底工作面中可使用其他電源起爆，但電壓不得超過380V，并必須有電力起爆接線盒。 （2）發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆

24、接線盒內(nèi)。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。（3）有瓦斯或煤塵爆炸的采煤工作面，嚴(yán)禁在一個工作面使用2臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。2、發(fā)爆器（1）發(fā)爆器工作原理（課本170頁）（2）MFB型發(fā)爆器MFB系列發(fā)爆器適用于具有甲烷,煤塵等爆炸性混合物的礦井中,在溫度為-10 +35 ，相對濕度為98%的作業(yè)環(huán)境中，作起爆電雷管之用。型號MFB-150MFB-100MFB-50額定引爆發(fā)數(shù)15010050額定負(fù)載電阻920620320充電時間S202010質(zhì)量32.52防爆型式礦用隔爆兼本安型礦用隔爆型公共參數(shù)輸出能量8.7ms,供電時間4msMFB型發(fā)爆器技術(shù)特征（3）發(fā)爆器的檢查

25、下井前檢查：應(yīng)檢查發(fā)爆器外殼是否有裂縫，固定螺絲是否上緊，接線柱、防塵小帽等部件是否完整，毫秒開關(guān)是否靈活。檢查發(fā)爆器的電能是否充足，（氖氣燈一般要在充電后12s以內(nèi)閃亮）。若使用時間過長，應(yīng)檢查它能否在36ms內(nèi)輸出足夠的電能和自動切斷電源，停止供電。電容式發(fā)爆器應(yīng)定期檢查，檢查時用新電池作電源，測量輸出電流和主電容器充電電壓，以及充電時間。（3）發(fā)爆器的使用用前檢查：爆破母線與發(fā)爆器連接前，應(yīng)先檢查氖氣燈是否能在規(guī)定時間發(fā)亮。接線要求：按三人連鎖要求確認(rèn)瓦斯、警戒合格，人員全部撤離，達(dá)到爆破要求，并發(fā)出規(guī)定的爆破命令后，方可接線。起爆操作：插入鑰匙 充電（氖燈量亮）爆破（放電）拔出鑰匙 取

26、下母線（并扭結(jié)成短路）氖燈亮后如不立即轉(zhuǎn)至“爆破（放電）”位置，不但浪費(fèi)電能，而且由于主電容端電壓繼續(xù)上升，可能燒壞發(fā)爆器內(nèi)部元件。 （3）發(fā)爆器的保管發(fā)爆器必須由爆破工妥善保管，上下班隨身攜帶，班班升井檢查。在井下要掛在支架上或放在木箱里，不要放在潮濕或淋水的地方。發(fā)爆器發(fā)生故障應(yīng)及時送到地面由專人修理，不得在井下撤開修理、更換電池，更不得敲打、撞擊，以防發(fā)爆器失爆。長期不用應(yīng)取出電池。嚴(yán)禁用兩個接線柱聯(lián)線短路打火的方法來檢查輸出電量的大小、有無殘余電荷和用發(fā)爆器檢查母線導(dǎo)通。（4）注意事項爆破前要檢查母線，中間接頭一定接好，并用絕緣膠布包扎牢固，用萬用表測母線電阻不得大于15。發(fā)爆器發(fā)生故

27、障時，不論其程度如何，嚴(yán)禁在煤礦井下檢修。紅綠燈不交替閃爍時，不準(zhǔn)爆破。（5）發(fā)爆器常見異常及其影響異常情況影響有裂縫或螺絲不緊失爆輸出電能過小或充電時間愛你過長易造成部分或整個網(wǎng)絡(luò)拒爆接線柱銹蝕、滑絲拒爆或發(fā)生打火現(xiàn)象，引爆瓦斯氖氣燈不亮無法確定發(fā)爆器充電是否正常開關(guān)失靈容易造成發(fā)爆器損壞或?qū)е略绫捎谑艹钡仍蛟斐纱?、漏電早爆或電傷爆破工主電解電容被擊穿輸出電能不足，造成部分或全部拒爆第四?jié) 爆破網(wǎng)絡(luò)檢查儀器一、規(guī)程對網(wǎng)絡(luò)檢查的要求（1）每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測網(wǎng)路是否導(dǎo)通。（2）爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一個人操作。

28、二、導(dǎo)通表1、光電導(dǎo)通表2、MFd-50型電容式發(fā)爆器配有的導(dǎo)通表第三章 爆破作業(yè)爆破作業(yè)的工序：（1）準(zhǔn)備：領(lǐng)取和運(yùn)送工具、材料，裝配起爆藥卷。（2）檢查處理：執(zhí)行“一炮三檢”和清孔、驗孔。（3）爆破操作：裝藥、封孔、設(shè)警戒、連線、起爆、炮后檢驗、撤警戒。（4）收尾工作：拆出爆破母線、清點爆破材料、分箱上鎖、清退爆破材料。第一節(jié) 爆破工和爆破說明書一煤礦安全規(guī)程對爆破工的有關(guān)規(guī)定 煤礦安全規(guī)程規(guī)定：煤礦企業(yè)必須對職工進(jìn)行安全培訓(xùn)。未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書。爆破工必須依照爆破作業(yè)說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。 井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任

29、，在煤與瓦斯突出煤層中，專職爆破工的工作必須固定在一個工作面。 所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和本規(guī)程規(guī)定。二、爆破工的安全職責(zé) 1、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程以及“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”的有關(guān)規(guī)定。 2、嚴(yán)格遵守爆破材料領(lǐng)退制度，保證不丟失。 3、嚴(yán)格遵守爆破材料運(yùn)送制度，保證沿途安全。 4、嚴(yán)格遵守爆破各項操作規(guī)定，保證爆破過程安全。 5、嚴(yán)格遵守處理爆破故障特殊爆破情況下爆破規(guī)定和要求。 6、經(jīng)常檢查工作地點及所有使用設(shè)備和儀器的安全狀態(tài)。 7、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、管理制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，堅決制止任何人違章作業(yè)，拒絕接受任何人違章指揮

30、。三、爆破說明書（一）爆破說明書作用 爆破說明書是采掘作業(yè)規(guī)程的主要內(nèi)容之一，是爆破作業(yè)貫徹煤礦安全規(guī)程的具體措施，是爆破工進(jìn)行爆破作業(yè)的依據(jù)。煤礦安全規(guī)程規(guī)定，爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書。 爆破作業(yè)前，爆破工應(yīng)認(rèn)真閱讀爆破說明書，熟悉爆破說明書內(nèi)要求的爆破參數(shù)、爆破條件以及爆破后要達(dá)到的要求。（二）爆破說明書內(nèi)容 爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，說明書必須符合下列要求：（1）炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進(jìn)工作面的巷道的斷面尺寸，炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。（2）炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，

31、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序。（3）必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時補(bǔ)充修改。爆破工必須依照爆破說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。 第二節(jié) 爆炸材料的領(lǐng)退與運(yùn)送一、領(lǐng)退爆破材料時的規(guī)定1、爆破材料的領(lǐng)取 （1）井上、下接觸爆破材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。 （2）不得領(lǐng)用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆破材料。 （3）確定當(dāng)班領(lǐng)用爆破材料的品種、規(guī)格和數(shù)量計劃，填寫爆破工作指示單，經(jīng)班組長審批后簽章，爆破工攜帶“爆破資格證”到爆破材料庫領(lǐng)取爆破材料。 （4）領(lǐng)取爆破材料時，必須當(dāng)面檢查品種、規(guī)格和數(shù)量，并外觀上檢查其質(zhì)量，電雷管必須實行專人專號。 （5）爆破工在發(fā)放硐室領(lǐng)取爆破材料，不得攜帶礦燈進(jìn)入庫內(nèi)。 2、

32、爆破材料的清退 （1）每次爆破作業(yè)完成后，爆破工應(yīng)將爆破的炮眼數(shù)，使用爆破材料的品種、數(shù)量，爆破、事故及處理情況等，認(rèn)真填寫在爆破作業(yè)記錄中。 （2）爆破工必須把剩余的及不使用爆破材料撿起，保證“實用、實領(lǐng)、繳回”相一致，清點無誤后，將本班爆破材料使用及繳回數(shù)量等填寫爆破工作指示單上，經(jīng)班組長簽章，當(dāng)班繳回爆破材料庫，并由發(fā)放人簽章。爆破工作指示單由爆破工、班組長和發(fā)放人各保存一份備查。 （3）爆破工所領(lǐng)取爆破材料，不得遺失、轉(zhuǎn)交他人、私自銷毀、仍棄和挪作它用，發(fā)現(xiàn)遺失應(yīng)及時報告班組長，嚴(yán)禁私藏爆破器材。二、爆破材料散失的危害 爆破材料是易然易爆品，如果散失，當(dāng)未經(jīng)培訓(xùn)的人員隨意使用時，極易造

33、成意外事故。 爆破材料的爆炸威力很大，具有很大的破壞力量，如果散失，落入壞人手中，搞破壞活動，將使國家財產(chǎn)受到嚴(yán)重?fù)p失，人民生命造成重大傷亡，或因工作疏忽，未按煤礦安全規(guī)程規(guī)定處理瞎炮、殘炮和丟炮，將爆破材料混入煤炭中，在鍋爐燃燒時，會造成鍋爐爆炸和人員傷亡。三、在井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送。（二）必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。（三）運(yùn)送硝化甘油類炸藥或電雷管時，罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放層爆炸材料箱，不得滑動。運(yùn)送其他類炸藥時，堆放的高度不得超過罐籠高度的2/3。（四）在裝有爆炸材料箱的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。（五）罐籠升降速度

34、，運(yùn)送硝化甘油類炸藥或電雷管時，不得超過m/s；運(yùn)送其他類爆破材料時，不得超過m/s；吊桶升降速度，不論運(yùn)送何種爆破材料，都不得超過m/s。司機(jī)在啟動和停絞車時，應(yīng)保證罐籠或吊桶不震動。（六）交接班、人員上下井時間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆破材料。（七）禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。 四、井下用機(jī)車運(yùn)送爆破材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定（一）炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸。如用同一列車運(yùn)輸，裝有炸藥與電雷管的車輛之間，以及與機(jī)車之間，必須用空車分別隔開，其長度不得小于3m。（二）硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的有木質(zhì)隔板的車廂內(nèi)，其應(yīng)鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準(zhǔn)放1層爆破材料

35、箱。其他類炸藥箱可以裝在礦車內(nèi)，但堆放高度不得超過礦車上緣。（三）爆破材料必須由井下爆破材料庫負(fù)責(zé)人或經(jīng)過專門訓(xùn)練的專人護(hù)送。跟車、護(hù)送、裝卸人員應(yīng)坐在尾車內(nèi)，嚴(yán)禁其他人員乘車。（四）列車行駛速度不得超過2m/s。（五）裝有爆炸材料的列車不得同時運(yùn)送其他物品或工具。五、用鋼絲繩牽引的車輛運(yùn)送爆炸材料時的規(guī)定 水平和傾斜巷道內(nèi)有可靠的信號裝置時，可用鋼絲繩牽引的車輛運(yùn)送爆炸材料，但炸藥和電雷管分開運(yùn)輸，速度不得超過1m/s。運(yùn)輸電雷管的車輛必須加蓋、加墊，車廂內(nèi)以軟質(zhì)墊物塞緊，防止震動和撞擊。 嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆破材料。六、人力運(yùn)送爆破材料時的規(guī)定 由爆炸材料庫直接向工作地點用

36、人力運(yùn)送爆破材料時的，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。（二）爆破材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。炸藥和電雷管嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴(yán)禁中途逗留。（三）攜帶爆炸材料上下井時在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過4人，其他人員不得同罐上下。（四）在交接班、人員上下井的時間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。 礦燈。爆破安全規(guī)程下列有關(guān)規(guī)定：（1）不得提前班次領(lǐng)取爆炸材料和在人群聚集的地方停留。（2）一人一次運(yùn)送爆炸材料量不得超過： 同時搬運(yùn)炸藥和起爆材

37、料10kg； 拆箱（袋）運(yùn)搬炸藥20kg； 背運(yùn)原包裝炸藥一箱（24kg）； 挑運(yùn)原包裝炸藥二箱（48kg）。（3）運(yùn)送人員在井下應(yīng)隨身攜帶完好的帶絕緣套的礦燈。 第三節(jié) 起爆藥卷裝配一、選擇地點： 必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。二、抽取單個電雷管： 從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。三、操作方法： 電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁

38、將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。四、數(shù)目確定： 以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。五、保管方法： 爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料內(nèi)，裝配好的起爆藥卷也要整齊擺放在專用的容器內(nèi)，點清數(shù)，并加鎖。嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。三、操作方法： 電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭

39、結(jié)成短路。四、數(shù)目確定： 以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。五、保管方法： 爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料內(nèi)，裝配好的起爆藥卷也要整齊擺放在專用的容器內(nèi)，點清數(shù)，并加鎖。嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。裝配起爆藥卷的操作方法 引藥扎眼裝配 啟開藥卷封口裝配不正確的引藥裝配 12341木棍電雷管腳線藥卷聚能穴第四節(jié) 裝 藥一、安全裝藥條件要求裝藥前和爆破前有下列情況之一的， 嚴(yán)禁裝藥、爆破：（一）采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。（二）爆破地點附近2

40、0米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。（三）在爆破地點附近20米以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面1/3以上。（四）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。（五）采掘工作面風(fēng)量不足。二、裝藥結(jié)構(gòu)1、正向裝藥和反向裝藥（1）正向裝藥是指起爆藥卷位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的裝藥方法。（2）反向裝藥是指起爆藥卷位于柱狀裝藥的里端，靠近炮眼底，雷管底部朝向眼口的裝藥方法。煤礦安全規(guī)程在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。2、連續(xù)裝藥和間隔裝藥（1）連續(xù)裝藥是指炮眼內(nèi)的藥卷相互間彼

41、此密接的裝藥。（2）間隔裝藥是指炮眼內(nèi)藥包之間留有空氣柱，使藥包之間不直接接觸裝藥。 正向裝藥 反向裝藥 爆炸能量 爆炸能量巖石抵抗巖石抵抗眼口眼口眼底眼底巖石抵抗與炸藥爆炸能量沿炮眼深度的變化示意圖炮泥引藥被動藥卷聚能穴三、裝藥操作時的方法和步驟1、清孔。用掏勺或壓縮空氣眼器清除凈炮眼內(nèi)的煤巖粉和積水。2、驗孔。用炮棍檢查炮眼的深度、角度、方向和炮眼內(nèi)部情況。3、裝藥方法。裝藥時，要一手抓住電雷管的腳線，另一手用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將放在炮口處的藥卷輕輕地推入炮眼底，使炮眼內(nèi)的各藥卷間彼此密接，推入時用力要均勻，不得沖撞或搗實。4、電雷管腳線懸空。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破

42、母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。5、封孔。裝填炮泥時，要一手抓住電雷管的腳線，使腳線緊貼炮眼側(cè)壁，另一手裝填炮泥，慢慢用力輕搗壓實以后各段依次用力一一搗實。四、裝藥時安全注意事項1、禁止使用變質(zhì)過期的炸藥和電雷管。2、潮濕或有水的炮眼應(yīng)使用抗水型炸藥。3、不得裝“蓋藥”、“墊藥”或不合理的裝藥結(jié)構(gòu)。4、不得裝錯電雷管的段數(shù)。5、一個炮眼內(nèi)不得裝兩個起爆藥卷。6、坍塌、變形、有裂隙或用過的炮眼不準(zhǔn)裝藥。7、裝藥時要清除炮眼內(nèi)的煤巖粉，并使藥卷彼此密接。8、裝藥時要用炮棍將藥卷輕輕推入，并保證聚能穴端部都朝著傳爆方向。 第五節(jié) 炮泥和封泥一、炮泥的種類和作用1、水炮泥作用：（1

43、）消焰、降溫。 （2）滅塵和減少有毒氣體。2、粘土炮泥作用（1）能提高炸藥的爆破效果。 （2）保證爆破安全。二、水炮泥與粘土炮泥的使用 煤礦安全規(guī)程規(guī)定，炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥。三、粘土炮泥材質(zhì)的要求煤礦安全規(guī)程規(guī)定，用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可塑性材料作炮眼封泥。腳線粘土炮泥水炮泥藥卷引藥電雷管四、炮眼封泥長度的規(guī)定 煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：（1）炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥爆破。在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以，小于0.6m，但必須

44、封滿炮泥。（2）炮眼深度為0.61m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。（3）炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。 （4）炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。 （5）光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。 （6）工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m，淺眼裝藥爆破大眼塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。 另外, 煤礦安全規(guī)程還規(guī)定，無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。 第六節(jié) 聯(lián) 線一、對爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：（1）煤礦井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

45、（2）爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。（3）巷道掘進(jìn)時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。（4）爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。（5）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。（6）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。（7）爆破母線長度必須大于采掘作業(yè)規(guī)程的規(guī)定距離。（8）爆破母線接頭過多、外皮破損不應(yīng)使用。（9）嚴(yán)禁用

46、多芯、多根、不同材質(zhì)和規(guī)格的導(dǎo)線做為母線。（10）在井下將爆破母線要放在干燥安全的地點，使用后要升井干燥、檢查，并定期作電阻測定和絕緣性能測定。二、聯(lián)線的要求和方法（1）連線前，必須認(rèn)真檢查爆破工作面的瓦斯?jié)舛?、頂板、兩幫、煤壁及支架情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行連線。（2）腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。（3）與連線無關(guān)的人員應(yīng)撤離爆破地點，連線人員應(yīng)把手和腳線接頭洗凈擦干，依次連接，如果腳線長度不夠可用規(guī)格相同的腳線作連接線，其連接方法要用對頭連接，不要用順向連接。腳線母線腳線正確連接錯誤連接三、聯(lián)線方式（一）掘進(jìn)工

47、作面的聯(lián)線方式 (1)串聯(lián)。(2)并聯(lián)(分段并聯(lián)和并族聯(lián))。(3)混聯(lián)(串并聯(lián)和并串聯(lián))。串聯(lián)分段并聯(lián)并族聯(lián)串并聯(lián)并串聯(lián)(二)炮采工作面的聯(lián)線方法(1)單排眼串聯(lián)法。 (2)雙排眼串聯(lián)法。 (3)三排眼串聯(lián)法。單排眼串聯(lián)法雙排眼串聯(lián)法 三 排 眼 串 聯(lián) 法 第七節(jié) 爆 破一、安全爆破條件要求在爆破前發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，爆破工有權(quán)拒絕爆破：(1)采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。(2)爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。(3)在爆破地點附近20米以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面1/3以上。(4)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、

48、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。(5)采掘工作面風(fēng)量不足。(6)機(jī)械電氣設(shè)備未移出工作面或未加以可靠地保護(hù)。(7)爆破地點附近20米以內(nèi)未灑水降塵。(8)工作面10米長度內(nèi)的支架未加固。(9)爆破母線的長度、質(zhì)量和敷設(shè)質(zhì)量不符合規(guī)定。(10)工作面人員未撤離到警戒線外,各路警戒崗哨未設(shè)置好,人數(shù)未點清。二、“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度(一)“一炮三檢”制度是指在采掘工作面裝藥前、爆破前和爆破后，爆破工、班組長和瓦檢員都必須在現(xiàn)場，由瓦檢員檢查爆破地點瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，不準(zhǔn)裝藥爆破；爆破后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須立即處理,并不準(zhǔn)用電鉆打眼。(二)“三人連鎖放炮”制度是指爆破工、班

49、組長和瓦檢員三人必須同時自始至終參加放炮工作的全過程，并執(zhí)行換牌制。三、安全起爆程序1、爆破工必須把爆炸材料箱放到警戒線以外安全地點。2、爆破工在檢查聯(lián)線工作無誤后，將放炮牌交給班組長。3、在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進(jìn)工作面爆破前后，附近20米以內(nèi)巷道內(nèi)，必須灑水降塵。4、爆破前，必須加強(qiáng)對機(jī)器、液壓支架和電纜等的保護(hù)或其移出工作面。5、班組長在認(rèn)真檢查頂板、支架、上下出口、風(fēng)量、阻塞物、工具設(shè)備、灑水等爆破準(zhǔn)備工作無誤，達(dá)到爆破要求條件時， 負(fù)責(zé)布置警戒，組織人員撤離到規(guī)定的安全地點待避。6、爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌欄桿和拉繩。警戒員必須責(zé)任心強(qiáng)，但一個警戒員不準(zhǔn)同時警戒兩個通路。7、班組長必須清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，將放炮牌交給瓦檢員，瓦檢員對爆破地點附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下、煤塵符合規(guī)定后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令，將放炮牌交給爆破工。8、爆破工接到爆破命令后，才允許將爆破母線與連接線或腳線進(jìn)行連接。連接后，爆破工即吹口哨并大聲叫喊“要放炮啦”；待其他人員離開后，爆破工才最后爆破地點，并必須在安全地點起爆。起爆到爆破地點的距離必須在中具體規(guī)定。爆破工、警戒人員和爆破時待避人員都必須躲在有支架、物體等掩護(hù)體和支護(hù)、通風(fēng)良好