1、1。表面立體印刷（水轉(zhuǎn)?。?水轉(zhuǎn)印-是利用水的壓力和活化劑使水轉(zhuǎn)印載體薄膜上的剝離層溶解轉(zhuǎn)移，基本流程為：a。膜的印刷：在高分子薄膜上印上各種不同圖案；bo噴底漆：許多材質(zhì)必須涂上一層附著劑，如金屬、陶瓷等，若要轉(zhuǎn)印不同的圖案，必須使用不同的底色，如木紋基本使用棕色、咖啡色、土黃色等，石紋基本使用白色等；co膜的延展：讓膜在水面上平放，并待膜伸展平整；do活化：以特殊溶劑（活化劑）使轉(zhuǎn)印膜的圖案活化成油墨狀態(tài)；e。轉(zhuǎn)?。豪盟畨簩⒔?jīng)活化后的圖案印于被印物上；fo水洗：將被印工件殘留的雜質(zhì)用水洗凈；go烘干：將被印工件烘干，溫度要視素材的素性與熔點而定；ho噴面漆：噴上透明保護(hù)漆保護(hù)被印物體表面

2、；.烘干：將噴完面漆的物體表面干燥。水轉(zhuǎn)印技術(shù)有兩類， 一種是水標(biāo)轉(zhuǎn)印技術(shù)， 另一種是水披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)，前者主要完成文字和寫真圖案的轉(zhuǎn)印，后者則傾向于在整個產(chǎn)品表面進(jìn)行完整轉(zhuǎn)印。披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)（Cubic Transfer）使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文.由于水披覆薄膜張力極佳，很容易纏繞于產(chǎn)品表面形成圖文層，產(chǎn)品表面就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)可將彩色圖紋披覆在任何形狀之工件上，為生產(chǎn)商解決立體產(chǎn)品印刷的問題。曲面披覆亦能在產(chǎn)品表面加上不同紋路，如皮紋、木紋、翡翠紋及云石紋等，同時亦可避免一般板面印花中常現(xiàn)的虛位。且在印刷流程中，由于產(chǎn)品表面不需與印刷膜接觸，可避免損

3、害產(chǎn)品表面及其完整性.金屬拉絲：直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦（如在有裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路.斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得.制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輻，下組為慢速轉(zhuǎn)動的膠輻，鋁或鋁合金板從兩組輻輪中經(jīng)過，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋亂紋拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞

4、光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取.利用上組磨輻的軸向運動 ，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路.旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏， 對鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋.它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī)，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度.利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。 o鋁板鉆石雕刻o電鍍工藝電鍍是指在含有欲鍍金

5、屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中 欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法.鍍層性能不同于基體 TOC o 1-5 h z 金屬，具有新的特征.根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層電鍍工藝過程：一般包括電鍍前預(yù)處理，電鍍及鍍后處理三個階段對電鍍層的要求：【O鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力。.鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致、平整、厚度均勻.3。鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙。4.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標(biāo)，如光亮度、硬度、導(dǎo)電性等。鍍貉貉是一種微帶天藍(lán)色的銀白色金屬.電極電位雖位很負(fù)，但它有很強(qiáng)的鈍化性能，大氣中很快

6、鈍化，顯示出具有貴金屬的性質(zhì)，所以鐵零件鍍貉層是陰極鍍層.貉層在大氣中很穩(wěn)定，能長期保持其光澤，在堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機(jī)酸等腐蝕介質(zhì)中非常穩(wěn)定，但可溶于鹽酸等氫 鹵酸和熱的濃硫酸中。銘層硬度高，耐磨性好，反光能力強(qiáng)，有較好的耐熱性。在 500OC以下光澤和硬度均無明顯 變化；溫度大于 500OC開始氧化變色；大于7000c才開始變軟。由于鍍銘層的優(yōu)良性能，廣泛用作防護(hù)一裝飾鍍層體系的外表層和機(jī)能鍍層。其它電鍍鍍銅：鍍銅層呈粉紅色，質(zhì)柔軟，具有良好的延展性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，易于拋光，經(jīng)適當(dāng) 的化學(xué)處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩.鍍銅易在空氣中失去光澤，與三氧化碳或氯化物作

7、用，表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層，受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫 化銅，因此，做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機(jī)覆蓋層。鍍鎘：鎘是銀白色有光澤的軟質(zhì)金屬，其硬度比錫硬，比鋅軟，可塑性好，易于鍛造和輾壓。 鎘的化學(xué)性質(zhì)與鋅相似，但不溶解于堿液中，溶于硝酸和硝酸鏤中，在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很 慢。鎘的蒸氣和可溶性鎘鹽都有毒，必須嚴(yán)格防止鎘的污染。因為鎘污染后的危害很大，價格昂貴,所以通常采用鍍鋅層或合金鍍層來取代鍍鎘層。目前國內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用較多的鍍鎘溶液類型有：氨竣絡(luò)合物鍍鎘、酸性硫酸鹽鍍鎘和氟化物鍍鎘.此外還有焦磷酸鹽鍍鎘、堿性三乙醇胺鍍鎘和HEDP鍍鎘等。鍍錫：錫具有銀白色的外觀，原子

8、量為118。7 ,密度為7。3g/cm3,熔點為2320C ,原子價為二價和四價，故電化當(dāng)量分別為2.12g/A。h和1。107g/A。h.錫具有抗腐蝕、無毒、易鐵焊、柔軟和延展性好等優(yōu)點。錫鍍層有如下特點和用途：1 ,化學(xué)穩(wěn)定性高；2 ,在電化序中錫的標(biāo)準(zhǔn)電位紙鐵正，對鋼鐵來說是陰極性鍍層，只有在鍍層無孔隙時才能有效地保護(hù)基體；3,錫導(dǎo)電性好，易焊；4 ,錫從一130C起結(jié)晶開始開始發(fā)生變異，到一 300C將完全轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N晶型的同素異構(gòu)體， 俗稱“錫瘟，此時已完全失去錫的性質(zhì)；5 ,錫同鋅、鎘鍍層一樣，在高溫、潮濕和密閉條件下能長成晶須，稱為長毛；6 ,鍍錫后在2320C以上的熱油中重溶處理

9、，可獲得有光澤的花紋錫層，可 作日用品的裝飾鍍層。二電鍍單金屬方面還有鍍鉛、鍍鐵、鍍銀、鍍金等。電鍍合金方面有：電鍍銅基合金，電鍍鋅基合金，電鍍鎘基、錮基合金，電鍍鉛基、錫基合金，電鍍銀基、鉆基合金，電鍍耙銀合金等。復(fù)合電鍍方面有：銀基復(fù)合電鍍，鋅基復(fù)合電鍍，銀基復(fù)合電鍍，金剛石鑲嵌復(fù)合電鍍。5。表面噴涂（塑料件）:構(gòu)成涂料的四大要素包括：1。樹脂（Resin）;2。顏料（Pigment）;3.溶齊1J （Solvent）；4。其他添加劑（Additive ）。涂料干燥的種類有如下幾種：1.揮發(fā)干燥（利用稀釋劑蒸發(fā)干燥）；2。融合干燥（分子與分子因揮發(fā)耐相聚合 ）；3.氧化干燥（不 飽和脂肪酸

10、與空氣中氧結(jié)合）；4。利用架橋反應(yīng)而干燥（利用架橋劑即所謂硬化劑形成架橋而硬化）；5.紫外線硬化（不飽和聚脂類加入劑后由紫外線波長300 400mn照射后分子聚合而硬化）。UV工藝介紹：UV涂料可通過浸涂、淋涂、漆涂、旋涂，甚至真空涂等方法涂布后，再經(jīng)紫外線光子照射而固化成膜.與一般的溶劑型涂料相比，UV涂料的特點如下：1.固化速度快，2。常溫固化，3。節(jié)約能源，4.節(jié)省占地面積，5.不污染環(huán)境，6。提升產(chǎn)品性能6,移印移印指的是-承印物為不規(guī)則的異形表面(如儀器、電氣零件、玩具等) ，使用銅或鋼凹版，經(jīng) 由硅橡膠鑄成半球面形的移印頭，以此壓向版面將油墨轉(zhuǎn)印至承印物上完成轉(zhuǎn)移印刷的方式移印機(jī)適

11、用行業(yè)：塑料業(yè)、玩具業(yè)、玻璃業(yè)、金屬業(yè)、電子業(yè)、體育用品、文具業(yè)、光學(xué)業(yè)、 IC封裝業(yè)等。J移印機(jī)適用范圍：尺、筆、球形物、洋娃娃眼睛、手表、照相機(jī)、吹風(fēng)機(jī)之外殼、陶磁、醫(yī)藥 器具、球拍、錄音帶、電子零件、 IC、CPU、DRAM 、計算機(jī)外殼、按鍵、裝飾標(biāo)志、大哥大機(jī)殼 等印刷。從總體來說，移印工藝的技術(shù)含量不高，在發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)成本居高不下的情況下要想繼續(xù)發(fā)展是很困難的，所以移印產(chǎn)業(yè)向中國這樣的低勞動力成本的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移是必然的趨勢，目前，國外除了還制造自動化程度高的移印生產(chǎn)線的少數(shù)幾家企業(yè)，大部分企業(yè)將生產(chǎn)基地搬到了中國。7。熱轉(zhuǎn)印熱轉(zhuǎn)印(heat transfer paper)-是將花

12、紋或圖案印刷到耐熱性膠紙上，通過加熱，加壓，將油墨層的花紋圖案印到成品材料上的一種技術(shù)。即使是多種顏色的圖案，由于轉(zhuǎn)印作業(yè)只是一個流程 ，故客戶可縮短印刷圖案作業(yè)，減少由于印刷錯誤造成的材料(成品)損失,利用熱轉(zhuǎn)印膜印刷可將多色圖案一次成圖，無需套色，簡單的設(shè)備也可印出逼真的圖案。熱轉(zhuǎn)印設(shè)備用于裝飾鋁形材、各類金屬版材，可達(dá)到木制品或大理石的效果。熱轉(zhuǎn)印設(shè)備是根據(jù)熱升華原理工作的，它能在3 5分鐘內(nèi)將所需要的木紋或大理石紋快速轉(zhuǎn)印至鋁形材粉末涂層表面并可滲透到涂層內(nèi)部 40 60微米。鋁材轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工序：一是用膜機(jī)將熱轉(zhuǎn)印膜卷裁才所需尺 寸。二是將裁好的轉(zhuǎn)印膜用轉(zhuǎn)印超聲波包裝機(jī)根據(jù)工件的大小用超

13、聲波焊接成工件包裹袋。三是在包裝平臺上將工插入用轉(zhuǎn)印膜制成的工件包裹袋。四是將包好轉(zhuǎn)印膜的工件放在熱轉(zhuǎn)印機(jī)小車平臺上，依次可放18根鋁材，將鋁材兩端接上真空抽頭并鎖緊，打開真空開關(guān)，此時轉(zhuǎn)印膜緊緊貼在鋁 材上。小車自動將鋁材送至烘烤爐內(nèi)，烘烤爐自動升溫 220度并彳溫3分鐘，小車自動退出烘烤爐。五是松開真空抽頭，將工件取下.六是去掉轉(zhuǎn)印膜，并檢查工件質(zhì)量。J平版熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝，一是用裁膜機(jī)將熱轉(zhuǎn)印紙卷裁成所需尺寸。二是將熱轉(zhuǎn)印紙膜附在工件表面并放在平板熱峻印機(jī)上。三是將平板推至平板熱轉(zhuǎn)印機(jī)加熱區(qū)，按動壓板開關(guān)，壓板將熱轉(zhuǎn)印紙緊緊壓在工件上，加熱并保溫一分鐘。四是升起壓板，將工件推至件段，去掉轉(zhuǎn)

14、印膜將工件去下并檢查。熱轉(zhuǎn)印技術(shù)廣泛應(yīng)用于電器、日用品、建材裝飾等。由于具有抗腐蝕、 抗沖擊、耐老化、耐磨、防火、在戶外使用保持 15年不變色等性能，幾乎所有商品都用這方式制作出來的標(biāo)簽。例如打開 手機(jī)殼，內(nèi)部即可看到密密麻麻帶有條碼的標(biāo)簽,很多標(biāo)簽要求能禁得起時間考驗，長期不變形，不褪色,不能因接觸溶劑就磨損，不能因為溫度較高就變形變色等，故必要采用一種特殊材質(zhì)打印介質(zhì)及 打印材料來保證這些特性，一般噴墨、激光打印技術(shù)是無法達(dá)到的。8,噴砂噴砂(Sand Blasting )處理在金屬表面的應(yīng)用是非常普遍的，原理是將加速的磨料顆粒向金屬 表面撞擊，而達(dá)到除銹、去毛刺、去氧化層或作表面預(yù)處理等

15、，它能改變金屬表面的光潔度和應(yīng)力 狀態(tài)。而一些影響噴砂技術(shù)的參數(shù)是需要留意的，如磨料種類、磨料粒度、噴射距離、噴射角度和 速度等,除了噴砂處理外，拋丸處理亦是其中的一個很好選擇。 二|噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種，而噴砂工藝的優(yōu)點在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺，對較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外,在涂層應(yīng)用上，它可把現(xiàn)有的涂料或保護(hù)層除去，在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋，提供光澤表面,再加上于表面應(yīng)力上，它能提供一致性的粗化表面，上油及噴涂效果，在高應(yīng)力

16、的金屬件如彈簧和連接桿經(jīng)局部被不斷敲打，會產(chǎn)生變形并呈現(xiàn)強(qiáng)化現(xiàn)象 .此強(qiáng)化效果是需要使用圓形磨料如不銹鋼丸，在高能量的拋丸機(jī)或?qū)Ｓ脧?qiáng)力噴砂機(jī)中使用。如要測定機(jī)器的表面強(qiáng)化效果，可把測試工件進(jìn)行拋丸或噴砂處理，然后測出變形量是否符合要求。 絲網(wǎng)印刷絲網(wǎng)印刷一一是把帶有圖像或圖案的模版被附著在絲網(wǎng)上進(jìn)行印刷的通常絲網(wǎng)由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成。當(dāng)承印物直接放在帶有模版的絲網(wǎng)下面時， 絲網(wǎng)印刷油墨或涂料在刮墨刀的擠壓下穿過絲網(wǎng)中間的網(wǎng)孔，印刷到承印物上（刮墨刀有手動和自動兩種）。絲網(wǎng)上的模版把一部分絲網(wǎng)小孔封住使得顏料不能穿過絲網(wǎng)，而只有圖像部分能穿過， 因此在承印物上只有圖像部位有印跡。

17、TOC o 1-5 h z 換言之，絲網(wǎng)印刷實際上是利用油墨滲透過印版進(jìn)行印刷的，這就是稱它為絲網(wǎng)印刷而不叫蠶 絲網(wǎng)印刷或絹印的原因，因為不僅僅蠶絲用作絲網(wǎng)材料，尼龍、聚酯纖維、棉織品、棉布、不銹鋼、 銅、黃銅和青銅都可以作為絲網(wǎng)材料.O超聲波焊接超聲波焊接是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù)，各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑、粘接劑或其他輔助品.其優(yōu)點是增加多倍生產(chǎn)率、降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。1超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ（或15KHZ）的高壓、高頻信號、通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動，加于塑料制品工件上， 通過工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫

18、度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點時，使工作接口迅速溶化， 繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形成完美的焊接。 壓力注塑注射成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注射成型方法其優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實現(xiàn)自動化，能成型形狀復(fù)雜的制件。不利的一面是卞K具成本高 ，且清理困難，所以小批量制品就不宜采用此法成型。用這種方法成型的制品有：電視機(jī)外殼、半導(dǎo)體收音機(jī)外殼、電器上的接插件、旋紐、線圈骨架、齒輪、汽車燈罩、茶杯、飯碗、皂盒、浴缸、涼鞋等等目前，注射成型適用于全部熱塑性塑料，其成型周期短，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品

19、尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代o 雙色注塑雙射成型主要以雙射成型機(jī)兩只料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙射產(chǎn)品。比起傳統(tǒng)射出成型，雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點：1核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。2從環(huán)保的考慮，核心料可以使用回收的二次料.3根據(jù)不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料，核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使 用發(fā)泡塑料來降低重量。:4可以利用較低質(zhì)量的核心料以降低成本.5皮層料或核心料可使用價格昂貴且具特殊表面性質(zhì)，如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。6適當(dāng)?shù)钠恿虾秃诵牧吓浜峡梢詼p少成型品殘余應(yīng)力、增加機(jī)械強(qiáng)度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。7產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。從

20、多色射出成型、雙料共射出成型的特性與應(yīng)用可以看出未來有逐步取代傳統(tǒng)射出成型制程的 趨勢.革新性射出成型技術(shù)不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術(shù)，而且開拓了 射出成型制程領(lǐng)域的范圍。創(chuàng)新的射出設(shè)備與制程，才足以應(yīng)付愈來愈多樣化、高質(zhì)量、高附加價值的產(chǎn)品需求.o 吹塑成型吹塑成型-是借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品，或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法.該方法主要用于各種包裝容器和管式膜的制造.凡是熔體指數(shù)為 0.041.12的都是比較優(yōu)良的中空吹塑材料 ，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、熱塑性聚酯、聚碳酸酯、 聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等，其中以聚乙烯應(yīng)用得最

21、多(1)注射吹塑成型一-用注射成型法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹 制成中空制品。(2)擠出吹塑成型-用擠出法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品.注射吹塑成型和擠出吹塑成型的不同之處是制造型坯的方法不同，吹塑過程基本上是相同的。吹塑設(shè)備除注射機(jī)和擠出機(jī)外，主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由兩瓣合成，其中設(shè)有冷卻劑通道，分型面上小孔可插入充壓氣吹管。(3)拉伸吹塑成型一-拉伸吹塑成型是雙軸定向拉伸的一種吹塑成型，其方法是先將型坯進(jìn)行 縱向拉伸，然后用壓縮空氣進(jìn)行吹脹達(dá)到橫向拉伸.拉伸吹塑成型可使制品的透明性、沖擊強(qiáng)度、表面硬度和剛性有很大的提高，適用于聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型。拉伸吹塑成型包括：注射型坯定向拉伸吹塑，擠出型坯定向拉伸吹塑，多層定向拉伸吹塑，壓縮成型定向拉伸