1、昆明市永定電鍍廠突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案（第2017版）編制單位：昆明市永定電鍍廠2017年11月日發(fā)布2017年11月 日實(shí)施修訂情況說(shuō)明發(fā)布令總則1.1編制目的為預(yù)防和減少昆明市永定電鍍廠突發(fā)環(huán)境事件的發(fā)生，規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急管理和應(yīng) 急響應(yīng)程序，提高處置安全生產(chǎn)事故能力?？刂?、減輕和消除突發(fā)環(huán)境事件引起的危害及造成的 損失，規(guī)范突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急管理程序，提高處理突發(fā)環(huán)境事件的綜合指揮能力和應(yīng)急響應(yīng)水平， 強(qiáng)化協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)機(jī)制，明確各崗位人員在事件應(yīng)急中的責(zé)任和義務(wù)，在事故發(fā)生后，能迅速有效、 有序的實(shí)施應(yīng)急救援工作，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制訂本預(yù)案。1.2編制依據(jù)1.2.1相

2、關(guān)的法律法規(guī)1.2.2相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及導(dǎo)則1.2.3相關(guān)文件及主要資料1.2.3.1相關(guān)文件1.2.3.2主要資料1.3工作原則1.4適用范圍本本預(yù)案僅適用于昆明市永定電鍍廠區(qū)域范圍內(nèi)發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件（包含危險(xiǎn)廢物事故） 的應(yīng)急處置。1.5突發(fā)環(huán)境事件分級(jí)按照突發(fā)環(huán)境事件嚴(yán)重性和緊急程度，突發(fā)環(huán)境事件分為特別重大環(huán)境事件（I級(jí)X重大環(huán) 境事件（II級(jí)）、較大環(huán)境事件（III級(jí)）和一般環(huán)境事件（W級(jí)）四級(jí)。1.5.1特別重大環(huán)境事件（I級(jí)）凡符合下列情形之一的，為特別重大環(huán)境事件：1.5.2重大環(huán)境事件（I級(jí)）凡符合下列情形之一的，為重大環(huán)境事件：1.5.3較大環(huán)境事件（I級(jí)）凡符合下列情形之一的

3、，為較大環(huán)境事件：1.5.4 一般環(huán)境事件（W級(jí)）1.5.5我廠實(shí)際分級(jí)情況我廠按照突發(fā)事件嚴(yán)重性和緊急程度，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，依據(jù)可能發(fā)生的環(huán)境污染事故 及可能的影響范圍，將污染事故處置劃分兩級(jí)：不可控級(jí)環(huán)境事件（I級(jí)）：廠生產(chǎn)設(shè)施、環(huán)保設(shè)施由于操作失誤、故障停運(yùn)，煤氣發(fā)生爐煤 氣大量泄漏、爆炸，人員中毒或死亡的事件。鹽酸、硝酸貯罐、廢酸收集池泄漏造成生產(chǎn)酸大量 泄漏事件；電鍍槽電鍍液管道、溝道發(fā)生大量泄漏造成周邊環(huán)境污染的事件；廠區(qū)火災(zāi)事故池不 能收容消防廢水，消防廢水排入外環(huán)境造成環(huán)境污染，污染物可能造成受納水體污染和大氣污染， 需要疏散、轉(zhuǎn)移群眾，廠難以控制的，需要調(diào)動(dòng)社會(huì)力量和資源

4、協(xié)調(diào)處置的事件。可控級(jí)環(huán)境事件（II級(jí)）：生產(chǎn)設(shè)施、環(huán)保設(shè)施部分故障或人為操作失誤，造成小量酸泄漏排 放事件。煤氣發(fā)生爐煤氣少量泄漏，操作人員通過調(diào)整工藝控制泄露的事件。電鍍槽電鍍液管道、 溝道發(fā)生小量泄漏造成廠區(qū)部分地表環(huán)境污染的事件。電鍍污泥、熱浸鋅渣在廠區(qū)內(nèi)收集、轉(zhuǎn)移、 貯存過程中發(fā)生泄露或潑灑，污染物未進(jìn)入外環(huán)境的泄漏事件；廠可控制，但需調(diào)動(dòng)廠相關(guān)應(yīng)急 力量，應(yīng)按照事前的演練調(diào)動(dòng)企業(yè)相關(guān)專業(yè)人員，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)檢修、搶險(xiǎn)處置的事件。1.6應(yīng)急預(yù)案體系1.7近三年應(yīng)急預(yù)案演練情況2、廠基本情況2.1廠概況2.2 生產(chǎn)工藝基本情況2.2.1產(chǎn)品名稱產(chǎn)量及原輔料改擴(kuò)建后項(xiàng)目設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為電鍍

5、鋅件1萬(wàn)t/a，熱浸鋅件6000t/a；電鍍鉻件4萬(wàn)m2/a。2.2.2生產(chǎn)工藝流程2.2.3主要生產(chǎn)設(shè)備2.2.3排污節(jié)點(diǎn)分析由生產(chǎn)工藝流程圖及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖可知，在生產(chǎn)過程中，主要的污染物是：廢氣、廢水、噪聲 和固體廢物（危險(xiǎn)廢物）。2.4主要治理設(shè)施2.4.1廢水污染防治措施1）電鍍生產(chǎn)廢水2）熱浸鋅生產(chǎn)廢水3）廠內(nèi)辦公生活區(qū)污水4）廠內(nèi)廢水治理措施2.4.2廢氣污染防治措施1）電鍍鋅、熱浸鋅生產(chǎn)線酸霧2）煤氣燃燒廢氣3）鋅鍋廢氣2.4.3噪聲污染及防治措施2.4.4固體廢棄物2.5企業(yè)周邊環(huán)境及風(fēng)險(xiǎn)受體情況2.5.1地理位置2.5.2自然條件2.5.3周邊環(huán)境2.6廠區(qū)平面布置情況本我廠廠

6、區(qū)總體呈矩形布置，地勢(shì)為緩坡，整個(gè)廠區(qū)按熱浸鋅、鍍鋅、鍍鉻、料場(chǎng)、辦公區(qū) 進(jìn)行布置。廠分別生產(chǎn)電鍍件。3、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析3.1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別范圍包括生產(chǎn)過程中所涉及的物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別。物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別范 圍為主要原輔材料、產(chǎn)品及生產(chǎn)過程排放的“三廢”污染物等；生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別范圍為生產(chǎn)裝 置、貯運(yùn)系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、環(huán)保設(shè)施及輔助生產(chǎn)設(shè)施及生產(chǎn)過程中的次生突發(fā)環(huán)境事件。根據(jù)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）、關(guān)于加強(qiáng)環(huán)境影響評(píng)價(jià)管理防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn) 的通知（環(huán)發(fā)2005152號(hào)）的相關(guān)要求，對(duì)本廠進(jìn)行全廠性的風(fēng)險(xiǎn)排查。根據(jù)重大危險(xiǎn)源辨 識(shí)GB182182000，確定我

7、廠環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源項(xiàng)有以下幾個(gè)方面：一是硝酸、鹽酸在卸車、倉(cāng)庫(kù)貯存、 使用過程中發(fā)生泄露；二是煤氣發(fā)生爐及煤氣管道發(fā)生煤氣泄漏；三是危險(xiǎn)廢物收集、貯存過程 中發(fā)生泄漏、潑灑；四是區(qū)域內(nèi)發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害的風(fēng)險(xiǎn)，五是生產(chǎn)過程中生產(chǎn)裝置及環(huán)保設(shè)施出現(xiàn) 的風(fēng)險(xiǎn)；六是火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。3.1.1物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別根據(jù)對(duì)生產(chǎn)工藝流程的分析和實(shí)地調(diào)查，根據(jù)對(duì)生產(chǎn)廠區(qū)涉及的化學(xué)品，其中有毒有害的化 學(xué)品主要有硝酸、鹽酸、氫氧化鈉、光亮劑等對(duì)人體具有一定毒性，在搬運(yùn)、儲(chǔ)存和使用過程中 若發(fā)生泄漏，容易造成人體和環(huán)境的較大危害。由于涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)貯存量較少，在生產(chǎn)場(chǎng)所和 貯存區(qū)不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。電鍍污泥是鍍鋅、鉻、鎳環(huán)節(jié)的產(chǎn)物，如果泄漏

8、，會(huì)引起地表水、地下水的次生污染，危害 生物鏈和人體健康，造成環(huán)境破壞。電鍍污泥收集后填裝在100升底部打孔塑料內(nèi)，在收集池濾 干水分后稱重貯存于廠區(qū)專用危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)內(nèi)，達(dá)到一定量后委托云南大地豐源環(huán)保有限公司 處置。煤氣發(fā)生爐內(nèi)煤氣生成的同時(shí)也隨之產(chǎn)生了煤焦油，粗煤氣經(jīng)水浴除塵槽除塵的同時(shí)煤焦 油也沉積在水浴除塵槽內(nèi)，對(duì)水浴除塵槽內(nèi)的煤焦油進(jìn)行打撈集中貯存后交予云南大地豐源環(huán)保 有限廠處置。3.1.2貯運(yùn)系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（一）硝酸、鹽酸、酸洗廢液及其他化學(xué)品貯運(yùn)硝酸、鹽酸屬危險(xiǎn)化學(xué)品，由外單位提供。酸洗廢液屬危險(xiǎn)廢物，由昆明躍高工貿(mào)有限公司 （危廢證書編號(hào)Y5301030096）回收。使用專用

9、?；奋囕v運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中引起泄漏事故分 為二類，一是顛簸或容器封閉不嚴(yán)導(dǎo)致酸泄漏；二是嚴(yán)重的交通碰撞事故引起車輛傾覆、罐體損 壞導(dǎo)致泄漏。供貨單位運(yùn)輸車輛是專用車輛，進(jìn)行定期檢驗(yàn)，第一種情形發(fā)生的概率很小，引起 的相對(duì)后果也較??；第二類事故直接與交通事故有關(guān)，交通事故最大的危害主要是運(yùn)送液態(tài)的磷 酸在江河大橋翻車。車輛掉入河中造成硫酸泄漏污染水體，事故一旦發(fā)生立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，可 以使事故造成的后果影響控制在一定的范圍內(nèi)。我廠與供貨單位簽訂協(xié)議，在廠區(qū)外發(fā)生的突發(fā) 環(huán)境事件有運(yùn)輸單位負(fù)責(zé)處置，在我廠范圍發(fā)生泄漏由運(yùn)輸單位及我廠聯(lián)合處置。（二）污泥及危險(xiǎn)廢物渣貯運(yùn)污泥、熱浸鋅渣屬危險(xiǎn)廢物，與

10、云南大地豐源環(huán)保有限廠簽訂了處置協(xié)議，由云南大地豐源 環(huán)保有限廠使用專用車輛及包裝物定期轉(zhuǎn)運(yùn)處置。在運(yùn)輸過程存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)主要有：車輛在危 險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)裝車時(shí)由于搬運(yùn)工疏忽大意造成含鋅污泥潑灑在廠區(qū)地表，收集至?xí)捍鎺?kù)過程中出 現(xiàn)泄露或潑灑在地面，現(xiàn)場(chǎng)可通過及時(shí)覆蓋清掃消除污染隱患。3.1.3生產(chǎn)設(shè)施危險(xiǎn)源識(shí)別為查找風(fēng)險(xiǎn)隱患，對(duì)昆明市永定電鍍廠進(jìn)行全廠性風(fēng)險(xiǎn)排查，根據(jù)生產(chǎn)裝置及設(shè)備是否儲(chǔ)存 危險(xiǎn)物品或危險(xiǎn)能源介質(zhì)，判斷是否具有風(fēng)險(xiǎn)的生產(chǎn)裝置主要是煤氣發(fā)生爐、?；?、危險(xiǎn)廢物 儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)和污水收集循環(huán)系統(tǒng)主要風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)裝置、設(shè)備見表3.1.1-13.2重大危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)?；分卮笪ｋU(xiǎn)源辨識(shí)（GB182

11、18-2009），重大危險(xiǎn)源定義為：長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、 加工、搬運(yùn)、使用或貯存的危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。單元指一個(gè)（套） 生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，同屬一個(gè)工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所。 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù)物質(zhì)的危險(xiǎn)特性及其數(shù)量，分為生產(chǎn)場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源和貯存區(qū)重大危險(xiǎn)源。我廠根據(jù)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009）、國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄、關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源 監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見及企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（指南）對(duì)本廠涉及到的列入重大危 險(xiǎn)源辨識(shí)的危險(xiǎn)化學(xué)品有鹽酸、硝酸、危險(xiǎn)廢物污泥、廢酸、熱浸鋅渣。廠內(nèi)污泥、熱浸鋅渣及酸洗廢酸渣儲(chǔ)量不

12、大，貯存期限不超過12個(gè)月，實(shí)行雙人雙鎖管專人 管理并委托有資質(zhì)單位單位處置。煤氣發(fā)生爐制造的煤氣即制即用，在線量?jī)H0.1噸。我廠貯存的 危險(xiǎn)廢物未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。但貯存、使用的鹽酸、硝酸貯存量已經(jīng)超過了風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)臨界量，構(gòu) 成了較大風(fēng)險(xiǎn)源。3.3可能發(fā)生的事故及后果3.2.1泄漏事故后果分析泄漏造成的突發(fā)性環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)主要是倉(cāng)庫(kù)原輔料（硝酸、鹽酸、光亮劑）、危廢品倉(cāng)庫(kù)（含污泥、 熱浸鋅渣、酸洗廢酸）、廢水收集設(shè)施及管網(wǎng)，發(fā)生物料泄漏及因泄漏導(dǎo)致的水、土壤污染。（1）倉(cāng)庫(kù)原輔料泄漏硝酸、鹽酸、光亮劑、等發(fā)生泄漏時(shí)主要危害是泄漏物從工廠排水溝、下水道流失到外部環(huán) 境，污染地表水及土壤環(huán)境，甚至滲入地下

13、污染地下水，造成嚴(yán)重危害。（2）危險(xiǎn)廢物倉(cāng)庫(kù)泄漏含污泥、焦油渣等發(fā)生泄漏時(shí)主要危害是泄漏物從工廠排水溝、下水道流失到外部環(huán)境，污 染地表水及土壤環(huán)境，甚至滲入地下污染地下水，造成嚴(yán)重危害。酸洗廢酸生泄漏時(shí)主要危害是 泄漏物從工廠排水溝、下水道流失到外部環(huán)境，污染地表水及土壤環(huán)境，甚至滲入地下污染地下 水，造成嚴(yán)重危害。（3）污水處理設(shè)施及管網(wǎng)泄漏廢水收集設(shè)施出現(xiàn)故障、廢水管網(wǎng)發(fā)生破損會(huì)導(dǎo)致廢水外泄，發(fā)生生產(chǎn)廢水異常排放環(huán)境事 故，污染土壤和水體；污水未及時(shí)回用，溢出后發(fā)生廢水異常排放環(huán)境事故，污染土壤和水體。3.2.2火災(zāi)、爆炸事故后果分析（1）事故源分析廠區(qū)內(nèi)易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)為煤氣發(fā)生爐作業(yè)

14、區(qū)域、生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)、危廢品倉(cāng)庫(kù)。單位煤氣發(fā)生爐作業(yè)區(qū)域、生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)、危廢品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)可燃物包括煤氣、編織袋包裝物、 紙箱等。這些可燃物散布整個(gè)生產(chǎn)區(qū)，這些材料、產(chǎn)品一旦燃燒，火焰大、溫度高、蔓延快的特 點(diǎn)就極易導(dǎo)致更大范圍的火災(zāi)，形成大面積的火災(zāi)。（2）火災(zāi)事故引起的后果1）熱輻射可燃物遇火會(huì)發(fā)生劇烈的燃燒而成火災(zāi)，產(chǎn)生較強(qiáng)烈的熱輻射，火災(zāi)通過熱輻射的方式影響 周圍環(huán)境。當(dāng)火災(zāi)產(chǎn)生的熱輻射強(qiáng)度足夠大時(shí)，可使周圍的物體燃燒或變形，強(qiáng)烈的熱輻射可能 燒毀設(shè)備甚至造成人員傷亡。2）大氣污染火災(zāi)燃燒產(chǎn)生大量的煙塵、SO2、氮氧化物等污染物，對(duì)周圍大氣環(huán)境造成嚴(yán)重影響，部分原 材料及輔料燃燒、分解，會(huì)

15、產(chǎn)生含毒廢氣，影響周圍企業(yè)、居民的正常生活。3.2.3環(huán)保設(shè)施故障事故后果分析煤氣發(fā)生爐加煤時(shí)段故障若煤氣發(fā)生爐加煤時(shí)由于人員操作失誤，煤氣發(fā)生爐頂部加煤口未及時(shí)關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)，則 煤氣發(fā)生爐混合粗煤氣，煙塵、二氧化硫放散到大氣環(huán)境中，對(duì)大氣環(huán)境影響較大，對(duì)周圍環(huán)境 及人員造成危害及影響。酸洗槽、堿洗槽揮發(fā)廢氣收集系統(tǒng)故障電鍍槽酸洗、堿洗過程中產(chǎn)生的酸霧經(jīng)過集氣罩收集后，通過虹吸方式經(jīng)15m排氣筒排放。 若洗槽揮發(fā)廢氣收集系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則酸霧、堿霧廢氣無(wú)法得到有效收集排放，對(duì)電鍍車間周圍 環(huán)境及人員造成危害。4、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)4.1應(yīng)急組織體系4.2指揮機(jī)構(gòu)組成4.3指揮機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)4.3.

16、1 應(yīng)急指揮部職責(zé)4.3.2總指揮職責(zé)4.3.3副總指揮職責(zé)4.3.4應(yīng)急救援辦公室職責(zé)4.3.5突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急處置小組（1）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查組（2）事故調(diào)查組（3）后勤保障組（4）搶險(xiǎn)維修組a.負(fù)責(zé)對(duì)影響救援的設(shè)施、設(shè)備實(shí)施緊急拆除，并協(xié)助事后對(duì)污染設(shè)施、設(shè)備的洗消工作。緊 預(yù)防與預(yù)警5.1預(yù)防機(jī)制5.1.1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源監(jiān)控（1）在危險(xiǎn)源的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并對(duì)危險(xiǎn)源的工藝參數(shù)、危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行定期 檢測(cè)，對(duì)重要設(shè)備、設(shè)施按照有關(guān)主管單位規(guī)定進(jìn)行經(jīng)常性的檢測(cè)、檢驗(yàn)，并做好記錄；（2）加強(qiáng)作業(yè)人員環(huán)境教育；（3）做好環(huán)保設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)，保養(yǎng)工作；（4）加強(qiáng)廠環(huán)境管理工作，定期對(duì)車間、倉(cāng)庫(kù)（含危

17、廢品倉(cāng)庫(kù)）進(jìn)行巡檢；（5）加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)，提高操作技術(shù)，增強(qiáng)管理意識(shí)。5.1.2火災(zāi)與爆炸事故的風(fēng)險(xiǎn)防范措施（1）針對(duì)廠的生產(chǎn)工人，定期開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)；值班操作人員不得離開工作崗位，配 備移動(dòng)滅火器及消防栓等消防設(shè)施。（2）可燃物的管理：車間編織袋及包裝紙箱存放量應(yīng)控制在當(dāng)天的使用量，剩余編織袋及 包裝紙箱及時(shí)入庫(kù)，不可堆放在車間內(nèi)；防火間距內(nèi)，人行通道上不得堆放原料、半成品、成 品、廢料等；車間內(nèi)外地面保持清潔，廢物及時(shí)清理；定期對(duì)原輔料、成品倉(cāng)庫(kù)等易燃品堆 放區(qū)進(jìn)行巡查。（3）火源管理:對(duì)入廠的人員和車輛嚴(yán)格管理，避免攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū);廠區(qū)周圍100m 范圍內(nèi)，嚴(yán)禁燃放煙火爆竹

18、，生產(chǎn)區(qū)禁止抽煙；維修機(jī)械設(shè)備需進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)實(shí) 行動(dòng)火審批制度，作業(yè)時(shí)必須停止其它生產(chǎn)作業(yè)，關(guān)閉除塵系統(tǒng)。（4）電氣安全措施：電氣設(shè)備和線路，必須有專職電工負(fù)責(zé)；電源開關(guān)、插座等必須安 裝在封閉的配電箱內(nèi)，配電箱應(yīng)用鐵等非燃燒材料制作；所有電氣設(shè)備的金屬外殼都應(yīng)可靠接 地；電氣線路應(yīng)采用絕緣良好的導(dǎo)線，與電鋸等設(shè)備相連的電線，應(yīng)有可靠的保護(hù)裝置，防止 在操作中破壞線路的絕緣；設(shè)置一定的防雷裝置，并定期維修檢查；下班時(shí)，必須切斷總電 源，設(shè)專人負(fù)責(zé)。（5）生消防安全防護(hù)：應(yīng)有足夠的消防水源，或設(shè)置消防水池、水井；配套足夠滅火器， 擺放位置明顯、取用方便，定期檢查；設(shè)置消防通道，且必須

19、暢通；設(shè)置禁煙火標(biāo)示牌； 對(duì)員工進(jìn)行消防基本知識(shí)培訓(xùn)，提高應(yīng)急能力。5.1.3泄漏事故防范措施定期對(duì)鍍鋅車間廢水收集管網(wǎng)、收集池、沉淀循環(huán)池、倉(cāng)庫(kù)（含危廢品倉(cāng)庫(kù)）進(jìn)行巡檢；生活廢水經(jīng)處理后及時(shí)回用，定期對(duì)污水收集設(shè)施及其管網(wǎng)進(jìn)行巡檢，確保雨污水管網(wǎng)暢通;（3）廠區(qū)硝酸、鹽酸、酸洗廢酸貯存庫(kù)、危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)設(shè)置圍堰，危廢品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)發(fā)生單桶 泄漏時(shí)，泄露液體可控制在危廢品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，庫(kù)內(nèi)設(shè)置吸納砂土池；（4）廠每年制定年度危險(xiǎn)廢物管理計(jì)劃并按其實(shí)施工作，及時(shí)進(jìn)行危廢品的月報(bào)、季報(bào)，廠 區(qū)內(nèi)設(shè)有符合規(guī)范的暫存庫(kù)，建立健全危廢品管理制度，危廢品入庫(kù)時(shí)必須填寫危險(xiǎn)廢物管理表。 對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物依據(jù)中

20、華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法和危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn) 移聯(lián)單管理辦法等有關(guān)規(guī)定，報(bào)請(qǐng)富民縣環(huán)保局批準(zhǔn)，領(lǐng)取危廢品轉(zhuǎn)移聯(lián)單，轉(zhuǎn)移到有資質(zhì)單 位進(jìn)行處置，轉(zhuǎn)移后將填寫完并加蓋產(chǎn)生方和處置方公章的轉(zhuǎn)移聯(lián)單依據(jù)規(guī)定送呈環(huán)保局留存。 廠規(guī)定至少每三年內(nèi)必須對(duì)廢棄物處置方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，以確定其有害廢物的處理是否符合相關(guān) 法規(guī)的要求。5.1.4煤氣泄漏事故防范措施（1）對(duì)廠的生產(chǎn)工人，定期開展防中毒、急救安全知識(shí)教育培訓(xùn)，在生產(chǎn)過程中一定要穿工 作服，帶口罩等相關(guān)防護(hù)用具，防止中毒事故的發(fā)生；工作場(chǎng)所，應(yīng)制定急救措施，并配備相應(yīng) 的防護(hù)用具和器具，確保人員發(fā)生中毒窒息時(shí)，能得到及時(shí)、正確的救護(hù)。（2）安排專門的管

21、理人員，定期檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，責(zé)任落實(shí)到位，一旦設(shè)備異常，立即 通報(bào)，及時(shí)處理。（3）生產(chǎn)線上的操作人員生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作和監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn) 和掌控運(yùn)行中的變化，使其保持和穩(wěn)定在最佳運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)， 及時(shí)處理。（4）針對(duì)廠的生產(chǎn)工人，定期開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)；值班操作人員不得離開工作崗位，配 備移動(dòng)滅火器及消防栓等消防設(shè)施。2、其它防范措施（1）做好防火工作，安保人員做好巡查，對(duì)消防設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行及時(shí)維護(hù)，廠區(qū)嚴(yán)格控制煙 火，做好防火宣傳，防止火災(zāi)、爆炸及其次生傷害。（2）做好設(shè)備的維護(hù)維修工作，保證設(shè)備正常運(yùn)行。5.1.5環(huán)保設(shè)施事故防范措

22、施（1）生產(chǎn)線上的操作人員生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按照設(shè)施的操作規(guī)程進(jìn)行操作和監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn) 和掌握運(yùn)行中的變化，使其保持和穩(wěn)定在最佳運(yùn)行狀態(tài)；（2）嚴(yán)格按照噴漆房的操作規(guī)程進(jìn)行操作和監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和掌握運(yùn)行中的變化，使其保持 和穩(wěn)定在最佳運(yùn)行狀態(tài)；（3）定期對(duì)環(huán)保設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行；（4）煤氣發(fā)生爐加煤等工序中，若設(shè)備異常、故障，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，檢查設(shè)備，排除故障 符合要求后方能恢復(fù)運(yùn)行。5.2預(yù)警行動(dòng)5.2.1預(yù)警分級(jí)當(dāng)發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件時(shí)，應(yīng)立即預(yù)警，并啟動(dòng)本預(yù)案。廠報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)分為兩級(jí)，具體如下: 二級(jí)報(bào)警：只影響廠區(qū)部分輔助設(shè)施，有可能引起某個(gè)工段發(fā)生環(huán)境事件的危險(xiǎn)，應(yīng)緊急啟

23、動(dòng)應(yīng)急程序，工作人員撤離發(fā)生地，應(yīng)急處理人員到事件發(fā)生點(diǎn)匯集，聽從指揮部調(diào)遣指揮，展 開先期救援搶險(xiǎn)，及時(shí)處理事件。一級(jí)報(bào)警：發(fā)生對(duì)廠界外有重大影響的事故，如及發(fā)生重大酸或煤氣泄漏事件，除廠區(qū)內(nèi)啟 動(dòng)緊急程序外，應(yīng)立即向鄰近企業(yè)和富民縣政府辦、消防、環(huán)保及安全生產(chǎn)監(jiān)督部門報(bào)告，申請(qǐng) 救援并要求周圍企業(yè)啟動(dòng)應(yīng)急計(jì)劃。5.2.2預(yù)警行動(dòng)（1）預(yù)警條件發(fā)生原輔料或?；?、危險(xiǎn)廢物、煤氣泄漏、火災(zāi)、爆炸、水質(zhì)污染等事故，部門短時(shí)內(nèi)得 不到有效控制或事故有可能擴(kuò)大等較大異常情況。（2）事故預(yù)警方法在確認(rèn)進(jìn)入預(yù)警狀態(tài)之后，根據(jù)預(yù)警相應(yīng)級(jí)別環(huán)境應(yīng)急小組按照相關(guān)程序可采取以下行動(dòng)：立即啟動(dòng)相應(yīng)事件的應(yīng)急預(yù)案。

24、按照環(huán)境污染事故發(fā)布預(yù)警的等級(jí)，向全廠以及附近居民發(fā)布預(yù)警等級(jí)。一級(jí)預(yù)警：現(xiàn)場(chǎng) 人員報(bào)告值班調(diào)度，調(diào)度核實(shí)情況后立即報(bào)告廠，廠應(yīng)急指揮中心依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定是否通知相 關(guān)機(jī)構(gòu)協(xié)助應(yīng)急救援。若可能發(fā)生的環(huán)境污染事件嚴(yán)重，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向草鋪街道辦事處及相關(guān)部門 報(bào)告，由相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)決定后發(fā)布預(yù)警等級(jí)。二級(jí)預(yù)警：現(xiàn)場(chǎng)人員或調(diào)度向安全或環(huán)保部門報(bào)告， 由安全或環(huán)保部門負(fù)責(zé)上報(bào)事故情況，廠應(yīng)急指揮中心宣布啟動(dòng)預(yù)案。三級(jí)預(yù)警：現(xiàn)場(chǎng)人員立即 報(bào)告部門負(fù)責(zé)人和值班調(diào)度并通知安全或環(huán)保部門，部門負(fù)責(zé)人或調(diào)度視現(xiàn)場(chǎng)情況組織現(xiàn)場(chǎng)處置， 安全或環(huán)保部門視情況協(xié)調(diào)相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置，落實(shí)巡查、監(jiān)控措施；如隱患未消除，應(yīng)通

25、知相關(guān)應(yīng)急部門、人員作好應(yīng)急準(zhǔn)備。遇非工作日時(shí)，通知值班調(diào)度和總值班人員，并及時(shí)報(bào)告 應(yīng)急指揮中心總指揮和有關(guān)人員。根據(jù)預(yù)警級(jí)別準(zhǔn)備轉(zhuǎn)移、撤離或者疏散可能受到危害的人員，并進(jìn)行妥善安置。指令各應(yīng)急專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，隨時(shí)掌握并報(bào)告事態(tài)進(jìn)展情況。針對(duì)突發(fā)事件可能造成的危害，封閉、隔離或者限制有關(guān)場(chǎng)所，中止可能導(dǎo)致危害擴(kuò)大的 行為和活動(dòng)。調(diào)集應(yīng)急處置所需物資和設(shè)備，做好其他應(yīng)急保障工作。（3）預(yù)警警報(bào)的解除有事實(shí)證明不可能發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件或者危險(xiǎn)已經(jīng)解除的，應(yīng)當(dāng)由預(yù)警發(fā)布者立即宣布解除 警報(bào)，終止預(yù)警期，并解除已經(jīng)采取的有關(guān)措施。5.3報(bào)警、通訊及聯(lián)絡(luò)方式5.3.1報(bào)警聯(lián)絡(luò)方式廠救援信號(hào)主要使用

26、電話報(bào)警聯(lián)絡(luò)。實(shí)行24小時(shí)應(yīng)急值班制度，地點(diǎn)設(shè)在廠辦公室。當(dāng)發(fā)生 突發(fā)環(huán)境事件后，相關(guān)人員應(yīng)在3分鐘逐級(jí)上報(bào)指揮部應(yīng)急管理辦公室，電話:。當(dāng)發(fā)生突發(fā)環(huán)境 事件時(shí)，事件發(fā)現(xiàn)者應(yīng)根據(jù)本預(yù)案相關(guān)要求立即報(bào)警。5.3.2內(nèi)部通訊方式電話或口頭通知各部門。各部門聯(lián)系方式詳見附件：應(yīng)急救援通訊錄。5.3.3外部通訊方式廠外部通訊方式見下表5.3.3-1。6、信息報(bào)告與通報(bào)6.1內(nèi)部報(bào)告6.1.1廠通報(bào)方式通報(bào)詞制定如下：6.1.2電話通報(bào)及聯(lián)系詞內(nèi)容電話通報(bào)內(nèi)容必須清楚、簡(jiǎn)明。包括：6.1.3通報(bào)程序6.1.4信息報(bào)告制度6.2信息上報(bào)6.3事故報(bào)告內(nèi)容6.4 通報(bào)7、應(yīng)急響應(yīng)與處置措施7.1分級(jí)響應(yīng)機(jī)制

27、一級(jí)響應(yīng)：不可控制環(huán)境事件(I級(jí)事件)二級(jí)響應(yīng)：可控制環(huán)境事件(II級(jí)事件)7.2響應(yīng)程序一級(jí)響應(yīng)：不可控環(huán)境事件(I級(jí)事件)二級(jí)響應(yīng)：可控環(huán)境事件(I級(jí)事件)7.3應(yīng)急處置措施7.3.1本廠的“突發(fā)性環(huán)境事件應(yīng)急措施7.3.1.1應(yīng)急聯(lián)絡(luò)與預(yù)案啟動(dòng)7.3.1.2事件判斷7.3.1.2火災(zāi)、爆炸引發(fā)環(huán)境事件的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施7.3.1.3煤氣泄漏環(huán)境污染事件的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施7.3.1.4環(huán)保設(shè)施故障環(huán)境污染事件的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施7.3.1.5廢水處理系統(tǒng)的突發(fā)環(huán)境應(yīng)對(duì)措施7.3.2人員的疏散與撤離7.4應(yīng)急監(jiān)測(cè)7.5應(yīng)急終止7.5.1應(yīng)急終止條件7.5.2應(yīng)急終止的程序7.6應(yīng)急終止后的行動(dòng)8、后期處置8.1現(xiàn)場(chǎng)清理8.2生產(chǎn)設(shè)施恢復(fù)8.3善后處置8.4保險(xiǎn)8.5發(fā)生環(huán)境污染事件后工作總結(jié)與評(píng)估8.5.