1、第 頁共20頁公司降本增效匯報材料迎接集團公司降本增效專項檢查匯報材料_（2021年5月19日）各位領(lǐng)導：集團公司“44”傳真下發(fā)后我公司高度重視認真組織各生產(chǎn)專業(yè)召開專門會議對照集團公司相關(guān)文件進行了系統(tǒng)的自查自糾并將有關(guān)情況匯報如下不當之處敬請批評指正。一、上級文件精神的貫徹落實情況年初公司就以能源集團和集團公司年度工作會議精神為指導全面貫徹落實“安全生產(chǎn)責任落實年”要求在繼續(xù)深入抓好崗位標準流程操作的基礎(chǔ)上借鑒降本增效、煤質(zhì)管理系列推進會的先進經(jīng)驗堅持開源節(jié)流并重把降本增效理念貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程在更深層次、更廣領(lǐng)域深化降本增效活動持續(xù)提升“四個質(zhì)量”不斷強化經(jīng)營管理增強盈利能

2、力努力形成降本增效的長效機制做到了“六個突出”：一是突出抓好形勢教育。進入今年以來國內(nèi)煤炭市場持續(xù)低迷、煤炭價格大幅下滑。面對嚴峻的市場行情公司深入開展深度挖潛、降本增效為主題的實踐活動組織了35次宣講活動進基層、講形勢引導干部職工正確認識當前形勢牢固樹立過“緊日子”的思想堅定戰(zhàn)勝困難的信心和決心增強成本意識、節(jié)約意識和效益意識積極應對挑戰(zhàn)切實做到上下同心、左右同頻、共度難關(guān)。二是突出抓好源頭創(chuàng)效。在全面分析主要采場和工作面情況的基礎(chǔ)上公司優(yōu)化布置合理安撤頭面在年初規(guī)劃的基礎(chǔ)上更加突出效率、效益更加協(xié)同系統(tǒng)的整體效能更加優(yōu)化采掘關(guān)系切實保證中長期的生產(chǎn)接續(xù)。在穩(wěn)定原煤產(chǎn)量的基礎(chǔ)上大力推進綠色開

3、采嚴格按照集團公司礦區(qū)綠色充填開采實施規(guī)劃方案要求創(chuàng)新沿空留巷、兩巷帶采、不規(guī)則開采、端頭放煤等綠色充填開采技術(shù)切實做到了精采細采。三是突出抓好提質(zhì)提效。公司以貫徹落實集團公司質(zhì)量發(fā)展計劃為抓手以迎接此次專項檢查為突破口全面加強煤質(zhì)管理和工程質(zhì)量管理。對圖紙設(shè)計、開拓掘進、工作面過斷層、煤流運輸、矸石揀選、地面洗選、裝車運輸全過程加強管控確保全流程穩(wěn)控煤質(zhì)；強化采掘機運通等生產(chǎn)環(huán)節(jié)管控規(guī)范各類設(shè)計施工標準實現(xiàn)從地質(zhì)資料分析、采掘工程設(shè)計、生產(chǎn)運輸?shù)桨惭b撤除等所有環(huán)節(jié)的全過程質(zhì)量管控避免返工浪費現(xiàn)象增強了“質(zhì)量成本”意識。四是突出抓好安全高效。牢固樹立“安全是最大的效益事故是最大的浪費”的理念堅

4、持“防大事故、治大隱患”不動搖樹立“紅線”、“底線”意識把“一通三防”、防治水、特殊時期的頂板和提升運輸作為管控重點轉(zhuǎn)變安監(jiān)檢查方式充分發(fā)揮“兩預警一通報”作用堅持動態(tài)調(diào)度、跟蹤管理、嚴格把關(guān)著力強化安全監(jiān)督檢查著力強化隱患排查治理著力強化生產(chǎn)流程控制著力培育誠信本安人著力保障職業(yè)安全健康。五是突出抓好科技降本。我們深知應用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備充分有效利用資源是實現(xiàn)降本增效的有效捷徑。不斷強化地質(zhì)構(gòu)造分析降低無效進尺優(yōu)化巷道布置減少煤柱損失減少過斷層采矸量提高貫通測量精度避免巷道報廢降低材料消耗和生產(chǎn)成本；強化系統(tǒng)節(jié)能管理和新裝備的應用合理調(diào)整設(shè)備運行狀態(tài)確保最佳工況集中力量解決了一批影響和

5、制約安全、成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和技術(shù)難題。六是突出抓好管理降本。運用市場化“五級”流程考核管理辦法增強降本意識實現(xiàn)橫向?qū)税焉a(chǎn)經(jīng)營核算到一線核算到個人成本費用管控得力、效果突出。以設(shè)備生命周期管理為平臺大力完善“三級聯(lián)責、雙向考核”控本機制抓好了物資出庫全流程跟蹤督察開展專項檢查定期通報、剛性考核完善上井物資拆解利用、修舊利廢、分類建賬的精細管理模式。二、傳真涉及內(nèi)容的自查情況（一）原煤單位制造成本構(gòu)成指標的分解、落實、完成情況略對比分析如下：一季度原煤單位完全成本同比增長70.75元/噸主要是由于工資增長了33.22元/噸社會保險費增長了11.49元/噸查補稅款致成本增長19.94元/噸。（二）

6、井下各生產(chǎn)系統(tǒng)人員的構(gòu)成情況分析及建議目前公司采煤專業(yè)在冊職工共計582人。其中采煤工445人工作面生產(chǎn)準備工137人45歲以上職工247人占采煤總?cè)藬?shù)的42%。掘進專業(yè)在冊職工共計640人。其中普掘305人綜掘277人巷道維修工58人45歲以上職工351人占掘進總?cè)藬?shù)的54%。機運專業(yè)在冊職工共計806人。其中機電運轉(zhuǎn)工區(qū)231人運搬工區(qū)310人皮帶工區(qū)159人設(shè)備管理中心166人。問題及建議：人員結(jié)構(gòu)不合理老齡化嚴重建議補充青工；長病人員較多建議單獨管理；年輕技術(shù)人員較少建議加大年輕人員的技術(shù)培訓力度。（三）能源集團和集團公司技術(shù)診斷查出問題的落實針對兩級技術(shù)診斷專項檢查查出的21條問題公

7、司迅速成立了以總工程師牽頭的專項落實整改小組召開專題工作會議就查出的礦井開拓布局及采區(qū)設(shè)計、機電設(shè)備運行、地測防治水等問題定專人、定專責、制定整改措施、規(guī)定整改期限完成整改內(nèi)容全力抓好問題整改工作強化現(xiàn)場安全質(zhì)量管理制定出臺了關(guān)于加強2021年安全生產(chǎn)工作的落實意見。成立各專業(yè)負責人牽頭的技術(shù)診斷評審小組實施目標考核管理對標自查自糾倒逼問責著力抓好問題的整改閉合。（四）系統(tǒng)優(yōu)化1、采掘?qū)I(yè)（1）優(yōu)化生產(chǎn)布局我公司共劃分7個采區(qū)其中東二采區(qū)現(xiàn)已封閉東二輔助采區(qū)暫停采掘活動目前進行回采是東四和東十采區(qū)東十二采區(qū)首采面基本安裝完成計劃今年五月份開始回采正在開拓的采區(qū)為東六采區(qū)未開拓采區(qū)有東八采區(qū)。公

8、司全年保證六個掘進迎頭其中東六采區(qū)保證兩個迎頭進行開拓東四采區(qū)和東十采區(qū)分別保證兩個掘進迎頭以保證正常的生產(chǎn)接續(xù)達到合理集中生產(chǎn)的要求。優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié)：采煤專業(yè)一是簡化運輸環(huán)節(jié)。在3上1004及3上1201工作面積極應用循環(huán)進尺為0.8m的配套設(shè)備簡化生產(chǎn)工序；在3上1201及3下412、3下403改1面積極推廣應用無極繩運輸；在3上402大坡度巷道積極推廣單軌吊運輸；在運煤系統(tǒng)上使用大功率、長距離運輸如3上1201工作面僅安裝了一部SSJ1000-2X160膠帶運輸機便滿足了運輸需求。二是工作面使用巷道支架作為超前支護徹底解決了支護工序復雜人員勞動強度大的問題。掘進專業(yè)東六采區(qū)開拓

9、設(shè)計和掘進單軌吊使用、矸石揀選系統(tǒng)和掘進期間后部連續(xù)運輸均一次設(shè)計、施工到位達到降本增效的技術(shù)要求。目前在掘進軌道巷和矸石倉計劃利用第二軌回聯(lián)巷進行回風巷和軌道巷集中運輸實現(xiàn)后部集中連續(xù)運輸簡化掘進運輸環(huán)節(jié)。根據(jù)市場需求調(diào)整采場情況：針對目前原煤揮發(fā)分較高的問題公司加大3下工作面的開采及準備。一方面針對3下403改I工作面較短、設(shè)備少的實際情況縮短檢修時間加大3下403改I面的生產(chǎn)力度；另一方面加快3下412工作面的安裝工作預計五月初安裝完畢。屆時將形成3上1201面與3下412面合理配采的局面既限制了硫分又降低了揮發(fā)分。生產(chǎn)接續(xù)安排及安撤組織情況：綜采一區(qū)：3上402面（4月20日結(jié)束）一3

10、上1201面（4月21日-10月31日）-3下1003工作面（11月1-2021年5月31日）。綜采二區(qū)：3上1004面（5月18日結(jié)束）一3下412面（5月19日-2021年5月31日）。綜合隊：3下403改1面（6月30日結(jié)束）優(yōu)化巷道布置減少采掘頭面情況：由于受村莊壓煤的制約公司生產(chǎn)區(qū)段受到極大限制表現(xiàn)在工作面不規(guī)則、較短無法組織高產(chǎn)工作面。如3上402工作面面長僅60m且隨著不斷推采最短僅30m；3下403改I工作面面長僅為40m；3上1004工作面每2m撤除一組支架及溜槽施工工序復雜。針對這些情況公司采取兩主一副的生產(chǎn)模式即3上402、3上1004為主采面3下403改I為配采面。隨著

11、3上1201及3下412工作面的安裝投產(chǎn)下半年將以3下412、3上1201為主采工作面不再安設(shè)配采面。（2）強化資源回收落實專2-3傳真、回收率考核及推廣沿空留巷情況：采煤專業(yè)精采細采嚴管細管。公司專門制定工作面回收率考核文件提高工作面回采率要求工作面浮煤必須清凈見底矸對于按照文件要求回收的煤炭資源單獨核算工資未按照要求回收的加倍處罰。綜放工作面在使用新工藝放煤的基礎(chǔ)上在不影響煤質(zhì)的前提下必須見全矸關(guān)門；綜放工作面3上402、3上1004運巷使用放頂煤支架剪網(wǎng)放煤一季度通過使用放頂煤巷道支架及材巷剪網(wǎng)放煤多回收資源1萬余噸新工藝放煤多回收資源0.4萬噸。通過采取以上措施綜放工作面回采率91%以

12、上綜采工作面回采率94%以上。均在集團公司制定的標準之上。不規(guī)則開采上一季度3上402面多回收煤炭資源17.2萬噸3下408面多回收煤炭資源4.3萬噸3下403改I面多回收煤炭資源2.8萬噸3上1004面多回收煤炭資源1.5萬噸。共計多回收煤炭資源26.7萬噸預計全年不規(guī)則開采多回收煤炭資源92萬噸。掘進專業(yè)結(jié)合實際優(yōu)化布置。3下412工作面材巷在掘進到F36逆斷層時進行補充鉆探并結(jié)合已掘巷道探明的斷層情況3上煤層和3下煤層基本對接優(yōu)化變更工作面切眼布置工作面切眼跨過F36逆斷層工作面走向長度比原設(shè)計擴大30米工作面增產(chǎn)3萬噸。3下1003材巷布置受流沙侵蝕影響采取邊掘邊探的辦法及時優(yōu)化變更巷

13、道布置比原設(shè)計增加煤量1萬余噸。目前掘進的3下40311面兩巷分別沿F17和F17-1斷層掘進留設(shè)0-5米窄小煤柱采取不規(guī)則布置。3下煤層回采巷道均沿底板掘進最大掘進高度達到4米相比3米掘進高度每米巷道多回收煤炭5.3噸全年可多回收煤炭資源2.5萬噸。（3）抓好源頭提質(zhì)落實源頭提質(zhì)措施情況：采煤專業(yè)一是公司成立了以經(jīng)理為組長生產(chǎn)經(jīng)理為副組長相關(guān)科室及區(qū)隊班子為成員的煤質(zhì)管控小組。重點抓源頭治理提升煤質(zhì)。二是根據(jù)每日現(xiàn)場采樣分析情況及時調(diào)整各工作面配采比例；根據(jù)工作面素描圖及時調(diào)整工作面層位。三是綜放工作面嚴防矸石、冷卻水、錨桿等雜物匯入煤流系統(tǒng)。掘進專業(yè)一是矸石在皮帶機頭裝車運輸嚴禁矸石進入煤

14、流在皮帶上設(shè)置煤、矸分離裝置煤炭進入煤流矸石分流裝車運輸。二是煤巷過斷層或半煤巖巷道煤層達到2/5的掘進迎頭必須分掘、分裝、分運少于2/5的全部進入矸石運輸系統(tǒng)。三是煤巷過斷層時；根據(jù)剖面預計及時合理確定掘進層位采取提前臥底或挑頂措施最大限度少破巖石做好提高煤質(zhì)的技術(shù)基礎(chǔ)工作.煤質(zhì)日分析會落實情況：一是嚴格按照煤質(zhì)管理辦法堅持每日工作面生產(chǎn)煤取樣對采煤工區(qū)毛煤灰分超計劃實行超灰扣產(chǎn)強化煤質(zhì)源頭管理；加強升井原煤的熱值檢測合理配倉做浮沉試驗指導洗煤生產(chǎn)。二是嚴格選煤小指標考核即制定明晰的指標考核細則獎優(yōu)罰劣、末位淘汰將質(zhì)量管理延伸到生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)。三是加強商品煤采、制、化全過程監(jiān)督的檢查加大對

15、商品煤存查煤樣的抽查力度；及時預測預報井下煤質(zhì)變化加強同生產(chǎn)區(qū)隊及用戶的溝通及時收集反饋各類相關(guān)信息。一季度煤質(zhì)指標完成情況：商品煤灰分11.98%發(fā)運精煤198批次批批合格。精煤灰分7.43%、全水分8.8%、硫分0.57、揮發(fā)分36.45%符合集團公司收購制質(zhì)量指標?；烀簾嶂?680大卡/千克較之的考核熱值5400大卡/千克煤質(zhì)提升280大卡/千克。2、機運專業(yè)（1）強化節(jié)電管理大型設(shè)備能耗對標情況：我公司大型設(shè)備對標均符合煤礦工序能耗標準要求全部達到三等及以上標準。一月份：南、北風井主通風機工序能耗達到0.414和0.384kwh/Mm3.P符合三等和二等標準；主排水工序能耗達到達到0.

16、432kwh/t.hm,符合二等標準；空壓機工序能耗達到0.102kwh/m3.MP,符合一等標準；主運皮帶工序能耗達到0.412和0.422kwh/t.hm,符合三等標準；主井提升機工序能耗達到0.342kwh/t.hm,符合一等標準。二月份：南、北風井主通風機工序能耗達到0.430和0.406kwh/Mm3.P符合三等標準主排水工序能耗達到達到第 頁共20頁0.425kwh/t.hm,符合二等標準空壓機工序能耗達到0.111kwh/m3.MP,符合二等標準主運皮帶工序能耗達到0.461和0.418kwh/t.hm,符合三等標準主井提升機工序能耗達到0.303kwh/t.hm,符合一等標準。

17、三月份：南、北風井主通風機工序能耗達到0.465和0.364kwh/Mm3.P符合三等和二等標準；主排水工序能耗達到達到0.420kwh/t.hm,符合二等標準空壓機工序能耗達到0.112kwh/m3.MP,符合二等標準主運皮帶工序能耗達到0.475和0.464kwh/t.hm,符合三等標準主井提升機工序能耗達到0.311kwh/t.hm，符合一等標準。管理節(jié)電情況：在用電管理上公司年初制定下發(fā)了付煤字202140號關(guān)于2021年開展節(jié)約用電管理的實施意見并按要求及時調(diào)整各專業(yè)線的電力指標定額將用電指標分解到各專業(yè)、廠點、區(qū)隊。在電量考核上堅持每旬一抄表每月按節(jié)超額的比例在工資結(jié)算中兌現(xiàn)獎罰保

18、證了各項節(jié)電指標的順利完成。其中機電科嚴格用電負荷申批把關(guān)各單位不準隨意增減電力負荷；運搬工區(qū)嚴格執(zhí)行副井提升管理規(guī)定匹配合理、集中升降提高運行效率降低電力消耗；機電運轉(zhuǎn)工區(qū)對主井箕斗按照額定載荷提升堅持全自動方式運行提效節(jié)電；皮帶工區(qū)對井下膠帶運輸機一、二部主運強力皮帶機嚴格按照順煤流方式開車加大機尾給煤量其他各部主運皮帶充分利用搭接緩沖煤倉集中提運減少空、輕載運行時間。綜掘、炮掘單位新開門、拐彎等地點全部實行單機運行需雙機運行的須審核報批機電科。其他方面：及時定期清挖淤泥盡量增大頭面水倉容量優(yōu)先選擇小容量潛水泵實現(xiàn)集中排水；中央泵房集中在用電平或谷段排水實現(xiàn)電網(wǎng)平穩(wěn)運行和節(jié)約電費的；礦井各

19、級變配電所用戶總電源全部裝表計量按照市場化需求將電力消耗納入日常管理加強考核節(jié)獎超罰；充分利用地面電量自動計量系統(tǒng)規(guī)范電量管理提高了礦井供、用電計量的自動化水平和管理效率。在技術(shù)節(jié)電上公司積極推進機電設(shè)備的技術(shù)改造推廣新技術(shù)、新裝備、新工藝淘汰高耗能和國家明令禁止的設(shè)備提高設(shè)備裝備水平降低電力消耗。一是推廣應用無功補償裝置。3上402工作面、3下408工作面、3上1004工作面、四部強力皮帶、東四集皮應用了5臺WBB-200/1140型無功補償裝置保證了供用電質(zhì)量減少了線路損耗且節(jié)電效果顯著。按照一個工作面補償?shù)囊谱兿碌目傌摵蔀?000KW，則此無功補償裝置可減少484kvar的無功功率每天運

20、行16小時則每天可節(jié)電近700KWh每月節(jié)電約20000KWh若三個工作面生產(chǎn)一個季度可節(jié)電約18萬KWh。二是對井下主運皮帶一、二、四部、東四集皮實行集控系統(tǒng)保證井下主運皮帶的安全運行。在井下一、二部主運皮帶、3上1004工作面5部運巷皮帶堅持應用順煤流啟動杜絕皮帶空運行現(xiàn)象的發(fā)生實現(xiàn)了節(jié)電降耗。三是充分利用中央風井和南風井主通風機高壓變頻裝置。在節(jié)假日、礦井停產(chǎn)檢修期間對主通風機進行降頻降風節(jié)電。僅在春節(jié)放假和3月份礦井停產(chǎn)檢修期間在滿足礦井實際用風需要的前提下對兩處主扇風機降頻降風對地面壓風機采取停大機改用小機的節(jié)電措施共節(jié)電約4.19萬kWh。四是大力推廣應用無極繩絞車。在3上1201

21、面、3下403改I面、3下1003綜掘迎頭、3下412面安裝應用無極繩絞減少運輸環(huán)節(jié)在優(yōu)化運輸系統(tǒng)的同時實現(xiàn)技術(shù)節(jié)電。五是進一步優(yōu)化礦井供電系統(tǒng)。堅決實行電壓升級采掘頭面確保1140V單一電源供電減小線路損耗；及時調(diào)整變壓器負荷所帶負荷小的變壓器將負荷調(diào)整到其他變壓器中將不帶載的變壓器及時停電以減少變壓器空載損耗；對電器設(shè)備合理選型避免出現(xiàn)大馬拉小車的現(xiàn)象以提高效率節(jié)約電能。六是進一步優(yōu)化原煤運輸系統(tǒng)合理布置選擇采煤工作面運輸設(shè)備力求系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟、適用減少機電設(shè)備的占用量減少設(shè)備、材料投資降低礦井電力的消耗。電量消耗分析：今年來公司認真落實集團公司有關(guān)節(jié)電降耗文件精神將用電納入市場運作模式有

22、效地減少了電力消耗。一季度綜合用電1377.92萬KWH綜合單耗為18.32KWH/噸較去年同期1461.27萬KWH綜合單耗18.49KWH/噸分別減少83.35萬KWH和0.17KWH/噸。原煤用電881.32萬KWH原煤單耗為11.72KWH/噸較去年同期的978.76萬KWH原煤單耗12.38KWH/噸分別減少97.44萬KWH和0.66KWH/噸。與同期對比主要增減因素：一是多個工作面、迎頭生產(chǎn)且距離較遠通風量增加致使通風用電同比增加16.44萬KWH；因掘進迎頭多線路延長大量使用氣動道岔和新型氣動擋車欄及巷道修復工程和臨時安裝工程多用風量加大壓風用電同比增加10.44萬KWH。二是

23、東二采空區(qū)及東二輔助采空區(qū)涌水量增大北翼1003、1004增加排水南翼412探放水南、北翼排水量的增加造成中央泵房排水量加大累計增加排水約6萬多方開泵時間增多用電量也隨之增加約16.86萬KWH。三是一季度洗精煤量同比減少2.41萬噸因洗煤廠更換4臺大容量變壓器、原煤煤質(zhì)差洗精煤煤質(zhì)質(zhì)量提高等原因洗煤用電量364.58萬KWH較同比增加24.14萬KWH。（2）裝備升級改造輔助運輸系統(tǒng)升級計劃、進展情況：一月底完成了3上1201面材巷無極繩絞車的安裝調(diào)試；二月底完成了3下1003面運巷無極繩絞車的安裝調(diào)試；計劃四月份中旬完成3下412面材巷無極繩絞車的安裝調(diào)試；六月份完成3下403II面材巷單

24、軌吊軌道的安裝；八月份安裝應用3下1003面材巷無極繩絞車和3下402大面材巷單軌吊軌道的安裝；十二月份完成東六軌道巷單軌吊軌道的安裝初步形成東四與東六的單軌吊網(wǎng)絡(luò)。新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)推廣應用情況：一是安裝完成地面供電遠程抄表計量系統(tǒng)已進入試用階段。運行后將實現(xiàn)對礦井地面各用電部門及工廣辦公用電的計量；可隨時查詢每班、每日、每旬、每月的電量自動生成報表及曲線圖為礦井供用電管理提供實時精確的科學依據(jù)。二是改造供電系統(tǒng)集控實現(xiàn)井上下供電系統(tǒng)防越級跳閘、電力監(jiān)控及遠程電量計量等功能。三是積極推廣應用無極繩絞車和單軌吊計劃今年底初步形成東四與東六的單軌吊網(wǎng)絡(luò)逐步取消小絞車對拉運輸方式降低小絞車使用

25、數(shù)量。下半年新技術(shù)的推廣應用：計劃完成主井提升機直流傳動雙整流裝置的改造；計劃完成一部強力皮帶電控系統(tǒng)和驅(qū)動系統(tǒng)的改造；計劃完成東四絞車變頻控制裝置升壓技術(shù)改造；計劃完成中央風井集控完善；計劃完成地面35/6KV變電所無功補償與諧波治理一體化升級改造；計劃完成井上下軌道運輸系統(tǒng)信、集、閉升級及視頻監(jiān)控系統(tǒng)完善改造。自動化、遠程控制技術(shù)應用情況：我公司主、副井提升機、中央泵房排水系統(tǒng)、東二輔采排水系統(tǒng)、原煤主運系統(tǒng)、軌道大巷運輸系統(tǒng)、南、北翼防水閘門、地面壓風系統(tǒng)南、中央風井主通風機均實現(xiàn)了在地面調(diào)度室遠程集中控制。其中：主井提升機目前包括裝卸載、提升信號、絞車電控在內(nèi)整個提升系統(tǒng)實現(xiàn)了全自動運

26、行方式和遠程監(jiān)控大大提高了提升效率提高了安全可靠性能。副井提升機具備全自動運行功能已實現(xiàn)調(diào)度室遠程監(jiān)視。但目前只允許手動應用方式。南風井主通風機具備遠程監(jiān)控功能可在就地和遠方一鍵開機或倒機。中央泵房具備遠程監(jiān)控功能實現(xiàn)地面開停機。壓風系統(tǒng)依托自動化控制技術(shù)、視頻監(jiān)視技術(shù)已實現(xiàn)遠程監(jiān)控無人值守。主皮帶運輸系統(tǒng)井下7部強力皮帶機和2部緩沖倉小型皮帶機組成的原煤主運系統(tǒng)現(xiàn)已實現(xiàn)了遠程監(jiān)控功能。供電監(jiān)控系統(tǒng)近期計劃完成對供電系統(tǒng)集控的改造新系統(tǒng)具備防越級跳閘、電力監(jiān)控及遠程抄表計量功能屆時井下6個變電所可實現(xiàn)遠程監(jiān)控無人值守功能。采掘順槽皮帶運輸當前3下1004工作面運巷5部皮帶實現(xiàn)了集控功能控制中心

27、設(shè)在移變列車處控制臺顯示各皮帶轉(zhuǎn)載點、給煤點、漏斗處的動態(tài)畫面和視頻畫面實現(xiàn)系統(tǒng)動畫運行、各類參數(shù)、報警系統(tǒng)顯示提高了運輸安全有效地減少崗位操作人員。（3）設(shè)備管理設(shè)備生命周期系統(tǒng)運行情況：公司設(shè)備生命周期系統(tǒng)于年初進行升級改進后實現(xiàn)設(shè)備信息與集團公司交口對接同步上傳。并根據(jù)實際情況下發(fā)了關(guān)于規(guī)范設(shè)備生命周期管理的實施意見（付煤字20號）、57號關(guān)于開展“設(shè)備生命周期管理升級競賽”活動的實施意見（付煤字2021）加大對設(shè)備的管理力度采取動態(tài)和靜態(tài)相結(jié)合的辦法對區(qū)隊的設(shè)備使用、系統(tǒng)錄入、上井交驗等情況進行嚴格考核有效減少了設(shè)備事故的發(fā)生延長了設(shè)備的使用壽命。設(shè)備自修情況：公司加強設(shè)備自修力度能自

28、行修理的堅決不外委。今年以來共維修設(shè)備139臺其中開關(guān)74臺回絞12臺皮帶機驅(qū)動22臺平板車20輛扒裝機3臺助行器2套調(diào)度絞車4臺溜子1部無極繩絞車1臺共計維修費用76.5萬元。同時加強修舊利廢力度截至目前共修復設(shè)備配件248個其中30B扒裝機底盤2臺扒裝機卸料槽4臺扒裝機中間節(jié)4臺扒裝機出料口3臺90KW絞車底盤6臺8T絞車底盤1臺20T絞車底盤2臺30T絞車底盤3個250P剎車總承5臺25KW絞車剎車總承1個250P軸總承2個250P二軸總承2個90KW絞車剎車總承6個20T回絞剎車總承1個30T回絞剎車總承2個40T溜子機頭2個平板車74輛輪對108個CJ-400真空接觸器2臺單軌吊2套

29、煤機滑靴10個助行器2個減速箱底盤3個共節(jié)約資金39.27萬元。設(shè)備拆解利用情況：今年一季度公司修復利用報廢S200綜掘機兩臺；修復報廢單速渦輪回絞一臺。設(shè)備配件流轉(zhuǎn)情況：加強各類設(shè)備配件的日常使用管理做到供好、管好、用好配件定期組織人員對設(shè)備配件的領(lǐng)用、使用、更換等全過程跟蹤核查及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題。設(shè)備庫存量情況:截至目前公司庫存設(shè)備589臺（含附屬設(shè)備）。（3）自動化控制建設(shè)通過實施自動化控制取得的成效減少操作人員實現(xiàn)本質(zhì)安全等情況：公司各自動化系統(tǒng)運行良好達到了遠程集中控制要求實現(xiàn)部分崗點的減人提效提高了工作效率在安全生產(chǎn)中起到控制、指揮、監(jiān)督、管理的功能為礦井的安全生產(chǎn)發(fā)揮重要作用其

30、中：20_、20_年分別對中央泵房、東二輔采泵房實現(xiàn)集中控制兩地排水系統(tǒng)可在地面監(jiān)控東二輔采泵房完全實現(xiàn)無人值守。20年實現(xiàn)地面壓風機集控實現(xiàn)無人值守。20年和20年兩次升級改造副井提升機電控全數(shù)字電控應用西門子6RA70整流調(diào)速裝置。20_年實現(xiàn)南風機主扇風機集控具備遠程監(jiān)控功能但從安全管理目前需人值守。20_年對地面35/6kv變電所進行了高壓開關(guān)柜綜合保護改造工程實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能。20年機電運輸專業(yè)自動化子系統(tǒng)調(diào)度綜合自動化系統(tǒng)。20年至2021年期間分別在北翼兩大巷、南翼兩大巷安裝全自動防水閘門在中央泵房安裝兩道全自動防水密閉門實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能。目前我公司井下主運輸大巷_四2.5m絞車

31、機道、東四集軌90KW絞車機道、北翼軌道大巷90KW絞車機道應用全自動可視化柔性擋車欄防跑車裝置效果較好。2021年在1004工作面順槽五部皮帶安裝了集控裝置和工業(yè)監(jiān)視裝置具備順煤流起動功能可在設(shè)備列車操作臺、地面調(diào)度室遠程監(jiān)控并能自動統(tǒng)計開停車時間有班、日、月、年統(tǒng)計報表。3、通防專業(yè)（1）巷道失修維護情況：礦井無嚴重失修巷道1至3月份修復3下412運巷310米對失修段進行臥底、扶棚支護維修巷道。（2）通風降阻情況：礦井總進風11976m3/min總回風量為12274m3/min。礦井等積孔為6.1m?。其中南風井主通風機風量7900m3/min負壓為2116Pa等積孔3.49中央風井主通風機風