1、水泥回轉(zhuǎn)窯專項(xiàng)檢查管理辦法1、目的和適用范圍為避免回轉(zhuǎn)窯各機(jī)件過早損壞或其他事故的發(fā)生，以提高回轉(zhuǎn)窯的長周期、安全、穩(wěn)定連運(yùn)水平，做到定期對其進(jìn)行巡回檢查，特制定本制度。本制度適用于回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)巡檢和停機(jī)檢查。2、職責(zé)2.1制造分廠、設(shè)備保全處負(fù)責(zé)人對回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)巡檢和停機(jī)檢查全面負(fù)責(zé)。2.2制造分廠、設(shè)備保全處管理人員具體負(fù)責(zé)組織分管專業(yè)人員對回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)運(yùn)行中檢查和停機(jī)檢查。2.3各專業(yè)技術(shù)員在分廠領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行各自專業(yè)正常生產(chǎn)巡檢和停機(jī)檢查.2.4制造分廠各工段崗位人員工負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)窯及附屬設(shè)備正常生產(chǎn)巡檢和停機(jī)檢查處理。2.5生產(chǎn)技術(shù)處、制造分廠對回轉(zhuǎn)窯巡檢、檢查、檢修負(fù)安

2、全管理責(zé)任。3、管理內(nèi)容1.巡檢頻次和內(nèi)容1.1巡檢頻次1.1.1制造分廠各副廠長每周對回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)檢至少一次；1.1.2各技術(shù)員每天對回轉(zhuǎn)窯主機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢至少一次；1.1.3各專業(yè)各崗位人員每兩小時(shí)對回轉(zhuǎn)窯及附屬設(shè)備巡檢一次；1.1.4生產(chǎn)技術(shù)處負(fù)責(zé)牽頭組織對回轉(zhuǎn)窯專業(yè)檢查及安全檢查每月不少于一次。1.2巡檢內(nèi)容1.2.1窯中主電機(jī)：炭刷與滑環(huán)有無冒火花；軸承與機(jī)身有無超值；有無異音或異味；電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)；接地線有無脫落；地腳螺栓有無松動(dòng)或產(chǎn)生振動(dòng)；1.2.2窯在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異振、異音現(xiàn)象，經(jīng)常和中控操作員聯(lián)系，跟蹤各測溫點(diǎn)溫度變化是否正常；1.2.3窯中減速機(jī)：機(jī)殼溫度有無異常；齒輪嚙合是否

3、正常；油泵供油是否正常；1.2.4窯中傳動(dòng)大齒輪:齒輪接觸是否良好，有無齒頂間隙過大現(xiàn)象；運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異音、異震；1.2.5擋輪：轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無受力過大產(chǎn)生噪聲等不正常現(xiàn)象；軸承是否漏油；地腳螺絲有無松動(dòng)或斷裂；1.2.6輪帶、托輪：輪帶與墊板有無異音，墊板有無開裂；循環(huán)水是否暢通，有無漏水；托輪軸承箱油位是否足夠，油勺能否正常上油；軸承瓦溫是否正常；各托輪承受正壓力的大小是否均勻；各地腳螺栓有無松動(dòng)或斷裂現(xiàn)象；基礎(chǔ)有無振動(dòng)、裂紋和下沉；1.2.7窯體：窯體溫度是否過高；窯體或接口焊縫有無裂紋；窯體有無嚴(yán)重彎曲振動(dòng)現(xiàn)象；窯體竄動(dòng)是否靈活穩(wěn)定；1.2.8窯尾密封板磨損情況；1.2.9篦冷機(jī)下料

4、是否正常；1.2.10經(jīng)常和窯操聯(lián)系，了解工藝控制情況；1.3停窯時(shí)對窯內(nèi)工藝、設(shè)備項(xiàng)目檢查1.3.1煤粉輸送管路是否完好無泄漏；是否燃燒器完好無泄漏，軌道移動(dòng)設(shè)備靈活好用1.3.2窯頭觀察門是否完好，平臺(tái)護(hù)欄、測量儀表儀器完好，密封裝置完好無脫落1.3.3筒體無阻礙、碰撞物體，檢修人孔門固定牢固；1.3.4窯內(nèi)耐火材料燒損情況。2、巡檢記錄2.1各巡檢人員巡檢記錄，每小時(shí)填寫一次，記錄要及時(shí)、真實(shí)、有效。2.2分廠或工段領(lǐng)導(dǎo)、各專業(yè)人員的點(diǎn)檢存在問題需落實(shí)責(zé)任人限期整改，對需停機(jī)處理的項(xiàng)目，梳理好檢修計(jì)劃，在合適時(shí)機(jī)組織停窯檢修。3.隱患監(jiān)控設(shè)備有運(yùn)行隱患或安全隱患但未能立即處理，需制定好隱患