1、體系生產(chǎn)過程培訓(xùn)工序檢驗(yàn)的形式工序檢驗(yàn)?zāi)康氖钱a(chǎn)品在加工過程中盡早發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品質(zhì)量的系統(tǒng) 因素，防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入下道工序。工 序檢驗(yàn)一般分為七種形式：一、首檢首檢是在生產(chǎn)開始時工序因素調(diào)整后（換人、換料、換產(chǎn)品、換 工裝夾具、調(diào)整設(shè)備等）對加工的第一件或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行檢 驗(yàn)。目的是經(jīng)過首件鑒定，確定生產(chǎn)工藝和設(shè)備能否保證生產(chǎn)出符合 設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品，驗(yàn)證和鑒定工裝夾具的完好性，過程的生產(chǎn)能 力，為零、組（部）件的生產(chǎn)（工藝）定型做準(zhǔn)備。首件檢驗(yàn)是 符合性檢驗(yàn)，首檢應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、首件檢驗(yàn)由操作人員加工第一件產(chǎn)品后，按圖紙要求進(jìn)行自 檢，合格后送檢驗(yàn)員首檢。如果操作人員沒送

2、首檢，產(chǎn)品出現(xiàn)批 量報廢，其一切責(zé)任應(yīng)由操作人員承擔(dān)。2、檢驗(yàn)員按圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，并在首件上作出標(biāo) 識，填寫首件檢驗(yàn)記錄。3、首件檢驗(yàn)的方法是對前3-5件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)不符合圖 紙要求，則馬上暫停生產(chǎn)，采取措施，調(diào)整后重新開始加工，并 重新首檢。4、無論在何種情況下，首件未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得繼續(xù)加工或作 業(yè)。檢驗(yàn)人員必須對首件的錯檢、漏檢所造成的后果負(fù)責(zé)。二、自檢就是操作者對自己加工的產(chǎn)品，根據(jù)工序質(zhì)量控制的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行檢驗(yàn)，并填寫自檢記錄。自檢的最顯著特點(diǎn)是檢驗(yàn)工作基本上 和生產(chǎn)加工過程同步進(jìn)行。因此，經(jīng)過自檢，操作者能夠真正及 時地了解自己加工的產(chǎn)品的質(zhì)量以及工序所處的質(zhì)

3、量狀況，當(dāng)出 現(xiàn)問題時，可及時尋找原因并采取改進(jìn)措施。自檢制度是工人參 與質(zhì)量管理和落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制度的重要形式，也是三檢制度能取 得實(shí)際效果一基礎(chǔ)。三、巡檢要求檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場對產(chǎn)品加工序進(jìn)行巡回質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn) 人員應(yīng)按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書規(guī)定的檢驗(yàn)頻次和數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好 巡檢記錄。工序質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)是巡回檢驗(yàn)的重點(diǎn)。巡檢對檢驗(yàn)人 員提出了較高的素質(zhì)要求，也是檢驗(yàn)人員充分發(fā)揮職能作用的檢 驗(yàn)方式。檢驗(yàn)人員在認(rèn)真履行檢驗(yàn)職能的同時，還應(yīng)積極主動地 幫助操作員樹立“質(zhì)量第一的思想意識，質(zhì)量意識，分析質(zhì)量原 因，提高操作技能。當(dāng)巡檢發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量出現(xiàn)問題時，不能有情 面觀念，要嚴(yán)格把關(guān)，實(shí)事求事。一方面，

4、要和操作工人一起找 出工序異常的原因，采取有效的糾正措施，恢復(fù)工序受控狀態(tài)； 另一方面，必須對上次巡回檢后到本次巡回檢前所有的加工工件 全部進(jìn)行重檢或篩選，以防不合格品流入下道工序。四、三檢制三檢制就是操作者自檢、工人之間互檢和專職人員專檢相結(jié)合的 一種檢驗(yàn)制度。這種三結(jié)合的檢驗(yàn)制度有利于調(diào)動廣大職工參與 企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)工作的積極性和責(zé)任感，是任何單純依靠專業(yè)質(zhì)量 檢驗(yàn)的檢驗(yàn)制度所無法比擬的。五、互檢就是工人之間相互檢驗(yàn)。一般是指：下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過 來的在制品進(jìn)行抽檢；加工過程中發(fā)現(xiàn)上道工序的產(chǎn)品不符合技 術(shù)要求；同一工作地輪班交接時間的相互檢驗(yàn)；班組質(zhì)量員或班 長對本班組工人加工的產(chǎn)品

5、進(jìn)行抽查等?；z是對自檢的補(bǔ)充和 監(jiān)督，同時也有利于工人之間協(xié)調(diào)關(guān)系和交流技術(shù)。六、末件檢驗(yàn)主要靠模具、工裝保證質(zhì)量的零件加工場合，當(dāng)批量加工完成 后，對最后一件或幾件產(chǎn)品進(jìn)行檢查驗(yàn)證的活動。目的是為了下 批生產(chǎn)做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，保證下批生產(chǎn)時能有較好的生產(chǎn)技術(shù) 狀態(tài)。末件應(yīng)由檢驗(yàn)人員和操作人員共同進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后，檢 驗(yàn)員填寫末件檢驗(yàn)記錄，并作好標(biāo)識。末件檢驗(yàn)主要是驗(yàn)證檢驗(yàn) 過程的一致性。七、完工檢驗(yàn)又稱最終檢驗(yàn)，是全面考核半成品或成品質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)的重要手段。完工檢驗(yàn)?zāi)軌蚴侨珨?shù)檢驗(yàn)，也能夠是抽樣檢 驗(yàn)，應(yīng)該視產(chǎn)品特點(diǎn)及工序檢驗(yàn)情況決定。實(shí)踐證明，雖然所有的檢驗(yàn)和質(zhì)量控制活動都是

6、在生產(chǎn)部門進(jìn)行 的，但在所發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題中，有60%-70%是直接或間接 地由設(shè)計(jì)、制造和原材料采購等方面的缺陷造成的。因此說，樹 立全員質(zhì)量觀念，發(fā)動全員參與質(zhì)量管理，這是提高質(zhì)量的根 本。企業(yè)向社會提供產(chǎn)品，需要由很多個環(huán)節(jié)來共同完成，從產(chǎn) 品的設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造、生產(chǎn)、銷售直到售后服務(wù)。而所有這些 環(huán)節(jié)都是由各部門、各崗位的人員完成的，任何一個環(huán)節(jié)出問題 都將影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、質(zhì)量控制需要環(huán)環(huán)相扣、層層把關(guān)。質(zhì)量 是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的，如果單純依靠質(zhì)檢人員對質(zhì)量把 關(guān)，那么要保證質(zhì)量就需要百分之百的檢驗(yàn)，這就勢必增加企業(yè) 質(zhì)量成本，而且也只能是事后把關(guān)，無法

7、起到預(yù)防和控制的作 用，這在工業(yè)化大生產(chǎn)的現(xiàn)代企業(yè)是不可行的。另一方面，現(xiàn)代 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，僅靠少數(shù)質(zhì)檢人員的努力，不可能將產(chǎn) 品質(zhì)量控制在滿意的水平，而生產(chǎn)一線的工人對工藝過程最為了 解，最容易發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品和零部件的缺陷。因此，將生產(chǎn)一線工人納 入質(zhì)量管理和質(zhì)量控制隊(duì)伍中，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的根本途徑。當(dāng)前，現(xiàn)代企業(yè)普遍推行的QC小組活動，是企業(yè)中群眾性 質(zhì)量管理活動的一種有效組織形式。QC小組的成員不但包括領(lǐng) 導(dǎo)、基層管理人員、技術(shù)員，而且注重吸引生產(chǎn)、服務(wù)一線的員 工參加。因此企業(yè)能夠經(jīng)過QC小組，調(diào)動廣大職工的積極性和 主動性，從而促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理水平的提高。企業(yè)要發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量要提升

8、，離不開對人的意識教育和培 訓(xùn)。從現(xiàn)代質(zhì)量管理的角度來看，意識就是一種內(nèi)化的心理活動 標(biāo)準(zhǔn)，是人們對事物行為的一種評價方式。因此，要提高企業(yè)的 產(chǎn)品質(zhì)量，則首先要從提高員工的“質(zhì)量意識”開始。質(zhì)量的發(fā)展經(jīng)歷了一個漫長的過程，從“質(zhì)量檢驗(yàn)到“統(tǒng)計(jì)質(zhì)量 控制再到“全面質(zhì)量管理”，質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是效益，質(zhì)量 是市場，質(zhì)量越來越被人們所重視，其重要性在市場競爭中得到了 證實(shí)，而且將是未來市場競爭的關(guān)注焦點(diǎn)。質(zhì)量已走出狹義的范 圍，延伸到更廣闊的空間，如：服務(wù)質(zhì)量、工作質(zhì)量、學(xué)習(xí)質(zhì) 量、直至人們的生活質(zhì)量等等。質(zhì)量無所不在。這一發(fā)展趨勢再 次說明了，市場的競爭將以質(zhì)量競爭”為前提，因而如何提升產(chǎn)

9、 品質(zhì)量又再次成為質(zhì)量管理的一大課題。另外，從人、技術(shù)和管 理的三大質(zhì)量管理要素及人、機(jī)、料、法、環(huán)等質(zhì)量問題分析 來看，人都處于主導(dǎo)地位，起著決定性的作用。因此對企業(yè)員 工的“質(zhì) 量意識”提升就顯得更為重要。企業(yè)員工質(zhì)量意識”的提升可從多個方面進(jìn)行，如企業(yè)文 化、管理的標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行、工作行為及教育培訓(xùn)等等。但 她需要企業(yè)全體員工的參與，特別是高層管理人員的加入，因?yàn)?高層管理人員的關(guān)注將明確企業(yè)對“質(zhì)量的重視程度，她們的以 身作則將告訴所有員工“質(zhì)量的提高勢在必行，同時也告訴所有 員工領(lǐng)導(dǎo)的態(tài)度與決心。對于質(zhì)量意識的管理，我們不能簡單的 停留在只喊“ 口號或不加度量的定性概念層面上，而

10、沒有評價、 沒有檢查。如果沒有一套有效的監(jiān)督、檢查和評價體系，只憑一 貫的思想教育、宣傳來進(jìn)行質(zhì)量意識的提升，將難以避免其工作 的盲目性，實(shí)際操作的無序性。這在多少次的質(zhì)量投訴與質(zhì)量問 題的發(fā)生中，我們都得到了深刻的教訓(xùn)，也清醒的認(rèn)識到提高質(zhì) 量意識的重要性。但我們的管理人員、管理干部有沒有認(rèn)真思考 過這一問題，要如何進(jìn)行控制與改進(jìn)!要完成任何一件事情、任何 一項(xiàng)工作，其目的必須十分明確，其次要達(dá)到什么樣的效果，要 如何去做，最后完成情況如何，并及時總結(jié)補(bǔ)充存在的不足，再 進(jìn)行入下一循環(huán)。因此，質(zhì)量意識的提升要讓所有參與人員明白 其目的是什么，在一段時期內(nèi)要達(dá)到什么樣的目標(biāo)，具體要如何 去操作，而且在出現(xiàn)問題時會受到什么樣的處罰，取得成績時受 到什么樣的獎勵。使質(zhì)量意識的優(yōu)劣與員工切身利益掛鉤，使所 有員工在工作中能不時的感覺到工作的壓力與動力，從而盡量保 證任何細(xì)微的產(chǎn)品缺陷都不流入下道工序，進(jìn)而增強(qiáng)其可操作 性。為了防止實(shí)際操作的執(zhí)行不力情況，管理人員要定時與不定 時的進(jìn)行監(jiān)督、檢查，對于表