PLC機(jī)型的選擇與使用_第1頁
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文檔簡介

1、2.3.9 PLC機(jī)型的選擇和使用1、PLC機(jī)型的選擇 一般選擇機(jī)型要以滿足系統(tǒng)功能需要為宗旨,不要盲目貪大求全,以免造成投資和設(shè)備資源的浪費(fèi)。 機(jī)型的選擇可從以下幾個(gè)方面來考慮:對輸入輸出點(diǎn)的選擇 要先弄清楚控制系統(tǒng)的I/O總點(diǎn)數(shù),再按實(shí)際所需總點(diǎn)數(shù)的1520留出備用量(為系統(tǒng)的改造等留有余地)后確定所需PLC的點(diǎn)數(shù)。 PLC的輸出點(diǎn)可分為共點(diǎn)式、分組式和隔離式幾種接法。 對存儲容量的選擇 對用戶存儲容量只能作粗略的估算: 在僅對開關(guān)量進(jìn)行控制的系統(tǒng)中,可以用輸入總點(diǎn)數(shù)乘10字點(diǎn)輸出總點(diǎn)數(shù)乘5字點(diǎn)來估算;計(jì)數(shù)器定時(shí)器按(35)字個(gè)估算;有運(yùn)算處理時(shí)按(510)字量估算; 在有模擬量輸入輸出的

2、系統(tǒng)中,可以按每輸入(或輸出)一路模擬量約需(80100)字左右的存儲容量來估算;有通信處理時(shí)按每個(gè)接口200字以上的數(shù)量粗略估算。最后,一般按估算容量的50100留有裕量。 對缺乏經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)者,選擇容量時(shí)留有裕量要大些 。對IO晌應(yīng)時(shí)間的選擇 PLC的IO響應(yīng)時(shí)間包括輸入電路延遲、輸出電路延遲和掃描工作方式引起的時(shí)間延遲(一般在23個(gè)掃描周期)等。對開關(guān)量控制的系統(tǒng),PLC的I/O響應(yīng)時(shí)間一般都能滿足實(shí)際工程的要求,可不必考慮IO響應(yīng)問題。但對模擬量控制的系統(tǒng)、特別是閉環(huán)控制系統(tǒng)就要考慮這個(gè)問題。 根據(jù)輸出負(fù)載的特點(diǎn)選型 不同的負(fù)載對PLC的輸出方式有相應(yīng)的要求。例如: 頻繁通斷的感性負(fù)載,

3、應(yīng)選擇晶體管或晶閘管輸出型的,而不應(yīng)選用繼電器輸出型的。 但繼電器輸出型的PLC有許多優(yōu)點(diǎn),如導(dǎo)通壓降小,有隔離作用,價(jià)格相對較便宜,承受瞬時(shí)過電壓和過電流的能力較強(qiáng),其負(fù)載電壓靈活(可交流、可直流)且電壓等級范圍大等。所以動作不頻繁的交、直流負(fù)載可以選擇繼電器輸出型的PLC。 對在線和離線編程的選擇 離線編程是指主機(jī)和編程器共用一個(gè)CPU,通過編程器的方式選擇開關(guān)來選擇PLC的編程、監(jiān)控和運(yùn)行工作狀態(tài)。 在線編程是指主機(jī)和編程器各有一個(gè)CPU,主機(jī)的CPU完成對現(xiàn)場的控制,在每一個(gè)掃描周期末尾與編程器通信,編程器把修改的程序發(fā)給主機(jī),在下一個(gè)掃描周期主機(jī)將按新的程序?qū)ΜF(xiàn)場進(jìn)行控制。 對產(chǎn)品定

4、型、工藝過程不變動的系統(tǒng)可以選擇離線編程,以降低設(shè)備的投資費(fèi)用。 根據(jù)是否聯(lián)網(wǎng)通信選型 若PLC控制的系統(tǒng)需要聯(lián)入工廠自動化網(wǎng)絡(luò),則PLC需要有通信聯(lián)網(wǎng)功能,即要求PLC應(yīng)具有連接其他PLC、上位計(jì)算機(jī)及CRT等的接口。大、中型機(jī)都有通信功能,目前大部分小型機(jī)也具有通信功能。對PLC結(jié)構(gòu)形式的選擇 在相同功能和相同I/O點(diǎn)數(shù)的情況下,整體式比模塊式價(jià)格低。但模塊式具有功能擴(kuò)展靈活,維修方便(換模塊),容易判斷故障等優(yōu)點(diǎn),要按實(shí)際需要選擇PLC的結(jié)構(gòu)形式。2、減少PLC 系統(tǒng)硬件投資費(fèi)用的措施大型控制系統(tǒng)由幾臺小型 PLC進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)控制 ,有時(shí)可能節(jié)約投資費(fèi)用。 IO點(diǎn)略顯少了點(diǎn) 要充分利用PLC

5、的硬件和軟件條件 。(1)節(jié)約使用輸入點(diǎn)的措施 改變PLC的外部輸入接線 利用編程來節(jié)約輸入點(diǎn)數(shù)外部硬接線來實(shí)現(xiàn)簡單的輸入電器觸點(diǎn)之間邏輯關(guān)系 采用分組控制方式可以節(jié)省輸入點(diǎn) 讓一個(gè)按鈕有幾種用途 由一個(gè)輸入點(diǎn)的不同狀態(tài)來控制兩段程序 用PLC內(nèi)部器件代替外部電器 在對位移要求不是很嚴(yán)格的場合,可以用定時(shí)器指令代替行程開關(guān)進(jìn)行行程控制,這樣就節(jié)約了行程開關(guān)占用的輸入點(diǎn)。例如,在第4章的U型板折板機(jī)的控制中,模板的上移和折板的折回就是用定時(shí)器代替行程開關(guān)進(jìn)行控制的例子。如果允許的話,送種方法還可以避免由于行程開關(guān)失靈所造成的控制失靈。 (2)節(jié)約使用輸出點(diǎn)的措施部分電器可不接入PLC 對控制邏輯

6、簡單、不參與系統(tǒng)過程循環(huán)、運(yùn)行時(shí)與系統(tǒng)各環(huán)節(jié)不發(fā)生動作聯(lián)系的電器,可不納入PLC控制系統(tǒng),因此就不占用輸出點(diǎn)。例如,一些機(jī)床設(shè)備的油泵電機(jī)或通風(fēng)機(jī)的電動機(jī)等就屬于這一類電器。 令部分輸出電器并聯(lián)使用 幾個(gè)通、斷狀態(tài)完全相同的負(fù)載,在PLC輸出點(diǎn)的電流限額允許的情況下,可以并聯(lián)在同一個(gè)輸出端子上,從而少占用輸出點(diǎn)。若PLC的輸出點(diǎn)不允許其并聯(lián)連接,可用PLC外部的一個(gè)繼電器對這兩個(gè)負(fù)載進(jìn)行控制。 部分指示燈可不必占用輸出點(diǎn) 有些用于標(biāo)志運(yùn)行狀態(tài)的指示燈可不必占用輸出點(diǎn)。用一個(gè)指示燈的不同狀態(tài)表示不同的信息 用同一個(gè)指示燈的不同狀態(tài)可以表示幾種不同的信息。例如:邏輯設(shè)計(jì)法例題中指示燈不亮、常亮、閃

7、爍這3種狀態(tài)可以表示3種不同的信息。 3、提高PLC控制系統(tǒng)可靠性的措施(1)保持良好的工作環(huán)境注意環(huán)境溫度 通常PLC允許的環(huán)境溫度約在055 。為了保證PLC的環(huán)境溫度不過高,應(yīng)該注意以下幾點(diǎn): PLC不應(yīng)安裝在陽光直接照射或離暖氣很近的地方; 安裝PLC的控制柜內(nèi)要保證良好的通風(fēng)并留有足夠的通風(fēng)空間; PLC的控制柜周圍,不要安裝大變壓器、加熱器等,要留有一定的通風(fēng)散熱空間。注意環(huán)境濕度 PLC允許的空氣相對濕度一般在1090左右,濕度太大會影響模擬量輸入輸出裝置的精度。在溫度急劇變化易產(chǎn)生凝結(jié)水珠的地方不能安裝PLC。 注意環(huán)境污染 在有大量污染物(灰塵、鐵粉等)及有害氣體,尤其是有腐

8、蝕性氣體的地方,不能安裝PLC的控制柜,以免造成元件及印刷線路板的腐蝕。 遠(yuǎn)離振動和沖擊源 安裝PLC的控制柜應(yīng)當(dāng)避免強(qiáng)烈的振動和沖擊,尤其是連續(xù)、頻繁的振動。PLC的控制柜應(yīng)遠(yuǎn)離振動源,或采取相應(yīng)措施減緩振動和沖擊,以免造成接線或插件的松動。 遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場和強(qiáng)放射源 在離強(qiáng)電磁場、強(qiáng)放射源較近的地方,在易產(chǎn)生強(qiáng)靜電的地方都不能安裝PLC。 遠(yuǎn)離強(qiáng)干擾源 PLC裝置要遠(yuǎn)離強(qiáng)干擾源,例如大功率晶閘管裝置、高頻焊機(jī)、大型動力設(shè)備等。(2)正確的安裝和配線 遠(yuǎn)離高壓電器和高壓電源線 PLC不能在高壓電器和高壓電源線附近安裝,更不能與高壓電器安裝在同一個(gè)電器柜中。PLC與高壓電器或高壓電源線之間至少應(yīng)有200mm的距離。 PLC的電源及輸入鋪出回路的配線 電源是外部干擾侵入PLC的重要途徑,應(yīng)經(jīng)過隔離變壓器后再接入PLC,最好加濾波器先進(jìn)行高頻濾波,以濾除高頻干擾。 正確敷線 (3)正確的接地 為了抑制干擾,PLC應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的、良好的接地裝置 。(4)必須的保護(hù)措施 短路保

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