1、目 錄一、土石方機(jī)械1、裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1二、動(dòng)力機(jī)械1、發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程22、鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程3三、起重機(jī)械1、起重安全操作規(guī)程42、塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程53、汽車起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程64、龍門(mén)起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程75、叉車安全技術(shù)操作規(guī)程86、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程9四、運(yùn)輸機(jī)械1、軌道車安全技術(shù)操作規(guī)程102、牽引車安全操作規(guī)程11五、砼及砂漿機(jī)械1、混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程122、混凝土攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程133、砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程144、張拉安全操作規(guī)程15六、焊接機(jī)械1、電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程162、氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程173、對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)

2、操作規(guī)程18七、加工機(jī)械1、車床安全技術(shù)操作規(guī)程192、刨床安全技術(shù)操作規(guī)程203、鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程214、空氣錘安全技術(shù)操作規(guī)程225、鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程236、鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程24八、其他1、支拆模安全操作規(guī)程252、配電室安全技術(shù)操作規(guī)程263、現(xiàn)場(chǎng)施工用電安全技術(shù)操作規(guī)程274、手持電動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程295、電動(dòng)砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程30裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（1）裝載機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地約400500mm。在行駛過(guò)程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準(zhǔn)搭乘其它人員。（2）裝載機(jī)行駛時(shí)，避免突然換向行駛，鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時(shí)，不準(zhǔn)急

3、轉(zhuǎn)彎和急剎車。（3）裝載機(jī)在公路上行駛時(shí)必須遵守交通規(guī)則，謹(jǐn)慎駕駛，下坡禁止空檔溜放。（4）在傾斜坡地若發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)把鏟斗放在地上并制動(dòng)，將各操作桿置于中位，再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。（5）裝載機(jī)應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。（6）對(duì)邊坡、壕溝、凹坑卸料時(shí)，注意不要使鏟斗過(guò)于伸出，以免傾覆。（7）不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。（8）裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間檢修保養(yǎng)。（9）大臂升起后，在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整等工作前，必須裝好安全銷或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下傷人。（10）作業(yè)后，應(yīng)將裝載機(jī)停放在安全場(chǎng)地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位，并制動(dòng)鎖定。發(fā)電機(jī)

4、安全技術(shù)操作規(guī)程（1）啟動(dòng)前應(yīng)檢查燃油箱油量是否充足，各油管及接頭處無(wú)漏油現(xiàn)象；冷卻系統(tǒng)水量是否充足、清潔、無(wú)滲漏，風(fēng)扇皮帶松緊是否合適。檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。（2）啟動(dòng)后，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，待溫度和機(jī)油壓輪均正常后，方可開(kāi)始作業(yè)。發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無(wú)異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無(wú)跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。（3）運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機(jī)油壓力急劇下降等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。（4）發(fā)電機(jī)功率因數(shù)不得超過(guò)遲相（滯后）0.95。頻率值的變動(dòng)范圍不得超過(guò)0.5HZ。（5）

5、停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開(kāi)關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開(kāi)關(guān)，將勵(lì)磁變阻器復(fù)回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵(lì)磁開(kāi)關(guān)和中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)，最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程（1）密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況，正確調(diào)整各種參數(shù)；（2）按規(guī)定做好日常工作，例如沖洗水位表、排污、試驗(yàn)安全閥等。（3）隨時(shí)檢查鍋爐入孔、手孔、受壓部件以及省煤器、過(guò)熱器等是否有泄露、變形等異?，F(xiàn)象。（4）每班檢查汽水管道、煙道、風(fēng)道、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等。（5）隨時(shí)掌握蒸汽使用情況，及時(shí)調(diào)整負(fù)荷。起重安全操作規(guī)程（1）加強(qiáng)起重機(jī)械的保養(yǎng)。（油泵、千斤頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)等）（2）頂、移梁要保持千斤頂同步，兩側(cè)必

6、須有隨梁移動(dòng)的側(cè)向支撐。（3）頂移梁的作業(yè)中，作業(yè)人員應(yīng)有明確的分工，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。（4）頂梁時(shí)，梁的兩端不能同時(shí)頂，落梁時(shí)，邊落邊撤保險(xiǎn)木板，隨時(shí)使梁的脫空距離保持在13cm內(nèi)。防止意外情況發(fā)生。（5）拖拉速度要慢，不宜過(guò)快，以便控制。兩端移梁托板及支撐必須有專人監(jiān)護(hù)。（6）拖梁時(shí)，牽引鋼絲繩滑輪轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)，鋼絲繩延長(zhǎng)線左右2米內(nèi)不得站人。（7）卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào)，信號(hào)不明不準(zhǔn)操作。塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（1）嚴(yán)格執(zhí)行“起重機(jī)械十不吊”。（2）操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開(kāi)急停。（3）運(yùn)行中，不許任何人上下扶梯，也不得進(jìn)行修理、保養(yǎng)工作。（4）禁止由起重機(jī)上向下拋擲任何物品，以防傷人。（5）

7、在彎道上不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。（6）操作人員進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)鳴鈴示警。（7）起重機(jī)作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過(guò)。嚴(yán)禁非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。（8）提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可采用慢就位機(jī)構(gòu)使之緩慢下降。（9）提升重物作水平移動(dòng)時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。（10）作業(yè)完畢后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。鎖緊夾軌鉗。汽車起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（1）起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。（2）啟動(dòng)前應(yīng)檢查各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全良好，鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定，燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足，各連接件無(wú)松動(dòng)，輪胎氣壓

8、符合規(guī)定。（3）作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。（4）作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操作閥。（5）應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。（6）起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。（7）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。（8）行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤(pán)走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。龍門(mén)起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（1）嚴(yán)格

9、執(zhí)行“起重機(jī)械十不吊”（2）操作人員進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)鳴鈴示警，緩慢起步。（3）起重機(jī)行走時(shí)，禁止搭人搭物。（4）起吊物下禁止站人。（5）空車走行時(shí)，吊鉤要離地面2m以上。（6）禁止起吊物長(zhǎng)時(shí)間停留空中。（7）定期檢查起重機(jī)械安全限位裝置，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理。（8）作業(yè)中當(dāng)遇六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并鎖緊夾軌鉗。（9）在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人處下放重物。叉車安全技術(shù)操作規(guī)程（1）叉裝物件時(shí)，被裝物件重量應(yīng)在允許載荷范圍內(nèi)。（2）叉裝時(shí)，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認(rèn)無(wú)誤后，方可提升。（3）物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。（4）起

10、步應(yīng)平穩(wěn)，變換前后方向時(shí)，應(yīng)待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。（5）叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時(shí)，應(yīng)減速慢行。（6）嚴(yán)禁貨叉上載人。嚴(yán)禁操作人員以外的其它人搭乘。（7）作業(yè)后，應(yīng)將叉車停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方，使貨叉落至地面并將車輪制動(dòng)。卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（1）筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少保留三圈。（2）鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過(guò)10時(shí)，應(yīng)予更換。（3）作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩。（4）操作人員應(yīng)服從信號(hào)，統(tǒng)一指揮。軌道車安全技術(shù)操作規(guī)程（1）作業(yè)前必須檢查燃油箱油量是否充足；各

11、油管及接頭處有無(wú)漏油現(xiàn)象，冷卻系統(tǒng)水量是否充足、清潔、滲漏；各總成連接件安裝是否牢固、附件是否完整、無(wú)缺。檢查燈光、儀表、喇叭等應(yīng)齊全完整。（2）啟動(dòng)后，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，待溫度和機(jī)油壓力均正常后，方可開(kāi)始作業(yè)。（3）行駛中，應(yīng)密切觀察信號(hào)燈的指示情況。（4）作業(yè)中內(nèi)燃即溫度過(guò)高時(shí)，不應(yīng)立即停機(jī)，應(yīng)繼續(xù)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)降溫。當(dāng)冷卻水沸騰需開(kāi)啟水箱蓋時(shí)，操作人員應(yīng)帶手套，面部必須避開(kāi)水箱蓋口，嚴(yán)禁用冷水注入水箱或潑澆內(nèi)燃機(jī)體強(qiáng)制降溫。（5）行駛中，應(yīng)隨時(shí)觀察儀表的指示情況，當(dāng)出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機(jī)油壓力急劇下降等情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查并排除故障。（6）嚴(yán)禁超速行駛。上、下坡應(yīng)提前換入低速擋，

12、不得中途換擋。牽引車安全操作規(guī)程（1）起動(dòng)前仔細(xì)檢查軌道及兩邊是否有障礙物。（2）轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)慢速行駛，不得緊急剎車，不得急劇加速和脫檔滑行。（3）起步應(yīng)平穩(wěn)，不得突然加大油門(mén)，禁止用二三檔起步，以防沖擊損壞機(jī)械。（4）行駛中要正確操作離合器，做到結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底。（5）冬季作業(yè)完畢應(yīng)放水?；炷翑嚢铏C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（1）作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。（2）機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理混凝土。（3）發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)混凝土倒出，進(jìn)行檢修排

13、除故障。（4）冬季作業(yè)完畢放盡冷卻水。混凝土攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程（1）作業(yè)前檢查儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)，提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時(shí)，以上區(qū)域嚴(yán)禁進(jìn)入。（2）檢查鋼絲繩的磨損和腐蝕，如不符合標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)更換。（3）密切監(jiān)視各部件、儀表的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。（4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等工作。（5）當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。（6）冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（1）作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。（2）機(jī)械在運(yùn)

14、轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。（3）發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。張拉安全操作規(guī)程（1）高壓油管使用前應(yīng)先試驗(yàn)，不合格的不得使用。（2）油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂、高壓油管邊同油路的各部接頭，均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5分鐘以上，均不得漏油。若有損壞及時(shí)更換。（3）預(yù)施應(yīng)力時(shí)，兩端油泵應(yīng)平衡且要有專人統(tǒng)一指揮。（4）張拉時(shí)，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具等有異常情況時(shí)應(yīng)停止張拉，檢查原因。（5）張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)示明顯的標(biāo)記，禁止非工作人員進(jìn)入張拉區(qū)域。（6）張拉時(shí)，安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后，方可開(kāi)始張拉作業(yè)。張拉時(shí)

15、，梁兩端正面不準(zhǔn)站人，高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè)，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（1）焊接人員應(yīng)穿戴絕緣鞋、防護(hù)鏡、電焊手套等。（2）施焊現(xiàn)場(chǎng)不得堆放易爆、易燃品。（3）電焊機(jī)電流大小應(yīng)按規(guī)定的電流值于暫載率嚴(yán)格執(zhí)行，不許超負(fù)荷使用（4）清除焊渣時(shí)，面部必須避開(kāi)正在清渣的焊縫，以免焊渣飛出傷眼。（5）帶電的焊鉗不許用胳膊夾持，以免觸電。（6）在潮濕處工作時(shí)，不許用手觸摸電焊機(jī)的導(dǎo)線部分。（7）停止工作時(shí)，必須切斷電源和關(guān)閉設(shè)備上的開(kāi)關(guān)，并應(yīng)將地線與手把線分開(kāi)盤(pán)好，不許混在一起。氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程（1）焊接前，必須檢查所用的設(shè)備和工具是否符合安全要求。（2）嚴(yán)禁油污接

16、觸氧氣瓶和氣焊工具。（3）禁止氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放在強(qiáng)烈陽(yáng)光下暴曬以及接近火源、熱源和電閘箱，以免引起爆炸事故。（4）氧氣瓶橫放時(shí)，應(yīng)將瓶嘴墊高，不宜平放，更不可倒置。（5）搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)用手推小車，禁止在地面上拖拉和滾動(dòng)，以免發(fā)生撞擊事故。（6）乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊槍三者的距離不得小于10米。（7）試驗(yàn)工具設(shè)備是否漏氣時(shí)，應(yīng)用肥皂水或清水試驗(yàn)，禁止使用火焰試驗(yàn)。（8）點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先開(kāi)焊槍上的乙炔閥點(diǎn)火，然后再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。（9）發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)氧氣閥，再關(guān)乙炔閥，如來(lái)不及關(guān)閉，可將乙炔皮管拔掉。（10）焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲音或感到有振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥，待其冷卻后方可繼續(xù)

17、工作。（11）發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器產(chǎn)生高溫時(shí)，應(yīng)立即停止工作；發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器燃燒時(shí)，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向放倒，并用黃砂撲滅火種。對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（1）對(duì)焊機(jī)必須接地，工作地點(diǎn)鋪設(shè)木地板。（地線電阻不應(yīng)大于4歐姆）（2）作業(yè)前對(duì)焊機(jī)必須經(jīng)過(guò)調(diào)試正常后，方可使用，應(yīng)注意對(duì)焊機(jī)的使用、維修和保養(yǎng)。（3）進(jìn)行對(duì)焊時(shí)必須開(kāi)放冷卻水，焊機(jī)的出水溫度不得超過(guò)40。（4）焊工必須穿戴好勞保用品，在對(duì)焊機(jī)的閃光區(qū)域內(nèi)需設(shè)鐵皮擋隔。（5）焊機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放易燃品，應(yīng)設(shè)消防設(shè)施。 （6）冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。車床安全技術(shù)操作規(guī)程（1）操作人員工作中不準(zhǔn)拖鞋和高跟鞋，不準(zhǔn)圍圍巾和戴手套，要扎緊袖口，女工

18、要戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。，要扎緊袖口，女工要戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。（2）隔越車床傳遞物件，禁止將工具放在刀架和床面上。（3）車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止做下列事情： 調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu)或行程 用手摸刀具、工件或轉(zhuǎn)動(dòng)部分； 用手清除鐵屑； 測(cè)量或找正工件； 換裝工件、裝卸刀具、鉆頭等； 用人力或工具強(qiáng)使車床停止轉(zhuǎn)動(dòng)。（4）切削韌性金屬時(shí)，要采取斷屑措施。刨床安全技術(shù)操作規(guī)程（1）工件必須夾牢在夾具內(nèi)或工作臺(tái)上。（2）刨削進(jìn)行中勿把頭俯在刀架行程內(nèi)，沖程方向2米內(nèi)禁止站人。（3）機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止做下列事情： 調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu)或行程； 用手摸刀具、工件或轉(zhuǎn)動(dòng)部分； 用手清除鐵屑； 測(cè)量或找正工件； 換裝工件、裝卸

19、刀具、鉆頭等； 用人力或工具強(qiáng)使車床停止轉(zhuǎn)動(dòng)。鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程（1）操作人員工作中不準(zhǔn)穿拖鞋和高跟鞋，不準(zhǔn)圍圍巾和戴手套，要扎緊袖口，女工要戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。禁止用手握持工作物。（2）工作物一旦隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須立即停車，不許用手阻止工作物轉(zhuǎn)動(dòng)。（3）不準(zhǔn)用棉紗、布頭等向鉆頭注冷卻液。（4）鉆孔時(shí)操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，并禁止用管子套在進(jìn)鉆手柄上加壓鉆孔。（5）機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止做下列事情： 調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu)或行程； 用手摸刀具、工件或轉(zhuǎn)動(dòng)部分； 用手清除鐵屑； 測(cè)量或找正工件； 換裝工件、裝卸刀具、鉆頭等； 用人力或工具強(qiáng)使車床停止轉(zhuǎn)動(dòng)。空氣錘安全技術(shù)操作規(guī)程（1）工作前，要檢

20、查各受振部分、錘頭有無(wú)裂紋。（2）以下情況，不準(zhǔn)進(jìn)行鍛造： 鍛件未達(dá)到鍛造所要求的溫度； 鍛件放在砧子上的位置不符合要求； 鍛件夾持不穩(wěn)時(shí)； 遞送燒紅的鍛件時(shí)，應(yīng)防止碰在操作人員身上。（3）工作中經(jīng)常檢查鐵砧的固定情況，不得松曠歪斜。鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（1）切斷時(shí)，操作者的手只準(zhǔn)握在靠身邊一端的鋼筋上，不準(zhǔn)用手分別握住鋼筋的兩端。（2）切短料時(shí)，手握一端等長(zhǎng)度不得小于40cm?？拷镀氖峙c刀片之間的距離，應(yīng)保持在15cm以上。（3）切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋。（4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。（5）機(jī)械周圍非操作人員不準(zhǔn)停留。（6）禁止剪切直徑超過(guò)機(jī)械規(guī)定的

21、鋼筋和燒紅的鋼筋。鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（1）操作時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)固定銷子，并用一手壓緊。必須注意機(jī)身銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)械。（2）彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。彎好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。（3）切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋。（4）禁止彎曲直徑超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋。支拆模安全操作規(guī)程（1）作業(yè)前必須檢查吊具及鋼絲繩的狀態(tài)，確認(rèn)狀態(tài)良好后，方能使用。（2）支端模必須將地腳螺栓及端模斜拉桿固定后，才能摘鋼絲繩。（3）支首片側(cè)模后，必須將頂絲、斜拉桿固定好，才能吊裝其它模型。（4）拆側(cè)模時(shí)，上緣與梁體

22、分開(kāi)12cm，必須用鋼絲繩將內(nèi)外側(cè)槽鋼攔住，以防傾倒。（5）嚴(yán)禁拆模時(shí)，斜拉斜拽。（6）支拆橋面模型時(shí),嚴(yán)禁向下拋擲工具及配件。配電室安全技術(shù)操作規(guī)程（1）配電室必須有專人值班。（2）高壓油開(kāi)關(guān)的瓷套管應(yīng)保證完好，油箱無(wú)滲漏，油位、油質(zhì)正常，合閘指示器位置正確，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠。并應(yīng)定期對(duì)觸頭的接觸情況、油質(zhì)、三相合閘的同期性進(jìn)行檢查。（3）隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)每季檢查一次，瓷件應(yīng)無(wú)裂紋及放電現(xiàn)象；接線柱和螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；刀型開(kāi)關(guān)應(yīng)無(wú)變形、損傷，接觸應(yīng)嚴(yán)密。三相隔離開(kāi)關(guān)各相動(dòng)觸頭與靜觸頭應(yīng)同時(shí)接觸，前后相差不得大于3mm。（4）避雷裝置在雷雨季節(jié)前應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)，并應(yīng)測(cè)量接地電阻。（5）變壓器有下列

23、情況之一者應(yīng)立即退出運(yùn)行進(jìn)行修理： 變壓器內(nèi)部響聲很大，很不均勻，有爆裂聲； 在正常冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升； 油枕或防爆管噴油； 應(yīng)漏油使油面降落低于油面指示計(jì)上的限度； 油色變化過(guò)剩，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等； 套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象。（6）配電變壓器停電座試驗(yàn)時(shí)，臺(tái)架上嚴(yán)禁站人，地面有電部分應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)”的表示牌，并有專人監(jiān)護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電安全技術(shù)操作規(guī)程（1）所有用電設(shè)備都應(yīng)在其線路上安裝合格的觸電保安器。（2）電氣裝置掉閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不得強(qiáng)行合閘。（3）漏電失火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器滅火，禁止用水或其它液體滅火器滅火。（4）發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即