1、第一章 火電廠熱工控制系統(tǒng)調(diào)試基本要求文章來源：朱北恒 點(diǎn)擊數(shù)：16406 更新時(shí)間：2007-7-24 14:00:25 現(xiàn)代單元制機(jī)組熱工控制系統(tǒng)主要由DCS控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，通常按功能劃分為幾大系統(tǒng)：數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、開關(guān)量控制系統(tǒng)（OCS）、爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）、模擬量控制系統(tǒng)(MCS)、汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）、旁路控制系統(tǒng)（BPS）等。電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、調(diào)試和質(zhì)量驗(yàn)收都提出了具體的要求?；鹆Πl(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL 5000對(duì)火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)提出了總體性的設(shè)計(jì)要求，火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T 5175則給出了具體的設(shè)計(jì)原

2、則和設(shè)計(jì)方法。DCS技術(shù)規(guī)范書是根據(jù)各工程的特點(diǎn)由買賣雙方簽定的技術(shù)合同文件，對(duì)火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)提出了更為具體的基本要求。新建機(jī)組熱控系統(tǒng)的調(diào)試主要包括以下階段：調(diào)試前的準(zhǔn)備、控制系統(tǒng)受電前檢查和受電后的測試、組態(tài)軟件檢查和功能測試、外部系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)、模擬量控制系統(tǒng)的投入和調(diào)試、協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的投入及負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)、RB試驗(yàn)、文檔驗(yàn)收等。 第一節(jié) 火電廠熱工控制系統(tǒng)調(diào)試依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)一、熱控系統(tǒng)調(diào)試采用的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1. 與調(diào)試有關(guān)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DL5000-2000火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程；DL/T5175-2003火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定；1. 施工安裝、調(diào)試及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) DL/T 5190

3、.5-2004電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 第5部分：熱工自動(dòng)化； DL/T 655-2006火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程 DL/T 656-2006火力發(fā)電廠汽輪機(jī)控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程 DL/T 657-2006火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程 DL/T 658-2006火力發(fā)電廠開關(guān)量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程 DL/T 659-2006火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程 DL/T 1012-2006火力發(fā)電廠汽輪機(jī)監(jiān)視和保護(hù)系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程 DL/T 824-2002汽輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能驗(yàn)收導(dǎo)則 電建1996第159號(hào)火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程2. 運(yùn)行和檢修維護(hù)

4、標(biāo)準(zhǔn) DL/T 774-2004火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程 二、有關(guān)技術(shù)資料和文件主要是指設(shè)計(jì)院和設(shè)備制造廠提供的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)文件和設(shè)備說明資料，如控制邏輯圖（digital logic diagram）是開關(guān)量控制系統(tǒng)和爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的主要調(diào)試依據(jù)；SAMA圖（analog functional diagram）是模擬量控制系統(tǒng)的主要調(diào)試依據(jù)；DCS系統(tǒng)手冊是DCS系統(tǒng)的主要調(diào)試依據(jù)。 三、常用標(biāo)準(zhǔn)介紹DL5000-2000火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程為條文強(qiáng)制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，2001年1月實(shí)施后代替DL5000-1994?；鹆Πl(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程是電力行業(yè)最基本的火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)

5、標(biāo)準(zhǔn)，又稱為“大火規(guī)”。其中，第12章“熱工自動(dòng)化”對(duì)火電廠熱工控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提出了最基本的要求，主要內(nèi)容有：一般規(guī)定、熱工自動(dòng)化水平、控制方式及控制室、熱工檢測、熱工報(bào)警、熱工保護(hù)、熱工開關(guān)量控制和聯(lián)鎖、熱工模擬量控制、機(jī)組分散控制系統(tǒng)、廠級(jí)監(jiān)控和管理信息系統(tǒng)、熱工電源、熱工用電纜、管路和就地設(shè)備布置等?；鹆Πl(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程對(duì)機(jī)組主要熱工自動(dòng)化系統(tǒng)推薦采用分散控制系統(tǒng)，并包括以下功能：數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）、模擬量控制系統(tǒng)(MCS)、開關(guān)量控制系統(tǒng)（OCS）。本書附錄A選編了DL5000-2000火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程的部分內(nèi)容。DL/T5175-2003火力

6、發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定是火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程熱工自動(dòng)化部分的補(bǔ)充和具體化，它給出了火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)在模擬量控制、開關(guān)量控制及設(shè)備選擇等方面應(yīng)遵循的設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)原則，2003年6月實(shí)施后代替NDGJ16-1989火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定。主要內(nèi)容有：一般規(guī)定、模擬量控制、開關(guān)量控制、設(shè)備選擇等。本書附錄B選編了DL/T5175-2003火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定的部分內(nèi)容。DL/T 5190.5-2004電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 第5部分：熱工自動(dòng)化（或電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（熱工自動(dòng)化篇），給出了火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化專業(yè)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收的具體技術(shù)要求，20

7、04年6月實(shí)施后代替SDJ 279-1990電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置。主要內(nèi)容有：取源部件及敏感元件的安裝、就地檢測和控制儀表的安裝、控制盤（臺(tái)、箱、柜）的安裝、電線和電纜的敷設(shè)及接線、管路的敷設(shè)和連接、防護(hù)與接地、熱工測量儀表和控制設(shè)備的調(diào)試和驗(yàn)收等。本書附錄C選編了DL/T 5190.5-2004電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 第5部分：熱工自動(dòng)化的部分內(nèi)容。DL/T655-2006火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程是對(duì)DLT655-199火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程8的修編，DL/T656-2006火力發(fā)電廠汽輪機(jī)控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程是對(duì)DL/T

8、656-1998火力發(fā)電廠汽輪機(jī)控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程的修編，DL/T657-2006火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程是對(duì)DLT657-1998火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程的修編，DL/T658-2006火力發(fā)電廠開關(guān)量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程是對(duì)DLT658-1998火力發(fā)電廠順序控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程的修編，DL/T659-2006火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程是對(duì)DLT659-1998火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程的修編，DL/T670-2006火力發(fā)電廠汽輪機(jī)監(jiān)視和保護(hù)系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程是新編驗(yàn)收測試規(guī)程。修編后的火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程適用范圍擴(kuò)大

9、到裝設(shè)單機(jī)容量125MW600MW等級(jí)機(jī)組的火電廠新建和技術(shù)改造工程的分散控制系統(tǒng)，以及由可編程控制器和用于汽輪機(jī)控制系統(tǒng)的以微處理機(jī)為基礎(chǔ)的其它控制系統(tǒng)。不僅適用于最終驗(yàn)收測試，也適用于168h（72h）驗(yàn)收測試。功能測試中增加了與廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)接口和衛(wèi)星定位系統(tǒng)相關(guān)功能要求；輸入/輸出通道檢查數(shù)量由選取3050個(gè)，修改為系統(tǒng)總量的15%。系統(tǒng)綜合考核除采用可用率外，增加了可靠性評(píng)估，并對(duì)考核方法進(jìn)行了修改。本書附錄D選編了DL/T659-2006火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程的部分內(nèi)容。修編后的火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程擴(kuò)大了適用范圍，機(jī)組容量擴(kuò)大到125MW600MW等級(jí)

10、機(jī)組，以滿足大量300MW等級(jí)以下火電機(jī)組DCS自動(dòng)化改造對(duì)協(xié)調(diào)控制和參與電網(wǎng)AGC調(diào)節(jié)驗(yàn)收測試的需要。隨著協(xié)調(diào)控制技術(shù)的發(fā)展，新建火電機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)的應(yīng)用水平有了很大的提高，在調(diào)試質(zhì)量控制上已打破了基建與試生產(chǎn)的界線，火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程建立了基建驗(yàn)收和最終驗(yàn)收的統(tǒng)一測試標(biāo)準(zhǔn)，并涵蓋了新建或技術(shù)改造工程驗(yàn)收測試的各個(gè)階段。火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程在測試項(xiàng)目和質(zhì)量指標(biāo)上涵蓋整個(gè)模擬量控制系統(tǒng)，給出了較為完整的模擬量控制系統(tǒng)性能測試指標(biāo)。本書附錄E選編了DL/T657-2006火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程的部分內(nèi)容。DL/T 774-2004火力發(fā)電廠熱工

11、自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程以采用分散控制系統(tǒng)的機(jī)組為主，包括了火電廠分散控制系統(tǒng)的硬件、軟件、單體測量儀表、過程控制儀表，數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)、模擬控制系統(tǒng)、順序控制系統(tǒng)、鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng)、機(jī)組熱工保護(hù)系統(tǒng)、數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)等所涉及到的現(xiàn)有熱工自動(dòng)化設(shè)備的檢修、試驗(yàn)、運(yùn)行維護(hù)的內(nèi)容、方法、應(yīng)達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。并兼顧采用常規(guī)控制設(shè)備機(jī)組的檢修運(yùn)行維護(hù)，納入了化學(xué)分析儀表、電氣廠用電和發(fā)電機(jī)變壓器的檢修運(yùn)行及熱工技術(shù)管理工作內(nèi)容，是機(jī)組熱工自動(dòng)化設(shè)備檢修運(yùn)行維護(hù)的基本依據(jù)。主要內(nèi)容有：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、檢測儀表及裝置、過程控制儀表及設(shè)備、共用系統(tǒng)、電氣線路與測量管路、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、模擬量自動(dòng)控制系統(tǒng)、爐膛

12、安全監(jiān)控系統(tǒng)、熱工信號(hào)與熱工保護(hù)系統(tǒng)、順序控制系統(tǒng)、汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)、給水泵汽機(jī)控制系統(tǒng)、高低壓旁路控制系統(tǒng)、熱工技術(shù)管理等?；鹆Πl(fā)電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程2005年4月實(shí)施后，代替DL/T774-2001火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)運(yùn)行檢修導(dǎo)則和原水利電力部86年版熱工儀表及控制裝置檢修運(yùn)行規(guī)程。DCS技術(shù)規(guī)范書是由買賣雙方簽定的技術(shù)合同文件，它根據(jù)上述行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)火力發(fā)電廠新建或改造機(jī)組熱工控制工程的特點(diǎn)，提出了更為具體的技術(shù)要求。DCS技術(shù)規(guī)范書一般有以下主要內(nèi)容：賣方的供貨范圍及買賣雙方的工作范圍、采用的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、硬件要求、軟件要求、人機(jī)接口、數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集

13、系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)(MCS)、鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）、鍋爐和汽機(jī)順序控制系統(tǒng)SCS（B/T）、旁路控制系統(tǒng)（BPC）、給水泵汽輪機(jī)控制系統(tǒng)（MEH）、發(fā)電機(jī)變壓器組和廠用電源系統(tǒng)順序控制、DCS公用網(wǎng)絡(luò)、工程服務(wù)、試驗(yàn)、驗(yàn)收和演示等?；鹆Πl(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996年版）（簡稱啟規(guī)）是原電力工業(yè)部1996年3月頒布的（電建1996第159號(hào)）新建機(jī)組建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，是對(duì)火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1993年版）的修訂。啟規(guī)將機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)分為“分步試運(yùn)、整套啟動(dòng)試運(yùn)、試生產(chǎn)”三個(gè)階段，其中整套啟動(dòng)試運(yùn)又分為“空負(fù)荷試運(yùn)、帶負(fù)荷試運(yùn)和滿負(fù)荷試運(yùn)”三個(gè)

14、階段進(jìn)行。根據(jù)啟規(guī)，1996年原電力部還頒發(fā)了火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定、火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、等文件，各區(qū)域電網(wǎng)還相應(yīng)制訂了與啟規(guī)配套的實(shí)施辦法，如華東電網(wǎng)制訂了華東電網(wǎng)火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程實(shí)施辦法、華東電網(wǎng)火電工程分步試運(yùn)管理實(shí)施細(xì)則、華東電網(wǎng)火電工程整套啟動(dòng)試運(yùn)管理實(shí)施細(xì)則、華東電網(wǎng)火電工程試生產(chǎn)管理實(shí)施細(xì)則、華東電網(wǎng)火電工程代保管實(shí)施細(xì)則。這些文件從技術(shù)管理的角度出發(fā)，為規(guī)范新建機(jī)組試運(yùn)各階段、各單位的工作程序，至今仍作為企業(yè)內(nèi)部的指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)被各發(fā)電企業(yè)所采用，為新建機(jī)組的建設(shè)發(fā)揮著作用。第二節(jié) 火電廠熱控系統(tǒng)的基本設(shè)計(jì)要求一、熱工控制系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)的五

15、大原則火電廠熱工控制系統(tǒng)在控制回路設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)滿足安全可靠、運(yùn)行操作靈活和便于維護(hù)的要求，安全可靠是第一要求。熱工控制系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)應(yīng)遵循五大原則：“優(yōu)先級(jí)”原則、“分層分散”原則、“故障影響最小”原則、模件“冗余”原則和熱工保護(hù)系統(tǒng) “獨(dú)立性”原則。（一） “優(yōu)先級(jí)”設(shè)計(jì)原則 控制回路應(yīng)按照保護(hù)、聯(lián)鎖控制優(yōu)先的原則設(shè)計(jì)，以保證機(jī)組設(shè)備和人身的安全。具體有以下三點(diǎn)內(nèi)容：1) 模擬量控制、順序控制、保護(hù)聯(lián)鎖控制及單獨(dú)操作在共同作用于同一個(gè)對(duì)象時(shí)，控制指令優(yōu)先級(jí)應(yīng)為保護(hù)聯(lián)鎖控制最高、單獨(dú)操作次之、模擬量控制和順序控制最低的順序。2) 模擬量控制、順序控制、保護(hù)聯(lián)鎖控制操作在共用同一個(gè)開關(guān)量信號(hào)時(shí)，開

16、關(guān)量信號(hào)首先送入優(yōu)先級(jí)最高的保護(hù)回路，即幾個(gè)回路共用的開關(guān)量信號(hào)接入具體回路的優(yōu)先級(jí)或分配次序，也應(yīng)是保護(hù)聯(lián)鎖控制最高、模擬量控制和順序控制最低。3) 控制回路在共用同一個(gè)模擬量信號(hào)時(shí)，模擬量信號(hào)應(yīng)首先送入模擬量控制回路。 （二） “分層分散”設(shè)計(jì)原則1) 模擬量控制按協(xié)調(diào)控制級(jí)、子回路控制級(jí)、執(zhí)行級(jí)三級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；2) 開關(guān)量控制按功能組級(jí)、子功能組級(jí)、驅(qū)動(dòng)級(jí)三級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 （三） “故障影響最小”設(shè)計(jì)原則分配控制任務(wù)應(yīng)以一個(gè)部件（控制器、輸入/輸出模件）故障時(shí)對(duì)系統(tǒng)功能影響最小為原則。1) 按工藝系統(tǒng)功能區(qū)配置控制器時(shí)，局部工藝系統(tǒng)控制項(xiàng)目的全部控制任務(wù)宜集中在同一個(gè)控制器內(nèi)完成。2) 按功

17、能配置控制站時(shí)，如一個(gè)模擬量控制回路的前饋信息來自另一個(gè)控制器時(shí)，不應(yīng)在系統(tǒng)傳輸過程中造成遲延。 （四） 模件“冗余”原則應(yīng)根據(jù)不同分散控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和被控對(duì)象的重要性來確定控制器模件和輸入/輸出模件(I/O模件)的冗余。1) 對(duì)于控制器模件通過內(nèi)部總線帶多個(gè)I/O模件的情況，完成數(shù)據(jù)采集、模擬量控制、開關(guān)量控制和鍋爐爐膛安全監(jiān)控任務(wù)的控制器模件均應(yīng)冗余配置。對(duì)于取消硬后備“手動(dòng)/自動(dòng)”操作手段的模擬量控制系統(tǒng)、鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的重要信號(hào)應(yīng)由不同輸入模件輸入。2) 對(duì)于控制器模件本身帶有控制輸出和相應(yīng)的信號(hào)輸入接口又通過總線與其他輸入模件通訊的情況，完成模擬量控制、鍋爐爐膛安全監(jiān)控任務(wù)

18、的控制器模件以及完成重要信號(hào)輸入任務(wù)的模件應(yīng)冗余配置。3) 在配置冗余控制器的情況下，當(dāng)工作控制器故障時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)切換到冗余控制器工作，并在操作員站上報(bào)警。處于后備的控制器應(yīng)能根據(jù)工作控制器的狀態(tài)不斷更新自身的信息。4) 冗余控制器的切換時(shí)間和數(shù)據(jù)更新周期，應(yīng)保證系統(tǒng)不因控制器切換而發(fā)生控制擾動(dòng)或延遲。 （五） 熱工保護(hù)系統(tǒng) “獨(dú)立性”原則1) 機(jī)、爐跳閘保護(hù)系統(tǒng)的邏輯控制器應(yīng)單獨(dú)冗余設(shè)置；2) 保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有獨(dú)立的I/O通道，并有電隔離措施；3) 冗余的I/O信號(hào)應(yīng)通過不同的I/O模件引入；4) 觸發(fā)機(jī)組跳閘的保護(hù)信號(hào)的開關(guān)量儀表和變送器應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，當(dāng)確有困難而需與其他系統(tǒng)合用時(shí)，其信號(hào)應(yīng)

19、首先進(jìn)入保護(hù)系統(tǒng)；5) 機(jī)組跳閘命令不應(yīng)通過通信總線傳送。 二、熱工檢測和報(bào)警（一） 熱工檢測的基本內(nèi)容:1) 工藝系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)；2) 輔機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)；3) 電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)閥門的啟閉狀態(tài)和調(diào)節(jié)閥門的開度；4) 儀表和控制用電源、氣源、水源及其他必要條件的供給狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)；5) 必要的環(huán)境參數(shù)。（二） 熱工報(bào)警的基本內(nèi)容:1) 工藝系統(tǒng)熱工參數(shù)偏離正常運(yùn)行范圍；2) 熱工保護(hù)動(dòng)作及主要輔助設(shè)備故障；3) 熱工監(jiān)控系統(tǒng)故障；4) 熱工電源、氣源故障；5) 主要電氣設(shè)備故障；6) 輔助系統(tǒng)故障。 三、模擬量控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法將單元制機(jī)組的鍋爐-汽輪機(jī)-發(fā)電機(jī)組作為一個(gè)單元整體進(jìn)行控制，使鍋爐和

20、汽機(jī)能同時(shí)響應(yīng)負(fù)荷變化要求，并保證機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)能滿足機(jī)組安全啟動(dòng)、停機(jī)及定壓、滑壓運(yùn)行的要求?？刂频幕痉椒ㄊ潜仨氈苯硬⒖焖俚仨憫?yīng)代表負(fù)荷或能量指令的前饋信號(hào)，并通過閉環(huán)反饋控制和其它先進(jìn)的策略，對(duì)信號(hào)進(jìn)行靜態(tài)精確度和動(dòng)態(tài)補(bǔ)償調(diào)整?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)具有一切必要的手段，自動(dòng)補(bǔ)償及修正機(jī)組自身的瞬態(tài)響應(yīng)及其它必需的調(diào)整和修正。 （一） 基本功能要求1) 單元制機(jī)組采用機(jī)爐協(xié)調(diào)控制，并能參與一、二次調(diào)頻。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)能快速響應(yīng)負(fù)荷命令，平穩(wěn)控制鍋爐和汽機(jī)，并具有以下可選的控制方式：機(jī)爐協(xié)調(diào)、汽機(jī)跟隨（TF）、鍋爐跟隨（BF）、手動(dòng)；2) 125MW及以上機(jī)組應(yīng)配置汽機(jī)電調(diào)控制系統(tǒng)；300MW

21、及以上機(jī)組的汽機(jī)電調(diào)控制系統(tǒng)至少應(yīng)具備轉(zhuǎn)速控制、負(fù)荷控制、自啟停和應(yīng)力監(jiān)視等功能。3) 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)應(yīng)能滿足滑壓運(yùn)行的要求，在不投油最低燃煤負(fù)荷到100%MCR負(fù)荷變動(dòng)范圍內(nèi)保證被調(diào)參數(shù)滿足機(jī)組有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求；4) 125MW及以上機(jī)組宜選用控制性能滿足要求的鍋爐給水控制閥實(shí)現(xiàn)給水全程控制，其他模擬量控制回路在主設(shè)備可控性較好時(shí)也可以考慮進(jìn)行全程控制；5) 300MW及以上機(jī)組過熱汽溫控制宜采用串級(jí)調(diào)節(jié)，并用校正后的總風(fēng)量或能表征煙氣量變化及負(fù)荷變化的信號(hào)作為溫度控制的前饋；6) 300MW及以上機(jī)組燃燒控制宜采用燃料/空氣交叉限制，并具有熱值校正功能；7) 300MW及以上機(jī)組爐膛壓力控

22、制宜設(shè)方向閉鎖和MFT返程控制；8) 300MW及以上機(jī)組送風(fēng)控制宜設(shè)方向閉鎖，氧量校正跟隨負(fù)荷變化；9) 模擬量控制系統(tǒng)采用以下內(nèi)容的報(bào)警：控制系統(tǒng)設(shè)備故障、主要參數(shù)變送器故障、測量值與設(shè)定值偏差大、系統(tǒng)輸出與執(zhí)行器位置偏差大、手動(dòng)/自動(dòng)操作在聯(lián)鎖保護(hù)信號(hào)作用時(shí)的自動(dòng)切換、控制系統(tǒng)電源和氣源故障；10) 模擬量控制系統(tǒng)應(yīng)對(duì)下列一次測量信號(hào)進(jìn)行補(bǔ)償：汽包水位的汽包壓力補(bǔ)償，給水流量的給水溫度補(bǔ)償，送風(fēng)量的空氣溫度補(bǔ)償，主蒸汽流量的主蒸汽壓力、溫度補(bǔ)償； （二） 控制系統(tǒng)的硬件配置和軟件組態(tài)采用DCS實(shí)現(xiàn)模擬量控制時(shí)，子系統(tǒng)的劃分應(yīng)遵循“獨(dú)立完整”的原則，使數(shù)據(jù)通訊總線上的信息交換量最少。在對(duì)D

23、CS控制站進(jìn)行任務(wù)分配時(shí)，應(yīng)滿足以下原則：模件故障不會(huì)導(dǎo)致機(jī)組跳閘，DCS控制站故障時(shí)能安全停機(jī)。完成模擬量控制任務(wù)的控制器模件應(yīng)冗余配置，重要信號(hào)應(yīng)由不同輸入模件輸入。控制系統(tǒng)不應(yīng)通過數(shù)據(jù)通訊總線形成閉環(huán)控制回路，因?yàn)橥ㄓ嵖偩€存在數(shù)據(jù)傳輸時(shí)間的不確定性，從而改變了控制對(duì)象的動(dòng)態(tài)特性，使調(diào)節(jié)品質(zhì)難以得到保證。模擬量控制的處理器模件完成所有指定任務(wù)的最大執(zhí)行周期不應(yīng)超過250ms，開關(guān)量控制的處理器執(zhí)行周期不應(yīng)超過100ms。對(duì)需快速處理的模擬和順序控制回路，其處理能力應(yīng)分別為每125ms和50ms執(zhí)行一次。DCS應(yīng)能直接采用SAMA圖方式進(jìn)行模擬控制回路的組態(tài)，并用易于識(shí)別的工程名稱加以標(biāo)識(shí)，

24、可用SAMA圖形式打印出系統(tǒng)組態(tài)。 （三） 控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護(hù)機(jī)組的高度自動(dòng)化可能會(huì)帶來新的安全隱患，為了防止控制系統(tǒng)在某些工況出現(xiàn)錯(cuò)誤或危險(xiǎn)的動(dòng)作，模擬量控制系統(tǒng)必須設(shè)計(jì)有較為完善的聯(lián)鎖保護(hù)功能。當(dāng)系統(tǒng)某一部分必需具備的條件不滿足時(shí)，聯(lián)鎖邏輯應(yīng)阻止該部分投入“自動(dòng)”方式；當(dāng)缺少必要的條件或在系統(tǒng)故障時(shí)，聯(lián)鎖保護(hù)將中止受影響部分的自動(dòng)運(yùn)行，或?qū)⒖刂品绞綇囊环N自動(dòng)方式切換至另外一種?？刂葡到y(tǒng)任何部分運(yùn)行方式的切換，不論是人為的還是由聯(lián)鎖系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行的，都是平滑的切換，不應(yīng)引起過程變量的擾動(dòng)，并且不需運(yùn)行人員的修正。當(dāng)控制系統(tǒng)處于強(qiáng)制閉鎖、限制、快速減負(fù)荷或其它超弛作用時(shí)，系統(tǒng)中所有受其影響的部分

25、應(yīng)隨之跟蹤，調(diào)節(jié)器不再進(jìn)行積分作用。在超弛作用解除后，控制系統(tǒng)的所有部分應(yīng)在當(dāng)前狀態(tài)下達(dá)到平衡，并立即恢復(fù)其正常的控制作用。這一過程不應(yīng)有任何延滯，并且被控裝置不應(yīng)有任何不正確的或不合邏輯的動(dòng)作。超弛發(fā)生作用時(shí)，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)提供必要的報(bào)警信息，指出引起各類超弛作用的原因。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)除了為機(jī)爐及其輔機(jī)提供安全保證以外，還要為維修、試驗(yàn)和校正工作的開展提供必要的靈活性。 （四） 對(duì)重要參數(shù)進(jìn)行冗余測量采用三重冗余變送器對(duì)重要的關(guān)鍵參數(shù)（如給水流量、汽包水位、主蒸汽流量、送風(fēng)量、主蒸汽壓力、第一級(jí)壓力、爐膛壓力、一次風(fēng)壓力等）進(jìn)行測量，控制系統(tǒng)自動(dòng)選擇中值作為被控變量。而其余變送器測得的數(shù)值若與

26、中值信號(hào)的偏差超過預(yù)先整定的范圍時(shí)，進(jìn)行報(bào)警，若其余二個(gè)信號(hào)均超限報(bào)警時(shí)，則控制系統(tǒng)中受影響的部分切至手動(dòng)。運(yùn)行人員可在鍵盤上將三選中的邏輯切換至手動(dòng)，而任選三個(gè)變送器中的某一個(gè)信號(hào)供自動(dòng)用。采用雙重冗余變送器對(duì)次重要關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測量，若二個(gè)信號(hào)的偏差超出一定的范圍則報(bào)警，并將受影響的控制系統(tǒng)切換至手動(dòng)。兩個(gè)變送器之間的信號(hào)超差時(shí)，控制系統(tǒng)對(duì)冗余變送器的二個(gè)信號(hào)進(jìn)行比較邏輯的鑒別。檢出其中一個(gè)正確信號(hào)，運(yùn)行人員依據(jù)提示，選擇這個(gè)正確變送器的信號(hào)，重新投入自動(dòng)控制。在測量信號(hào)不使用冗余變送器時(shí)，如信號(hào)喪失或信號(hào)超出工藝過程實(shí)際可能范圍，應(yīng)有報(bào)警，同時(shí)控制系統(tǒng)中受影響的部分由自動(dòng)切至手動(dòng)。 （五）

27、 對(duì)驅(qū)動(dòng)回路的設(shè)計(jì)要求控制系統(tǒng)的輸出為脈沖量或420mA模擬量信號(hào)，具有上下限值，以保證在控制系統(tǒng)故障時(shí)機(jī)組設(shè)備的安全。控制系統(tǒng)監(jiān)視設(shè)定值和被控變量之間的偏差、輸出信號(hào)與控制閥門位置之間的偏差，如果偏差超過預(yù)定范圍，系統(tǒng)將控制系統(tǒng)切換至手動(dòng)并發(fā)出報(bào)警。當(dāng)兩個(gè)或更多的控制驅(qū)動(dòng)裝置控制一個(gè)變量時(shí)，運(yùn)行人員可將其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置投入自動(dòng)，也可將其余的驅(qū)動(dòng)裝置全部投入自動(dòng)，而不需要手動(dòng)平衡對(duì)位以消除擾動(dòng)。當(dāng)追加的驅(qū)動(dòng)裝置投入自動(dòng)后，控制系統(tǒng)能通過增益的自動(dòng)調(diào)整作用，適應(yīng)驅(qū)動(dòng)裝置數(shù)量的變化。將多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置投入自動(dòng)的過程中，系統(tǒng)不應(yīng)產(chǎn)生過程擾動(dòng)。為保持合適的關(guān)系，應(yīng)使已處于自動(dòng)狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)裝置等量并反向作用。

28、對(duì)多控制驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行還應(yīng)提供偏置調(diào)整，偏置應(yīng)能隨意調(diào)整，新建立的關(guān)系不產(chǎn)生過程擾動(dòng)。將一個(gè)控制驅(qū)動(dòng)裝置投入自動(dòng)或遙控，不需要進(jìn)行手動(dòng)平衡或?qū)ζ淦钸M(jìn)行調(diào)整。無論此時(shí)偏差設(shè)置的位置或過程偏差的幅度如何，都不引起任何控制驅(qū)動(dòng)裝置的比例階躍。 四、開關(guān)量控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法（一） 基本功能要求1) 實(shí)現(xiàn)主/輔機(jī)、閥門、擋板的順序控制、控制操作及試驗(yàn)操作；2) 大型輔機(jī)與其相關(guān)的冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制；3) 在發(fā)生局部設(shè)備故障跳閘時(shí)，聯(lián)鎖啟動(dòng)備用設(shè)備；4) 實(shí)現(xiàn)狀態(tài)報(bào)警、聯(lián)動(dòng)及單臺(tái)輔機(jī)的保護(hù)。熱工保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)有防止誤動(dòng)和拒動(dòng)的措施，保護(hù)系統(tǒng)電源中斷或恢復(fù)不會(huì)發(fā)出誤動(dòng)作指令。（二）

29、鍋爐輔機(jī)聯(lián)鎖項(xiàng)目1) 鍋爐的吸風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器和送風(fēng)機(jī)在啟停及事故跳閘時(shí)的順序聯(lián)鎖；2) 鍋爐的吸風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器和送風(fēng)機(jī)之間的跳閘順序及三者與煙、風(fēng)道中有關(guān)擋板的啟閉聯(lián)鎖；3) 送風(fēng)機(jī)全部停運(yùn)時(shí)，燃燒系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行的聯(lián)鎖；4) 制粉系統(tǒng)中給煤機(jī)、磨煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)或排粉機(jī)的啟停及事故跳閘時(shí)的順序聯(lián)鎖；5) 排粉機(jī)送粉系統(tǒng)的排粉機(jī)與給粉機(jī)之間的聯(lián)鎖；6) 煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)啟停與出口風(fēng)門和冷風(fēng)門的聯(lián)鎖；7) 大型輔機(jī)與其潤滑油系統(tǒng)、冷卻和密封系統(tǒng)的聯(lián)鎖，以及這些系統(tǒng)中工作泵事故跳閘時(shí)備用泵的自啟動(dòng)聯(lián)鎖。（三） 汽輪機(jī)輔機(jī)聯(lián)鎖項(xiàng)目1) 潤滑油系統(tǒng)中的交流潤滑油泵、直流潤滑油泵、頂軸

30、油泵和盤車裝置與潤滑油壓之間的聯(lián)鎖；2) 給水泵、凝結(jié)水泵、凝結(jié)水升壓泵、真空泵、循環(huán)水泵、疏水泵以及其他各類水泵與其相應(yīng)系統(tǒng)的壓力之間的聯(lián)鎖；3) 工作泵事故跳閘時(shí)備用泵自啟動(dòng)的聯(lián)鎖；4) 各類泵與其進(jìn)出口電動(dòng)閥門間的聯(lián)鎖。（四） 順序控制1) 對(duì)需要經(jīng)常進(jìn)行有規(guī)律性操作的輔助工藝系統(tǒng)，宜采用順序控制；2) 電廠的順序控制系統(tǒng)應(yīng)包括單元機(jī)組主、輔機(jī)的順序控制系統(tǒng)和電廠輔助系統(tǒng)的順序控制系統(tǒng)；3) 機(jī)組的順序控制應(yīng)以子功能組為主，即實(shí)現(xiàn)一個(gè)輔助工藝系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)設(shè)備的順序控制；4) 當(dāng)機(jī)組順序控制功能不納入分散控制系統(tǒng)時(shí)，其功能應(yīng)采用可編程控制器實(shí)現(xiàn)?？删幊炭刂破鲬?yīng)與分散控制系統(tǒng)有通信接口。輔助工

31、藝系統(tǒng)的開關(guān)量控制可由可編程控制器實(shí)現(xiàn)；5) 順序控制設(shè)計(jì)應(yīng)遵守保護(hù)、聯(lián)鎖操作優(yōu)先的原則。在順序控制過程中出現(xiàn)保護(hù)、聯(lián)鎖指令時(shí)，應(yīng)將控制進(jìn)程中斷，并使工藝系統(tǒng)按照保護(hù)、聯(lián)鎖指令執(zhí)行；6) 順序控制在自動(dòng)運(yùn)行期間發(fā)生任何故障或運(yùn)行人員中斷時(shí)，應(yīng)使正在進(jìn)行的程序中斷，并使工藝系統(tǒng)處于安全狀態(tài)；7) 順序控制系統(tǒng)應(yīng)有防誤操作的措施。第三節(jié) 新建機(jī)組熱工控制系統(tǒng)調(diào)試各階段的基本要求一、調(diào)試前的準(zhǔn)備調(diào)試前的準(zhǔn)備主要是指調(diào)試資料的收集，調(diào)試前對(duì)圖紙的檢查，以及編寫調(diào)試方案。對(duì)于新建大機(jī)組，熱工控制系統(tǒng)調(diào)試通常應(yīng)編寫以下調(diào)試方案：1) DCS受電方案；2) 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）調(diào)試方案；3) 開關(guān)量控制系

32、統(tǒng)（OCS）或順序控制系統(tǒng)（SCS）調(diào)試方案；4) 爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）調(diào)試方案；5) 模擬量控制系統(tǒng)(MCS)調(diào)試方案；6) 汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）調(diào)試方案；7) 旁路控制系統(tǒng)（BPS）調(diào)試方案；8) 汽輪機(jī)監(jiān)視和保護(hù)系統(tǒng)（TSI）調(diào)試方案；在機(jī)組進(jìn)入細(xì)調(diào)試階段，還應(yīng)編寫以下試驗(yàn)方案：1) 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)；l RB試驗(yàn)；2) AGC負(fù)荷跟隨試驗(yàn)；調(diào)試人員在調(diào)試前，應(yīng)充分熟悉DCS控制系統(tǒng)，掌握DCS控制系統(tǒng)的硬件維護(hù)和軟件組態(tài)的基本技能。最好有相當(dāng)一部分調(diào)試人員具有該DCS系統(tǒng)的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，若是面對(duì)一個(gè)全新的DCS系統(tǒng)，調(diào)試前的培訓(xùn)是必不可少的。雖然DCS受電是以DC

33、S廠家現(xiàn)場服務(wù)人員為主進(jìn)行，但由調(diào)試單位編寫一個(gè)完整的DCS受電方案仍然是非常重要的。DCS受電方案敘述了DCS系統(tǒng)首次受電及軟件恢復(fù)的步驟和注意事項(xiàng)，可供參加受電工作的調(diào)試人員參考，以配合有經(jīng)驗(yàn)的DCS廠家現(xiàn)場服務(wù)人員發(fā)現(xiàn)和解決首次受電過程中出現(xiàn)的種種問題。對(duì)于調(diào)試人員來說，DCS系統(tǒng)的首次受電及軟件恢復(fù)，是一個(gè)很好的熟悉和掌握DCS控制系統(tǒng)的機(jī)會(huì)。若調(diào)試人員不重視DCS系統(tǒng)首次受電及軟件恢復(fù)，在未來的調(diào)試過程中，熱控調(diào)試所依賴的基礎(chǔ)設(shè)備將難以駕馭，DCS控制系統(tǒng)也可能難以得到正確地維護(hù)。模擬量控制系統(tǒng)在調(diào)試前通常需要投入較多的時(shí)間進(jìn)行準(zhǔn)備?；痣姍C(jī)組由于機(jī)組容量、制造廠和熱力系統(tǒng)配置的不同，

34、所配置的模擬量控制系統(tǒng)也不相同。模擬量控制系統(tǒng)控制策略的設(shè)計(jì)，還根據(jù)不同的DCS供應(yīng)商的不同而有所不同。因此，在模擬量控制系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)根據(jù)機(jī)組和熱力系統(tǒng)對(duì)運(yùn)行參數(shù)控制的要求，對(duì)模擬量控制系統(tǒng)的SAMA圖和組態(tài)軟件進(jìn)行檢查，審核其調(diào)節(jié)策略設(shè)計(jì)思想是否合理，是否滿足機(jī)組對(duì)運(yùn)行參數(shù)控制的要求。工程中常采用SAMA PMS22.1“儀表和控制系統(tǒng)的功能圖表示法”來表達(dá)模擬量控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想。(SAMA : Scientific Apparatus Makers Association美國科學(xué)儀器制造商協(xié)會(huì)；PMS：Process Measurement & Control Section過程測量與

35、控制部分)我國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL 5028-93電力工程制圖標(biāo)準(zhǔn)在21章第4節(jié)給出了熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)常用的標(biāo)準(zhǔn)圖形符號(hào)，見表1-1。 二、DCS控制系統(tǒng)受電及性能測試（1） 受電前的檢查具備以下條件，DCS控制系統(tǒng)可以進(jìn)行受電：1) DCS機(jī)柜正確安裝就位；2) DCS系統(tǒng)設(shè)備及模件安裝結(jié)束，設(shè)備外觀檢查無破損；3) 網(wǎng)絡(luò)通訊電纜、模件間預(yù)制電纜安裝結(jié)束；4) 各設(shè)備的電源接線正確，DCS供電系統(tǒng)準(zhǔn)備好； 5) 各I/O柜端子未與就地設(shè)備連接；6) DCS機(jī)柜接地良好；7) 主控制室、工程師室、電子室的空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)工作正常，符合DCS系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境要求，室內(nèi)環(huán)境整潔，照明充足。（2） DCS

36、控制系統(tǒng)受電DCS控制系統(tǒng)受電一般按以下步驟進(jìn)行：1) 電源開關(guān)檢查：確認(rèn)所有電源開關(guān)在OFF位置；2) 從DCS機(jī)柜插槽中拔出所有模件，并將所有終端單元與模件連接電纜脫開；3) DCS系統(tǒng)交流供電回路絕緣檢查；4) 網(wǎng)絡(luò)通訊電纜檢查：通訊電纜完整無破損，端口連接正確；5) 模件間預(yù)制電纜檢查：預(yù)制電纜完整無破損，連接正確；6) 模件的地址、功能設(shè)置檢查：核對(duì)模件地址及功能設(shè)置開關(guān)，確認(rèn)與軟件組態(tài)一致；7) 檢查電源模塊，確認(rèn)其已正確插入； 8) 檢查供電電源的品質(zhì)和UPS至配電柜的進(jìn)線，應(yīng)符合品質(zhì)要求，合上配電柜電源開關(guān)；9) DCS過程控制機(jī)柜受電：檢查電源進(jìn)線及供電電壓；合上機(jī)柜電源，檢

37、查風(fēng)扇工作情況；檢查電源模塊工作情況；依次插入過程控制模件，檢查模件工作情況；將終端單元與模件進(jìn)行連接；檢查I/O電源電壓；10) DCS操作員站及工程師站受電；11) 利用工程師工作站對(duì)過程控制模件進(jìn)行軟件恢復(fù)；12) 操作員站軟件恢復(fù)。 （3） 控制機(jī)柜受電后電源電壓測試以及控制設(shè)備性能測試1) DCS控制系統(tǒng)全部受電后，按制造廠的要求進(jìn)行電源電壓測試與調(diào)整。2) 按技術(shù)規(guī)范書的要求進(jìn)行性能測試，通常應(yīng)包含以下內(nèi)容：(1) 電源冗余切換試驗(yàn)；(2) 控制站主控制器模件和備用控制器模件冗余切換試驗(yàn)；(3) 通訊冗余切換試驗(yàn)；(4) 工程師站組態(tài)功能檢查；(5) 操作員站功能檢查；(6) 打印

38、機(jī)、拷貝機(jī)、事件記錄功能檢查。 （4） I/O模件通道精度檢查火電廠熱工DCS控制系統(tǒng)的I/O主要有五類：模擬量輸入（AI）、模擬量輸出（AO）、數(shù)字量輸入（DI）、數(shù)字量輸出（DO）、脈沖量輸入（PI）。根據(jù)火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程的要求，DCS系統(tǒng)I/O通道的精度，在DCS整個(gè)運(yùn)行環(huán)境溫度范圍內(nèi)應(yīng)滿足：模擬量高電平輸入信號(hào)(420 mA、15V)0.1%；模擬量低電平輸入信號(hào)(熱電阻、熱電偶)0.2%；模擬量輸出信號(hào)（420mA、15VDC）0.25%。 三、控制系統(tǒng)的靜態(tài)調(diào)試與動(dòng)態(tài)調(diào)試控制系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查和模擬試驗(yàn)稱為靜態(tài)調(diào)試，主要有以下內(nèi)容：（1） 控制系統(tǒng)組態(tài)軟件檢查和功能

39、測試；（2） 操作控制界面的檢查及模擬試驗(yàn)；（3） 控制系統(tǒng)與外部系統(tǒng)的接口檢查和聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)；（4） 聯(lián)鎖保護(hù)動(dòng)作模擬試驗(yàn)；控制系統(tǒng)投運(yùn)后的整定試驗(yàn)稱為動(dòng)態(tài)調(diào)試，主要有以下內(nèi)容：（1） 燃油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)及爐膛吹掃功能試驗(yàn)；（2） 火焰檢測系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)參數(shù)整定；（3） 模擬量輸入檢測參數(shù)的投運(yùn)和檢查；（4） 模擬量控制系統(tǒng)的投運(yùn)及參數(shù)整定；（5） 順序控制系統(tǒng)啟停試驗(yàn)；機(jī)組整套啟動(dòng)前，熱控系統(tǒng)的調(diào)試工作主要以靜態(tài)調(diào)試為主；機(jī)組整套啟動(dòng)以后，熱控系統(tǒng)的調(diào)試工作主要以動(dòng)態(tài)調(diào)試為主。 開關(guān)量控制系統(tǒng)的組態(tài)軟件檢查和功能測試，一般是在機(jī)組分部試運(yùn)期間分別按系統(tǒng)分階段進(jìn)行，調(diào)試依據(jù)主要是邏輯圖。軟件檢查的主要

40、內(nèi)容：（1） 核對(duì)檢查I/O清單；（2） 核對(duì)檢查控制接線圖（CWD）；（3） 核對(duì)檢查組態(tài)圖；（4） 對(duì)各系統(tǒng)操作控制界面進(jìn)行相應(yīng)的核對(duì)檢查和完善。表1-2為某600MW機(jī)組開關(guān)量控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、聯(lián)鎖試驗(yàn)情況，可供參考。 表1-2 開關(guān)量控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、聯(lián)鎖試驗(yàn)時(shí)間系 統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)聯(lián)鎖試驗(yàn)開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間閉式循環(huán)水系統(tǒng)開式循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)電動(dòng)給水泵系統(tǒng)小汽機(jī)系統(tǒng)真空系統(tǒng)頂軸、潤滑油系統(tǒng)輔汽及軸封系統(tǒng)發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)抽汽、高低加疏水系統(tǒng)鍋爐疏水、排污系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)送風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)一次風(fēng)機(jī)及系統(tǒng) 模擬量控制系統(tǒng)組態(tài)軟件檢查和功能測試，

41、主要包括以下內(nèi)容：（1） 流量信號(hào)的系數(shù)及補(bǔ)償參數(shù)的檢查；（2） 例外報(bào)告量程及報(bào)警限值檢查；（3） 各系統(tǒng)控制軟件邏輯、定值、參數(shù)設(shè)置的檢查和模擬試驗(yàn)；（4） 各控制系統(tǒng)相關(guān)畫面的檢查；模擬量控制系統(tǒng)與外部系統(tǒng)的檢查測試和聯(lián)調(diào)，主要包括以下內(nèi)容：（1） 與各控制系統(tǒng)相關(guān)外圍設(shè)備的檢查，包括變送器量程的核對(duì)與確認(rèn)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程和方向確認(rèn)；對(duì)汽包水位信號(hào)還要檢查測量系統(tǒng)的正確性，如差壓式水位測量裝置的平衡容器的安裝位置，取樣管的敷設(shè)，保溫及伴熱情況。（2） 檢查模擬量控制系統(tǒng)與FSSS、SCS、DAS、BPS、DEH等控制子系統(tǒng)之間聯(lián)鎖動(dòng)作關(guān)系。 四、模擬量控制系統(tǒng)的投入和調(diào)試模擬量控制系統(tǒng)的試

42、投運(yùn)和動(dòng)態(tài)調(diào)試，是從機(jī)組整套啟動(dòng)開始，經(jīng)空負(fù)荷、帶負(fù)荷到滿負(fù)荷的整個(gè)過程中，根據(jù)機(jī)組試運(yùn)行的需求分期分批地進(jìn)行。主要包括以下內(nèi)容：（1） 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)特性試驗(yàn)，必要時(shí)還要進(jìn)行控制對(duì)象動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)；（2） 控制系統(tǒng)定值（或負(fù)荷）階躍擾動(dòng)試驗(yàn)及動(dòng)態(tài)參數(shù)整定試驗(yàn)；（3） 控制系統(tǒng)對(duì)內(nèi)、外擾動(dòng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)調(diào)節(jié)品質(zhì)測試試驗(yàn)。機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)分為“空負(fù)荷試運(yùn)、帶負(fù)荷試運(yùn)和滿負(fù)荷試運(yùn)”三個(gè)階段，對(duì)于大機(jī)組，帶負(fù)荷試運(yùn)又分為025%、25%50%、50%75%、75%100%帶負(fù)荷試運(yùn)四個(gè)階段，但模擬量控制系統(tǒng)還是按030%、30%70%、70%100%負(fù)荷段進(jìn)行試投運(yùn)和動(dòng)態(tài)調(diào)試。在各個(gè)負(fù)荷段根據(jù)運(yùn)行需要投入相應(yīng)的模

43、擬量控制系統(tǒng)，并進(jìn)行各種擾動(dòng)試驗(yàn)，整定調(diào)節(jié)器的參數(shù)，直到調(diào)節(jié)過程動(dòng)態(tài)、穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)均滿足電力行業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程DL/T 657-2005的要求。（一） 機(jī)組空負(fù)荷試運(yùn)期間機(jī)組空負(fù)荷試運(yùn)期間，一般要求投入爐膛壓力、燃油壓力、汽包水位（單沖量調(diào)節(jié)）、除氧器水位、除氧器壓力、潤滑油溫度、電泵再循環(huán)流量、輔助蒸汽壓力及就地基地式調(diào)節(jié)器等控制系統(tǒng)。為了爭取調(diào)試時(shí)間，控制系統(tǒng)階躍擾動(dòng)試驗(yàn)可在機(jī)組空負(fù)荷試運(yùn)期間進(jìn)行，用定值擾動(dòng)來整定調(diào)節(jié)器的PID參數(shù)。帶負(fù)荷試運(yùn)后，再進(jìn)行其他擾動(dòng)試驗(yàn)，進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)節(jié)器的參數(shù)。（二） 030%帶負(fù)荷試運(yùn)期間機(jī)組由030%帶負(fù)荷試運(yùn)期間，在機(jī)組運(yùn)行

44、許可條件下，進(jìn)行機(jī)組空負(fù)荷試運(yùn)期間已投控制系統(tǒng)的內(nèi)、外擾動(dòng)試驗(yàn)。給水控制系統(tǒng)先投單沖量調(diào)節(jié)回路，進(jìn)行單沖量給水旁路調(diào)節(jié)閥的特性試驗(yàn)及其閥位階躍擾動(dòng)試驗(yàn)；進(jìn)行電動(dòng)給水泵勺管位置與泵出口流量、壓力特性試驗(yàn)；進(jìn)行給水主調(diào)節(jié)閥的特性試驗(yàn)。爐膛壓力控制系統(tǒng)可進(jìn)行引風(fēng)機(jī)擋板階躍擾動(dòng)試驗(yàn)。中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)可投入磨煤機(jī)入口風(fēng)壓控制、出口溫度控制、給煤量控制；其他一些有條件進(jìn)行試驗(yàn)的單回路、單參數(shù)控制系統(tǒng)，也可以進(jìn)行閥位階躍擾動(dòng)試驗(yàn)。（三） 30%70%帶負(fù)荷試運(yùn)期間機(jī)組在30%70%負(fù)荷試運(yùn)期間，根據(jù)運(yùn)行需要相繼投入三沖量給水調(diào)節(jié)回路、風(fēng)量氧量控制（送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉風(fēng)量控制/二次風(fēng)門風(fēng)量控制、風(fēng)箱與爐膛差壓控制/二次

45、風(fēng)壓控制、氧量校正、燃料風(fēng)控制、燃盡風(fēng)控制）、主汽溫度調(diào)節(jié)、再熱汽溫度調(diào)節(jié)、直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)控制（磨煤機(jī)一次風(fēng)量控制、出口溫度控制、給煤量控制）、主汽壓力調(diào)節(jié)或協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的負(fù)荷指令回路、鍋爐主控回路、汽機(jī)主控回路等控制系統(tǒng)。并進(jìn)行以下試驗(yàn)：（1） 保持鍋爐負(fù)荷不變，給水泵定速運(yùn)行，主調(diào)節(jié)閥閥位階躍擾動(dòng)試驗(yàn)；（2） 給水泵變速運(yùn)行，調(diào)速泵轉(zhuǎn)速與泵出口流量、壓力特性試驗(yàn)；（3） 保持鍋爐負(fù)荷不變，給水泵變速階躍變化，給水流量擾動(dòng)試驗(yàn)；（4） 保持鍋爐負(fù)荷不變，減溫水凋節(jié)閥閥位階躍擾動(dòng)試驗(yàn)；（5） 保持鍋爐負(fù)荷不變，送風(fēng)機(jī)擋板階躍擾動(dòng)試驗(yàn)；（6） 一次風(fēng)機(jī)擋板階躍擾動(dòng)試驗(yàn)；（7） 保持汽機(jī)調(diào)速

46、汽門開度不變，鍋爐給煤機(jī)轉(zhuǎn)速階躍變化，燃煤量擾動(dòng)試驗(yàn)；（8） 主壓力副調(diào)節(jié)器動(dòng)態(tài)參數(shù)整定拭驗(yàn)；（9） 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)邏輯運(yùn)算、控制操作功能、系統(tǒng)跟蹤無擾動(dòng)切換與調(diào)節(jié)器方向性在線檢查，及其靜態(tài)參數(shù)設(shè)置。（四） 70%100%帶負(fù)荷試運(yùn)期間機(jī)組在70%100%負(fù)荷試運(yùn)期間，對(duì)模擬量控制系統(tǒng)及協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)各控制子系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)、外擾動(dòng)動(dòng)態(tài)階躍響應(yīng)試驗(yàn)，并按火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)品質(zhì)測試。這期間，通常進(jìn)行以下試驗(yàn)和測試工作：（1） 不同負(fù)荷下，機(jī)組穩(wěn)態(tài)參數(shù)的測試；（2） 各控制子系統(tǒng)定值擾動(dòng)試驗(yàn)，如汽包水位、主汽溫度、再熱汽溫度、風(fēng)量氧量控制等；（3） 各控制子系統(tǒng)對(duì)被控對(duì)象的階

47、躍動(dòng)態(tài)響應(yīng)試驗(yàn)，如給水主調(diào)節(jié)閥開度與流量關(guān)系曲線、送引鳳機(jī)擋板開度階躍擾動(dòng)、一次風(fēng)擋板開度階躍擾動(dòng)等；（4） 各控制子系統(tǒng)對(duì)各擾動(dòng)分量的動(dòng)態(tài)響應(yīng)試驗(yàn)； 七、協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的投入及負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)機(jī)組達(dá)到100%額定負(fù)荷之后，根據(jù)不同負(fù)荷下所測得的機(jī)組穩(wěn)態(tài)參數(shù)，對(duì)協(xié)凋控制系統(tǒng)的前饋比例關(guān)系重新進(jìn)行設(shè)定，并對(duì)協(xié)凋控制系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)調(diào)。在協(xié)凋控制系統(tǒng)的主要子系統(tǒng)如鍋爐給水、主汽壓力、主汽溫度、再熱汽溫度、爐膛壓力、送風(fēng)和氧量校正控制系統(tǒng)等均已投入自動(dòng)的情況下，讓機(jī)組在70%100%的負(fù)荷范圍進(jìn)行負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)，整定協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的參數(shù)。在協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)投入前，對(duì)協(xié)調(diào)控制的三種主要控制方式：協(xié)調(diào)控制方式（Coor.）

48、、鍋爐跟隨控制方式（BF）、汽機(jī)跟隨控制方式（TF）之間進(jìn)行無擾動(dòng)切換操作試驗(yàn)，檢查切/投條件和保護(hù)動(dòng)作的正確性。分別在汽機(jī)跟隨方式和鍋爐跟隨方式下進(jìn)行機(jī)前壓力定值擾動(dòng)試驗(yàn)。在協(xié)調(diào)控制方式下進(jìn)行負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)，負(fù)荷變動(dòng)量為P=15%Pe，負(fù)荷指令變化速率應(yīng)達(dá)到：直吹式機(jī)組2%Pe/min或3%Pe/min、中儲(chǔ)式機(jī)組3%Pe/min或4%Pe/min。Pe為機(jī)組額定負(fù)荷。AGC負(fù)荷跟隨試驗(yàn)，進(jìn)行AGC遠(yuǎn)方/就地控制方式的無擾動(dòng)切換操作試驗(yàn)。在協(xié)凋控制方式下，由調(diào)度中心或CCS負(fù)荷給定回路發(fā)出負(fù)荷變化指令，進(jìn)行AGC控制系統(tǒng)的功能及性能試驗(yàn)。進(jìn)行協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)對(duì)內(nèi)、外擾動(dòng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)試驗(yàn)，其調(diào)節(jié)品質(zhì)達(dá)

49、到電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程的要求。進(jìn)行BI/BD、RD/RU動(dòng)作試驗(yàn)，檢查協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)適應(yīng)能力。 八、RB試驗(yàn)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)RB試驗(yàn)，通常是在完成對(duì)協(xié)凋控制系統(tǒng)的細(xì)調(diào)之后，機(jī)組正式移交生產(chǎn)前，性能試驗(yàn)期間進(jìn)行。在進(jìn)行正式的RB動(dòng)態(tài)試驗(yàn)之前，一般應(yīng)先進(jìn)行RB功能模擬試驗(yàn)和預(yù)備性試驗(yàn)。RB功能模擬試驗(yàn)是在機(jī)組停運(yùn)的情況下，按設(shè)計(jì)的控制邏輯模擬RB的控制過程，進(jìn)行RB功能離線檢查。在進(jìn)行RB正式試驗(yàn)之前進(jìn)行預(yù)備性試驗(yàn)是減少機(jī)組MFT的次數(shù)，提高試驗(yàn)成功率的重要途徑。預(yù)備性試驗(yàn)是真實(shí)的動(dòng)作試驗(yàn)，但通常選擇在70%90%負(fù)荷段，由于工況變動(dòng)不大，對(duì)機(jī)組的沖擊小，往往能通過運(yùn)行人員的

50、及時(shí)補(bǔ)救而避免機(jī)組MFT的發(fā)生。RB正式試驗(yàn)在90%額定負(fù)荷以上工況下進(jìn)行，以考核機(jī)組和CCS在RB工況下的控制能力。按設(shè)計(jì)的RB功能分項(xiàng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，如分別進(jìn)行磨煤機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、爐水循環(huán)泵、給水泵等RB試驗(yàn)。 九、熱控系統(tǒng)調(diào)試文檔驗(yàn)收應(yīng)提交的資料根據(jù)電力行業(yè)有關(guān)調(diào)試驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，熱工控制系統(tǒng)在完成全部調(diào)試后通常應(yīng)提交以下調(diào)試報(bào)告： 1) DCS受電調(diào)試報(bào)告；2) 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）調(diào)試報(bào)告；3) 開關(guān)量控制系統(tǒng)（OCS）或順序控制系統(tǒng)（SCS）調(diào)試報(bào)告；4) 爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）調(diào)試報(bào)告；5) 模擬量控制系統(tǒng)（MCS）調(diào)試報(bào)告；6) 汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH

51、）調(diào)試報(bào)告；7) 旁路控制系統(tǒng)（BPS）調(diào)試報(bào)告；8) 汽輪機(jī)監(jiān)視和保護(hù)系統(tǒng)（TSI）調(diào)試報(bào)告；9) 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)(CCS)負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)報(bào)告；10) 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)RB試驗(yàn)報(bào)告；11) 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)AGC負(fù)荷跟隨試驗(yàn)報(bào)告；DCS受電和各子控制系統(tǒng)的調(diào)試報(bào)告（DAS、OCS、FSSS、MCS、DEH、BPS、TSI），內(nèi)容應(yīng)包括主輔設(shè)備概述、子控制系統(tǒng)簡要說明、調(diào)整試驗(yàn)經(jīng)過、主要修改記錄、系統(tǒng)中主要整定值、結(jié)論和存在問題等。模擬量控制系統(tǒng)、汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)還應(yīng)附有表明調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)試驗(yàn)曲線。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（CCS）負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)報(bào)告，內(nèi)容應(yīng)包括協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)簡要說明、負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)過程

52、的描述、主要修改記錄、系統(tǒng)中主要整定值、負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)下的過渡過程曲線、結(jié)論和存在問題等。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)AGC負(fù)荷跟隨試驗(yàn)報(bào)告，內(nèi)容應(yīng)包括協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的AGC功能簡要說明、AGC負(fù)荷跟隨試驗(yàn)過程的描述、主要修改記錄、系統(tǒng)中主要整定值、AGC負(fù)荷跟隨試驗(yàn)下的過渡過程曲線、結(jié)論和存在問題等。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)RB試驗(yàn)報(bào)告，內(nèi)容應(yīng)包括機(jī)組RB功能的簡要說明、RB試驗(yàn)過程的描述、主要修改記錄、RB試驗(yàn)曲線、結(jié)論和存在問題等。還應(yīng)移交以下調(diào)試資料：I/O通道測試記錄、控制機(jī)柜電源電壓測試記錄、軟件強(qiáng)制/修改/測試調(diào)試記錄，此外，新建機(jī)組在完成滿負(fù)荷連續(xù)72h、168h試運(yùn)行期間MCS可用率統(tǒng)計(jì)運(yùn)行記錄以及試生產(chǎn)期

53、間MCS可用率統(tǒng)計(jì)運(yùn)行記錄，等等。 新建機(jī)組熱控系統(tǒng)調(diào)試簡要流程如圖1-1所示。一、調(diào)試前的準(zhǔn)備調(diào)試前的準(zhǔn)備主要是指調(diào)試資料的收集，調(diào)試前對(duì)圖紙的檢查，以及編寫調(diào)試方案。對(duì)于新建大機(jī)組，熱工控制系統(tǒng)調(diào)試通常應(yīng)編寫以下調(diào)試方案：1) DCS受電方案；2) 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）調(diào)試方案；3) 開關(guān)量控制系統(tǒng)（OCS）或順序控制系統(tǒng)（SCS）調(diào)試方案；4) 爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）調(diào)試方案；5) 模擬量控制系統(tǒng)(MCS)調(diào)試方案；6) 汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）調(diào)試方案；7) 旁路控制系統(tǒng)（BPS）調(diào)試方案；8) 汽輪機(jī)監(jiān)視和保護(hù)系統(tǒng)（TSI）調(diào)試方案；在機(jī)組進(jìn)入細(xì)調(diào)試階段，還應(yīng)編寫以下試

54、驗(yàn)方案：1) 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)；l RB試驗(yàn)；2) AGC負(fù)荷跟隨試驗(yàn)；調(diào)試人員在調(diào)試前，應(yīng)充分熟悉DCS控制系統(tǒng)，掌握DCS控制系統(tǒng)的硬件維護(hù)和軟件組態(tài)的基本技能。最好有相當(dāng)一部分調(diào)試人員具有該DCS系統(tǒng)的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，若是面對(duì)一個(gè)全新的DCS系統(tǒng)，調(diào)試前的培訓(xùn)是必不可少的。雖然DCS受電是以DCS廠家現(xiàn)場服務(wù)人員為主進(jìn)行，但由調(diào)試單位編寫一個(gè)完整的DCS受電方案仍然是非常重要的。DCS受電方案敘述了DCS系統(tǒng)首次受電及軟件恢復(fù)的步驟和注意事項(xiàng)，可供參加受電工作的調(diào)試人員參考，以配合有經(jīng)驗(yàn)的DCS廠家現(xiàn)場服務(wù)人員發(fā)現(xiàn)和解決首次受電過程中出現(xiàn)的種種問題。對(duì)于調(diào)試人員來說，DCS系統(tǒng)的首次受

55、電及軟件恢復(fù)，是一個(gè)很好的熟悉和掌握DCS控制系統(tǒng)的機(jī)會(huì)。若調(diào)試人員不重視DCS系統(tǒng)首次受電及軟件恢復(fù)，在未來的調(diào)試過程中，熱控調(diào)試所依賴的基礎(chǔ)設(shè)備將難以駕馭，DCS控制系統(tǒng)也可能難以得到正確地維護(hù)。模擬量控制系統(tǒng)在調(diào)試前通常需要投入較多的時(shí)間進(jìn)行準(zhǔn)備?；痣姍C(jī)組由于機(jī)組容量、制造廠和熱力系統(tǒng)配置的不同，所配置的模擬量控制系統(tǒng)也不相同。模擬量控制系統(tǒng)控制策略的設(shè)計(jì)，還根據(jù)不同的DCS供應(yīng)商的不同而有所不同。因此，在模擬量控制系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)根據(jù)機(jī)組和熱力系統(tǒng)對(duì)運(yùn)行參數(shù)控制的要求，對(duì)模擬量控制系統(tǒng)的SAMA圖和組態(tài)軟件進(jìn)行檢查，審核其調(diào)節(jié)策略設(shè)計(jì)思想是否合理，是否滿足機(jī)組對(duì)運(yùn)行參數(shù)控制的要求。工程中

56、常采用SAMA PMS22.1“儀表和控制系統(tǒng)的功能圖表示法”來表達(dá)模擬量控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想。(SAMA : Scientific Apparatus Makers Association美國科學(xué)儀器制造商協(xié)會(huì)；PMS：Process Measurement & Control Section過程測量與控制部分)我國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL 5028-93電力工程制圖標(biāo)準(zhǔn)在21章第4節(jié)給出了熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)常用的標(biāo)準(zhǔn)圖形符號(hào)，見表1-1。 二、DCS控制系統(tǒng)受電及性能測試（1） 受電前的檢查具備以下條件，DCS控制系統(tǒng)可以進(jìn)行受電：1) DCS機(jī)柜正確安裝就位；2) DCS系統(tǒng)設(shè)備及模件安裝結(jié)束，設(shè)備

57、外觀檢查無破損；3) 網(wǎng)絡(luò)通訊電纜、模件間預(yù)制電纜安裝結(jié)束；4) 各設(shè)備的電源接線正確，DCS供電系統(tǒng)準(zhǔn)備好； 5) 各I/O柜端子未與就地設(shè)備連接；6) DCS機(jī)柜接地良好；7) 主控制室、工程師室、電子室的空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)工作正常，符合DCS系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境要求，室內(nèi)環(huán)境整潔，照明充足。（2） DCS控制系統(tǒng)受電DCS控制系統(tǒng)受電一般按以下步驟進(jìn)行：1) 電源開關(guān)檢查：確認(rèn)所有電源開關(guān)在OFF位置；2) 從DCS機(jī)柜插槽中拔出所有模件，并將所有終端單元與模件連接電纜脫開；3) DCS系統(tǒng)交流供電回路絕緣檢查；4) 網(wǎng)絡(luò)通訊電纜檢查：通訊電纜完整無破損，端口連接正確；5) 模件間預(yù)制電纜檢查：

58、預(yù)制電纜完整無破損，連接正確；6) 模件的地址、功能設(shè)置檢查：核對(duì)模件地址及功能設(shè)置開關(guān)，確認(rèn)與軟件組態(tài)一致；7) 檢查電源模塊，確認(rèn)其已正確插入； 8) 檢查供電電源的品質(zhì)和UPS至配電柜的進(jìn)線，應(yīng)符合品質(zhì)要求，合上配電柜電源開關(guān)；9) DCS過程控制機(jī)柜受電：檢查電源進(jìn)線及供電電壓；合上機(jī)柜電源，檢查風(fēng)扇工作情況；檢查電源模塊工作情況；依次插入過程控制模件，檢查模件工作情況；將終端單元與模件進(jìn)行連接；檢查I/O電源電壓；10) DCS操作員站及工程師站受電；11) 利用工程師工作站對(duì)過程控制模件進(jìn)行軟件恢復(fù)；12) 操作員站軟件恢復(fù)。 （3） 控制機(jī)柜受電后電源電壓測試以及控制設(shè)備性能測試

59、1) DCS控制系統(tǒng)全部受電后，按制造廠的要求進(jìn)行電源電壓測試與調(diào)整。2) 按技術(shù)規(guī)范書的要求進(jìn)行性能測試，通常應(yīng)包含以下內(nèi)容：(1) 電源冗余切換試驗(yàn)；(2) 控制站主控制器模件和備用控制器模件冗余切換試驗(yàn)；(3) 通訊冗余切換試驗(yàn)；(4) 工程師站組態(tài)功能檢查；(5) 操作員站功能檢查；(6) 打印機(jī)、拷貝機(jī)、事件記錄功能檢查。 （4） I/O模件通道精度檢查火電廠熱工DCS控制系統(tǒng)的I/O主要有五類：模擬量輸入（AI）、模擬量輸出（AO）、數(shù)字量輸入（DI）、數(shù)字量輸出（DO）、脈沖量輸入（PI）。根據(jù)火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程的要求，DCS系統(tǒng)I/O通道的精度，在DCS整個(gè)運(yùn)行

60、環(huán)境溫度范圍內(nèi)應(yīng)滿足：模擬量高電平輸入信號(hào)(420 mA、15V)0.1%；模擬量低電平輸入信號(hào)(熱電阻、熱電偶)0.2%；模擬量輸出信號(hào)（420mA、15VDC）0.25%。 三、控制系統(tǒng)的靜態(tài)調(diào)試與動(dòng)態(tài)調(diào)試控制系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查和模擬試驗(yàn)稱為靜態(tài)調(diào)試，主要有以下內(nèi)容：（1） 控制系統(tǒng)組態(tài)軟件檢查和功能測試；（2） 操作控制界面的檢查及模擬試驗(yàn)；（3） 控制系統(tǒng)與外部系統(tǒng)的接口檢查和聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)；（4） 聯(lián)鎖保護(hù)動(dòng)作模擬試驗(yàn)；控制系統(tǒng)投運(yùn)后的整定試驗(yàn)稱為動(dòng)態(tài)調(diào)試，主要有以下內(nèi)容：（1） 燃油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)及爐膛吹掃功能試驗(yàn)；（2） 火焰檢測系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)參數(shù)整定；（3） 模擬量輸入檢測參數(shù)的投運(yùn)和檢查；