1、第 頁(yè)鋼筋混凝土預(yù)制樁沉樁施工方案1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具： 2.1.1 預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。 2.1.2 焊條（接樁用）：型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般宜用E4303牌號(hào)。 2.1.3 鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。 2.1.4 主要機(jī)具有：柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高

2、程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。 2.2.2 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。 2.2.3 根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。 2.2.4 場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。 2.2.5 打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁，其數(shù)量木少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。 2.2.6 要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。3 操作工藝 3.1 工藝流程：就樁樁機(jī)起吊預(yù)制樁穩(wěn)樁打樁接樁送樁中間檢查

3、驗(yàn)收移樁機(jī)至下一個(gè)樁位 3.2 就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。 3.3 起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過(guò)30cm，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。 3.4 穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘12次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測(cè)或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測(cè)。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施

4、工中觀測(cè)、記錄。 3.5 打樁：用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí)，錘的最大落距不宜超過(guò)1.0m。；用柴油錘打樁時(shí)，應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。 3.5.1 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來(lái)選用。 3.5.2 打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長(zhǎng)后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行；也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。 3.6 接樁 3.6.l 在樁長(zhǎng)不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。 3.6.2 接樁時(shí)，一般在距地

5、面lm左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于l樁長(zhǎng)。 3.6.3 接樁處入土前，應(yīng)對(duì)外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。 3.7 送樁：設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。 3.8 檢查驗(yàn)收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時(shí)，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來(lái)控制，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁位。 3.9 打樁

6、過(guò)程中，遇見下列情況應(yīng)暫停，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理： 3.9.1 貫入度劇變； 3.9.2 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈； 3.9.3 樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。 3.10 待全部樁打完后，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，做最后檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提交總包。 3.11 冬期在凍土區(qū)打樁有困難時(shí)，應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格 證。 4.1.2 打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4.2 允許偏差項(xiàng)目，見表2-5。 打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差 表2-5項(xiàng)

7、次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100沿基礎(chǔ)梁的中心線方向1502樁數(shù)為13根或單排樁1003樁數(shù)為416根d/3邊緣樁d/3中間樁d/2 注：d為樁的直徑或截面邊長(zhǎng)。5 成品保護(hù) 5.1 樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸。 5.2 樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。 5.3 樁的堆放應(yīng)符合下列要求： 5.3.1 場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。 5.3.2 墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。 5.3.3 同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端。 5.3.4 多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。

8、堆放層數(shù)一般不宜超過(guò)4層。 5.4 妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。 5.5 打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。 5.6 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，確保避免因打樁振動(dòng)而發(fā)生安全事故。 5.7 打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。 6.2 樁身斷裂。由于樁身彎曲過(guò)大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原

9、因造成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時(shí)檢查。 6.3 樁頂碎裂、由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?。?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。 6.4 樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。 6.5 接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。 7.2 試樁或試驗(yàn)記錄。 7.3 補(bǔ)樁平面示意

10、圖。鋼管樁預(yù)制及沉樁施工工藝技術(shù)鋼管樁加工鋼管樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，鋼管樁所采用的鋼材等原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書，焊縫質(zhì)量等滿足二級(jí)焊縫外觀質(zhì)量要求，成型后的管節(jié)不得出現(xiàn)凹坑、變形等外觀缺陷。為防止鋼管樁施打時(shí)發(fā)生卷邊、撕裂等現(xiàn)象，在鋼管樁整樁端頭設(shè)置40cm長(zhǎng)的加勁箍。為便于打樁控制，用油漆在鋼管樁表面每隔1m設(shè)置1道明顯的標(biāo)示刻度線，頂口3m范圍內(nèi)加密為10cm一道。為便于鋼管樁倒運(yùn)，在每個(gè)管節(jié)上設(shè)置兩個(gè)倒運(yùn)吊耳，吊耳距離管節(jié)端部的距離為2.5m；同時(shí)在每個(gè)管節(jié)上口距離端部約8cm處對(duì)稱設(shè)置2個(gè)直徑5cm的吊孔。鋼管樁倒運(yùn)吊裝時(shí)，采用16mm鋼絲繩（637S+FC），卸扣采用G

11、B/T 25854-6-DW8 D型卸扣。圖1 鋼管樁吊點(diǎn)布置圖鋼管樁運(yùn)輸鋼管樁加工完成后，由平板車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。裝車時(shí)管節(jié)采用多支墊堆放，墊木均勻放置，墊木頂面在同一平面上。底層鋼管樁兩側(cè)用木楔塞緊或設(shè)置斜撐防止?jié)L動(dòng)。平板車兩側(cè)設(shè)置支擋，防止墜落。同時(shí)利用鋼絲繩或手拉葫蘆固定鋼管樁，防止運(yùn)輸過(guò)程中鋼管樁發(fā)生位移。為了防止鋼管樁相互擠壓變形，管節(jié)的堆碼層數(shù)不得超過(guò)3層，同時(shí)在堆碼時(shí)注意保護(hù)吊耳。圖2鋼管樁運(yùn)輸示意圖鋼管樁沉樁首排鋼管樁沉樁時(shí)，履帶吊站在岸上，通過(guò)移動(dòng)履帶吊臂桿，緩慢調(diào)整鋼管樁平面位置及垂直度合格后，啟動(dòng)振動(dòng)錘開始沉樁。鋼管樁平面位置及垂直度采用兩臺(tái)全站儀“十字交會(huì)”法控制。首

12、先履帶吊吊起鋼管樁，使其豎直插入河床內(nèi)，鋼管樁自穩(wěn)后，移鉤吊起振動(dòng)錘，調(diào)節(jié)振動(dòng)錘的夾具，使其夾緊鋼管樁頂口，緩慢起鉤，將樁豎直。振動(dòng)錘采用兩根鋼絲繩起吊，鋼絲繩水平夾角約80，采用30mm鋼絲繩（637S+FC）。通過(guò)全站儀復(fù)核鋼管樁平面位置，交會(huì)法控制鋼管樁垂直度，鋼管樁平面位置及垂直度調(diào)整完成后，起吊振動(dòng)錘開始?jí)哄N，依靠鋼管樁及振動(dòng)錘的重量將其壓入土層，測(cè)量復(fù)測(cè)樁位和垂直度，偏差滿足要求后，開始施打。振動(dòng)錘開啟后先采用低檔振動(dòng)，待鋼管樁入土一定深度后，再逐步調(diào)為高檔振動(dòng)。鋼管樁沉樁時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)實(shí)時(shí)觀測(cè)，記錄鋼管樁入土深度及貫入度，做好相應(yīng)的施工記錄。沉樁控制以設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高為主，貫入度為輔

13、。根據(jù)鋼管樁試樁施工經(jīng)驗(yàn)，鋼管樁施工控制貫入度為5cm/3min。（1）當(dāng)樁端未達(dá)到設(shè)計(jì)高程但相差不大時(shí)，以最后3min振動(dòng)沉樁貫入深度累計(jì)小于5cm為沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)；（2）當(dāng)樁端已達(dá)到設(shè)計(jì)高程，而貫入度仍大于施工控制貫入度時(shí)，繼續(xù)施沉至其接近施工控制貫入度（5cm/3min）。（3）當(dāng)樁端距設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高相差較大，但已沉樁困難，貫入度小于施工貫入度（5cm/3min）時(shí)，及時(shí)將有關(guān)情況報(bào)送提梁站設(shè)計(jì)單位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整。鋼管樁沉樁過(guò)程中注意觀測(cè)鋼管樁的平面位置及垂直度，如鋼管樁傾斜或偏位，應(yīng)及時(shí)校正，必要時(shí)將鋼管樁拔出重新插打。鋼管樁沉設(shè)完成后樁位允許偏差50mm，垂直度偏差不大于L/100。沉樁過(guò)程中，若遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈，樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎，樁身開裂等情況時(shí)，應(yīng)暫停沉樁，查明原因，采取有效措施后方可繼續(xù)沉樁。鋼管樁接長(zhǎng)本項(xiàng)目鋼管樁最大長(zhǎng)度為30m，需進(jìn)行二次接長(zhǎng)作業(yè)。接長(zhǎng)作業(yè)時(shí)在底節(jié)鋼管樁頂部焊接限位鋼板，然后履帶吊吊入上節(jié)樁，調(diào)整其垂直度、錯(cuò)臺(tái)量等符合要求后，開始進(jìn)行焊接。圖3 限位鋼板示意圖為保障鋼管樁對(duì)接焊縫質(zhì)量，對(duì)接口處設(shè)置50單邊V形坡口。焊接前將焊接坡口及坡口附近20mm30m