1、.wd.wd.wd.紅蜻蜓 四季花城質量通病防治專項方案編制人：黃躍喜審核人：陳國徽蘇州建筑工程集團2015年4月1日第一節(jié) 工程概況一、工程概況寧國四季花城工程位于寧國市雙溪路以西，嵩山路以北，該工程總建筑面積為123130.30m2，具體技術指標見下表。根基形式11#、12#采用人工挖孔灌注樁及筏板根基，1#10#樓采用人工挖孔灌注樁及獨立根基，非人防及人防車庫采用平筏板及獨立根基，幼兒園采用獨立根基。根基設計等級為乙級。 寧國 四季花城 號房數(shù)據(jù)統(tǒng)計表 單位：米；平米序號號房層數(shù)構造形式建筑高度占地面積計容面積總建筑面積備 注11#11+1框剪37.45575230.155230.15二

2、類高層22#11+1框剪37.45575230.155230.15二類高層33#11+1框剪35.84675011.185423.68二類高層44#11+1框剪35.84675011.185423.68二類高層55#6+1框架21.38144975.485682.38多層66#11+1框剪35.8511.45492.255944.55二類高層77#11+1框剪35.8716.47701.728332.39二類高層88#11+1框剪35.8498.45344.225785.38二類高層99#11+1框剪35.8755.58105.738774.43二類高層1010#11+1框剪35.8742.6

3、7953.838611.39二類高層1111#18/28/-1框剪53.5/82.5871.918930.0119723.36一類高層1212#28/18/-1框剪82.5/53.5871.918930.0119723.36一類高層131#車庫地下一層框架12403.86388個車位14人防車庫地下一層框架3.556809一類建筑15幼兒園地上三層框架12.451188.023018.2 二、參建單位五方主體建設單位：寧國恒森置業(yè)；勘察單位：安徽工程勘察院；設計單位：蘇州建設(集團規(guī)劃建筑設計院有限責任公司【非人防設計】 華優(yōu)建筑設計院【人防車庫設計】監(jiān)理單位：安徽方信工程工程管理；施工單位：

4、蘇州建筑工程集團。三、設計概況1、建筑局部1#12#樓建筑屋面防水等級為一級，地下室防水等級為二級。人防地下室防水等級為二級。幼兒園建筑屋面防水等級為一級，建筑抗震設防烈度為六度，建筑抗震設防類別為乙類。1墻體 0.000以下墻體采用MU15混凝土實心磚，M10水泥砂漿砌筑。(砌體容重14KN/m3)；0.000以上的墻體采用200厚,采用A5 ALC加氣混凝土砌塊;Mb5專用粘結劑;(砌體容重6.5KN/m3)。砌體施工質量控制等級為B級。2樓地面、內外裝修做法詳見建筑工程做法。3屋面 采用1.5厚CL-PMC聚合物水泥防水涂膜。 1.5厚PET濕鋪防水卷材。詳見建筑工程做法4門窗 窗采用塑

5、料型材門窗，玻璃采用雙層中空玻璃，進戶門采用木色面防盜防火門，單元門采用鋁合金門。2、安裝局部包括給排水、強弱電、消防等工程管道、設備的安裝，具體施工內容詳見本工程相應專業(yè)設計圖紙。3、地下室工程非人防車庫地下一層均設有非機動車庫。人防車庫設388個機動車位；地下室均設有一個室內主要出入口，一個室外非機動車出入口，主要作用為滿足疏散寬度的要求。另外還設有封口部和排煙井。地下室防水等級為二級，地下室抗?jié)B等級為P6。4、消防工程本工程11#、12#樓為一類高層公共建筑，除5#樓為多層建筑外1#10#樓為二類高層公共建筑，地上局部耐火等級為二級，室外消防設計建筑間距要滿足標準要求，地下室耐火等級為一

6、級，使用性質為非機動車庫。各單體工程均采用室內消火栓用水量為20L/S，室外消火栓用水量為15L/S，本小區(qū)為兩路供水，能滿足室外消防用水要求。室內消防用水設置于地下室消防泵加壓供水，能滿足本工程室內消防水量及水壓要求，本工程地下一層至八層采用減壓穩(wěn)壓型消火栓。本工程進戶門采用的防火門應向有消防部門頒發(fā)許可證的廠家定貨。建筑物內所有管道井每層在樓板處用耐火極限不低于1.0h的不燃燒體進展分隔，其井壁采用耐火極限不低于1.0h的不燃燒體進展分隔，其水平管線的穿墻空洞不燃燒體耐火材料進展封堵。四、節(jié)能設計本工程建造地點屬于夏熱冬冷地區(qū)，建筑外墻采用20厚膨脹?；⒅檩p質砂漿，屋面采用50厚擠塑聚苯

7、板保溫隔熱層平屋面及坡屋面。外門窗采用塑鋼中空玻璃窗6mm低透光反射+12空氣+6mm透明，氣密性為6級，水密性為3級，可見光透射比0.16。該工程建筑節(jié)能水平為50%，維護構造詳見節(jié)能報告書。五、現(xiàn)場情況本工程建設場地原為種植地及住宅用地，場地已整平，施工用水、用電、場內外道路已通暢。第二節(jié) 編制依據(jù)施工圖紙、圖集等1、宣城市住宅工程質量通病防治實施規(guī)定； 2、寧國四季花城工程的施工圖紙；3、現(xiàn)行的國家及省市有關標準和標準、強制性條文及規(guī)章、規(guī)定；4、寧國市現(xiàn)行的安全生產、文明施工的規(guī)定；5、現(xiàn)行的國家及省市的有關標準圖集；6、公司質量、環(huán)境、職業(yè)安康安全管理手冊、管理體系程序文件匯編和施工

8、作業(yè)指導書。二、質量驗收標準1、?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準?GB50300-2013；2、?建筑地基根基工程施工質量驗收標準?GB50203-2011；3、?砌體工程施工質量驗收標準?GB50204-2011；4、?混凝土構造工程施工質量驗收標準?GB50204-2002；5、?屋面工程質量驗收標準?GB50207-2002；6、?地下防水工程質量驗收標準?GB50208-2002；7、?建筑地面工程施工質量驗收標準?GB50209-2010；8、?建筑裝飾裝修工程質量驗收?GB50210-2002；9、?建筑給水排水及采暖工程質量驗收標準?GB50242-2002；10、?通風與空調工程

9、施工質量驗收標準?GB50243-2002；11、?建筑電氣工程施工質量驗收標準?GB50303-2002。三、施工標準及標準1、省地方標準建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程；2、?工程建設標準強制性條文?2000；3、?建設工程工程管理標準?GB/T50326-2006；4、?建設工程文件歸檔管理標準?GB/T50328-2001；5、?建筑基坑支護技術規(guī)程?JGJ120-2012；6、?建筑地基處理技術標準?JGJ79-2002；7、?地下工程防水技術標準?GB50108-2008；8、?鋼筋焊接接頭試驗方法標準?JGJ/T27-2001,J140-2001；9、?回彈儀檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)

10、程?JGJ/T23-2011；10、?鋼筋機械連接技術規(guī)程?(JGJl07-2010)。第三節(jié) 通病防治措施一、管理措施1、建設以企業(yè)技術負責人為組長，工程經(jīng)理、現(xiàn)場技術負責人為副組長、現(xiàn)場施工員等為成員的工程質量通病防治管理小組，針對特殊工程情況派專人負責，并有工程技術負責人作專項的技術交底；大面積施工前先做樣板引路，樣板應取得建設或監(jiān)理單位認可同意，并對作業(yè)工人進展崗前培訓，考試合格者方可上崗作業(yè)。2、成立一支由技術負責人負責的科研小組，進展科研和技術攻關，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施，每套工序必須先做樣板，經(jīng)檢驗合格后再全面施工，能有效的防治質量通病發(fā)生。3、在做好硬件工作的同

11、時，各工程部資料員必須跟蹤施工進度進展資料收集、整理、報驗及隱蔽驗收記錄等簽證工作，完善資料并歸檔。二、施工措施1、在施工中首先從原材料抓起，進場材料必須有產品說明書、合格證、檢驗報告，杜絕“三無產品材料進場；使用前必須進展取樣復檢，檢測合格前方可使用。2、嚴格控制混凝土、砂漿配合比，計量投料并控制攪拌時間，商品混凝土應在現(xiàn)場經(jīng)常抽查其坍落度是否符合要求，杜絕現(xiàn)場加水攪拌，并按規(guī)定現(xiàn)場取樣做檢測試件，而且應控制使用時間，杜絕使用過期材料和隔夜砂漿，從源頭控制通病發(fā)生。3、在施工過程中，嚴格執(zhí)行質量管理體系，堅持自檢、互檢、專檢及交接檢的檢驗制度，不放過每一道施工工序，每一個檢驗批都應合格，不合

12、格立即返工至合格，把質量隱患必須盡快消滅在萌芽狀態(tài)，最終確保工程質量達優(yōu)的實現(xiàn)。三、典型的質量通病1、地基不均勻沉降；2、現(xiàn)澆鋼筋混凝土裂縫；3、樓地面滲漏；4、外墻裂縫及滲漏；5、屋面滲漏；6、標高和幾何尺寸偏差；7、管線安裝質量通?。坏谒墓?jié) 典型的質量通病防治技術措施一、控制不均勻沉降的施工技術措施1、根據(jù)地質勘探資料，在基坑開挖之后，及時會同建設、監(jiān)理、設計及勘察部門進展基坑驗槽，保證設計的準確性。2、在基坑開挖前地表水位應降至設計開挖深度下500，并設置排水方案和開挖后護坡處理，并在基坑面設置排水溝，專人負責抽水，保持地基枯燥。3、為防止地基持力層及原土松動，機械挖至底板下標高正20處

13、，余下局部及地梁留作人工挖鏟，不能及時做砼墊層的用麻包覆蓋，防止坑底土體受雨水或冰凍影響根基質量。4、地下室施工周期較長，墊層做好后，布置觀測網(wǎng)點，每天兩次由專人負責測量并作好記錄備案，以防止基坑隆起。5、按照設計院提供的沉降觀測點，一層構造完成后布置在房屋的四周外墻或柱上，立即通知測量單位進展第一次測量，記錄數(shù)字作為初始值。6、構造施工階段，每完成一層觀測一次，至構造封頂，裝飾施工階段每月觀測一次，竣工后三年每年觀測一次，每次觀測沉降數(shù)據(jù)均應填表匯總歸檔。二、地下室工程防滲漏技術措施2.1防水混凝土構造裂縫、滲水2.1.1混凝土裂縫、滲水1材料防水混凝土摻入的外加劑摻合料應按標準復試符合要求

14、后使用，其摻量應經(jīng)試驗確定。2施工1)防水混凝土構造內部設置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應接觸模板。固定模板而穿過的螺栓應加焊止水環(huán)。拆模后，將留下的凹槽封堵密實，并在迎水面涂刷防水涂料。2)混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為500700mm，用插入式振動器分層振實，板面應用平板振動器振搗，排除泌水，進展二次收漿壓實。3)防水混凝土水平構件外表覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護，豎向構件宜采用噴涂養(yǎng)護液進展養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。2.1.2變形縫滲、漏水1材料當?shù)叵滤畨捍笥?.03Mpa，環(huán)境溫度在50及以下，且不受強氧化劑作用，變形量較大時，可采用埋入式止水帶和外表附貼式橡膠止水帶相

15、結合的防水形式，變形縫內還可嵌止水條止水；對環(huán)境溫度高于50的變形縫，可采用2mm厚的紫銅片或3mm厚不銹鋼等金屬止水帶；有油類侵蝕的地方，可選用相應的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶；無水壓的地下工程，可用卷材防水層防水。2施工1)地下工程在施工過程中，應保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并應排除地下水。2)金屬止水帶宜折邊，連接接頭應滿焊、焊縫嚴密。3)用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時，隨砌隨填，木絲板和麻絲應經(jīng)瀝青浸濕。4)埋入式橡膠或塑料止水帶施工時，嚴禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔，應埋設在變形縫橫截面的中部，木絲板應對準圓環(huán)中心。止水帶接長時，其接頭應銼成斜坡，毛面搭接

16、，并用相應的膠粘劑粘結結實。金屬止水帶接頭應采用相應的焊條仔細滿焊。5)采用膨脹止水帶嵌縫，止水帶必須具有緩脹性能，使用時，應防止先期受水浸泡膨脹。6)外表附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下應鋪墊橡膠墊條或石棉水泥布，以防滲漏。2.1.3后澆帶部位滲、漏水1施工1)底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。2)墻體不應留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻交接處，應留在高出底板不小于300mm的墻體上。3)后澆帶施工縫澆筑混凝土前，應將其外表浮漿和雜物去除，并鑿到密實混凝土，再鋪設去石水泥砂漿。澆筑混凝土時，先澆水濕潤，再及時澆灌混凝

17、土，并振搗密實。2.2柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水2.2.1施工1找平層外表應清理干凈、枯燥，如有污物、油漬等，應洗刷干凈，曬干前方可施工。2柔性防水層施工期間，地下水位應降至墊層300mm以下。3柔性防水層前，先涂刷基層處理劑，卷材宜采用滿貼法鋪貼，確保鋪貼嚴密；防水涂料應薄涂多遍成活。4柔性防水層的施工還應符合相關標準和操作規(guī)程的要求。5柔性防水層施工完畢后，應采取可靠的保護措施。三、砌體工程質量通病防治技術措施3.1砌體裂縫3.1.1設計1建筑物外圍構造應采用符合節(jié)能標準和標準要求的保溫措施，且優(yōu)先采用自保溫砌體材料。2砌體構造建筑物長度大于40m時，應設置變形縫；當有其它可靠措施時，可

18、在標準范圍內適當放寬。3頂層圈梁高度不宜超過240mm，圈梁應沿內外墻拉通。頂層的外門窗兩側及溫度應力較大處應設構造柱。4砌體工程的底層和頂層(包括躍層)應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不小于120mm，且宜為砌塊模數(shù)，寬度同墻寬，混凝土強度等級不應小于C20，縱筋不少于410，箍筋6200；其它樓層在窗臺標高處應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小于60mm，混凝土強度等級不應小于C20，縱向配筋不宜少于38。上述水平縱向鋼筋均應與構造柱可靠連接。5頂層門窗洞口過梁宜結合圈梁通長布置，假設采用單獨過梁時，過梁伸入兩端墻內每邊不少于600mm，且應在過梁上的水平灰縫內設置23道不小于

19、26300通長焊接鋼筋網(wǎng)片。6頂層、底層砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5。7砌體構造山墻構造柱間距不應大于3m。8斜屋面應在檐口標高處設置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁。9砌體構造房屋頂層兩端1-2個開間砌體沿高度方向應設置間隔不大于500mm的通長配筋砂漿帶，配筋不少于26，并與構造柱可靠連接。10蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體，當墻長大于5m時，應增設間距不大于3m的構造柱，且在填充墻與框架柱、剪力墻交接處應設置構造柱；每層墻高的中部應增設高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，混凝土強度等級不應小于C20，縱筋不少于410，箍筋6200；砌體無約束的端部必須增設構造柱。預

20、留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強，鋼筋混凝土框構造為：厚度不小于120mm，寬度同墻寬，縱筋210，并在墻體中設置“U型拉結筋6400與鋼筋混凝土框連結。11蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊應采用專用砌筑砂漿砌筑。12混凝土柱邊門垛小于240mm、窗間墻小于360mm時，必須采用鋼筋混凝土澆筑。13在凸出外墻面的線條、空調板、雨蓬、屋頂露臺平臺、陽臺等部位上口的墻體中應設置一道寬度同墻寬、高度不小于200(且符合墻體砌塊的模數(shù))的鋼筋混凝土防水翻邊，并且對上述部位應進展防水節(jié)點設計。14屋面女兒墻應當采用鋼筋混凝土構造，并在適當位置設置伸縮縫。15洞口寬度大于2m時，兩邊應設置構

21、造柱。16當外墻設置通長窗時，窗臺應設鋼筋混凝土壓頂，壓頂下應設置抗裂柱，間距不大于3m，抗裂柱內配不小于412縱筋及6200箍筋；抗裂柱縱筋伸入壓頂內的錨固長度不小于500mm。3.1.2材料1砌筑砂漿應采用中、粗砂，嚴禁使用細砂和混合粉。2蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊的出爐停放期不應小于28d。3.1.3施工1填充墻砌至接近梁底、底板時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用微膨脹高強度等級的水泥砂漿嵌填密實，或采用微膨脹細石砼嵌填密實。2通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。3框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數(shù)要求，不應折彎壓

22、入磚縫，拉結筋宜采用預埋法留置。4砌體構造砌筑完成45d后再進展抹灰。5在常溫條件下，蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊的日砌高度應控制在1.4m以內，并應采取嚴格的防風、防雨措施。6在墻體上嚴禁開鑿水平槽和斜槽；豎向槽須在砂漿強度到達設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，應采取加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂措施。7寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應不小于250mm。3.2砌筑砂漿飽滿度不符合標準要求3.2.1材料1砌體工程所用的材料應有產品的合格證書，產品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料主要性能的進場復驗報告，嚴禁使用國家明令淘汰的材料。2

23、砌筑砂漿的拌制、使用及強度應符合相關標準及設計的要求。3蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊的運輸與堆放應防止碰撞，防止缺棱掉角，并有防雨措施。6.2.2施工1嚴格控制砌塊磚砌筑時的含水率，應提前12d澆水濕潤，砌筑時砌塊外表不應有浮水，各種砌體砌筑時，塊體材料含水率應符合以下要求：1)頁巖磚、煤矸石磚：10%15%。2)灰砂磚：8%12%。3)加氣混凝土砌塊：15%。4)粉煤灰加氣混凝土砌塊：20%。砌筑施工時，監(jiān)理人員應在現(xiàn)場對含水率進展抽查。2施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應將接槎處外表清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面外表

24、采用13防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘蓪Ｈ素撠?，并及時辦理專項隱蔽工程驗收手續(xù)。3蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊不應與其他塊材混砌。4砌體灰縫應厚度一致，砂漿飽滿。當豎向灰縫大于20mm，應灌C20細石混凝土。豎向灰縫灌縫應插搗密實，豎向灰縫飽滿度得不應低于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。灌豎縫應在每皮砌塊校正后即進展，先灌縫，后勾縫，勾縫深度距墻外表為35mm。3.3砌體標高、軸線等幾何尺寸偏差3.3.1設計臥室、起居室(廳)室內凈高不應低于2.4m；走道、樓梯平臺及作貯藏間、自行車庫和設備用房的(半)地下室，其凈高不應低于2m；樓梯梯段凈高不應低于2.2m。3.3.2施工1砌體施工

25、時應設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。砌筑完根基或每一樓層后，應及時彈出標高和軸線控制線，施工人員應認真做好測量記錄，并及時報監(jiān)理驗收。2裝飾施工前，應認真復核房間的軸線、標高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標時，應及時進展處理。3室內尺寸允許偏差應符合以下規(guī)定：1)凈高度偏差小于15mm。2)室內方正與垂直線偏差小于0.3%，且小于15mm。3)樓板水平度偏差小于5mm/2m。四、混凝土構造工程質量通病防治技術措施4.1混凝土構造裂縫4.1.1設計1磚混構造住宅的建筑平面應規(guī)那么，防止平面形狀突變。當平面有凹口及洞口時，凹口、洞口周邊樓板的配筋應適當加強，并在凹口陽角及陰角處應

26、設置構造柱；當樓板平面形狀不規(guī)那么時，應調整平面或采取構造措施。2鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板(以下簡稱現(xiàn)澆板)的設計厚度不應小于120mm，廚房、浴廁、陽臺板不應小于100mm。3建筑物兩端端開間及變形縫兩側的現(xiàn)澆板、平面橫向尺寸變化大的開間、大小房間尺寸懸殊的小板應設置雙層雙向鋼筋，其他開間宜設置雙層雙向鋼筋，鋼筋直徑不應小于8mm，間距不應大于100mm。其它外墻陽角處和跨度大于4m現(xiàn)澆板的角部應設置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應少于710，長度應大于板跨的1/3，且不應小于2000mm。4預埋管線不應集中通過樓板，應分散布置，設計中水、電、設備各專業(yè)應當相互配合，在同一位置管線重疊不得超過兩層，穿插

27、布線處應采用接線盒。穿線管的直徑應小于1/3樓板厚度，且不應超過50，并使管壁至板上下邊緣凈距不應小于25。管線必須布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間，假設跨中未設計上層鋼筋，那么沿管線方向在板的上外表增設6雙向間距100寬600的鋼筋網(wǎng)片，多根管線并排時，增設鋼筋網(wǎng)片的寬度應超出管線每邊300。5住宅長度大于40m時，宜在房屋中部設置后澆帶，后澆帶兩邊應設置加強鋼筋。超長構造應進展溫度變形分析，板內配筋沿超長方向的間距不大于150，并采取其他有效措施減少溫度應力產生的影響。6當陽臺挑出長度L1.5m時，應采用梁式構造；當陽臺挑出長度L1.5m且需采用懸挑板時，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm

28、，受力鋼筋直徑不應小于10mm。7室外懸臂板挑出長度L400mm、寬度B3000mm時，應配抗裂分布鋼筋，直徑不應小于6mm，間距不應大于200mm。8嚴禁將給排水管水平埋設在現(xiàn)澆梁板中。4.1.2材料1現(xiàn)澆板的混凝土細骨料應采用中、粗砂，不得采用粉砂或細砂；粗骨料應采用碎石，不得采用卵石及卵石制品。2預拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應根據(jù)試驗確定。3礦物摻合料：粉煤灰必須符合國家級灰的標準，摻量不宜超過水泥用量的15%；礦渣粉摻量不宜超過水泥用量的30%；沸石粉不宜超過水泥用量的10%；采用復合礦物摻合料時，其摻量不宜超過水泥用量的30%。摻和料的總量不應大于水泥用量的50%。4高層住宅混凝

29、土坍落度不應大于180mm，其它住宅不應大于150mm，屋面混凝土坍落度不應大于120mm。4.1.3施工1模板和支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不應大于300mm，中間不宜大于800mm。應優(yōu)先采用鋼管支撐；上下層模板支架立柱應對準；輸送泵管處支撐應采取可靠的加強措施；拆模時，混凝土強度應滿足標準要求。2現(xiàn)場嚴格限制使用自拌混凝土。3嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于500mm的鋼筋保護支架，在澆筑混凝土時，保證鋼筋不位移。4樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平

30、臺、走道，施工中應派專人整理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。5現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進展二次振搗，在混凝土終凝前進展兩次壓抹。6施工縫的處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行?？刂茰囟茸冃蔚暮鬂矌谄鋬蓚然炷笼g期大于60d后再施工，澆筑時，宜采用補償收縮混凝土，其混凝土強度應提高一個等級。7根據(jù)施工現(xiàn)場實際認真編制混凝土澆筑方案，盡量避開當日高溫時段。選用適當?shù)幕炷僚浜媳?，現(xiàn)場測定其坍落度損失值，科學合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。預拌泵送混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，當入模坍落度不符合要求時，應作退場處理。8混凝土澆筑完畢后應及時加以覆蓋和保濕養(yǎng)護

31、。1)根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應能使混凝土保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護用水應與拌制用水一樣。2)用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內有凝結水。3)日平均氣溫低于5時，不應淋水保養(yǎng)。4)對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層(如薄膜養(yǎng)生液等)養(yǎng)護，減少混凝土內部水分蒸發(fā)。9混凝土養(yǎng)護時間應根據(jù)所用水泥品種確定：1)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護時間不應少于7d。2)對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護時間不應少于14d。10現(xiàn)澆板混凝土澆筑完成后養(yǎng)護期間，48h冬季72h內不得進展后續(xù)施工，72h冬季120h內不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。到期后吊運、堆放重物時應采取

32、措施，減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。4.2混凝土保護層偏差4.2.1材料嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、根基等鋼筋保護層的墊塊。梁、板、柱、墻、根基的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋；當采用砂漿墊塊時，強度應不低于M15，面積不小于40mm40mm，且不得內穿竹簽。4.2.2施工1梁、柱墊塊應墊于主筋處，砂漿墊塊應按圖4.2.2預留18號綁扎固定低碳鐵絲。2當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當采用6分布筋時不大于500mm，當采用8分布筋時不大于800mm；支架與受支承鋼筋應綁扎結實。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用馬蹬作

33、支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎結實。當板厚h200mm時馬蹬可用10鋼筋制作；當板厚200mmh300mm時，馬蹬應用12鋼筋制作；當板厚h300mm時，制作馬蹬的鋼筋應適當加大。4.3、混凝土裂縫防治技術措施4.3.1、混凝土原材料質量控制1.1、本工程設計構造采用混凝土強度等級按施工圖及有關通知要求，主體構造為泵送商品混凝土，為降低水化熱，水泥應采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，粗骨料采用抗壓強度大于150N/2 ，膨脹系數(shù)小于1010/，針片狀小于10%，含泥量指標不得大于1%。細骨料采用中粗砂，含泥量不得大于2%，其中水泥采用同一廠家生產的同批號同

34、強度等級產品。1.2、選擇距工地現(xiàn)場最近的商品混凝土攪拌站，最好的混凝土攪拌運輸車，選擇科學的運輸線路，盡量縮短運輸距離，減少在運輸過程中混凝土的坍落度損失， 到現(xiàn)場的施工混凝土的坍落度，泵送宜為143，非泵送為102，應現(xiàn)場經(jīng)常抽查試驗。4.3.2、混凝土澆筑質量控制2.1、澆筑前進展周密的組織方案安排，保證一次澆筑完成，分層振搗，每層厚度控制在50左右，振動棒插入下層不得小于50，每點振搗時間以混凝土泛出浮漿不再下沉為宜。并對澆筑后的混凝土進展二次振搗，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，防止混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減小混凝土內部微裂，增

35、加混凝土的密實度，使混凝土的抗壓強度提高1020%，從而可提高混凝土的抗裂性。2.2、混凝土澆筑的同時應檢查模板質量，是否有因澆搗而發(fā)生移位、漲?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理，否那么影響混凝土質量。2.3、梁、板混凝土澆筑后的上外表，應進展二次搓磨壓實，防止混凝土裂縫產生，同時就進展覆蓋及灑水養(yǎng)護冬季施工應采取更科學的覆蓋保溫措施，防止混凝土凝固時產生水化熱，因溫差造成混凝土外表開裂。4.3.3、模板、支撐控制3.1、選用通過計算既科學又合理的支撐模板方案，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性；支撐立桿間距應按照設計計算書布置，在混凝土板上搭設支架立桿應設置200200木墊塊，在土質地基

36、上搭設支架，必須土質地基進展加固處理，并鋪設不小于50厚250寬，長度不小于二根立桿間距的木板作傳載，而且排水應通暢，施工期間不得有集水。3.2、模板采用強度好的合復多層板，格柵間距不大于300，鋪釘結實，接縫嚴密，不得漏漿；模板撤除應按照標準要求，當跨度2M時，應符合設計強度標準值的50%要求，懸挑構件或跨度8M時，應符合設計強度標準值的要求前方可撤除，。4.3.4、現(xiàn)澆板厚度和鋼筋保護層控制4.1、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度和鋼筋保護層厚度已是防治混凝土裂縫的重要措施之一，保護層墊塊應均勻布置，間距不得大于1000，綁扎應結實，必要時采取焊接方法，保證在混凝土澆筑時不移位；在澆筑時采取馬凳搭設鋪板

37、方法，杜絕操作人員賤踏鋼筋，防止人為造成鋼筋網(wǎng)坍塌，雙層雙向鋼筋網(wǎng)撐腳的間距、直徑、彎曲等均應按設計要求和標準規(guī)定設置。4.2、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在底層鋼筋之上，穿插布線處應采用線盒聯(lián)接，線管直徑應小于1/3板厚；單層鋼筋網(wǎng)應沿預埋管線方向上方增設6150，寬度不小于500的鋼筋網(wǎng)板帶，保證混凝土收縮時抗拉。嚴禁水管水平埋設在現(xiàn)澆板中。4.3、現(xiàn)澆板厚度的控制首先從模板抓起，底板鋪設應全數(shù)檢查，平整度、水平標高應符合標準規(guī)定要求，當跨度大于4m時，應按0.2%起拱；混凝土找平按在樓層柱筋上已設定標高拉線分二次找平，確保板面平整度才能有效控制現(xiàn)澆板的厚度。4.3.5、混凝土養(yǎng)護措施混凝土澆筑

38、后，由于混凝土產生水化熱使體內溫度升高，混凝土內外溫度差大于25，采取塑料布加麻包雙層覆蓋，根據(jù)氣溫適當澆水，起到保濕保溫效果，不僅可以減少升溫階段的內外溫差，防止產生外表裂縫，而且可以使水泥順利水化，提高混凝土的極限拉伸值，防止產生過大的溫度應力和溫度裂縫；澆水養(yǎng)護時間，普通混凝土不小于7天，抗?jié)B或摻外加劑的混凝土應不小于14天。樓地面滲漏防治技術措施5.1水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫5.1.1設計1、面層為水泥砂漿時，應采用12水泥砂漿。2、細石混凝土面層的混凝土強度等級應不小于C20。5.1.3施工1、樓地面面層施工前，基層應采用人工方式清理干凈并濕潤，嚴禁使用機械清理；基層處于面干內潮時

39、，應均勻涂刷水泥素漿，再隨刷隨鋪水泥砂漿或細石混凝土面層。2、嚴格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應35mm，用于鋪設地面的混凝土坍落度應30mm。3、水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用刮尺刮平；細石混凝土面層澆筑時，應采用平板振搗或輥子滾壓，保證面層強度和密實。4、掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實。5、樓地面面層施工24h后，應進展養(yǎng)護，并加強對成品的保護，連續(xù)養(yǎng)護時間不應少于7d；當環(huán)境溫度低于5時，應采用防凍施工措施。5.2廚衛(wèi)間和有防水要求的樓面滲漏水5.2.1設計1廚衛(wèi)間和有防水要求的樓(地)面應進展防水設計，防水設計應明確細部的防水構造、防水措施、選用的材料及其技術

40、指標或明確選用標準、通用圖集的索引號。2下沉式衛(wèi)生間應在構造下沉部位和填充回填后分別設置防水層。3廚衛(wèi)間和有防水要求的樓(地)面，應向上設計一道同墻寬、高度不小于200且應符合墻體砌塊模數(shù)要求的鋼筋混凝土防水翻邊。4廚衛(wèi)間和有防水要求的樓(地)面構造標高，應比室內其他房間樓(地)面低30以上，并且上下交接處的樓板負筋宜采用別離式設計，以保證澆筑混凝土時樓(地)面標高差符合要求。5廚衛(wèi)間及有防水要求的樓(地)面，防水層沿墻面上翻高度應不小于300；有水噴濺到的墻面，防水層沿墻面上翻高度應不小于1800。6管道穿過廚衛(wèi)間和有防水要求的樓(地)面處，必須設置金屬套管，套管頂部至少高出裝飾面層50。7

41、一般單面臨墻的管道，離墻凈距應不小于50mm，雙面臨墻的管道，一邊離墻凈距不小于50mm，另一邊離墻凈距不小于80mm。8毛胚房衛(wèi)生間的大便器、小便器、浴盆、洗臉盆及拖布盆的排水管管口應高出毛地面80100。5.2.2材料1廚衛(wèi)間及有防水要求的樓(地)面的防水材料，優(yōu)先采用合成高分子防水涂料、高聚物改性瀝青防水涂料，不宜選用卷材類防水材料。2下沉式衛(wèi)生間填充層宜采用輕質材料，材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合國家現(xiàn)行產品標準和設計要求。5.2.3施工1鋼筋混凝土防水翻邊應與樓層板混凝土同時澆筑。2管道、地漏預留洞口應保證洞口成型尺寸和位置準確，嚴禁隨意開鑿洞口，預留洞口的處理應符合以下規(guī)定：1管

42、道安裝前，預留洞口周邊應鑿毛，并仔細剔鑿成上大下小的喇叭口形。2預留洞口的封堵應采用可靠的模板支設措施，底模應具有足夠的強度和剛度。3封堵前應將洞口清洗干凈，并涂刷加膠水泥漿作粘結層。4封堵應分兩次進展，第一次采用摻有抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至洞高的2/3處，待混凝土凝固后進展4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿二次填塞密實，并在管道四周形成10mm10mm的凹槽，用防水油膏嵌實。5有防水要求的樓地面在管道安裝完成后，應進展24h蓄水試驗，蓄水深度為2030。3立管與套管的間隙應用防水嵌縫材料封堵密實。4防水層施工前應先將基層清理干凈，陰角處粉成小圓弧，圓弧應符合選用的防

43、水材料的要求。防水層應鋪涂至套管的上口。在突出樓地面的管根、陰陽角等部位，應做防水附加層增強。5找平層、防水層、面層施工前，基層應清掃、沖洗干凈，并與下一層結合結實，無空鼓、裂紋；面層外表不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。6樓地面找平層向地漏放坡1%1.5，地漏口要比相鄰樓地面低5。7煙道、設備管井根部向上300的范圍內宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。8衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進展不少于2次的刮糙。外墻裂縫及滲漏防治技術措施1、外墻滲漏和裂縫是并存的，首先要從外墻裂縫防治抓起，外墻裂縫原因有多種，必須從施工根基至主體及外墻抹灰每一個分局部項落實到位，措施得力，才能有效的防止裂縫的產生

44、。2、控制不均勻沉降見本章第一條。3、填充墻砌體控制本節(jié)3.1、3.2同樣適應與內墻：3.1、填充墻砌至接近梁、板底時，留有不小于200高的空隙，待墻體凝固沉實后及間隔不少于15天后，將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫采用高標號水泥砂漿嵌填密實。3.2、拉結筋設置應按設計及標準規(guī)定，應滿足磚模數(shù)要求，杜絕折彎壓入磚縫內；拉結筋應采用在構造澆筑時預埋方法，伸入剪力墻或框架柱內不小于200，杜絕采用化學植筋方法，拉結筋應通長設置，有構造柱的部位先砌筑后澆筑。在層高中部或窗下墻均通長設置鋼筋砼壓梁或鋼筋砼板帶，門邊應設置鋼筋混凝土門邊框，在填充墻約束邊緣或轉角處均設置鋼筋混凝土構造柱。3.3、砌筑填充

45、墻時，在剪力墻與填充墻交接處，鑲入1515木條預先留縫，待墻體凝固沉實后，用13防水水泥砂漿嵌實。3.4、填充墻體的穿墻孔洞，在抹灰前應按要求填塞，先清理干凈孔洞內殘留砂漿，澆水濕潤，用小于墻厚1/2磚分二次填塞，縫隙砂漿應嵌填飽滿，先填外側，待外側凝固后再填內側，嵌填內側先用手把水泥砂漿用力拋入洞中，然后再填塞內側磚；外側面用13防水水泥砂漿抹平略高出墻面。3.5、鋼筋混凝土剪力墻的穿墻孔洞，在抹灰前就認真做好防滲處理，先在洞口外側周邊鏨60直徑或方形、深20的缺口，用清水清洗干凈并濕潤混凝土外表，采用13防水水泥砂漿分二次填塞抹平，待凝固后灑水養(yǎng)護不少于三天保證砂漿不裂縫；待砂漿凝固后從孔

46、洞內側用發(fā)泡劑專用工具將發(fā)泡劑從孔洞里向外注滿為止地下室為穿墻防水螺桿，見專項方案。4、抹灰面控制：4.1、在墻體抹灰前，填充墻體與主體的鋼筋混凝土框架柱、剪力墻、梁不含二次構造的腰梁、門邊框、構造柱等交接處采用鋼絲網(wǎng)鋪貼，縫隙每邊寬度，外墻面不少于150，內墻面不小于100，并且固定結實，外墻面用13水泥砂漿先薄薄的抹一遍再進展墻體刮糙。在刮糙前混凝土先批一道界面劑砂加氣塊噴刷摻建筑膠水泥漿一道，進展墻面毛化處理，再進展抹灰。4.2、墻體抹灰前，提前二天澆水濕潤墻體，用13防水水泥砂漿分二次刮糙，刮糙層太厚時應采用鋼絲網(wǎng)加固措施，搓磨時要用力均勻，先以圓圈形搓抹，再上下抽拉；面層分格縫范圍內

47、必須一次完成，不得留接頭；外墻在窗臺、窗楣、雨棚、空調板、陽臺、檐溝、所有線條等部位做10%流水坡，流水坡下面做下掛式1515滴水線，滴水線要求棱角整齊、光滑平整，起到擋水作用。抹灰完成24h后開場淋水養(yǎng)護7d。4.3、進入冬季施工，墻面抹灰在平均溫度5，最低溫度3時杜絕外墻面抹灰，內墻應采取保溫措施，因砂漿受凍結后，不僅水化作用停頓，而且體積增大約8%，從而使砂漿失去粘結力，所以工程施工階段應調整施工程序或作息時間，最終保證抹灰質量。4.4、外墻面保溫層做法應根據(jù)保溫材料品種另編專項方案。4.5、外墻面磚做法應粘貼結實，采用11水泥砂漿或專用勾縫劑用拖條分二次壓實平整光滑；杜絕抹批縫發(fā)生。5

48、、外窗滲漏防治技術措施5.1、門窗安裝前應對原材料進展驗收，并在監(jiān)理見證下取樣復檢，合格前方可進展安裝。安裝完畢后委托有資質的檢測機構進展五項性能的現(xiàn)場檢驗。5.2、門窗框安裝前應對預留洞口尺寸進展復核，用防水砂漿刮糙，然后固定外框；固定外框采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不得小于1.5，固定點間距，轉角處180，其它不大于500，與墻體連接處應在砌筑時砌筑預制實心的砼砌塊，連接片一端與墻體杜絕用射釘槍固定。檢查驗收合格前方可施打發(fā)泡劑。5.3、施打發(fā)泡劑應在洞口干凈枯燥后施打，發(fā)泡劑量應連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內，杜絕成型后用刀子裁割，破損發(fā)泡劑

49、外膜。5.4、窗下應用防水細石混凝土分二次填塞，先填內側，后填外側，外側窗臺流水坡度不小于10%，粉好后低于窗框下口8，做成半圓型凹槽，留作打膠槽口；窗頂外口抹灰時做成滴水線或槽，防止外墻面雨水溢進窗面；外飾面磚墻面，面磚貼至窗框處留6寬的打膠槽，否那么影響打膠防水效果。5.5、打膠：先把打膠處的砂漿、污垢、窗框上的保護膜、灰塵等去除干凈、砂漿面必須枯燥后再施打密封膠，應采用中性硅酮密封膠，此工序應在外墻涂料施工前進展，嚴禁在涂料面層上打密封膠。五、屋面滲漏防治技術措施1、屋面基層處理：屋面施工前，原現(xiàn)澆板上面殘留的砂漿、油污、凸出基層的混凝土，先清理鑿除干凈。出屋面的管道應全部安裝完畢，預留

50、洞口填塞并經(jīng)蓄水試驗合格，出屋面其它土建工程 基本完工。做砂漿找平層時，基層以先刷一道素水泥漿作粘全層，砂漿稠度控制應小于3.5，與凸出屋面墻體、管道四周做成半徑50的小圓角，以利于防水卷材的涂刷或粘貼平屋面此道工序應在找平層上面。2、設置防水帶：凸出屋面的煙道，在澆筑屋面混凝土時煙道護壁一道澆筑至頂；上下跨及女兒墻下腳在澆筑屋面時，同時澆筑不低于300高的混凝土翻邊，伸出墻外的檐溝底及側板與屋面板同時澆筑，形成混凝土自身的防水功能。3、找坡層采用碎加氣塊混凝土找坡，最薄處為30厚2%找坡，必須采用平板振動器振實，外表平整，此工藝可減少使用其它材料設置排氣通道，又保證屋面保溫防水效果。4、基層

51、枯燥度測試：在天氣晴好的前提下，將1的卷材平鋪在屋面基層上，靜置34h后掀開，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設，有水印即證明基層未枯燥。5、防水材料為3厚SBS改性瀝青防水卷材平屋面和聚氨酯防水涂料坡屋面的施工措施：5.1、防水層施工基層必須枯燥，枯燥度用上述方法檢測，證明確實枯燥前方可施工。SBS改性瀝青防水卷材采用熱熔粘貼方法施工，順序先從低處向高處進展，排除卷材下面空氣，粘貼結實，不得皺折，接縫寬度不得小于100，對凸出屋面的構造及伸出屋面的管道、煙道等泛水高度不少于300；收頭處應鑲入構造墻上凹槽內加金屬條固定，釘距不大于450；對伸出屋面的管道應用管箍將卷材上口卡緊，并用密封材料

52、將上口封嚴；卷材應伸入出水口內不小于100。5.2、坡屋面為聚氨酯防水涂料二度中間鋪設耐堿玻纖網(wǎng)格布一道，對于坡屋面上預埋保溫層固定件處，應涂裹封閉。5.3、檐溝部位應采用防日曬的SBS改性瀝青防水卷材，靠坡屋面一側應卷起壓入瓦下100寬，另一側高出檐溝底300，上口固定結實封閉嚴密。5.4、防水層施工完畢后應立即進展保溫層施工，以防損壞防水層；6、剛性細石混凝土防水屋面施工措施：6.1、設置分格縫：在幅面縱橫大于4m的屋面均設置分格縫，間距為3m左右，縫寬20，構造凸出屋面處縫寬為30水溝處除外?？p隙貫穿，鋼筋網(wǎng)必須切斷，細石砼澆筑后應清理縫隙，待砼保養(yǎng)完畢枯燥后，分格縫襯泡沫棒再用耐候密封

53、膠嵌填，再貼200寬防水卷材。 6.2、細石混凝土施工及養(yǎng)護：首先對原材料按標準規(guī)定進展進場驗收及取樣復試，嚴格按照配合比單計量投料攪拌，水灰比不得大于0.55；施工中鋼筋網(wǎng)片應置于細石混凝土厚度的2/3處，但保護層厚度不得小于10，先用平板振動器振搗再有小磙碾壓密實，直至泛出浮漿，收水后分二次壓光。施工完畢后24h內覆蓋麻包灑水或蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d。7、變形縫技術措施7.1、屋面嚴格按照圖集?平屋面建筑構造?節(jié)點施工，翻邊高度不小于剛性防水層250，陰陽角應抹成小園角，二層防水卷材上面鋪蓋26#鍍鋅異型板至高跨墻面一并固定結實，其高度應高出翻邊200，上口用密封材料密封，鍍鋅異

54、型板搭接不小于100并用密封膏封閉。7.2、立面變形縫采用26#鍍鋅異型板，變形縫兩邊不少于150寬并打直徑不小于10間距50孔洞，以利抹灰層底面粘合，從下而上安裝在保溫層上面抗裂砂漿抹灰層下面，搭接長度不小于50，每邊雙排上下間距不大于300塑料膨脹管加長螺絲固定件伸入基層墻體中固定結實。六、標高和幾何尺寸控制技術措施1、標高及幾何尺寸的準確直接關系到房屋的質量和銷售及售后服務，所以定位放放線到主體構造的標高、軸線引測及抹灰階段開間尺寸控制都應準確測量，認真記錄，及時引測，現(xiàn)場控制線標識清楚，確保整體工程的標高和幾何尺寸準確無誤。2、嚴格控制模板標高和室內凈高，模板的平整度、標高應符合標準及

55、設計要求，模板、支撐應結實、具有一定的剛度和強度；樓板澆筑時按照測量員引測在柱鋼筋上的標記拉線找平，平整度控制在8之內。3、室內墻面施工技術措施3.1、室內墻面抹灰前貼餅沖筋應先丈量房間的開間尺寸是否符合設計要求，按照預先在樓地面上彈好的控制線控制抹灰層厚度及房間的對角線，房間開間凈尺寸應按照設計尺寸扣除墻和抹灰層厚度，杜絕房間出現(xiàn)大小頭。3.2、抹灰前應進展墻面基層處理，鋼筋混凝土框架柱剪力墻、梁與填充墻連接處鋪設每邊100寬鋼絲網(wǎng)并固定結實，混凝土和砂加氣塊砌體噴刷摻5%建筑膠水泥漿一道并灑水養(yǎng)護。3.3、抹灰層應分刮糙層和面層兩次進展，制止刮糙層與面層同時施工一道成活，刮糙層施工前一天應

56、澆水濕潤墻面，刮糙層厚度應低于貼餅高度58，外表應平整毛糙便于面層結合；3.4、待刮糙層砂漿凝固后再進展面層施工，這個時間差可有效的防止室內抹灰層裂縫、空鼓現(xiàn)象發(fā)生；面層施工應先薄薄的批一層砂漿后，把預先剪裁后的耐堿玻纖布貼上墻面再按墻面貼餅厚度抹平砂漿，玻纖布搭接寬度不小于50，墻面要求平整光滑；面層抹好后24h噴水養(yǎng)護7天，可有效的防止墻面砂漿起砂現(xiàn)象發(fā)生。3.5、抹灰砂漿配合比應按照配合比單計量準確，杜絕使用外加劑代替石灰膏使用，因外加劑對環(huán)境污染有嚴重影響也降低砂漿標號，很容易發(fā)生空鼓、裂縫、起砂現(xiàn)象發(fā)生，當天攪拌砂漿必須當天用完，杜絕使用隔夜砂漿。4、樓地面施工必須按照室內墻面所彈的

57、1.0M墨線找平貼標高控制餅，砂漿找平層施工前，構造面混凝土浮漿、雜物應全部去除干凈用清水清洗，用同砂漿強度水泥漿做結合層，砂漿稠度應控制小于3.5cm，分二次壓實抹光，平整度應到達標準規(guī)定要求；待砂漿凝固后進展灑水或蓄水養(yǎng)護7天。5、天棚施工措施：5.1、施工前按照墻面彈好的標高控制水平線和計算好的層高尺寸，引測到天棚底并彈好天棚批灰厚度，基層應去除干凈雜物或鐵絲鐵釘，并對鐵絲鐵釘頭進展防銹處理。5.2、基層處理干凈后，先用摻建筑膠的素水泥漿刷噴一道結合層，并噴水養(yǎng)護三天。5.3、待結合層凝固后，先用普通水泥膏內摻建筑膠、纖維素批一道打底這道工序能有效的防治空鼓和鐵釘銹斑發(fā)生，再用大白粉按標

58、高控制線分兩次批刮找平磨光。6、以上各套工序完成后，按照?安徽省住宅工程質量分戶驗收規(guī)那么?進展分戶驗收準備工作。6.1、高度測量應在各個房間離墻邊500在地坪上彈好矩形方框線并彈對角線，按照地坪上形成的五個點進展測量房間凈高，凈高尺寸應與設計層高減去樓板、找平層、天棚批膩厚度一樣；6.2、房間凈寬測量按照地坪上方框線位置抬高1m測量凈寬尺寸，凈寬尺寸應與設計開間尺寸減去墻厚和抹灰層厚度一樣。6.3、以上測量數(shù)據(jù)應在原測量點位置用印章打印，并把數(shù)據(jù)填入?安徽省住宅工程質量分戶驗收規(guī)那么?專用表格存檔。七、水、電安裝工程質量通病防治技術措施7.1給水排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏7.1.1設計1室內給水

59、、熱水及采暖系統(tǒng)采用工程塑料管時，其明敷和非直埋敷設的管道，應明確伸縮補償裝置及支承的構造型式、設置數(shù)量和座標位置。2采暖、給水及供應系統(tǒng)必須明確工作壓力，排水系統(tǒng)應明確試驗類別。3熱水、采暖系統(tǒng)的供回水干管宜選用熱鍍鋅鋼管等金屬材料。7.1.2施工1給排水管道穿越根基預留洞時，給水引入管管頂上部凈空不小于100mm；排水排出管管頂上部凈空一般不小于150mm。2室內給水系統(tǒng)管道宜采用明敷方式，不得直接埋設在混凝土構造層內，如果一定要埋設時，必須在管外設置套管，且應經(jīng)構造工種的同意，確認埋在構造層內的套管不會降低建筑構造的安全可靠性。3管道暗敷設時，管道固定應結實，樓地面應有防裂措施，墻體管道

60、保護層宜采用不小于墻體強度的材料填補密實，管道保護層厚度不得小于15mm，在墻外表或地外表上應標明暗管的位置和走向，管道經(jīng)過處嚴禁局部重壓或鋒利物體沖擊。4當給水排水管道穿過樓板(墻)、地下室等有嚴格防水要求的部位時，其防水套管的材質、形式及所用填充材料應在施工方案中明確。安裝在樓板內的套管頂部必須高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間或潮濕場所的套管頂部必須高出裝飾地面50mm，套管與管道間環(huán)縫間隙宜控制在1015mm之間，套管與管道之間縫隙應采用阻燃和防水柔性材料封堵密實，防水套管穿過外墻或屋面必須設置鋼套管，并用1:3水泥砂漿或細石混凝土填塞密實。5消防箱，配電箱應安裝完畢，四周用磚砌堵實，箱的反