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文檔簡(jiǎn)介
1、一、土方工程本工程的土方工程施工主要包括:土方開(kāi)挖土方回填(包括管側(cè)及管頂兩部分)。由于此工程位于寬闊的馬路邊,施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)比較方便。、土方工程平衡調(diào)配調(diào)配原則上能進(jìn)行填筑的土方,盡量考慮挖填結(jié)合加以利用,減少土方的外調(diào)量。()土方開(kāi)挖時(shí),土方沿開(kāi)挖線就近堆放。()機(jī)械開(kāi)挖優(yōu)先選擇適合回填要求的堆放在回填土堆土區(qū),再將多余運(yùn)至棄土區(qū)。()土方開(kāi)挖邊坡按開(kāi)挖下口工作面每邊留0.2m。、土方開(kāi)挖本工程采用1.0m3反鏟挖掘機(jī)挖土,裝載機(jī)、自卸汽車(chē)等土方機(jī)械。為保證工期,施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)度,最大限度地使施工機(jī)械處在滿負(fù)荷工作。()土方
2、開(kāi)挖邊坡。()基坑尺寸應(yīng)根據(jù)施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件決定,按基底的設(shè)計(jì)尺寸并留足夠的肥槽,以便設(shè)置排水溝,支撐及必要的工作面。在開(kāi)挖前按測(cè)量中心線放出開(kāi)挖邊線及基坑底界線。棄土位置高度盡量不超過(guò)1.5m。()在采用機(jī)械開(kāi)挖溝槽時(shí)應(yīng)遵守下列要求:開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行地下建筑物和其它已有管線的調(diào)查。機(jī)械開(kāi)挖基坑時(shí),基底以上至少保留20cm不挖。采用人工清理至槽底。挖土機(jī)工作或行走時(shí),應(yīng)注意架空線路,不得在架空輸電線路下工作。如在高低壓架空線路一側(cè)工作時(shí),垂直及水平安全距離均不應(yīng)小于下表的要求。挖土機(jī)械與架空線的安全距離在基槽挖土過(guò)程中應(yīng)在隨時(shí)注意土質(zhì)變化情況,地下水情輸電線路電壓與挖土機(jī)最高處的垂直安全距離(
3、)不小于與挖土機(jī)最近處的水平安全距離()不小于以下和標(biāo)咼等的變化,經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)記錄與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系。如發(fā)現(xiàn)文物、地下管線就妥善保護(hù),待有關(guān)單位處理后,方允許繼續(xù)施工。基槽開(kāi)挖質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:不擾動(dòng)自然地基,地基處理符合設(shè)計(jì)要求。槽壁平整,邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)要求。槽底高程允許偏差-30mm。、土方回填根據(jù)工程特點(diǎn)及實(shí)際情況,對(duì)堆放在回填區(qū)域的回填土做試驗(yàn),選擇最優(yōu)含水量,確定鋪層厚度和壓實(shí)遍數(shù),以及有關(guān)技術(shù)參數(shù)。施工程序:第一步清除回填區(qū)及取土區(qū)的積水、雜物,由回填區(qū)最深部分開(kāi)始,分層鋪設(shè)、碾壓?,F(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職技術(shù)人員,測(cè)定壓實(shí)后的干容量,檢驗(yàn)其壓實(shí)系統(tǒng),和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后
4、,再填上層土,并按要求現(xiàn)場(chǎng)取樣報(bào)請(qǐng)監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員驗(yàn)收。土方回填采用鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)土,推平、碾壓,局部(機(jī)械作業(yè)不具備條件的)采用人工配合找平、蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。為保證回填土的質(zhì)量,必須做好以下幾點(diǎn):()土方回填前清除原地面草皮、樹(shù)根、建筑垃圾等雜物,并將填土表面碾壓密實(shí),報(bào)監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行墻后回填。()采用符合要求的土源作為回填土料,其含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率,具體辦法是采用翻松、灑水、涼曬等措施。鋪土厚度與土塊粒徑不得大于規(guī)范和試驗(yàn)要求。分段回填時(shí),各段之間設(shè)定標(biāo)志,以防漏壓、欠壓。上下層分段位置搭接應(yīng)錯(cuò)縫。()填土面應(yīng)保持一定的坡度,保持里高外低,以利排除表面積水
5、。回填土必須當(dāng)天碾壓完成。由于氣候、施工等原因停工的,回填土面層應(yīng)加以保護(hù)。復(fù)工時(shí)應(yīng)對(duì)不合格的面層作局部處理后繼續(xù)回填。()項(xiàng)目建設(shè)周期中避免出現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、虛壓層等現(xiàn)象,一旦發(fā)生應(yīng)及時(shí)處理至合格。()在進(jìn)行土方分層碾壓回填時(shí),施工質(zhì)檢員跟班檢測(cè)。按試驗(yàn)確定的施工參數(shù)檢查每批松鋪土層的含水率、層厚等指標(biāo)。在項(xiàng)目建設(shè)周期中用輕便觸探儀來(lái)檢驗(yàn)和控制土層的干密度和壓實(shí)指標(biāo),每層土坯碾壓完成后,按施工規(guī)范要求采用環(huán)刀法抽取土樣測(cè)定土的干密度,其指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后,再填筑上層土方。、質(zhì)量控制在項(xiàng)目建設(shè)周期中選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在土方項(xiàng)目建設(shè)周期中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理,及時(shí)向項(xiàng)目監(jiān)理
6、報(bào)告檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題并提供必要的資料。()土方挖、填允許偏差基坑底面標(biāo)高土2.0cm。引河底面標(biāo)高土5.0cm。邊坡坡度達(dá)設(shè)計(jì)要求。()質(zhì)量控制回填土壓實(shí)后的干容重,應(yīng)有以上符合設(shè)計(jì)要求,其余的最低值與設(shè)計(jì)值的差不得大于,且不得集中。采用環(huán)刀法取樣時(shí),每個(gè)回填單元的每層取樣一組,基槽或管溝回填,每層按長(zhǎng)度取樣一組。取樣必須在每層的下半部。經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理檢查質(zhì)量不合格的,應(yīng)按項(xiàng)目監(jiān)理的指示,對(duì)缺陷工程部分進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng),直至達(dá)到要求為止。各項(xiàng)土方工程竣工后,應(yīng)提供下列完整的竣工資料:.土方竣工圖。.有關(guān)設(shè)計(jì)變更和補(bǔ)充設(shè)計(jì)的圖紙或文件。.施工記錄。.隱蔽工程驗(yàn)收記錄。.土方工程控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)
7、量結(jié)果。.質(zhì)量檢查和驗(yàn)收記錄。二、管道工程管線測(cè)量T管線清表T修筑施工便道T管溝開(kāi)挖T管材運(yùn)輸T施工砂墊層T管熱熔連接T管道敷設(shè)T管身回填T管段試壓T閥門(mén)、井室安裝T管溝回填T設(shè)置管道標(biāo)T通水試驗(yàn)(一)管道連接、一般要求()本工程所用管道及其配件,均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo),并具備質(zhì)檢合格證,出廠時(shí)均蓋有出廠合格證,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管道,由質(zhì)檢員逐根檢查。()連接時(shí)采用對(duì)應(yīng)的專(zhuān)用連接工具,連接時(shí),不得使用明火加熱。()給水管道連接采用熱熔焊接時(shí)宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)和相同的管材和管件。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管材與管件之間的連接,應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn),判定連接質(zhì)量能得到保證后,方可進(jìn)行。焊接端部值不同的管
8、材管件,不應(yīng)通過(guò)對(duì)接焊連接。()給水管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí),連接時(shí)應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定進(jìn)度,使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。()給水管材連接時(shí),管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí),管口應(yīng)臨時(shí)封堵。()給水管道連接結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工,返工重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。、焊接工藝檢查管材并清理管端T緊固管材T銃刀銃削管端T檢查管端錯(cuò)位和間隙T加熱管材并觀察最小卷邊高度T管材熔接并冷卻至要求進(jìn)度在焊接過(guò)程中,制作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行制作,而且在必要時(shí)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。()核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確,檢查其表面是否有磕、碰
9、、劃傷,如傷痕濃度超過(guò)管材壁厚的,應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用。()用干凈的布清除兩管端的油污或異物。()欲將焊接的管材置于機(jī)架卡內(nèi),使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)(在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短)管材機(jī)架以外的部分用支撐托起,使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好。()置入銑刀,先打開(kāi)銑刀電源開(kāi)關(guān)然后再合攏管材兩端,并加以適當(dāng)?shù)膲毫?,直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后(切屑厚度為1.0mm,通過(guò)調(diào)節(jié)銃刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度),撤掉壓力,略等片刻,再退開(kāi)活動(dòng)架,關(guān)閉銑刀電源。()取出銑刀,合攏兩管端,檢查兩端對(duì)齊情況(管材兩端的錯(cuò)位量不能超過(guò)壁厚的,通過(guò)調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善。管材兩端
10、面音質(zhì)間隙也不能超過(guò)壁厚的,否則需再次銑削,直至滿足上要求)。()將加熱板表面的灰塵和殘留物清除干凈(必須特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層),檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。()加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后,放入機(jī)架,施加要求的壓力,直到兩邊最水卷邊達(dá)到要求值(X管材壁厚0.5mn)。()將壓力減小到接觸壓力,繼續(xù)加熱至要求的進(jìn)度。()達(dá)到要求進(jìn)度后,退開(kāi)活動(dòng)架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端,其進(jìn)度間隔盡可能短,最長(zhǎng)不能超過(guò)切換進(jìn)度。冷卻要求的進(jìn)度后,卸壓,松開(kāi)卡瓦,取出連接完成的管材。管道的三通、彎頭及變徑(有專(zhuān)門(mén)的大小頭)的焊接方法同上所述。()加熱完畢,對(duì)接加熱板應(yīng)迅速脫離待連接件,并用均勻
11、7/12外力使兩待連接面對(duì)接頂緊,形成均勻凸緣并平滑過(guò)渡到管材本體。卷邊凸緣寬度為-8mn,高度為-5mm。接口保壓冷卻后卸開(kāi)夾具并檢查接口質(zhì)量。()熱熔焊接施工注意事項(xiàng):制作人員必須注意遵循工藝規(guī)程和焊接工藝參數(shù)。焊口的冷卻進(jìn)度可適當(dāng)縮短,但必須保證其十足冷卻。焊口冷卻期間,嚴(yán)禁對(duì)其施加任何外力。每次焊接完成后,必須對(duì)其進(jìn)行外觀檢驗(yàn),不符合要求必須切斷返工。(二)管道敷設(shè)、一般要求()最小管頂敷土厚度至少在土壤冰凍線以下,且不小于0.8m。()管道敷設(shè)時(shí)的彎曲半徑不能小于允許最小彎曲半徑。、管材直徑大于315mm時(shí),采用人工配合吊車(chē)敷設(shè)(吊裝時(shí),不能在接頭處用力,施力點(diǎn)必須事先采用橡皮材料包
12、裹,用麻繩吊裝),管材直徑不大于315mm時(shí),采用人工敷設(shè)。、管道需在溝底標(biāo)高和管溝地基質(zhì)量檢查合格后,才能進(jìn)行敷設(shè)。、管道敷設(shè)時(shí),應(yīng)防止劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。(三)附件安裝、閥門(mén)安裝閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料,其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量,制作機(jī)械和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整,使之動(dòng)作靈活,指示準(zhǔn)確,并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤,清理干凈,不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平,大口徑密封墊片,需拼接時(shí)采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對(duì)接。、法蘭()法蘭盤(pán)密封面及密封墊片,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有影響密封性能的缺陷存在。()法蘭盤(pán)端面應(yīng)保持平整,兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除
13、歪斜。()法蘭盤(pán)連接要保持同軸,螺栓孔中心偏差不超過(guò)孔徑的,并保證螺栓的自由出入。()螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格,安裝方向一致,螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固,緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外扣。()嚴(yán)禁采用先擰緊法蘭螺栓,再焊接法蘭盤(pán)焊口的方法。(四)管道試驗(yàn)管道安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。給水管道試驗(yàn),為了保證給水管道水壓試驗(yàn)的安全,需做好以下工作:試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。()后背安裝:根據(jù)總頂力的大小,預(yù)留一段溝槽不挖,作為后背(土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背)。后背墻支撐面積,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)壓力而定,一般土質(zhì)可按承壓考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直,緊靠后背墻橫放一排枋木,后背與枋木之間不得有空隙,如有空隙則
14、要用砂子填實(shí)。在橫木之前,立放根較大的枋木或頂鐵,然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動(dòng)時(shí),應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外,還應(yīng)在每根管子中部?jī)蓚?cè)用土回填管徑以上,并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩,以防試壓時(shí)管子位移,發(fā)生事故。()排氣:根據(jù)在管道縱斷上,凡是高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門(mén),以便灌水時(shí)適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔,上孔用以排氣及試壓時(shí)安裝壓力表,下孔則用以進(jìn)水和排水。排氣工作很重要,如果排氣不良,既不安全,也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵,其安裝位置絕對(duì)不可以設(shè)在管堵
15、的正前方,以防發(fā)生事故。試壓包括:試壓的有關(guān)要求:管道分段試壓的長(zhǎng)度,一般不超過(guò)1000m,試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求為。試壓:試壓段兩端后背和管堵頭,接口初次受力時(shí),需特別慎重,要有專(zhuān)職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況,另外,還要有一人來(lái)回聯(lián)系,以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止加壓和處理,保證試壓安全。試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓,不可一次加壓過(guò)高,以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查,在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后,再繼續(xù)升壓,逐漸加到所要求的試驗(yàn)壓力為止。加壓過(guò)程中若有接口泄漏,應(yīng)立即降壓修理,并保證安全。、管道回填管道回填應(yīng)在管道安裝,管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后進(jìn)行?;靥罘謨刹竭M(jìn)行:先填兩側(cè)及管頂0.5m處,接口
16、處予留出,待水壓試驗(yàn),管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?;靥顟?yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)行,每層約30cm,按要求夯實(shí),以防移位,逐層測(cè)壓實(shí)度。四、頂管施工、頂管施工工藝進(jìn)程安排施工準(zhǔn)備施工人員進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)交底測(cè)量放線引測(cè)施工控制點(diǎn)-施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)-穩(wěn)頂管設(shè)備-頂管、主要施工方法根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,在道路兩側(cè)(管線的兩端)各布置一個(gè)主、副工作坑。、頂進(jìn)設(shè)備安裝()把地面上建立的測(cè)量控制網(wǎng)引致工作井內(nèi),并建立相應(yīng)的地面控制點(diǎn),便于頂進(jìn)施工時(shí)復(fù)測(cè)。引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)至永久建筑物上。()安裝后背鐵,后備鐵的平面應(yīng)垂直于頂進(jìn)軸線。()安裝主頂設(shè)備,先將它們大致安放就位,在測(cè)量人員的監(jiān)測(cè)下精確安裝調(diào)試。()吊放頂管掘進(jìn)機(jī),接通電源、液壓系統(tǒng)進(jìn)行入洞前的調(diào)試。、頂進(jìn)本工程采用頂管掘進(jìn)機(jī),頂進(jìn)分為初始頂進(jìn)和正常頂進(jìn)兩個(gè)階段,掘進(jìn)機(jī)從頂進(jìn)開(kāi)始到第一節(jié)管子接上并與掘進(jìn)機(jī)連接好之前的頂進(jìn)稱為初始頂進(jìn),在此之后的頂進(jìn)稱為正常頂進(jìn)。初始頂進(jìn)階段不可以進(jìn)行糾偏,要始終注意觀察掘進(jìn)機(jī)與基坑導(dǎo)軌的接觸情況是否正常
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