1、現(xiàn)我隊(duì)進(jìn)行皮帶機(jī)頭的拆卸及皮帶進(jìn)行安裝，為確保施工期間的 安全與質(zhì)量，特制定如下安全技術(shù)措施：一、準(zhǔn)備工作1、在拆卸及安裝巷道的機(jī)頭電機(jī)中心線、皮帶中心線及皮帶大 件處的上部頂板，錨桿選用規(guī)格為：w18X2000mm的全錨起吊錨桿。2、在拆卸巷道至安裝巷道段鋪設(shè)道軌并安裝絞車。3、清理運(yùn)輸路線內(nèi)、拆卸及安裝地點(diǎn)內(nèi)的浮煤、淤泥及雜物。 清理干凈后，對施工地點(diǎn)的頂板支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查，頂板不完好時必 須對頂板重新進(jìn)行支護(hù)合格，只有在雜物清理干凈，且頂幫完好的情 況下方可作業(yè)，。二、施工順序釘?shù)馈惭b絞車一拆卸一裝車一運(yùn)輸一卸車一安裝一試運(yùn)轉(zhuǎn)三、安全技術(shù)措施釘?shù)兰鞍惭b絞車1、鋪設(shè)道軌采用24kg/m，

2、軌枕間距為1m，道軌間距為600mm， 絞車為11.4KW絞車。2、抬道時，必須在副隊(duì)長的監(jiān)護(hù)下，在小隊(duì)長的親自指揮下，口令統(tǒng)一，動作一致。抬道時，每米布置一人，且抬道人員身高均勻 分布，首先一部分人員抓住道軌上平面，抓緊抓實(shí)，抬起后靠至胯部， 另一部分人蹲下將道軌抗至眉部，穩(wěn)定后所有人員統(tǒng)一將道軌扛至同 一側(cè)眉部，抬至釘?shù)赖攸c(diǎn)后，經(jīng)號令統(tǒng)一落下，嚴(yán)禁一端先著地。3、釘?shù)篮?，必須保證軌距誤差不大于10mm，不小于5mm，軌 枕間距不大于1m；軌道接頭間隙直線部分不超過10mm，內(nèi)錯差不 大于5mm,高低差不大于5mm,接頭處必須采用雙軌枕，其間距為200 ?。徊坏贸霈F(xiàn)空吊板和雜拌道現(xiàn)象，且必須

3、用石子將懸空軌枕鋪實(shí)； 且必須保證軌道構(gòu)件齊全，螺絲緊固。4、在釘?shù)蓝蜗锏赖墓战翘幇惭b絞車，絞車必須用底錨固定牢固， 螺母擰緊擰實(shí)，螺桿露頭，信號安裝到位且齊全有效，鋼絲繩選用直 徑不小于5分的鋼絲繩且繩卡、繩皮齊全。（二）拆卸1、皮帶機(jī)頭拆卸順序：選擇適宜工具依次解體拆卸電機(jī)減速器、 卸載臂、主副滾筒、機(jī)頭架、側(cè)架游動小車、底座、H架、縱梁桿、 上下托輥、機(jī)尾等。2、首先對機(jī)頭上部槽形托輥及托輥架等小件進(jìn)行拆卸，拆卸時， 必須由一人接遞，接遞人員站在安全不濕滑的地點(diǎn)。3、拆卸大件前，先檢查懸掛手動葫蘆的起吊錨桿及周圍5m范 圍內(nèi)頂板支護(hù)質(zhì)量，出現(xiàn)失效錨桿時，必須重新補(bǔ)打并進(jìn)行頂板維護(hù) 且合格

4、后方可操作。4、拆卸載滾筒時，手動葫蘆必須在滾筒中心線上方起吊，且下 面必須用繩套將滾筒兩頭懸掛，并保持平穩(wěn)，然后將手動葫蘆緩緩受 力后，再拆除卸載滾筒的固定螺絲，且拆除時，兩邊各留一條螺絲， 看滾筒重心是否偏移，不偏移時再將兩邊螺絲拆除掉，拆完后將滾筒 緩緩放下后，將重物進(jìn)行移動時，施工人員必須站在重物下滑放下的 另一側(cè)的安全地點(diǎn)，若手動葫蘆懸掛點(diǎn)與重物重心水平距離超過500mm,必須用鋼絲繩在重物上栓緊栓牢，拽鋼絲繩人員同施工手動 葫蘆人員站在同一側(cè)緩慢下放，無關(guān)人員不得在重物5m范圍內(nèi)滯留， 且操作人員必須站在距重物3m的安全地點(diǎn)施工。5、拆除卸載架與傳動滾筒的連接部位時，必須在副隊(duì)長的

5、監(jiān)護(hù) 下，由小隊(duì)長統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一號令進(jìn)行拆卸，其他人員不得在其5m 范圍內(nèi)作業(yè)或滯留。6、拆十字框架螺絲時，必須先用托板將十字框架墊起墊實(shí)后方 可拆除螺絲，拆除螺絲時防止將手夾傷。7、拆卸時必須用手動葫蘆將起吊物件吊住漲緊，方可進(jìn)行拆除， 拆除后，待起吊物件落地并放穩(wěn)，確認(rèn)無異常后，方可解開手動葫蘆 掛鉤。裝車1、裝車時，將各部件按拆卸逆序進(jìn)行裝車。2、裝車時，將平板車放到指定位置，在推動或拉動平板車的過 程中，必須設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，推車及拉車人員距起吊重物不得小于 500mm，移動到位后，平板車前后放置移動式擋車器。3、人工能夠抬動的物件采用人工裝車，在搬運(yùn)過程中，施工人 員必須在副隊(duì)長的監(jiān)

6、護(hù)下及在小隊(duì)長的指揮下作業(yè)，并在搬運(yùn)前，提 前將搬運(yùn)路線中的雜物清理干凈，保證道路暢通。4、裝運(yùn)大件時，首先對裝車時的起吊錨桿及周圍5m范圍內(nèi)頂 板支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查，若有錨桿失效或頂板不完整時，必須重新補(bǔ)打 并支護(hù)，補(bǔ)打錨桿合格后方可懸掛手動葫蘆進(jìn)行裝車，固定連接環(huán)的 螺絲必須擰緊擰滿，并根據(jù)物體的重量，選擇相適應(yīng)的手動葫蘆型號。5、起吊時，需用兩臺手動葫蘆同時進(jìn)行作業(yè)時，必須在副隊(duì)長 的監(jiān)護(hù)下，在小隊(duì)長指揮使兩臺手動葫蘆同時受力，并且在起吊過程 中，要始終保持重物的重心平穩(wěn)。6、起吊重物時，操作人員必須站在重物下滑方向的另一側(cè)，且 非操作人員必須在重物10m以外，嚴(yán)禁無關(guān)人員在施工地點(diǎn)滯留。

7、7、嚴(yán)禁10m范圍內(nèi)有兩個點(diǎn)同時作業(yè)。8、用手動葫蘆移動重物時，重物翹起一頭高度距地面不得超過 200mm o9、裝車時，重物必須吊平吊穩(wěn)，且重物距離道軌上平面300mm 后，方可將平板車推至重物正下方，且必須保證重物重心與平板車中 心一致，待起吊物件在平板車上放穩(wěn)，確認(rèn)無異常后，方可解開手動 葫蘆掛鉤。10、捆綁時，必須采用雙股鋼絲繩將重物與平板固定牢固，且用 直徑為16mm長度為0.5-1.5m長的錨桿將鋼絲繩擰緊，再用8#鐵絲 將錨桿固定在鋼絲繩上。運(yùn)輸1、運(yùn)輸前，由調(diào)度室牽頭，組織機(jī)電科、安全科、生產(chǎn)科等部 門對釘?shù)?、絞車安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行運(yùn)輸。2、運(yùn)輸路線：從拆卸巷

8、道機(jī)頭運(yùn)至安裝巷道卸車處。3、運(yùn)輸前，先由副隊(duì)長檢查裝車是否合格，若不合格必須重新 固定后方可運(yùn)輸。4、運(yùn)輸前，先檢查絞車信號部件及鋼絲繩是否完好，若不完好 必須先處理完好方可運(yùn)輸。5、絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)且持證上崗。6、如發(fā)生車輛掉道，上道期間，施工人員必須站在車輛有可能 下滑方向的另一側(cè)，用起道器配合手動葫蘆將車輛上道，上道后檢查 物件捆綁情況是否完好后方可進(jìn)行運(yùn)輸。7、在停車地點(diǎn)或每次摘鉤、掛鉤時，必須設(shè)置移動式擋車器。卸車1、平板車運(yùn)輸?shù)轿缓?，必須及時在平板車前后將移動式擋車器 設(shè)置好。2、人工能抬動的物件，進(jìn)行人工搬運(yùn)，需兩人以上搬運(yùn)的物件， 必須在副隊(duì)長的監(jiān)護(hù)下，在小隊(duì)長的統(tǒng)一指揮

9、下進(jìn)行搬運(yùn)，且搬運(yùn)時 重物必須同時起落，步調(diào)一致，并擺放整齊。3、需用手動葫蘆起吊時，必須先檢查卸車起吊錨桿及周圍5m范 圍內(nèi)頂板的支護(hù)質(zhì)量，若出現(xiàn)失效錨桿或頂板不完整時，必須重新補(bǔ) 打起吊錨桿并對頂板進(jìn)行維護(hù)，合格后方可將連接環(huán)在起吊錨桿上固 定牢固，且螺母擰滿擰實(shí)后方可懸掛手動葫蘆。4、根據(jù)起吊物件的重量選擇相適應(yīng)的手動葫蘆進(jìn)行起吊，起吊 時，必須在副隊(duì)長的監(jiān)護(hù)下，由小隊(duì)長統(tǒng)一指揮，當(dāng)重物重心與手動 葫蘆懸掛點(diǎn)不一致時，操作人員必須站在重物下滑方向的另一側(cè)進(jìn)行 操作；確需兩臺手動葫蘆操作時，必須使兩臺手動葫蘆同時受力進(jìn)行 操作。5、卸車起吊時，重物完全離開平板車后，方可推開平板車；嚴(yán)禁將重

10、物超高起吊，起吊高度不得大于50mm。6、若手動葫蘆懸掛點(diǎn)距離重物重心擺放位置的水平距離超過 300mm時，必須用鋼絲繩在重物上栓緊栓牢，拽鋼絲繩人員同施工手 動葫蘆人員必須站在重物下滑方向的另一側(cè)，緩慢將重物放至擺放地 點(diǎn)，待起吊物件穩(wěn)定，確認(rèn)無異常后，方可解開手動葫蘆掛鉤。無關(guān) 人員不得在重物5m范圍內(nèi)滯留。7、操作地點(diǎn)10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員作業(yè)或滯留。安裝1、安裝順序：底座、H架、機(jī)頭架、主副滾筒、卸載臂、電機(jī) 減速器、側(cè)架游動小車、縱梁桿、上下托輥、中間架、上皮帶等。2、機(jī)頭安裝順序：根據(jù)機(jī)頭與其主要運(yùn)輸設(shè)備轉(zhuǎn)接情況，確定 機(jī)頭滾筒位置之后，利用手動葫蘆將各個大件和主滾筒等逐件吊起對

11、 應(yīng)安裝，機(jī)頭主體對應(yīng)安裝好后，再將卸載臂、卸載滾筒，清掃裝置、 儲帶倉部分、固定折返滾筒、拉進(jìn)絞車、上下托輥分別上齊下全，并 將機(jī)頭部分穿好輸送帶。3、機(jī)身部位安裝：首先從機(jī)身部分逐個將H架桿成直線平整地 沿巷道從前向后對應(yīng)安裝，同時按照地托輥，然后在巷道另一側(cè)展開 輸送帶，人工將輸送帶抬至H架內(nèi)底托輥上，安裝上托輥，最后再將 展開的第二層輸送帶人工抬至上托輥上。4、機(jī)尾部位安裝：確定機(jī)尾底座位置，固定機(jī)位底座，安裝機(jī) 尾架、轉(zhuǎn)載機(jī)滑道、緩沖托架等，并與機(jī)身架桿相連，穿接機(jī)尾輸送帶，并將所有輸送帶接口用釘機(jī)釘牢、卡緊成為一體。5、安裝時，按拆卸物件的逆序進(jìn)行安裝，且安裝過程必須在機(jī) 電科人員

12、的指導(dǎo)下進(jìn)行。6、安裝大件前，先檢查懸掛手動葫蘆的起吊錨桿及周圍5m范圍 內(nèi)的頂板支護(hù)質(zhì)量，若出現(xiàn)失效錨桿或頂板不完整時，必須重新補(bǔ)打 起吊錨桿及維護(hù)頂板，合格后方可進(jìn)行操作。7、安裝十字框架螺絲時，必須先用托板將十字框架安裝位置墊 起墊實(shí)后方可安裝，安裝時防止將手夾傷。8、安裝卸載架與傳動滾筒的連接部位時，必須在副隊(duì)長的監(jiān)護(hù) 下，小隊(duì)長統(tǒng)一指揮下，統(tǒng)一號令進(jìn)行安裝，其他人員不得在其5m 范圍內(nèi)作業(yè)或滯留。9、安裝卸載滾筒時，手動葫蘆必須在滾筒中心線上方起吊，且 下面必須用繩套將滾筒兩頭懸掛，并保持平穩(wěn)，然后將手動葫蘆緩緩 受力后，看滾筒重心是否偏移，不偏移時將滾筒緩緩上升到合適位置 后進(jìn)行安

13、裝，施工過程中，施工人員必須在副隊(duì)長的監(jiān)護(hù)下，由小隊(duì) 長統(tǒng)一指揮，并站在安全地點(diǎn)進(jìn)行施工。10、起吊物件時，待起吊物件停止晃動，確認(rèn)無異常后，方可 緩緩放下重物，待重物穩(wěn)定后，方可解開手動葫蘆掛鉤。11、安裝皮帶中間架前，先由地測科在巷道內(nèi)送合適的皮帶中 心線。12、安裝皮帶中間架時，必須按照皮帶中心線，從機(jī)頭到機(jī)尾拉一條細(xì)繩，做為安裝時的對中基線。13、展開輸送皮帶卷時，人員必須站在展開方向后面，并在副隊(duì)長的統(tǒng)一指揮下，動作協(xié)調(diào)，進(jìn)行展開。14、安裝皮帶時，必須用專用工具將皮帶接口用釘機(jī)釘牢、卡 緊成為一體，接頭必須保證正和直。15、皮帶安裝好后，機(jī)頭、機(jī)身的中心線必須是一條直線。（七）試運(yùn)轉(zhuǎn)1、檢查各部分安裝情況，清除影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，檢查通 訊聯(lián)絡(luò)，檢查電控保護(hù)裝置，一切就緒后，即可準(zhǔn)備進(jìn)行調(diào)試。2、接通機(jī)頭電機(jī)和漲緊絞車電機(jī)電源。3、通知作業(yè)人員離開帶式輸送機(jī)一段距離，開動漲緊絞車?yán)o 輸送帶。4、按規(guī)定對聯(lián)軸器、減速箱和各注油孔添加油脂。5、清理輸送帶上面、下面的雜物。6、發(fā)出開機(jī)信號，進(jìn)行開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時，全線各點(diǎn)都必須設(shè)專人觀察情況，發(fā)現(xiàn)帶 式輸送機(jī)輸送帶跑偏、打滑及其他不正常情況，必須立即停止運(yùn)行， 進(jìn)行處理，空轉(zhuǎn)時間為4h左右?？者\(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后，方