1、第一章 石灰石制漿系統(tǒng)濕式球磨機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)球磨機(jī)型號(hào)：?15003000筒體轉(zhuǎn)速： 29.7r/min裝球量： 7.5T給料粒度： 25 mm出料粒度： 0.075-0.4 mm產(chǎn)量：2 - 5T/h配套功率： 75KW重量： 14.8T衡陽金龍冶金機(jī)械有限公司配套電機(jī)型號(hào)： JR3115-6功率： 75KW 50Hz轉(zhuǎn)速： 970r/min定子電壓： 380V定子電流 :140A定子接法：轉(zhuǎn)子電壓： 119V轉(zhuǎn)子電流 :387A絕緣等級(jí)： B 級(jí)工作制： S1邯鄲四達(dá)電機(jī)股份有限公司技術(shù)操作規(guī)程試車：磨機(jī)安裝完畢并符合安裝要求時(shí)，才能進(jìn)行試車工作，試車程序如下：、磨機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn) 24 小時(shí)（不

2、加研磨件） ；、加入 1/3 研磨體并喂料，試運(yùn)轉(zhuǎn) 8 小時(shí)；、加入 2/3 研磨體并喂料，試運(yùn)轉(zhuǎn) 72 小時(shí)。試車過程中注意轉(zhuǎn)動(dòng)部位的溫度， 主軸承、 傳動(dòng)軸承的溫度不得超過規(guī)定。 減 速機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)密切注意個(gè)潤滑點(diǎn)的供油情況是否正常， 電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷、 大 小齒輪及減速機(jī)聲音是否有異常等。每次試車的震動(dòng)情況應(yīng)嚴(yán)格注意。停機(jī)后，要檢查軸頸與軸承的情況、傳動(dòng)齒輪的嚙合情況、檢查地腳螺栓、中 空軸螺栓、襯板螺栓、大齒圈螺栓等有無松動(dòng)并重新擰緊，檢查各處有無漏水、 漏料等情況。啟停機(jī)操作啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：、清除磨機(jī)周圍有礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，檢查安全措施；、檢查磨機(jī)內(nèi)及危險(xiǎn)地點(diǎn)是否有人；、檢查研磨體表面至篦

3、板中心距離（即填充率）是否符合要求；、將人孔蓋牢靠嚴(yán)密的固定；、檢查磨體襯板螺栓，磨頭與筒體的聯(lián)接螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象；、潤滑點(diǎn)潤滑油是否充足； 、第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)或長期停磨后，在啟動(dòng)前必須向中空軸頸上潤滑油，人工 盤磨一周，確定無抵觸和卡碰現(xiàn)象后，才能用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)；、在啟動(dòng)磨機(jī)前，還應(yīng)和有關(guān)工作崗位取得聯(lián)系，當(dāng)?shù)玫皆试S啟動(dòng)后，才 能啟動(dòng)磨機(jī)。開機(jī)的順序、開動(dòng)出料輸送設(shè)備；、開動(dòng)磨機(jī)；、開動(dòng)磨機(jī)的喂料裝置。停車順序、停止向磨里加料的喂料設(shè)備；、關(guān)閉磨機(jī)；、關(guān)閉出料輸送系統(tǒng)。注意事項(xiàng)：長期停止運(yùn)行時(shí)，要將研磨體從筒體內(nèi)取出，避免筒體彎曲； 要經(jīng)常檢查主軸承的潤滑情況；在球磨機(jī)停止之后，每隔 5 - 1

4、0 分鐘將筒體轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，直到球磨機(jī)充分冷 卻為止。1.2.3 判斷磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常有兩個(gè)辦法。 第一種辦法是檢查物料出磨細(xì)度，若合乎要求，而且跳動(dòng)不大，就證明磨機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)正常，說明加料恰當(dāng)，物料的粒度、水分都很好，鋼球級(jí)配也合適。第二種辦法就是聽磨機(jī)的聲音， 正常時(shí)應(yīng)發(fā)出 “嘩嘩”，夾雜著輕微的沖擊聲， 如聲音變得暗啞，發(fā)出“轟轟”的聲音，沖擊聲聽不到，說明內(nèi)物料過多，嚴(yán)重 時(shí)出現(xiàn)所謂磨滿現(xiàn)象， 這時(shí)應(yīng)立即停止喂料。 如停止喂料后， 正常的聲音仍然聽 不到，物料很難喂入， 而且出料很少， 對(duì)于干式球磨機(jī)說明筒體內(nèi)有嚴(yán)重粘磨現(xiàn) 象，應(yīng)立即進(jìn)行處理。一般來說可用以下辦法解決：若是入磨物料水分過高，則

5、 降低入磨物料水分在 2%以內(nèi)，也可以加入部分干物料，研磨能消除上述現(xiàn)象。 濕式球磨機(jī)沒有此現(xiàn)象。鋼球的沖擊聲很強(qiáng)，說明筒體內(nèi)物料少，應(yīng)增加喂料， 喂料速度不可過猛，應(yīng)逐步的調(diào)整過來維護(hù)和保養(yǎng)球磨機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)、經(jīng)常檢查地腳螺絲、襯板螺栓、磨門螺栓等重要螺栓是否松動(dòng)；、各潤滑點(diǎn)的潤滑情況至少每小時(shí)檢查一次，主軸承傳動(dòng)溫度不允許超過 70，減速機(jī)不允許超過 55；、檢查各處密封有無漏水、漏油及漏料等情況；、記錄電機(jī)電流值的變化，若發(fā)現(xiàn)電流有異常變化，應(yīng)停車進(jìn)行檢查； 、大小齒輪運(yùn)動(dòng)的聲響是否正常；、為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷、故障，除正常維護(hù)外，必須定期停磨，對(duì)重要部件 的連接情況、 磨損情況做仔細(xì)的檢查

6、， 檢查出來的缺陷做適當(dāng)處理， 并做詳細(xì)的 記錄；、潤滑油可采用下列牌號(hào)：軸承： 冬季用機(jī)械油 HT-40或油脂；夏季用機(jī)械油 H-50 或油脂；齒輪： 冬季用齒輪油恩氏粘度 13E； 夏季用齒輪油恩氏粘度 20-25 E; 減速機(jī)： 冬季用齒輪油 HL-20；夏季用齒輪油 HL-30；研磨體的裝載級(jí)配及控制：、第一次裝球量及級(jí)配參照有關(guān)數(shù)據(jù)；磨球規(guī)格及裝球量直徑 (mm)8070604030總計(jì)裝球量 (T)0.72.52.81.20.88、研磨體的補(bǔ)充及其磨耗值的確定：經(jīng)過一定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，研磨體將被磨損或破裂，這樣裝球量和級(jí)配就將改變， 影響粉磨效果， 磨機(jī)產(chǎn)量下降， 為此就必須定期向磨內(nèi)補(bǔ)

7、充研磨體， 以維持最適 當(dāng)?shù)难b載量及級(jí)配， 要做到這一點(diǎn)， 最簡單的辦法就是在第一次開動(dòng)磨機(jī)時(shí)將動(dòng) 力消耗記錄下來， 以后注意動(dòng)力消耗， 最好從實(shí)際操作中得出每降底 2 安應(yīng)向磨 內(nèi)補(bǔ)充研磨體的重量， 為了確定研磨體的磨損值， 可在正常運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)月后 (可結(jié)合 檢修)將磨內(nèi)研磨機(jī)全部倒出，并予以分類過秤，這樣在物料不變的情況下，就 可確定單位時(shí)間內(nèi)研磨體需要補(bǔ)充的規(guī)格和數(shù)量。按照上述確定的數(shù)值，每月至少兩次向磨內(nèi)補(bǔ)充研磨體，每年至少三次將研 磨體全部倒出，然后再向磨內(nèi)裝入規(guī)定的級(jí)配與重量的研磨體。檢修：檢修球磨機(jī)的檢修、在停磨檢修時(shí)，必須在電閘處掛警告牌 切勿合閘 以保障檢修安全。 、如發(fā)生下列情

8、況之一，必須停磨檢修。主軸承振動(dòng)。 主軸承球面瓦溫度超過規(guī)定值時(shí)。襯板、人孔門以及回轉(zhuǎn)部分的其它螺栓發(fā)生松動(dòng)時(shí)。 出料篦板的篦孔被堵塞時(shí)。 磨內(nèi)零件如襯板，篦板，揚(yáng)料板等脫落時(shí)。 襯板螺栓孔或人孔門密封不嚴(yán)，有漏灰現(xiàn)象時(shí)。 減速器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有較大的振動(dòng)或雜音時(shí)。 主軸承冷卻水中斷或進(jìn)出水溫度突然增大或水管接頭有滲漏水進(jìn)入潤 滑面時(shí)。大小齒輪嚙合振動(dòng)較大時(shí)。 主電動(dòng)機(jī)電流發(fā)生異常、球磨機(jī)零件磨損到下列情況時(shí)應(yīng)予以更換： 襯板厚度被磨損 70%或有 70 毫米長裂紋時(shí)； 襯板螺栓頭部被磨去，襯板有松動(dòng)時(shí)，需要更換新螺旋； 主軸承球面瓦有漏水時(shí)； 中空軸有裂紋時(shí)； 主軸承巴氏合金層被壓壞，必須得重

9、新澆鑄時(shí)； 隔倉板篦孔磨損到再不能進(jìn)行焊補(bǔ)時(shí)。、為確保安全運(yùn)行，延長使用壽命，必須做到計(jì)劃檢修； 小修：每月一次，包括臨時(shí)性的事故處理，主要工作是：小換小調(diào)，重 點(diǎn)是更換易損件如襯板、鼓形給料器、調(diào)整齒輪間隙，修補(bǔ)破漏處。 中修：每年一次，主要是對(duì)設(shè)備各部件作較大的清理和調(diào)整。檢修更換 大部分易損件； 大修：除完成中、小修任務(wù)外，重點(diǎn)對(duì)主要部件如中空軸、大齒輪等進(jìn) 行檢查、更換故障原因與排除方法故障現(xiàn)象原因消除方法主軸承發(fā)熱、異常音響、電機(jī)超負(fù)荷斷電1、潤滑不良；2、主軸承中進(jìn)入泥砂；3、軸承破損；4、主軸承安裝不正；5、給礦量或多或不足。加潤滑脂； 清洗軸承，更換油脂； 更換軸承，調(diào)整軸承；

10、 調(diào)整給礦量。磨機(jī)啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)超負(fù)荷或不能啟動(dòng)啟動(dòng)沒有盤磨盤磨后再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)電源不穩(wěn)定或過高1、給料器松動(dòng)；2、喂料中有雜物；3、主軸承潤滑不良；4、排礦濃度過高；5、筒體周圍襯板重量不平衡或磨損不均勻；6、齒輪過度磨損；7、電機(jī)電路有故障。上緊給料器； 改善潤滑狀況； 調(diào)整操作； 更換襯板； 更換修理齒輪； 排除電氣故障。球磨機(jī)振動(dòng)1、齒輪嚙合不好或磨損過甚；2、地腳螺栓或軸承螺栓松動(dòng)； 3、大齒輪連接螺栓或?qū)﹂_螺栓松 動(dòng)；4、傳動(dòng)軸承磨損過甚。調(diào)整齒側(cè)間隙； 擰緊松動(dòng)螺栓； 更換傳動(dòng)軸承。突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和撞擊聲1、齒輪嚙合間隙混入雜質(zhì)；2、小齒輪串動(dòng)；3、齒輪打壞； 4、軸承或緊固螺栓松

11、動(dòng)。消除雜物； 更換齒輪； 擰緊螺栓。端蓋與筒體連接外、襯板螺栓處漏礦漿1、聯(lián)接螺栓松動(dòng)、銷子過長；2、襯板螺栓松動(dòng)、 密封圈磨損 3、 螺栓折斷。擰緊、更換螺栓； 擰緊定位銷； 更換密封墊圈漿液箱設(shè)備技術(shù)參數(shù)攪拌機(jī)攪拌裝置型號(hào)：?22m電機(jī)： 3kW轉(zhuǎn)速： 50r/min山東歐邁機(jī)械制造有限公司配套減速機(jī)：型號(hào)： XLD3-5-29輸入功率： 3kW速比： 1:29開用扭矩： 1000N.m重量：92kg飛龍傳動(dòng)有限公司配套電機(jī)：型號(hào)： Y2-100L2-4轉(zhuǎn)數(shù)：1420r/min額定電流： 6.8A 50Hz功率： 3kW電壓：380V防護(hù)等級(jí)：IP55 絕緣等級(jí)： F效率： 82.6%泵

12、(2)型號(hào)： 80UHB-ZK-M型耐腐耐磨砂漿泵3揚(yáng)程： 35m流量： 303/h進(jìn)口：?80 mm出口：?65 mm功率： 15KW 轉(zhuǎn)速： 1450r/min宜興市宙斯泵業(yè)有限公司配套電機(jī)：型號(hào)： YP2-160L-4 電壓： 380V 額定電流： 30A 50Hz 功率因數(shù)： 0.85 接法：功率： 15KW轉(zhuǎn)速： 1460r/min絕緣等級(jí)： F 額定轉(zhuǎn)矩： 98.1N.m IP 54 重量： 128Kg 使用頻率范圍： 30-60Hz 恒功率頻率范圍： 50-60Hz 前/后軸承： 6309/C3；6209/C3安徽皖南電機(jī)股份有限公司分級(jí)機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)螺旋分級(jí)機(jī)型號(hào) FG-7.5

13、 螺旋直徑： 750mm水槽長度： 7500mm產(chǎn)品編號(hào)： 20140201 電動(dòng)機(jī)功率： 4kW 衡陽金龍冶金機(jī)械設(shè)備有限公司配套電機(jī)重量： 75Kg型號(hào)： Y-132M-6功率： 4kW轉(zhuǎn)速： 980r/min電壓： 380V電流： 9.4A防護(hù)等級(jí)： IP44絕緣等級(jí)： B 級(jí)50Hz工作制： S1鄭州康達(dá)電機(jī)廠配套減速機(jī)型號(hào)： ZQ350 減速比： 48.57 裝配形式： 1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： JB/T9050.1-1999 淄博金銘傳動(dòng)機(jī)械有限公司結(jié)構(gòu)及說明、外形尺寸：可按要求定制。、分為四級(jí)：分別是 24-27mm，27-30mm，30-33mm，?33mm，實(shí)際開孔尺寸： 四號(hào)出料口 2

14、7mm，三號(hào)出料口 30mm，二號(hào)出料口 33mm。、本機(jī)帶進(jìn)出料斗，支腳帶萬向輪及固定支腳。、滾筒內(nèi)壁及出料口拋光，盡量消除水過機(jī)械傷。、出料口與地面的高度為 450mm。、滾筒的傾斜角度可以調(diào)節(jié)。螺旋分級(jí)機(jī)的工作原理螺旋分級(jí)機(jī)是借助于固體粒大小不同， 比重不同， 因而在液體中的沉降速度不 同的原理，細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出， 粗礦粒沉于槽底。 由螺旋推向上部排出， 來進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種分級(jí)設(shè)備， 能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級(jí)于過濾， 然后把粗料 利用螺旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口， 把過濾出的細(xì)料從溢流管子排出。 該機(jī)底座采用槽 鋼，機(jī)體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用， 提升

15、裝置分電動(dòng)和手動(dòng)兩種 .螺旋分級(jí)機(jī)技術(shù)操作規(guī)程運(yùn)轉(zhuǎn)條件：、任何部位的油不許落在分級(jí)機(jī)槽內(nèi)； 、各部軸承和減速機(jī)潤滑狀態(tài)良好，不易加油處應(yīng)以油管引到方便處加油； 、進(jìn)料口處必須安裝金屬網(wǎng)防止鐵球流入；、聯(lián)軸器、皮帶、開式齒輪處須有牢固可靠的防護(hù)罩，電器設(shè)施靈敏可靠。開車前的檢查、開車順序及注意事項(xiàng)、設(shè)備檢查由運(yùn)轉(zhuǎn)工負(fù)責(zé)， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理， 重大問題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后 方可處理并詳細(xì)記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中；、檢查部位及內(nèi)容：潤滑系統(tǒng)：檢查減速箱油量及開式齒輪潤滑脂是否充足； 檢查各軸承加油裝置的給油情況。機(jī)體各部：檢查各部螺絲及鍵是否松動(dòng)； 檢查皮帶松緊程度； 檢查螺旋葉片是否松動(dòng)，是否磨損過大。電器裝置

16、：檢查電器開關(guān)及限位開關(guān)是否完好。檢查無誤并與前后崗位聯(lián)系后，方可啟動(dòng)順序如下：、切入電源，按下啟動(dòng)按鈕；、注意有無異常變化；、打開水門開關(guān)。注：嚴(yán)禁螺旋葉片被礦砂埋沒時(shí)啟動(dòng)， 如被埋住， 可用提升裝置將螺旋部分提起；啟動(dòng)后再徐徐放到規(guī)定位置。停車操作 接到停車通知后，按下列停車次序進(jìn)行、擋住分級(jí)機(jī)返砂槽。、停止給水。、待槽內(nèi)礦砂全部排完后，按下停止按鈕停車。、停車后應(yīng)將螺旋部分提出礦砂面。注：停電或發(fā)生故障時(shí)，立即按下停止按鈕，并停止給水故障、原因及清除方法故障現(xiàn)象故障原因清除方法負(fù)荷過大，有異常振動(dòng)和響聲1、返砂量過大；2、葉片松動(dòng)；3、槽內(nèi)掉進(jìn)硬雜物等； 4、各部軸承潤滑不良或損壞； 5

17、、機(jī)架松動(dòng)或偏斜； 6、螺旋主軸彎曲或斷裂。1、調(diào)整；2、緊固或更換；3、停車清理；4、加強(qiáng)潤滑或更換；5、緊固或調(diào)整；6、補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)或更換。齒輪響聲過大1、軸承間隙大或磨損嚴(yán)重；2、齒輪磨損嚴(yán)重或加工質(zhì)量差；3、齒輪鍵松動(dòng)1、調(diào)整或更換；2、更換；3、緊固或換鍵。軸承溫度過高，減速箱發(fā)熱1、缺油或油質(zhì)不良；2、軸承間隙不對(duì)或損壞；3、軸承安裝偏斜；4、皮帶過緊；5、齒輪嚙合間隙過小或過大。1、加油或換油；2、調(diào)整或更換；3、重新裝配；4、調(diào)整；5、修整或更換。運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查以下各部，并將結(jié)果詳細(xì)記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中、各部軸承 檢查各軸承溫度不得超過 70； 各個(gè)加油點(diǎn)是否

18、清潔，給油情況是否正常。、機(jī)體各部 各部螺栓有無松動(dòng)； 檢查有否異常振動(dòng)及響聲。、電動(dòng)機(jī)：溫升不得超過 60，有否異常響聲，振動(dòng)及氣味維護(hù)規(guī)程、定期檢查維護(hù)序號(hào)檢查維護(hù)部位檢查維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)周期負(fù)責(zé)工種1螺旋主軸部分1、螺旋葉片檢查與更 換；2、下軸承部件修理與 更換； 3、主軸上軸承檢查1、減薄不大于原厚的 1/3 ， 半徑磨損不 大于 15mm； 2、最大間隙不大于 0.8mm 1.2mm； 3、最大間隙不大于 1mm3045 天3 6 個(gè)月6 個(gè)月操作工鉗工鉗工2減速箱齒輪與軸承的檢查與更換按通用標(biāo)準(zhǔn)1年鉗工3開式齒輪檢查與更換按通用標(biāo)準(zhǔn)6 個(gè)月鉗工4電動(dòng)機(jī)1. 軸承檢查與更換；2.

19、各部線頭及接點(diǎn)。1年6 個(gè)月電、鉗工電工、潤滑工作序號(hào)潤滑部位潤滑方式潤滑油種類周期負(fù)責(zé)工種加油換油1主軸軸承油杯鈣基潤滑脂滴點(diǎn)T=90每班二次操作工2減速箱油浴45機(jī)械油粘度 50=5.24 7.07每天6 個(gè)月操作工3各聯(lián)動(dòng)關(guān)節(jié)油杯鈣基潤滑脂滴點(diǎn)T=90每班二次操作工4開式齒輪涂抹二硫化鉬膏劑 或 鈣基潤滑脂每班6 個(gè)月操作工5電機(jī)軸承3 個(gè)月電、鉗工6提升機(jī)構(gòu)絲桿涂抹減速機(jī)油浴鈣基潤滑脂滴點(diǎn) T=90 45機(jī)械油 粘度 50=5.24 7.0710 天1年操作工斗式提升機(jī)技術(shù)參數(shù)寬頻三相異步電動(dòng)機(jī)型號(hào)： MN2-160M-6 功率： 7.5kW額定電流： 17.0A接法：防護(hù)等級(jí) IP:

20、54 絕緣等級(jí)： F 50Hz 電壓： 380V 額定轉(zhuǎn)矩： 71.6N.m轉(zhuǎn)速： 970r/min（ 手冊(cè)）使用頻率范圍： 30-60Hz 恒功率頻率范圍： 50-60Hz 重量： 110Kg 廠家：衡水電機(jī)股份有限公司（配套減速機(jī)型號(hào)： ZQ400-31.5-3 型圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比： 31.5中心距： 400mm廠家：江蘇泰隆減速機(jī)股份有限公司技術(shù)操作規(guī)程設(shè)備的安裝根據(jù)安裝圖對(duì)設(shè)備進(jìn)行拼裝， 機(jī)尾部件就位時(shí)要確保其中心線的位置及水平在 自由公差范圍內(nèi)， 然后按圖及各中間殼體上的編號(hào)逐節(jié)安裝至機(jī)頭部件。 每安裝 一節(jié)都安用線錘測(cè)量及水平儀找準(zhǔn)。安裝完畢后用測(cè)量

21、儀器找準(zhǔn)，使其頭部與尾部（頭輪與尾輪） ，垂直度，直線 度符合要求（表 1）表 1 ）鏈輪中心線垂直度偏差直線度偏差20m 2mm 以內(nèi) 2mm 以內(nèi)20m 3mm 以內(nèi) 3mm 以內(nèi)注：K值為頭、尾軸的偏心距由于轉(zhuǎn)輪在殼體內(nèi)部不便測(cè)量，因此首先要對(duì)斗式提升機(jī)的外形進(jìn)行測(cè)量調(diào) 整，并滿足表（ 2）的偏差要求：12m 以下512-24m5724m 以下578在設(shè)備安裝調(diào)整到位后，將斗提機(jī)的加固支架定位焊死，使斗提機(jī)不能晃動(dòng)。安裝鏈條前要打開斗提機(jī)斗部罩殼， 將預(yù)先安裝好的鏈條由機(jī)頭鏈輪裝入， 再 從機(jī)尾作業(yè)口處用銷軸把鏈條連接。 料斗從機(jī)尾裝入，并從鏈條提升的一側(cè)裝起， 這樣由于防逆轉(zhuǎn)裝置的作用

22、鏈條不會(huì)因料斗的自重引起轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生危險(xiǎn)。設(shè)備的調(diào)試設(shè)備空載試車前要注意檢查以下幾方面內(nèi)容：、減速機(jī)注滿 68#液壓油。、電機(jī)減速機(jī)轉(zhuǎn)向要正確，減速機(jī)的出軸應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。由于主軸上有防 逆轉(zhuǎn)裝置， 因此減速機(jī)出軸轉(zhuǎn)向不正確將引發(fā)事故。 有時(shí)減速機(jī)安裝方式可能有 變化，為確保安全可靠， 最好在試車前將防逆轉(zhuǎn)裝置脫開， 待確定轉(zhuǎn)向正確后再 將其裝好。、檢查殼體內(nèi)是否有異物，如焊條、邊角料。設(shè)備的維護(hù)向斗式提升機(jī)各部分給油，根據(jù)表 3，本表為一天 8 小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)算。表 3 )給油部位油的種類給油周期軸承PELI-3 極壓鋰基脂每 4 周一次滾子傳動(dòng)鏈2 號(hào)鈣基潤滑脂最初一月一周 2 次 其后一月 2

23、次防逆轉(zhuǎn)裝置PELI-3 極壓鋰基脂6 個(gè)月減速機(jī)68#液壓油3-6 個(gè)月斗提機(jī)開機(jī)后 2-3 秒后方允許有物料進(jìn)入， 斗提機(jī)進(jìn)料停止 5 分鐘后才能使其 停機(jī)。經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動(dòng)滾子鏈及斗鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)及磨損情況， 及時(shí)調(diào)整，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理斗式提升機(jī)的故障及處理斗式提升機(jī)的使用壽命決定于設(shè)備是否正確使用， 因此在發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，見表 4問題推斷原因調(diào)查地方處理方法運(yùn)送物的退回1、后接灰斗裝滿排出槽斗提機(jī)停止一會(huì)兒2、輸出物粘在吊斗內(nèi)吊斗定期除去粘附物3、出料口溜槽角度不足排出槽槽角增大逆止器的損壞1、旋轉(zhuǎn)方向的錯(cuò)誤輸出軸更換配線2、逆止器安裝方向錯(cuò)誤逆止器重新安裝3、給油不足確定油量補(bǔ)充4、轉(zhuǎn)矩

24、臂固定部的松馳固定部旋緊固定螺栓鏈條吊斗變形1、運(yùn)送物附著和硬結(jié)在尾部箱殼上尾部殼體清掃箱殼內(nèi)部2、有雜物混入整個(gè)箱體全長除去雜物，采取防止?jié)B入3、過量投入投入方法定量投入4、安裝螺栓的松馳安裝螺栓緊固鏈條吊斗變形1、馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)不良馬達(dá)修理或更換2、驅(qū)動(dòng)鏈輪的中心軸線位置不正確調(diào)整3、電動(dòng)機(jī)底座的中心軸線不正確電動(dòng)機(jī)底座調(diào)整4、齒形的磨損齒形更換5、驅(qū)動(dòng)滾子傳動(dòng)鏈的張緊滾子傳動(dòng)鏈調(diào)整震動(dòng)給料機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)電磁振動(dòng)給料機(jī)（資料）型號(hào)： GZ-3類 型型號(hào)生產(chǎn)率 （t/h）給料 粒度 mm雙振 幅 mm供電 電壓 （V）電流（ A）有功 功率 （kw）配套控制 箱型號(hào)設(shè)備總 重（ kg）水平-10

25、工作 電流表示 電流基 本 型GZ-32535751.752204.583.80.2XKZ-5G2217注：振動(dòng)頻率每分鐘 3000次，振動(dòng)角 20，調(diào)諧值 0.9 ，電源頻率 50Hz，功 率因數(shù) cos =0.3 上給料機(jī)閥門型號(hào)：棒閥 400 400海安縣中材水泥機(jī)械廠江蘇安材機(jī)械設(shè)備有限公司配套電機(jī)型號(hào)： Y2-80M2-4 電壓： 380V電流： 1.91A效率： 0.75頻率： 50Hz 能效等級(jí)： 3 重量： 9.45Kg 防護(hù)等級(jí)： IP:54轉(zhuǎn)速： 1430r/min 絕緣等級(jí)： F 接法:Y下給料機(jī)閥門型號(hào)：棒閥 400 400海安縣中材水泥機(jī)械廠江蘇安材機(jī)械設(shè)備有限公司

26、配套擺線針輪減速機(jī)型號(hào)： XW4D-35-2.2中心高： 150 重量： 43Kg常州市武進(jìn)武南變速機(jī)械有限公司配套電機(jī)型號(hào)： Y100L1-4功率： 2.2kW電流： 5.0A轉(zhuǎn)速： 1420r/min電壓： 380V 絕緣等級(jí)： B防護(hù)等級(jí) :IP ：44頻率： 50Hz姜堰市德力電機(jī)有限公司GZ 系列電磁振動(dòng)給料機(jī)型號(hào)說明GZ同型產(chǎn)品規(guī)格代號(hào) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式代號(hào) 產(chǎn)品規(guī)格代號(hào) 系列代號(hào)結(jié)構(gòu)電磁振動(dòng)給料機(jī)由以下主要部件組成（見圖 1）：圖 1 電振機(jī)簡圖、料槽 、減振器 、電磁振動(dòng)器控制箱GZ 系列電磁振動(dòng)給料機(jī)的工藝配置、安裝傾角本系列電振給料機(jī)用做給料時(shí)推薦下傾 10安裝使用， 對(duì)于粘性

27、物料及含水 量較大的物料也可將下傾角度增加到 15。如給料機(jī)用于配料、定量給料或自 動(dòng)稱量時(shí)，為保證給料量的均勻穩(wěn)定，防止物料自流，給料機(jī)應(yīng)水平安裝使用。、漏嘴的配置 本系列電振機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)不考慮倉壓影響，為保證給料機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須盡量 減少倉壓對(duì)給料機(jī)的影響。 因此在設(shè)計(jì)漏嘴時(shí)應(yīng)用漏嘴的后側(cè)板承擔(dān)料柱的垂直 壓力，漏嘴配置尺寸可參考表 3、閘門 使用時(shí)料倉出口應(yīng)設(shè)置閘門，以便于調(diào)節(jié)料槽中料層厚度及維修更換料槽時(shí) 關(guān)閉料倉中的物料用。表 3工藝配置數(shù)值表（ mm）符號(hào)ABCDEGZ320902025015漏嘴配置圖安裝和調(diào)整安裝本系列電振機(jī)均為懸掛式安裝， 其中振動(dòng)器的懸掛杠桿應(yīng)垂直吊掛， 為了

28、減少 給料機(jī)的橫向擺動(dòng)，給料槽懸掛吊桿應(yīng)向外張開10布置。四個(gè)懸掛吊桿吊掛在具有足夠剛度的結(jié)構(gòu)上， 對(duì)于大型給料機(jī)為了維修和更換料槽方便， 應(yīng)布置移 動(dòng)滑架懸掛吊桿。、安裝時(shí)一般不要拆卸安裝， 安裝后的給料機(jī)周圍應(yīng)有一定的游動(dòng)間隙， 使 給料機(jī)處于自由狀態(tài)。、安裝后的給料機(jī)橫向應(yīng)水平，以免給料機(jī)工作時(shí)物料向一側(cè)偏移。、按控制原理圖進(jìn)行接線，并進(jìn)行接地保護(hù)。、安裝完的給料機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須松開檢修時(shí)用的聯(lián)接叉定位螺栓， 然后用 螺母鎖緊。調(diào)整 給料機(jī)出廠前已經(jīng)調(diào)試好，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試車各項(xiàng)基本參數(shù)確實(shí)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一些必要的調(diào)試，其步驟如下：、調(diào)整鐵芯銜鐵之間的裝配氣隙：GZ系列電振給料機(jī)振

29、動(dòng)器的設(shè)計(jì)氣隙為 2mm（即鐵芯和銜鐵的裝配間隙）如 果裝配間隙偏大，將會(huì)引起電流的顯著增大，以至燒毀線圈；相反，如果氣隙偏 小，則鐵芯和銜鐵將容易發(fā)生碰撞， 造成鐵芯和銜鐵的損壞。 本系列電振給料機(jī) 裝配氣隙的調(diào)整是用鐵芯凸耳的長孔（ DZ1-DZ5）或鐵芯后部的四個(gè)調(diào)整螺栓 （DZ6-DZ9）來實(shí)現(xiàn)的。在調(diào)整裝配氣隙的同時(shí)，鐵芯和銜鐵的兩個(gè)工作面必須 保持平行，調(diào)整好后再把調(diào)整螺栓鎖緊。、彈性系統(tǒng)的調(diào)諧本系列電振機(jī)的調(diào)諧是通過調(diào)整板彈簧組的片數(shù)來實(shí)現(xiàn) 的。調(diào)諧時(shí)， 首先擰緊板彈簧的頂緊螺栓并松開裝配用的聯(lián)接叉定位螺栓， 然后 接通電源，調(diào)節(jié)電位器旋鈕，逐漸增加電流，同時(shí)觀察振幅指示牌所示的

30、振幅， 如果電流達(dá)到額定值時(shí)振幅偏小， 則應(yīng)首先把板彈簧的頂緊螺栓稍許放松， 這時(shí) 如果振幅增大，電流下降，說明板彈簧組剛度偏大，應(yīng)適當(dāng)減少板彈簧片數(shù)。如 果頂緊板彈簧的螺栓放松之后， 振幅更加減小， 則說明板彈簧組的剛度偏低， 應(yīng) 適當(dāng)增加板彈簧片數(shù)。 如果初開車， 當(dāng)電流達(dá)到額定值時(shí)振幅偏大， 并超過額定 值，則說明板彈簧剛度偏低，亦應(yīng)適當(dāng)增加板彈簧片數(shù)。如此反復(fù)進(jìn)行， 直至振幅、 電流達(dá)到額定值為止 （當(dāng)振幅達(dá)到額定值時(shí)電流稍 低于額定值亦可）。使用和維護(hù)振動(dòng)的測(cè)量振幅指示牌如圖 2（a）所示，其指示部分可為一直角三角形。當(dāng)指示牌與槽 體一起振動(dòng)時(shí)， 由于視覺暫留， 則直角邊與斜邊形成一

31、個(gè)交點(diǎn)， 其交點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的 標(biāo)尺數(shù)即為被測(cè)槽體的雙振幅值，如圖 2（b）所示，當(dāng)以振幅為 2mm時(shí)，交點(diǎn) 就對(duì)應(yīng)在標(biāo)尺 2 處。3 m m2 . 01 . 002 . 01 . 00起動(dòng)及停車 初次開動(dòng)電振機(jī)前，應(yīng)先將電位器旋鈕調(diào)至“零”位，接通電源后逐漸增 大電流，直至額定值，以免由于意外原因燒毀控制箱和線圈。 本系列電振機(jī)允許在額定電壓、電流和振幅下直接起動(dòng)與停車。試運(yùn)轉(zhuǎn)給料機(jī)出廠前已進(jìn)行時(shí)間不少于四小時(shí)的空載試車， 設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整完畢 后一般也應(yīng)該進(jìn)行短期試運(yùn)轉(zhuǎn)， 在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中振幅和電流隨電網(wǎng)電壓波動(dòng)而變 化外應(yīng)該是穩(wěn)定不變的。生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)電振給料機(jī)的生產(chǎn)率調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法：

32、 調(diào)節(jié)給料機(jī)的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕或輸 入自動(dòng)控制信號(hào)可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級(jí)地調(diào)節(jié)給料機(jī)的生產(chǎn) 率。調(diào)節(jié)料倉閘門的開度，改變料層厚度，也可以達(dá)到調(diào)節(jié)給料機(jī)生產(chǎn)率的目 的。運(yùn)行維護(hù)給料機(jī)在運(yùn)行過程中必須經(jīng)常檢查給料槽振幅及電流的額定情況， 如遇板彈簧 頂緊螺栓松動(dòng)或板彈簧斷裂， 鐵芯和銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊， 必須立即處 理。給料機(jī)在使用第一周內(nèi)必須每天每班檢查并擰緊所有頂緊螺栓， 固定螺釘和 螺帽。一周后可隔一天檢查并擰緊一次，直至設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定時(shí)為止。其它振動(dòng)器的密封罩必須蓋好，以防板彈簧之間的間隙堵塞。故障及處理方法運(yùn)行中的其它故障，產(chǎn)生原因及處理方法

33、參看表 1：表 1（運(yùn)行中的其它故障及處理方法）序號(hào)故障征象故障原因處理方法1接通電源后機(jī)器不振動(dòng)1、保險(xiǎn)絲斷了更換保險(xiǎn)絲2、線圈導(dǎo)線短路或引出線接頭斷了用搖表或歐姆表檢查電阻，處理短路或接好引出線2振動(dòng)微弱，調(diào)整電位器振幅反映小不起作用或電流偏高1、可控硅被擊穿更換可控硅2、氣隙堵塞、板簧間隙堵塞清除堵塞物3機(jī)器噪音大，調(diào)整電位器振幅反映不規(guī)則，有猛烈的撞擊聲1、板彈簧發(fā)生斷裂更換新板彈簧2、振動(dòng)器與槽體連接螺栓斷裂或松動(dòng)更換或擰緊螺栓3、鐵芯和銜鐵發(fā)生撞擊調(diào)整氣隙到標(biāo)準(zhǔn)值 2mm4機(jī)器間歇地工作或電流上下波動(dòng)1、線圈損壞檢查線圈層間或匝間有無短路 現(xiàn)象和引出線接頭是否虛聯(lián)， 然后修理或更換

34、線圈5空載試車正常，負(fù)載后振振幅降低較多1、料倉排料口設(shè)計(jì)不當(dāng)， 使料 槽承受料柱壓力太大重新設(shè)計(jì)或改進(jìn)料倉口設(shè)計(jì)減少料柱壓力6其余正常，只有電流偏高1、可能氣隙太大調(diào)整氣隙到標(biāo)準(zhǔn)值 2mm第二章 制膏系統(tǒng)1. 橡膠帶式真空過濾機(jī)1.1 設(shè)備參數(shù)機(jī)型： DU8/1000氣源壓力： 0.4 0.6 MPa主要尺寸： 11.581.72.25 m主機(jī)功率： 5.5 KW過濾面積： 8 m2設(shè)備重量： 7.1 T帶速： 1 - 10 m/min湖州核源機(jī)械設(shè)備有限公司配套電機(jī)：型號(hào)： YVF2 132S-4功率： 5.5KW型號(hào)含義： DU8 1000D：表示帶式過濾機(jī)U ：真空箱固定式 8 ：過濾

35、面積1000：膠帶有效寬度 主要技術(shù)參數(shù)濾布有效寬度： 1000 mm氣源壓力： 0.3 0.6 MPa真空耗量： 2025 m3/min真空度： 0.04 0.06 MPa電機(jī)功率： 5.5 KW濾布再生水耗量： 3545 L/min工藝流程帶式真空過濾機(jī)運(yùn)行的重點(diǎn)： 使各部分作連續(xù)平穩(wěn)， 膠帶和濾布的跑偏能夠有效 控制，真空系統(tǒng)密封良好，無泄漏。操作過濾機(jī)的操作程序是：打開密封水閥 啟動(dòng)過濾機(jī) 打開洗濾布水閥 啟動(dòng)真空閥 打 開進(jìn)料閥和洗滌閥，過濾機(jī)正常運(yùn)行。過濾機(jī)的停車程序和啟動(dòng)程序相反， 只是在進(jìn)料閥關(guān)閉之后， 應(yīng)使過濾機(jī)連 續(xù)運(yùn)行 2 分鐘左右后， 關(guān)閉真空閥， 再運(yùn)行 15 分鐘左

36、右后， 使得過濾機(jī)停車后， 濾布已清洗干凈。操作前檢查1、檢查所有潤滑是否達(dá)到有關(guān)潤滑規(guī)定；2、打開氣源、氣控柜氣源壓力為 0.4MPa；3、打開密封水管路，其水壓為 0.2MPa；4、打開濾布清洗水管路，其水壓不低于 0.3MPa，并檢查沖洗的位置和型式是 否正確，噴洗水必須均勻的重疊。氣控系統(tǒng)的操作主要調(diào)試濾布調(diào)偏氣囊的動(dòng)作， 要求在手動(dòng)操作時(shí)， 按手動(dòng)按鈕使相應(yīng)的氣囊 能夠動(dòng)作。在自動(dòng)操作時(shí)，扳動(dòng)行程開關(guān)的碰桿對(duì)濾布自動(dòng)調(diào)偏裝置進(jìn)行試驗(yàn)。 當(dāng)扳動(dòng)行程開關(guān)的碰桿時(shí)， 調(diào)偏氣囊動(dòng)作，推動(dòng)調(diào)偏輥?zhàn)訚L動(dòng)端向前或向后運(yùn)動(dòng)， 移開碰桿時(shí)，調(diào)偏輥?zhàn)詣?dòng)回位，說明調(diào)偏系統(tǒng)工作正常。電控系統(tǒng)的操作按以下程序

37、進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)1、打開密封水閥；2、打開洗濾布水閥；3、啟動(dòng)過濾機(jī)主機(jī)，使膠帶緩緩運(yùn)行， 1530 分鐘檢查膠帶的對(duì)中，檢查 濾布對(duì)中和折皺情況，保證膠帶自由轉(zhuǎn)動(dòng)；4、打開進(jìn)入真空泵的循環(huán)水，然后啟動(dòng)真空泵；5、打開進(jìn)料裝置的閥門，并將料漿調(diào)節(jié)到所需要的流量；6、如果濾餅需要洗滌，則應(yīng)隨著濾餅的穩(wěn)定形成逐漸打開洗滌水閥；7、根據(jù)濾餅的厚度、水分及運(yùn)動(dòng)情況，調(diào)節(jié)濾帶速度、進(jìn)料量及濾餅洗滌 水量，并根據(jù)具體產(chǎn)品要求，調(diào)節(jié)所需要的參數(shù)；8、當(dāng)濾餅全部排卸時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察注意濾布是否堵塞，觀察清洗噴嘴，保證不被堵塞，保證它們能徹底清洗濾布；9、檢查真空表讀數(shù)。濾布穩(wěn)定的運(yùn)行一段時(shí)間后，當(dāng)所有的操作條件不變

38、時(shí)，如真空度大幅下降時(shí)說明空氣短路， 進(jìn)入真空裝置中， 請(qǐng)參照“真空度不足” 的內(nèi)容進(jìn)行檢查；停機(jī)操作 停機(jī)時(shí)按下列程序進(jìn)行：（1）、停止進(jìn)料；（2）、當(dāng)最后一部分濾餅排下后，關(guān)閉真空閥；（3）、關(guān)閉洗滌水閥；（4）、繼續(xù)運(yùn)行過濾機(jī)，至少使濾布能轉(zhuǎn)五圈或直到濾布徹底清潔為止；（5）、停止過濾機(jī)的驅(qū)動(dòng)；（6）、關(guān)閉洗滌水閥和膠帶密封水。調(diào)整膠帶的調(diào)整 要使過濾機(jī)達(dá)到良好的過濾效果以及膠帶達(dá)到最大的使用年限， 必須調(diào)整膠 帶濾孔對(duì)準(zhǔn)真空裝置滑臺(tái)槽的中心。膠帶張緊的調(diào)整注意等量的旋轉(zhuǎn)從動(dòng)輥兩側(cè)張緊裝置的螺栓， 調(diào)節(jié)螺栓的位置。 施以張力直 至膠帶貼于驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥上，過緊會(huì)降低膠帶的使用壽命，過松會(huì)

39、引起打滑， 導(dǎo)致磨損。膠帶跑偏的調(diào)整膠帶的對(duì)中是由大托輥和立輥來調(diào)整的。 通過對(duì)立輥的調(diào)整，而使膠帶對(duì) 中，大托輥支撐膠帶；當(dāng)膠帶不對(duì)中時(shí)， 必須向兩邊進(jìn)行水平方向調(diào)整。 如移動(dòng)膠帶， 將立輥移動(dòng) 到所需位置；如果膠帶發(fā)生跑偏時(shí)， 首先看膠帶跑偏的方向是傳動(dòng)側(cè)還是非傳動(dòng)側(cè)。 當(dāng)偏 向傳動(dòng)側(cè)時(shí)， 則調(diào)松傳動(dòng)側(cè)的張力。 總之，通過調(diào)節(jié)傳動(dòng)側(cè)的螺栓可實(shí)現(xiàn)膠帶跑 偏的調(diào)整。帶速的調(diào)整 根據(jù)濾餅厚度、水分及運(yùn)動(dòng)情況，可隨時(shí)通過變頻調(diào)速電機(jī)來調(diào)整濾布濾帶速度。 設(shè)計(jì)帶速 215m/min, 驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)速可達(dá) 4.0r/min 。進(jìn)料量的調(diào)整 進(jìn)料量可根據(jù)具體產(chǎn)品的情況， 選擇適當(dāng)?shù)臑V餅厚度。 若濾餅厚度太大

40、， 將 不能濾干， 而且粘附于濾布上不能全部排下來。 這通常是給料量過量 （或?yàn)V帶速 度過快）；另一方面，若濾餅過干，會(huì)出現(xiàn)龜裂，有時(shí)引起輕微的真空損失。這 通常由于進(jìn)料量太?。ɑ?yàn)V帶速度過慢） 。操作規(guī)程開機(jī)前準(zhǔn)備工作：開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備上有無異物，檢查輸入電源的電壓 是否正常，水壓是否大于 0.2MPa。開機(jī)）、開啟空壓機(jī)，打開壓縮空氣開關(guān)；）、開啟濾布沖洗水；）、開啟電源，并開啟控制柜內(nèi)的電源開關(guān)；）、開啟濾布張緊開關(guān)，使濾布張緊；）、打開控制柜面板上控制電源旋鈕。 （如果配有此按鈕的話）、開啟控制面板上的主電機(jī)按鈕；）、調(diào)整變頻器的頻率按鈕，將頻率調(diào)整到 1225Hz；）、開啟真空泵供水

41、閥門、電源；）、打開進(jìn)料閥，待濾餅至出料端，觀察排液罐頂部位置真空表讀數(shù)。真 空表的讀數(shù)在 0.02 0.04MPa時(shí)為正常；）、適當(dāng)增加進(jìn)料流量， 調(diào)整過濾能力， 手感出料端濾餅水分是否達(dá)到要 求，適當(dāng)調(diào)整運(yùn)行速度、進(jìn)料量，使過濾效果和過濾能力達(dá)到工藝要求。停機(jī) 停機(jī)前，首先關(guān)閉進(jìn)料閥，待過濾至剩余的濾餅被卸料干凈為止。 關(guān)閉真空泵進(jìn)水和電源。主機(jī)繼續(xù)通電運(yùn)行狀態(tài)，讓整條濾布清洗干凈（空運(yùn)行幾圈） 。 然后再關(guān)閉主機(jī)控制柜的停機(jī)按鈕，切斷主機(jī)電源、氣源、水源。緊急停機(jī)如果遇到以下情況，必須緊急停機(jī)：1 ）、濾布跑偏 50mm時(shí)；2 ）、傳動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)異常時(shí)，待故障排除后方能開機(jī)。維護(hù)工作場(chǎng)

42、地要保持干凈、整潔，防止水及腐蝕性物質(zhì)落在設(shè)備上；調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)、真空泵以及電控元件、氣控元件的維護(hù)保養(yǎng)均按其出廠說明書進(jìn)行；傳動(dòng)部件和各軸承座定期加潤滑油；停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面清洗、擦拭，做好防腐工作；濾布、橡膠帶要保持干凈，防止異物刮損；電器控制柜內(nèi)要保持整潔，不得防止雜物和工具；嚴(yán)格交接班手續(xù)，開機(jī)前應(yīng)空載運(yùn)行 2 分鐘再投料生產(chǎn)；嚴(yán)禁在設(shè)備周圍電焊，卻需焊接時(shí)，應(yīng)防止燒壞膠帶、濾布、裙邊等易燃 部件；嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)及電控元件；每天應(yīng)檢查幾次濾布是否跑偏，折皺；定期檢查清洗管的沖水方向及清洗狀況，如果噴嘴被堵塞，則需將噴頭拆下進(jìn)行清洗；檢查濾布是否損壞；檢查膠帶的張緊情況

43、；定期檢查膠帶及摩擦帶的磨損情況；檢查真空管路接頭是否泄漏；檢查濾布是否對(duì)中，糾偏是否工作；電氣元件要定期維護(hù)保養(yǎng)；電磁換向閥要保持清潔。1.5 故障原因及排除方法極限真空： 0.096MPa25m2 3/min功率： 45KW380V額定電流： 84.2AIP44 B 級(jí)絕緣故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法濾布走偏1、糾偏缸失靈；2、紅外線探頭失靈；3、濾布未張緊；4、密封圈磨損。1、檢查糾偏缸的氣源壓力；2、檢查紅外線探頭是否有異物；3、張緊濾布；4、更換密封圈。濾布松弛1、張緊力 0.3MPa；2、密封圈磨損。1、調(diào)大張緊力 0.3MPa；2、更換密封圈。排液罐不排液1、蝶閥密封圈磨損；2、出水

44、閥門密封圈破損或錯(cuò)位；1、更換密封圈；2、更換橡膠墊，修正出水閥門。氣動(dòng)元件有卡阻現(xiàn)象1、氣水分離器積水太多；2、油霧器無潤滑油。1、排放氣水分離器積水；2、油霧風(fēng)機(jī)添加潤滑油至刻度線。膠帶走偏1、定位輥脫落；2、主被動(dòng)輪不平行。1、安裝定位輥；2、轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤，使主被動(dòng)輪平行。濾布清洗不干凈1、清洗水源壓力不足， 水量較小；2、刷輥未接觸濾布；3、沖洗角度不對(duì)。1、增加水壓和水量；2、調(diào)節(jié)刷輥，使其與濾布接觸；3、調(diào)節(jié)噴嘴角度和方向。卸料不干凈1、刮刀太松；2、刮刀和濾布間隙太大。1、調(diào)節(jié)重錘的力矩，增加刮刀力；2、調(diào)節(jié)刮刀和濾布間隙。變頻調(diào)節(jié)失靈人為設(shè)置變頻器的程序按說明書重新恢復(fù)原程序淄博

45、昌建電機(jī)有限公司單泵型號(hào)表示方法2BEA XX X X最低吸入壓力代號(hào) 0 可達(dá) 33hPa 可達(dá) 160hPa 葉輪寬徑比代號(hào) B/D=0.5 B/D=0.75 B/D=1 B/D=1.2 葉輪名義半徑 cm 單級(jí)水環(huán)真空泵系列名稱水泵結(jié)構(gòu)圖操作規(guī)程泵的啟動(dòng)啟動(dòng)前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵聯(lián)軸器數(shù)周，以確認(rèn)泵內(nèi)無卡住或其它損壞現(xiàn)象 后方可啟動(dòng)，起動(dòng)前還應(yīng)根據(jù)泵上的旋轉(zhuǎn)箭頭方向，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，然 后按以下順序進(jìn)行：（1）關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥；（ 2）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（首次起動(dòng)應(yīng)注意，電機(jī)的正反轉(zhuǎn)） ；（3）打開供水管路上的閥門，逐漸增加供水量，至達(dá)到要求為止；（4）當(dāng)泵達(dá)到極限壓力時(shí)，打開進(jìn)氣管路上的閘閥，

46、泵開始正常工作；（5）在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，注意調(diào)節(jié)填料壓蓋，不能有大量的水往外滴；（6）泵在極限壓力（低于 -0.092MPa）下工作時(shí)，泵內(nèi)可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲， 可調(diào)節(jié)進(jìn)氣管路上的閥門， 即增加進(jìn)氣量， 爆炸聲即行消失， 若不能消失應(yīng)檢查其它方面的原因。泵的停車停車順序?yàn)椋海?）關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門；（2）停止供水；（3）關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。維護(hù)規(guī)程日常維護(hù)檢查泵體的振動(dòng)情況和監(jiān)聽運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音；如果泵內(nèi)液體中積有雜質(zhì)，可暫時(shí)打開排水管道，使之隨液體排除，如果運(yùn) 行在有嚴(yán)重積灰的環(huán)境中，那么就要在停車后用水沖洗泵。定期打開側(cè)蓋上的觀察孔，檢查泵內(nèi)部情況。檢查各部軸承溫升及潤滑情況，其溫度（軸承和外

47、圓處）比環(huán)境溫度一般高 出 15 20為宜，最高不允許超過 30 35，即軸承架外圓處實(shí)際溫度不應(yīng) 超過 5560；正常工作的軸承每年應(yīng)加油 34 次，每年至少清洗軸承一次， 并將潤滑油全部更換。軸承潤滑必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：A.不同牌號(hào)的潤滑劑不能混合使用，否則會(huì)降低干油質(zhì)量。B. 特殊情況下應(yīng)偏移標(biāo)準(zhǔn)潤滑參數(shù)， 如果泵在以原始為依據(jù)的高溫下運(yùn)行或環(huán) 境臟時(shí)，應(yīng)縮短潤滑間隔。檢查各聯(lián)接件及管路的密封件，保持設(shè)備無漏水、無漏油現(xiàn)象，保持應(yīng)有 的真空度。檢查電氣設(shè)備， 開關(guān)箱、配電箱、電動(dòng)機(jī)及其安全防護(hù)裝置要達(dá)到無漿料、 無灰塵、無油污、無雜物、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。在正常工作中還要定期壓緊填料，如果填料因

48、磨損而不能保證所需要 的密封性能時(shí)，應(yīng)更換新填料。使用新填料時(shí)，由于會(huì)遇水膨脹，安裝時(shí)應(yīng) 稍放松填料壓蓋， 運(yùn)行后可通過水來檢查溫度， 如上升，則再放松填料壓蓋， 對(duì)于泵外供水的填料函， 則應(yīng)通過調(diào)節(jié)密封水壓力來控制溫升或泄漏量。 如 果采用機(jī)械密封， 發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象， 應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)是否已損壞或是 輔助密封老化，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。長期停車 如果霜凍要降臨，需將泵體、分離器和所有管路中的液體放出； 如果泵有易腐蝕件，且要停轉(zhuǎn)兩星期或更長時(shí)間，那么它們就必須被完全排空。 并且先用防腐劑沖洗之后， 再排空并使之干燥。 如果使之干燥是不可能的， 那么 葉輪必須每兩星期完全轉(zhuǎn)動(dòng)一

49、次。氣側(cè)連接一真空泵，泵可以得到較好的干燥。 做好記錄或報(bào)告，在重新啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要將它們考慮進(jìn)去；2.6 常見故障及其補(bǔ)救方法可能出現(xiàn)的故障原因補(bǔ)救措施運(yùn)行不穩(wěn)定功率 高耗太高流量過低泵體太熱底座振動(dòng)底座灌漿，必要時(shí)與基礎(chǔ)水泥一起填滿干沙機(jī)組振動(dòng)檢查機(jī)組的校正和固定管路振動(dòng)檢查管路的固定氣蝕發(fā)出噠噠的聲音應(yīng)用冷工作液，限制吸入壓力，必要時(shí)可輸送二次空氣，限制吸入壓力跳動(dòng)輸出工作液調(diào)節(jié)到聽到跳動(dòng)為止，重新檢查止回閥吸入側(cè)液體太多調(diào)節(jié)工作液，如必要，在吸入端安裝一個(gè)前置分離器汽水分離器布置太高降低汽水分離器葉輪靠近分配器打開手孔蓋，檢查校正間隙調(diào)節(jié)填料函太緊填料壓蓋一直松開到每秒流出 1-2 滴為

50、止吸入側(cè)上有緊固物體周期性或連續(xù)沖洗泵體，必要時(shí)考慮裝一個(gè)污水閥轉(zhuǎn)子緊松開泵體螺絲，用桿旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，必要時(shí)清洗真空泵及壓縮機(jī)電機(jī)保護(hù)起動(dòng)如在真空泵及壓縮機(jī)上出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)重新檢查動(dòng)力開關(guān)及電機(jī)型號(hào)泵體銹蝕泵體更新，必要時(shí)換襯里，檢查材質(zhì)的穩(wěn)定性，必要時(shí)過濾工作液鈣化或沉淀用稀鹽酸沖洗，必要時(shí)可拆下真空泵或壓縮機(jī)，軟化工作液壓縮過量檢查設(shè)備，必要時(shí)校正吸入壓力或壓縮壓力。測(cè)量儀顯示有誤重新檢查測(cè)量儀，必要時(shí)可校正壓縮壓力太高重新檢查設(shè)備間隙損失太大打開手孔蓋，檢查間隙，重新調(diào)整葉輪與分配器的間隙。吸入壓力太低重新檢查設(shè)備，必要時(shí)提高吸入壓力內(nèi)密封不良拆下真空泵及壓縮機(jī)，檢查密封面及材 料緊固性；如

51、有腐蝕換上新部件，更換 閥板。分配器閥板割損更換閥板自動(dòng)排氣閥密封不好更換求閥吸入側(cè)不密封填料函壓緊到每秒流出 1-2 滴液體止填料函不密封如果真空泵及壓縮機(jī)上出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)重新檢查動(dòng)力開關(guān)及電機(jī)型號(hào)工作液量不夠提高供水量及壓力水溫太高降低溫度，提高供水量可能出現(xiàn)的故障原因補(bǔ)救措施軸承過熱軸承尖叫軸承卡死軸承內(nèi)干油太多取出過量的潤滑油軸承節(jié)卡死精確校正機(jī)器皮帶應(yīng)力太大消除皮帶應(yīng)力軸承臟清洗或更換軸承，檢查密封環(huán)境溫度高過 40使用耐高溫油潤滑不夠按說明潤滑軸承生銹更換新軸承，檢查密封運(yùn)行軌內(nèi)有斑點(diǎn)更換新軸承劃痕更換新軸承，避免停車時(shí)的振動(dòng)3 石膏機(jī)冷卻水泵3.1 設(shè)備參數(shù) 單級(jí)離心泵 型號(hào)：

52、IS50-32-160 轉(zhuǎn)數(shù)： 2900r/min 浙江江山水泵總廠 配套電機(jī) 型號(hào)： Y2-100L-2 功率： 3KW 防護(hù)等級(jí)： IP54流量： 12.5m3/h效率： 54%電流： 6.4A重量： 35Kg揚(yáng)程： 32m軸功率： 2.02KW轉(zhuǎn)數(shù)： 2880r/min81.6%上海德東電機(jī)廠IS 型泵結(jié)構(gòu)圖1、泵體2、泵蓋3、葉輪4、軸5、密封環(huán)6、葉輪螺母7、制動(dòng)墊圈8、軸套9、填料壓蓋10、填料環(huán)11、填料12、懸架軸承部件水泵操作規(guī)程啟機(jī)操作接到指令后作好啟泵準(zhǔn)備。確定電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常，檢查 水泵基礎(chǔ)的地腳螺絲、 聯(lián)軸器的柱銷螺釘是否松動(dòng)； 用

53、手扳動(dòng)聯(lián)軸器， 使泵轉(zhuǎn)動(dòng) 二圏以上，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。關(guān)閉出水閥門和壓力表旋塞， 啟真空泵引水或采用其它方法將水泵內(nèi)空 氣排盡（嚴(yán)禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn)） 。啟動(dòng)水泵， 打開壓力表旋塞， 逐漸打開出水閥門， 調(diào)節(jié)到所需要的工況， 直到壓力表和電流表指數(shù)達(dá)到規(guī)定值 （在出水閥關(guān)閉的情況下， 泵工作的時(shí)間不能超過 3 分鐘）。水泵運(yùn)行維護(hù)水泵運(yùn)行中，定時(shí)檢查并記錄機(jī)組的運(yùn)行情況，注意觀察儀表讀數(shù)、軸 承升溫、填料滴漏和溫升以及泵的振動(dòng)和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況， 應(yīng)及時(shí)處理。1）、泵和電機(jī)的軸承溫度不得高出環(huán)境溫度 35，軸承的最高溫度不得高于 75。2）、填料密封的松緊程度必須適當(dāng)（以液體能一滴滴

54、滲出為宜） ，填料太松則 液體滲漏過快； 太緊則軸套容易磨損發(fā)熱， 降低水泵效率。 故應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料的 松緊度，一般以漏水 1020 滴/ 分鐘為正常（少量均勻） 。3）、發(fā)現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)過大、 有異常聲響時(shí)應(yīng)找出原因并予以消除， 并報(bào)告值班調(diào) 度與作業(yè)長注意水池水位。水池水位應(yīng)保持在 8/9 的高度，若低于 6/7 高度應(yīng)及時(shí) 補(bǔ)水。對(duì)用二硫化鉬復(fù)合鈣基潤滑的水泵軸承， 初次使用時(shí)應(yīng)加注一次潤滑脂 （以占軸承體內(nèi)空間的 70%為宜），以后根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況按設(shè)備潤滑管理制 度執(zhí)行；對(duì)用機(jī)油潤滑的水泵軸承，油位應(yīng)在油箱的 1/3 到 2/3 之間。交換水泵時(shí)應(yīng)保持出水管網(wǎng)的壓力不變，先啟動(dòng)備用泵，

55、確定上水后再 進(jìn)行交換；停車時(shí)，先關(guān)閉出水閥門和排氣閘門，然后停電機(jī)。水泵正常停泵時(shí)的操作a 逐漸關(guān)閉出水閥門。按停止按鈕停電機(jī)。關(guān)閉進(jìn)水閥門。開空氣開關(guān)。拉開隔離開關(guān)。如環(huán)境溫度低于 0，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。水泵維護(hù)規(guī)程檢查水泵各部位零件是否完好，底座、泵、電動(dòng)機(jī)是否緊固；彈性聯(lián)軸器 的柱銷、防護(hù)罩及各緊固螺栓是否松動(dòng)；檢查水泵底座、泵、電動(dòng)機(jī)是否緊固，檢查水泵、電機(jī)各部位的零件是否 正常，軸承溫度是否超過允許范圍。檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄漏或松動(dòng)。用聽音棒檢查運(yùn)轉(zhuǎn)泵、電機(jī)的聲音是否正常，若有異音或振動(dòng)過大，應(yīng)立 即停機(jī)查明原因，消除后方可啟泵。經(jīng)常檢查、調(diào)整填料壓蓋的松緊

56、度，若填料磨損過多，應(yīng)及時(shí)更換。長期保持設(shè)備和環(huán)境的清潔，保持電機(jī)和泵體表面無灰塵和油污、設(shè)備銘 牌完好無損且字跡清楚。保證聯(lián)軸器及軸的檢查基準(zhǔn)面（外圓面）不被盤車裝置或加力桿碰敲，以 免造成精度誤差而導(dǎo)致對(duì)同心度的測(cè)量不準(zhǔn)確。備用設(shè)備每天盤車一次（ 540一圈半），確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。；環(huán)境溫度低于 0，應(yīng)將停運(yùn)泵內(nèi)水放出，以免將泵或管路系統(tǒng)凍壞。泵可能發(fā)生的故障及解決方法故障原因解決方法泵不吸水壓力表劇烈跳動(dòng)灌注的引水不夠。泵內(nèi)積有空氣，吸水管和表管漏氣。灌足引水。檢查管路， 排除漏氣現(xiàn)象。真空表指示高度真空泵仍不吸水底閥沒打開或嚴(yán)重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過高檢查底閥活門靈活性，除掉堵塞物

57、。盡量使吸水管路簡單。降低吸水高度。出口壓力表指示有壓力泵出水很少或不出水出水管阻力大。轉(zhuǎn)向不對(duì)。葉輪堵塞。轉(zhuǎn)速不夠。降低管阻。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。除去葉輪堵塞物。增加轉(zhuǎn)速。流量低于設(shè)計(jì)流量葉輪堵塞。密封環(huán)間隙磨損過大。轉(zhuǎn)速不夠。除去堵塞物。更換密封環(huán)。增加轉(zhuǎn)速至標(biāo)牌上的規(guī)定值。泵消耗功率過大填料壓的太緊，填料室發(fā)熱。葉輪磨損。泵供水量過大。放松填料壓蓋。更換葉輪。關(guān)小閥門，減小流量。泵內(nèi)聲音反常泵不出水吸水管阻力過大。汲水高度過大。有空氣進(jìn)入吸水管。 汲送液體的溫度過高。檢查吸水管有無堵塞。清理底閥降低液體溫度或降低吸水高度，直至倒灌。水泵振動(dòng)泵軸與電機(jī)軸不同心。葉輪不平衡。調(diào)整泵和電機(jī)使軸線對(duì)準(zhǔn)

58、。葉輪通過平衡 試驗(yàn)，不平衡重量要求在 3 克左右。軸承間隙過大。更換軸承。軸承發(fā)熱軸承缺油或油粘度太大影響潤滑。軸承磨損間隙過大。泵與電機(jī)軸不同心。加油。更換好油或粘度小的油。更換軸承。調(diào)整泵和電機(jī)，保證同心。噪聲大泵與電機(jī)安裝不同心。泵或電機(jī)軸承磨損，產(chǎn)生跳動(dòng)。調(diào)整泵和電機(jī)，保證同心。更換新軸承。4. 石膏旋流器參數(shù)處理能力： 60 m3/h底流含固量 50%旋流器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（ 1） 旋流器是由旋流子組成的組合式旋流器，采用礦漿分配器集中進(jìn)料，有 利于進(jìn)入各旋流子的礦漿保持均衡的壓力， 從而保證各旋流子的正常工 作。（ 2） 旋流器主要由以下幾部分組成 :礦漿分配器旋流子 溢流箱底流 箱支架

59、。（ 3） 礦漿分配器設(shè)計(jì)合理，保證各單體旋流子工作狀態(tài)完全一致，溢流粒度 組成穩(wěn)定；溢流箱、底流箱角度設(shè)計(jì)合理， 有利于溢流、 底流順利排出， 且不發(fā)生噴濺。（ 4） 旋流子通過隔膜閥傾斜安裝在徑向圓柱式料漿分配器上。 旋流子溢流匯 流到溢流箱經(jīng)溢流總管排出， 旋流子底流匯流到傾斜式底流箱經(jīng)底流總 管排出。整體結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、處理能力大。（ 5） 旋流器中各旋流子通過閥門控制，進(jìn)料總管上安裝有壓力表，可以通過 壓力表讀數(shù)調(diào)整工作狀態(tài)及判斷旋流子運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)備安裝旋流器整體吊裝，固定在基礎(chǔ)上使用。設(shè)備安裝時(shí)，所有緊固件必須擰緊，旋流子的基座板放置牢固平穩(wěn)。旋流子屬壓力容器設(shè)備，安裝必須牢固

60、可靠，連接法蘭（或卡箍）處必須 嚴(yán)密不漏漿。 為了避免泄露而發(fā)生意外事故， 旋流子應(yīng)遠(yuǎn)離配電盤或高壓電源安 裝。注意：旋流子、箱體、礦漿分配器內(nèi)襯 KM 抗磨陶瓷復(fù)合材料，在安裝及 使用過程中嚴(yán)禁敲擊、碰撞，以免損壞耐磨襯里！自行更換配件時(shí)，應(yīng)注意同軸度要求，以免內(nèi)部出現(xiàn)臺(tái)階現(xiàn)象，降低分級(jí) 效果或降低使用壽命。設(shè)備調(diào)試開始試車前要確保旋流器所有連接點(diǎn)都已緊固，清除管道、箱體中的各種 殘留物，以免開車后有泄露及堵塞發(fā)生。確保把投入運(yùn)行的旋流子閥門完全 打開。閥門可以完全開啟（如運(yùn)行旋流子）或完全關(guān)閉（如備用旋流子） ，但決不 允許處于半開啟狀態(tài)（即決不允許用閥門控制流量） 。如有可能，請(qǐng)先用清水