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文檔簡介
1、目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc22208 1. 一般 PAGEREF _Toc22208 1 HYPERLINK l _Toc23242 1.1 編譯依據(jù) PAGEREF _Toc23242 1 HYPERLINK l _Toc22504 1.2 適用法規(guī)和質(zhì)量標準 PAGEREF _Toc22504 1 HYPERLINK l _Toc5515 二、項目概況及重大項目數(shù) PAGEREF _Toc5515 1 HYPERLINK l _Toc2977 3.工程水文地質(zhì)氣象條件 PAGEREF _Toc2977 2 HYPERLINK l _Toc2932
2、8 3.1 工程地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc29328 2 HYPERLINK l _Toc8098 3.2 水文地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc8098 2 HYPERLINK l _Toc31361 3.3 氣象情況 PAGEREF _Toc31361 3 HYPERLINK l _Toc27795 4、冠梁及擋墻整體施工布置 PAGEREF _Toc27795 3 HYPERLINK l _Toc21373 4.1 附表 PAGEREF _Toc21373 3 HYPERLINK l _Toc22477 4.2 施工順序 PAGEREF _Toc22477 3 HYPERLINK
3、 l _Toc3688 五、人員、機械設備、物資安排 PAGEREF _Toc3688 3 HYPERLINK l _Toc5092 6、冠梁、擋土墻、混凝土支撐施工方法 PAGEREF _Toc5092 4 HYPERLINK l _Toc27581 6.1 溝槽開挖 PAGEREF _Toc27581 5 HYPERLINK l _Toc16054 6.2 樁頂平整 PAGEREF _Toc16054 6 HYPERLINK l _Toc15339 6.3 測量放樣 PAGEREF _Toc15339 6 HYPERLINK l _Toc4319 6.4 緩沖結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc
4、4319 6 HYPERLINK l _Toc24442 6.5 鋼筋加工與綁扎 PAGEREF _Toc24442 7 HYPERLINK l _Toc12724 6.6 預埋件安裝加固 PAGEREF _Toc12724 8 HYPERLINK l _Toc19861 6.7 模板安裝 PAGEREF _Toc19861 9 HYPERLINK l _Toc7224 6.8 混凝土結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc7224 10 HYPERLINK l _Toc31660 6.9 混凝土養(yǎng)護 PAGEREF _Toc31660 11 HYPERLINK l _Toc9389 七、質(zhì)量保證措施
5、PAGEREF _Toc9389 11 HYPERLINK l _Toc5954 7.1 確保項目質(zhì)量的組織措施 PAGEREF _Toc5954 11 HYPERLINK l _Toc27562 7.2 鋼筋質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc27562 12 HYPERLINK l _Toc19246 7.3 混凝土本身的質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc19246 12 HYPERLINK l _Toc13019 八、施工安全保障措施 PAGEREF _Toc13019 12 HYPERLINK l _Toc21459 8.1 施工安全體系 PAGEREF _Toc21459 12
6、 HYPERLINK l _Toc26846 8.2 施工安全保障措施 PAGEREF _Toc26846 13 HYPERLINK l _Toc535 九、文明施工組織和環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc535 14 HYPERLINK l _Toc11472 9.1 文明施工保障體系 PAGEREF _Toc11472 14 HYPERLINK l _Toc2854 9.2 現(xiàn)場文明施工與環(huán)境保護 PAGEREF _Toc2854 15 HYPERLINK l _Toc20367 十、工期保障措施 PAGEREF _Toc20367 18 HYPERLINK l _Toc13127 1
7、0.1 組織保證 PAGEREF _Toc13127 18 HYPERLINK l _Toc18360 10.2 勞動保障 PAGEREF _Toc18360 19 HYPERLINK l _Toc5190 10.3 材料保修 PAGEREF _Toc5190 19 HYPERLINK l _Toc30444 10.4 技術保證 PAGEREF _Toc30444 19 HYPERLINK l _Toc1088 11、附:冠梁、擋土墻、混凝土支撐施工順序圖 PAGEREF _Toc1088 19冠梁、擋土墻及混凝土支護施工方案1. 一般1.1 編譯依據(jù)(一)業(yè)主方簽署的招標文件和工程合同;(二
8、)城市軌道交通1號線一期工程設計圖及相關文件;(三)通過現(xiàn)場調(diào)查、調(diào)查獲得的相關信息; 現(xiàn)行有關施工技術規(guī)范、驗收、評價標準; 本標段實施施工組織設計;我公司多年來具有類似的工程建設經(jīng)驗、技術力量、機械設備能力和經(jīng)濟實力。1.2 適用法規(guī)和質(zhì)量標準(一)地下鐵路工程施工及驗收規(guī)程(GB50299-1999)2003年版;(2)工程測量規(guī)程(GB50026-93);(3)混凝土質(zhì)量控制標準(GB50164-92);(4)混凝土強度檢驗評價標準(GBJ107-87);(5)鋼筋機械連接通用技術規(guī)程(JGJ107-2003);(6)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012);(7)鋼筋焊接接頭試驗方
9、法(JGJ/T27-2001);(8)建筑基坑支護技術規(guī)程(JGJ120-1999);(9)建設工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)定(GB50194-93);(10)建筑施工安全檢驗標準(JGJ59-99);(11)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程(GB 50204-2002)。(十二)國家和部委頒布的其他有關規(guī)定、標準和有關省、市的規(guī)定。二、項目概況及重大項目數(shù)城市軌道交通1號線一二期5標段主要為明挖站+盾構(gòu)隧道段,共2站3標段。其中兩個車站是大店站和望湖城站。大店站位于二環(huán)與祁門路之間的保河大道交匯處,車站位于保河大道東側(cè)。車站為地下二層島式車站,雙跨雙跨矩形框架結(jié)構(gòu),全長200米,標準斷面寬度19.9
10、米。望湖城站位于瀘州大道與望湖中路交叉口下方,車站沿瀘州大道東西方向垂直布置。車站主體為地下二層島式(12m)車站,其中地下一層為站廳層,地下二層為站臺層。車站總長276.1m,標準段總寬20.9m,平臺計算長度120m。大店站和望湖城站的冠梁和擋墻工程數(shù)量如下:序列號工作區(qū)域項目長度(男)混凝土量(立方米)HPB300鋼筋(t)HRB400鋼筋(t)評論1大商店冠梁和擋土墻458.60431.0826.2543.22湖景冠梁和擋土墻160.00150.405.8618.373、工程水文地質(zhì)氣象條件3.1 工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘查資料,本項目鉆孔樁施工周邊地質(zhì)條件如下:大店站屬于工程地質(zhì)五單元
11、,望湖城站屬于工程地質(zhì)三單元。大店站區(qū)土層自上而下主要為混填1層、粘土層、粘土層。其中,第一層雜填土屬于人工填土層(Q ml ),巖土工程特征主要為雜色、微密到中密、濕潤、部分飽和,主要是建筑垃圾和路基填土,含有大量灰、磚、礫石用量,一般厚度在0.53.0m左右,主要位于基坑頂部。粘土層層屬第四紀全新世沖洪積層(Q 4lal+pl ),巖土特征主要為灰褐色至黃褐色,硬至硬塑性,壓縮性中等,含氧化鐵及少量鐵錳結(jié)核 灰白色高嶺土,局部粉質(zhì)黏土薄層或鏡體,斷面粗糙,干強度高,主要位于站頂,厚度約4.8m。粘土層屬于第四紀晚更新世沖洪積層(Q 3al+pl ),主要巖土特征為棕黃色至棕黃色,硬至硬塑性
12、,壓縮性中等,含鐵錳結(jié)核,局部黏土。夾層 斷面粗糙的薄質(zhì)淤泥層主要位于站臺中層位置和站臺底部位置,厚度約18m。望湖城站區(qū)土層自上而下主要由粉質(zhì)粘土填充層、粘土層、粘土層組成。粉質(zhì)黏土填充層屬于人工堆積層(Q ml ),主要巖土特征為灰褐色至灰黑色,疏松至微密,濕至飽和,以粉質(zhì)黏土為主,部分耕作土壤。包含灰燼、磚渣、礫石和植物根部。層連續(xù)分布,層厚約3.8m。粘土層層屬于第四紀全新世沖洪積層(Q4 1al+pl ),主要巖土特征為:棕灰色至黃棕色,硬至硬塑,含氧化鐵、鐵錳結(jié)核和鈣質(zhì)結(jié)核。用灰白色高嶺土,局部富鐵錳結(jié)核,斷面光滑,干強度高,層厚約3.4m。粘土層屬于第四紀晚更新世沖洪積層(Q 3
13、al+pl ),其主要巖土特征為:灰黃色至棕黃色,硬至硬塑性,含氧化鐵、鐵錳結(jié)核和鈣質(zhì)結(jié)核。 ,高嶺土,局部富鐵錳結(jié)核,斷面光滑,干強度高,局部夾有薄層粉質(zhì)粘土,層厚約10.6m。3.2 水文地質(zhì)條件地貌單元屬于南淝河次階階地,地下水類型為上層積水,水位埋深1.052.68m。主要接收大氣降水、管溝滲漏、綠灌補水等。沿線地下水對混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性較弱;干濕交替條件下對鋼筋混凝土中的鋼筋有輕微腐蝕,長期浸水對鋼筋混凝土中的鋼筋有輕微腐蝕。3.3 天氣條件全市地處北亞熱帶濕潤季風氣候區(qū),四季分明,氣候溫和,雨量適中,日照充足,無霜期長。據(jù)當?shù)貧庀筚Y料,年平均氣溫15.7,夏季極端最高氣溫41,冬季
14、極端最低氣溫-20.6,年平均相對濕度76%,年平均日照時數(shù)為2218h,年平均無霜期227d。凍結(jié)期約82天,土壤凍結(jié)深度一般為6-8厘米,最大凍結(jié)深度為11厘米。本區(qū)年平均降水量982.6毫米。受冷鋒、低渦、臺風等影響,汛期從5月持續(xù)到9月。全年盛行風向為東北東南,多年平均風速為2.3m/s。4、冠梁、擋土墻整體施工布置根據(jù)總體施工組織設計要求,組織鉆孔灌注樁施工,車站主體結(jié)構(gòu)優(yōu)先施工鉆孔灌注樁。4.1 工期安排計劃于2012年11月11日開工,2012年12月20日竣工,計劃工期40個日歷日。4.2 施工順序根據(jù)圍護樁施工順序、管道改造進度及各施工節(jié)點工期、總工期要求:大店站:先組織西側(cè)
15、冠梁、擋土墻施工,由中向兩側(cè),東側(cè)管線搬遷完成后,再從東側(cè)向兩側(cè)組織施工,形成主要部分在北側(cè)和南側(cè)的封閉。最后,將建造風亭和出入口段。望湖城站:先在工位主體北側(cè),由中部向兩端組織冠梁和擋土墻。北側(cè)冠梁、擋墻施工完成后,南側(cè)主體部分冠梁、擋墻由中部向東、西方向施工。側(cè)面施工。最后,建設出風亭和出入口的圍護樁。人員、機械設備、材料的安排根據(jù)冠梁、擋墻施工特點和工期安排,合理配備相關機械、設備、儀器和人員,確保施工質(zhì)量、進度和安全。下表: 表1:冠梁及擋土墻施工機械配置表表2:測量儀器和測試設備配置表表3:冠梁、擋土墻施工人員安排表表1冠梁與擋墻工程機械配置表序列號機械名稱型號規(guī)格單元數(shù)量評論1起重
16、機25T塔1到2租2柴油發(fā)電機200KW塔1到2租3鋼筋折彎機GW40塔2到4自購4鋼筋切斷機GJ40塔2到4自購5鋼筋穿線機GC40塔1到2自購6焊機BX-400塔5自購7鋼筋調(diào)直機GT16/12塔2自購8振動器/個人5自購9鎬/塔3自購表2 測量儀器和測試設備的配置序列號設備名稱型號規(guī)格單元數(shù)量評論1全站儀徠卡1201+塔2自購2等級DSZ2塔4自購3混凝土標準固化控制器BYS-3塔1自購表3冠梁及擋墻施工人員安排表序列號姓名單元數(shù)量評論1鋼筋工人人們202混凝土工人人們83木工人們43焊機人們44機械人們25測試人員人們26測量員人們28普通工人人們209技術員人們4材料安排:材料和材料
17、將根據(jù)工程進度分批進場,混凝土為商品混凝土。鋼筋全部按照鋼筋采購招標文件規(guī)定的廠家進料,鋼筋等材料已進場。6 、冠梁、擋土墻、混凝土支撐的施工方法車站鉆孔樁頂部設有鋼筋混凝土冠梁,與鉆孔樁連接為一個整體。東西兩側(cè)冠梁之間設置混凝土支架作為第一圍護結(jié)構(gòu),截面尺寸為1000mm800mm(寬高)。冠梁施工在鉆孔樁完成后分段布置。每個施工段視為20m 段,混凝土角撐和冠梁同時施工。冠梁具體施工流程如圖:6.1-1 冠梁施工工藝流程圖樁頭開鑿 墊層施工測量放線混凝土墊層拆 模養(yǎng) 護立模,預埋件安裝灌注混凝土鋼筋制作鋼筋檢測鋼筋綁扎合格模板工程檢驗合格樁基檢測溝槽開挖6.1 溝渠開挖(1)冠梁土方開挖應
18、分段進行(平均開挖深度為2m),開挖一段支撐另一段。溝槽開挖先開挖圍護樁一側(cè)的土體(開挖深度約1.8m),再開挖圍護樁外的土體。最后,挖掘鋼籠上方的土壤。開挖時應將鋼籠上方的土輕輕剝?nèi)?,然后將土運至地面。在挖掘過程中,應注意不要損壞鋼筋籠的鋼筋。鋼筋籠上方的土壤清理干凈后,再次清理擋土樁兩側(cè)的底面和坡面,徹底、到位。冠梁底標高以上15cm30cm采用人工開挖。開挖過程中應進行局部平整和開挖。不滿足當?shù)仄秸_挖條件的,應采用豎向開挖。豎開挖達到冠梁底部標高后,人工清底,豎開段土體采用鋼管、方木、竹膠合板支撐,防止土體坍塌,安全影響正常施工的事故。在開挖過程中,應特別注意管道。開挖過程中,現(xiàn)場技術
19、人員應親自指導開挖,嚴禁擅自開挖。司機和現(xiàn)場領班應保持高度的敏感度。如果遇到開挖異常情況,會立即通知現(xiàn)場技術人員,待查明原因后再進行開挖。土方開挖前,應觀察作業(yè)區(qū)周圍的建筑物、測量和監(jiān)測點等。如果作業(yè)區(qū)域內(nèi)有不可避免的建筑物或測量點,應立即通知現(xiàn)場技術人員。 .(5)開挖完成后,用牽引車將開挖的土運走,及時清理場地。現(xiàn)場技術人員檢查收貨人合格后,方可離開場地。6.2 樁頂平整(1)人工用風鎬將現(xiàn)澆樁的頂部混凝土鑿至冠梁底部標高以上5-10cm,然后用鑿子鑿至標高去除表面浮漿和松散的混凝土碎片。按要求對樁身進行小變形檢測。(3)將樁頂鋼筋拉直,清除樁頂浮銹、污漬和灰塵。(4)用氣泵對鑿面進行吹噴
20、,經(jīng)質(zhì)檢員檢查后,方可綁扎鋼筋。6.3 測量放樣根據(jù)施工圖和現(xiàn)場線控點,用全站儀測量結(jié)構(gòu)的輪廓、軸線和標高,打入木樁或鋼筋作為綁扎豎模板和鋼筋的依據(jù)。6.4 緩沖結(jié)構(gòu)對開槽后的冠梁區(qū)場地進行壓實,按照設計底標高澆筑10cm厚的C15混凝土墊層作為冠梁的底部形式。6.5 鋼筋加工及綁扎(1)鋼筋加工:采用常規(guī)的綁扎鋼筋進行施工。鋼筋在加工現(xiàn)場集中加工,鋼筋在加工前應進行檢驗,合格后方可使用。鋼筋嚴格按設計圖紙加工,加工后的鋼筋按規(guī)格、長度、數(shù)量整齊堆放,注意防雨防銹。加強筋采用機械連接或焊接方式連接。(2)鋼筋安裝:先安裝骨架鋼筋,再安裝框架鋼筋,最后安裝箍筋。在施工過程中,要保證鋼筋的準確定位
21、。鋼筋綁扎前,將底部鋼筋的定位線放在底模上,按照定位線綁扎鋼筋。(3)角支撐鋼筋和混凝土支護預埋件應與冠梁鋼筋同時綁扎,鋼筋錨固到冠梁中的深度不應小于30d。鋼筋加工公差值(mm)項目允許偏差矯直后局部彎曲d/4受力鋼筋沿長度方向的全長尺寸10彎形鋼筋彎曲起始位置10折彎高度0-10彎曲角度2鋼筋寬度10馬鐙寬度和高度+5-10鋼筋綁扎位置允許偏差表測試項目允許偏差馬鐙間距+ 10 毫米主筋間距列間距+ 10 毫米層間距+ 5毫米鋼筋彎曲起點位移+ 10 毫米應力鋼保護層+ 5毫米同一截面的受拉鋼筋接頭面積占鋼筋總截面積的百分比焊接不超過 50%綁定不超過 25%6.6預埋件安裝加固主體結(jié)構(gòu)冠
22、梁鋼支撐位置應安裝鋼板預埋件,混凝土支撐位置應安裝預埋鋼筋,并在正確位置安裝和加固預埋件:中心線位移允許誤差為10mm;水平高度為5mm。準確定位預埋件,控制預埋件三維誤差(中心線位移允許誤差10mm;水平和標高5mm),預埋件與冠梁箍筋采用點焊連接。為防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)傾斜、旋轉(zhuǎn)、浮沉等現(xiàn)象,導致預埋件位置不準確,可采用拉、撐、焊等措施對預埋件進行加固,以增加抗震能力。的預埋件。模板安裝好后,再次檢查預埋件的平面位置、垂直度和正常位置是否準確。澆筑混凝土時,應避免混凝土直接撞擊鋼筋和預埋件,以免預埋件發(fā)生位移。振動時,嚴禁振動棒接觸預埋鋼板。混凝土澆筑完成后,要及時對預埋件進行修復和調(diào)
23、整,確保預埋件處于正確位置。6.7 模板安裝(1)根據(jù)放樣點彈出模線。(2)模板安裝前應清洗干凈,并涂抹脫模劑,涂抹時不得弄臟鋼筋。(3)冠梁側(cè)模采用2.44m*1.22m*1.5cm木竹膠合板,安裝方向為水平方向2.44m,垂直方向1.22m。橫背波紋采用6cm6cm方木,第一個設置在冠梁底部上方20cm處,第二個設置在冠梁底部上方60cm處。垂直背波紋使用48mm腳手管,間距60cm。模板兩側(cè)用緊固件和抗拉螺釘連接,螺釘用PVC管包覆。兩側(cè)模板由48mm腳手管斜撐,用水平尺或鋼絲錘準確校正模板垂直度,擰緊拉桿上的螺母。模板從一端安裝到另一端,模板接縫處用膠帶封閉。澆筑混凝土前,模板應澆水潤
24、濕。(4)擋土墻側(cè)模板采用2.44m*1.22m*1.5cm木竹膠合板。安裝方向:水平2.44m,垂直1.22m。橫背瓦楞采用6cm6cm方木,第一條設置在擋土墻底部,按40cm間距依次設置。垂直背波紋使用48mm腳手管,間距60cm。模板兩側(cè)用緊固件和抗拉螺釘連接,螺釘用PVC管包覆。(5)模板制作安裝偏差應符合下表:模板制作安裝允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗儀器軸位5經(jīng)緯儀、鋼尺截面尺寸+4, -5鋼尺相鄰兩塊板的表面高度之差2鋼尺表面粗糙度5尺子或塞尺(6)模板安裝完畢并自檢合格后,報主管驗收。冠梁模板安裝示意圖擋土墻模板安裝示意圖6.8 混凝土結(jié)構(gòu)冠梁和擋土墻采用C30商品混凝土。混
25、凝土澆筑前應檢查模板、鋼筋及預埋件,清除模板鋼筋上的雜物、積水、污垢?;炷翝仓皺z查混凝土的攪拌質(zhì)量?;炷劣晒捃囘\輸并泵入模具?;炷练謱訚仓謱诱駬v,每層厚度30cm。在每一層混凝土的澆筑過程中,使用插入式振動器隨著混凝土的澆筑而振動。振動棒振動時,移動距離不得超過振動棒作用半徑的1.5倍。振動過程中,振動棒與模板之間的距離應保持5-10厘米,應避免鋼筋與鋼板預埋件發(fā)生碰撞,不得直接施加振動或間接通過鋼筋。振搗上層混凝土,振搗器應插入下層混凝土5-10cm。每次振動完成后,應緩慢抬起振動棒?;炷翝仓瓿珊?,及時收集泥漿,立即進行養(yǎng)護。用草簾遮蓋養(yǎng)護混凝土,混凝土養(yǎng)護時間不少于14天。
26、混凝土澆筑由一次連續(xù)澆筑完成?;炷翝仓瓿珊?,待強度達到一定值(不小于2.5Mpa)后拆除側(cè)模板。拆除的模板必須不時清潔和修復,涂上脫模劑,并妥善存放。擋土墻的接合面與冠梁頂面應作為施工縫處理,即在施工期間用鋼筋加固基礎。下一次施工前,鑿毛,鑿掉松散的混凝土和浮漿,用水沖洗干凈。清潔,然后豎立墻模板。開始澆筑混凝土時,先在接縫面上刷一層水泥漿,再澆筑墻體混凝土。擋土墻每隔20米設置一個沉降縫,寬2cm,用軟木板填縫。6.9 混凝土養(yǎng)護施工時應加強測溫,表面溫度與混凝土表面溫度之差不超過25。如果溫度低于0,則應使用上層塑料薄膜+下層土工布,并由專人負責維護工作,并輪流值守。混凝土冷卻至5后,
27、應拆除模板和保溫層。當混凝土與外界溫差大于20時,應將模板拆除后的混凝土表面臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。固化時間不少于7天。七、質(zhì)量保證措施7.1 保證項目質(zhì)量的組織措施7.1.1 建立各級領導質(zhì)量責任制項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、試驗工程師、施工組長按相應職責和管理權(quán)限簽訂質(zhì)量責任書。項目經(jīng)理對質(zhì)量工作全權(quán)負責,負責組織、推進和決策,對項目質(zhì)量負責;項目負責人對主管工作現(xiàn)場的工程質(zhì)量負責,具體組織實施工程質(zhì)量措施,加強施工過程控制。7.1.2 建立培訓學習體系組織全體參與項目建設的干部職工學習規(guī)章制度、規(guī)章制度,熟悉施工程序和質(zhì)量要求,定期安排培訓,進行技術考核,實行持證上崗制度。對施工過程
28、中遇到的新問題、新材料、新技術,不定期組織參演人員學習,確保每一道工序的施工質(zhì)量。7.1.3 強化全面質(zhì)量管理意識對工程質(zhì)量的起點和嚴要求要高,全體員工要牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的思想觀念,把優(yōu)秀工作貫穿建設生產(chǎn)全過程。在施工隊伍的選擇、機構(gòu)設置、施工方案、管理制度等方面以創(chuàng)優(yōu)為目標,以保證和提高工程質(zhì)量為主線,從每個過程開始,從子項目開始,強化施工過程。把控,從頭到尾把控質(zhì)量,針對項目的重點難點開展QC小組活動,確保整個項目的質(zhì)量在可控范圍內(nèi),全面實現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn).7.1.4 建立質(zhì)量檢測體系建立各級質(zhì)量檢測體系。項目部采取定期和不定期質(zhì)檢相結(jié)合的方式,每季度一次,每個運營團隊每月一次。
29、對共性質(zhì)量問題,設置質(zhì)量預控點,提前制定預防措施,加強施工期間的專項檢查,確保重點、特殊工序質(zhì)量,杜絕質(zhì)量共性問題。7.2鋼筋質(zhì)量保證措施鋼筋采購:必須根據(jù)招標文件規(guī)定的生產(chǎn)廠家選擇。對于所用的鋼筋,必須嚴格按照規(guī)定抽檢合格后方可使用。鋼筋焊接:必須持證上崗,焊接接頭必須通過檢測方可正式工作。對一批焊件進行抽檢,作為監(jiān)督考核,加強焊接作業(yè)質(zhì)量。鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術主管審核后方可切割。切割成型的鋼筋應按圖號順序列出,堆放整齊。鋼筋存放場所應采取防銹措施。鋼筋綁扎后,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆筑混凝土。7.3 混凝土本身的質(zhì)量保證措施根據(jù)混凝土強度要求準確計算混凝土配合比,報監(jiān)理工程師批準。派
30、專人(檢測員)到商品攪拌站監(jiān)督檢查配料實施情況,原料、坍落度、樣品取樣、稱重秤檢查校準與攪拌時間相匹配。混凝土運到現(xiàn)場后,必須通過坍落度試驗,達到要求后才能澆筑?;炷翝仓?,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可開始澆筑。八、施工安全保障措施8.1 施工安全體系建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保障體系。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責任人,對項目的施工安全全面負責;項目分管生產(chǎn)副經(jīng)理組織落實各項安全措施和安全制度,對安全施工負直接領導責任;施工技術負責人(總工程師)負責組織編制和審查安全技術措施,組織安全技術交底和安全教育;項目經(jīng)理部設有專職安全檢測工程師,負責本項目各項安全措施的制定、監(jiān)督檢查和實施;每個項目組
31、配備專職安全人員,負責施工過程中各項安全措施的落實和落實;各施工隊設有兼職安全員,并設立安全崗監(jiān)督崗,加強施工過程中的安全管控。詳見下方安全生產(chǎn)保障體系圖。安全生產(chǎn)保障體系框圖項目部安全領導小組作業(yè)隊安全領導小組安全責任制安全教育安全控制安全檢查安全工作體系各級業(yè)務部門現(xiàn)場施工負責人安全檢查員參建施工人員班組兼職安全員安全作業(yè)規(guī)程安全獎勵條例安全管理制度系統(tǒng)安全教育上崗前安全教育安全技術培訓日常檢查定期檢查專業(yè)檢查建設安全標準工地規(guī)X生產(chǎn)管理規(guī)X現(xiàn)場設施規(guī)X施工作業(yè)規(guī)X生活環(huán)境責任到人獎懲兌現(xiàn)提高安全意識和能力提高預測預防能力提出糾正措施消除事故隱患保證施工安全實現(xiàn)安全目標8.2 施工安全保障
32、措施(一)嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)、消防安全、文明施工、勞動職業(yè)健康等規(guī)章制度,按照安全施工管理的有關規(guī)定,嚴格遵守各項施工作業(yè)的安全操作規(guī)程。(二)嚴格遵守安全勞動規(guī)章制度。進入施工現(xiàn)場時,必須按規(guī)定正確佩戴安全帽。高空作業(yè)必須系好安全帶,不得穿硬底鞋。應按規(guī)定佩戴勞動安全防護用品。施工區(qū)內(nèi)不得光腳、穿襯衫,不得穿拖鞋、涼鞋。(3)施工現(xiàn)場臨時用電,必須按照施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)程的要求進行三相五線制配電。所有電氣設備必須配備漏電保護裝置。電氣設備和電器箱應做好防雨、防水工作,電氣設備和金屬外殼必須連接可靠、牢固的接地或(零)保護,以防對人體造成觸電。電氣安裝、接線和拆卸必須由有執(zhí)照的電工進行。施工
33、機械和施工設備必須符合安全要求。使用前應檢查機械設備的連接螺釘、接頭、滑輪、制動器、鋼絲繩及電氣部件是否正常,安全可靠,方可使用。應使用旋轉(zhuǎn)和傳動部件。有安全防護裝置防止人接觸。機架應平衡穩(wěn)定,防止傾覆。在軟土地環(huán)境下施工時,要防止地面下沉,以保證施工過程和機器移動的安全。貨架舉升物體時,嚴禁站在其下方和周圍,嚴禁上下。投擲物體。 施工過程中,旋挖鉆機應嚴格按操作規(guī)程操作,聽從現(xiàn)場管理人員指揮,不能隨意移動或轉(zhuǎn)動,以防造成人員傷亡。嚴禁非法指揮;嚴禁非法經(jīng)營;嚴禁酒后操作;機器運轉(zhuǎn)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C器交給外地操作人員操作。嚴格按照吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程進行施工。起重機工人必須
34、熟悉施工方法、起重設備的性能、起重物體的特性和準確重量,以滿足施工安全的要求。 鋼籠的整個吊裝過程應有專人指揮,指揮信號統(tǒng)一。起重機進入現(xiàn)場必須有合格證。應指定專人操作。職責分工明確。上崗前應進行技術培訓。 雷雨、臺風季節(jié),應安裝避雷器。如遇雷電,操作人員應遠離打樁機。遇大暴雨、臺風,遇6級以上大風等惡劣天氣,應停止施工,并做好防雨、防風、防雷等安全措施。在施工圍墻內(nèi)設置安全圍欄,懸掛安全標志和警示標志,并配備滅火器。 電焊等特殊操作人員必須持證上崗。 開挖孔應在鉆孔前人工開挖,以免損壞地下管線。 鉆孔樁澆筑后,必須在孔內(nèi)加防護罩,以防發(fā)生意外。9、文明施工組織和環(huán)境保護措施9.1 文明施工保
35、障體系建立文明施工管理制度,按照國家和本市規(guī)定和要求建立文明施工管理制度,落實文明施工責任制。建立健全崗位責任制,簽訂文明施工責任書,落實文明施工責任,增強文明施工意識,樹立文明施工形象。文明施工保障體系框圖9.2 現(xiàn)場文明施工與環(huán)境保護9.2.1 組織保障與職責分工組建以項目經(jīng)理為組長、副經(jīng)理為副組長的文明施工管理團隊,各部門選拔責任心強的人作為組員。分工負責,實施文明施工。全面開展文明工地創(chuàng)建活動,營造良好的施工環(huán)境和氛圍,確保工程順利完成。文明施工管理組織圖9.2.2 文明施工管理制度(一)成立“文明工地”創(chuàng)建工作領導小組,全面開展文明工地創(chuàng)建活動,做到:工地人行道暢通;工地沿線單位暢通
36、;施工期間無高層管線,工地排水暢通無積水,工地道路暢通無地坑;施工區(qū)與非施工區(qū)嚴格隔離,施工現(xiàn)場掛牌施工,管理人員值守;工地施工材料堆放整齊,工地生活設施文明,以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容開展工地思想政治工作。(2)完善項目經(jīng)理具體領導、業(yè)務部門指導、各工作班具體落實的管理網(wǎng)絡,強化管理力量。(3)對進場施工隊伍簽訂地下管道文明施工和保護協(xié)議,建立健全崗位責任制,落實文明施工責任,提高全體施工人員文明施工的意識和責任感。嚴格按照全市文明施工要求,結(jié)合車站實際情況,制定文明施工規(guī)程,按本站要求進行文明施工。管理班子對各班子進行定期巡查,隨時抽查,每項計分,綜合考評,獎懲。強化施工人員文明施工意識,對
37、員工進行文明施工教育,每周定期召開文明施工會議,并由專職人員舉辦文明施工講座,宣傳文明施工準則,提高每位員工的文明施工意識,談談職業(yè)道德。行業(yè)的新趨勢在我市樹立了我集團公司良好的企業(yè)形象。9.2.3 現(xiàn)場文明施工措施(一)科學組織施工,精心管理,各工序銜接有序,工人作業(yè)規(guī)范化、規(guī)范化、制度化,確保工程質(zhì)量。(二)認真執(zhí)行國家和業(yè)主有關安全生產(chǎn)和勞動保護的法律、法規(guī)和文件,建立安全生產(chǎn)責任制,持證上崗特殊工種,確保施工用電和現(xiàn)場照明安全,配備足夠的消防設備并保持良好狀態(tài)。 .(3)在保證質(zhì)量安全的前提下,保證工程的形象進度。環(huán)衛(wèi)工作:成立環(huán)保工作領導小組,明確標準、責任到人,抓好環(huán)衛(wèi)工作。交通救
38、援:積極配合有關部門做好交通救援工作,確保車輛和行人的通行安全。建筑行業(yè)數(shù)據(jù)完整、干凈、可靠,及時反映現(xiàn)場情況和項目進度。9.2.4 環(huán)境保護措施該站的建設對環(huán)保要求很高。加強管理,在施工過程中采取措施妥善保護周邊環(huán)境,保持工程周邊環(huán)境清潔。在符合國家和市有關環(huán)保要求的基礎上,根據(jù)項目環(huán)境和項目特點,制定以下環(huán)保措施:加強施工管理,增強環(huán)保意識。完善企業(yè)環(huán)保管理機制,定期開展環(huán)保檢查,對違規(guī)行為及時處理。并與當?shù)卣h(huán)保部門建立工作聯(lián)系,接受社會及有關部門的監(jiān)督。(2)成立以項目經(jīng)理為首的環(huán)保領導小組,配備一定的環(huán)保設施和技術人員,認真學習環(huán)保知識,共同改進環(huán)保工作。(三)認真貫徹落實環(huán)境保護
39、法律法規(guī),嚴格執(zhí)行國家和地方政府頒布的有關環(huán)境保護和水土保持的法律、方針、政策和法令,并按照設計文件提交有關環(huán)境保護設計和工程實踐,并按照批準的文件組織實施。 .在編制實施施工組織設計時,將施工和生產(chǎn)的環(huán)境保護工作作為內(nèi)容之一,認真貫徹落實。合理安排施工,避免機械過度集中;合理安排施工時間,盡量避免在中午、晚上和節(jié)假日安排嘈雜的工序施工。加強廢水、廢氣管理:棄土(石)、棄土的排放必須事先經(jīng)監(jiān)理工程師批準,并報市有關部門批準,不得隨意排放。土石方出境運輸應嚴格遵守市政府有關規(guī)定。夜間運輸時,不得一次裝滿。出閘前應仔細清洗,并蓋上油布,防止熔渣脫落,確保行車過程中不污染道路和環(huán)境。建筑和生活廢水、污水經(jīng)沉淀和初步凈化后排入污水系統(tǒng),防止污染地表水和地下水。采取切實有效的措施,防止有害物質(zhì)(如燃油、油品、化學
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