1、PAGE .任務(wù)面作業(yè)規(guī)程PAGE ：.；淮北礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司采煤任務(wù)面作業(yè)規(guī)程礦 別： 袁店一井煤礦施工區(qū)隊： 綜 采 一 區(qū) 任務(wù)面稱號： 任務(wù)面 持用單位： 年月 日第一章 地質(zhì)概略第一節(jié) 任務(wù)面位置及井上下關(guān)系任務(wù)面位置及井上下關(guān)系見表：表:任務(wù)面位置及井上下關(guān)系程度稱號一程度采區(qū)稱號采區(qū)地面標(biāo)高+.+.任務(wù)面標(biāo)高m-m-.m，地 面相對位置南風(fēng)井北約m。地面附近為村莊丁杜周莊,已搬遷、農(nóng)田及溝渠，無大的水系。井下位置及與四鄰關(guān)系南部與任務(wù)面未掘進相鄰；北部為F斷層防水維護煤柱；東與采區(qū)大巷煤柱相鄰；西接近EF H=-m斷層防水煤柱。回采對地面設(shè)備的影響地表為農(nóng)田、水溝，無大的

2、水系、水體及地面建筑和設(shè)備,回采后會呵斥地面塌陷。走向長度m，平均傾斜長度m面積m第二節(jié) 煤層情況任務(wù)面煤層情況見表：表 任務(wù)面煤層情況表開采煤層煤層煤層厚度.m /.m煤層傾角/煤層構(gòu)造簡單，部分含夾矸硬 度煤 類焦煤可采指數(shù)%變異系數(shù).穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層情況描 述煤層厚度.m，平均.m，部分含夾矸，夾矸厚.m.m。任務(wù)面里段煤層較厚，外段煤層部分變薄，煤層傾角平均，部分煤層受構(gòu)造影響，傾角較大，最大達，本任務(wù)面煤層賦存穩(wěn)定。第三節(jié) 煤層頂?shù)装迩闆r任務(wù)面煤層頂?shù)装迩闆r見表：表 任務(wù)面煤層頂?shù)装迩闆r類 別巖石稱號厚 度m巖性描畫老 頂細(xì)砂巖.-./. 灰白色，中-細(xì)粒砂質(zhì)構(gòu)造，層狀-塊狀構(gòu)造，成

3、分石英為主，長石、白云母碎片及暗色礦物次之，分選較差，次棱角狀，裂隙發(fā)育，方解石半充填。直接頂砂質(zhì)泥巖./.灰黑色，泥質(zhì)構(gòu)造，塊狀構(gòu)造，有滑面，部分有層理明晰，含砂質(zhì)較多。偽 底砂質(zhì)泥巖./.灰黑色，泥質(zhì)構(gòu)造，含砂質(zhì)，部分有層理。直接底粉砂巖./.深灰色，粉砂質(zhì)構(gòu)造為主，含灰白色細(xì)砂質(zhì)條帶狀，呈程度層理，致密，塊狀，碎塊狀。老 底泥巖./.深灰色，質(zhì)細(xì)而均一，含細(xì)碎云母片，平面凹凸不平。第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造一、斷層及情況及其對回采的影響任務(wù)面為單斜構(gòu)造，傾向總體為NE方向，位于F斷層下盤，地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜。任務(wù)面回采過程中受條斷層影響，其中條斷層，在回采范圍之外。EF斷層落差為.m沿煤層傾向向任務(wù)面

4、內(nèi)延伸，對回采影響很大。EF斷層落差m，沿煤層傾向向任務(wù)面內(nèi)延伸，對回采影響很大。F斷層落差m，沿煤層走向向任務(wù)面延伸，對回采影響很大，其他斷層落差為.-.m；對任務(wù)面回采均有不同程度的影響主要斷層情況表見表 。 二、褶曲情況及其對回采的影響:本面無大的褶曲情況三、其他要素對回采的影響陷落柱、火成巖等:本面無陷落柱、火成巖附圖：任務(wù)面地層綜合柱狀圖 (：)表 主要斷層情況表構(gòu) 造名 稱走向()傾向()傾角()性質(zhì)落差(m)對回采的影響程度F正-估計回采范圍外。F-正-估計回采范圍外。F逆估計回采范圍外。F正.影響較小。F正.J點附近，影響較小。F正.J點附近，有一定影響。EF正.J點附近,影響

5、較大。F正.J點附近,影響較小。F正.J點附近，有一定影響。F正.J點附近，有一定影響。F正.J 、J之間，有一定影響。F正.J點附近，有一定影響。EF-正-回采范圍外。F正.F附近，有一定影響。F正.F附近，影響較大。EF-正F附近，影響很大。F 正F附近，影響較大F正.F附近，影響較大F正.F,F之間，影響較大F正F附近，影響較大。F正F附近，影響較大第五節(jié) 水文地質(zhì)一、含水層頂部和底部分析本任務(wù)面水文地質(zhì)條件屬中等類型，主要充水水源為煤底板灰?guī)r水和煤層頂?shù)装迳皫r裂隙水。煤底板至太灰間距正常情況下為.m，平均間距為.m，煤層頂板砂巖裂隙水，是任務(wù)面直接充水水源，它主要經(jīng)過斷層或裂隙以滴水、

6、淋水的方式向任務(wù)面排泄，由于本區(qū)煤系地層砂巖富水性相對較弱，裂隙不發(fā)育，斷層導(dǎo)水性弱，普通不會給正常的施工帶來水害要挾，但部分受構(gòu)造影響及裂隙發(fā)育地段滴水、淋水較大會對回采施工帶來一定影響。據(jù)地面勘探鉆孔和井下太灰探查孔資料，太灰水具高水壓，貧富水不均一的特點，煤底板具有具有良好的阻水性，但由于灰?guī)r水壓較大，對煤層開采有一定的平安要挾。回采前必需對任務(wù)面進展灰?guī)r水防治，平安評價后方可回采。任務(wù)面回采過程中將揭露鉆孔-，為預(yù)防鉆孔水，在采至鉆孔附近時，應(yīng)編制過鉆孔措施，做好鉆孔水的探放任務(wù)；-孔封孔情況：水泥:kg，黃沙:kg，水:kg，配比:.，砂漿面高m。二、其他水源的分析無三、涌水量、正常

7、涌水量：.m/h。、最大涌水量：.m/h。第六節(jié) 瓦斯地質(zhì)一、瓦斯根本情況瓦斯壓力、瓦斯含量等針對該任務(wù)面瓦斯主要來源于本煤層及頂?shù)装鍑鷰r，部分能夠來源于采空區(qū)，按照我礦現(xiàn)有的瓦斯治理閱歷，確定選用頂板走向高位鉆孔治理任務(wù)面瓦斯，部分瓦斯異常及任務(wù)面過鉆場期間輔以采空區(qū)埋管抽放瓦斯，當(dāng)上述兩種方法不能處理瓦斯時，可以同時采用煤層順層鉆孔抽放任務(wù)面瓦斯。二、瓦斯治理方案及瓦斯治理情況詳見第四章第二節(jié)三、估計瓦斯絕對涌出量、相對涌出量、絕對涌出量.m/min。、相對涌出量：. m/t。第七節(jié) 影響回采的其它要素一、影響回采的其它地質(zhì)情況表 影響回采的其它地質(zhì)情況表煤塵爆炸指數(shù)有煤塵爆炸危險，任務(wù)面

8、必需安裝灑水降塵設(shè)備。煤的自燃傾向性煤層屬不自燃容易自燃。地溫危害 CC CC瓦斯低瓦斯沖擊地壓危害無二、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)無三、地質(zhì)部門建議、任務(wù)面回采過程中將揭露鉆孔-，為預(yù)防鉆孔水，在采至鉆孔附近時，應(yīng)編制過鉆孔措施，做好鉆孔水的探放任務(wù)。、F點附近為低洼點，回采時要制定措施，水泵，管路等排水設(shè)備，必需能滿足任務(wù)面突水要求。、任務(wù)面回采至斷層時應(yīng)提早編制過斷層措施，加強頂板及煤質(zhì)管理。、任務(wù)面部分地段煤層傾角較大，回采時做好防滑措施。、任務(wù)面內(nèi)部分煤層較厚，回采時合理調(diào)整采高，防止喪失頂?shù)酌阂约案∶?。第八?jié) 儲量及效力年限一、儲量計算參數(shù)：走向長：m； 傾斜長：m；平均煤厚.m；容重.

9、噸m；回采率。工業(yè)儲量.=噸可采儲量=噸二、任務(wù)面效力年限任務(wù)面效力年限可采儲量/設(shè)計月產(chǎn)量=(月)第二章 采煤方法和回采工藝第一節(jié) 采煤方法的選擇一、采煤方法：走向長壁采煤法二、確定根據(jù)：根據(jù)該任務(wù)面煤層賦存情況，頂?shù)装鍘r性，確定采用走向長壁法布置，根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)配備管理程度，從平安和提高資源回收的角度思索，決議采用走向長壁采煤法綜合機械化采煤。三、推進方式：任務(wù)面沿走向方向后退式回采，為防止任務(wù)面運輸機、支架下滑，任務(wù)面調(diào)成偽傾斜方向。四、采高確定：本任務(wù)面開采層總厚度.m.m，平均.m。根據(jù)集團公司為該面所配主要設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，回采時采高按以下原那么控制：任務(wù)面中部采高控制在.m之間，如

10、煤層厚度小于.m那么跟頂破底回采，如厚度大于.m時，那么跟頂丟底煤回采。第二節(jié) 巷道布置一、采區(qū)設(shè)計、采區(qū)巷道布置概略進風(fēng)：-軌道大巷 回風(fēng)： 采區(qū)回風(fēng)上山二、任務(wù)面運輸巷: 任務(wù)面機巷，N，m,最大坡度，巷道斷面為高寬=.m.m=.m，采用u型鋼棚支護，部分棚為錨桿支護，主要用于任務(wù)面運煤、進風(fēng)。巷道布置層位：沿煤跟頂板布置。三、任務(wù)面回風(fēng)巷：任務(wù)面風(fēng)巷，N，m,最大坡度，道斷面為高寬=.mm=.m，采用u型鋼棚支護，主要用于任務(wù)面運料、進風(fēng)。巷道布置層位：沿煤跟頂板布置。四、任務(wù)面開切眼：任務(wù)面開切眼，巷道斷面為高寬=.m.m=.m，采用錨桿支護，主要用于任務(wù)面支架安裝，巷道布置層位：沿煤

11、跟頂板布置。五、主要聯(lián)絡(luò)巷：、機巷車場：擔(dān)負(fù)任務(wù)面的進風(fēng)。車場上山段: N, .m平面間隔 、車場平坡段:N, .m平。、機巷聯(lián)巷：從-回風(fēng)大巷G點前.m處開窩，N， 上山.m,平巷段.m。、風(fēng)巷車場及進架聯(lián)巷：銜接外段風(fēng)巷聯(lián)與里段風(fēng)巷聯(lián)巷，作為進料和調(diào)架巷道。、風(fēng)巷聯(lián)巷： N，上山.m,平巷段.m。六、區(qū)段溜煤眼：采區(qū)煤眼，用于出煤。七、主要硐室及其它巷道、支架組裝硐室：機巷組裝硐室距切眼m處，支架經(jīng)過切眼上口絞車直接到切眼。撤除硐室布置在風(fēng)巷收作線外。滿足組裝行車及組裝支架要求，硐室為錨噴支護，巷道凈斷面：長寬高=。、絞車窩：切眼上口正對導(dǎo)硐中心線安裝絞車窩。附圖：任務(wù)面及巷道布置平面圖第

12、三節(jié) 回采工藝一、工藝流程：該面采用綜合機械化采煤工藝,一次采全高。采煤機落煤和裝煤運輸機運煤移液壓支架推溜采空區(qū)垮落。二、落煤方式：煤機落煤、割煤方式：雙向住返割煤、進刀方式：端頭斜切進刀、進刀過程：當(dāng)煤機割到機頭后，追機將運輸機推至煤壁，然后煤機沿運輸機彎曲段上行，進展斜切進刀，當(dāng)煤機下滾筒完全進入煤壁后，停下煤機，將煤機以下運輸機彎曲段至機頭推向煤壁，保證運輸機推直，接著采煤機向下割至機頭，然后煤機返刀上行，正常割煤，機尾進刀程序一樣。附圖：采煤機進刀方式表示圖A:當(dāng)煤機割到機頭后,返機進刀 B:進刀終了,反機割三角煤C:割好三角煤后,煤機空刀前往 D:進刀終了后,煤機向上正常割煤,機尾

13、進刀程序與機頭進刀程序一樣三、裝運煤：煤機裝煤，任務(wù)面運輸機運煤四、任務(wù)面支護及采空區(qū)處置：見第三章五、再生假頂： 一次采全高，無需鋪設(shè)人工假頂。第四節(jié) 設(shè)備配備一、任務(wù)面設(shè)備采煤、支護、運輸設(shè)備稱號、型號、主要技術(shù)參數(shù)和數(shù)量表 任務(wù)面主要機電設(shè)備及技術(shù)特征表序號設(shè)備稱號型號臺/套數(shù)量電機功率KW電壓等級KV設(shè)備 來源液壓支架ZY-/淮北 機廠ZY-/采煤機MG/-GWD.上海刮板保送機SGZ-/.可伸縮皮帶保送機DSJ/.淮北轉(zhuǎn)載機SZZ-/.張家口破碎機PLM-.乳化泵MRB-/.南京六合挪動變電站KBSGZY-/./.KVBSGZY-/./.KVKBSGZY-/./. KV通訊控制安裝K

14、TC-噴霧泵BPW-/.開關(guān)QJZ-/-QJZ-/.KV電纜自移安裝KYT/二、任務(wù)面設(shè)備配置的消費才干及問題分析任務(wù)面采煤機消費才干t/h，運輸機消費才干t/h，轉(zhuǎn)載機運輸才干:t/h，破碎機消費才干t/h，皮帶機消費才干t/h，根據(jù)該任務(wù)面地質(zhì)條件和消費才干看，該套設(shè)備配備能滿足消費的要求。三、采煤任務(wù)面設(shè)備布置表示圖附圖第三章 頂板控制第一節(jié) 支護設(shè)計綜采支架的選型，其根本目的就是使綜采設(shè)備順應(yīng)礦井和任務(wù)面的條件，投產(chǎn)后能做到平安、高產(chǎn)、高效，并為礦井的集中消費、優(yōu)化管理和最正確經(jīng)濟效益提供條件，因此必需根據(jù)礦井的煤層、地質(zhì)、技術(shù)和設(shè)備條件進展選型。任務(wù)面深灰色，粉砂質(zhì)，有植物化石碎片，

15、致密，碎塊狀，又思索到袁店一井煤礦礦地壓情況，適宜采用支撐掩護式液壓支架。)、根據(jù)我礦任務(wù)面的地質(zhì)資料，本面的根本頂為級、直接頂為類，適宜采用支撐掩護式液壓支架。)、本面的煤厚為.m，平均煤厚.m，部分含夾矸，夾矸厚.m.m。任務(wù)面里段煤層較厚，外段煤層部分變薄，煤層傾角平均，部分煤層受構(gòu)造影響，傾角較大，最大達，本任務(wù)面煤層賦存穩(wěn)定。)、根據(jù)桃園礦北六采區(qū)任務(wù)面地質(zhì)資料類似任務(wù)面情況，他們預(yù)測任務(wù)面的根本情況參考任務(wù)面礦壓觀測與本面礦壓估計表序號工程單位參考面實測本面預(yù)測頂?shù)装逯苯禹敽穸萴.根本頂厚度m.直接底厚度m.直接頂初次垮落步距m初次來壓來壓步距m最大平均支護強度KN/m最大平均頂?shù)?/p>

16、板移近量mm來壓顯現(xiàn)程度明顯明顯周期來壓來壓步距m最大平均支護強度KN/m最大平均頂?shù)装逡平縨m來壓顯現(xiàn)程度明顯明顯平常最大平均支護強度KN/m最大平均頂?shù)装逡平縨m直接頂懸頂情況m底板允許比壓MPa.直接頂類型類根本頂級別級機巷道超前影響范圍m 風(fēng)m 根據(jù)該面的煤層賦存條件及集團公司液壓支架的運用現(xiàn)狀，本面支架選用ZY-/支撐掩護式液壓支架，額定初撐力kN，額定任務(wù)阻力 kN，額定支護強度.Mpa，高度.m，底座前端比壓.Mpa ,以下對該型支架預(yù)以校驗。一、液壓支架支護強度校驗：、支架高度：煤層的最大高度hmax=Hmax+(.)其中Hmax為煤層開采的最大高度，取.m。hmax=.

17、m。支架的最小高度：hmin=Hmin-S-g-e m式中Hmin為煤層開采的最小高度；g 頂梁浮矸厚度，普通為. m;e移架時支架縮回量，普通為. m;S支架后柱的最大下沉量，即：S=aRHmin在實踐運用中，hmin=Hmin-.Hmin取.m，那么hmin.m 他們選擇的支架支護高度在.m之間，能滿足本面的支撐高度要求。、支架的支護強度校驗根據(jù)采高及上覆巖層碎脹系數(shù)計算垮落帶高度：支架支護強度計算一計算垮落帶高度HiM/(Kp-)=./.-mHi：冒落帶高度,m;M：任務(wù)面最大采高，.m；Kp ：巖層冒落碎脹系數(shù)。普通取.。根據(jù)煤層柱狀圖實踐情況Hi取.m。二計算支護強度PK*Hi *c

18、os*-.Mpa;P：計算支護強度， Mpa;：冒落帶巖層平均容重，N/ m；：煤層傾角，；K: 老頂來壓增載系數(shù)，普通取.。本面初選支架支護強度.Mpa，完全適宜任務(wù)面。、參考同煤層礦壓觀測數(shù)據(jù)，選擇實測最大平均支護強度： 根據(jù)對參考面實測支護強度的分析，取其實測最大平均支護強度為KN/m。、選取任務(wù)面最大平均支護強度：根據(jù)對支架支護強度的計算，并結(jié)合參考面實測最大平均支護強度為KN/m。任務(wù)面取其最大支護強度KN/m 。、對底板比壓確實定：我礦的煤層的直接底板深灰色，粉砂質(zhì)構(gòu)造為主，含細(xì)砂質(zhì)條帶狀，呈程度層理，致密，塊狀，碎塊狀，受擠壓巖芯破碎，其單向抗壓強度為.Mpa.Mpa，大于支架的

19、前端比壓.Mpa，但遇水其強度大大降低，回采時要足夠留意。、支護設(shè)備的選擇：本面采高在.m，所以根據(jù)相關(guān)規(guī)定，支架設(shè)置雙級護幫板，防止煤壁片幫。綜上所述，ZY-/支架的初撐力、任務(wù)阻力及采高和防片幫方面都滿足本任務(wù)面消費的需求，選擇該架型是適宜的。二、液壓支架順應(yīng)性分析：工程任務(wù)面條件支架順應(yīng)性條件采高.m.m傾角煤厚.m煤層硬度.中等硬度以上底板比壓.Mpa.Mpa.Mpa支護強度. Mpa.Mpa頂板種類類類可以看出，該支架根本滿足綜采任務(wù)面的運用要求，可以采用ZY-/支撐掩護式液壓支架支護該任務(wù)面頂板；鑒于任務(wù)面煤層傾角，規(guī)程中必需添加支架的防倒滑措施，現(xiàn)場加強支架的防倒滑管理。綜上所述

20、，從技術(shù)和經(jīng)濟效益兩個方面思索，任務(wù)面采用ZY-/支撐掩護式液壓支架，完全可以滿足支護設(shè)計要求。三、乳化液泵站：、乳化液泵站選型、數(shù)量：為滿足支架的初撐力要求，確保支架能有效支護頂板，泵站提供的液壓不小于.Mpa，同時思索到供液量盡能夠滿足需求，綜合思索選擇南京六合的MRB-/.型乳化液泵站， 乳化泵兩臺，泵箱一個。、泵站位置：為減少由于線路長帶來的壓力損耗，以及日常的運用和維護管理，泵站位置定在機巷設(shè)備列車段。、泵站運用規(guī)定： 、乳化液泵及液壓系統(tǒng)要由經(jīng)過專門培訓(xùn)的專職人員擔(dān)任維護管理，泵站司機應(yīng)持證上崗，要熟練掌握操作方法，嚴(yán)厲執(zhí)行操作規(guī)程及交接班制度。、泵站司機在開泵前，要仔細(xì)檢查液壓泵

21、、液壓系統(tǒng)壓力和接頭、平安閥等能否靈敏可靠，能否密封良好，發(fā)現(xiàn)問題及時進展處置。、運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)壓力表顯示的數(shù)字不正常,液壓管路跳動過大,液壓泵內(nèi)有異常響動等不正常景象時,要立刻停泵進展檢查,待排除缺點后方可重新啟動。對本人排除不了的缺點,要及時聯(lián)絡(luò),派專職維修人員進展處置。、泵站周圍不得有積水、雜物，乳化液配比按%執(zhí)行，水質(zhì)為中性，乳化液為水包油型，嚴(yán)禁開清水泵，并有乳化液自動配比和檢測手段，有防吸空安裝，有自動給液安裝，供液管路吊掛整齊，保證供液、回液暢通。、任務(wù)面用于配制乳化液的水要經(jīng)過凈化,酸堿度要經(jīng)過化驗,并選用合格的乳化油。乳化油要用有蓋的油桶盛裝,取用時要運用公用的漏斗取用，

22、乳化油在地面存放時,室溫不得低于C,儲存時間從出廠日期起不得超越一年,蛻變的乳化液制止運用。、過濾器應(yīng)定期清洗，防止堵塞，乳化液泵箱每周洗一次。、液壓管路應(yīng)排放整齊，不得拖在地上，密封圈和管路損壞應(yīng)及時改換，防止乳化液流失。、泵站液壓系統(tǒng)完好，支架液壓系統(tǒng)無外漏內(nèi)串，不自動卸載。、泵站壓力由泵站檢修工調(diào)定，其他人員不得隨意調(diào)整。正常情況下，只準(zhǔn)開一臺備用，假設(shè)有一臺損壞，應(yīng)及時修復(fù)。、支架所用閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體改換，改換前盡能夠?qū)⒒钪s到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。、各種備用液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必需用公用堵頭堵塞，改換時用乳化液清洗。、改換高壓膠管和閥組

23、液壓件時，只準(zhǔn)在“無壓形狀下進展，且不準(zhǔn)將高壓出口對準(zhǔn)人。、工具房里要有備用注液槍和管子，對損壞的管子、注液槍要及時改換，壞管要及時帶上井維修。、各種U型管卡頭，要嚴(yán)厲按要求卡好，嚴(yán)防脫管。第二節(jié) 控頂方法一、任務(wù)面支架主要技術(shù)特征：附表液壓支架主要技術(shù)特征表項 目內(nèi) 容支架架型ZY-/ZY-/支撐高度m.支架寬度m.支架中心距m.初撐力-KN額定任務(wù)阻力支護強度MPa.Mpa對底板比壓MPa.Mpa泵站壓力MPa支架分量t.二、任務(wù)面支護與采空區(qū)處置支架操作方式：本架自移操作方式。移架方式：順序移架。推溜方式：推移運輸機應(yīng)滯后煤機后滾筒m，彎曲段不小于m，制止出現(xiàn)陡彎，以防出現(xiàn)運輸機錯茬、出

24、鏈，機頭、機尾假設(shè)移不夠步距，可采用單體配合進展，單體一端支在底托梁上，另一端支在支架底座上，單體采取遠(yuǎn)方供液，直至移足規(guī)定步距。采空區(qū)處置：全部跨落法處置采空區(qū)。兩巷支架回撤：見第八章第二節(jié)中兩巷支架回撤三、端頭支護方法：見第八章第二節(jié)中上下端頭支護方法四、特殊支架、順山挑棚：當(dāng)煤壁出現(xiàn)片幫、伸出伸縮前梁并打出一級、二級護幫板后端面距仍大于mm且小于mm又不能及時移架支護時，在確保人員進入煤壁作業(yè)平安的前提下，采用順山挑棚及時維護，支護方式為：采用規(guī)格為mm的半圓木配合DWX/型單體一梁兩柱順山支設(shè)。、走向超前棚：當(dāng)煤壁出現(xiàn)片幫、伸出伸縮前梁并打出一級、二級護幫板后端面距仍大于mm又不能及時

25、移架支護時，在確保人員進入煤壁作業(yè)平安的前提下，采用走向挑棚及時維護，。其支護方式為：采用mm半圓木配合DWX/外注式單體液壓支柱一梁一柱走向支護，棚距mm，半圓木支架側(cè)一端插入支架二級護幫板上方，搭接長度不小于mm，單體支設(shè)在煤壁側(cè)距梁端mm處，并用板皮、小笆將頂板過嚴(yán)接實，并背幫。五、兩巷及超前管理方法、超前管理的方式：為了確保巷道在消費過程中符合平安消費要求，巷道超前管理的方式為： = * GB 抹帽； = * GB 套棚。 、超前支護的范圍： 風(fēng)巷m、機巷m范圍內(nèi)必需必需超前抹帽管理；兩巷抹帽棚外根據(jù)應(yīng)力和巷道支護情況進展套棚管理，超前管理不少于m。、超前支護方式：抹帽： 兩巷出口向外

26、m采用DW/LX外注式單體液壓支柱配合HDJA-金屬限位梁四排一梁一柱中定位走向棚支護，兩幫打點柱加強支護，抹帽棚向外m采用DW/LX外注式單體液壓支柱配合HDJA-金屬限位梁兩排一梁一柱中定位走向棚支護。套棚：采用DW/LX外注式單體液壓支柱配合.米半圓木規(guī)格：mm在原兩棚U型鋼棚支架之間，一梁一柱。六、頂板管理參數(shù)附表頂板管理參數(shù)表工程階段控頂距m初撐力KN放頂步距m端面距mm底板比壓MPa最大最小支架支護.七、支護質(zhì)量要求：見第八章第二節(jié)中支架支護質(zhì)量要求八、支護平、剖面布置圖見附圖第三節(jié) 礦壓觀測一、礦壓觀測內(nèi)容、任務(wù)面泵站壓力必需到達規(guī)定值MPa，支架的初撐力不小于泵壓的，支柱初撐力

27、不小于KN。、任務(wù)面支架編號末位每逢在立柱上安裝塊壓力表，任務(wù)面支架編號末位每逢安裝塊尤洛卡，損壞的壓力表、尤洛卡要及時改換，要做到專人管理，不得喪失。、加強對上下出口、地質(zhì)構(gòu)造、破碎帶等重點區(qū)、異常地段的礦壓監(jiān)控。二、礦壓觀測分析管理制度、堅持初撐力第一的觀念，以阻力論平安，以數(shù)據(jù)指點整改，使監(jiān)控任務(wù)走向科學(xué)化、規(guī)范化、制度化。、礦壓觀測由采區(qū)專職測壓員三班觀測，并填寫報表，每圓班送技術(shù)科分析，技術(shù)科不定期抽查、定期下載記錄數(shù)據(jù)。、觀測礦壓嚴(yán)厲按“檢測、補改、驗測、填報、處置五個過程進展，監(jiān)測數(shù)據(jù)必需真實可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，排除隱患。驗測后填寫原始記錄表并將監(jiān)控情況及時向技術(shù)科報送，技術(shù)

28、科將處置圖表交采煤礦長閱示后交區(qū)值班向職工貫徹落實。、加強任務(wù)面特殊點、異常段的礦壓監(jiān)控。確保支架的初撐力和支架形狀符合有關(guān)要求。、加強液壓管路、壓力表的維修和保養(yǎng)，確保液壓系統(tǒng)完好不漏液，壓力表正常無損壞；失效的單體液壓支柱必需及時改換。、技術(shù)科和安監(jiān)處分別建立監(jiān)控圖表簿和班評價表供值班指點參閱，每月資料均應(yīng)裝訂成冊存檔備查。第四章 一通三防第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)一、風(fēng)量確定任務(wù)面風(fēng)量確定表項 目計 算單 位按瓦斯涌出量計算Q采=q采KCH=m/min按任務(wù)面溫度計算Q采=V采(Smax+Smin)/=.=m/min按同時任務(wù)最多人數(shù)計算Q采N=m/min按集團公司規(guī)定Qm/min初次選擇Q= m/

29、min按風(fēng)速驗算最低風(fēng)速V低=Q/Smax=/.=. m/sm/s最高風(fēng)速V高=Q/Smin=/=.m/sm/s風(fēng)量確定Q=m/min說闡明書Q采：回采任務(wù)面實踐需求風(fēng)量；q采：回采任務(wù)面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯的平均絕對涌出量；KCH該面瓦斯涌出不平衡系數(shù)取.；估計任務(wù)面瓦斯涌出量為m/min，任務(wù)面瓦斯抽放濃度為%，抽放流量為m/min,抽放純量為.m/min,那么風(fēng)排瓦斯量-= m/min；N任務(wù)面同時任務(wù)最多人數(shù)；Smax任務(wù)面最大斷面，Smin任務(wù)面最小斷面;V采任務(wù)面風(fēng)流速度，為確保任務(wù)面有良好的氣候條件，溫度時風(fēng)速為.m/s適宜，取. m/s。二、通風(fēng)道路、地面副井西翼軌道大巷采區(qū)采區(qū)下

30、部車場采區(qū)采區(qū)軌道上山采區(qū)采區(qū)上部車場-軌道大巷機巷車場任務(wù)面機巷任務(wù)面、回風(fēng)道路 ：任務(wù)面風(fēng)巷風(fēng)巷聯(lián)巷-回風(fēng)大巷回風(fēng)上山南風(fēng)井地面三、進回風(fēng)巷道布置方式、進、回風(fēng)上山：進風(fēng)：集中巷，回風(fēng)： 進架下山、任務(wù)面風(fēng)流方向：下行風(fēng)。、任務(wù)面通風(fēng)系統(tǒng)方式：采用“U型通風(fēng)。四、通風(fēng)系統(tǒng)表示圖附圖 第二節(jié) 瓦斯防治一、瓦斯防治方案該任務(wù)面的瓦斯涌出量較小，如任務(wù)面的上下隅角有懸頂，出現(xiàn)瓦斯積聚時，可采取掛導(dǎo)風(fēng)簾、隅角充填、提早拉超前架回掉一排支柱的方法進展處置。假設(shè)此方法不能滿足瓦斯治理的需求，要采取抽放方法治理瓦斯詳細(xì)方案由通風(fēng)區(qū)制定。二、瓦斯抽采方式針對該任務(wù)面瓦斯主要來源于本煤層及頂?shù)装鍑鷰r，部分能

31、夠來源于采空區(qū)，按照我礦現(xiàn)有的瓦斯治理閱歷，確定選用頂板走向高位鉆孔治理任務(wù)面瓦斯，部分瓦斯異常及任務(wù)面過鉆場期間輔以采空區(qū)埋管抽放瓦斯，當(dāng)上述兩種方法不能處理瓦斯時，可以同時采用煤層順層鉆孔抽放任務(wù)面瓦斯。、頂板走向高位鉆孔抽放頂板傾向高位鉆孔抽放主要是抽放頂板裂隙帶內(nèi)的瓦斯，根據(jù)桃園礦煤層抽放閱歷，冒落拱普通為倍的采高，任務(wù)面煤層平均厚度在. m,因此把鉆孔布置在距煤層頂板-m的巖層中，這個層位抽放流量大、濃度高、效果好，頂板走向高位鉆孔估計抽放瓦斯可達 m/min。圖 任務(wù)面高位鉆場瓦斯抽排表示圖、采空區(qū)埋管抽放采空區(qū)埋管抽放是采用向任務(wù)面上隅角埋管直接抽放采空區(qū)瓦斯，當(dāng)任務(wù)面過鉆場及瓦

32、斯異常區(qū)時可以利用輔助抽放系統(tǒng)抽放瓦斯，減少采空區(qū)瓦斯流入任務(wù)面，采空區(qū)埋管抽頭間距普通為m之間。圖 采空區(qū)埋管抽放表示、抽放方法高位鉆孔、埋管均由地面永久瓦斯抽放泵進展抽放。、抽放管道根據(jù)其他礦瓦斯抽排閱歷對比，決議我礦采區(qū)瓦斯抽放主管路選取管徑mm鐵皮管，任務(wù)面風(fēng)巷段支管選取管徑mm鐵皮管。三、部分防突措施采用鉆屑目的法預(yù)測掘進任務(wù)面突出危險性，在掘進任務(wù)面迎頭施工個鉆孔，鉆孔孔徑mm，孔深m，掘進期間假設(shè)預(yù)測目的超越突出危險性臨界值，那么采用巷幫鉆場邊抽邊掘與迎頭排放相結(jié)合解突。防突措施執(zhí)行后，施工效果檢驗孔，檢驗方法仍采用鉆屑目的法，檢驗孔孔深在巷道軸線投影孔深應(yīng)小于措施孔孔深，并應(yīng)布

33、置在兩個措施孔之間。假設(shè)測定的目的都在該煤層的突出危險臨界值以下，那么以為措施有效。反之，措施無效。當(dāng)措施無效時，不論措施孔還留有多少超前距，都必需采取防治突出的補充措施，只需經(jīng)措施效果檢驗證明措施有效后，方可在采取平安防護的情況下進展采掘作業(yè)。沿回采任務(wù)面傾向每m施工一個鉆孔，鉆孔孔徑mm，鉆孔孔深m；同樣采用鉆屑目的法預(yù)測任務(wù)面突出危險性。經(jīng)過突出危險性預(yù)測，假設(shè)預(yù)測目的超越突出危險性臨界值，那么采取順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯。防突措施執(zhí)行后，施工效果檢驗孔；檢驗方法仍采用鉆屑目的法，檢驗孔應(yīng)布置在兩個措施孔之間。假設(shè)測定的目的都在該煤層的突出危險臨界值以下，那么以為措施有效。反之，措施無效，執(zhí)

34、行補充防突措施并再次經(jīng)效果檢驗證明措施有效后，方可在平安防護條件下向前施工。四、瓦斯抽放系統(tǒng)設(shè)計一抽放系統(tǒng)的設(shè)備與設(shè)備采用地面永久式抽采系統(tǒng)，風(fēng)巷抽采管路為寸，采區(qū)管路為寸，預(yù)抽鉆孔孔徑為mm，區(qū)段安設(shè)自動計量安裝，并且定期進展調(diào)校，確保計量的準(zhǔn)確性。二瓦斯抽排系統(tǒng)表示圖：抽氣管：風(fēng)巷鉆場風(fēng)巷回風(fēng)大巷回風(fēng)上山南風(fēng)井地面瓦斯抽放泵房。排氣管：地面永久抽放泵站見任務(wù)面設(shè)計消費系統(tǒng)與避災(zāi)道路圖第三節(jié) 綜合防塵系統(tǒng)一、防塵供水系統(tǒng)的設(shè)備與設(shè)備、建立完善的防塵系統(tǒng)，進、回風(fēng)巷內(nèi)防塵管路全部運用mm水管，中線 mm以上正規(guī)安裝。、煤機必需有內(nèi)外噴霧，煤機內(nèi)噴霧壓力不得小于MPa，外噴霧壓力不得小于.MPa

35、，噴霧流量應(yīng)與機型相匹配，綜采任務(wù)面設(shè)置移架同步噴霧,無水或噴霧安裝損壞時必需停機。、防塵管路要接到任務(wù)面，距任務(wù)面不超越米，管路每隔米要留一個三通閥門，并配有足夠的防塵軟管，以便沖刷巷幫。、任務(wù)面機巷和風(fēng)巷各安裝隔爆水棚，隔爆水袋距頂板及兩幫間隔 不小于mm,且覆蓋上斷面，隔爆棚距任務(wù)面-m，水量L/平方米；、綜采任務(wù)面必需安裝完善的噴霧灑水系統(tǒng)?；仫L(fēng)巷內(nèi)安設(shè)不少于道噴霧，水霧封鎖全斷面，運用正常。、煤機開動時必需翻開風(fēng)流凈化水霧，噴霧距任務(wù)面mm。、任務(wù)面機巷轉(zhuǎn)載點、溜煤眼上下口及破碎機處必需安設(shè)噴霧。、任務(wù)面回采期間實行深孔靜壓注水、添加浸透棒和煤壁淺孔動壓注水技術(shù)。二、防塵供水系統(tǒng)機巷

36、防塵供水道路：地面副井西翼軌道大巷采區(qū)采區(qū)下部車場軌道上山上部車場軌道大巷機巷車場機巷任務(wù)面。風(fēng)巷防塵供水道路：地面副井西翼軌道大巷采區(qū)采區(qū)下部車場軌道上山上部車場風(fēng)巷任務(wù)面。三、防塵供水系統(tǒng)圖見“任務(wù)面設(shè)計消費系統(tǒng)與避災(zāi)道路圖四、任務(wù)面煤層注水設(shè)計任務(wù)面回采期間采取機、風(fēng)巷雙向布孔的方式進展注水和任務(wù)面煤壁淺孔高壓注水，消除煤層注水空白點，同時堅持隨采隨注。煤壁淺孔動壓注水實行壁中單排打孔，孔距米，孔深必需大于一個采煤圓班推進度，注水時間不得少于個小時，注水壓力不小于Mpa。任務(wù)面回采前必需全部打齊靜壓注水孔，注水軟管與防塵管路必須全部合茬，安裝計量表、水壓表，進展提早注水潮濕煤體，閱歷收合

37、格后方可消費。深孔靜壓注水水壓不得小于.MPa,孔深不小于米，孔距米，封孔長度米，每孔添加個浸透棒，保證任務(wù)面回采期間煤層含水量不少于.，煤炭水分堅持在.%以上。五、綜合防塵隔爆系統(tǒng)表示圖附圖第四節(jié) 防滅火系統(tǒng) 一、防滅火綜合治理措施入井人員必需隨身攜帶自救器，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。加強機電設(shè)備的維護與管理，杜絕失爆，嚴(yán)禁帶電檢修和搬運電器設(shè)備，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭、雞爪子、羊尾巴。任務(wù)面機巷機頭應(yīng)放置滅火沙箱一個，三機室合皮帶機頭各設(shè)置兩個滅火器并齊全完好。加強通風(fēng)管理，杜絕瓦斯超限和制止煤塵堆積。加強放炮和火工藥品的管理。制止運輸機械過負(fù)荷運轉(zhuǎn)，防止皮帶跑偏。機、風(fēng)巷按規(guī)定

38、裝設(shè)好隔爆水槽棚，并定期加水，確保正常運用。假設(shè)發(fā)現(xiàn)井下著火，首先要切斷電源，采取一切能夠的方法滅火并迅速向礦調(diào)度所、區(qū)值班人員匯報；如火勢太大，無法撲滅，要迅速帶上自救器，有組織地沿避災(zāi)道路撤離或進入躲避峒室，并通知任何一個能夠受火災(zāi)要挾的人撤離。任務(wù)面回采終了日內(nèi)及時封鎖。二、防滅火設(shè)備、設(shè)備配置任務(wù)面機巷皮帶機頭和移變處應(yīng)各放置滅火沙箱一個，設(shè)置兩個滅火器并齊全完好，井下一切人員必需會運用滅火器材。機、風(fēng)巷距任務(wù)面m各設(shè)一組隔爆水袋，每一組水袋每平方米巷道斷面不低于升水量。三、防滅火灌漿、注氮系統(tǒng)表示圖綜采面收作后運用寸灌漿管集中灌漿。灌漿線路：地面灌漿站南風(fēng)井回風(fēng)上山-回風(fēng)大巷風(fēng)巷任務(wù)

39、面上隅角。第五節(jié) 通風(fēng)平安監(jiān)控系統(tǒng)一、瓦斯監(jiān)測傳感器安裝位置、斷電范圍表示圖附圖二、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計、抽放系統(tǒng)的設(shè)備與設(shè)備該面按規(guī)定安裝KJ系統(tǒng)配套儀器：KG型瓦斯傳感器臺，KGA型CO傳感器臺，KDD-型斷電器臺，KFD-型分站臺。、監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)置瓦斯傳感器T報警點.%，斷電點.%，復(fù)電點小于.%；斷電范圍：任務(wù)面及進、回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電器設(shè)備；安裝位置：距煤壁m，距頂板不大于.m，距幫不小于.m。瓦斯傳感器T報警點.%，斷電點.%，復(fù)電點小于.%；斷電范圍：任務(wù)面及進、回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電器設(shè)備；安裝位置：距回風(fēng)口m，距頂板不大于.m，距幫不小于.m。瓦斯傳感器T報警點.

40、%，斷電點.%，復(fù)電點小于.%；斷電范圍：任務(wù)面及回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電器設(shè)備；安裝位置：任務(wù)面上隅角，距頂.m，距幫、采空區(qū).m。CO傳感器報警點ppm。安裝位置：距回風(fēng)口m，距頂板不大于.m，距幫不小于.m。、通風(fēng)區(qū)擔(dān)任監(jiān)控安裝接通電源和控制線，在銜接時必需有監(jiān)控人員在場監(jiān)護。通風(fēng)區(qū)監(jiān)控隊擔(dān)任監(jiān)控安裝的安裝、調(diào)試和維護任務(wù)。、監(jiān)控安裝由所在采區(qū)的區(qū)隊長、班組長擔(dān)任保管運用，如有損壞及時匯報，對經(jīng)常挪動的傳感器只需班隊長按規(guī)定挪動，嚴(yán)禁擅自挪動。、檢修與監(jiān)測設(shè)備有關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備，需求監(jiān)測設(shè)備停頓運轉(zhuǎn)時，必需報告調(diào)度所，并制定平安技術(shù)措施后方可進展。、瓦斯檢測工每天對管轄范圍內(nèi)的傳感器的

41、完好進展檢查，并將記錄結(jié)果報通風(fēng)區(qū)調(diào)度和監(jiān)控值班人員。、當(dāng)瓦斯超限監(jiān)控安裝報警或斷電時，現(xiàn)場人員及時向調(diào)度所匯報，并通知通風(fēng)區(qū)加強者工監(jiān)控，因此而斷電的地點，嚴(yán)禁強行送電和自動復(fù)電。、未盡事項嚴(yán)厲按第三章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第六章 防治水工程設(shè)計第一節(jié) 水源分析與治理方案一、充水要素分析本任務(wù)面水文地質(zhì)條件屬中等偏復(fù)雜較復(fù)雜類型，主要充水水源為煤底板灰?guī)r水水和煤層頂?shù)装迳皫r裂隙水。煤底板至太灰間距正常情況下為.m，平均間距為m，煤層頂板砂巖裂隙水，是巷道直接充水水源，它主要經(jīng)過斷層或裂隙以淋水、滴水的方式向巷道排泄，由于本區(qū)煤系地層砂巖富水性相對較弱，裂隙不發(fā)育，斷層導(dǎo)水性弱，普通不會給正常的施工帶

42、來水害要挾。煤層底板灰雖不作為礦井正常涌水量也不作為最大涌水量，但此層含水涌水量應(yīng)災(zāi)變水量，計算得到災(zāi)變水量為.m/h，此水量較大，應(yīng)該采取相關(guān)措施，預(yù)防此類突水的發(fā)生。估計最大涌水量.m/h，正常涌水量.m/h二、治理方案、注漿鉆孔的布置地點主要針對任務(wù)面富水異常區(qū)，兼顧砂巖裂隙水發(fā)育地段，進展底板注漿加固。、堅持“有疑必探，先探后掘的防治水原那么,對能夠存在的危險區(qū)域進展探放。、在機、風(fēng)巷低洼處設(shè)水倉，安設(shè)水泵及排水管路。第二節(jié) 防治水巷道工程設(shè)計一、排水方式機械排水與自流排水相結(jié)合的方式。二、排水巷道與硐室工程機巷車場在軌道石門內(nèi)靠一側(cè)砌水溝，規(guī)格mmmm。第三節(jié) 排水系統(tǒng)設(shè)計一、排水設(shè)

43、備與設(shè)備設(shè)計任務(wù)面機巷自流排水；機巷、風(fēng)巷安設(shè)排水泵的流量：m/h；揚程：m；排水管徑：寸塑管；位置：機、風(fēng)巷洼點，臺，備用一臺；供電方式：單獨供電。二、排水系統(tǒng)道路風(fēng)巷風(fēng)巷聯(lián)巷運輸上山西翼皮帶大巷水倉地面機巷機巷車場-軌道大巷采區(qū)上部車場軌道上山西翼大巷水倉地面三、排水系統(tǒng)圖第五章 消費系統(tǒng)第一節(jié) 出煤系統(tǒng)一、出煤系統(tǒng)圖附圖二、出煤道路機巷-程度膠帶保送機大巷采區(qū)煤倉運輸上山西翼皮帶機巷#主井煤倉地面 第二節(jié) 運料系統(tǒng)一、運料系統(tǒng)圖附圖二、 進料道路 副井西翼大巷下部車場軌道上山上部車場風(fēng)巷車場風(fēng)巷三、出料道路按照進料道路的反方向運轉(zhuǎn)。 第三節(jié) 液壓系統(tǒng)一、泵站管理:詳見第三章第一節(jié)泵站運用

44、規(guī)定。二、液壓系統(tǒng)圖附圖第四節(jié) 供水系統(tǒng)一、防塵供水系統(tǒng)的設(shè)備與設(shè)備、建立完善的防塵系統(tǒng)，進、回風(fēng)巷內(nèi)防塵管路全部運用mm水管，中線 mm以上正規(guī)安裝。、煤機必需有內(nèi)外噴霧，煤機內(nèi)噴霧壓力不得小于MPa，外噴霧壓力不得小于.MPa，噴霧流量應(yīng)與機型相匹配，綜采任務(wù)面設(shè)置移架同步噴霧,無水或噴霧安裝損壞時必需停機。、防塵管路要接到任務(wù)面，距任務(wù)面不超越米，管路每隔米要留一個三通閥門，并配有足夠的防塵軟管，以便沖刷巷幫。、任務(wù)面機巷和風(fēng)巷各安裝隔爆水棚，隔爆水袋距頂板及兩幫間隔 不小于mm,且覆蓋上斷面，隔爆棚距任務(wù)面-m，水量L/平方米；、綜采任務(wù)面必需安裝完善的噴霧灑水系統(tǒng)?；仫L(fēng)巷內(nèi)安設(shè)不少于

45、道噴霧，水霧封鎖全斷面，運用正常。、煤機開動時必需翻開風(fēng)流凈化水霧，噴霧距任務(wù)面mm。、任務(wù)面機巷轉(zhuǎn)載點、溜煤眼上下口及破碎機處必需安設(shè)噴霧。、任務(wù)面回采期間實行深孔靜壓注水、添加浸透棒和煤壁淺孔動壓注水技術(shù)。二、防塵供水系統(tǒng)機巷防塵供水道路：地面副井西翼軌道大巷采區(qū)采區(qū)下部車場軌道上山上部車場軌道大巷機巷車場機巷任務(wù)面。風(fēng)巷防塵供水道路：地面副井西翼軌道大巷采區(qū)采區(qū)下部車場軌道上山上部車場風(fēng)巷任務(wù)面。三、任務(wù)面煤層注水設(shè)計任務(wù)面回采期間采取機、風(fēng)巷雙向布孔的方式進展注水和任務(wù)面煤壁淺孔高壓注水，消除煤層注水空白點，同時堅持隨采隨注。煤壁淺孔動壓注水實行壁中單排打孔，孔距米，孔深必需大于一個采

46、煤圓班推進度，注水時間不得少于個小時，注水壓力不小于Mpa。任務(wù)面回采前必需全部打齊靜壓注水孔，注水軟管與防塵管路必須全部合茬，安裝計量表、水壓表，進展提早注水潮濕煤體，閱歷收合格后方可消費。深孔靜壓注水水壓不得小于.MPa,孔深不小于米，孔距米，封孔長度米，每孔添加個浸透棒，保證任務(wù)面回采期間煤層含水量不少于.，煤炭水分堅持在.%以上。第五節(jié) 防滅火系統(tǒng)一、自然發(fā)火防治綜采面收作后運用寸灌漿管集中灌漿。灌漿線路：地面灌漿站南風(fēng)井回風(fēng)上山-回風(fēng)大巷風(fēng)巷任務(wù)面上隅角。二、消防系統(tǒng)、任務(wù)面回采期間，必需在機、風(fēng)巷各配置至少個CO滅火器。、機、風(fēng)巷在距任務(wù)面米處安裝隔爆水袋，其規(guī)范是L/m。第六節(jié)

47、防治水 一、水源分析與治理方案、本任務(wù)面水文地質(zhì)條件屬中等偏復(fù)雜較復(fù)雜類型，主要充水水源為煤底板灰?guī)r水水和煤層頂?shù)装迳皫r裂隙水。煤底板至太灰間距正常情況下為.m，平均間距為m，煤層頂板砂巖裂隙水，是巷道直接充水水源，它主要經(jīng)過斷層或裂隙以淋水、滴水的方式向巷道排泄，由于本區(qū)煤系地層砂巖富水性相對較弱，裂隙不發(fā)育，斷層導(dǎo)水性弱，普通不會給正常的施工帶來水害要挾。煤層底板灰雖不作為礦井正常涌水量也不作為最大涌水量，但此層含水涌水量應(yīng)災(zāi)變水量，計算得到災(zāi)變水量為.m/h，此水量較大，應(yīng)該采取相關(guān)措施，預(yù)防此類突水的發(fā)生。估計最大涌水量.m/h，正常涌水量.m/h、注漿鉆孔的布置地點主要針對任務(wù)面富水

48、異常區(qū)，兼顧砂巖裂隙水發(fā)育地段，進展底板注漿加固。、堅持“有疑必探，先探后掘的防治水原那么,對能夠存在的危險區(qū)域進展探放。、在機、風(fēng)巷低洼處設(shè)水倉，安設(shè)水泵及排水管路。二、排水方式機械排水與自流排水相結(jié)合的方式。三、排水設(shè)備與設(shè)備設(shè)計任務(wù)面機巷自流排水；機巷、風(fēng)巷安設(shè)排水泵的流量：m/h；揚程：m；排水管徑：寸塑管；位置：機、風(fēng)巷洼點，臺，備用一臺；供電方式：單獨供電。四、排水系統(tǒng)道路風(fēng)巷風(fēng)巷聯(lián)巷運輸上山西翼皮帶大巷水倉地面機巷機巷車場-軌道大巷采區(qū)上部車場軌道上山西翼大巷水倉地面五、排水系統(tǒng)圖見“任務(wù)面設(shè)計消費系統(tǒng)與避災(zāi)道路圖第七節(jié) 供電系統(tǒng)附任務(wù)面供電設(shè)計圖附圖任務(wù)面供電設(shè)計圖一：任務(wù)面供

49、電設(shè)計圖二：任務(wù)面供電設(shè)計圖三 第七節(jié) 通訊信號系統(tǒng)一、照明系統(tǒng)：任務(wù)面安設(shè)照明燈，自任務(wù)面機頭向上每隔十架安設(shè)一盞，并確保完好。二、任務(wù)面通訊系統(tǒng): 副井西翼大巷下部車場軌道上山上部車場風(fēng)巷車場進架聯(lián)巷、小眼風(fēng)巷副井西翼大巷下部車場軌道上山上部車場-軌道大巷機巷車場聯(lián)巷、小眼機巷通訊系統(tǒng)表示圖附圖第六章 勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟目的第一節(jié) 勞動組織一、循環(huán)方式：一日六循環(huán)，循環(huán)進度.米，堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，正規(guī)循環(huán)率大于。二、作業(yè)方式：“三八制造業(yè)，三班出煤，早上:-:檢修。三、組織方式：追機作業(yè)。第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)圖表一、循環(huán)作業(yè)圖表二、勞動組織圖表 附表：勞動組織圖表工種出勤人數(shù)各工種作業(yè)時間

50、小計夜早檢修中煤機司機及檢修工支架工及檢修工三機司機及檢修工泵站司機及檢修工三班跟班機工電工機頭工機尾工工具管理員兩巷管理工看皮帶機尾及維護工皮帶機司機及檢修工三鐵管理員班長管理干部出勤合計備注：全區(qū)共有職工人，其中管理人員人。第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟目的附表： 主要技術(shù)經(jīng)濟目的表序號稱號單位目的備注煤層消費才干力t/m.=煤 厚m.m ，平均.m容 重t/m.走 向 長m，平均傾 向 長m采 高m.傾 角度，平均可 采 儲 量萬噸回 采 率%煤 種焦煤可 采 灰 分%日 循 環(huán) 數(shù)個循 環(huán) 產(chǎn) 量t循 環(huán) 率%平 均 日 產(chǎn)t回采工效率t/工坑木萬噸耗m/萬噸.炸藥萬噸耗Kg/萬噸雷管萬噸耗發(fā)/

51、萬噸支柱喪失率頂梁喪失率乳化液萬噸耗Kg/萬噸截齒耗費個/萬噸油脂耗費Kg/萬噸月 產(chǎn) 量萬t按天計算可 采 期月第七章 煤質(zhì)及資源管理一、煤質(zhì)目的和要求工程MadAd%Vdaf%Q千卡/千克FCStdYmm mmG工 業(yè)牌 號煤種煤質(zhì).焦 煤二、提高煤質(zhì)的措施、加強任務(wù)面的工程質(zhì)量，杜絕冒頂事故的發(fā)生。、拉架時，要留意調(diào)整支架，不能呵斥架間掉矸及老塘竄矸。、在正?；夭蓵r，煤機司機要做到不打頂、不打底。、適當(dāng)控制煤層水分。三、提高采出率的措施、加強任務(wù)面浮煤清理，m內(nèi)的浮煤厚度不大于mm。、加強資源管理，提高資源回收率，資源回收率不低于。第八章 平安技術(shù)措施第一節(jié)、普通規(guī)定一、試消費試消費前，

52、由消費礦長組織礦、區(qū)隊有關(guān)人員，按照工程質(zhì)量規(guī)范和“設(shè)備完好規(guī)范對任務(wù)面工程質(zhì)量和機電設(shè)備、電氣三大維護逐臺逐項檢查并處置好存在的問題。綜采面配備的機電設(shè)備，必需符合選型設(shè)計要求，不得恣意改換。任務(wù)面、機巷要設(shè)置照明、通訊安裝。綜采液壓支架包括立柱、千斤頂和閥組應(yīng)結(jié)合結(jié)實、密封良好、動作靈敏可靠。采煤機、刮板保送機、膠帶保送機等設(shè)備，所注油脂(光滑、液壓傳動用油等)必需符合有關(guān)規(guī)定。送電試車前，必需全面檢查各類電氣設(shè)備、開關(guān)、電機、電纜、供電維護等應(yīng)符合完好規(guī)范，杜絕失爆景象。乳化液泵站、刮板保送機、膠帶保送機、采煤機應(yīng)逐臺送電試車，待無問題后，方可全部送電結(jié)合試運轉(zhuǎn)?！耙煌ㄈ馈⒕C合防塵設(shè)備

53、要齊全并符合平安規(guī)程和集團公司指令性規(guī)定。機、風(fēng)巷應(yīng)保證通風(fēng)、行人、運輸暢通無阻，牌板管理到位。還必需貯藏足夠的易損件、備用資料和一定量的油脂。各項預(yù)備、檢驗任務(wù)完成后，即可試消費。首先開動乳化液泵站，使泵站壓力到達作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求，使液壓支架、單體支柱到達初撐力規(guī)范；然后按作業(yè)規(guī)程的要求和保安措施，及時回收支柱資料。保證切眼凈高，使采煤機能順利經(jīng)過。在試消費前，應(yīng)人工清理機道，在確保浮煤里無金屬物件、木料雜物后方可進展試消費。二、初次放頂、初采、初放前，礦成立初采初放指點小組，由消費礦長任組長，組織技術(shù)科、安監(jiān)處、調(diào)度所等單位有關(guān)人員，召開初采、初放會議，制定初采、初放措施，確定三班跟班人員

54、。初采、初放措施及初放會議紀(jì)要必需向跟班人員和作業(yè)單位全體職工貫徹。 、初采初放期間，每班必需有初采、初放指點小組的成員跟班，在任務(wù)面現(xiàn)場指揮初采、初放任務(wù)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處置?，F(xiàn)場要備有，礦有關(guān)指點到面檢查后必需仔細(xì)填寫登錄薄，采區(qū)對登記薄反映的問題及時組織落實，初放終了后，查面登記薄交礦技術(shù)科存檔。、初采時，及時在任務(wù)面機頭處加刀，采區(qū)技術(shù)員嚴(yán)厲掌握任務(wù)面機頭、機尾進度及運輸機上竄、下滑情況，使得任務(wù)面機頭超前機尾適宜的間隔 ，以防止任務(wù)面運輸機上竄、下滑。、加強初放期間的工程質(zhì)量管理。確保任務(wù)面運輸機、支架、煤壁呈一條直線，鄰架間錯茬不超越側(cè)護板的/，支架頂梁與頂板平行接實頂板，歪架

55、、擠架、爬架必需及時調(diào)整，確保支架垂直煤壁，架間距符合要求。、加強初放期間的頂板管理。嚴(yán)厲跟頂施工，嚴(yán)禁超高，嚴(yán)禁隨意逮煤頂，端面距超越mm必需及時超前支護，必要時支設(shè)順山挑棚或走向挑棚。架間無竄矸景象。、加強放頂期間的礦壓監(jiān)控，初放期間泵站壓力不小于MPa，支架初撐力不小于Mpa，班班進展礦壓監(jiān)控，單體支柱初撐力不小于kg，并嚴(yán)厲按礦壓監(jiān)控的要務(wù)虛施阻力監(jiān)控。、初采初放期間，兩巷出口及超前支護范圍內(nèi)應(yīng)嚴(yán)厲按規(guī)程要求加強支護，確保平安出口通暢，高度不小于.m，行人道寬度不小于.m。、初放期間當(dāng)采空區(qū)頂板不冒落、懸頂走向超越m、傾斜超越m時必需采取強迫放頂措施，當(dāng)懸頂走向超越m仍不冒落，必需停頓

56、回采，報集團公司處置。、加強初放期間的瓦斯和通風(fēng)管理，采空區(qū)懸頂時必需防止采空區(qū)漏風(fēng)，并加強架間和上、下隅角的瓦斯監(jiān)測，必要時采取隅角充填或強迫放頂措施，確保平安消費。、初放能否終了，必需經(jīng)消費礦長或其指派的初放指點小組成員現(xiàn)場鑒定后確認(rèn)。三、平安確認(rèn)制度本單位各工種進入任務(wù)面的各個任務(wù)地點作業(yè)前必需對以下內(nèi)容進展平安確認(rèn)，并按相關(guān)規(guī)定及措施進展整改后方可作業(yè)。、機電工 = * GB 能否持證上崗。 = * GB 有無攜帶瓦斯便攜儀。 = * GB 任務(wù)地點瓦斯能否超限。 = * GB 任務(wù)地點環(huán)境衛(wèi)生能否整潔。 = * GB 任務(wù)地點支架能否正規(guī)有勁，有無冒頂、片幫危險。 = * GB 任務(wù)

57、地點各種平安設(shè)備能否靈敏可靠，各種防護用品能否齊全。 = * GB 設(shè)備上方能否有淋水景象，否那么應(yīng)進展處置。、采煤機司機 = * GB 能否持證上崗。 = * GB 有無攜帶瓦斯便攜儀。 = * GB 任務(wù)地點瓦斯能否超限。 = * GB 任務(wù)地點環(huán)境衛(wèi)生能否整潔。 = * GB 任務(wù)地點支架能否正規(guī)有勁，有無冒頂、片幫危險，端面距能否超越規(guī)定。 = * GB 檢查煤機各部位螺栓能否齊全、緊固；滾筒截齒能否齊全、鋒利；行走輪能否良好，調(diào)高千斤頂銷軸及擋板能否齊全；各操作手把、按紐能否靈敏可靠；內(nèi)外噴霧能否暢通無阻，霧化能否達標(biāo)；冷卻水能否正常。 = * GB 檢查各油標(biāo)指示安裝能否正常，否那

58、么加油；水表水壓能否正常。 = * GB 檢查跟機電纜卡子能否完好，緊固程度能否適宜。、液壓支架工 = * GB 能否持證上崗。 = * GB 有無攜帶瓦斯便攜儀。 = * GB 任務(wù)地點瓦斯能否超限。 = * GB 任務(wù)地點環(huán)境衛(wèi)生能否整潔。 = * GB 任務(wù)地點支架能否正規(guī)有勁，支架前端、架間有無冒頂、片幫危險，端面距能否超越規(guī)定。 = * GB 檢查有無歪架、倒架、咬架，架間距能否符合規(guī)定，頂梁與頂板能否嚴(yán)密，支架能否成不斷線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁任務(wù)形狀能否正常等。 = * GB 檢查支架：頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等能否開焊、斷裂、變形，有無結(jié)合零落，螺釘

59、松動、壓卡、扭歪等；高低壓膠管有無損壞、擠壓、扭曲、拉緊；閥阻有無滴、漏液及竄液；操作手把能否靈敏可靠，能否置于中間停頓位置；管接頭有無斷裂，U型卡子能否合格。 = * GB 檢查照明燈、信號閉鎖、架間噴霧能否齊全、靈敏可靠。 = * GB 千斤頂與支架、刮板機的結(jié)合能否結(jié)實可靠；結(jié)合不結(jié)實可靠應(yīng)立刻整改后方可作業(yè)。 = * GB 電纜槽到支架前梁能否能保證煤機順利經(jīng)過。 = * GB 支架有無嚴(yán)重漏夜、卸載的景象。 = * GB 處置液壓系統(tǒng)時，應(yīng)對系統(tǒng)進展卸壓及釋壓確認(rèn)。、三機司機 = * GB 能否持證上崗。 = * GB 任務(wù)地點瓦斯能否超限。 = * GB 任務(wù)地點環(huán)境衛(wèi)生能否整潔。

60、 = * GB 任務(wù)地點支架能否正規(guī)有勁，有無冒頂、片幫危險。 = * GB 刮板運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機一切傳動安裝、電動機、減速器、液壓巧合器摩擦式巧合器、機頭各部的螺栓能否齊全、完好結(jié)實。減速器、液壓巧合器油量能否充足。鏈輪有無損壞、扭繞不正，托鏈器、壓鏈器能否完好、鞏固。刮板、螺絲能否齊全，有無彎曲和傾斜刮板；檔煤板能否完好齊全，有無嚴(yán)重變形。 = * GB 破碎機平安網(wǎng)及閉鎖安裝能否平安靈敏；轉(zhuǎn)載機側(cè)電纜、水管、液壓管路能否吊掛整齊；各轉(zhuǎn)載點防臣設(shè)備能否完善。 = * GB 刮板運輸機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾搭接能否合理。、皮帶機司機 = * GB 能否持證上崗。 = * GB 任務(wù)地點環(huán)境衛(wèi)