1、.wd.wd.wd.交底內(nèi)容：一、主要施工機具 鋼筋圓箍制作機、鋼筋切斷機、電焊機、吊車、導(dǎo)管套絲機。二、作業(yè)條件： 1、技術(shù)準備：樁基施工方案已經(jīng)過審核審批。 2、材料機具已到場：施工所用主要機具滿足現(xiàn)場施工要求。3、鋼筋材料進場以及焊條等材料復(fù)試并合格。三、操作工藝 1、鋼筋籠的制作 鋼筋籠主要參數(shù)詳見設(shè)計圖紙。 制作前對鋼筋的要求 使用前保管過程中，鋼筋底部墊空防潮，下雨時上面覆蓋雨布。8繞筋需先做冷拉調(diào)直處理，并用模具繞成盤圓以備使用。 鋼筋籠制作 鋼筋籠制作必須在平臺上進展，平臺須水平穩(wěn)固不變形。 鋼筋籠制作必須嚴格按照設(shè)計圖紙和標準要求制作，制作前繪制放樣圖，成型后各部尺寸誤差符合

2、以下要求：主筋間距：10mm 箍筋間距或螺旋筋螺距：20mm鋼筋籠直徑：10mm 鋼筋籠長度：100mm定位與連接 鋼筋主筋兩端需切齊取直，主筋接頭相間錯開，采用單面焊焊接，兩相鄰接頭錯開距離與連接要滿足標準要求。 主筋與箍筋、螺旋繞筋間點焊連接，箍筋接頭采用單面搭接焊。 鋼筋籠起吊掛吊部位要結(jié)實，確保起吊過程中鋼筋籠不變形，放入孔內(nèi)不脫落； 檢查驗收：建設(shè)完善的鋼筋籠驗收制度，制作組在制作完成后，由工程部質(zhì)檢人員按標準及要求進展驗收，下入孔內(nèi)前，報監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后，才能下入孔內(nèi)。2、鋼筋籠吊安 吊放鋼筋籠過程中，施工人員將鋼筋籠扶正于孔口正上方，垂直緩慢吊放，以使鋼筋籠吊安過程不刮壁，孔

3、底無浮土。 井口安放鋼筋籠包括：起吊下入井口固定垂直檢查連接成型。 鋼筋籠最后固定采用吊筋方法。首先用水準儀測定每個孔的孔口標高，計算并丈量好吊筋長度，然后固定在孔口橫梁上。3、鋼筋籠焊接質(zhì)量要求： 鋼筋籠分段制作，當受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一截面內(nèi)的接頭宜相互錯開，錯開長度應(yīng)大于35d。 單面搭接焊接時，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位進展，不得燒傷主筋。 焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫外表應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩，弧坑應(yīng)填滿。HRB335鋼筋搭接焊時，采用雙面焊：搭接長度5d，采用單面焊：搭接長度12d。 搭接焊時,鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合以下要求:焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上。

4、4、鋼筋籠制作質(zhì)量保證措施： 熟悉鋼筋籠構(gòu)造圖，牢記尺寸要求，嚴格執(zhí)行標準規(guī)定和設(shè)計要求。 鋼筋焊接施工之前，應(yīng)去除外表上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。 電弧焊應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭型式、焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。 鋼筋籠主筋要調(diào)直，箍筋要自然彎曲，對焊接局部或搭焊局部要做抗拉試驗，搭焊要符合標準要求，不準出現(xiàn)潛心焊和開焊。 對班內(nèi)所焊鋼筋籠，要進展自檢，在自檢合格根基上，請工程部質(zhì)量工程師、建設(shè)方代表、質(zhì)檢部門檢查驗收。 對電焊設(shè)備要經(jīng)常維修保養(yǎng)，設(shè)備停運時，要切斷電源。 安全使用對焊機、切割機，防止切傷、夾傷。敲擊焊渣時，要注意防止燒傷和

5、擊傷眼部。 四、質(zhì)量標準及要求(1)熟悉鋼筋籠構(gòu)造圖，按要求進展鋼筋籠配筋并牢記配筋尺寸要求，嚴格執(zhí)行標準規(guī)定和設(shè)計要求。(2)鋼筋籠加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的外表應(yīng)干凈、無損傷、無扭曲、油漬 、漆污和鐵銹等。鋼筋籠主筋要調(diào)直，箍筋要自然彎曲，焊接接頭按標準要求做抗拉試驗，外觀檢查要符合標準要求，焊接不準出現(xiàn)漏焊和開焊。(3)電焊工必須持證上崗，焊條具有出廠合格證。(4)鋼筋焊接的接頭形式：焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?的有關(guān)規(guī)定。并配合監(jiān)理人員及時取鋼筋焊接接頭試件以送試驗單位檢驗。對班內(nèi)所焊鋼筋籠，要進展自檢，在自檢合格根基上，請工程部質(zhì)量員、建設(shè)

6、方代表或監(jiān)理工程師檢查驗收，并做好質(zhì)量記錄。(6)制作鋼筋籠須在水平臺架上進展，主筋連接采用單面搭接焊，加勁箍筋環(huán)采用電弧搭接焊，搭接長度單面搭接焊不得小于12d，雙面搭接焊不得小于6d。(7)鋼筋籠應(yīng)符合設(shè)計要求，分段制作鋼筋籠，樁縱向主筋在同一斷面處的搭接量不得大于50%。兩接頭間的距離不得小于100cm。(8)鋼筋籠制作經(jīng)自查無誤后，報質(zhì)檢員檢查，并做好記錄。再報建設(shè)單位及監(jiān)理人員進展檢查驗收并簽字批準后，方可下入孔內(nèi)。五、施工中應(yīng)注意的問題 1、嚴格按照工程部下發(fā)的施工方案及技術(shù)交底進展施工。 2、進場的所有作業(yè)人員需服從工程統(tǒng)一管理，注意施工安全。 3、所有施工工程必須嚴格按照相應(yīng)的質(zhì)量標準實施和驗收。六、成品保護1、鋼筋原材料進場后必須放置在平整場地，堆放原材料場地進展平整及相應(yīng)的處理。 2、鋼筋籠綁扎焊接完成后必須進展妥善放置，放置現(xiàn)場施工機械的碰撞損壞等。 3、鋼筋籠制安完成后假設(shè)遇雨雪天氣必須進展覆蓋保護。七、安全、文明施工措施 1、對進場施工工人進展安全培訓(xùn)及教育，并配發(fā)勞保用品。 2、嚴禁無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場，杜絕機械對人員的傷害。 3、電焊工等操作人員必須戴好絕緣手套。4、對電焊、擠壓設(shè)備要經(jīng)常維修保養(yǎng)，設(shè)備停運時，要切斷電源。 5、嚴格按機械安全操作標準安全使用電焊機、擠