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文檔簡介

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document -、工程概況2. HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 二、編制依據(jù)2. HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 三、施工安排2. HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 四、施工方法3.五、泵送混凝土施工要求.9.六、混凝土的養(yǎng)護及拆模1.1七、 質(zhì)量要求12八、混凝土質(zhì)量保證標準13九、質(zhì)量通病及防治措施19十、安全措施22混凝土施工方案、工程概況工程名

2、稱:劍橋郡花園六區(qū)一期5、6幢商住樓及地下車庫土建及水電安裝工程工程地點:市西區(qū)翠景道(南)17號地塊十三建筑面積:40293.12叱層數(shù):地下1層,地上32層工程造價:48351744元;結(jié)構(gòu)類型:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建設單位:雅居樂雍景園房地產(chǎn)設計單位:建筑股份監(jiān)理單位:中火炬監(jiān)理咨詢施工單位:華錦建設集團股份二、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50204 2002 )2、省消除建筑工程質(zhì)量通病的若干規(guī)定3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001 )4、本項目施工設計圖紙5、砼泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)三、施工安排3.1施工目標、進度目標:在滿足質(zhì)量、

3、安全的基礎上,符合各工序配合及工藝要求,確保主體施工的進度 節(jié)點達到甲方要求的大前提下由項目部根據(jù)實際情況,科學、合理地逐層安排好混凝土作業(yè)時間, 爭取提前完成任務。、質(zhì)量目標:確?;炷临|(zhì)量符合設計及施工驗收標準,將一般質(zhì)量缺陷數(shù)量降至最低,避免 出現(xiàn)嚴重質(zhì)量缺陷。、安全目標:確保無重大工傷事故,堅決杜絕死亡事故,嚴格控制輕傷率在千分之一以、文明施工及環(huán)保目標:硬地化施工主要道路,控制泵車及輸送車混凝土的遺灑問題,嚴禁隨 便處理廢棄的和泵送終止時多余的混凝土,要求工人按操作規(guī)程文明施工,規(guī)職工行為,避免污染 環(huán)境,文明施工形象,對環(huán)境保護。、成本目標:科學選用泵車設備、合理安排臺班數(shù)量,根據(jù)

4、進度、工藝要求及澆筑量合理地安 排混凝土入場方量,達到科學管理人材機,降低造價,節(jié)約施工成本要求。3.2施工部署考慮到本工程的體量較大,為了保證施工進度,我司在施工部署上采用兩個作業(yè)隊伍,故考慮 兩臺混凝土輸送泵,另外再準備一臺備用,工期緊時可另外增加臺數(shù)。本工程使用商品混凝土,混凝土的攪拌由混凝土生產(chǎn)廠家完成,到了施工現(xiàn)場按要求抽檢合格 后由混凝土運輸罐車運輸,由混凝土輸送泵送至澆灌部位。塔吊運輸可作為應急運輸?shù)氖侄伪匾獣r 輔助使用。根據(jù)施工工序及工期安排,混凝土澆筑盡量安排在白天進行,若混凝土澆筑量較大,白 天不能澆筑完成又不能留置施工縫時,現(xiàn)場管理人員分成兩班制,進行現(xiàn)場連續(xù)施工監(jiān)督,

5、各專業(yè)有關(guān)負責人及施工人員跟班作業(yè),負責檢查,同時做好各方協(xié)調(diào)工作。四、施工方法4.1準備工作鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成,并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。模板的預檢工作已經(jīng)完成,模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求,支架穩(wěn)定,支撐和模 板固定可靠,模板拼縫嚴密,符合規(guī)要求。由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量?;炷翝仓绊椖控撠熑藨M織人員進行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底,對重點部位單獨重點交底, 設專人負責,做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺應檢查仔細,確保安全穩(wěn)固,能夠滿足澆筑要求。混凝土澆筑前,仔細清理泵管殘留物,確保泵管暢通,仔細檢查泵路穩(wěn)固情況。

6、(7)各流水段與流水段之間施工縫宜采用竹膠板(根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距在竹膠板上切 口)進行分隔。流水段的設置由現(xiàn)場根據(jù)實際情況按方案要求進行留置。4.2主要措施(1)施工流水段劃分:施工流水段界限盡量與結(jié)構(gòu)自然界限相吻合,流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工。 本工程施工部位宜按變形縫劃分。(2)流水段施工縫處理措施:所有施工縫均采用竹膠板(根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距在竹膠板上切口)分隔,在施工縫 處繼續(xù)澆筑混凝土時,已澆筑的混凝土抗壓強度不應小于1.2N/mm 2?;炷吝_到的1.2N/mm 2 時間,現(xiàn)場如無經(jīng)驗時可通過試驗決定,同時,必須對施工縫進行必要處理。在下一流水段混凝

7、土澆筑前,進行施工縫處理,處理前先在混凝土邊緣彈通線,用無齒鋸切割 以保證施工縫順直(應派專人監(jiān)督施工),為防止觸動鋼筋,切割時嚴格控制切割深度,切割到一定 深度用釬子剔除施工縫浮漿層,在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應清除垃圾、水泥薄 膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層、同時還應加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,一般不宜小 于 24h。殘留在混凝土表面的積水應予清除。然后進行下一流水段混凝土的澆筑施工。還要注意:、 施工縫位置附近回彎鋼筋時,要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿 及浮銹等雜物也應清除。、從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時,要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振

8、 搗前,宜向施工縫處逐漸推進,并距80-100cm處停止振搗,但應加強對施工縫接縫的搗實工作, 使其緊密結(jié)合。(3)施工縫位置留置原則:1)、一般情況盡量少留置施工縫,當留置施工縫時,該位置應在混凝土澆筑前確定,并留置在 結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2)、一般柱施工縫留在梁下皮以上5cm。墻施工縫留在板(梁)下皮以上5cm。樓梯施工縫的 留置部位除應滿足留在該梯踏步板的1/3跨中圍外,一般還應距該梯下端平臺不少于3個踏步之處。樓梯施工縫留置具體見下圖:樓梯與休息平臺施工縫留置3)、單向板,留置在平行板的短邊方向的任何位置。4)、有主次梁的樓板順著次梁方向澆筑,施工縫應留置在次梁跨度的中間1

9、/3圍。梁不得留置 水平縫,應留垂直縫。5)、與板連成整體的大截面梁,留置在板底面以下2030mm處。當板底有梁托時,留置在梁 托下部。6)、雙向受力樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、蓄水池、多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復雜的工程, 施工縫的位置應按設計要求留置。7)、當遇到突發(fā)事件(例如停電)造成不能施工而產(chǎn)生的施工縫留置問題,要認真處理妥當,可 按以上原則留置。8)、地下室澆筑施工中如有間歇時,外墻的水平施工縫宜留凸縫;垂直施工縫(后澆帶)宜用凹 縫;墻的水平和垂直施工縫多采用平縫;墻與外墻之間可留垂直縫。(4)混凝土澆筑方法和振搗一般要求:在混凝土澆筑前可用一臺12m3空壓機將模板雜物吹掃干凈,雜

10、物不多可采用人工清理?;炷翝仓皩δ0暹M行嚴格驗收,模板的底部邊將硬化后的混凝土上口浮漿剔除。在洞口處澆筑時洞 口兩側(cè)澆筑高度大體一致。在清理好操作平臺上的混凝土時也要把模板邊的混凝上及時清理,尤其 是在角落處,要在凝固前清理干凈,以利于拆模。窗口及預留洞口下不易振搗處,在洞口兩側(cè)距洞 口 300mm處振搗,并采取加強模外振搗措施分段流水施工,每一流水段混凝土連續(xù)澆筑,如必須間歇,間歇時間盡量縮短,并在下層混凝 土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析,混凝土由料斗、泵管卸出時,其自由傾澆高度不得超過 2m,超過時采用串筒或斜槽下落,混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。澆筑豎

11、向結(jié)構(gòu)(例如墻、柱等)混凝土前,底部先填以3050mm厚的同配比的減石子砂漿。基礎混凝土澆筑如基坑地下室水位較高應采取排水、降水措施,將地下水位降至基底0.5m以 下。澆筑混凝土時設專人看模,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發(fā)生變 形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰??;炷翝仓戤吋皾仓^程中設專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒(配水管接消防立 管)。(5)各構(gòu)件澆注要點1)墊層、承臺、地下室底(頂)板混凝土澆筑:基槽驗收合格后,釘控制樁用泵車進行混凝土澆筑。墊層混凝土采用平板式振搗器振搗,混凝 土振搗密實后,以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平

12、整度,高的鏟掉,凹的補平,用水平 刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用鐵抹子壓光。底(頂)板混凝土澆筑一般沿長方向分2-3個區(qū),由一端往另一端分層推進,分層均勻下料。 當?shù)装迕娣e很大時,宜分段分組澆筑;當?shù)装搴穸刃∮?0cm時,可不分層,采用斜向趕漿法澆筑, 表面及時平整;當?shù)装搴翊笥?0cm時,宜水平分層或斜面分層澆筑,每層厚25-30cm,分層用插 入式振搗器搗固密實,防止漏振,每層應在水泥初凝時間澆筑完成?;A承臺的澆筑可采參考第5)點“設備基礎的澆澆筑”要點。地下室底(頂)板、承臺澆筑完成后要加強覆蓋,并澆水養(yǎng)護,必要時對于較大體積的部分可 采取蓄水保溫措施,避免水化熱太大。2)墻、柱

13、混凝土澆筑:混凝土澆筑前要先填以35cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑,分層振 搗,每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒(50棒或30棒)而定,宜為作用半徑的1.25倍(50棒應 為43.75cm,取40cm ; 30棒應為33.75cm,取30cm),澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。使用插入式振搗棒要快插慢拔,插點呈梅花形布置,按順序進行,不得遺漏。移動間距不大于 振搗棒作用半徑的1.5倍(50棒應為52.5cm,取50cm ; 30棒應為40.5cm取40cm)。振搗上一層 時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致,必須同時下灰,同時振搗,以防止

14、洞口變形,大洞口下部模 板開口補充振搗,后封閉洞口留設透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件,除上面振搗外下面要有 人隨時敲打模板檢查是否漏振。墻體混凝土澆筑一般先澆外墻、后澆墻(柱),或外墻同時澆筑,分支流向軸線并排前進,各組 兼顧橫墻左右寬度各半圍。澆灌墻壁要在模適當高度上留置混凝土澆灌口,設串筒或溜槽送料,外 墻澆筑時可采用分層分段循環(huán)澆筑法,即將外墻沿周邊分成若干段。一般可分成3-4組,繞周長循 環(huán)轉(zhuǎn)圈進行,周而復始,直至外墻澆筑完成。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺,不得來回搬動。柱、墻分兩次澆筑時,在澆筑上一層混凝 土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直,切割時嚴格控制切割深度,不得 觸動鋼筋,派專人監(jiān)督施工。3)梁、板混凝土澆筑:梁、板混凝土澆筑采用泵送方式。澆筑時要隨著澆筑面積的擴大,隨時移動砼輸送管,不能讓 砼

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