1、A、O地埋式一體化污水處理設(shè)備操作規(guī)程一、總則為加強污水處理的設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理，保證污水處理安全正常運行，達到凈化水質(zhì)、處理和處置污泥、保護環(huán)境的目的，制定本規(guī)程。污水處理的運行、維護及其安全除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。1.1運行管理要求（1）運行管理人員必須熟悉本設(shè)備處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運行要求與技術(shù)指標。（2）操作人員必須了解本設(shè)備處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標。（3）運行管理人員和操作人員應(yīng)按要求檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行情況。（4）操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應(yīng)及時處理或上報主管部門。（5）各種機械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏

2、氣等。（6）水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。（7）根據(jù)不同機電設(shè)備要求，應(yīng)定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。1.2安全操作要求：（1）啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準備工作后進行。（2）電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。（3）操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應(yīng)按電工操作規(guī)程進行。（4）各種設(shè)備維修時必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標牌后，方可操作。（5）雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上或操作時，應(yīng)注意防滑。（6）清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。（7）各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。（8）嚴禁非崗位人員啟

3、閉本崗位的機電設(shè)備。1.3維護保養(yǎng)要求：（1）運行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機電設(shè)備的維修規(guī)定。（2）應(yīng)對管道等定期進行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設(shè)備。（3）應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。（4）不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。（5）維修機械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時動力線。二、污水處理設(shè)備開機前的準備 （1）用清水試機，確認設(shè)備各處無滲漏后，把電控柜與設(shè)備接通，接線時注意水泵、風(fēng)機的轉(zhuǎn)向。 （2）斷開電源開關(guān)、關(guān)閉設(shè)備所有閥門。 （3）對設(shè)備各部位進行認真檢查，確保內(nèi)外清潔、無雜物。連接件應(yīng)緊固，操作鍵應(yīng)可靠，配電箱和電機接地

4、應(yīng)符合規(guī)定，輸電線路應(yīng)符合要求，儀表及安裝設(shè)施應(yīng)完整無缺。往泵體注油部位加油潤滑。 （4）接通電源，檢查各電器回路指示儀表和指示燈是否正常工作，各設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)。三、生物菌的培養(yǎng)（1）污水進入設(shè)備內(nèi)；（2）啟動風(fēng)機，風(fēng)機的充氧量減至正常充氧量的一半左右；（3）每天觀察好氧池內(nèi)填料情況，如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物，即已培養(yǎng)好生物菌，培養(yǎng)間期一般要10 - 25天完成；（4）氣溫一般在攝氏15 - 25適宜；（5）如原污水濃度太低，培養(yǎng)生物菌的時間太長，必要時要加一點營養(yǎng)，主要以糞便為主或其它；（6）PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間，原污水要保證達到可生化狀態(tài)；四、各系統(tǒng)操作

5、規(guī)程整體污水系統(tǒng)采用手動操作和自動操作，手動操作：接通電源，把旋鈕放到手動上，啟動污水提升泵、污泥回流泵、污水回流泵、風(fēng)機，看各設(shè)備指示燈是否正常運行；自動操作：接通電源，把旋鈕放到自動上，污水提升泵通過液位控制儀控制，風(fēng)機和污泥回流泵、污水回流泵在設(shè)定周期內(nèi)啟停啟動，注意當調(diào)節(jié)池水位較低時浮球朝下，則污水提升泵不運行，當水位較高時，污水提升泵自動運行。1、定期清理格柵池的雜物。2、風(fēng)機曝氣系統(tǒng)（1）開啟污水提升泵將污水打入水解酸化池，風(fēng)機同時啟動，曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復(fù)雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈

6、化廢水的目的。（2）曝氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。（3）曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/l。（4）應(yīng)定期觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等。（5）因水溫、水質(zhì)或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復(fù)正常。（6）當曝氣池水溫低時，應(yīng)采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。（7）曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。比如撒淋消泡劑。（8）根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：

7、N：P=100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。（9）溶解氧過高或過低曝氣池DO過高，可能是因為污泥中毒，或培馴初期污泥濃度和污泥負荷過低；曝氣池DO過低，可能是因為排泥量少曝氣池污泥濃度過高，或污泥負荷過高需氧量大。遇到以上情況，應(yīng)根據(jù)實際予以調(diào)整，如調(diào)整進水水質(zhì)、污泥量、曝氣量等。3、污泥系統(tǒng)（1）定期沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、，清理進水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。（2）根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，利用污泥泵回流至生化池。（3）觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。（4） 沉

8、淀池上清液的厚度一般為0.5-0.7米左右。污泥量長期不增加或增加后又很快減少了，主要原因：污泥所需養(yǎng)料不足或嚴重不平衡；污泥絮凝性差隨出水流失；過度曝氣污泥自身氧化。解決辦法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝氣池中靜止沉淀，或投加少量絮凝劑；投入足夠的營養(yǎng)量，或提高進水量，或外加營養(yǎng)（補充C、N或P），或高濃度易代謝廢水；合理控制曝氣量，應(yīng)根據(jù)污泥量，曝氣池溶解氧濃度來調(diào)整。沉淀池要定期清理。五、設(shè)備運行管理（1）將各設(shè)備調(diào)至正常狀態(tài)；（2）按設(shè)計運行程序工作，經(jīng)常觀察生物菌的生長情況。（3）一般情況下將控制柜置于自動位置上，由控制柜進行自動控制即可。平時只需一人每天定期檢查、運行情況。排除故障故 障原 因排 除污水流動不暢管路或孔口有雜物堵住用壓力水或壓縮空氣沖刷曝氣量不足進氣口有異物堵塞清理異物污泥回流不暢管道內(nèi)有異物用壓力水沖洗六、注意事項（1）風(fēng)機室嚴禁進水（2）必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進入設(shè)備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；（3）設(shè)備人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)；（4）進入設(shè)備的污水PH值必須在69之間，偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長；（5）必須保證風(fēng)機進氣口暢通。（6）設(shè)備安裝之后，必須保證下雨不積水。（7）設(shè)備上方不得壓有重物。（8）啟動風(fēng)機進行曝氣。觀察各