1、.萬份精華管理資料，萬多集管理視頻講座PAGE ：.；物料管理.物料之定義：.何謂物料？有關(guān)物料之定義將物料之范圍歸納成下面七項(xiàng)：.原料：外購或自制之物品，但需充分改動(dòng)此項(xiàng)物品之外形或性質(zhì)，以便使其成為制造產(chǎn)品之配件或最后產(chǎn)品。.間接資料：于消費(fèi)過程中，舉凡非直接投入產(chǎn)品中之用料均屬之，機(jī)械之維護(hù)零件，辦公用品，建筑資料，割削用冷卻劑等均屬此類資料。.半廢品：尚在加工中，僅完成一部分任務(wù)之資料。.配件：制造過程中不改動(dòng)外形或性質(zhì)，僅用于裝配成產(chǎn)品者謂之配件。.廢品：已完成制造，可銷售到消費(fèi)者之物料謂之廢品。.殘廢料：不堪運(yùn)用之物料謂之殘廢料，如工廠之零頭屑末或修繕維護(hù)所交換下來之配件，通常其價(jià)

2、值甚低。.雜料：凡不屬于上述之物料均屬之。如保安消防器材等。 .何謂物料管理： 物料管理乃是根據(jù)科學(xué)之原理，有系統(tǒng)之方案，協(xié)調(diào)以及控制料務(wù)作業(yè)，以便能經(jīng)濟(jì)有效且適時(shí)、適地、適價(jià)、適量、適質(zhì)地提供企業(yè)各部門所需之物料。 物料管理在企業(yè)之運(yùn)營中扮演著不可短少之角色，尤其在制造業(yè)中，其所占之本錢，通常超越其銷售金額之半數(shù)。 .物料管理范圍可分為以下十二項(xiàng)： .建立健全之物料組織系統(tǒng)。 .擬定物料供應(yīng)方案與物料預(yù)算。 .制定物料管理制度。 .編訂物料之分類與編號(hào)。 .辦理物料來源之調(diào)查與請(qǐng)采購。 .辦理物料驗(yàn)收與領(lǐng)發(fā)。 .辦理物料倉儲(chǔ)作業(yè)。 .控制物料庫存放數(shù)量。 .辦理物料清點(diǎn)。 .呆廢料之處置。

3、.辦理物料帳務(wù)任務(wù)。 .考核物料作業(yè)之執(zhí)行效果。.物料管理關(guān)系圖物料管理關(guān)系圖 .物料之管理： 物料管理之目的，幾乎每一個(gè)物料部門至少有九項(xiàng)期望達(dá)成之首要目的。.低價(jià)錢購入物料：物料部門假設(shè)能以低價(jià)錢采購物料，不僅能使產(chǎn)品本錢降低、利潤提高，而且亦可以加強(qiáng)產(chǎn)品之競(jìng)爭(zhēng)才干。但是要以不損壞物料質(zhì)量為前提。.高的存貨周轉(zhuǎn)率：所謂存貨周轉(zhuǎn)率即是銷貨本錢除以平均存貨。因此周轉(zhuǎn)率愈高，即表示銷售大、存貨低、積壓在存貨上的資金少，換句話說資金的運(yùn)用率高。.低本錢之獲得與保有物料：在物料的驗(yàn)收、保送及儲(chǔ)存方面，假設(shè)能有效的操作，亦可收到低本錢之效。.供應(yīng)不虞延續(xù)：物料的供應(yīng)假設(shè)有問題或不能適時(shí)得到，那么會(huì)發(fā)生

4、待料、機(jī)器閑置等添加消費(fèi)本錢的情形，甚至因此而影響信譽(yù)、賠償?shù)绕D苦損失。.質(zhì)量之一致性：要使產(chǎn)品的質(zhì)量一致的先決條件，為其所組成的物料質(zhì)量一致；但在實(shí)現(xiàn)的作業(yè)上，即使一樣的物料，不同批次進(jìn)料，經(jīng)常有前后批物料質(zhì)量不一致景象發(fā)生，故如何使物料質(zhì)量一致性，是該當(dāng)留意的課題。.低的人工本錢：低的人工本錢，固然可以提高公司的利潤；不過，在人事的安排上，假設(shè)能針對(duì)物料管理系統(tǒng)的實(shí)踐需求，使之精簡(jiǎn)而且發(fā)揚(yáng)效率，不僅可以節(jié)省不少費(fèi)用，更可發(fā)揚(yáng)系統(tǒng)的效果。.供貨商之良好關(guān)系：為了分?jǐn)傊圃毂惧X及風(fēng)險(xiǎn)，制造業(yè)很少從原料開采直到廢品產(chǎn)出些一手包辦的，是故某些零件的獲得，勢(shì)必經(jīng)由供貨商供應(yīng)；因此如何做好與供貨商的關(guān)系

5、，直接影響到物料的供應(yīng)、質(zhì)量與價(jià)錢等重要問題，故維持與供貨商之良好關(guān)系，不僅物料得延續(xù)供應(yīng)，且質(zhì)量一致，甚至可以低價(jià)購入，亦即添加利潤與競(jìng)爭(zhēng)力。.人員的培植：物料管理任務(wù)是千頭萬緒、錯(cuò)綜復(fù)雜的，因此管理人員的技巧或才干，直接可影響到任務(wù)的效率；是故該部門應(yīng)有培植開展人員才干或技術(shù)的方案并加以施行。.完善的紀(jì)錄：各種物料的紀(jì)錄，雖然外表上看不出對(duì)企業(yè)追求利潤有何奉獻(xiàn)，但是其間接的影響亦不能忽視；例如可提供采購人員物料趨勢(shì)的預(yù)測(cè)及控制價(jià)錢。.物料管理之沖突性 上述目的之重要不僅隨著行業(yè)之不同而相異，且各目的相互關(guān)聯(lián)，相互矛盾，當(dāng)某一目的有所獲時(shí)，能夠另一些目的將被犧牲掉，詳見以下所示。要求之目的沖

6、突之目的.低價(jià)購進(jìn)高的存貨周轉(zhuǎn)率，為獲得與保有物料所支付之本錢低，供應(yīng)不虞延續(xù)，質(zhì)量的一致性，與供貨商之良好關(guān)系。.高的存貨周轉(zhuǎn)率為獲得與保有物料所支付之本錢低，低價(jià)購進(jìn)，低的人工本錢，供應(yīng)不虞延續(xù)。.為獲得與保有物料所支付之本錢低低價(jià)購進(jìn)，高的存貨周轉(zhuǎn)率，完善的紀(jì)錄。.供應(yīng)不虞延續(xù)低價(jià)購進(jìn)，質(zhì)量的一致性，與供貨商之良好關(guān)系，高的存貨周轉(zhuǎn)率。.質(zhì)量的一致性低價(jià)購進(jìn)，供應(yīng)不虞延續(xù)，供貨商之良好關(guān)系，為獲得與保有物料所支付之本錢低，高的存貨周轉(zhuǎn)率。.低的人工本錢會(huì)影響其它一切目的之達(dá)成.供貨商之良好關(guān)系低價(jià)購進(jìn)，高的存貨周轉(zhuǎn)率，供應(yīng)不虞延續(xù)，質(zhì)量的一致性。.物料管理組織： 采購消費(fèi)兩部門共同協(xié)作之

7、物料管理組織，其組織系統(tǒng)如下所示：.各部門所擔(dān)任之物料管理業(yè)務(wù)： .資料部存控組： .物料存量控制與檢討懇求補(bǔ)充及耗用，月報(bào)表之填造。 .存量控制卡之記載。 .會(huì)同會(huì)計(jì)室編列年度用料估計(jì)表及物料預(yù)算。 .物料之一致編號(hào)。 .清點(diǎn)之輪辦。 .呆廢、及不適用物料之處置。 .庫存物料保險(xiǎn)之辦理。 .物料管理規(guī)章之檢討與修正。 .資材部之采購組 .國內(nèi)外料之采購及會(huì)驗(yàn)。 .供應(yīng)廠商數(shù)據(jù)之建立。 .資材部之倉儲(chǔ)組 .點(diǎn)收檢查入庫物料品名及數(shù)量并簽收.入庫物料之儲(chǔ)存保管與查點(diǎn)及其儲(chǔ)位之調(diào)整，并按先進(jìn)先出之原理辦理。 .出庫物料之點(diǎn)數(shù)或過磅。 .標(biāo)志識(shí)別卡。 .登記庫存記錄卡，日清日結(jié)，確保料帳相符。 .記

8、帳憑證，分類分月整理保管。.呆廢料及不適用物料之接納。.廢品接運(yùn)入庫，毛料或大宗物料送達(dá)需求工場(chǎng)機(jī)旁。 .總務(wù)部 .物料之運(yùn)送及提運(yùn)。 .撥發(fā)單之簽收及分送。 .車輛裝運(yùn)數(shù)據(jù)之建立。 .郵寄及航寄提領(lǐng)遞寄之辦理。 .每日工場(chǎng)產(chǎn)生廢料之搬運(yùn)。 .消防與平安器材之檢查補(bǔ)充與換藥。 .工務(wù)部 .原料之需求估計(jì)。 .主要產(chǎn)品用料規(guī)范表之修正與補(bǔ)充。 .工場(chǎng)常用物料零配件之控制與核發(fā)。.工場(chǎng)用料之寬放料及其廢料率之檢討改良與規(guī)范之訂定。 .工場(chǎng)領(lǐng)料及追加料之審核。 .工令結(jié)報(bào)時(shí)，用料之審核。.機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)之規(guī)劃，及其零配件不正常損壞責(zé)任之鑒定。 .技術(shù)開發(fā)部之品管組 .進(jìn)廠物料之質(zhì)量檢驗(yàn)。 .新增機(jī)

9、器設(shè)備及原資料檢驗(yàn)規(guī)范及規(guī)格之訂定。 .呆料，不適用物料及回收料之研討利用。 .廢料之鑒定。 .存量補(bǔ)充物料之檢驗(yàn)。 .廢品之檢驗(yàn)。.業(yè)務(wù)部.產(chǎn)品交制單之填發(fā)須先與有關(guān)單位協(xié)調(diào)工場(chǎng)才干、機(jī)器性能及機(jī)力與供料。.廢品交貨及退貨之處置。.廢品產(chǎn)銷存量記錄卡之記錄。.外銷產(chǎn)品退稅業(yè)務(wù)之辦理。.財(cái)務(wù)部.采賺及標(biāo)售之監(jiān)辦。.存貨明細(xì)表之辦理。.清點(diǎn)之輪辦。.廢料之會(huì)同鑒定。.工廠.廢品、退料及廢料繳庫。.各工廠廠庫擔(dān)任一個(gè)月常用物料零配件之收發(fā)保管與懇求補(bǔ)充，并各別發(fā)記庫存記錄卡備查。.半廢品、在制品之保管、登記與運(yùn)用。.無耗費(fèi)記錄及新增機(jī)器零配件之請(qǐng)購。.用料之請(qǐng)領(lǐng)、會(huì)驗(yàn)與結(jié)報(bào)。.回收料之加工與利用。

10、.廢料之會(huì)同鑒定。.廢品之包裝標(biāo)志與過磅。.產(chǎn)品廢料率超越規(guī)范之清查。.采購原理所討論之課題計(jì)分以下六項(xiàng)： .采購什么?(WHAT) .何時(shí)采購?(WHEN) .如何采購?(HOW) .采購多少?(HOW MUCH) .向誰采購?(FROM WHOM) .何種價(jià)錢采購?(AT WHAT PRICE TO BUY).物料驗(yàn)收流程: 流程闡明: .供貨商將訂購?fù)ㄖ獑?、發(fā)票及物料送交物料庫。.物料庫根據(jù)原訂購?fù)ㄖ獑未娓c供貨商之訂購?fù)ㄖ獑魏藢?duì)無誤后，開場(chǎng)驗(yàn)收任務(wù)。.需求重檢時(shí)予以重檢，否那么點(diǎn)收數(shù)量，開列物料驗(yàn)收單送交檢驗(yàn)部門。 .檢驗(yàn)部門根據(jù)合約書或資料檢驗(yàn)規(guī)范或樣本，作質(zhì)量驗(yàn)收。.物料閱歷收合格

11、，物料入庫，登記于材到庫月報(bào)表，檢驗(yàn)部門簽章于驗(yàn)收單，分交有關(guān)部門。.物料庫根據(jù)驗(yàn)收單，登入于料請(qǐng)購登記簿內(nèi)，采購部門登記于購料登記簿內(nèi)。.物料閱歷收不合格后，決議檢修或退回，檢驗(yàn)部門簽章于驗(yàn)收單，填注理由，并于驗(yàn)收單內(nèi)加蓋應(yīng)予扣款或退料章，分交有關(guān)部門。.物料庫根據(jù)驗(yàn)收單登入于物料請(qǐng)購登記簿內(nèi)，采購部門登記于購料登記簿內(nèi)驗(yàn)收不合格。 .采購部門向供貨商交涉或索賠或另行采購。.倉儲(chǔ)管理范圍： .倉儲(chǔ)管理之作業(yè): ( 三定 )倉庫為儲(chǔ)存物料之場(chǎng)所，企業(yè)為到達(dá)運(yùn)營之目的，必需設(shè)立假設(shè)干倉庫以便儲(chǔ)存物品，為求經(jīng)濟(jì)有效地利用倉庫便需留意倉儲(chǔ)之管理。 .倉位之布置與編號(hào)。 .儲(chǔ)存設(shè)備之選用。 .物料擺置

12、儲(chǔ)存方法之選用。 .物料進(jìn)出之控制。 .物料平安之防護(hù)。 .倉位之布置 倉位布置前之思索要素，倉位布置，一經(jīng)決議，便無法變卦，假設(shè)欲變卦將浪費(fèi)大筆金錢，因此在倉位布置前需詳加思索以下事項(xiàng)：.盡量減少物料之存放數(shù)量，使倉位布置問題由繁趨簡(jiǎn)。.分析各種儲(chǔ)放物料之性質(zhì)，針對(duì)其特性而設(shè)置各種櫉架與搬運(yùn)工具，并算出最大需用倉位容積。倉庫之儲(chǔ)放容積，僅就其有效容積而言，其計(jì)算公式如下：設(shè)箱儲(chǔ)區(qū)域總面積。 柜架儲(chǔ)區(qū)總面積。 散儲(chǔ)區(qū)總面積。 箱儲(chǔ)空間利用率通常為。 柜架儲(chǔ)存空間利用率通常為。 散儲(chǔ)空間利用率通常為。 容積噸當(dāng)量立方呎/容積噸 .立方公尺/容積噸 有效高度搬運(yùn)工具或人力可及之高度。那么全庫有效容

13、積噸位 .倉庫應(yīng)具伸縮性，即對(duì)于未來之變卦及修補(bǔ)現(xiàn)有之倉庫布置，應(yīng)預(yù)作預(yù)備，俾使經(jīng)費(fèi)與勞力減至最低限制。 .便于物料之搬進(jìn)。 .便于驗(yàn)收任務(wù)之進(jìn)展。 .便于物料管理業(yè)務(wù)之進(jìn)展。 .便于物料清點(diǎn)任務(wù)之進(jìn)展。 .便于發(fā)料任務(wù)之進(jìn)展。 .便于物料搬出任務(wù)之進(jìn)展。 .便于物料之儲(chǔ)存。 .平安要素之思索。.對(duì)于各種空容器，如何搬運(yùn)與置放，應(yīng)事先謀劃，假設(shè)某些物料，備有特殊容器安裝，那么在布置時(shí)需先思索此特殊容器之?dāng)[置。.如利用機(jī)器如保送帶為物料進(jìn)出倉庫之搬運(yùn)工具，應(yīng)預(yù)備一輔助道路，以便搬運(yùn)機(jī)器損壞時(shí)，仍能使收發(fā)業(yè)務(wù)不致停噸。.設(shè)計(jì)倉位，需思索物料添加或減少時(shí)，剩余空間之利用問題與缺乏空間之處理方法。.對(duì)

14、于倉庫以外之物料堆罝場(chǎng)地，應(yīng)對(duì)比倉庫內(nèi)之布置方法執(zhí)行之。.對(duì)于容易被竊之物料，應(yīng)擺置于特殊位置，以便于保管。 .良好倉位布置之效果 良好的倉位布置可以達(dá)成以下數(shù)項(xiàng)效果：.降低倉儲(chǔ)與搬運(yùn)本錢：綜合布置有關(guān)的一切要素，在有效利用空間與有利物料搬運(yùn)兩者之間獲得適度平衡，而決議最適當(dāng)?shù)呐渲梅椒?，故可降低倉儲(chǔ)本錢與搬運(yùn)本錢。.提高士氣：良好的庫房布置，其任務(wù)環(huán)境較佳，庫房任務(wù)人員能在較平安溫馨之環(huán)境下任務(wù)，故士氣較高。.物料之挪動(dòng)間隔 縮短：因配置適當(dāng)，使搬運(yùn)間隔 縮短甚多，單位搬運(yùn)本錢亦隨著降低。.物料流順暢：由于倉位的配置是思索人員挪動(dòng)，物料流動(dòng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情形而設(shè)計(jì)的，一切作業(yè)的流動(dòng)符合經(jīng)濟(jì)自然之原

15、那么，使輾轉(zhuǎn)搬運(yùn)或迂回停頓之景象減為最小。 .減少物料受損的時(shí)機(jī)。.物料儲(chǔ)存正確，提高儲(chǔ)存空間的周轉(zhuǎn)才干。.防止及減少偷竊之發(fā)生。.思索未來之開展趨勢(shì)：即良好的庫房布置亦同時(shí)思索企業(yè)未來開展情形，而預(yù)作合理之安排。 .倉位編號(hào) 倉位編號(hào)之意義與原那么，因庫房中物料工程繁多，假設(shè)未事先對(duì)倉位有系統(tǒng)之編號(hào)，以便明示各項(xiàng)物料儲(chǔ)存位置，否那么一旦耗用部門前來請(qǐng)領(lǐng)，倉儲(chǔ)人員就其記憶所及，前往找覓，費(fèi)了大半天功夫，卻找不出所需之物料，為防止此弊病，多數(shù)之倉庫，均就物料之性質(zhì)，分定其儲(chǔ)存區(qū)域。欲建立倉位編號(hào)制度，建立時(shí)須留意以下四項(xiàng)原那么：.依一定順序?qū)⑽锪现畟}庫、雨棚、露天堆置場(chǎng)，實(shí)行分類并編號(hào)之，且相互

16、之間需有明確之區(qū)別，使人一看即知其為何類。.在編號(hào)之前，應(yīng)先在儲(chǔ)存場(chǎng)地地面上，劃定規(guī)范儲(chǔ)存單位，規(guī)范儲(chǔ)存單位最好為方形，至其面積大小，可依儲(chǔ)存物料之性質(zhì)與尺寸而定。.倉位編號(hào)之構(gòu)成順序，宜有一定之系統(tǒng)，且此系統(tǒng)之決議應(yīng)十份慎重，一經(jīng)決議，盡能夠經(jīng)久不變。.每一儲(chǔ)存區(qū)域與規(guī)范儲(chǔ)存單位，應(yīng)有明白之標(biāo)志，且需明顯易見。 .倉位編號(hào)步驟 倉位編號(hào)之步驟如下： .繪制一切儲(chǔ)存場(chǎng)地之平面圖。.依上述之平面圖與倉位編號(hào)原那么將一切儲(chǔ)存場(chǎng)地編號(hào)。 .將編號(hào)繪于地面上或標(biāo)示牌上。.將物料架、物料柜或其它儲(chǔ)放設(shè)備，加以編號(hào)，并在其上面以卡片標(biāo)示出來或直接將編號(hào)漆于其上。 .編制儲(chǔ)存場(chǎng)地之編號(hào)手冊(cè)。 .物料儲(chǔ)放方法

17、 儲(chǔ)放原那么與本卷須知，儲(chǔ)放物料時(shí)，應(yīng)在何時(shí)處擺置某類物料，其所面臨之空間方案問題可就以下數(shù)種原那么思索之：.體積龐大，短等待運(yùn)，流動(dòng)性大的物料，或難以搬運(yùn)之物料，應(yīng)儲(chǔ)存于接近裝卸地點(diǎn)，或近門處。.數(shù)量多之物料，宜存于倉庫正中或后面，以便堆高。.少量物料，宜存于倉庫之角落，以免占據(jù)太多的空間。 .應(yīng)具備必要之堆高工具，以便盡量利用空間。.參照儲(chǔ)存方法及搬運(yùn)工具之特性而設(shè)置必要之走道。 .物料之儲(chǔ)放應(yīng)留意以下事項(xiàng)： .防火：其本卷須知如下：自燃物應(yīng)留意通風(fēng)。易燃物、爆炸物應(yīng)隔離。購置適宜之防火器材與滅火之設(shè)備。 .防損：防止掉落或撞擊。防止蟲害。 .防濕、生銹、腐蝕。 .防塵、防污。 .防熱、防

18、冷。 .防止竊盜。 .防止伸縮惡化、廢棄。.倉儲(chǔ)管理規(guī)章： .本工廠倉庫之管理依方法辦理。.倉庫應(yīng)視實(shí)踐情況劃分為假設(shè)干儲(chǔ)存區(qū)域，且需以鮮明之標(biāo)志注明。 .物料可按類別分區(qū)存儲(chǔ)。.每一物料建立一量記錄卡，登記物料之稱號(hào)，編號(hào)，與存儲(chǔ)位置，該物料之收撥情形應(yīng)在存卡上入帳與出帳。.儲(chǔ)位編訂原那么以數(shù)字與字母交互運(yùn)用。如代表第五號(hào)庫房?jī)?nèi)區(qū)號(hào)料架層。.倉儲(chǔ)人員應(yīng)將倉庫內(nèi)存儲(chǔ)區(qū)與料架分布情形繪制平面圖，置于物料課明顯之處。.每一物料存儲(chǔ)位置應(yīng)填入存量記錄卡，任何存儲(chǔ)位置之變動(dòng)應(yīng)將卡片上之位置一欄記載及時(shí)調(diào)正。.未閱歷收之物料不得入庫。 .物料必需陳列整齊以便查點(diǎn)，怕潮濕之物料必需加以墊板。 .危險(xiǎn)易燃物

19、品應(yīng)與其它物料隔離存儲(chǔ)。 .儀器及特別貴重物料應(yīng)存儲(chǔ)于箱柜內(nèi)加鎖。 .走道通路嚴(yán)禁儲(chǔ)于物料。 .倉庫內(nèi)物料非經(jīng)請(qǐng)領(lǐng)或借用不擅自領(lǐng)發(fā)。 .任何憑證手續(xù)不全，回絕受理。 .物料必需公開存儲(chǔ)。 .先入庫之物料先撥發(fā)。 .庫房?jī)?nèi)物料每六個(gè)月清點(diǎn)一次。 .制止非任務(wù)人員擅入庫房。 .消防設(shè)備置于適當(dāng)處所。 .倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。 .下班前應(yīng)將電路切斷、庫房門鎖好。 .本方法核準(zhǔn)后實(shí)施，修正時(shí)亦同。.領(lǐng)、發(fā)料作業(yè)： 物料驗(yàn)收終了入庫后，運(yùn)用部門便可根據(jù)一定之程序，填寫單據(jù)至庫房領(lǐng)料或庫房根據(jù)令自動(dòng)配發(fā)物料至運(yùn)用單位，此類活動(dòng)謂之領(lǐng)發(fā)料。 .領(lǐng)發(fā)料之種類如下： 領(lǐng)發(fā)料之種類依其處置方法，可分以下數(shù)種： .以領(lǐng)發(fā)

20、單據(jù)之處置手續(xù)分：?jiǎn)瘟项I(lǐng)發(fā)，乃一張單據(jù)僅能領(lǐng)用一項(xiàng)物料多料領(lǐng)發(fā)，乃一張單據(jù)可一次領(lǐng)出多項(xiàng)物料。定量定時(shí)分配，對(duì)每段期間需用之多項(xiàng)物料，由一張單據(jù)領(lǐng)取之。 .以領(lǐng)發(fā)物料之種類分：原料之領(lǐng)發(fā)。制品商品之領(lǐng)發(fā)。 .以提運(yùn)方法分：提取領(lǐng)發(fā)，由需求部門派人至倉庫搬取所領(lǐng)物料。配送領(lǐng)發(fā)，由倉儲(chǔ)部門派人將各部門所需物料，送至指定場(chǎng)所。 .領(lǐng)發(fā)料之原那么如下：.先進(jìn)先出之原那么。發(fā)料應(yīng)按進(jìn)料之先后次序，采先進(jìn)先出之原那么，以免使物料超越存放之期限，而發(fā)生蛻變損壞。.正確之原那么。須憑規(guī)定之單據(jù)與手續(xù)辦理領(lǐng)料作業(yè)，憑證與處置程序，所撥發(fā)之?dāng)?shù)量與質(zhì)量應(yīng)與單據(jù)上所示之完全一樣。.平安之原那么。領(lǐng)出后之搬運(yùn)過程中，應(yīng)

21、留意平安，不損傷物料質(zhì)量，不使人員車輛受損，不發(fā)生遺失偷竊等。.經(jīng)濟(jì)之原那么。在不積壓任何任務(wù)之原那么，盡量減少雇員人員。.時(shí)間原那么。物料之發(fā)放應(yīng)配合需求之時(shí)間，并在規(guī)定之時(shí)間內(nèi)為之。.凡領(lǐng)料作業(yè)均需根據(jù)下述之流程圖與程序闡明執(zhí)行之。 程序闡明：.運(yùn)用單位根據(jù)工令或耗用記錄或其它需求數(shù)據(jù)，填寫領(lǐng)料單，經(jīng)本單位主管簽核。.存管組查核存量控制卡上時(shí)否有料單上所述之物料，沒有那么填請(qǐng)購單，假設(shè)有那么在領(lǐng)料單簽章，交由領(lǐng)料人員持此單據(jù)到庫房領(lǐng)料。.庫房依領(lǐng)料單撥發(fā)物料完后將單據(jù)之、聯(lián)，分送至存管組、庫房，運(yùn)用單位廠庫、財(cái)務(wù)課。 .場(chǎng)根據(jù)單據(jù)轉(zhuǎn)登記于存場(chǎng)庫帳上。 .存管組根據(jù)單據(jù)轉(zhuǎn)登記于存量控制卡上。

22、 .庫房根據(jù)單據(jù)轉(zhuǎn)登記于料卡上。.凡追加料作業(yè)，均需根據(jù)下述之流程圖與程序闡明執(zhí)行之。 程序闡明：.運(yùn)用單位填寫追加料單，經(jīng)本位主管、工務(wù)組，存管單位簽核后庫房領(lǐng)料。 .庫房依單據(jù)所述之?dāng)?shù)量發(fā)料。.上述手續(xù)后將單據(jù)之、聯(lián)分送至運(yùn)用單位場(chǎng)庫、工務(wù)組、存管中心、庫房。.領(lǐng)發(fā)料作業(yè)規(guī)章：.消費(fèi)單位需用物料應(yīng)寫領(lǐng)料單闡明用途，經(jīng)由主管人員核章后向倉庫辦理領(lǐng)料。 .不同工令之物料應(yīng)分開填寫料單以便作本錢統(tǒng)計(jì)。.大批之物料消費(fèi)單位應(yīng)于運(yùn)用之前三天向倉庫洽領(lǐng)，以便倉庫人員先期預(yù)備。.倉庫人員發(fā)料應(yīng)在領(lǐng)料單上記載實(shí)發(fā)數(shù)，蓋章后將第一聯(lián)留存，第二聯(lián)送生管課，第三聯(lián)送財(cái)務(wù)組，第四聯(lián)退領(lǐng)料單位。 .各級(jí)人員不得領(lǐng)用

23、職務(wù)以外運(yùn)用之物料。 .非經(jīng)按規(guī)定簽證之領(lǐng)料單不予核發(fā)物料。 .倉庫人員擔(dān)任審核領(lǐng)料單，如發(fā)現(xiàn)有不實(shí)情事得回絕核發(fā)。.普通出貨由業(yè)務(wù)部填出貨單六聯(lián)，第一聯(lián)留存，第二聯(lián)送客戶，第三聯(lián)送倉庫，第四聯(lián)簽回單倉庫發(fā)料后退業(yè)務(wù)部，第五聯(lián)送守衛(wèi)，第六聯(lián)送財(cái)務(wù)部。.代工廠商領(lǐng)料手續(xù)對(duì)比工廠消費(fèi)單位辦理，但須填寫出貨單而不填領(lǐng)料單。.呆廢料標(biāo)售后，出貨由總務(wù)課填出貨單，此依業(yè)務(wù)部出貨手續(xù)辦理。 .本方法經(jīng)核準(zhǔn)后實(shí)施，修正時(shí)亦同。物料清點(diǎn)之目的與方法： 物料清點(diǎn)之目地不外以下三點(diǎn)：.確定物料之現(xiàn)存數(shù)量:并調(diào)整料帳不一致之景象，因物料經(jīng)過不斷的收發(fā)，日子一久實(shí)踐庫存量往往與帳簿發(fā)記量不盡符合，故須利用清點(diǎn)以發(fā)現(xiàn)誤

24、差之所在，并加以調(diào)整過來。.檢討物料管理之績(jī)效:以便改良物料之管理制度或政策。例如呆料、廢料之多寡，物料之保養(yǎng)與維護(hù)，物料之周轉(zhuǎn)率等情形，均可藉清點(diǎn)而加以認(rèn)定，并謀求改善之道。.計(jì)算損益:企業(yè)之損益多寡與物料庫存金額有親密關(guān)系，而庫存金額之正確與否，實(shí)系于存量與單價(jià)之正確性，因此為求得損益之正確性，必需對(duì)物料加以盤單以確知其現(xiàn)存數(shù)量。 .清點(diǎn)方法可分為三大類： .定期清點(diǎn)制(Periodic Physical Inventory) .延續(xù)清點(diǎn)制(Continuous Physical Inventory) .結(jié)合清點(diǎn)制(Combination Physical Inventory).定期清點(diǎn)制

25、:此乃選定一定之日期，封鎖工廠倉庫，發(fā)動(dòng)一切人力，以最短之時(shí)間，清點(diǎn)現(xiàn)存之一切物料。此制之優(yōu)缺陷如下： 優(yōu)點(diǎn)：對(duì)在制品之清點(diǎn)，較易且準(zhǔn)確?？衫么藭r(shí)機(jī)，修繕或保養(yǎng)一批平常無法修繕或保養(yǎng)之機(jī)械。因全面發(fā)動(dòng)，清點(diǎn)之準(zhǔn)確度能夠較高。缺陷：停頓消費(fèi)，招玫停工之損失。暫時(shí)抽調(diào)人員，對(duì)物料不熟習(xí)，能夠無法發(fā)揚(yáng)預(yù)期效果。因?qū)嵤┒ㄆ谇妩c(diǎn)，對(duì)物料之各種損失，無法立刻發(fā)現(xiàn)。未能立刻調(diào)整永續(xù)盤存所記錄之物料帳目，而發(fā)生反復(fù)購入或少購入之情形。此制因采用清點(diǎn)工具之不同，又分為下述三種方法：.清點(diǎn)單清點(diǎn)法：此法系以物料清點(diǎn)單匯總記錄盤結(jié)果之清點(diǎn)法。此法在整理列表上非常方便，但清點(diǎn)過程中容易產(chǎn)生漏盤、重盤、錯(cuò)清點(diǎn)之誤差，

26、且清查時(shí)不易分工。.清點(diǎn)簽清點(diǎn)法：此法系清點(diǎn)時(shí)采用清點(diǎn)簽，清點(diǎn)后拴在實(shí)物上，經(jīng)復(fù)核無誤后撕下之一種清點(diǎn)方法。此法對(duì)于物料之清點(diǎn)與復(fù)盤之核對(duì)相當(dāng)方便正確，對(duì)于緊急用料仍可照發(fā)，暫時(shí)進(jìn)料也可以照收，核帳與列表均感方便。.料架簽清點(diǎn)法：此法系以原有之料架簽作為清點(diǎn)之工具，不再設(shè)計(jì)清點(diǎn)標(biāo)簽。清點(diǎn)計(jì)數(shù)人員，清點(diǎn)終了即將清點(diǎn)數(shù)量填寫于料架簽上，復(fù)核人員復(fù)核無誤后，即取下原有之料架簽而填上不同顏色之料架簽，然后清查部份料架簽尚未換下之緣由，最后再依料帳順序陳列匯成總表。.延續(xù)清點(diǎn)制:此制在清點(diǎn)時(shí)不封鎖工廠與倉庫，而將倉庫分成假設(shè)干區(qū)，或就物料分類，逐區(qū)逐類輪番延續(xù)清點(diǎn)，或某類物料到達(dá)最低存量時(shí)，即機(jī)動(dòng)予于清

27、點(diǎn)。 此制之優(yōu)缺陷如下： 優(yōu)點(diǎn)：不封鎖倉庫與工廠，不致發(fā)生停工之損失。專業(yè)人員擔(dān)任清點(diǎn)且清點(diǎn)時(shí)間富余，故清點(diǎn)結(jié)果能夠較正確。物料帳目經(jīng)常堅(jiān)持正確之記錄，不致發(fā)生多進(jìn)料或少進(jìn)料之事故。 缺陷：容易發(fā)生隱蔽或串通舞蔽之事。繼續(xù)清點(diǎn)，對(duì)清點(diǎn)任務(wù)之預(yù)備與指點(diǎn)，多未可以確實(shí)留意，其效率較差。 此制可分為下述四種方法：.隨時(shí)隨地清點(diǎn)法：此法隨每次收發(fā)情況，而作隨時(shí)隨地之實(shí)地清點(diǎn)，此法假設(shè)物料庫存量經(jīng)常變動(dòng)，任務(wù)人員將不堪負(fù)荷。.分區(qū)分類巡回清點(diǎn)法：此法將倉庫分成數(shù)區(qū)，或?qū)⑽锪戏诸?，排定日程依一定之順序作巡回?shí)踐清點(diǎn)。此法對(duì)人之調(diào)配運(yùn)用，較為合理。.分批分堆清點(diǎn)法：此法是預(yù)備一張收發(fā)紀(jì)錄簽，置于透明塑料袋內(nèi)

28、，附在該批收料之包料上。發(fā)料時(shí)即行在紀(jì)錄簽上記錄，并將領(lǐng)料單副本存于塑料袋內(nèi)，清點(diǎn)時(shí)只清點(diǎn)曾經(jīng)動(dòng)用之物料，而不論未動(dòng)用之包裝件，假設(shè)不相符即刻查核紀(jì)錄簽與領(lǐng)料單。.最低存量清點(diǎn)法：此法是指當(dāng)庫存物到達(dá)最低點(diǎn)存量或訂購點(diǎn)時(shí)，即通知清點(diǎn)人員清點(diǎn)倉庫。清點(diǎn)后開出對(duì)賬單，以便查核差誤之存在。此法對(duì)收發(fā)頻繁之物料，實(shí)施多次清點(diǎn)，但呆料永遠(yuǎn)達(dá)不到最低存量而不加以清點(diǎn)，為其最大缺陷。 清點(diǎn)之實(shí)施步驟與任務(wù)內(nèi)原那么 .預(yù)備任務(wù)：.進(jìn)度方案：清點(diǎn)前需事先擬定日程，分配清點(diǎn)任務(wù)人員擬定方案進(jìn)度。.組織人員：任務(wù)人員包括會(huì)計(jì)部門之監(jiān)盤人員，控制部門之監(jiān)盤人員，儲(chǔ)存部門之管料人員與搬運(yùn)人員。假設(shè)實(shí)行定期清點(diǎn)制，所需之

29、大量人員須事先加以組織訓(xùn)練。.在清點(diǎn)前一切記錄均應(yīng)登記清楚，一切帳目，均需先結(jié)清，倉庫方面應(yīng)將未處置完之驗(yàn)收手續(xù)辦妥，應(yīng)配送之物料，均悉數(shù)送出，清出倉庫內(nèi)不用要之雜物，檢查度量衡器。假設(shè)為消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)線之清點(diǎn)，那么生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)線需將下述物料退回庫房：規(guī)格不符之物料。超發(fā)領(lǐng)之物料。呆廢料。不良半廢品。然后再清點(diǎn)。普通消費(fèi)事業(yè)之清點(diǎn)對(duì)于消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)線之清點(diǎn)頗不注重，經(jīng)常以估計(jì)的方法來推出物料數(shù)量，此方法不適用于直接物料，頗為復(fù)雜之工廠，由于估算出來的值差額能夠甚大，因此此類工廠之消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)線在清點(diǎn)時(shí)，須將其視為一分倉庫，并確實(shí)清點(diǎn)之。 .清點(diǎn)時(shí)應(yīng)遵守之原那么如下： .澈底清點(diǎn)。 .確實(shí)清點(diǎn)。 .迅速完成清點(diǎn)任務(wù)

30、。 .任務(wù)人員勿使過于疲勞。 .各方面需配合。.清點(diǎn)結(jié)果應(yīng)填制以下報(bào)告：.物料實(shí)地清點(diǎn)量與賬面或物料卡不符者，應(yīng)行填制“差額報(bào)告表。.超越預(yù)定周期見呆料之確定規(guī)范未曾收發(fā)者，應(yīng)填制“呆料報(bào)告單。 .假設(shè)物料質(zhì)量發(fā)生異變時(shí)，應(yīng)填制“廢料報(bào)告表。.規(guī)格、編號(hào)、單位有差誤者，應(yīng)列表指明錯(cuò)誤之處。 . 清點(diǎn)盈虧的緣由： .記帳時(shí)看錯(cuò)數(shù)字。 .運(yùn)送過程發(fā)生損耗。 .清點(diǎn)計(jì)數(shù)錯(cuò)誤。 .自然性之揮發(fā)與吸潮。.碰損報(bào)廢及因氣候影響發(fā)生之腐蝕、硬化、生銹、生霉及蛻變等。.容器之破損而流失。.單據(jù)遺失，收發(fā)料未過帳。.捆扎包裝之錯(cuò)誤。.度量器欠準(zhǔn)確，或運(yùn)用方法錯(cuò)誤。. 物料盈虧緣由之清查收料帳處置： 清點(diǎn)后，假設(shè)

31、發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)物料有盈虧情況應(yīng)進(jìn)一步清查其緣由，依其發(fā)生之緣由清查各部門應(yīng)負(fù)擔(dān)之責(zé)任。假設(shè)已查明緣由那么分析此緣由能否可防止：不可防止之緣由 應(yīng)免議處可防止之緣由 可諒恕 酌予議處 不可諒恕 .議處并追賠。 .議處并清查刑責(zé)與追賠。物料除了數(shù)量會(huì)盈虧外，有些物料如酒其數(shù)量金額能夠有所增減，這些變化經(jīng)審核手續(xù)后，在物料帳目均需加以調(diào)整。 呆廢殘料之意義與發(fā)生緣由 .定義：所謂呆料:系指庫存周轉(zhuǎn)率過低，運(yùn)用時(shí)機(jī)極小之物料，呆料并未喪失物料原有應(yīng)具備之特性功能，只是凝滯在倉庫中很少去動(dòng)用而已。所謂廢料:系指相當(dāng)之運(yùn)用，本身已殘破不堪，失去原有之功能而本身無利用價(jià)值之物料。所謂殘料:系指在加工過程當(dāng)中，所產(chǎn)

32、生之物料零頭。 .發(fā)生緣由： 呆廢殘料發(fā)生之緣由不外以下七點(diǎn)：.蛻變，如布匹、紙張之退色，金屬之生銹，橡皮之硬化，木材之受蟲蛀等等。 .驗(yàn)收之忽略。.變卦設(shè)計(jì)或營業(yè)種目之改動(dòng)。.不敷用，原有之設(shè)備，因業(yè)務(wù)擴(kuò)展而不敷當(dāng)時(shí)之需求。.更新設(shè)備，因機(jī)器設(shè)備壽命已盡或技術(shù)提高為求高效率之消費(fèi)不得不將原設(shè)備報(bào)廢。.剪截之零頭邊屑，經(jīng)濟(jì)價(jià)值甚低，常被視為廢料。.拆解之包裝資料，經(jīng)濟(jì)價(jià)值甚低，經(jīng)常集中一處，以廢料處置之。 .呆料之確定 呆料之確定假設(shè)缺乏詳細(xì)規(guī)范，僅憑客觀之判別，那么其目的不易達(dá)成，且其衡量規(guī)范視各企業(yè)機(jī)構(gòu)之物料性質(zhì)而互異，其方法為先確定每種物料之規(guī)范周轉(zhuǎn)率凈銷售或凈耗用量，依此再求出物料規(guī)范

33、儲(chǔ)存日數(shù)平均庫存量 ，假設(shè)超出此規(guī)范，那么可將其視為呆料，物料周轉(zhuǎn)率普通事業(yè)機(jī)構(gòu)大約均參考此規(guī)范建立一套確定呆料之規(guī)范，如下所述：某企業(yè)機(jī)構(gòu)將其物料分成六大類，依此六大類物料之特質(zhì)而訂定其確定呆料之規(guī)范。.制廢品，過去一年均未銷售者，應(yīng)報(bào)告其主管，請(qǐng)列入呆料，并清查緣由。.工場(chǎng)設(shè)備，庫存四個(gè)月未曾領(lǐng)用者，應(yīng)報(bào)告其主管，請(qǐng)列入呆料，并清查緣由。.原料，購入后三個(gè)月未用者，應(yīng)報(bào)告其主管，請(qǐng)列入呆料，并清查緣由。.包裝資料，廣告資料，購后半年未曾運(yùn)用者，應(yīng)報(bào)告其主管，請(qǐng)列入呆料，并清查緣由。.辦公設(shè)備，購入四個(gè)月未曾運(yùn)用者，應(yīng)報(bào)告其主管，請(qǐng)列入呆料，并清查緣由。.工具，過去六個(gè)月從未曾借用，應(yīng)報(bào)告其

34、主管，請(qǐng)列入呆料，并清查緣由。 .廢料之確定： 廢料之來源，主要為報(bào)廢之設(shè)備拆散后之殘骸，至于資產(chǎn)到何種程度方可報(bào)廢之，此均屬于設(shè)備更新方式之研討范圍，至此不加贅述，報(bào)廢之來源有二，一為不能用之設(shè)備；二為不值得運(yùn)用之設(shè)備。至于報(bào)廢之核準(zhǔn)，在權(quán)責(zé)上，價(jià)值在某一限制范圍以上之設(shè)備由事業(yè)機(jī)構(gòu)衡量實(shí)踐情況決議之，須由高級(jí)主管機(jī)關(guān)核定之，而在此限制范圍以下之工具機(jī)件，可直接由主管部門呈部門首長核。至于庫存物料應(yīng)行報(bào)廢者，理應(yīng)由主管人員根據(jù)物料之實(shí)況，登記于表格，送請(qǐng)主管核準(zhǔn)，認(rèn)可后，再送耗用部門作最后之考核，再?zèng)Q議能否報(bào)廢。 . 呆廢殘料之處置目的如下：.物盡其用呆廢殘料閑置于倉庫內(nèi)而不能加于利用，久而久之物料將銹損腐壞，其價(jià)值將更低，因此應(yīng)物盡其用，適時(shí)予以處置。.減少資金之積壓廢殘料閑置于倉庫內(nèi)而不能加于利用，使一部份資金積壓在庫房?jī)?nèi)，假設(shè)能適時(shí)加以整理，即可減少資金之積壓數(shù)量。.節(jié)省人力及費(fèi)用廢殘料在產(chǎn)生之后而尚未處置之前，仍需有關(guān)的人員加以管理而發(fā)生各種管理費(fèi)用。假設(shè)能將其適時(shí)處置，那么可免掉上述之人力及管理費(fèi)用。.節(jié)省儲(chǔ)存空間呆廢殘料