2021年礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃(二)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第一章 總 則 11 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第二章礦井概況 11 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第三章 礦井災(zāi)害情況分析 22 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第四章礦井災(zāi)害的預(yù)防措施 55第一節(jié) 防止瓦斯爆炸措施 55第二節(jié)防止煤塵爆炸措施 88第三節(jié) 火災(zāi)的預(yù)防措施 1212第四節(jié)礦井防治水措施 1717第五節(jié)頂板災(zāi)害預(yù)

2、防措施 2020第六節(jié)提升運(yùn)輸事故預(yù)防措施 2121 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第五章 礦井災(zāi)害處理計(jì)劃組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)及職責(zé) 2323 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 第六章 礦井災(zāi)害處理計(jì)劃 2525第一節(jié)礦井災(zāi)害處理的基本原則及相關(guān)要求 2525第二節(jié)瓦斯、煤塵爆炸處理計(jì)劃 2626第三節(jié)礦井火災(zāi)處理計(jì)劃 2828第四節(jié)礦井水災(zāi)處理計(jì)劃 3131第五節(jié)頂板事故處理計(jì)劃 3232第六節(jié) 提升運(yùn)輸事故處理計(jì)劃 錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽。第七章 避災(zāi)路線(xiàn) 錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽

3、。錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽。附表一 井上消防材料庫(kù)消防材料明細(xì)表附表二 井下消防材料庫(kù)消防材料明細(xì)表附表三防汛物資儲(chǔ)備明細(xì)表附表四 發(fā)生事故后需召集的人員名單及聯(lián)系電話(huà) 附圖:礦井采掘工程平面圖礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖礦井防塵綜合系統(tǒng)圖礦井避災(zāi)路線(xiàn)圖井上下對(duì)照?qǐng)D地面高壓供電系統(tǒng)圖地面低壓供電系統(tǒng)圖礦井排水、靜壓水、壓風(fēng)管路系統(tǒng)圖井下高低壓供電系統(tǒng)圖礦井通訊系統(tǒng)圖礦井安全監(jiān)控布置圖2015 年礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃第一章 總 則為了保障煤礦正常生產(chǎn)和職工人身安全,防止礦井事故的發(fā)生,并且在一旦發(fā)生事故時(shí)能有效地防止事故擴(kuò)大和迅速搶救人員,保障國(guó)家財(cái)產(chǎn)和職工生命安全,根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定,結(jié)合我礦實(shí)際情況,特制定

4、2015年礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃。每個(gè)職工都必須熟知礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的內(nèi)容,熟知有關(guān)災(zāi)害發(fā)生前的預(yù)兆、井下各種災(zāi)害避災(zāi)路線(xiàn),掌握在井下 進(jìn)行自救、互救的方法和措施,提高職工的防災(zāi)、抗災(zāi)能力等。第二章 礦井概況1、山西煤炭運(yùn)銷(xiāo)集團(tuán)金達(dá)煤業(yè)有限公司位于山西省孝義市西南35km處的下荊封村,行政區(qū)劃隸屬孝義市驛馬鄉(xiāng)管轄,至新榆線(xiàn)二級(jí)公路6Km交通條件便利。2、金達(dá)煤業(yè)有限公司的成立是根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以晉煤重組辦發(fā)2009 31 號(hào)文關(guān)于呂梁孝義市煤礦企業(yè)兼并重組整合方案(部分)的批復(fù)批準(zhǔn)其由原山西孝義晉幫煤業(yè)有限公司部分資源和山西孝義榆樹(shù)坪煤業(yè)有限公司整合而成,整

5、合主體為山西煤炭運(yùn)銷(xiāo)集團(tuán)有限公司。整合后礦井井田面積為9.4702km2,批準(zhǔn)開(kāi)采4#11#煤層,設(shè)計(jì)能力為 1.2Mt/a ,核定生產(chǎn)能力為 1.5Mt/a ,礦井地質(zhì)儲(chǔ)量7700萬(wàn) t ,可采儲(chǔ)量 4300 萬(wàn) t ,服務(wù)年限25 年,礦井于2012 年 12 月 6 日通過(guò)竣工驗(yàn)收,目前是一座“六證”齊全的生產(chǎn)礦井。3、礦井采用三個(gè)立井開(kāi)拓,中央并列式布置,工業(yè)廣場(chǎng)布置主副立井, 井田中西部布置回風(fēng)立井。4、礦井開(kāi)采技術(shù)條件( 1 )開(kāi)采條件:開(kāi)采范圍內(nèi)西高東低,井田內(nèi)煤層開(kāi)采標(biāo)高在880-640m,整體呈單斜構(gòu)造,井田陷落柱發(fā)育,煤層賦存穩(wěn)定,9#煤平均1.28m, 10#煤平士勻1.

6、57m, 11#煤平均4.71m, 9歌頂板為K2石灰?guī)r,平均厚度為6.7m,底 板為泥巖,平均厚度為2.6m; 10#!頂板,底板為泥巖,平均厚度為 3.0m;也是11#煤頂板,11#!底板為泥巖。(2)瓦斯:根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳”晉煤瓦發(fā)(2012) 1703號(hào)文”,鑒 定等級(jí)為瓦斯礦井,相對(duì)瓦斯涌出量 2.12m3/t ,絕對(duì)瓦斯涌出量為4.9m3/min , 二氧化碳相又t涌出量為2.03m3/t ,絕對(duì)涌出量為4.68m3/min(3)煤塵:煤塵具有爆炸性。(4)自燃傾向性:9#、10#、11#煤層均為II級(jí)自燃煤層。(5)煤質(zhì):礦井所采煤層為中低中高硫分的肥、焦煤。(6)水文地質(zhì):

7、礦井水文地質(zhì)條件中等,礦井正常涌水量為500n3/d左右。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的資料,井田內(nèi) 11號(hào)煤層底板最低標(biāo)高為640nl奧灰 水為標(biāo)高為531m煤層底板標(biāo)高高于奧灰水位標(biāo)高,奧灰?guī)r溶水對(duì)4、9、10、11號(hào)煤層開(kāi)采無(wú)影響。5、2015年礦井采掘生產(chǎn)規(guī)劃簡(jiǎn)述(1)現(xiàn)狀情況:二采區(qū)南、北兩翼各布置一個(gè) 騁煤綜采工作面,分別 是9211工作面和9216工作面,二采區(qū)1個(gè)9號(hào)煤9215運(yùn)輸順梢掘進(jìn)工作面滿(mǎn)足 采掘銜接需要。(2) 2015年采掘計(jì)劃:2015年全礦計(jì)劃完成原煤產(chǎn)量100萬(wàn)噸,計(jì)劃 掘進(jìn)進(jìn)尺6000米。回采作業(yè)地點(diǎn)是:9216、9211綜采工作面、10105綜采工 作面;掘進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)

8、是:9215運(yùn)輸順梢、9215回風(fēng)順梢、10107運(yùn)輸順梢、 10107回風(fēng)順梢、二采區(qū)皮帶大巷、二采區(qū)軌道大巷。第三章礦井災(zāi)害情況分析金達(dá)煤業(yè)是井工開(kāi)采企業(yè),開(kāi)采過(guò)程受瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水害、頂板 五大自然災(zāi)害及機(jī)電提升運(yùn)輸安全事故的的威脅,如果預(yù)防措施和災(zāi)害處理 不到位,極易發(fā)生人身傷亡事故和造成事故擴(kuò)大。1、瓦斯事故危害性分析2012年礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果:礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為4.9m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量為2.12m3/t,屬瓦斯礦井。該井田若遇地質(zhì)構(gòu)造等條件發(fā)生變化,瓦斯可能發(fā)生局部富積現(xiàn)象,當(dāng)巷道掘進(jìn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)異常瓦斯涌出。采面頂板冒落時(shí)能將采空區(qū)瓦斯排出,造成采面和順槽瓦斯局部

9、積聚。另外,10#煤回采工作面回采頂板冒落導(dǎo)通上部9#煤采空區(qū),造成采空區(qū)瓦斯涌入工作面,可能會(huì)造成工作面瓦斯積聚?;夭晒ぷ髅鏅C(jī)組割煤或掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)巷道時(shí),速度過(guò)快,瓦斯涌出量過(guò)大,配風(fēng)量不足,可能出現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)的局部高濃度瓦斯積聚。所以本礦井在開(kāi)采過(guò)程中可能出現(xiàn)局部高濃度瓦斯,遇有火源,可能發(fā)生瓦斯燃燒或瓦斯爆炸。瓦斯爆炸會(huì)產(chǎn)生高溫火焰 ( 溫度可達(dá)2000 ) 、爆炸沖擊波( 最高達(dá)1.2MPa) ,并造成礦井空氣成分改變。爆炸高溫火焰造成人員死亡或燒傷,并造成設(shè)備毀壞、支架破壞、頂板冒落、通風(fēng)系統(tǒng)破壞。瓦斯爆炸使氧氣濃度降低,可使人員窒息;分解出的有毒有害氣體可使人員中毒傷亡,還產(chǎn)生新的爆炸

10、性氣體,存在連續(xù)爆炸的可能。另外,由于瓦斯的大量存在,使空氣中的氧氣濃度大大降低,當(dāng)氧氣濃度低于一定濃度時(shí),人就感覺(jué)呼吸困難、窒息,直至死亡。易產(chǎn)生局部瓦斯積聚的地點(diǎn) 如:采煤工作面上隅角、掘進(jìn)工作面高頂處、采煤機(jī)附近和地質(zhì)構(gòu)造處及其它通風(fēng)不良地點(diǎn)等。2、煤塵事故危害性分析礦井目前開(kāi)采的 9、 10 號(hào)煤層,煤塵均具有爆炸性。井下煤塵主要來(lái)源于采、掘工作面,由于機(jī)械或爆破作用使煤體破碎而產(chǎn)生大量煤塵,此外,煤炭運(yùn)輸轉(zhuǎn)載過(guò)程中,也產(chǎn)生不少煤塵。煤塵爆炸是煤礦生產(chǎn)過(guò)程中的一大災(zāi)害。影響煤塵爆炸的主要因素有:煤塵的可燃揮發(fā)分、煤塵粒度、煤塵濃度、空氣中的瓦斯和氧含量、煤塵灰分( 或混入的巖粉量) 、

11、煤塵水分、煤塵硫分等。能長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中的細(xì)微粉塵對(duì)礦井空氣的污染和人體健康的危害很大,是礦山防塵的主要對(duì)象。煤塵爆炸會(huì)產(chǎn)生高溫火焰 ( 溫度可達(dá)2500 ) 、爆炸沖擊波( 最高達(dá)2MPa),并生成大量的CO和其他有毒有害氣體。高溫火焰造成人員燒傷、呼吸器官損傷,并造成電氣設(shè)備毀壞。爆炸沖擊波可造成人員創(chuàng)傷、死亡,造成設(shè)備毀壞、支架破壞、頂板冒落、通風(fēng)系統(tǒng)破壞。煤塵爆炸使氧氣濃度降低,造成人員窒息;產(chǎn)生的CO和其他有毒有害氣體使人中毒死亡;爆炸可使沉積煤塵揚(yáng)起參與爆炸,從而引起連續(xù)爆炸,可能造成礦井部分或全礦井毀壞。煤塵事故是由于采掘工作地點(diǎn)防塵措施落實(shí)不到位,造成煤塵飛揚(yáng)達(dá)到爆炸濃度引起

12、煤塵爆炸;另外,巷道清理灑水不到位,造成煤塵堆積,一旦發(fā)生瓦斯事故,爆炸沖擊波揚(yáng)起煤塵引起煤塵爆炸事故。3、火災(zāi)事故危害性分析火災(zāi)事故分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。外因火災(zāi)一般是由外來(lái)火源引起煤炭、坑木、設(shè)備液壓油、潤(rùn)滑油、棉紗等可燃物火災(zāi)。內(nèi)因火災(zāi)的發(fā)生是煤的回采率低、采空區(qū)漏風(fēng)、采煤工作面推進(jìn)速度慢或未采取防火措施等原因造成的。內(nèi)因火災(zāi)主要指煤層自然發(fā)火。礦井井下生產(chǎn)由于機(jī)電設(shè)備多,電纜多,井下供電距離長(zhǎng),可能引發(fā)外因火災(zāi)因素多,易發(fā)生礦井外因火災(zāi)。外因火災(zāi)發(fā)生原因比較復(fù)雜,因?yàn)闃?gòu)成燃燒條件的 3 要素 ( 著火源、可燃物、氧氣) 普遍存在于煤礦生產(chǎn)中。礦井火災(zāi)的危害極大,火災(zāi)一旦發(fā)生,由于其發(fā)

13、生突然,發(fā)展速度快,不僅造成財(cái)產(chǎn)損失,而且由于火災(zāi)產(chǎn)生大量的一氧化碳有毒氣體以及其它有害氣體,隨著風(fēng)流擴(kuò)散,災(zāi)害波及的范圍大,往往會(huì)引發(fā)災(zāi)難性的人員傷亡事故,還可能引起井下瓦斯與煤塵爆炸,對(duì)礦井安全生產(chǎn)造成嚴(yán)重威脅。4、礦井水害事故危害性分析( 1)井田開(kāi)采可能存在地表塌陷、巖土層松動(dòng)、巖土層崩塌、地表裂縫、煤矸堆積等現(xiàn)象。由于地形、地貌、地質(zhì)、氣候等因素,礦井所在地區(qū)在夏季若遇強(qiáng)降雨,易引發(fā)山洪、泥石流、巖土層崩塌、滑坡、地表裂縫灌水等水災(zāi)和地質(zhì)災(zāi)害,將危及礦井上下的安全。( 2 )井田內(nèi)有勘探鉆孔,若有未封閉或封閉不良鉆孔存在,將成為礦井的人工導(dǎo)水通道而威脅礦井的安全。( 3 )在礦井水害

14、隱患存在的情況下,如果不能堅(jiān)持做好礦井水害預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,不能堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則,均有可能引發(fā)礦井水災(zāi)事故。5、礦井頂板事故危害性分析在井下采煤生產(chǎn)活動(dòng)中,頂板事故是常見(jiàn)的煤礦安全事故之一,是煤礦生產(chǎn)過(guò)程中的一大安全隱患。井下采掘生產(chǎn)破壞了圍巖的初始平衡狀態(tài),導(dǎo)致巖體內(nèi)局部應(yīng)力集中,重新分布的應(yīng)力超過(guò)巖體或其構(gòu)造的強(qiáng)度時(shí),將會(huì)發(fā)生巖體失衡,采場(chǎng)和圍巖就會(huì)在地應(yīng)力作用下發(fā)生變形或破壞。發(fā)生的主要原因是因遇地質(zhì)構(gòu)造、安全技術(shù)措施不到位、頂板支護(hù)工程質(zhì)量差、違章指揮和違章作業(yè)等造成。采煤工作面和掘進(jìn)巷道受巖石壓力的影響,都可能引發(fā)頂板事故。頂板事故的類(lèi)型:( 1

15、 )采掘工作面頂板垮落、片幫:工作面片幫事故、漏頂事故、冒頂事故。( 2 )兩巷道施工及返修過(guò)程中巷道或硐室片幫、冒頂。頂板垮落、片幫,會(huì)損壞采掘工作面內(nèi)的支架與設(shè)備,造成工作面作業(yè)人員傷亡;片幫、冒頂還會(huì)破壞巷道或硐室內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施,造成供電、通信、灑水、運(yùn)輸?shù)认到y(tǒng)損壞以至人員傷亡;6、提升運(yùn)輸事故危害性分析提升運(yùn)輸系統(tǒng)事故主要分為膠帶輸送機(jī)提升運(yùn)輸系統(tǒng)事故傷害、主立井和副立井絞車(chē)提升系統(tǒng)事故傷害、井下調(diào)度絞車(chē)引車(chē)運(yùn)輸系統(tǒng)事故傷害等。提升運(yùn)輸系統(tǒng)事故可造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。煤礦提升運(yùn)輸事故一般發(fā)生在提升及運(yùn)輸過(guò)程中,無(wú)季節(jié)影響,隨時(shí)可能發(fā)生。第四章 礦井災(zāi)害的預(yù)防措施第一節(jié) 防止瓦斯爆炸措

16、施我礦屬于瓦斯礦井,防止瓦斯積聚和加強(qiáng)通風(fēng)管理是防止瓦斯爆炸的重 點(diǎn)。一、防止瓦斯積聚1、必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯、CO2 和其他有害氣體日常檢查制度、正常作業(yè)的采掘工作面每班檢查不少于 2 次,無(wú)人作業(yè)的硐室及其它巷道每班檢查不少于 1 次,井下所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備地點(diǎn),有人作業(yè)地點(diǎn)都要納入檢查范圍。2、瓦斯員必須執(zhí)行巡回檢查和請(qǐng)示報(bào)告制度,并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查班報(bào),瓦斯記錄牌板,每個(gè)地點(diǎn)瓦斯檢查完后,瓦斯檢查記錄表上要有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員簽字,并通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員,瓦斯超限及時(shí)責(zé)令停止工作,將人員撤到安全地點(diǎn)并匯報(bào)處理,瓦斯員必須嚴(yán)格執(zhí)行井下現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。3、井下停風(fēng)地點(diǎn)、柵欄外風(fēng)流中的

17、瓦斯每天至少檢查1 次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并向通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度室匯報(bào)。4、必須保證安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。5、及時(shí)封閉獨(dú)頭盲巷,保證密閉質(zhì)量,并建帳掛牌管理。6、因停風(fēng)等造成巷道瓦斯積聚,濃度超限時(shí),必須及時(shí)制定措施進(jìn)行排放,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯三級(jí)排放管理制度和煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。7、巷道高冒區(qū)容易積聚瓦斯,一是要加強(qiáng)高冒區(qū)的瓦斯檢查;二是一旦發(fā)現(xiàn)高冒區(qū)瓦斯積聚,要及時(shí)采用風(fēng)筒分支導(dǎo)風(fēng)等辦法稀釋積聚瓦斯或?qū)⒃O(shè)法將高冒區(qū)進(jìn)行充填,消除積聚瓦斯的高冒空間。8、易產(chǎn)生局部瓦斯積聚的地點(diǎn)如:采煤工作面上隅角、掘進(jìn)工作面高頂處、采煤機(jī)附近和地質(zhì)構(gòu)造處及其它通風(fēng)不良地點(diǎn)等,必須加強(qiáng)檢查,出現(xiàn)異常情況時(shí),立即

18、采取措施進(jìn)行處理。二、加強(qiáng)通風(fēng)管理,確保正常通風(fēng)1、采掘工作面必須保持正常供風(fēng),臨時(shí)停工不得停風(fēng),否則必須切斷電源,撤出人員,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo)。2、主扇因故停電停風(fēng),要及時(shí)打開(kāi)有關(guān)風(fēng)門(mén),恢復(fù)自然通風(fēng),并將人員撤到進(jìn)風(fēng)巷中。3、永久風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、密閉墻設(shè)專(zhuān)人管理,保證通風(fēng)系統(tǒng)可靠,不發(fā)生風(fēng)流短路。4、加強(qiáng)局扇管理,每臺(tái)局扇要明確責(zé)任人,風(fēng)筒破洞及時(shí)修補(bǔ)。風(fēng)筒接頭采用雙反邊,百米風(fēng)筒漏風(fēng)率不超過(guò)2,保證風(fēng)量符合要求。5、掘進(jìn)頭安裝使用好風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置。6、嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)風(fēng)制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析處理,保證各用風(fēng)點(diǎn)有足夠的風(fēng)量。7、按規(guī)定進(jìn)行礦井通風(fēng)能力核定,做到以風(fēng)定產(chǎn)。8、隨采掘工作面位

19、置的變化,隨時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖,對(duì)井下各種構(gòu)筑物要及時(shí)構(gòu)筑和安裝,并經(jīng)常維護(hù),保持完好。三、防止產(chǎn)生引爆火源1、采用防爆的電氣設(shè)備,加強(qiáng)機(jī)電管理,杜絕失爆現(xiàn)象。2、采掘工作面只準(zhǔn)使用煤礦安全炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管,使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí),最后一段延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度,嚴(yán)禁放明炮、糊炮,嚴(yán)禁明火放炮和一次裝藥多次放炮。4、防止機(jī)械摩擦火花,禁止使用摩鈍的截齒,井下禁止帶電檢修電氣設(shè)備。5、井下杜絕明火,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品入井,6、入井人員嚴(yán)禁穿化纖衣服,防止產(chǎn)生靜電火花。7、啟封密閉時(shí),必須制定專(zhuān)項(xiàng)措施,防治啟封

20、措施不當(dāng)產(chǎn)生火花引燃瓦斯。重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn):( 1)為防止啟封密閉時(shí)產(chǎn)生火花,啟封密閉時(shí)必須使用木錘。( 2)拆除密閉應(yīng)自上而下逐步擴(kuò)大,直至密閉完全拆除。( 3)在拆除密閉過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)各種有害氣體,當(dāng)有害氣體超限時(shí),必須停止作業(yè),采取措施進(jìn)行處理。( 4)密閉拆除后,先由瓦檢員進(jìn)入密閉區(qū)域內(nèi)進(jìn)行各種有害氣體的檢測(cè),其他人員不得進(jìn)入。( 5)瓦檢員在檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)緩慢行走,防止產(chǎn)生摩擦火花。( 6)瓦檢員在檢測(cè)過(guò)程應(yīng)時(shí)刻觀察頂板和兩幫支護(hù)情況,防止冒落、片幫傷人事故。四、防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故擴(kuò)大的措施1、實(shí)行分區(qū)通風(fēng),各采區(qū)都必須布置單獨(dú)的回風(fēng)道,采掘工作面都應(yīng)采取獨(dú)立通風(fēng)。2、裝有主通風(fēng)機(jī)

21、的風(fēng)井,安裝防爆井蓋,防止爆炸波沖毀通風(fēng)機(jī),影響救災(zāi)和恢復(fù)通風(fēng)。3、要按規(guī)定要求設(shè)置隔爆水棚。4、礦井主要通風(fēng)機(jī)必須安裝反風(fēng)設(shè)施,并能在十分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機(jī)供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。5、通風(fēng)系統(tǒng)力求簡(jiǎn)單,不用的巷道要及時(shí)封閉。6、入井人員必須佩戴隔離式自救器,礦井配備足夠的瓦斯檢測(cè)儀器。7、井下主要巷道和硐室采用不燃性材料支護(hù),變電所、主排水泵房及爆破材料庫(kù)的出入口兩端設(shè)有防火柵欄兩用門(mén),爆破材料庫(kù)設(shè)有柵欄門(mén),嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。五、組織措施成立瓦斯防治領(lǐng)導(dǎo)小組,定期檢查分析瓦斯防治措施的執(zhí)行效果。第二節(jié) 防止煤塵爆炸措施一、防塵措施(一)防塵1、

22、通風(fēng)防塵:通風(fēng)防塵是稀釋和排除工作地點(diǎn)懸浮粉塵,防止過(guò)量累積的有效措施。通風(fēng)防塵要有一定的風(fēng)速,以排除粉塵。最低排塵風(fēng)速為0.250.5m/s,最優(yōu)排塵風(fēng)速為1.52.0m/s。為控制風(fēng)速,在主要進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道內(nèi)設(shè)風(fēng)速監(jiān)測(cè)探頭,連續(xù)檢測(cè)各巷道的風(fēng)速和風(fēng)量,使風(fēng)量在滿(mǎn)足各用風(fēng)地點(diǎn)所需量的同時(shí),風(fēng)速控制在最優(yōu)區(qū)段。2、消除落塵:定期測(cè)定風(fēng)流中的粉塵量,及時(shí)清除轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的浮煤,定期清掃和沖洗巷道幫頂,每次清掃長(zhǎng)度不小于300nl保證煤塵堆積厚度不大于1mm連續(xù)堆積長(zhǎng)度不大于5nl并對(duì)主要巷道采用石灰漿刷白3、井下煤倉(cāng)要保持一定的存煤,不得放空。溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。4、建立和完善井下防塵系統(tǒng),

23、井下所有施工地點(diǎn),必須將防塵管路接到位置,并且皮帶運(yùn)輸卷每50ml其它巷道每100m安裝一個(gè)三通水閥,便于接管灑水防塵。5、井下各施工作業(yè)地點(diǎn),主要運(yùn)輸大巷、進(jìn)風(fēng)大巷、采區(qū)膠帶巷、工作面及運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷每天清掃積塵、灑水防塵不少于 1 次,并分片承包,每天有干部檢查執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,按規(guī)定進(jìn)行處罰。6、井下煤倉(cāng)、溜煤眼、輸送機(jī)和其它轉(zhuǎn)載點(diǎn)均要設(shè)置噴霧灑水裝置,生產(chǎn)中經(jīng)常進(jìn)行維護(hù),確保其正常工作。7、防塵用的消防灑水供水系統(tǒng),設(shè)有過(guò)濾或沉淀裝置,以保證水質(zhì)清潔。8、噴霧、灑水、捕塵設(shè)備指定專(zhuān)人管理和維護(hù),不得任意拆除。9、在采區(qū)回風(fēng)巷道、掘進(jìn)巷道、主要回風(fēng)大巷、回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷,要設(shè)置風(fēng)流

24、凈化水幕,同時(shí)要求水幕霧化好,能封閉全斷面,噴頭不堵塞,接口處不漏水。10 、采掘工作面必須采取濕式打眼,放炮采用水炮泥,放炮前后要灑水降塵,使用好放炮噴霧、扒裝噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。11、井下所用礦車(chē)要保持完好,防止漏煤污染巷道,揚(yáng)起煤塵。12 、個(gè)體防護(hù),井下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)采取防塵措施后,仍有一些細(xì)微礦塵懸浮于空氣中,甚至有個(gè)別地點(diǎn)不能達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),所以要加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),為采掘工作面職工配備防塵口罩、紗布口罩,井下輔助隊(duì)組配備紗布口罩。(二)回采、掘進(jìn)工作面除塵1、煤層注水:對(duì)回采工作面進(jìn)行煤體注水,在工作面上、下順槽進(jìn)行長(zhǎng)孔動(dòng)壓注水,使煤體均勻濕潤(rùn),減少煤塵生成,抑制煤塵飛揚(yáng),煤體通過(guò)預(yù)注水后,除

25、塵率可達(dá)到6080%。2、噴霧灑水:對(duì)掘進(jìn)的煤巖進(jìn)行噴霧灑水,濕潤(rùn)沉積在表面的礦塵,使之附著在煤塊、巖石表面,不易飛揚(yáng)起來(lái)。采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)設(shè)有內(nèi)外噴霧灑水裝置,隨機(jī)組的工作進(jìn)行噴霧降塵。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。3、濕式作業(yè):井下風(fēng)鉆、煤電鉆均采用濕式打眼,水炮泥爆破。風(fēng)鉆打眼時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)鉆時(shí)先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng),停鉆機(jī)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水的順序。放炮時(shí)在距離工作面30 米處進(jìn)行放炮噴霧,放炮后裝巖前向爆破巖堆灑水。4、液壓支架必須安裝噴霧裝置,降柱、移架時(shí)同步噴霧。5、破碎機(jī)安裝有防塵罩和噴霧裝置,以防止煤在破碎過(guò)程中產(chǎn)生煤塵。6、采掘工作面回風(fēng)巷必須設(shè)置風(fēng)流凈化水幕,要求水幕靈敏可靠,使用正常,封閉全

26、斷面。7、錨噴必須采用潮料噴漿。8、采掘工作面的職工要按規(guī)定配戴防塵口罩。9、掘進(jìn)工作面安裝除塵風(fēng)機(jī)并堅(jiān)持正常使用,除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口要在掘進(jìn)機(jī)司機(jī)前的適當(dāng)位置。10、采煤工作面回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面都必須有捕塵網(wǎng)。(三)井下消防灑水管路系統(tǒng)及設(shè)施井下消防灑水為建立在高山上的500m3 鋼筋混凝土水池。井下消防灑水采用合用的給水管道。從工業(yè)場(chǎng)地井下消防灑水池接出一趟 6 寸的無(wú)縫鋼管沿副立井井壁進(jìn)入井下。井下消防灑水管道采用無(wú)縫鋼管,管徑A 50項(xiàng)時(shí),采用法蘭或快速接頭連接。在管路超壓的地點(diǎn),采用減壓閥減壓。在主、副井筒與井底車(chē)場(chǎng)連接處的兩端、采區(qū)入口、機(jī)電硐室入口、爆破材料庫(kù)等硐室的入口、掘進(jìn)巷道的

27、入口、回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾附近設(shè)置消防接口。在膠帶輸送機(jī)上山、大巷每隔 50 米,井底車(chē)場(chǎng)、軌道大巷每隔 100 米設(shè)置消防接口。在設(shè)有供水管路的大巷、順槽、巖巷每隔 100 米,煤巷每隔 50 米,溜煤眼、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處設(shè)置一個(gè)DN25的給水栓供沖洗巷道和隔爆水棚補(bǔ)充水量。在井下采掘工作面、煤倉(cāng)、溜煤眼、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處設(shè)置噴霧防塵裝置。二、防止產(chǎn)生引爆火源1、嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度,禁止攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井,禁止穿化纖衣服下井。2、嚴(yán)禁放明炮、糊炮。3、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,杜絕失爆現(xiàn)象。三、隔絕煤塵爆炸的措施隔絕煤塵爆炸的措施與第一節(jié)防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故擴(kuò)大的措施相同。隔爆水棚的設(shè)

28、置:1、水棚分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚。主要隔爆棚設(shè)置在下列地點(diǎn):( 1 )與井筒相聯(lián)通的主要運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)大巷。( 2 )相鄰采區(qū)間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道。輔助隔爆棚設(shè)置在下列地點(diǎn):( 1 )采煤工作面進(jìn)回、風(fēng)巷道。( 2 )采區(qū)內(nèi)的煤層和半煤巖掘進(jìn)巷道。( 3 )采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它巷道。2、水棚的支承方式水棚為水袋棚。水袋必須符合MT157 87煤礦用隔爆水槽、隔爆水袋通用技術(shù)條件的規(guī)定,經(jīng)國(guó)家質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格。水梢采用懸掛式集中布置,主要隔爆棚水袋容量為60L,輔助隔爆棚為40L。3、水棚的總?cè)菟克锟偹扛鶕?jù)經(jīng)驗(yàn)按巷道斷面積需水量計(jì)算,主要巷道每平方米取400L、

29、其它巷道每平方米200L。4、水棚棚列間距集中式水棚棚列間距按不小于1.2m,不大于1.5m布置。主要隔爆棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于30m,輔助隔爆棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于20m5、水棚的設(shè)置( 1 )水棚位置的設(shè)置原則水棚安設(shè)在直線(xiàn)巷道內(nèi),安設(shè)區(qū)前后至少10m長(zhǎng)的范圍內(nèi)巷道斷面形狀尺寸應(yīng)保持一致。水棚禁止安設(shè)在巷道挑頂?shù)牡胤?。集中式水棚安設(shè)在與采掘工作面,裝載點(diǎn)等爆源的距離大于60ml小于200m 的范圍內(nèi)。在采煤工作面順槽內(nèi),新安設(shè)的水棚與工作面的距離不大于200m。在巷道交岔口,集中式水棚的安設(shè)位置距巷道交岔口轉(zhuǎn)彎處的距離應(yīng)大于50nl小于75m距風(fēng)門(mén)和調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)的距離必須大于 25m棚列內(nèi)水棚之間

30、的間隙與水棚同支架或巷道周壁之間的間隙之和不得大于1.5m,特殊情況下不得大于1.8m。兩個(gè)水袋之間的間隙不得大于1.2m。水棚邊緣與巷壁、支架、頂板之間的垂直距離不得小于100mm水棚底部至頂板(或頂梁)的垂直距離不得大于1.6m,水袋底部至巷道軌面的垂直距離不得低于巷道高度的 1/2 。6、水棚的管理及注意事項(xiàng)1 )生產(chǎn)期間,礦井通風(fēng)圖上須標(biāo)明準(zhǔn)確位置,注明棚區(qū)長(zhǎng)度,水棚形 式及總水量。2 )水棚區(qū)布置處有上水管接頭,備有上水軟管。損壞的水棚必須及時(shí)更換,隨時(shí)補(bǔ)充水袋內(nèi)的水量。水袋的實(shí)際盛水量不得小于容量的90%。3 )水棚與工作面的距離超過(guò)規(guī)定時(shí),要及時(shí)移動(dòng),移動(dòng)水棚時(shí)必須按規(guī)定進(jìn)行,先

31、將一半水棚移到指定位置安裝好,盛滿(mǎn)水后,再移動(dòng)另一半水 棚。4 )及時(shí)清除水棚水面沉積的煤塵。5 )水棚要設(shè)專(zhuān)人管理,定期檢查,每周檢查一次。7 、水棚給水系統(tǒng)水棚中的水袋,利用井下消防灑水管路在水棚布置處設(shè)置的補(bǔ)給水接頭進(jìn)行補(bǔ)水。應(yīng)定期檢查水棚中水袋的水量,及時(shí)補(bǔ)給。第三節(jié) 火災(zāi)的預(yù)防措施我礦初期開(kāi)采的太原組9#和 10#煤,煤層有自燃發(fā)火傾向性,自燃發(fā)火等級(jí)為II級(jí),外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防都至關(guān)重要。礦井防滅火的基本原則是:預(yù)防為主,消防并舉。根據(jù)生產(chǎn)要求制定綜 合防治措施。一、井下防滅火措施(一)外因火災(zāi)的預(yù)防措施1、禁止一切人員攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井,井下嚴(yán)禁使用電爐和燈泡取暖。井下

32、和井口房?jī)?nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行上述工作,每次必須制定安全措施,并遵守煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2、井下巷道和硐室不準(zhǔn)存放汽油、煤油、變壓器油和潤(rùn)滑油。井下擦拭機(jī)械用過(guò)的棉紗和布頭要放在鐵桶內(nèi)封存,并定期送到地面處理。3、正確選擇和合理使用電氣設(shè)備,并加強(qiáng)維護(hù),保證輸電線(xiàn)路完好,設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止發(fā)生事故。4、放炮要用煤礦許用安全炸藥,禁止明電放炮,禁止不封炮泥或用煤粉充填炮眼放炮。5、采用阻燃和防靜電的膠帶、不延燃電纜、風(fēng)筒和不燃液。6、進(jìn)、回風(fēng)井筒,主要巷道連接處,井下主要硐室和采區(qū)變電所,采用不燃性材料支護(hù)。7、進(jìn)風(fēng)井口附近不

33、得堆放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁煙火,防止井口及附近地面火災(zāi)波及井下。8、井口附近和井底車(chē)場(chǎng)設(shè)有消防材料庫(kù)(其消防材料數(shù)量、規(guī)格、種類(lèi)見(jiàn)附表一、附表二),各主要硐室按其防火性質(zhì)配有足夠數(shù)量的消防器材。9、中央變電所、采區(qū)變電所通道內(nèi)設(shè)置防火柵欄兩用門(mén)。、全礦井設(shè)有完整的消防灑水系統(tǒng),井下各主要巷道中敷設(shè)消防灑水管路,消防管路系統(tǒng)每隔100m設(shè)置支管和閥門(mén),膠帶輸送機(jī)巷道中,消防管 路系統(tǒng)每隔50m設(shè)置支管和閥門(mén)。11、易燃物和可燃物以及炸藥、雷管的使用、保管和運(yùn)送要遵守有關(guān)規(guī)定。12、采煤時(shí)要盡量回收浮煤及油脂等雜物。、采掘工作面、中央變電所、采區(qū)變電所、集中運(yùn)輸皮帶機(jī)頭及電氣設(shè)備集中使用地點(diǎn)均要配

34、置沙箱、鐵锨、滅火器、消防斧、消防鉤、消防桶等消防器材。、礦井主要通風(fēng)機(jī)每年必須進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí),井下發(fā)生火災(zāi)事故需要反風(fēng)時(shí),能夠快速有效地實(shí)施反風(fēng),避免事故擴(kuò)大。(二)內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施1、及時(shí)封閉采空區(qū)及盲巷、廢棄巷道,保證密閉質(zhì)量,減少漏風(fēng);密閉四周掏槽,保證掏槽深度,修筑密閉灰漿要飽滿(mǎn),通風(fēng)科設(shè)專(zhuān)人定期檢查密閉完好情況,及時(shí)維修加固漏風(fēng)的密閉地點(diǎn)。2、利用束管防滅火監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)采空區(qū)氣體情況的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。3、采煤工作面回采放頂后,及時(shí)向采空區(qū)噴灑阻化劑。4、發(fā)現(xiàn)有自燃征兆時(shí),要及時(shí)查明原因,同時(shí)啟動(dòng)注氮防滅火系統(tǒng),及時(shí)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行注氮,防止煤炭自燃。5、利用凝膠防滅火裝備,及時(shí)向火區(qū)

35、及附近區(qū)域注凝膠消除自燃火源。6、提高采煤回收率,不留頂?shù)酌?,提高煤炭回收率,減少采空區(qū)浮煤。7、科學(xué)合理配風(fēng),加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理杜絕漏風(fēng)。8、加強(qiáng)對(duì)火區(qū)的人工檢查和監(jiān)測(cè)。二、地面防滅火措施1、地面防滅火在工業(yè)場(chǎng)地設(shè)有1 座容量為500m3 的日用、消防水池。礦井工業(yè)場(chǎng)地主、副井井口房、筒倉(cāng)皮帶走廊、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、坑木加工房、材料庫(kù)、綜合樓、公寓樓等建筑物需設(shè)室內(nèi)消防給水系統(tǒng)及配備數(shù)量充足合格的消防器材。工業(yè)場(chǎng)地室外給水管道采用生活、消防合用系統(tǒng),干管呈環(huán)狀布置,在給水節(jié)點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)置閥門(mén)井,以便維護(hù)檢修。2、電氣防火措施( 1 )電氣設(shè)備和線(xiàn)路要求設(shè)有短路、過(guò)流保護(hù),所有正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外

36、殼均做接地保護(hù);照明系統(tǒng)插座回路及部分手握式設(shè)備供電采用漏電保護(hù)。(2)高度在15m及以上的煙囪等孤立的高聳建筑物,設(shè)防雷接地保護(hù)裝 置,以防止雷電侵入和火災(zāi)的發(fā)生。三、井下電氣設(shè)備防火措施1、井下電氣火災(zāi)的預(yù)防措施( 1 )電氣設(shè)備的防爆等級(jí):我礦為瓦斯礦井,但井下所有地點(diǎn)均選用礦 用防爆型設(shè)備。(2)供電電壓等級(jí):我礦采用 10KV 高壓下井,采掘工作面礦用隔爆型移動(dòng)變電站供電。綜采工作面供電電壓為1140V;順梢可伸縮膠帶輸送機(jī)及其它順梢設(shè)備供電電壓為660V。掘進(jìn)工作面的設(shè)備除激光定向儀、電鉆供電電壓為127V外,其余供電電壓均為660V,井下照明、信號(hào)裝置采用127V。以上均符合安全

37、規(guī)程要求。( 3)供電電源:井下采用雙回路電源供電,均引自地面變電所10KV 不同母線(xiàn)段。井下中央變電所母線(xiàn)采用單母線(xiàn)分段,每段由一回電纜供電,當(dāng) 一回發(fā)生故障時(shí),另一回能夠保證井下全部負(fù)荷用電。( 4 )接地:井下供電網(wǎng)絡(luò)為中性點(diǎn)不接地系統(tǒng),且地面中性點(diǎn)接地的變壓器嚴(yán)禁向井下供電。中央變電所的高壓出線(xiàn)回路上均裝有高壓漏電保護(hù)裝置;變電所至移動(dòng)變電站的10KV線(xiàn)路的漏電和絕緣檢測(cè),由MYPT10KT用移動(dòng)金屬屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜,通過(guò)PBG-10Y礦用隔爆型高壓真空配電裝置的檢漏保護(hù)和絕緣監(jiān)視保護(hù)裝置實(shí)現(xiàn)。井下低壓饋電線(xiàn)路上均裝設(shè)有選擇性的檢漏保護(hù)裝置。由上述裝置對(duì)井下電網(wǎng)的絕緣狀況進(jìn)行連續(xù)檢

38、測(cè),當(dāng)電纜線(xiàn)路發(fā)生故障時(shí),可及時(shí)切斷電源,以保證礦井安全生產(chǎn)。( 5 )井下機(jī)電硐室全部備有電氣火災(zāi)滅火器、滅火沙、滅火工具。2、下井電纜的防火措施井下電纜容易受潮和遭到機(jī)械損傷,發(fā)生事故的機(jī)率較大,為確保井下用電安全,主要從電纜的選擇、敷設(shè)和連接三個(gè)方面采取措施。( 1 )井下電纜的選擇井下采掘設(shè)備均按實(shí)際供電電壓、電流,采用相應(yīng)電壓等級(jí)的取得煤礦安全標(biāo)志的礦用阻燃電纜。同時(shí)根據(jù)所帶設(shè)備負(fù)荷、所需電流,選擇相對(duì)應(yīng) 截面的電纜,保證運(yùn)行中電流不超載。( 2)電纜敷設(shè)井下電纜敷設(shè)采用懸掛式,在水平巷道或傾角小于30 以下井巷中采用吊鉤懸掛,在立井或傾角大于30的井巷中用電纜卡子進(jìn)行敷設(shè),電纜敷設(shè)

39、高度使其避免礦車(chē)掉道時(shí)撞擊。電纜懸掛點(diǎn)間距,在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不超過(guò)3m在立井井筒內(nèi)不超過(guò)6m高低壓纜敷設(shè)間距、動(dòng)力電纜與通信電纜敷設(shè)間距,都符合安全規(guī)程的規(guī)定。( 3 )電纜連接電纜之間的連接,采用相應(yīng)防爆接線(xiàn)盒進(jìn)行連接。接線(xiàn)盒的電壓、電流等級(jí)要與電纜要求一致,電纜破口用熱補(bǔ)法修復(fù)。井下供電要做到:“三無(wú)、四有、兩齊、三全”,即:無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭;有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置、有螺釘和彈簧墊、有密封圈和檔板、有接地裝置;電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊;防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全。3、膠帶輸送機(jī)著火的防止措施井下膠帶輸送機(jī)機(jī)頭配備滅火器材,皮帶巷敷設(shè)灑水管路,機(jī)頭機(jī)尾和巷道每隔

40、 50m 設(shè)置設(shè)置三通閥門(mén)。選用阻燃抗靜電輸送帶,皮帶機(jī)頭下風(fēng)側(cè)設(shè)置煙霧、一氧化碳傳感器及滅塵裝置。4、其它火災(zāi)的防止措施( 1 )防止地面火災(zāi)波及井下的措施及裝備主、副井井口與周?chē)煌念?lèi)型設(shè)施的防火間距按規(guī)定留設(shè)。副立井井口房?jī)?nèi),設(shè)有檢身工和把鉤工,負(fù)責(zé)檢查下井人員,嚴(yán)禁各種煙火下井,避免火災(zāi)發(fā)生。為防止井口房?jī)?nèi)火災(zāi)波及井下,井口房?jī)?nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行電、氣焊,必須進(jìn)行時(shí)要按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。進(jìn)風(fēng)井井口附近不得堆放易燃、易爆物品,并嚴(yán)禁煙火。井口房?jī)?nèi)設(shè)有消防、滅火器材和設(shè)施。膠帶輸送機(jī)棧橋設(shè)有消防灑水裝置,并備有滅火器材。礦井綜采、機(jī)修車(chē)間、材料庫(kù)、鍋爐房?jī)?nèi)均設(shè)有室內(nèi)消防給水系統(tǒng), 并配備

41、了滅火器材,室外設(shè)有消火栓。( 2 )防治地面雷電波及井下的措施及裝備為防止地面雷電波及井下引起瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi),采取以下措施:主、副立井井架均設(shè)有防雷接地裝置。引入井下的供電線(xiàn)路,在高開(kāi)出線(xiàn)側(cè)裝設(shè)避雷器,具接地電阻不大于2Qo通信線(xiàn)路在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷器。進(jìn)入井下的各種管路一般采用埋地敷設(shè),由地面直接入井的管路,須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于兩處的可靠接地,接地電阻不大于5Q,兩接地極的距離應(yīng)大于20m。第四節(jié) 礦井防治水措施一、礦井開(kāi)拓、開(kāi)采所采取的安全保證措施9#煤采空區(qū)低洼處可能有積水,掘進(jìn)巷道接近礦井邊界,要防止周邊礦井越界開(kāi)采造成的采空區(qū)積水,在這些區(qū)域布置采掘時(shí),必須加

42、強(qiáng)探放水工作,嚴(yán)格按照探放水設(shè)計(jì)組織好探放水,井下所有掘進(jìn)嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),有掘必探,先探后掘,先治后采”的探放水原則,嚴(yán)格遵循“物探先行、化探驗(yàn)證、鉆探跟進(jìn)”的綜合探測(cè)程序,落實(shí)“防、堵、疏、排、截”防治水措施,嚴(yán)格執(zhí)行探掘分離制度,探放水隊(duì)負(fù)責(zé)探放水工作的具體實(shí)施,地測(cè)科負(fù)責(zé)探放水工作的業(yè)務(wù)指導(dǎo),安全科負(fù)責(zé)探放水措施的監(jiān)督執(zhí)行。二、透水預(yù)兆采掘工作面或者其它地點(diǎn)發(fā)生透水前,一般都有以下預(yù)兆:1、 掛紅。因井下水中含有鐵的氧化物,在水壓作用下,通過(guò)煤(巖)裂隙時(shí),附著在裂隙表面,出現(xiàn)暗紅色水銹。2、掛汗。當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時(shí),水在自身壓力作用下,通過(guò)煤巖裂縫而在煤巖壁上凝結(jié)成許多水珠,

43、但有時(shí)空氣中的水分遇到低溫煤塊也會(huì)掛汗,這是一種假象。所以,在遇到掛汗時(shí),要注意辨別真?zhèn)危浔鎰e辦法是剝?nèi)ヒ槐?,觀察新暴露面是否也有潮濕氣,如果煤巖潮濕則是透水征兆。3、空氣變冷。采掘工作面接近大量的積水時(shí),氣溫驟然降低,煤壁發(fā)涼,人一進(jìn)去就有涼爽感,時(shí)間愈長(zhǎng)就愈感到陰涼。但受地?zé)嵊绊戄^大的礦井,地下水溫偏高,當(dāng)采掘工作面接近時(shí)候,溫度反而升高。4、出現(xiàn)霧氣。當(dāng)巷道內(nèi)溫度很高時(shí),積水滲到煤壁后引起蒸發(fā)而迅速形成霧氣。5、水叫聲。井下的高壓積水,向煤巖裂縫強(qiáng)烈擠壓與兩壁摩擦而發(fā)出嘶嘶叫聲,說(shuō)明采掘工作面距積水區(qū)已很接近,若是煤巷掘進(jìn),則透水即將發(fā)生,這時(shí)必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅的人員

44、。6、頂板淋水加大。原有裂隙淋水突然增大,應(yīng)視作透水前征兆。7、頂板來(lái)壓、底板鼓起。因煤層開(kāi)采后,頂?shù)装逶跓o(wú)支撐或支撐不足的情況下,在地下水壓作用下,頂?shù)装鍙澢冃?,有時(shí)還拌有潮濕、滲水現(xiàn)象。8、水色發(fā)渾,有臭味。老空水含鐵質(zhì)變成紅色,酸度大,水味發(fā)澀;斷層水呈黃色,水無(wú)澀味而發(fā)甜;溶洞水大多在石灰?guī)r中遇到,水呈黃色或灰色,有時(shí)帶有臭味,有時(shí)也出現(xiàn)掛紅;沖積層水水色發(fā)黃,往往夾有砂子,開(kāi)始時(shí)水小,以后逐漸增大。9、工作面有害氣體增加。積水區(qū)向外散發(fā)出瓦斯、二氧化碳和硫化氫等有害氣體。10 、裂縫出現(xiàn)滲水。如果出水清凈,則離積水區(qū)尚遠(yuǎn);若出水渾濁,則離積水區(qū)已近。三、采掘工程所采取的防治水措施1

45、、在礦井生產(chǎn)期間進(jìn)一步加強(qiáng)水文地質(zhì)調(diào)查工作,詳細(xì)掌握井田范圍及周邊礦井采空區(qū)積水情況,加強(qiáng)水文地質(zhì)研究,進(jìn)一步摸清水文地質(zhì)條件,切實(shí)掌握水文地質(zhì)資料及其規(guī)律,為防治水提供科學(xué)依據(jù),及時(shí)采取針對(duì)性的預(yù)防措施,徹底消除水患。2、防水煤巖柱的留設(shè),斷層兩側(cè)各留20mm陷落柱的周邊留設(shè)煤柱視情況而定,井田邊界留設(shè)20 m,采區(qū)邊界留設(shè)20 m,生產(chǎn)中對(duì)構(gòu)造煤柱的大小 可按實(shí)際情況予以調(diào)整。3、井底車(chē)場(chǎng)設(shè)有主、副兩個(gè)水倉(cāng),主水倉(cāng)容量1000m3, 副水倉(cāng)容量600m3,當(dāng)一個(gè)水倉(cāng)清理時(shí),另一個(gè)水倉(cāng)正常使用,具容量按8h礦井正常涌水量設(shè)計(jì)施工,并按要求配備了工作、備用及檢修水泵,水泵型號(hào)為MD85-45X

46、 9, 水泵電機(jī)功率為160kw,額定流量為85m3/h ,揚(yáng)程405m井筒內(nèi)安裝有工作、 備用排水管路,管路型號(hào)是。159X6mm其總能力滿(mǎn)足20h內(nèi)排出24h礦井 的最大涌水量。4、在主排水泵房和變電所硐室通道內(nèi)設(shè)有防水密閉門(mén)。5、為確保探水措施正常實(shí)施,供應(yīng)科必須備有合格的、足夠數(shù)量的探水鉆。四、井下探放水措施1、探放水原則礦井必須作好水害分析預(yù)報(bào),堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探,先探后掘、先治后采”的探放水原則。采掘面遇到下列情況必須重點(diǎn)加強(qiáng)探放水工作:接近含水層、斷層、溶洞和陷落柱時(shí);接近可能與河流等水體相通的斷層破碎帶等時(shí);接近有出水可能的鉆孔時(shí);接近其它可能出水地區(qū)時(shí)。必須重點(diǎn)加強(qiáng)探放

47、水,經(jīng)探水確認(rèn)無(wú)突水危險(xiǎn)后,方可前進(jìn)。井下鉆探時(shí),堅(jiān)持探60米,掘 30 米,偏幫距20 米。2、探放水安全措施在進(jìn)行探放水前,必須做好以下工作和準(zhǔn)備好必要的設(shè)備、設(shè)施:1 )嚴(yán)格遵循“物探先行、化探跟進(jìn)、鉆探驗(yàn)證”探放水程序,鉆探前首先進(jìn)行物探,物探工作每次探100 米,掘 80 米。2 )編制探放水設(shè)計(jì),并采取防治瓦斯和其它有害氣體的措施。3 )建立排水設(shè)備的維護(hù)制度,保證正常排水。4 )堅(jiān)持水溝、水倉(cāng)的清理制度,保證流水暢通。5 )確定排水路線(xiàn)。6 )堅(jiān)持巷道維護(hù)制度,保證巷道暢通。7 )設(shè)置安全躲避硐室。8 )制定通風(fēng)方法和瓦斯檢查制度。9 )選好避災(zāi)路線(xiàn)。10)制定鉆眼放水措施,包括

48、孔口裝置、套管深度和套管固定方法。( 11)制定鉆機(jī)安裝及鉆機(jī)操作的安全措施。3、探放水設(shè)備選擇 ZQJC-200/5 和 ZYJ-1000/135 鉆機(jī)探水,用于采、掘工作面超前探 放水。五、地表防治水措施本礦井田范圍地表無(wú)常年積水河流,地表水防治主要做好工業(yè)廣場(chǎng)西側(cè)排水溝的疏通和特殊地段的加固工作,防止雨季水量排放進(jìn)入下游廢棄舊井波及我礦安全。另外,雨季前做好采空區(qū)裂縫的檢查,做好裂縫填堵及防洪堤壩的修建,防止洪水從地面裂縫流入井下。第五節(jié) 頂板災(zāi)害預(yù)防措施一、工作面冒頂前的征兆1、發(fā)出聲響。巖層下沉斷裂。頂板壓力急劇加大時(shí),木支架會(huì)發(fā)出劈裂聲,緊接著出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象;單體支柱的活柱下縮,

49、底軟時(shí)支柱鉆底嚴(yán)重。有時(shí)也能聽(tīng)到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲。2、掉渣。頂板嚴(yán)重破裂時(shí),折梁斷柱就要增加,隨著就出現(xiàn)頂板掉渣現(xiàn)象。掉渣越多,說(shuō)明頂板壓力就越大。3、片幫。冒頂前煤壁所受壓力增加,片幫煤增多,煤質(zhì)變軟,這就說(shuō)明有冒頂危險(xiǎn)。4、裂縫。頂板的裂縫,一種是地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)生的自然裂隙,一種是采空區(qū)頂板下沉引起的采動(dòng)裂隙。5、脫層。頂板快要冒落的時(shí)候,往往會(huì)出現(xiàn)脫層的現(xiàn)象。檢查頂板時(shí)要用“問(wèn)頂”的方法,如果聲音清脆表明頂板完好;若頂板發(fā)出“空空”的響聲,說(shuō)明上下巖層之間已經(jīng)離層。6、漏頂。破碎的偽頂或直接頂,在大面積冒頂以前,有時(shí)因?yàn)楸稠敳粐?yán)和支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象。漏頂如不及時(shí)處理,會(huì)使棚頂托

50、空、支架松動(dòng),頂板巖石繼續(xù)冒落,就會(huì)造成沒(méi)有聲響的大冒頂。7、瓦斯增大。在含瓦斯的煤層中,瓦斯涌出量突然增大。8、淋水增加。頂板的淋頭水量有明顯的增加。二、預(yù)防冒頂?shù)募夹g(shù)措施1、根據(jù)地質(zhì)條件、頂板巖性選擇支護(hù)材料,確定支護(hù)方式及支護(hù)參數(shù),從本質(zhì)上確保頂板支護(hù)可靠。2、對(duì)職工進(jìn)行培訓(xùn),提高職工的操作技能和對(duì)頂板的認(rèn)識(shí),保證施工質(zhì)量安全可靠。3、加強(qiáng)對(duì)采掘工作面支護(hù)質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收、考核,確保支護(hù)質(zhì)量可靠。4、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂和檢查處理制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。5、采掘工作面配備一定數(shù)量的單體液壓支柱和接頂木料。6、掘進(jìn)工作面過(guò)斷層、陷落柱、淋水帶等特殊條件時(shí),必須縮小循環(huán)進(jìn)尺增加支護(hù)密度,加強(qiáng)支護(hù),確

51、保過(guò)地質(zhì)變化帶時(shí)安全可靠。7、掘進(jìn)迎頭要用好前探梁和臨時(shí)支護(hù)等。8、已掘巷道每天安排專(zhuān)人檢查支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)斷梁、明顯來(lái)壓等異常情況,必須及時(shí)將迎頭人員撤出后,將失修點(diǎn)處理好再施工迎頭,確保不發(fā)生冒頂堵人事故。9、采煤面嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定,保證支架的初撐力和工作阻力,對(duì)頂板進(jìn)行有效支護(hù),端面距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,否則采取臨時(shí)支護(hù)措施,回采工作面上下出口 20mB道安排專(zhuān)職維護(hù)工打好超前支護(hù)。10、修護(hù)地點(diǎn)頂板管理措施:1 )修護(hù)地點(diǎn)前后棚進(jìn)行整體加固,清理好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,保證退路暢通。2 )獨(dú)頭巷道修護(hù)只準(zhǔn)由外向里逐段進(jìn)行。3 )改棚撤換支架時(shí)要“回一架一”,不得一次撤除兩架以上,必須先支后拆。4 )錨噴

52、巷道修護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度等。第六節(jié) 提升運(yùn)輸事故預(yù)防措施一、預(yù)防措施1 )主要運(yùn)輸巷道、道軌的鋪設(shè),其質(zhì)量必須符合軌道質(zhì)量的相關(guān)要求。2 )在運(yùn)輸過(guò)程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程,人力推車(chē)時(shí)必須遵守的下列規(guī)定:一次只準(zhǔn)推一輛車(chē),嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。同向推車(chē)的間距,在軌道坡度小于或等于5%。時(shí),不得小于30m推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí),推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。嚴(yán)禁放飛車(chē)。d.巷道坡度大于7%。時(shí),嚴(yán)禁人力推車(chē)。e. 各種車(chē)輛的兩端必須裝置碰頭,每端突出的長(zhǎng)度不得小于100mm。

53、3 )在斜巷運(yùn)輸中,上、下車(chē)場(chǎng)及中間通道口,必須使用聲光報(bào)警裝置。并設(shè)有明顯的行人行車(chē)標(biāo)志。4 )斜巷運(yùn)輸中的各種安全設(shè)施都應(yīng)齊全、靈活、可靠。5 )在運(yùn)輸過(guò)程中,嚴(yán)禁任何人蹬車(chē)、扒車(chē)、跳車(chē)。6 )運(yùn)輸用的各種絞車(chē),要做到每班班前、班中、班后檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理,并做好記錄。7 )絞車(chē)提升裝置必須每天派專(zhuān)人檢查維修,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,做好記錄, 每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由專(zhuān)職人員必須對(duì)其進(jìn)行全面檢查一次,每月機(jī)電科必須組織相關(guān)單位進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。每一提升裝置,必須裝有從井底信號(hào)工發(fā)給井口信號(hào)工,井口信號(hào)工發(fā)給絞車(chē)司機(jī)的信號(hào)裝置。井口信號(hào)裝置必須與絞車(chē)的控制回路

54、相閉鎖,只有在井口信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后,絞車(chē)才能啟動(dòng)。除常用的信號(hào)裝置外,還必須有備用信號(hào)裝置。井底車(chē)場(chǎng)與井口之間,井口與絞車(chē)司機(jī)之間,除有上述信號(hào)裝置外,還必須裝設(shè)直通電話(huà)。8 )主提升鋼絲繩的使用和保管,要定期檢查和試驗(yàn)。懸掛安全系數(shù)和檢查處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等必須符合規(guī)定。提升鋼絲繩每天檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,檢查和處理結(jié)果必須有記錄。9 )絞車(chē)司機(jī)都必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可持證上崗。10)及時(shí)檢查重點(diǎn)部位并做檢查記錄。11)各種運(yùn)輸、提升設(shè)備運(yùn)行正常,安全設(shè)施、保護(hù)齊全、靈敏、可靠。12)各種運(yùn)輸、提升裝置完好、連接件緊固,并定期檢驗(yàn)。13)運(yùn)輸巷道、運(yùn)輸膠帶(軌道)、運(yùn)輸設(shè)備相對(duì)空

55、間應(yīng)滿(mǎn)足安裝、檢修、維護(hù)及人、車(chē)通行的要求。14)運(yùn)輸線(xiàn)路、路面質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,并定期進(jìn)行檢查、維護(hù)。15)運(yùn)輸提升設(shè)備技術(shù)檔案、資料齊全、符合規(guī)范。16)運(yùn)輸提升設(shè)備檢修記錄齊全。第五章 礦井災(zāi)害處理計(jì)劃組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)及職責(zé)一、礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的領(lǐng)導(dǎo)成員及機(jī)構(gòu)1、礦成立災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),成立救災(zāi)指揮部:總 指 揮:任子祿副總指揮:李景鋒王瑞寧 張金壯 雷克俊 許誠(chéng)2、指揮部設(shè)立辦公室:辦公室負(fù)責(zé)人:田新光成 員:胡啟順楊寶彥 武四清 馬立新 岳小亮 李文斌 田寶元 胡俊康 任星亮 劉志義 常艷麗 武俊科 田昊鑫 沈 磊 魏 磊 王永攀二、礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃指揮部職責(zé)1

56、、負(fù)責(zé)制定、審查、修改、落實(shí)礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃,監(jiān)督職工學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)其內(nèi)容、方法等,檢查學(xué)習(xí)效果。2、負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃要求的相關(guān)事宜。3、負(fù)責(zé)調(diào)查研究災(zāi)害的性質(zhì)、原因、地點(diǎn)、影響程度范圍,制定切實(shí)可行的搶救方案,并認(rèn)真組織實(shí)施。4、負(fù)責(zé)及時(shí)組織人力、物力,盡快對(duì)災(zāi)害進(jìn)行有效控制,盡快搶救災(zāi)區(qū)人員,指揮調(diào)動(dòng)所有部門(mén)人員全力進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)。5、負(fù)責(zé)落實(shí)好救災(zāi)所需相關(guān)的支援部門(mén)、車(chē)輛、醫(yī)療單位,及時(shí)聯(lián)系孝6、負(fù)責(zé)記錄災(zāi)害相關(guān)內(nèi)容:1 )災(zāi)害發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)(單位)、性質(zhì)、起因、影響程度、范圍、人數(shù)等。2 )搶救具體進(jìn)展情況等。3 )搶救措施的執(zhí)行情況,結(jié)果如何等。4 )災(zāi)害處理的詳細(xì)

57、經(jīng)過(guò)等。5 )災(zāi)害的調(diào)查、追查、處理、防范措施等。三、指揮部成員職責(zé)總指揮: 負(fù)責(zé)組織全礦職工認(rèn)真學(xué)習(xí)礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃內(nèi)容,教育職工,提高職工防災(zāi)抗災(zāi)意識(shí)和自救能力。發(fā)生事故后負(fù)責(zé)組織制定搶救方案,領(lǐng)導(dǎo)布置礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的全面工作,全權(quán)指揮搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。副總指揮 :負(fù)責(zé)具體布置,制定落實(shí)礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的相關(guān)事宜,并把各項(xiàng)工作層層落實(shí)到人,認(rèn)真組織、監(jiān)督、總結(jié)、防范等。發(fā)生災(zāi)害后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào),探明災(zāi)害性質(zhì),地點(diǎn)環(huán)境,破壞程度、影響范圍等。按水、火、瓦斯、煤塵、頂板、提升運(yùn)輸?shù)雀鳛?zāi)害的特點(diǎn)、性質(zhì),按災(zāi)害處理要求和具體的搶救方案組織處理,當(dāng)好總指揮參謀。調(diào)度室: 負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救災(zāi)

58、期間各方面協(xié)調(diào)指揮工作。生產(chǎn)技術(shù)科 :做好搶險(xiǎn)救災(zāi)需要的有關(guān)技術(shù)指導(dǎo)工作,提供搶險(xiǎn)救災(zāi)所需要的技術(shù)資料。地測(cè)防治水科: 根據(jù)采掘進(jìn)度及時(shí)填繪各種相關(guān)圖紙,提供救災(zāi)所需的相關(guān)技術(shù)資料,為搶險(xiǎn)救災(zāi)決策提供依據(jù)。安全科: 負(fù)責(zé)礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的落實(shí),安全監(jiān)督,對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,提出處理意見(jiàn),并監(jiān)督落實(shí)等。負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救災(zāi)期間入井人員的控制,搶險(xiǎn)救災(zāi)期間,必須有指揮部指定副礦長(zhǎng)簽字的入井通行證方可入井。通風(fēng)科: 負(fù)責(zé)發(fā)生災(zāi)害后,盡快組織相關(guān)人員恢復(fù)和調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)以及救災(zāi)時(shí)的有害氣體檢測(cè),保證災(zāi)區(qū)供風(fēng),必要時(shí)反風(fēng)、封閉等,保證通風(fēng)系統(tǒng)可靠。機(jī)電科: 負(fù)責(zé)做好礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃?rùn)C(jī)電方面的準(zhǔn)備工作

59、。災(zāi)害發(fā)生后,根據(jù)災(zāi)害的性質(zhì),破壞程度情況,保證及時(shí)斷電、供電等相關(guān)事宜。負(fù)責(zé)做好井上下通訊工作,保證通訊切實(shí)可靠。辦公室 :負(fù)責(zé)聯(lián)系救護(hù)隊(duì)、派車(chē)、聯(lián)系醫(yī)院等后勤保障工作。負(fù)責(zé)救災(zāi)工作中的治安保衛(wèi)工作。供應(yīng)科:負(fù)責(zé)救災(zāi)物資、通訊等設(shè)備的供應(yīng)等工作。勞資科:負(fù)責(zé)創(chuàng)傷急救相關(guān)事宜工作,查明受災(zāi)人員的姓名、住址、檔案等。財(cái)務(wù)科:負(fù)責(zé)籌集救災(zāi)資金,保證救災(zāi)需要的資金及時(shí)到位。第六章 礦井災(zāi)害處理計(jì)劃第一節(jié) 礦井災(zāi)害處理的基本原則及相關(guān)要求一、礦井災(zāi)害處理的基本原則1、積極搶救:處于災(zāi)區(qū)內(nèi)及受波及區(qū)域的人員應(yīng)沉著冷靜,根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)有的條件,在保證安全的前提下,采取積極有效的方法和措施,及時(shí)進(jìn)行搶救,將事

60、故消滅在初期階段或控制在最小范圍,最大限度地減少事故造成的損失。2、及時(shí)匯報(bào):災(zāi)害事故發(fā)生后,在場(chǎng)人員及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào),迅速向可能受事故波及區(qū)域的人員發(fā)出警報(bào)。3、安全撤離:當(dāng)事故現(xiàn)場(chǎng)不具備搶救條件時(shí),或可能危及人員安全時(shí),應(yīng)設(shè)法迅速安全地將人員撤離災(zāi)區(qū)。4、妥善避難:災(zāi)害事故發(fā)生后,如確定無(wú)法安全撤離災(zāi)區(qū)時(shí),遇險(xiǎn)人員應(yīng)盡快進(jìn)行自救和互救,妥善避難,努力維持和改善自身的生存條件,利用靜壓水或壓風(fēng)管路,設(shè)置呼救信號(hào),等待救援等。二、礦井災(zāi)害處理的相關(guān)要求1、礦井必須聯(lián)系好創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其服務(wù),醫(yī)療裝備符合煤礦安全規(guī)程要求。具體與孝義市礦山救護(hù)中隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議。2、礦井必須配備相關(guān)的技術(shù)資料、圖

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