1、：7 9= *: 7 4) $數(shù)控雙柱立式車床批準(zhǔn)：審定：審核：編制：數(shù)控裝備 年 月 日DVT50031/32Q-NC編 輯 說 明共1頁第1頁本除封面及正文第 1、4、9、10、11、12、16、19、23、 26 頁為自己頁外，其余頁次均借用 DVT3525/32Q-NC 機床相應(yīng)頁次。DVT50025/32Q-NC共頁第1頁1、概述本大綱為鑒定 DVT50031/32Q-NC型數(shù)控雙柱立式車床的設(shè)計結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)、使用性能以及評價其它各項技術(shù)經(jīng)濟效果的技術(shù)文件，由鑒定會逐項檢驗，并作出 和必要的結(jié)論，根據(jù)具體情況，對鑒定內(nèi)容，鑒定 作出必要的補充和修改。2、鑒定內(nèi)容檢驗機床的設(shè)計依據(jù)：

2、檢驗機床是否符合系列型譜，參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)任務(wù)書或技術(shù) ，是否滿 民經(jīng)濟對本機床的需要。檢驗機床的技術(shù)文件是否完整、齊全、正確，是否符合 準(zhǔn)，是否與實物相符。外觀檢驗：檢驗機床的外表面、結(jié)合面、未加工面、已加工面、埋入部分、凸出部分、焊縫、孔及槽中心線、機床名牌、標(biāo)牌等外觀質(zhì)量，是否符合現(xiàn)行規(guī)定，將檢驗結(jié)果填入表 1 中。主要技術(shù)規(guī)格檢驗：檢驗機床主要技術(shù)規(guī)格是否符合使用說明書的有關(guān)規(guī)定。將檢驗結(jié)果填入表 2 中。機床的附件、工具及備件檢驗：按使用說明書規(guī)定項目逐項檢驗機床的附件，工具及備件是否齊全。檢驗結(jié)果填入表 3 中。機床 檢驗：零 制造與裝配質(zhì)量檢驗：按現(xiàn)行規(guī)定對零 的制造與裝配質(zhì)量進(jìn)行

3、檢驗。對采用耐磨措施的重要導(dǎo)軌按規(guī)定進(jìn)行檢驗。垂 架與滑枕導(dǎo)軌副，滑座與橫梁導(dǎo)軌副，橫梁與立柱導(dǎo)軌副，按規(guī)定檢驗。對粗加工后進(jìn)行時效處理的重要零件按規(guī)定進(jìn)行檢驗。工作臺、工作臺底座、橫梁、立柱、變速箱、刀架體、滑座、按規(guī)定檢驗。DVT50031/32Q-NC共頁第4頁空運轉(zhuǎn)試驗主運動系統(tǒng)空運轉(zhuǎn)試驗：在不切削運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，試驗工作臺運轉(zhuǎn)時溫度變化和空載功率，機床工作臺由低速起做低、中、高三種轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，每級轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)動不少于 2min，最高轉(zhuǎn)速不少于 1h，并使主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度，檢驗主軸軸承穩(wěn)定溫度，檢驗主軸軸承穩(wěn)定溫度不得超過 70，不超過 40，將檢驗結(jié)果填入表 14 中，本機床需帶料空運

4、轉(zhuǎn)試驗。進(jìn)給系統(tǒng)空運轉(zhuǎn)試驗：選擇一種適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_轉(zhuǎn)速，用低、中、高及快速進(jìn)給，對進(jìn)給機構(gòu)進(jìn)行空轉(zhuǎn)進(jìn)給量試驗及低速時有無爬行現(xiàn)象，將試驗結(jié)果填入表 15 中。機床空運轉(zhuǎn)時的噪聲檢驗：檢驗機床空運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲是否符合現(xiàn)行規(guī)定，將檢驗結(jié)果填入表 14 中。其它檢驗：其它需要檢驗內(nèi)容，尚可根據(jù)需要，由鑒定委員會指定檢驗項目，按設(shè)計或現(xiàn)行規(guī)定進(jìn)行檢驗，檢驗結(jié)果填入表 17。連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗用數(shù)控指令對機床作不切削連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于 16h，每個循環(huán)終了停車，停車時間不得超過 1min，試驗結(jié)果填入表 18 中。工作臺進(jìn)行低、中、高三擋連續(xù)變換，正、反轉(zhuǎn)及啟動停止試驗，恒速加工工作臺臺面試驗

5、。進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行低、中、高及快速進(jìn)給量變換，其行程應(yīng)為全行程，快速進(jìn)給行程大于全行程之半。機床的負(fù)荷試驗機床承載工件最大重量的運轉(zhuǎn)試驗：工作臺轉(zhuǎn)速按 3.15r/min的計算轉(zhuǎn)速，運轉(zhuǎn)時間不少于 30min。主傳動系統(tǒng)最大切削力，最大扭矩，最大切削功率試驗：用強力車削試料進(jìn)行試驗，試驗機床承受最大切削力，最大扭矩的能力，試驗機床承受設(shè)計功率的能力，將試驗結(jié)果填入表 18。DVT50031/32Q-NC共頁第9頁主要技術(shù)規(guī)格檢驗表 2序號檢驗項目規(guī)定實測備注1最大車削直徑mm50002工作臺直徑mm45003最大工件高度mm31504工件最大重量kg320005右刀架最大切削力N400006左刀架

6、最大切削力N350007總切削力N630008工作臺最大扭矩Nm800009工作臺轉(zhuǎn)速范圍r/min1.25-40級數(shù)1610進(jìn)給量范圍mm/min0.1500級數(shù)無級11左右垂架行程 水平mm-20-2765垂直mm160012左右垂架快速移動速度mm/min水平 4000垂直 400011滑枕截面mm24024012刀桿最大截面高度mm5013橫梁移動速度mm/min35014主電機功率KW5515橫梁升降電功率KW18.516機床外形尺寸（長寬高）mm12960 67818985DVT50031/32Q-NC共頁第10 頁附件、備件檢驗表 3序號名稱型號或件號規(guī)格數(shù)量備注附件1右刀夾01

7、00112左刀夾0100213刀桿0100314螺母J11-1M128J11-1M24375地腳螺釘J23-8M123008J23-8M2460031J23-8M2440066光墊圈J51-1128J51-124377內(nèi)六角扳手S91-76110112118扳手Q1S92-74619扳手S92-522124130110扳手S93-185-1051DVT50031/32Q-NC共頁第11頁續(xù)表 3序號名稱型號或件號規(guī)格數(shù)量備注11墊鐵Q1S74-15012卡盤爪TS51-2A413油槍B-100;R59-11備件1O 型橡膠密封圈G51-2A242.42G51-2A303.12G51-2A503

8、.12G51-2A1005.7362密封圈G51-355752G51-3B-55X752G51-3C-55X752DVT50031/32Q-NC共頁第12頁主要件硬度檢驗表 4序號名稱件號硬度備注規(guī)定實測1右立柱1020301110110001HB1702412左立柱1020301110120001HB1702413變速箱體1020201210110001HB1702414工作臺底座1020311320110001HB1702415橫梁1020501410110001HB1702416滑枕1020304522010001HB1702177滑枕1020304622010001HB170217DV

9、T50031/32Q-NC共頁第16頁精度檢驗表 9序號檢驗項目（mm）實測（mm）備注空運轉(zhuǎn)前切削后幾何精度G1工作臺面的平面度0.065G2工作臺面的端面跳動0.055G3工作臺的徑向跳動0.055G4橫梁垂直移動對工作臺面的垂直度a、在垂直于橫梁的平面內(nèi)1000：0.04b、在平行于橫梁的平面內(nèi)1000：0.025G5垂架移動對工作臺的平行度1000：0.02G6垂架滑枕移動對工作面的垂直度a、在垂直于橫梁的平面內(nèi)1000：0.04b、在平行于橫梁的平面內(nèi)1000：0.02定位精度()DVT50031/32Q-NC共頁第19頁主運動系統(tǒng)空運轉(zhuǎn)試驗表 14序號運動時間主軸轉(zhuǎn)速（r/min）溫度（）功能（KW）噪聲 ds（A）（min）規(guī)定值實測量主軸軸承導(dǎo)軌室溫不帶料帶料規(guī)定實測1222324256085注：1、帶料運轉(zhuǎn)時間不少于 30min。2、空運轉(zhuǎn)試料為 DVT3525/32Q-NC 切-01，