1、長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁施工質(zhì)量通病預(yù)防措施摘要：長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁是建設(shè)部推廣的建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)之一，是一種新型 的樁基礎(chǔ)施工方法，施工速度快、成樁質(zhì)量好，施工無(wú)污染，目前在基坑支護(hù)中 廣泛應(yīng)用。本文對(duì)該工藝施工中經(jīng)常出現(xiàn)的堵管、鋼筋籠下沉不到位、偏籠、斷 樁、縮徑等質(zhì)量通病預(yù)防措施進(jìn)行闡述。關(guān)鍵詞：長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁；質(zhì)量通?。活A(yù)防措施1刖言近年來(lái)，隨著城市快速發(fā)展，綜合管廊建設(shè)做為國(guó)家基建重要板塊，并納入民生 工程，平潭作為國(guó)家綜合管廊試點(diǎn)城市之一，為確?；影踩?，加快施工進(jìn)度， 減少對(duì)周邊居民及建筑物的振動(dòng)影響,加快施工進(jìn)度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、做到環(huán)保施 工，經(jīng)過比選后采用長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁+高壓旋噴樁

2、作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)。2工程概況平潭地下綜合管廊干線工程（一期）PPP項(xiàng)目作為財(cái)政部、住建部管廊試點(diǎn) 項(xiàng)目之一，主要由環(huán)島路、壇西大道南段綜合管廊兩部分組成。其中壇西大道南 段新建綜合管廊長(zhǎng)6.995公里，環(huán)島路新建綜合管廊19.932公里。綜合管廊內(nèi)納入電力、通信、給水、中水、局部雨水、污水、直飲水、通風(fēng)、 燃?xì)獾?種管線。廊內(nèi)安裝環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控、安防監(jiān)控、通信監(jiān)控、電力監(jiān)控、 結(jié)構(gòu)健康檢測(cè)、智能機(jī)器人巡檢、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、可燃?xì)怏w報(bào)警等8個(gè)主要系統(tǒng)。本項(xiàng)目基坑支護(hù)主要采用灌注樁+高壓旋噴樁止水帷幕+支撐支護(hù)、鉆孔灌 注樁+錨索”、放坡開挖等形式。3工程地質(zhì)本項(xiàng)目場(chǎng)地原始地貌為風(fēng)積臺(tái)地，沖海積平原

3、和殘丘坡地。地形起伏呈波狀，場(chǎng) 地地表水多為丘陵間凹地溪水，徑流較短，水量受大氣降水控制，水深0.5-1.5m； 地下水受地形控制變化明顯，水位埋深較淺；場(chǎng)地內(nèi)地層自上而下依次為:素 填土；中砂；淤泥質(zhì)土；中砂；淤泥質(zhì)土；中砂；粉質(zhì)粘土； 淤泥質(zhì)土；中砂；全風(fēng)化花崗巖。各土層物理力學(xué)指標(biāo)如表1所示。4支護(hù)方案的選擇本項(xiàng)目綜合管廊開挖深度6.7610.64m，為了保護(hù)周邊道路、管線及建筑物， 考慮到鉆孔樁施工影響較大。本著安全第一、技術(shù)可行、造價(jià)經(jīng)濟(jì)及施工簡(jiǎn)便、 加快施工進(jìn)度等原則，經(jīng)方案比較，結(jié)合地質(zhì)情況，基坑支護(hù)采用長(zhǎng)螺旋鉆孔壓 灌樁+高壓旋噴樁+支撐作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)。5施工工藝長(zhǎng)螺旋鉆孔壓

4、灌樁作為一種新型的樁基施工手段，與普通灌注樁施工相比，無(wú)需 泥漿護(hù)壁，無(wú)污染，施工速度快，造價(jià)較低。采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔至預(yù)定深度， 通過鉆頭活門從鉆頭底壓出連續(xù)泵注超流態(tài)混凝土，邊灌邊提直至樁頂標(biāo)高，再 利用專門振動(dòng)裝置將鋼筋籠一次性插入混凝土中至設(shè)計(jì)標(biāo)高，形成鋼筋混凝土灌 注樁。主要工藝流程為：施工準(zhǔn)備T測(cè)量放線T鉆機(jī)對(duì)位T檢查樁管、砼輸送管T鉆進(jìn) 成孔T泵壓混凝土與提升鉆桿T鋼筋籠安裝就位T移機(jī)。6施工中常見的質(zhì)量問題分析與措施縮徑在軟土或流塑土層中因鉆進(jìn)、提升速度控制不好會(huì)出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象。因此在鉆進(jìn)時(shí) 應(yīng)快速穿過，灌注砼時(shí)應(yīng)放慢提升速度。一般提升速度為1.0?1.5m/min,孔底 1?2

5、m段提升速度應(yīng)放慢，中間可適當(dāng)加快，上部3m放慢。具體需根據(jù)地層情況 確定。堵管砼壓灌過程中因混凝土粘聚性不好、離析、塌落度過小等原因易出現(xiàn)輸送軟 管彎頭、鉆桿及鉆頭處混凝土堵塞。堵塞主要處理的方法：首先保證混凝土的和 易性、適當(dāng)增加泵壓、減少混凝土輸送管道長(zhǎng)度、保持鉆桿上端排氣口通暢，保 證高壓膠管自由轉(zhuǎn)動(dòng)而不打彎。發(fā)生堵管時(shí)要及時(shí)反泵、停泵，拔出鉆桿，待清 通后再施工。為防止因長(zhǎng)時(shí)間停滯而堵塞，應(yīng)每隔1015min按“泵送+反泵+泵 送一反泵程序操作一次。鋼筋籠下沉不到位由于鋼筋籠為后插入，如果下放不到位將嚴(yán)重影響成樁質(zhì)量，經(jīng)過實(shí)踐分析 影響鋼筋籠下沉主要因素有：骨料粒徑不均、和易性差、坍

6、落度偏小，鋼筋籠受壓 力不夠及其他原因。骨料粒徑不均由于砼本身質(zhì)量原因和鋼筋籠振動(dòng)植入過程中混凝土粗骨料受振動(dòng)下沉，影 響鋼筋下沉到位。改善混凝土配合比，粗骨料粒徑盡可能小于2.0cm，級(jí)配滿足 要求。坍落度小、和易性差遇到砂卵石層過厚、滲水性大的地層時(shí)，混凝土的坍落度損失較大，和易性 變差，因此泵入坍落度不小于180mm。遇滲水性較大的土層時(shí)，不宜摻入粉煤灰， 應(yīng)選擇合適的外加劑改善混凝土的和易性，盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。 盡可能做到一次泵入，立即植籠，減少坍落度的損失。鋼筋籠受壓力不夠盡量減小鋼筋籠端阻面積，采用用大功率設(shè)備快速植入，在中低頻率適度增 加振動(dòng)貫入量，同時(shí)在沉入鋼筋

7、籠時(shí)要保證垂直和對(duì)位準(zhǔn)確。斷樁經(jīng)過分析產(chǎn)生斷樁主要由于混凝土輸送與鉆桿提升速度不匹配，導(dǎo)致葉片上 土體進(jìn)入混凝土中；長(zhǎng)時(shí)間堵管導(dǎo)致孔內(nèi)的混凝土凝固與后續(xù)澆筑的混凝土連接 不好產(chǎn)生斷層。因此首先要確保施工中混凝土泵的輸送量與鉆桿提升速度相匹配， 保證鉆桿埋入混凝土中1米以上；其次要保證混凝土的和易性、適當(dāng)增加泵壓、 減少混凝土輸送管道長(zhǎng)度、保持鉆桿上端排氣口通暢，保證高壓膠管自由轉(zhuǎn)動(dòng)而 不打彎。發(fā)生堵管時(shí)要及時(shí)反泵、停泵，拔出鉆桿，待清通后再施工。為防止因 長(zhǎng)時(shí)間停滯而堵塞，應(yīng)每隔1015min按“泵送+反泵+泵送一反泵程序操作一次。 7結(jié)論與認(rèn)識(shí)近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)基坑支護(hù)應(yīng)用長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁較為廣泛，但由于長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌 樁施工受各種因素影響，成樁質(zhì)量通病始終無(wú)法得到較好的控制，經(jīng)過本項(xiàng)目實(shí) 踐及總結(jié)，采用長(zhǎng)螺旋灌注樁施工工期縮短約2個(gè)月，成樁質(zhì)量檢測(cè)I類樁達(dá)到 97%。雖然在施工中存在很多優(yōu)勢(shì)，但是如果控制不好，管理不到位，操作不當(dāng) 等等仍會(huì)存在很多質(zhì)量通病，因此需要現(xiàn)場(chǎng)管理人員在施工中對(duì)場(chǎng)地的地質(zhì)資料 必須熟悉，加強(qiáng)管理和過程檢查，同時(shí)還應(yīng)針對(duì)不同的地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)要求，制 定全面、系統(tǒng)的施工方案，就能夠有效的消除或降